JPH08192095A - 滲出型塗装ローラー - Google Patents
滲出型塗装ローラーInfo
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- JPH08192095A JPH08192095A JP2099495A JP2099495A JPH08192095A JP H08192095 A JPH08192095 A JP H08192095A JP 2099495 A JP2099495 A JP 2099495A JP 2099495 A JP2099495 A JP 2099495A JP H08192095 A JPH08192095 A JP H08192095A
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Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 吐出孔の目詰まりを防止するとともに、塗料
がローラーの外表面から略均一に滲出するようにする。 【構成】 塗料を送り出す支持管の端部に、先端が閉塞
されかつ周壁に吐出孔が形成された吐出管を接続し、該
吐出管に円筒状に形成された通水性のローラーを嵌挿
し、ローラーの軸心部の両端部に該両端部を閉塞するキ
ャップを設け、該キャップを前記吐出管の両端部に回転
可能に支持してなる滲出型塗装ローラーにおいて、前記
吐出管の吐出孔を軸方向に細長いスリットにより形成す
るとともに、該スリットによる吐出孔の開口面積は、吐
出管の先端側を基部側よりも大きく形成する。
がローラーの外表面から略均一に滲出するようにする。 【構成】 塗料を送り出す支持管の端部に、先端が閉塞
されかつ周壁に吐出孔が形成された吐出管を接続し、該
吐出管に円筒状に形成された通水性のローラーを嵌挿
し、ローラーの軸心部の両端部に該両端部を閉塞するキ
ャップを設け、該キャップを前記吐出管の両端部に回転
可能に支持してなる滲出型塗装ローラーにおいて、前記
吐出管の吐出孔を軸方向に細長いスリットにより形成す
るとともに、該スリットによる吐出孔の開口面積は、吐
出管の先端側を基部側よりも大きく形成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、塗料をローラーの軸心
部から外周部に向けて滲出させながら被塗装面に塗布す
る滲出型塗装ローラーに関するものである。
部から外周部に向けて滲出させながら被塗装面に塗布す
る滲出型塗装ローラーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の技術として特公昭６３−５３８６
５号公報に記載されたもの、即ち、図９に示すものがあ
った。図９に示すにおいて、Ａは滲出型の塗装ローラー
であり、塗料を送り出す支持管１の上端部に軸管２を左
方に向けて突出固定し、この軸管２に吐出管３を左方に
向けて突出固定する。吐出管３は左右両端部を残す中間
部の外周を左右方向に切欠き、この切欠部３ａに小径の
吐出孔４を左右方向に所定の間隔をおいて明ける。上記
吐出管３の左端部に軸ピン５をねじ嵌合させて該吐出管
３の左端を閉塞する。上記吐出管３の外周に円筒状のロ
ーラー８を嵌挿し、その左右両端に吐出管３の左右端部
よりも若干大径の支持キャップ６，７を嵌合固定し、各
支持キャップ６，７を介して軸ピン５の左端部と上記軸
管２の右端部とに回転自在に支持する。上記ローラー８
は、多数の小孔が形成された硬質性の円筒コア８ａの外
周にスポンジあるいはフェルト等の通水性の主体８ｂを
嵌合固定してなる。
５号公報に記載されたもの、即ち、図９に示すものがあ
った。図９に示すにおいて、Ａは滲出型の塗装ローラー
であり、塗料を送り出す支持管１の上端部に軸管２を左
方に向けて突出固定し、この軸管２に吐出管３を左方に
向けて突出固定する。吐出管３は左右両端部を残す中間
部の外周を左右方向に切欠き、この切欠部３ａに小径の
吐出孔４を左右方向に所定の間隔をおいて明ける。上記
吐出管３の左端部に軸ピン５をねじ嵌合させて該吐出管
３の左端を閉塞する。上記吐出管３の外周に円筒状のロ
