JPH081888A - 積層シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 表面の吸収性に優れるため印刷時の乾燥速度
が早く、鮮明な画像が得られる積層シ−トを提供する。 【構成】 ポリエステルフイルムの少なくとも片面に、
ポリエステル繊維からなる支持体が設けられ、該支持体
層を介して多孔質層が形成された積層シ−ト。 【効果】 各種印刷におけるインキや溶媒の吸収速度が
早く乾燥性に優れるためにじみなどのない鮮明な画像が
得られる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は積層シ−トに関し、更に
詳しくはオフセット印刷用受容シ−ト、溶融転写型感熱
転写用受容シ−ト、インクジェット用受容シ−トなどの
印刷用受容シ−トに好適な積層シ−トに関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】オフセット印刷や溶融転写型感熱転写、
インクジェット記録などに用いる受容シ−トにはインキ
溶媒の吸収性や溶融インキの含浸性が要求され、これら
を目的としたフイルム、シ−ト、積層シ−トが提案され
ている。

【０００３】例えば微細気泡含有ポリエステルフイルム
からなる感熱転写受像体（特開平１−１６８４９３号公
報、特開平２−７０４７９号公報）、微細気泡含有ポリ
エステルフイルムの少なくとも片面に密度が１．３以上
のポリエステルフイルムを積層した積層フイルム（特開
平２−８０２４７号公報）、気泡含有率の異なるフイル
ムを積層した感熱転写用シ−ト（特開平２−８１６７８
号公報）がある。

【０００４】また表面に多孔質層を設けた積層シ−トと
しては、支持体上にインク受理層が設けられ、かつ受理
層の孔径分布が２ケ所のピ−クを有する記録用シ−ト
（特公昭６３−２２９９７号公報）、受容層として空孔
を有する連続被膜層を備えたインクジェット用被記録材
（特公昭６３−５６８７６号公報）などが知られてい
る。

【０００５】不織布を基材とした印刷用シ−トとして不
織布の少なくとも片面にアクリル系樹脂からなるインキ
密着層を設けた印刷用不織布シ−ト（特開平３−２３４
８６９号公報）が提案されている。

【０００６】更に繊維状物質とプラスチックの積層体と
して熱可塑性樹脂の一面にセルロ−ス系薄葉紙が積層さ
れ、相互が微細多孔質構造の熱可塑性樹脂で結合された
複合紙状構造物（特開昭５０−１３８０７７号公報）が
ある。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の技
術では受容体としての重要な機能である吸収性、すなわ
ちオフセット印刷やインクジェット印刷の場合のような
インク溶媒の吸収性や感熱転写材の溶融インキの含浸性
が必ずしも満足できるものでは無かった。インク溶媒も
吸収性が不十分であると印刷後のシ−ト表面の乾燥が不
十分となり、重ねあわせによる裏写りがおこり、鮮明な
画像が得られない。また感熱転写用途においては溶融イ
ンキの含浸が不十分であると表面にインキ層が盛り上が
った状態となるため耐摩耗性などが不足する。特に重ね
打ちされた場合にはその傾向が顕著に発現する。

【０００８】すなわちインク溶媒の吸収、溶融インキの
含浸がより早く、かつ完全に行われる受容シ−トが望ま
しいのである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は上記要求に応え
るべく、特定の層構造を有する積層シ−トを提供するも
のである。すなわちポリエステルフイルムの少なくとも
片面に、ポリエステル繊維からなる支持体が設けられ、
該支持体を介して多孔質層が形成されたことを特徴とす
る積層シ−トをその骨子とするものである。

