JPH0818907B2 - Ig効果の高いシリコン単結晶の引上げ育成方法 - Google Patents

Ig効果の高いシリコン単結晶の引上げ育成方法

Info

Publication number
JPH0818907B2
JPH0818907B2 JP6849087A JP6849087A JPH0818907B2 JP H0818907 B2 JPH0818907 B2 JP H0818907B2 JP 6849087 A JP6849087 A JP 6849087A JP 6849087 A JP6849087 A JP 6849087A JP H0818907 B2 JPH0818907 B2 JP H0818907B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
single crystal
silicon single
pulling
silicon
carbon concentration
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP6849087A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS63233096A (ja
Inventor
久 降屋
義明 番場
康 島貫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Materials Corp
Original Assignee
Mitsubishi Materials Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Materials Corp filed Critical Mitsubishi Materials Corp
Priority to JP6849087A priority Critical patent/JPH0818907B2/ja
Publication of JPS63233096A publication Critical patent/JPS63233096A/ja
Publication of JPH0818907B2 publication Critical patent/JPH0818907B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、欠陥発生を著しく多くし、イントリンシ
ックゲッタリング(IG)効果の高いシリコン単結晶の引
上げ育成方法に関するものである。
〔従来の技術〕 一般に、シリコン単結晶は、第2図に概略説明図で示
されるように、引上げ装置1内の下部に回転軸2により
支持された石英ルツボ3内に保持され、かつ保温体4と
前記石英ルツボ3の間に設けたヒータ5によって加熱さ
れたシリコン融液6に、引上げ軸7の先端に取りつけた
種結晶8を浸け、この引上げ軸7を回転させながら、例
えば1mm/minの速度で引上げて単結晶9を育成すること
によって製造されている。このため、引上げ育成直後の
シリコン単結晶は、その長さが例えば30cmの場合、下端
部の約1400℃から漸次上端部の約800℃まで降下の温度
分布をもつものである。
このシリコン単結晶の引上げ育成において、ホットゾ
ーンを構成するカーボンパーツからシリコン融液を介し
てシリコン単結晶中にカーボンが混入してくるが、この
カーボンは、欠陥発生を助長する効果があることが知ら
れている。しかし、上記従来の結晶育成方法では、必ず
しも、混入したカーボン量に応じた十分な欠陥発生を得
ることができない。
〔発明が解決しようとする問題点〕
そして、半導体デバイス製造工程において、上記従来
の結晶育成方法によって得られた、微量のカーボンを含
むシリコン単結晶を用いて製造したウェハに、種々の高
温熱処理が施された場合には、ウェハ表面近傍の活性領
域より内部に十分な微小析出物が発生せず、従って、こ
の微小析出物を核とした転位や積層欠陥などの欠陥の発
生が十分に起こらないことがある。これらの欠陥発生が
不十分な場合には、半導体デバイス製造工程において、
ウェハ表面に付着した汚染物質によって、半導体デバイ
スの絶縁耐圧不良や、キャリアのライフタイム減少など
の重大な特性劣化を招くことがある。
〔問題点を解決するための手段〕
そこで、本発明者等は、上述したような観点から、内
部に十分な欠陥発生を起こすことができるウェハを得る
べく、特に前記ウェハの原料となる微量のカーボンを含
むシリコン単結晶について研究を行った結果、引上げ装
置内のルツボに保持されたシリコン融液からシリコン単
結晶を引上げ育成するに際して、該シリコン単結晶中の
カーボン濃度を所定範囲内(5×1014〜1×1017atoms/
cm3)の一定値に調整し、かつ結晶育成中の冷却過程を
前記シリコン単結晶中のカーボン濃度に応じて制御(温
度と時間)してやると、この結果得られたシリコン単結
晶から製造されたウェハにおいては、半導体デバイス製
造工程における種々の高温処理によって、ウェハ内部
に、カーボン濃度に応じて、十分な微小欠陥が生じると
いう知見を得たものである。
さらに、具体的に説明すると、引上げ育成されたシリ
コン単結晶の所定帯域に温度制御装置を設け、この温度
制御装置によって、含有カーボン濃度が2.5×1015〜1
×1017atoms/cm3内の値の場合の前記シリコン単結晶に
対しては、その全長に亘って750〜600℃の温度領域に2
時間以上保持する熱処理を施し、また含有カーボン濃度
が5×1014〜2.5×1015atoms/cm3内の値の場合の前記シ
リコン単結晶に対しては、その全長に亘って1350〜1250
℃の温度領域に2時間以上保持する熱処理を施すことに
より、IG効果の高いシリコン単結晶を得ることができ
る。
この発明は、上記知見に基づいてなされたものである
と共に、上記熱処理における保持時間は、種々の実験結
果に基づいて定められるものであり、その上限は製品仕
様(必要とされるIG効果の程度)、生産性等を考慮して
決定されるものである。
〔実施例〕
つぎに、この発明の方法を実施例に基づいて詳述す
る。
