JPH08190293A - 印写装置の定着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 印写装置において、定着ローラーの予熱時間
を短縮すると共に熱効率が高い定着装置を提供するこ
と。 【構成】 印写すべき用紙の表面に静電記録または磁気
記録に基づいてトナーを付着させ、該トナーを加熱して
定着させて、用紙の表面に前記静電記録または磁気記録
に対応する画像を形成する印写装置の定着装置が、定着
装置に送給される用紙の移送方向に対して垂直に延設さ
れ回転自在に支持された電気抵抗発熱体より成る定着ロ
ーラーと、定着ローラーと接触可能に設けられ、該定着
ローラーに電力を供給する給電子と、定着装置に送給さ
れる用紙の移送方向に垂直な方向の長さに従い、前記給
電子を定着ローラーの中心軸線方向に移動させる給電子
駆動手段とを具備する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、静電記録または磁気記
録に基づいて用紙表面に画像を形成する印写装置の定着
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、レーザプリンタや電子複写機
など静電記録または磁気記録に基づいて用紙表面に画像
を形成する種々の印写装置が提案され実用化されてい
る。こうした、印写装置は、印写すべき用紙の表面に、
静電記録または磁気記録に基づく潜像に従いトナーを付
着させ、該トナーを加熱して用紙の表面にトナーを定着
させることにより、用紙の表面に前記静電記録または磁
気記録に対応する画像を形成するように構成されてい
る。

【０００３】従来技術による定着装置は、一般的に、ア
ルミニウム合金等の材料から中空の円筒形状に形成され
た定着ローラーと、加熱源として定着ローラー内部に設
けられた赤外線ランプまたはハロゲンランプとを具備し
ており、加熱ランプからの熱放射と、定着ローラー内部
の空気の熱伝導および対流により、定着ローラーの外表
面温度が、例えば、１７０°Ｃから１９０°Ｃの所定温
度となるように、定着ローラーが内面から加熱される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】こうした従来技術によ
る構成では、加熱ランプと定着ローラーの内面との間
に、定着ローラー内面における熱放射の反射や、空気の
熱伝導率や対流熱伝達率などの熱抵抗が存在する。この
ために、定着ローラーの表面が所定温度となるまでに相
当の予熱時間を必要とする。更に、従来の定着ローラー
は、定着ローラー内部からの空気の流出および定着ロー
ラーの熱伝導による熱損失が存在し熱効率が低いという
問題がある。

【０００５】本発明は、こうした従来技術の問題点を解
決することを技術課題としており、印写装置において、
定着ローラーの予熱時間を短縮すると共に熱効率が高い
定着装置を提供することを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、印写すべき用
紙の表面に、静電記録または磁気記録により形成された
潜像に基づいてトナーを付着させ、該トナーを加熱して
用紙の表面にトナーを定着させることにより、用紙の表
面に前記静電記録または磁気記録に対応する画像を形成
する印写装置の定着装置において、用紙の移送方向に対
して垂直に延設され回転自在に支持された電気抵抗発熱
体より成る定着ローラーと、定着ローラーに接触可能に
設けられ該定着ローラーに電力を供給する給電子と、定
着装置に送給される用紙の移送方向に垂直な方向の長さ
に従い、前記給電子を定着ローラーの中心軸線方向に移
動させる給電子駆動手段とを具備する定着装置を要旨と
する。

【０００７】

【作用】定着ローラーの内周面に接触する給電子が、送
給される用紙の移送方向に垂直な長さに従って定着ロー
ラーと接触しながら移動し、定着ローラーにおいて送給
される用紙の移送方向に垂直な長さに対応する部分に電
力を供給する。これにより、定着ローラー自体がジュー
ル熱により発熱して、定着ローラーの表面温度が高温と
なる。定着ローラーには送給される用紙の移送方向に垂
直な長さに対応する部分にのみ電力が供給されるので、
定着ローラーの該部分だけが発熱する。この定着ローラ
ーにトナーが付着した用紙が接触することにより、トナ
ーが加熱されて用紙に定着される。