ーラー８を嵌挿し、その左右両端に吐出管３の左右端部
よりも若干大径の支持キャップ６，７を嵌合固定し、各
支持キャップ６，７を介して軸ピン５の左端部と上記軸
管２の右端部とに回転自在に支持する。上記ローラー８
は、多数の小孔が形成された硬質性の円筒コア８ａの外
周にスポンジあるいはフェルト等の通水性の主体８ｂを
嵌合固定してなる。
【０００３】そして、支持管１の下端部に操作用握り部
を介して塗料ポンプの吐出ホース（共に図示省略）を接
続し、上記支持管１に塗料を供給する。この支持管１に
供給された塗料は、軸管２を介して吐出管３に流通し、
該吐出管３の吐出孔４から切欠部３ａと円筒コア８ａと
の空間部（ア）に吐出して該空間部（ア）に充満し、円
筒コア８ａから主体８ｂ内を流通して該主体８ｂの表面
に滲出する。これによりローラー８を被塗装面（図示省
略）に接触させて転動させ、上記主体８ｂの表面に滲出
した塗料を被塗装面に付着させる。
を介して塗料ポンプの吐出ホース（共に図示省略）を接
続し、上記支持管１に塗料を供給する。この支持管１に
供給された塗料は、軸管２を介して吐出管３に流通し、
該吐出管３の吐出孔４から切欠部３ａと円筒コア８ａと
の空間部（ア）に吐出して該空間部（ア）に充満し、円
筒コア８ａから主体８ｂ内を流通して該主体８ｂの表面
に滲出する。これによりローラー８を被塗装面（図示省
略）に接触させて転動させ、上記主体８ｂの表面に滲出
した塗料を被塗装面に付着させる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のものは、吐
出管３に形成した吐出孔４から吐出する塗料の吐出量
は、圧力が高くなる吐出管３の基部（図９において右
部）側の吐出孔４ａの方が先端側の吐出孔４ｂよりも多
くなる。このため主体８ｂの外表面から滲出する塗料が
不均一となり、被塗装面に付着する塗料が不均一となっ
て被塗装面の色彩が濃淡になる欠点があった。また、上
記塗料の滲出の不均一を解消するために基部側の吐出孔
４ａの径を先端側の吐出孔４ｂの径よりも小径にする
と、特に小径側の吐出孔４ｂが目詰まりし易くなる欠点
がある。上記吐出孔４の目詰まり、主体８ｂの外表面か
らの不均一な滲出は、高粘度の塗料を使用する場合に顕
著となる。本発明は上記欠点を解消した新規な滲出型塗
装ローラーを得ることを目的とする。
出管３に形成した吐出孔４から吐出する塗料の吐出量
は、圧力が高くなる吐出管３の基部（図９において右
部）側の吐出孔４ａの方が先端側の吐出孔４ｂよりも多
くなる。このため主体８ｂの外表面から滲出する塗料が
不均一となり、被塗装面に付着する塗料が不均一となっ
て被塗装面の色彩が濃淡になる欠点があった。また、上
記塗料の滲出の不均一を解消するために基部側の吐出孔
４ａの径を先端側の吐出孔４ｂの径よりも小径にする
と、特に小径側の吐出孔４ｂが目詰まりし易くなる欠点
がある。上記吐出孔４の目詰まり、主体８ｂの外表面か
らの不均一な滲出は、高粘度の塗料を使用する場合に顕
著となる。本発明は上記欠点を解消した新規な滲出型塗
装ローラーを得ることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために以下の如く構成したものである。即ち、塗
料を送り出す支持管の端部に、先端が閉塞されかつ周壁
に吐出孔が形成された吐出管を接続し、該吐出管に円筒
状に形成された通水性のローラーを嵌挿し、ローラーの
軸心部の両端部に該両端部を閉塞するキャップを設け、
該キャップを前記吐出管の両端部に回転可能に支持して
なる滲出型塗装ローラーにおいて、前記吐出管の吐出孔
を軸方向に細長いスリットにより形成するとともに、該
スリットによる吐出孔の開口面積は、吐出管の先端側を
基部側よりも大きく形成する構成にしたものである。前
記スリットは、吐出管の基部側に少なくとも一個形成
し、吐出管の先端側に行くに従って円周方向の数を次第
に多く形成する構成にすることが好ましい。また、前記
スリットは、吐出管の基部側から先端側に行くに従って
次第に広幅に形成する構成にしてもよい。
成するために以下の如く構成したものである。即ち、塗
料を送り出す支持管の端部に、先端が閉塞されかつ周壁