【００１０】本発明のポリエステルフイルムおよびポリ
エステル繊維のポリエステルとはジオ−ル成分とジカル
ボン酸成分とから重縮合によって得られるポリマであ
り、ジカルボン酸成分としてはテレフタル酸、イソフタ
ル酸、フタル酸、ナフタレンジカルボン酸、アジピン
酸、セバチン酸などで代表されるものであり、ジオ−ル
成分としてはエチレングリコ−ル、トリメチレングリコ
−ル、テトラメチレングリコ−ル、シクロヘキサンジメ
タノ−ルなどで代表されるものである。もちろんこれら
のポリエステルは単独重合体でもジカルボン酸成分ある
いはジオ−ル成分が２種以上の共重合体であっても良
い。上記以外の共重合成分としてはジエチレングリコ−
ル、ネオペンチルグリコ−ル、ポリアルキレングリコ−
ルなどのジオ−ル成分、４，４，−ジフェニルエ−テル
ジカルボン酸、ヘキサヒドロテレフタル酸、ε−オキシ
カプロン酸、トリメリット酸、ピロメリット酸、５−ナ
トリウムスルホイソフタル酸などのカルボン酸を例示で
きる。具体的には例えば、ポリエチレンテレフタレ−
ト、ポリブチレンテレフタレ−ト、ポリ−１，４シクロ
ヘキサンジメチレンテレフタレ−ト、ポリエチレン−
２，６−ナフタレ−トなどがあげられる。本発明のポリ
エステルフイルムに用いられるポリエステルとして好ま
しいのはポリエチレンテレフタレ−ト、ポリエチレン−
２，６−ナフタレ−トであり、ポリエステル繊維のポリ
エステルとしてはポリエチレンテレフタレ−ト、ポリエ
チレン−２，６−ナフタレ−ト、ポリ−１，４−シクロ
ヘキサンジメチレンテレフタレ−ト、ポリエチレンテレ
フタレ−ト・イソフタレ−ト共重合体などが好ましい。

【００１１】このポリエステル中に公知の添加剤、例え
ば耐熱安定剤、酸化防止剤、耐候剤、紫外線吸収剤、有
機、無機の滑剤や微粒子、顔料、染料、充填剤、帯電防
止剤、核剤などを配合しても良い。

【００１２】本発明に用いるポリエステルフイルムは透
明、不透明を問わないが、受容シ−トとして用いる場合
には不透明のもの、特に白色度に優れたもの（例えば白
色度７０％以上）が印刷後の画像の鮮明度が向上するの
でより好ましい。ポリエステルフイルムを白色化するに
は従来から行われている酸化チタンなどの無機粒子を添
加する方法で得ることができるが、本発明の目的とする
受容シ−トに適用する場合にはフイルムが剛直になりク
ッション性が不十分となり易い。印刷の場合には版胴や
サ−マルヘッドなどとのフィット性で画像の善し悪しが
決まる場合があるため、受容シ−トは柔軟な方が好まし
い。このような柔軟でクッション性に富んだポリエステ
ルフイルムは内部に微細な気泡を含有させることにより
達成でき、かつ該気泡が光を散乱させることにより白色
度が向上する。更には気泡含有により低比重化が可能で
あり見掛け比重を０．６〜１．２とすることができるも
のであり、我々は特開平４−２７８３９２他で提案して
きた。

【００１３】またこの気泡含有ポリエステルフイルムは
Ａ層／Ｂ層の２層構成あるいはＡ層／Ｂ層／Ａ層の３層
構成とすることにより機械的強度や寸法安定性、平滑性
に優れたものとすることができる。ここでＡ層は実質的
に気泡を含有しないポリエステル層であり、Ｂ層は微細
気泡含有ポリエステル層である。しかしこの微細気泡含
有ポリエステルフイルムのみでは本発明の目的とする易
含浸性の積層シ−トを得ることはできない。

【００１４】すなわち前記ポリエステルフイルムの少な
くとも片面にポリエステル繊維からなる支持体が設けら
れ、さらに該支持体を介して多孔質層が積層されている
必要がある。

【００１５】この繊維状支持体上に多孔質層が積層され
ることにより、表面に微細な孔を有し、この孔を通じて
多数の空隙を有する繊維層が十分なトラップ層として有
効に作用する、いわゆるボトル構造を有する構成が可能
となり、受容層として極めて有効となるのである。

【００１６】このポリエステル繊維は上記ポリエステル
を用い、従来から公知のメルトブロ−紡糸法やスパンボ
ンド法などの直接溶融紡糸法によって製造することがで
きる。例えばメルトブロ−紡糸法では溶融したポリエス
テルポリマを口金から吐出する際、口金周辺部から熱風
を吹き付け、該熱風によって吐出したポリマを細繊度化
せしめ、ついで、しかるべき位置に配置したネットコン
ベア上に吹き付けて補集し、ウエブを形成して製造され
る。ポリマ吐出量、熱風温度、熱風流量、コンベア移動
速度を適宜選択することによりポリエステル繊維支持体
を構成する繊維の繊度や目付を任意に設定することがで
きる。また口金とネットコンベア間の補集距離を適宜設
定することにより繊維の融着度合いを調整することがで
きる。