【０００８】

【実施例】以下、添付図面に基づいて、印写装置として
磁気的に潜像を形成する磁気印写装置を一例として、本
発明の好ましい実施例を説明する。図６に示す印写装置
において、磁気記録に基づき印写すべき用紙としての枚
葉紙が、カセットフィーダ２から送り出され、枚葉紙送
給経路１に沿って磁気ドラム３に送給される。磁気ドラ
ム３は、矢印で示すように回転し、記録ヘッド４により
潜像が形成される。この潜像は現像装置５において磁気
ドラム３の表面に供給されるトナーにより現像される。
こうして磁気ドラム３の表面に潜像に従ってトナーが付
着する。

【０００９】磁気ドラムに隣接して転写装置が配設され
ており、転写装置の転写ローラー６が磁気ドラム３の表
面と接触しながら回転自在に支持されている。磁気ドラ
ム３に送給された枚葉紙は、転写ローラー６により磁気
ドラム３の表面に押圧され、磁気ドラム３の表面に潜像
に従い付着したトナーが枚葉紙に転写される。磁気ドラ
ム３に残留するトナーはクリーナ７により除去される。

【００１０】表面にトナーを転写された枚葉紙は、次い
で、定着ローラー集成体１０と押圧ローラー８とを具備
する定着装置に送給される。定着装置において、送給さ
れた枚葉紙は押圧ローラー８により高温に保持された定
着ローラー集成体１０に押しつけられ、表面に付着する
トナーが加熱され枚葉紙の表面に定着される。定着され
た枚葉紙は、トレーやソータ等の印写物受承部９に送ら
れる。

【００１１】図１を参照すると、定着ローラー集成体１
０は、枚葉紙の移送方向に対して概ね垂直な方向に保持
され、両端において回転自在に支持された定着ローラー
１２と、定着ローラー１２のためのローラー駆動装置１
４と、定着ローラー１２に電力を供給するための給電子
集成体１６、１８と、給電子集成体を定着ローラー１２
の中心軸に沿って移動させるための給電子駆動手段２０
と、定着ローラー集成体１０の制御装置２２とを具備し
ている。

【００１２】制御装置２２は、ＲＡＭと、ＲＯＭと、Ｃ
ＰＵと、入出力インターフェースと、これらを接続する
双方向バスとを含むマイクロコンピュータにより構成さ
れている。制御装置２２の入力インターフェースには、
定着装置に送給される枚葉紙の移送方向に対して垂直方
向の長さを入力するための用紙サイズ入力手段２２ａ
と、給電子駆動手段２０の駆動モータの回転を検出する
回転センサ２２ｂとが接続されている。用紙入力サイズ
入力手段２２ｂは、印写装置の利用者が印写すべき用紙
としての枚葉紙を選択した場合に、或いは、印写装置が
自動的に枚葉紙を選択した場合に、その選択装置（図示
せず）の一部として枚葉紙に関する情報を発生させる電
子回路により構成することができる。更には、枚葉紙送
給経路に配設され、枚葉紙の移送方向に対して垂直な方
向の長さを測定するセンサにより構成することができ
る。制御装置２２の出力インターフェースには、給電子
駆動手段２０の駆動モータのためのモータドライバ２２
ｃと、定着ローラー１２に電力を供給するための電源装
置とが接続されている。電源装置２２ｄは、直流電源と
することもできるが、好ましくは交流の電源装置にて構
成する。

【００１３】次に、図２、３を参照して定着ローラー集
成体１０をより詳細に説明する。定着ローラー１２は中
空の円筒状に形成されており、送給される枚葉紙の移送
方向に対して垂直に延設され、かつ、ローラー駆動装置
１４により回転駆動される。更に、定着ローラー１２
は、電圧が印加されたときに電気抵抗により発熱する材
料、例えばセラッミクス材料から形成されており、それ
自体が電気抵抗発熱体として構成されている。定着ロー
ラー１２は、加熱され溶融したトナーが定着ローラー１
２に付着することを防止するために、その外周面に剥離
層１２ａが設けられている。剥離層１２ａは、トナーと
の親和性が低く耐熱性の材料、例えば、ゴム、好ましく
はシリコンゴムまたはフッ素樹脂、好ましくはポリテト
ラフルオロエチレンより成る。