に吐出孔が形成された吐出管を接続し、該吐出管に円筒
状に形成された通水性のローラーを嵌挿し、ローラーの
軸心部の両端部に該両端部を閉塞するキャップを設け、
該キャップを前記吐出管の両端部に回転可能に支持して
なる滲出型塗装ローラーにおいて、前記吐出管の吐出孔
を軸方向に細長いスリットにより形成するとともに、該
スリットによる吐出孔の開口面積は、吐出管の先端側を
基部側よりも大きく形成する構成にしたものである。前
記スリットは、吐出管の基部側に少なくとも一個形成
し、吐出管の先端側に行くに従って円周方向の数を次第
に多く形成する構成にすることが好ましい。また、前記
スリットは、吐出管の基部側から先端側に行くに従って
次第に広幅に形成する構成にしてもよい。
【０００６】
【実施例】以下本発明の実施例を図面に基いて説明す
る。図面において、図１は本発明の実施例を示す断面
図、図２はそのII−II断面図である。図１において、１
０は滲出型の塗装ローラーであり、ポンプ側に接続され
る支持管１１の上端部（先端部）に軸管１２を左方に向
けて突出固定し、該軸管１２の左部に小径の軸部１２ａ
を形成する。軸部１２ａ右端に円板状の支持キャップ１
３を回転自在に嵌合させ、また上記軸部１２ａの左部に
吐出管１４を左方に延長させてねじ込み固定する。この
吐出管１４はプラスチック材により左右端部１４ａ，１
４ｂを円筒に形成し、中間部１４ｃを図２に示すように
中空の三角柱状に形成してなり、上記中間部１４ｃに軸
方向に延びる吐出孔、即ちスリット１５を形成する。
る。図面において、図１は本発明の実施例を示す断面
図、図２はそのII−II断面図である。図１において、１
０は滲出型の塗装ローラーであり、ポンプ側に接続され
る支持管１１の上端部（先端部）に軸管１２を左方に向
けて突出固定し、該軸管１２の左部に小径の軸部１２ａ
を形成する。軸部１２ａ右端に円板状の支持キャップ１
３を回転自在に嵌合させ、また上記軸部１２ａの左部に
吐出管１４を左方に延長させてねじ込み固定する。この
吐出管１４はプラスチック材により左右端部１４ａ，１
４ｂを円筒に形成し、中間部１４ｃを図２に示すように
中空の三角柱状に形成してなり、上記中間部１４ｃに軸
方向に延びる吐出孔、即ちスリット１５を形成する。
【０００７】上記スリット１５は、図３〜図５に示すよ
うに、中間部１４ｃの第１面１４ｃ−１に第１スリット
１５ａを、第２面１４ｃ−２に第２スリット１５ｂを、
第３面１４ｃ−３に第３スリット１５ｃを形成する。第
１スリット１５ａは、図３に示すように、第１面１４ｃ
−１の略全長に亘って延長形成し、第２スリット１５ｂ
は、図４に示すように、第２面１４ｃ−２の左半部（先
端側）に延長形成し、第３スリット１５ｃは、図５に示
すように、第３面１４ｃ−３の左端部（先端部）に延長
形成する。なお、上記各第１スリット１５ａ〜第３スリ
ット１５ｃの溝幅は共に略２mmとなる等幅に形成する。
うに、中間部１４ｃの第１面１４ｃ−１に第１スリット
１５ａを、第２面１４ｃ−２に第２スリット１５ｂを、
第３面１４ｃ−３に第３スリット１５ｃを形成する。第
１スリット１５ａは、図３に示すように、第１面１４ｃ
−１の略全長に亘って延長形成し、第２スリット１５ｂ
は、図４に示すように、第２面１４ｃ−２の左半部（先
端側）に延長形成し、第３スリット１５ｃは、図５に示
すように、第３面１４ｃ−３の左端部（先端部）に延長
形成する。なお、上記各第１スリット１５ａ〜第３スリ
ット１５ｃの溝幅は共に略２mmとなる等幅に形成する。
【０００８】なお、上記スリット１５は、図６に示すよ
うに、吐出管１４の中間部１４ｃに右端（基部）から左
端（先端）に向かって次第に広幅となる楔形のスリット
１５ｄを円周方向に一個あるいは複数個形成するように
してもよい。また、吐出管１４の中間部１４ｃの断面形
状は、図７に示すように中空の円形に、図８に示すよう
に、左右の二面を切り欠いた中空の楕円形に、あるいは
図示省略したが中空の四角形、五角形にしてもよい。
うに、吐出管１４の中間部１４ｃに右端（基部）から左
端（先端）に向かって次第に広幅となる楔形のスリット
１５ｄを円周方向に一個あるいは複数個形成するように
