JPH08190807A - 表示装置 - Google Patents
表示装置Info
- Publication number
- JPH08190807A JPH08190807A JP264095A JP264095A JPH08190807A JP H08190807 A JPH08190807 A JP H08190807A JP 264095 A JP264095 A JP 264095A JP 264095 A JP264095 A JP 264095A JP H08190807 A JPH08190807 A JP H08190807A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- display
- housing
- display window
- display device
- light
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Fastening Of Light Sources Or Lamp Holders (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】製造工程数を削減して製造コストを低廉化し、
さらに水分等の浸入の懸念を払拭した表示装置を提供す
ることを目的とする。 【構成】筐体１２は乳白色等の淡色の樹脂材料で肉厚を
厚く形成し、一方、前記筐体１２の一部の肉厚を薄くし
て表示窓１４としている。該筐体１２の中に基板１６が
固着され、該基板１６の前記表示窓１４に対向する位置
に表示灯である発光ダイオード１８が取り付けられる。
さらに水分等の浸入の懸念を払拭した表示装置を提供す
ることを目的とする。 【構成】筐体１２は乳白色等の淡色の樹脂材料で肉厚を
厚く形成し、一方、前記筐体１２の一部の肉厚を薄くし
て表示窓１４としている。該筐体１２の中に基板１６が
固着され、該基板１６の前記表示窓１４に対向する位置
に表示灯である発光ダイオード１８が取り付けられる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、表示灯を内蔵し、該表
示灯が点灯あるいは消灯することでアクチュエータの駆
動状態、装置の動作状態等の表示を行う表示装置に関す
る。
示灯が点灯あるいは消灯することでアクチュエータの駆
動状態、装置の動作状態等の表示を行う表示装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、表示灯を備えた装置では、図４お
よび図５に示すように、表示装置を構成する筐体２に孔
部３を画成し、光透過性材料で形成された表示窓４を前
記孔部３に嵌合して該表示窓４に対応した筐体２内の所
定位置に表示灯６を配設し、筐体２の内部に透明の充填
剤８を充填して前記表示窓４と前記表示灯６との隙間を
埋めると共に前記表示灯６が取り付けられた基板９を前
記筐体２に固定し、該表示灯６の点灯の有無を前記表示
窓４を通して確認している。
よび図５に示すように、表示装置を構成する筐体２に孔
部３を画成し、光透過性材料で形成された表示窓４を前
記孔部３に嵌合して該表示窓４に対応した筐体２内の所
定位置に表示灯６を配設し、筐体２の内部に透明の充填
剤８を充填して前記表示窓４と前記表示灯６との隙間を
埋めると共に前記表示灯６が取り付けられた基板９を前
記筐体２に固定し、該表示灯６の点灯の有無を前記表示
窓４を通して確認している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来の表示装置では、筐体に孔部を画成する工程、表示
窓を成形する工程、表示窓を筐体に組み付ける工程等が
必要となり、製造コストが高くなる。また、筐体と表示
窓との結合部の隙間から水分等が浸入し、表示装置の故
障を引き起こす懸念がある。一方、前記水分の筐体内へ
の浸入を回避するためには、シール部材等を新たに設け
なければならず、組立工数、部品点数がさらに増加する
等の不都合が露呈する。
従来の表示装置では、筐体に孔部を画成する工程、表示
窓を成形する工程、表示窓を筐体に組み付ける工程等が
必要となり、製造コストが高くなる。また、筐体と表示
窓との結合部の隙間から水分等が浸入し、表示装置の故
障を引き起こす懸念がある。一方、前記水分の筐体内へ
の浸入を回避するためには、シール部材等を新たに設け
なければならず、組立工数、部品点数がさらに増加する
等の不都合が露呈する。
【０００４】この発明は前記の種々の課題を解決すべく
なされたものであって、製造工程数を削減することによ
って製造コストを低廉化し、さらに、水分等の浸入の懸
念を払拭した表示装置を提供することを目的とする。
なされたものであって、製造工程数を削減することによ
って製造コストを低廉化し、さらに、水分等の浸入の懸
念を払拭した表示装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めに、本発明は、表示灯と、前記表示灯を内蔵する筐体
を備えた表示装置において、前記表示灯の点滅を視認す
る表示窓を、前記表示装置を構成する筐体の肉厚より薄
くして一体成形し、該表示窓から該表示灯の発する光が