【００１４】定着ローラー１２のためのローラー駆動装
置１４は、定着ローラー１２の一端に取着された駆動歯
車１４ａを具備している。歯車装置１４ａは、図示しな
い回転駆動源の歯車列と係合している。定着ローラー１
２は、両端において耐熱性の合成樹脂より成るスペーサ
１４ｄ、１４ｇを介して一対の軸受１４ｂ、１４ｅによ
り回転自在に支持されている。一対の軸受１４ｂ、１４
ｅの各々は、軸受固定部材１４ｃ、１４ｆを介してフレ
ーム２４ａ、２４ｃに取り付けられている。

【００１５】給電子集成体１６、１８のための給電子駆
動装置２０は、定着ローラー１２の中心軸に沿って延設
された送りネジ軸２６と、送りネジ軸２６を回転駆動す
るための駆動モータ２０ａとを具備している。送りネジ
軸２６は、その両端において軸受２０ｅ、２０ｆを介し
てフレーム２４ｂ、２４ｄに回転自在に支持されると共
に、外ネジが形成されたネジ部と、ネジの形成されてい
ない軸部とを有している。更に、送りネジ軸２６は、一
端に合成樹脂などの絶縁材料から成る歯車２０ｄが取着
され、他端に電源装置２２ｄに電気的に接続された電線
またはケーブルが取着されている。なお、特に、軸受２
０ｆは回転しないようにフレーム２４ｄに取り付けられ
ている。

【００１６】駆動モータ２０ａは、モータドライバ２２
ｃにより駆動されるサーボモータまたはステップモータ
から成る。駆動モータ２０ａの回転軸２０ｂには、送り
ネジ軸２６に取着された歯車２０ｄと係合する歯車２０
ｃが取着されている。歯車２０ｃは、好ましくは、歯車
２０ｄと同様に絶縁性の材料から形成される。回転軸２
０ｂの反対側の端部には、ロータリエンコーダ等の回転
センサの回転表示手段２２ｆが取着されており、駆動モ
ータ２０ａの回転数に対応する信号が、回転センサ２２
ｂを介して制御装置２２に伝達される。

【００１７】次に、図３、４を参照して給電子集成体１
８について説明する。給電子集成体１８は、半径方向に
延びる給電子１８ａと、給電子１８ａのための保持環１
８ｃと、定着ローラー１２の内周面に接触するように設
けられた給電環１８ｅと、給電子集成体１８を送りネジ
軸２６に沿って移動させるための送り環１８ｄとを具備
している。

【００１８】保持環１８ｃは導電性の材料から形成され
ており、内環１８ｈと外環１８ｇとを有している。内環
１８ｈと外環１８ｇとは軸線に対して垂直に設けられた
側壁により一体的に形成されている。外環１８ｇには小
孔が形成されており、この小孔を給電子１８ａの先端部
１８ｂが貫通している。先端部１８ｂと内環１８ｈとの
間には導電性の付勢手段としてコイルバネ１８ｉが配設
されており、先端部１８ｂはコイルバネ１８ｉにより半
径方向外側に付勢されている。

【００１９】給電環１８ｅは弾性を有する絶縁材料から
成る概ね円筒形状の部材であり、その側面に中心軸線に
平行に延びるすり割り１８ｒを有している。すり割り１
８ｒは、好ましくは、半径方向内側に開いたテーパ状に
形成されている。給電環１８ｅは、定着ローラー１２の
内径と概ね等しい外径と、保持環１８ｃの外環１８ｇの
外径と概ね等しい内径とを有しているが、給電子集成体
１８を組み立てたときに、保持環１８ｃが給電環１８ｅ
内にて軸線方向に摺動できるように両者の嵌め合いを設
定する。