【００１７】同様にスパンボンド法では口金から吐出し
たポリマをエアエジェクタ−によって牽引し、得られた
フィラメントを衝突板に衝突させて繊維を開繊し、コン
ベア状に補集してウエブを形成して製造される。ポリマ
吐出量、コンベア速度を適宜設定することにより、ウエ
ブの目付を任意に設定できる。またエア流量を適宜調整
することによりフィラメントの延伸配向状態を任意に設
定できる。

【００１８】本発明におけるポリエステルフイルムとポ
リエステル繊維支持体との積層は接着剤を用いることな
く互いに融着させる方法、アクリル、ポリエステル、ポ
リウレタン、あるいはゴム系などの接着剤を用いて接着
積層させる方法など任意の方法によって行うことができ
るが、本発明の効果をより顕著に発現させるには接着剤
を用いず融着させるのが好ましい。接着剤を用いず互い
に融着させるには、通常ポリエステルフイルムとポリエ
ステル繊維支持体とを加熱しつつ直接貼りあわせる熱圧
着法によって行うことができる。熱圧着法は特に限定さ
れないが加熱ロ−ルによる熱圧着が好ましい。本発明で
用いた熱圧着法をその一例として示すと、口金より押し
出され冷却固化された実質的に未延伸のポリエステルフ
イルムの片面もしくは両面に上記ポリエステル繊維支持
体を重ね合わせ約８０℃の加熱ロ−ルで圧着する。この
圧着シ−トを通常のポリエステルフイルムの延伸工程に
供給して縦、横方向にそれぞれ２．５〜４．５倍の延伸
を行い、その後１５０〜２５０℃の熱風ゾ−ンを通過さ
せてポリエステル繊維支持体がポリエステルフイルムに
融着した積層シ−トを得ることができる。特に本発明で
用いる積層状態での共延伸法は支持体との融着が十分に
行われ、かつ支持体を構成するポリエステル繊維が延伸
配向されると共に不規則な融着点を持った網状体を形成
することができ、目付斑、厚さ斑のない層が形成される
点で特に好ましい。

【００１９】本発明を構成するポリエステルフイルムの
厚みは特に限定しないが、オフセット印刷用シ−ト、感
熱転写用受容シ−ト、インクジェット用受容シ−トなど
の印刷用受容シ−トとして用いる場合には３０〜８００
μｍ、好ましくは５０〜５００μｍであるのが良い。ま
た本発明のフイルム上の積層されるポリエステル繊維か
らなる支持体は、支持体の繊維同士が互いに不規則に融
着して網状体を形成しているものが好ましい。繊維目付
量は積層後において２〜５０ｇ／ｍ² ，好ましくは５〜
３０ｇ／ｍ² であるのが印刷時のインキ吸収性の点で望
ましい。、支持体を構成するポリエステル繊維の繊度は
５デニ−ル以下、好ましくは３デニ−ル以下、更に好ま
しくは２デニ−ル以下であるのが表面をより平滑にで
き、印刷における鮮明度が向上するので望ましい。

【００２０】本発明の支持体を構成する繊維は同一繊度
のものであっても良いし、異なる繊度の繊維が混繊され
たものであっても良い。また繊度あるいは目付量の異な
る支持体を段階的に積層した多層構造を有するものであ
っても良い。多孔構造の場合にはポリエステルフイルム
に面した層を目付量が大きく、繊度の小さいものとする
のが好ましい。

【００２１】本発明においては上記支持体上に多孔質層
が形成される。すなわち発明者の意図するところは支持
体による吸収能と表面の多孔質層による平滑層を積層す
ることにより、極めてインキや溶媒などの吸収性、接着
性に優れた積層シ−トを得るものである。

【００２２】多孔質層は孔径分布曲線におけるピ−ク孔
径が０．１〜５μｍにあるものが好ましく、表面の空気
洩れ指数が１０００以上３００００秒以下のものが好ま
しい。