してもよい。また、吐出管１４の中間部１４ｃの断面形
状は、図７に示すように中空の円形に、図８に示すよう
に、左右の二面を切り欠いた中空の楕円形に、あるいは
図示省略したが中空の四角形、五角形にしてもよい。
【０００９】上記吐出管１４の外周に円筒状のローラー
２０を嵌挿させ、その右端部を支持キャップ１３に圧入
させ、該支持キャップ１３を介して軸管１２の軸部１２
ａに回転可能に支持する。またローラー２０の左端部に
もう一つの円板状の支持キャップ１８を嵌合固定し、こ
の支持キャップ１８の軸心部を吐出管１４の左端部にね
じ連結した軸ピン１７に回転可能に嵌合させる。上記軸
ピン１７は、その右端部を上記吐出管１４の左端部にね
じ嵌合させて該吐出管１４の左端を閉塞し、左端に大径
のフランジ１７ａを形成し、このフランジ１７ａにより
上記支持キャップ１８を抜け止めする。
２０を嵌挿させ、その右端部を支持キャップ１３に圧入
させ、該支持キャップ１３を介して軸管１２の軸部１２
ａに回転可能に支持する。またローラー２０の左端部に
もう一つの円板状の支持キャップ１８を嵌合固定し、こ
の支持キャップ１８の軸心部を吐出管１４の左端部にね
じ連結した軸ピン１７に回転可能に嵌合させる。上記軸
ピン１７は、その右端部を上記吐出管１４の左端部にね
じ嵌合させて該吐出管１４の左端を閉塞し、左端に大径
のフランジ１７ａを形成し、このフランジ１７ａにより
上記支持キャップ１８を抜け止めする。
【００１０】上記ローラー２０は、多数の小孔が形成さ
れた硬質性の円筒コア２０ａの外周にスポンジあるいは
フェルト等の通水性の主体２０ｂを嵌合固定してなる。
なお、図１において１９は支持管１１の下端部に取付け
たホースジョイントであり、支持管１１を塗料ポンプの
吐出ホース（図示省略）に接続するものである。
れた硬質性の円筒コア２０ａの外周にスポンジあるいは
フェルト等の通水性の主体２０ｂを嵌合固定してなる。
なお、図１において１９は支持管１１の下端部に取付け
たホースジョイントであり、支持管１１を塗料ポンプの
吐出ホース（図示省略）に接続するものである。
【００１１】上記実施例によれば、塗料ポンプから支持
管１１に供給された塗料は、軸管１２を介して吐出管１
４内に流入し、該吐出管１４に形成した第１スリット１
５ａ、第２スリット１５ｂ、第３スリット１５ｃから中
間部１４ｃと円筒コア２０ａとの空間部（ア）に吐出
し、該空間部（ア）に充満した後、円筒コア２０ａから
主体２０ｂ内を流通して該主体２０ｂの表面に滲出す
る。これによりローラー２０を被塗装面（図示省略）に
接触させて転動させると、上記主体２０ｂの表面に滲出
した塗料が上記被塗装面に付着する。
管１１に供給された塗料は、軸管１２を介して吐出管１
４内に流入し、該吐出管１４に形成した第１スリット１
５ａ、第２スリット１５ｂ、第３スリット１５ｃから中
間部１４ｃと円筒コア２０ａとの空間部（ア）に吐出
し、該空間部（ア）に充満した後、円筒コア２０ａから
主体２０ｂ内を流通して該主体２０ｂの表面に滲出す
る。これによりローラー２０を被塗装面（図示省略）に
接触させて転動させると、上記主体２０ｂの表面に滲出
した塗料が上記被塗装面に付着する。
【００１２】この場合、第１スリット１５ａは吐出管１
４（第１面１４ｃ−１）の略全長に、第２スリット１５
ｂは吐出管１４（第２面１４ｃ−２）の左半部（先端
側）に、第３スリット１５ｃは吐出管１４（第３面１４
ｃ−３）の左端（先端）にそれぞれ形成しているので、
各スリット１５ａ〜１５ｃによる吐出管１４の吐出部の
開口量は、圧力の高くなる基部（右部）側から圧力の低
くなる先端部（左部）側に向かって次第に大きくなる。
このため、上記吐出管１４から吐出する塗料は、該吐出
管１４の全長から略均一に吐出し、主体２０ｂの外表面
から塗料が均一に滲出することになる。また、各スリッ
ト１５ａ〜１５ｃは軸方向に細長くなっているので、高
粘度の塗料であっても、目詰まりし難くなる。
４（第１面１４ｃ−１）の略全長に、第２スリット１５
ｂは吐出管１４（第２面１４ｃ−２）の左半部（先端
側）に、第３スリット１５ｃは吐出管１４（第３面１４