【００２０】給電環１８ｅの外周面には、周方向に帯状
に延びる複数の（添付図面では３つの）導電部１８ｆが
配設されている。導電部１８ｆは、定着装置が組み立て
られたときに、給電環１８ｅにおいて、定着装置に送給
される枚葉紙の移送方向に垂直な方向、すなわち、定着
ローラー１２の回転中心軸線方向の長さに対応する位
置、すなわち、図１、図３において、ローマ数字のＩか
らＩＩＩで示す位置に配設されている。ローマ数字のＩ
からＩＩＩで示す位置は、例えば、ＪＩＳのＡ３サイズ
やＡ４サイズ（Ｉ）、Ｂ４サイズ（ＩＩ）、Ａ５サイズ
（ＩＩＩ）に対応する位置を示している。

【００２１】導電部１８ｆは、耐熱性のフィルム、好ま
しくはポリイミドフィルムに導電材料、好ましくは銅箔
を積層した導電部材１８ｐにより形成することができ
る。導電部１８ｆは、上記導電部材１８ｐの銅箔面を外
側に向けて、給電環１８ｅの外周面において軸線方向の
所定位置に、外周面からすり割り１８ｒのテーパ部に入
り込むように貼付することにより形成される（図５参
照）。導電部１８ｆは、給電環１８ｅの上記所定位置に
銀ペーストを塗布した後、これを乾燥させて形成するこ
ともできる。

【００２２】保持環１８ｃは、給電子１８ａの先端部１
８ｂが給電環１８ｅのすり割り１８ｒに嵌まるようにし
て給電環１８ｅ内に挿入される。このとき、先端部１８
ｂはコイルバネ１８ｉにより半径方向外側に付勢されて
いるので、この先端部１８ｂがすり割り１８ｒのテーパ
部に押接される。これにより、給電環１８ｅが周方向に
押し広げられ、給電環１８ｅの外周面が定着ローラー１
２の内周面に押接される。更には、給電子集成体１８
が、送りネジ軸２６に沿って給電環１８ｅの導電部１８
ｆの１つに移動したとき、すり割り１８ｒのテーパ部に
おける先端部１８ｂと導電部１８ｆとの接触が良好とな
る。

【００２３】送り環１８ｄは、概ね円盤状の基部１８ｋ
と、該基部に垂直に設けられた円筒形状の連結部１８ｊ
とを具備している。基部１８ｋには２つの小孔１８ｎが
形成されている。小孔１８ｎは、図１、３に示すように
止まり孔にて形成しても、図４に示すように貫通孔にて
形成してもよい。連結部１８ｊの内周面１８ｍには、送
りネジ軸２６のネジ部と係合する内ネジが形成されてい
る。連結部１８ｊは、保持環１８ｃの内環１８ｈの内径
と概ね等しい外径にて形成されているが、給電子集成体
１８を組み立てたときに、保持環１８ｃと連結部１８ｊ
との間で周方向に摺動できるように両者の嵌め合いを設
定する。更に、送り環１８ｄと保持環１８ｃとが軸方向
に分離しないように、スナップリング（図示せず）等の
係止手段により両者を係止してもよい。

【００２４】定着ローラー集成体１０を組み立てたと
き、小孔１８ｎの各々には回転止め手段としての止め棒
２８が挿入される。止め棒２８は、軸受２０ｆを貫通し
て定着ローラー１２の中心軸線に平行に延びている。軸
受２０ｆは定着ローラー１２の中心軸線まわりに回転し
ないので、送りネジ軸２６が回転するとき、２本の止め
棒２８により送り環１８ｄが送りネジ軸２６と共に回転
することが防止される。従って、駆動モータ２０ａによ
り送りネジ軸２６が回転するとき、その回転方向により
送り環１８ｄが送りネジ軸２６に沿って方向に移動す
る。送り環１８ｄが送りネジ軸２６に沿って移動する
と、保持環１８ｃに保持された給電子１８ａが、その先
端部１８ｂにおいてすり割り１８ｒのテーパ部と接触し
ながら軸線方向に移動する。