第2図に示されるシリコン単結晶製造装置を用いて、
直径:130mmφ,長さ:500mmのシリコン単結晶を引上げ速
度:1mm/minの条件で引上げ育成するに際して、第1図に
同じく概略説明図で示されるように、引上げ育成された
シリコン単結晶9の所定帯域、すなわち下端がシリコン
融液6の液表面から50mm上方に位置する箇所に、温度制
御装置としての多段可変ヒータ10を設け、この多段可変
ヒータ10によって引上げ育成されたシリコン単結晶9の
所定帯域に対して、第1,第2表に示される条件で熱処理
を施し、この熱処理をシリコン単結晶9の下端部が前記
所定帯域を通過するまで一様に行ない(この結果として
シリコン単結晶9は、その全長に亘って所定の熱処理が
均等に施されたことになる)、前記シリコン単結晶の下
端部が前記所定帯域通過後、これを引上げて冷却するこ
とによって本発明1〜6および比較法1〜6をそれぞれ
実施した。
なお、引上げ育成されたシリコン単結晶に対して、何
らの熱処理も施さない場合、引上げ育成終了直後のシリ
コン単結晶は、その長さにそって、下端部:約1400℃,
中央部:約900℃,上端部:約600℃の温度分布をもつも
のであった。
ついで、本発明法1〜6および比較法1〜6によって
得られたシリコン単結晶の上端部、中央部、および下端
部からそれぞれ試料を採取し、これに温度:800℃に120
時間保持の加熱処理を施した状態で酸素析出物の密度を
測定した。これらの測定結果を第1,第2表にあわせて示
した。
ここで、第1表はシリコン単結晶に含まれるカーボン
濃度が5×1014〜2.5×1015atoms/cm3の場合の代表的な
一例として、カーボン濃度1×1015atoms/cm3の場合に
ついて示し、また第2表はシリコン単結晶に含まれるカ
ーボン濃度が2.5×1015〜1×1017atoms/cm3の場合の代
表的な一例として、カーボン濃度5×1016atoms/cm3
場合について示した。
これらの第1,第2表に示される結果から、本発明法1
〜6によって製造されたシリコン単結晶においては、結
晶中のカーボン濃度に応じて、IG効果を高めるために重
要となる欠陥発生が十分に起こるために対して、熱処理
条件がこの発明の範囲から外れた比較法1〜6によって
製造されたシリコン単結晶においては、カーボン濃度に
応じた十分な欠陥発生が起こらないことが明らかであ
る。
なお、結晶中のカーボン濃度2.5×1015近傍において
は、第3表に示すように温度領域1350〜1250℃および75
0〜600℃に120分以上保持することによって、それぞれ
同様の酸素析出物の密度を測定し、ともに欠陥発生が十
分に起こることがわかった。
〔発明の効果〕 以上説明したように、この発明のシリコン単結晶の引
上げ育成方法によれば、得られた微量のカーボンを含む
シリコン単結晶を用いて製造したウェハに、カーボン濃
度に依存した十分な微小欠陥を発生させることができ、
この微小欠陥の発生によってIG効果を高め、前記ウェハ
で製造された半導体デバイスの特性の向上を図ることが
できる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の方法を実施する単結晶製造装置の一
例を示す概略説明図、第2図は従来の引上げ育成方法を
説明する概略説明図である。 1……引上げ装置、3……石英ルツボ、 6……シリコン融液、9……シリコン単結晶、 10……多段可変ヒータ(温度制御装置)。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】引上げ装置内のルツボに保持された、微量
    のカーボンを含むシリコン融液からシリコン単結晶を引
    上げ育成する方法において、 シリコン単結晶の引上げに際して、該シリコン単結晶中
    のカーボン濃度を所定範囲内の一定値に調整し、かつ結
    晶育成中の冷却過程を前記シリコン単結晶中のカーボン
    濃度に応じて制御し、カーボンに起因するIG効果を高め
    ることを特徴とするIG効果の高いシリコン単結晶の引上
    げ育成方法。
  2. 【請求項2】引上げ育成されたシリコン単結晶の所定帯
    域に温度制御装置を設け、前記シリコン単結晶中のカー
    ボン濃度が2.5×1015〜1×1017atoms/cm3内の値の場合
    の該シリコン単結晶に対し、その全長に亘って750〜600
    ℃の温度領域に2時間以上保持の熱処理を施すことを特
    徴とする特許請求の範囲第1項記載のIG効果の高いシリ
    コン単結晶の引上げ育成方法。
  3. 【請求項3】引上げ育成されたシリコン単結晶の所定帯
    域に温度制御装置を設け、前記シリコン単結晶中のカー
    ボン濃度が5×1014〜2.5×1015atoms/cm3内の値の場合
    の該シリコン単結晶に対し、その全長に亘って1350〜12
    50℃の温度領域に2時間以上保持の熱処理を施すことを
    特徴とする特許請求の範囲第1項記載のIG効果の高いシ
    リコン単結晶の引上げ育成方法。
JP6849087A 1987-03-23 1987-03-23 Ig効果の高いシリコン単結晶の引上げ育成方法 Expired - Lifetime JPH0818907B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6849087A JPH0818907B2 (ja) 1987-03-23 1987-03-23 Ig効果の高いシリコン単結晶の引上げ育成方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6849087A JPH0818907B2 (ja) 1987-03-23 1987-03-23 Ig効果の高いシリコン単結晶の引上げ育成方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS63233096A JPS63233096A (ja) 1988-09-28
JPH0818907B2 true JPH0818907B2 (ja) 1996-02-28