ｃ−３）の左端（先端）にそれぞれ形成しているので、
各スリット１５ａ〜１５ｃによる吐出管１４の吐出部の
開口量は、圧力の高くなる基部（右部）側から圧力の低
くなる先端部（左部）側に向かって次第に大きくなる。
このため、上記吐出管１４から吐出する塗料は、該吐出
管１４の全長から略均一に吐出し、主体２０ｂの外表面
から塗料が均一に滲出することになる。また、各スリッ
ト１５ａ〜１５ｃは軸方向に細長くなっているので、高
粘度の塗料であっても、目詰まりし難くなる。
【００１３】また、図６に示すように、溝幅が圧力の高
くなる基部（右部）側から圧力の低くなる先端部（左
部）側に向かって次第に大きくなるスリット１５ｄにお
いては、吐出管１４の吐出部の開口量が圧力の高くなる
基部側から圧力の低くなる先端部側に向かって連続的に
変化するので、塗料が吐出管１４の全長からより均一に
吐出することになる。
くなる基部（右部）側から圧力の低くなる先端部（左
部）側に向かって次第に大きくなるスリット１５ｄにお
いては、吐出管１４の吐出部の開口量が圧力の高くなる
基部側から圧力の低くなる先端部側に向かって連続的に
変化するので、塗料が吐出管１４の全長からより均一に
吐出することになる。
【００１４】
【発明の効果】以上の説明から明らかな如く、本発明
は、吐出管の吐出孔を軸方向に細長いスリットにより形
成するとともに、その開口量を圧力の高くなる基部側か
ら圧力の低くなる先端部側に向かって次第に大きくした
ので、塗料がローラーの外表面から略均一に滲出し、塗
料を被塗装面に均一に塗布することができるとともに、
目詰まりがし難くなって塗布性能が安定する効果を奏す
る。
は、吐出管の吐出孔を軸方向に細長いスリットにより形
成するとともに、その開口量を圧力の高くなる基部側か
ら圧力の低くなる先端部側に向かって次第に大きくした
ので、塗料がローラーの外表面から略均一に滲出し、塗
料を被塗装面に均一に塗布することができるとともに、
目詰まりがし難くなって塗布性能が安定する効果を奏す
る。
【図１】本発明の実施例を示す塗装ローラーの断面図で
ある。
ある。
【図２】図１のII−II断面図である。
【図３】本発明による吐出管の第１面と第１スリットと
の関係を示す側面図である。
の関係を示す側面図である。
【図４】本発明による吐出管の第２面と第２スリットと
の関係を示す側面図である。
の関係を示す側面図である。
【図５】本発明による吐出管の第３面と第３スリットと
の関係を示す側面図である。
の関係を示す側面図である。
【図６】他の実施例による吐出管とスリットとの関係を
示す側面図である。
示す側面図である。
【図７】吐出管の断面形状の第２実施例を示す断面図で
ある。
ある。
【図８】吐出管の断面形状の第３実施例を示す断面図で
ある。
ある。
【図９】従来例を示す塗装ローラーの断面図である。
１０ 塗装ローラー １１ 支持管 １２ 軸管 １２ａ 軸部 １３ 支持キャップ １４ 吐出管 １４ａ 左端部 １４ｂ 右端部 １４ｃ 中間部 １４ｃ−１ 中間部の第１面 １４ｃ−２ 中間部の第２面 １４ｃ−３ 中間部の第３面 １５ スリット １５ａ 第１スリット １５ｂ 第２スリット １５ｃ 第３スリット １７ 軸ピン １７ａ フランジ １８ 支持キャップ １９ ホースジョイント ２０ ローラー ２０ａ 円筒コア ２０ｂ 主体 （ア） 空間部
Claims (3)
- 【請求項１】 塗料を送り出す支持管の端部に、先端が
閉塞されかつ周壁に吐出孔が形成された吐出管を接続
し、該吐出管に円筒状に形成された通水性のローラーを
嵌挿し、ローラーの軸心部の両端部に該両端部を閉塞す
るキャップを設け、該キャップを前記吐出管の両端部に
回転可能に支持してなる滲出型塗装ローラーにおいて、
前記吐出管の吐出孔を軸方向に細長いスリットにより形
成するとともに、該スリットによる吐出孔の開口面積
は、吐出管の先端側を基部側よりも大きく形成したこと
を特徴とする滲出型塗装ローラー。 - 【請求項２】 前記スリットは、吐出管の基部側に少な
くとも一個形成し、吐出管の先端側に行くに従って円周
方向の数を次第に多く形成したことを特徴とする請求項