透過するように形成したことを特徴とする。
めに、本発明は、表示灯と、前記表示灯を内蔵する筐体
を備えた表示装置において、前記表示灯の点滅を視認す
る表示窓を、前記表示装置を構成する筐体の肉厚より薄
くして一体成形し、該表示窓から該表示灯の発する光が
透過するように形成したことを特徴とする。
【０００６】
【作用】本発明によれば、筐体と表示窓とが同一の部材
であるため、筐体を成形する工程で同時に薄肉状に表示
窓が形成される。表示灯を点灯あるいは消灯すれば、前
記薄肉の表示窓からその点滅を確認できる。
であるため、筐体を成形する工程で同時に薄肉状に表示
窓が形成される。表示灯を点灯あるいは消灯すれば、前
記薄肉の表示窓からその点滅を確認できる。
【０００７】
【実施例】本発明に係る表示装置について、好適な実施
例を挙げ、添付の図面を参照しながら以下詳細に説明す
る。
例を挙げ、添付の図面を参照しながら以下詳細に説明す
る。
【０００８】図１において、参照符号１０は、本実施例
に係る表示装置を備えた無接点スイッチを示す。この無
接点スイッチ１０の筐体１２はそのほとんどの部分を乳
白色等の淡色の樹脂材料（ポリブチレンテレフタレー
ト、ポリフェニレンサルファイド等）で肉厚を厚く、た
とえば１ｍｍ程度に形成し、一方、前記筐体１２の一部
の肉厚を、たとえば０．４ｍｍ程度に薄くして表示窓１
４としている。前記筐体１２の中に基板１６が固着さ
れ、該基板１６の前記表示窓１４に対向する位置に表示
灯である発光ダイオード１８が取り付けられる。前記筐
体１２の内部は空洞のままでもよいが、透明の充填剤２
０を充填して前記表示窓１４と前記発光ダイオード１８
との隙間を埋めると共に前記基板１６を前記筐体１２に
固定してもよい。磁気センサ２２は前記基板１６に固着
され、該磁気センサ２２は磁気を感知するとオンにな
り、その電気信号が前記基板１６上の回路に導入され、
前記発光ダイオード１８が点灯するように構成されてい
る。電線２４ａ、２４ｂの端部は前記基板１６に電気的
に接続されると共にチューブ２６に挿入されて、前記筐
体１２の孔部２８から外部に導出されている。
に係る表示装置を備えた無接点スイッチを示す。この無
接点スイッチ１０の筐体１２はそのほとんどの部分を乳
白色等の淡色の樹脂材料（ポリブチレンテレフタレー
ト、ポリフェニレンサルファイド等）で肉厚を厚く、た
とえば１ｍｍ程度に形成し、一方、前記筐体１２の一部
の肉厚を、たとえば０．４ｍｍ程度に薄くして表示窓１
４としている。前記筐体１２の中に基板１６が固着さ
れ、該基板１６の前記表示窓１４に対向する位置に表示
灯である発光ダイオード１８が取り付けられる。前記筐
体１２の内部は空洞のままでもよいが、透明の充填剤２
０を充填して前記表示窓１４と前記発光ダイオード１８
との隙間を埋めると共に前記基板１６を前記筐体１２に
固定してもよい。磁気センサ２２は前記基板１６に固着
され、該磁気センサ２２は磁気を感知するとオンにな
り、その電気信号が前記基板１６上の回路に導入され、
前記発光ダイオード１８が点灯するように構成されてい
る。電線２４ａ、２４ｂの端部は前記基板１６に電気的
に接続されると共にチューブ２６に挿入されて、前記筐
体１２の孔部２８から外部に導出されている。
【０００９】本実施例に係る表示装置は基本的には以上
のように構成されるものであり、次にその作用について
説明する。
のように構成されるものであり、次にその作用について
説明する。
【００１０】無接点スイッチ１０に、例えば、図示しな
いエアシリンダのピストンに装着された磁石が接近する
と磁気センサ２２がオンになり、発光ダイオード１８が
点灯する。該発光ダイオード１８から発光された光は表
示窓１４側に入射される。該表示窓１４の肉厚を薄く形
成していることから、該入射された光は前記表示窓１４
の外部へと透過する。そのため、筐体１２の外から前記
表示窓１４を通して該発光ダイオード１８の点灯を視認
してピストンの移動が確認される。なお、表示窓１４以
外の筐体１２に照射された光は、筐体１２の肉厚が厚い
ために光が透過することができない。また、水分等が表
示窓１４に付着しても、表示窓１４と筐体１２とが一体
に形成されているので該水分等が筐体１２内に浸入する
ことを防ぐことができる。
いエアシリンダのピストンに装着された磁石が接近する
と磁気センサ２２がオンになり、発光ダイオード１８が
点灯する。該発光ダイオード１８から発光された光は表
示窓１４側に入射される。該表示窓１４の肉厚を薄く形
成していることから、該入射された光は前記表示窓１４
の外部へと透過する。そのため、筐体１２の外から前記
表示窓１４を通して該発光ダイオード１８の点灯を視認
してピストンの移動が確認される。なお、表示窓１４以
外の筐体１２に照射された光は、筐体１２の肉厚が厚い
ために光が透過することができない。また、水分等が表
示窓１４に付着しても、表示窓１４と筐体１２とが一体
に形成されているので該水分等が筐体１２内に浸入する
ことを防ぐことができる。
【００１１】図２に本発明の第２の実施例を示す。この
第２の実施例では、表示窓１４の内側に凹凸部３０を形
成している。従って、発光ダイオード１８ａの光が該凹
凸部３０で乱反射されて外部に散光されるようになり、