【００２５】次に、給電子集成体１６を説明する。給電
子集成体１６は、既に説明した給電子集成体１８と概ね
同一の構成を有しているが、給電子集成体１８が定着ロ
ーラー１２の内部において送りネジ軸２６に沿って移動
できるように構成されているのに対して、図示する実施
例において、給電子集成体１６は固定式にて構成されて
いる点において異なっている。

【００２６】給電子集成体１６は、給電子集成体１８の
給電子１８ａと同一の構造を有する給電子１６ａと、給
電環１６ｄと、保持環１８ｃに対してミラー配置された
保持環１６ｂと、保持環１６ｂを送りネジ軸２６の軸部
に固定するための固定環１６ｃと、保持環１６ｂに接触
するように設けられた給電ボルト１６ｆとを具備してい
る。給電子集成体１８の給電環１８ｅは３つの導電部１
８ｆを有していたが、給電子集成体１６の給電環１６ｄ
は、その外周面全てが導電部である。

【００２７】固定環１６ｃは絶縁性の材料から成り、送
りネジ軸２６の軸部に固着されている。固定環１６ｃ
は、保持環１６ｂの内環の内径と概ね等しい外径にて形
成されているが、固定環１６ｃと保持環１６ｂとの間で
周方向に摺動できるように両者の嵌め合いが設定され
る。こうした構成により、定着ローラー１２が回転する
とき、固定環１６ｃと保持環１６ｂとの間で滑りなが
ら、給電子１６ａと保持環１６ｂと給電環１６ｄとが定
着ローラー１２と共に回転する。

【００２８】給電ボルト１６ｆは、保持環１６ｂの側壁
に当接するように、定着ローラー１２の中心軸線に平行
に延びるようにフレーム２４ｂに取着されている。給電
ボルト１６ｆは先端に接触部１６ｇを具備しており、該
接触部１６ｇは、導電性の付勢手段としてのコイルバネ
１６ｈにより保持環１６ｂの側壁に向けて付勢されてい
る。接触部１６ｇは、例えば電動モータの給電ブラシと
同様の材料、好ましくはカーボンブラシから形成されて
いる。給電ボルト１６ｆの他端はワイヤまたはケーブル
により電源装置２２ｄに電気的に接続されている。こう
した構成により、保持環１６ｂが定着ローラー１２と共
に回転するとき、給電ボルト１６ｆは接触部１６ｇにて
保持環１６ｂの側壁において滑りながら、保持環１６ｂ
に電力を供給する。

【００２９】次に、定着ローラー集成体１０の作用を説
明する。先ず、印写装置の起動時には、２つの給電子集
成体１６、１８が、両者間の間隔が最も広くなる位置に
保持される。このために、駆動モータ２０ａを回転させ
て給電子集成体１８をローマ数字Ｉで示す位置に移動さ
せる。すなわち、利用者が印写装置を起動すると、駆動
モータ２０ａが回転し、その回転駆動力が歯車２０ｃ、
２０ｄを介して送りネジ軸２６に伝達され、給電子集成
体１８が送りネジ軸２６に沿って移動する。駆動モータ
２０ａの回転方向と回転数が、回転センサ２２ｂにて検
出、測定され制御装置２２に送信される。制御装置２２
は、回転センサ２２ｂからの信号に基づいてモータドラ
イバ２２ｃを制御し、給電子集成体１８をローマ数字Ｉ
で示す位置に移動させるべく、駆動モータ２０ａを回転
させる。

【００３０】次いで、電源装置２２ｄから定着ローラー
１２に電力が供給される。２つの給電子集成体１６、１
８を介して定着ローラー１２に電力が供給されると、セ
ラミックスより成る定着ローラー１２は、それ自体が抵
抗発熱体としてジュール熱を発生する。定着ローラー１
２の表面温度はセンサ２２ｅにより監視されている。定
着ローラー１２の表面温度が１７０°Ｃから１９０°Ｃ
の所定の温度となったとき、定着ローラー１２の予熱が
完了し、この温度を維持するように電源装置２２ｄから
の電力供給がオン・オフされ、或いは、低減される。