Family

ID=13375186

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP6849087A Expired - Lifetime JPH0818907B2 (ja) 1987-03-23 1987-03-23 Ig効果の高いシリコン単結晶の引上げ育成方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0818907B2 (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002176058A (ja) * 2000-12-11 2002-06-21 Sumitomo Metal Ind Ltd シリコン半導体基板の製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
JPS63233096A (ja) 1988-09-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS606911B2 (ja) 単結晶の製造方法
US5110404A (en) Method for heat processing of silicon
JPH05194083A (ja) シリコン棒の製造方法
US4239585A (en) Process for the production of high purity silicon monocrystals having a low oxygen content
EP1640484A1 (en) Process for producing single crystal and single crystal
JPH11314997A (ja) 半導体シリコン単結晶ウェーハの製造方法
US6056931A (en) Silicon wafer for hydrogen heat treatment and method for manufacturing the same
JPH11322490A (ja) シリコン単結晶ウエ―ハの製造方法およびシリコン単結晶ウエ―ハ
US6153009A (en) Method for producing a silicon single crystal and the silicon single crystal produced thereby
JP3172389B2 (ja) シリコンウエーハの製造方法
JPH0818907B2 (ja) Ig効果の高いシリコン単結晶の引上げ育成方法
US10066313B2 (en) Method of producing single crystal
JPS61201692A (ja) 欠陥発生の少ないシリコン単結晶インゴットの引上げ育成方法
JP2005015290A (ja) 単結晶の製造方法及び単結晶
JPH04298042A (ja) 半導体の熱処理方法
JP2004026584A (ja) GaAs単結晶製造方法及びGaAs単結晶
JPH0246560B2 (ja)
JPH03184345A (ja) シリコンウェハおよびその製造方法
JPS6344720B2 (ja)
JPH021119B2 (ja)
JPS60191095A (ja) シリコン単結晶体の製造方法及びその装置
JPH01313384A (ja) シリコン単結晶育成方法
JPH03193698A (ja) シリコン単結晶及びその製造方法
JPH10194890A (ja) シリコン単結晶の製造方法
JPH04270190A (ja) 半導体結晶およびより均一な不純物を析出する方法

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

EXPY Cancellation because of completion of term
FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080228

Year of fee payment: 12