さらに発光ダイオード１８ａの点灯を外部から視認しや
すくなる。
第２の実施例では、表示窓１４の内側に凹凸部３０を形
成している。従って、発光ダイオード１８ａの光が該凹
凸部３０で乱反射されて外部に散光されるようになり、
さらに発光ダイオード１８ａの点灯を外部から視認しや
すくなる。
【００１２】図３に本発明の第３の実施例を示す。この
第３の実施例では、筐体１２の複数箇所の肉厚を薄くし
て複数の表示窓１４ａ、１４ｂ、１４ｃを形成すると、
それぞれの表示窓１４ａ、１４ｂ、１４ｃから発光ダイ
オード１８ｂの発する光を視認することができる。
第３の実施例では、筐体１２の複数箇所の肉厚を薄くし
て複数の表示窓１４ａ、１４ｂ、１４ｃを形成すると、
それぞれの表示窓１４ａ、１４ｂ、１４ｃから発光ダイ
オード１８ｂの発する光を視認することができる。
【００１３】
【発明の効果】本発明に係る表示装置によれば、以下の
ような効果ならびに利点が得られる。
ような効果ならびに利点が得られる。
【００１４】肉厚の薄い表示窓は筐体を形成するときに
一体的、且つ、同時に形成されるので、筐体に孔部を画
成する工程、表示窓を成形する工程、表示窓を筐体に組
み付ける工程等が削減され、そのため製造コストが安く
なる。また、シール部材等が不要であるために部品点数
も少なくすることができ、さらに、筐体と表示窓の隙間
から水分等が浸入する懸念も払拭される。
一体的、且つ、同時に形成されるので、筐体に孔部を画
成する工程、表示窓を成形する工程、表示窓を筐体に組
み付ける工程等が削減され、そのため製造コストが安く
なる。また、シール部材等が不要であるために部品点数
も少なくすることができ、さらに、筐体と表示窓の隙間
から水分等が浸入する懸念も払拭される。
【図１】本発明の第１の実施例に係る表示装置を備えた
無接点スイッチを示す断面図である。
無接点スイッチを示す断面図である。
【図２】本発明の第２の実施例に係る表示装置を備えた
無接点スイッチを示す断面図である。
無接点スイッチを示す断面図である。
【図３】本発明の第３の実施例に係る表示装置を備えた
無接点スイッチを示す断面図である。
無接点スイッチを示す断面図である。
【図４】従来技術に係る表示装置を備えた無接点スイッ
チを示す断面図である。
チを示す断面図である。
【図５】従来技術に係る表示装置を備えた他の無接点ス
イッチを示す断面図である。
イッチを示す断面図である。
１０…無接点スイッチ １２…筐体 １４、１４ａ〜１４ｃ…表示窓 １６…基板 １８、１８ａ、１８ｂ…発光ダイオード ３０…凹凸部
Claims (3)
- 【請求項１】表示灯と、前記表示灯を内蔵する筐体を備
えた表示装置において、 前記表示灯の点滅を視認する表示窓を、前記表示装置を
構成する筐体の肉厚より薄くして一体成形し、該表示窓
から該表示灯の発する光が透過するように形成したこと
を特徴とする表示装置。 - 【請求項２】請求項１記載の表示装置において、前記表
示窓に凹凸を設け、前記表示灯から発せられる光が乱反
射されて前記筐体外部に散光されるように構成されたこ
とを特徴とする表示装置。 - 【請求項３】請求項１または２記載の表示装置におい
て、前記表示窓を複数箇所設けたことを特徴とする表示
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP264095A JPH08190807A (ja) | 1995-01-11 | 1995-01-11 | 表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP264095A JPH08190807A (ja) | 1995-01-11 | 1995-01-11 | 表示装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08190807A true JPH08190807A (ja) | 1996-07-23 |
Family
ID=11534980
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP264095A Pending JPH08190807A (ja) | 1995-01-11 | 1995-01-11 | 表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08190807A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013137441A (ja) * | 2011-12-28 | 2013-07-11 | Panasonic Corp | 光学部材及びそれを備えた機器 |
-
1995
- 1995-01-11 JP JP264095A patent/JPH08190807A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013137441A (ja) * | 2011-12-28 | 2013-07-11 | Panasonic Corp | 光学部材及びそれを備えた機器 |
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