【００２３】また孔面積比は２０〜８５％が好ましく、
孔は多孔質層表面から観察した時、それぞれが独立した
孔を形成しているものが好ましい。

【００２４】本発明の多孔質層を得るための一例を示す
と、水分散性ポリマとコロイダルシリカを特定の範囲で
混合し、その塗液を塗布、乾燥することによって得るこ
とができる。ここで水分散性ポリマとしては各種のポリ
マの水分散体が使用できるが、具体的にはアクリル系ポ
リマ、ポリエステル系ポリマ、ポリウレタン系ポリマ、
ポリオレフイン系ポリマ、塩化ビニリデン系ポリマなど
のホモポリマ、共重合ポリマを例示することができる。
これらの内、孔径がシャ−プで孔面積が大きくなること
からアクリル系ポリマが特に好ましい。更に上記水分散
ポリマは水に分散された状態で粒子形状を有するものが
特に好適である。本発明の多孔質層成分として好適なア
クリル系ポリマは公知の乳化重合、懸濁重合などによっ
て作られるアクリルエマルジョンであり、特に限定する
ものではないが、好ましくは４０モル％以上がメタクリ
ル酸エステルモノマであるのが好ましい。他の共重合成
分としてはアクリル酸およびそのエステル、各種官能基
を有するビニル基含有モノマなどを使用される。多孔質
層形成のために上記水分散ポリマに混合されるコロイダ
ルシリカは水分散状態において球状のもの、凝集シリ
カ、球状のコロイダルシリカが数珠状に連結および分岐
した構造を有するもの（日産化学（株）製スノ−テック
スＵＰ，スノ−テックスＯＵＰなど）が好適に使用し得
る。

【００２５】特に球状のコロイダルシリカが数珠状に連
結および分岐した構造を有するものは孔を形成すると共
に、表面に微細なうねりを発現させることができるので
吸収性の点で特に好ましい。上記コロイダルシリカは樹
脂との混合において単独で用いるのが好ましいが、他の
無機粒子、例えばアルミナ、セリア、チタニアなどとの
複合粒子、あるいは上記以外の炭酸カルシウム、酸化チ
タン、アルミナなどの粒子と混合して用いても良い。コ
ロイダルシリカの一次粒子径は５〜１００ｎｍ、好まし
くは８〜７０ｎｍ、更に好ましくは１０〜５０ｎｍであ
るのが望ましい。すなわち孔形成においてはこの粒子径
が孔径に大きく依存し、吸収性を変化させるのである。
孔径は用途によって適宜設定すれば良いが、例えばオフ
セット印刷用途の場合には０．１〜１μｍ、溶融転写型
感熱転写用受容シ−トの場合には０．５〜３μｍである
のが好ましい。数珠状に連結したシリカを用いる場合に
は好ましくは３〜１００個、更に好ましくは５〜５０個
連結もしくは分岐したものが表面のうねりを発現させる
点で好ましい。

【００２６】多孔質層中におけるコロイダルシリカの含
有量は３〜８０重量％、好ましくは１０〜７０重量％、
更に好ましくは２０〜６０重量％であるのが多孔質層形
成の点で望ましい。多孔化層を設けるためのもうひとつ
の重要な要件は、前記水分散ポリマとコロイダルシリカ
の平均粒子径であり、水分散性ポリマの平均粒子径はコ
ロイダルシリカの平均粒子径より大きいことが必要であ
る。これが逆転もしくは同一の場合には孔を形成するこ
とができない。水分散性ポリマ／コロイダルシリカの平
均粒子径比は２／１〜１０００／１、好ましくは５／１
〜５００／１、更に好ましくは１０／１〜２０／１であ
るのが孔形成の点で好ましい範囲である。

【００２７】本発明の多孔質層中には本発明の効果を阻
害しない範囲内で公知の添加剤、例えば無機や有機の微
粒子、可塑剤、滑剤、界面活性剤、帯電防止剤、架橋
剤、耐熱剤、耐候剤などが添加されていても良い。特に
帯電防止剤の添加は枚葉印刷などの場合の重送が防止で
きるので好ましい。

【００２８】塗布の方法は公知の方法、例えばグラビア
コ−ト、リバ−スコ−ト、バ−コ−ト、キスコ−ト、ダ
イコ−トなど任意の方法を用いることができる。多孔質
層の厚みは特に限定しないが通常０．１〜５０μｍ、好
ましくは１〜３０μｍ、更に好ましくは３〜２０μｍが
吸収機能の点で望ましい。また多孔質層は２軸配向後の
ポリエステルフイルムと不織布の積層体に上記塗布方法
で塗布乾燥する方法であっても良いし、前記積層体を１
軸長手方向に延伸後、不織布側に塗布し、乾燥後、ある
いは乾燥しつつ幅方向に延伸し、熱固定する方法によっ
て製造しても良い。

【００２９】かくして得られた積層シ−トは各種印刷用
記録媒体、例えばオフセット印刷用受容シ−ト、溶融転
写型感熱転写用受容シ−ト、インクジェット用受容シ−
トなどに好適に使用される。