１記載の滲出型塗装ローラー。 - 【請求項３】 前記スリットは、吐出管の基部側から先
端側に行くに従って次第に広幅に形成したことを特徴と
する請求項１又は２記載の滲出型塗装ローラー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2099495A JPH08192095A (ja) | 1995-01-12 | 1995-01-12 | 滲出型塗装ローラー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2099495A JPH08192095A (ja) | 1995-01-12 | 1995-01-12 | 滲出型塗装ローラー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08192095A true JPH08192095A (ja) | 1996-07-30 |
Family
ID=12042683
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2099495A Withdrawn JPH08192095A (ja) | 1995-01-12 | 1995-01-12 | 滲出型塗装ローラー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08192095A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002177864A (ja) * | 2000-12-18 | 2002-06-25 | Ohtsuka Brush Manufacturing Co Ltd | 低粘度塗材用塗布装置 |
| WO2003039762A1 (en) * | 2001-10-19 | 2003-05-15 | Poh Leong Er | A paint roller |
| JP2004283766A (ja) * | 2003-03-24 | 2004-10-14 | Honda Motor Co Ltd | 保護層形成材の塗布装置 |
| CN102824988A (zh) * | 2012-08-31 | 2012-12-19 | 徐秉朗 | 贮液式滚涂器 |
| CN105436048A (zh) * | 2014-06-26 | 2016-03-30 | 苏州宝时得电动工具有限公司 | 涂料涂覆装置 |
| WO2020100938A1 (ja) * | 2018-11-13 | 2020-05-22 | 横浜設備株式会社 | 塗装具及び塗装方法 |
-
1995
- 1995-01-12 JP JP2099495A patent/JPH08192095A/ja not_active Withdrawn
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002177864A (ja) * | 2000-12-18 | 2002-06-25 | Ohtsuka Brush Manufacturing Co Ltd | 低粘度塗材用塗布装置 |
| WO2003039762A1 (en) * | 2001-10-19 | 2003-05-15 | Poh Leong Er | A paint roller |
| JP2004283766A (ja) * | 2003-03-24 | 2004-10-14 | Honda Motor Co Ltd | 保護層形成材の塗布装置 |
| CN102824988A (zh) * | 2012-08-31 | 2012-12-19 | 徐秉朗 | 贮液式滚涂器 |
| CN105436048A (zh) * | 2014-06-26 | 2016-03-30 | 苏州宝时得电动工具有限公司 | 涂料涂覆装置 |
| WO2020100938A1 (ja) * | 2018-11-13 | 2020-05-22 | 横浜設備株式会社 | 塗装具及び塗装方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20020402 |