【００３１】予熱が完了して利用者が印写を開始する
と、先ず、画像を印写すべき用紙としての枚葉紙のサイ
ズが利用者により選択され、或いは、印写装置により自
動的に選択される。枚葉紙のサイズに関する情報は、用
紙サイズ入力手段２２ａにより制御装置２２に送信され
る。この用紙サイズ入力手段２２ａからの信号に基づい
て、制御装置２２は、定着装置に送給される枚葉紙の移
送方向に対して垂直方向の長さに合致した位置に、給電
子集成体１８を移動させるべく、駆動モータ２０ａを回
転させる。この駆動モータ２０ａの回転方向および回転
数はロータリエンコーダ２２ｆおよび回転センサ２２ｂ
により制御装置２２にフィードバックされる。従って、
給電子集成体１８は、送給される枚葉紙の移送方向に対
して垂直な長さに一致する位置（ローマ数字のＩからＩ
ＩＩで示す何れかの位置）に移動する。これにより、定
着ローラー１２へ供給された電流は、２つの給電子集成
体１６、１８の間を流れ、給電子集成体１８の外側部分
には電力が供給されず、この部分で発熱することが防止
される。

【００３２】図示する実施例において、磁気ドラム３に
おいてトナーの転写を受けた枚葉紙は、定着ローラー集
成体１０に送給されるとき、その一方の縁部を図１、２
においてＯで示す基準位置に配置され、反対側の縁部が
ローマ数字ＩからＩＩＩで示す何れかの位置に配置され
るように位置決めされた状態で定着装置に到達する。そ
して、この枚葉紙は定着ローラー１２と押圧ローラー８
との間に送給され、トナーが付着した表面を定着ローラ
ー１２の剥離層１２ａの外周面に接触する状態で押圧ロ
ーラー８により定着ローラー１２に押し付けられる。こ
れにより、この枚葉紙の表面に付着したトナーが加熱さ
れ枚葉紙に定着する。このとき、枚葉紙との接触熱伝導
により、定着ローラー１２の表面温度は低下するが、定
着ローラー１２の表面温度は温度センサ２２ｅにより監
視されており、定着ローラー１２の表面温度が所定の温
度範囲に維持されるように、定着ローラー１２に供給さ
れる電力が制御される。

【００３３】ここで注意しなければならないのは、電気
抵抗発熱体として定着ローラー１２がセラミックスから
形成されている場合には、定着ローラー１２の熱伝導率
が金属に比較して著しく小さい点である。定着ローラー
１２の熱伝導率が著しく小さいので、仮に定着ローラー
１２全体を発熱させると、枚葉紙と接触しない部分の温
度が、枚葉紙と接触する部分と比較して著しく高くなる
過熱の問題を生じる。上述した実施例では、２つの給電
子集成体１６、１８の一方（実施例では給電子集成体１
８）が軸線方向に移動できるように構成されており、枚
葉紙と接触する部分だけが発熱するように構成して、こ
の問題を解決している。このように、給電子を中心軸線
に沿って移動可能に構成したのは定着ローラーの過熱を
防止することに主眼があるので、給電子集成体は、過熱
が防止できる限り完全に上記長さに一致する位置に位置
決めされなくともよい。

【００３４】既述の実施例では、印写装置として磁気ド
ラムを備えた磁気的印写装置を一例として説明したが、
本発明はこれに限定さない。印写装置は、例えばレーザ
プリンタなどの静電式印写装置であってもよい。要は、
トナーを過熱して用紙に定着するように構成された印写
装置であれば本発明を適用することができる。更に、既
述の実施例では、印写すべき用紙として枚葉紙を例に説
明したが、本発明はこれに限定されず、用紙として帯状
の連続紙を用いてもよい。