【００３０】次に本発明の特性値の測定方法、および効
果の評価方法のついて説明する。

【００３１】（１）多孔質層のピ−ク孔径 １万倍で撮影した電子顕微鏡表面写真の孔の部分をマ−
キングし、ＱＵａｎｔ：ｍｅｔ−７２０型イメージアナ
ライザー（イメージアナライジングコンピュータ社製）
を用いて画像処理を行い、各孔径を真円に換算した時の
最小孔径と最大孔径の間を１０μｍ単位で分割し、各分
割部における孔の個数を測定した。この測定値から縦軸
を単位面積あたりの孔数、横軸を孔径として孔径分布曲
線を描きピークにおける孔径を求めた。

【００３２】（２）吸収速度−１（オフセット印刷） 印刷適正試験機ＲＩ−３テスタ−（（株）明製作所製）
を用いてオフセット印刷用インキであるアルポ合成紙用
紅（東華色素（株）製）の印刷を行い、以下の評価水準
で判定した。なおインキ塗布量は約３μｍ厚とし、吸収
性の評価は印刷面にＯＫコ−ト紙（王子製紙（株）製）
のコ−ト面を重ね合わせた上から線圧３５３ｇ／ｃｍの
金属ロ−ルを走行させ，ＯＫコ−ト紙にインキが転写し
なくなるまでの時間を目視判定で測定した。

【００３３】（３）吸収速度−２（インクジェット印
字） 日本電気（株）製パ−ソナルコンピュ−タ９８ｎｏｔｅ
にキャノン（株）製バブルジェットプリンタ−ＢＪＣ−
８２０Ｊを連結させ、文字パタ−ンをインクジェット記
録し、記録直後の印字部を指で１回こすった場合のイン
クによる記録層の汚れ度合いを以下の基準で判定した ◎：非常に良好（記録層による汚れがまったくない） ○：目視では良好、拡大鏡でやや汚れが見られる △：ややこすれ汚れがある ×：画像が判別できないほど汚れる （４）画像品質 上記（２）、（３）の印刷により得られた画像について
その品質を以下の基準で目視判定した。

【００３４】◎：非常に鮮明 ○：良好 △：やや画像にボケ（にじみ）が認められる ×：画像のボケ（にじみ）が著しい

【００３５】

【実施例】次に実施例に基づいて本発明を更に詳細に説
明する。

【００３６】実施例１ 孔径０．３５ｍｍ、孔数１００個の矩形紡糸口金を用い
て、口金温度２８０℃、吐出量３０ｇ／分で固有粘度
０．６のポリエチレンテレフタレ−ト原料をメルトブロ
−法にて紡出し、コンベア上に繊維を補集して巻とり、
未延伸不織布を得た。

【００３７】次いでポリエチレンテレフタレ−トのペレ
ットを十分真空乾燥した後、溶融押出機に供給しＴ型口
金より回転する冷却ドラム上に押出し、未延伸ポリエチ
レンテレフタレ−トシ−トを得た。このシ−ト上に先の
未延伸不織布を重ね合わせ８０℃の加熱ロ−ルで圧着し
た。この圧着シ−トを９０℃の加熱ロ−ルで長手方向に
３倍延伸した後、クリップで把持して９５℃のテンタ−
内に送り込み、幅方向に３．５倍延伸し、連続的に２２
０℃の熱処理ゾ−ンを通過させ熱固定を行った。得られ
た不織布積層シ−トの繊維目付量は５ｇ／ｍ² ，平均繊
度は０．３３デニ−ル、フイルムのみの厚さは１２５μ
ｍであった。また得られた不織布積層シ−トの不織布側
を３００倍の走査型電子顕微鏡で観察したところ、不織
布は交絡点で不規則に融着し均一な開孔分布を有する網
状体を形成していた。この不織布積層シ−トの不織布側
に以下の塗料をリバ−スコ−タ−で乾燥後の塗布厚みが
７μｍになるように塗布した。

【００３８】「塗料組成」 （ａ）平均粒子径０．３μｍのアクリルジョン（メチル
メタクリレ−ト／エチルアクリレ−ト／アクリル酸（６
５／３２／３重量％の共重合体） （ｂ）平均１次粒子径０．０１５μｍの分岐数珠状コロ
イダルシリカ（日産化学（株）製スノ−テックスＵＰ） 上記（ａ）／（ｂ）を固形分重量比で６５／３５の比率
で混合し、水で３０重量％になるように希釈調整した。
この塗布層は孔径ピ−ク０．３μｍのうねり構造を有す
る多孔質層を形成していた。

【００３９】このようにして得られた積層シ−トの評価
結果は表１に示すようにオフセット印刷やインクジェッ
ト印字において良好な吸収性を示すものであった。

【００４０】比較例１、２ 実施例１の積層シ−トにおいて不織布を積層しないで実
施例１の塗料を塗布したもの（比較例１）、および実施
例１の塗料を塗布しない不織布積層シ−ト（比較例２）
を作成し評価を行った結果、表１に示すように比較例１
のものはインクジェット印字の吸収性が不足し、比較例
２のものは吸収性は良いものの印字が不鮮明でにじみな
どが発生した。

【００４１】実施例２ 実施例１のポリエチレンテレフタレ−トシ−トを以下の
ものとした以外は同様にして積層シ−トを作成した。２
台の押出機を用いポリエチレンテレフタレ−トのペレッ
トおよび分子量４０００のポリエチレングリコ−ルを重
合時添加したポリエチレンテレフタレ−トのペレットを
１８０℃で２時間真空乾燥した後、ポリエチレンテレフ
タレ−ト８９重量％、ポリエチレングリコ−ル１重量
％、ポリメチルペンテン１０重量％となるように混合
し、２８５℃に加熱された溶融押出機１に供給した。ま
た炭酸カルシウム粒子（白石カルシウム（株）製“ソフ
トン３２００”）を１４重量％添加したポリエチレンテ
レフタレ−トペレットを上記と同様真空乾燥した後、押
出機２へ供給した。押出機１、２よりそれぞれ原料を押
出し、押出機１が内層、押出機２が外層となるように３
層構成の共押出をおこない、Ｔダイよりシ−ト状に押出
し、冷却ドラム上で冷却して未延伸シ−トを得た。この
シ−トの上の実施例１と同様にして不織布を積層し、
縦、横方向に共延伸し熱固定を施して不織布積層シ−ト
を得た。

【００４２】このシ−トのフイルム側の積層構成は７／
１４５／７（μｍ）の３層構成であり、断面観察の結
果、内部層に微細な空洞を有するものであった。

【００４３】この不織布積層シ−トに実施例１の塗料を
不織布側に塗布し乾燥して積層シ−トを得た。この積層
シ−トは吸収性に優れると共に鮮明な画像を得ることが
できた。

【００４４】

【表１】

【００４５】

【発明の効果】本発明はポリエステルフイルムの少なく
とも片面にポリエステル繊維から成る支持体（不織布）
が設けられ、更に該支持体を介して多孔質層が形成され
た積層シ−トに関するものであり、多孔質層を通じて内
部に不織布による吸収機能を有するためインキなどの吸
収能力が高く、オフセット印刷やインクジェット印刷で
の乾燥が早く鮮明な画像が提供できる。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ポリエステルフイルムの少なくとも片面
   に、ポリエステル繊維からなる支持体が設けられ、該支
   持体を介して多孔質層が形成されたことを特徴とする積
   層シ−ト。
2. 【請求項２】 ポリエステルフイルムがフイルム内部に
   微細な気泡を含有し、ポリエステルフイルム単独での見
   掛け比重が０．６以上１．２以下であることを特徴とす
   る請求項１の積層シ−ト。
3. 【請求項３】 ポリエステルフイルムがＡ層／Ｂ層の２
   層構成あるいはＡ層／Ｂ層／Ａ層の３層構成であって、
   Ａ層は実質的に気泡を含有しないポリエステル層であ
   り、Ｂ層は微細な気泡を含有したポリエステル層である
   ことを特徴とする請求項１または２記載の積層シ−ト。
4. 【請求項４】 ポリエステル繊維からなる支持体が繊度
   ５デニ−ル以下の単繊維からなる不織布であって、かつ
   該支持体の目付量が２〜２０ｇ／ｍ² であることを特徴
   とする請求項１〜３に記載の積層シ−ト。
5. 【請求項５】 ポリエステル繊維が互いに融着して網状
   構造を形成していることを特徴とする請求項１〜４に記
   載に積層シ−ト。
6. 【請求項６】 多孔質層のピ−ク孔径が０．１〜５．０
   μｍにあり、かつ表面がうねり構造を有することを特徴
   とする請求項１〜５に記載の積層シ−ト。