【００３５】更に、既述の実施例では、給電子集成体１
８が可動式、給電子集成体１６が固定式の場合を説明し
たが、給電子集成体１６を可動式、給電子集成体１８を
固定式としてもよい。また、既述の実施例では、２つの
給電子集成体１６、１８のいずれもが中空の定着ローラ
ー１２内に配設されているが、固定式の給電子集成体は
定着ローラー１２の外周面と接触するように構成しても
よい。

【００３６】更には、２つの給電子集成体１６、１８の
双方を可動式とすることもできる。２つの給電子集成体
１６、１８の双方を可動式とする場合には、送りネジ軸
２６の中央部に絶縁材料から成る中央絶縁部を形成し
て、送りネジ軸の両端から給電子集成体に電極を供給す
ることができる。或いは、給電子集成体の一方には既述
の実施例のように送りネジ軸２６から電力を供給し、他
方には、上述した給電ボルトにおいて先端部が給電子集
成体と共に軸方向に移動できるように構成して、この先
端部に伸縮できるケーブルで電力を供給するように構成
してもよい。

【００３７】また、既述の実施例では、定着ローラー１
２を中空の部材により構成して、内部に給電子集成体を
配設したが、給電子集成を定着ローラーの外周面と接触
できるように構成し、定着ローラーを中実の部材にて構
成することもできる。要は、給電子集成体は、定着装置
に送給される枚葉紙または連続紙の移送方向に垂直な長
さ部分に対応して定着ローラーと接触しながら中心軸線
方向に移動可能な給電子であればよい。これにより、定
着ローラーの上記長さに対応する部分のみが発熱するこ
ととなる。

【００３８】

【発明の効果】本発明の定着装置では、定着ローラー自
体が、ジュール熱により発熱する電気抵抗発熱体により
形成されているので、従来技術による定着ローラーのよ
うに、加熱源との間に熱抵抗が存在しないので、迅速に
温度が上昇し予熱時間が短縮される。また、本発明の定
着ローラーでは加熱された空気が定着ローラー内から流
出することによる熱損失が存在せず、かつ、定着ローラ
ー自体が熱伝導率の小さなセラミックスにより構成され
ているので、アルミニウム等で構成されている従来の定
着ローラーと比較して長手方向への熱拡散が防止され、
熱効率が改善される。

【００３９】更に、本発明の定着装置では、定着ローラ
ーに電力を供給する給電子が、定着装置に送給された用
紙の移送方向に垂直な長さに対応して、定着ローラー内
で軸線方向に移動できるように構成されているので、定
着ローラー自体の熱伝導率が低くとも、用紙と接触しな
い部分の過熱を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】定着ローラー集成体の略示全体図である

【図２】定着ローラー集成体の部分拡大断面図である。

【図３】定着ローラー集成体の部分拡大断面図である。

【図４】給電子集成体の分解斜視図である。

【図５】図４に示した給電子集成体の中心軸線に対して
垂直な平面で切断した断面図である。

【図６】印写装置の略示構成図である。

【符号の説明】

１０…定着ローラー集成体 １２…定着ローラー １４…定着ローラー駆動装置 １６…給電子集成体 １８…給電子集成体 ２０…給電子駆動装置 ２２…制御装置 ２４…フレーム ２６…送りネジ軸

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 印写すべき用紙の表面に、静電記録また
   は磁気記録により形成された潜像に基づいてトナーを付
   着させ、該トナーを加熱して用紙の表面にトナーを定着
   させることにより、用紙の表面に前記静電記録または磁
   気記録に対応する画像を形成する印写装置の定着装置に
   おいて、 定着装置に送給される用紙の移送方向に対して垂直に延
   設され回転自在に支持された電気抵抗発熱体より成る定
   着ローラーと、 定着ローラーと接触可能に設けられ、該定着ローラーに
   電力を供給する給電子と、 定着装置に送給される用紙の移送方向に垂直な方向の長
   さに従い、前記給電子を定着ローラーの中心軸線方向に
   移動させる給電子駆動手段とを具備する定着装置。