JPH08192310A - 帯刃の端部切断装置 - Google Patents
帯刃の端部切断装置Info
- Publication number
- JPH08192310A JPH08192310A JP289895A JP289895A JPH08192310A JP H08192310 A JPH08192310 A JP H08192310A JP 289895 A JP289895 A JP 289895A JP 289895 A JP289895 A JP 289895A JP H08192310 A JPH08192310 A JP H08192310A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blade
- work table
- band
- band blade
- cutting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Shearing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 帯刃の端部を角切りするときに、切断端面が
斜めに仕上がるようにする。 【構成】 装置の基盤１１ａに傾斜角度調節手段を介し
て作業テーブル１３を支持させ、その作業テーブル１３
の帯刃載置面１３ａを、切断刃２６の刃先線に対して傾
斜させられるようにする。
斜めに仕上がるようにする。 【構成】 装置の基盤１１ａに傾斜角度調節手段を介し
て作業テーブル１３を支持させ、その作業テーブル１３
の帯刃載置面１３ａを、切断刃２６の刃先線に対して傾
斜させられるようにする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、トムソン刃のような帯
刃の端部を切断する装置に関する。
刃の端部を切断する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】木、紙、布、皮革、プラスチック等でな
る板材又はシート材を所定の形状に打ち抜いたりそれら
に所定形状の切り目を形成したりするときに使用される
トムソン刃木型は、図７に例示したように、所定形状の
帯刃１，１’を、所定枚数（図例では２枚）だけ基板２
に形成されたスリット状の切り目３に押し込んで埋め込
むことにより制作される。
る板材又はシート材を所定の形状に打ち抜いたりそれら
に所定形状の切り目を形成したりするときに使用される
トムソン刃木型は、図７に例示したように、所定形状の
帯刃１，１’を、所定枚数（図例では２枚）だけ基板２
に形成されたスリット状の切り目３に押し込んで埋め込
むことにより制作される。
【０００３】この種のトムソン刃木型の帯刃１’の断面
形状を図８に示してある。同図のように、帯刃１’は鋭
角に尖った刃先４’とその刃先４’から延び出た傾斜面
５’，５’とを有する山形の刃部６’と、その刃部６’
を幅方向の一端縁部に備える板状部７’とを有してい
る。そして、この帯刃１’の側面に対しては、それと同
一の断面形状を有する他の１つの帯刃１の端面が突き合
わされる。この場合において、突き合わせる側の帯刃１
（以下、一方の帯刃という）の端面は、刃部６の端縁が
板状部７の端縁から鋭角状に突き出た形状に仕上げら
れ、両者を突き合わせたときに、図８のように一方の帯
刃１の刃部６の刃先４の端部が突き合わされた側の帯刃
１’（以下、他方の帯刃という）の刃先４’に隙間を生
じずに接触するようになされていることが望ましいとさ
れている。
形状を図８に示してある。同図のように、帯刃１’は鋭
角に尖った刃先４’とその刃先４’から延び出た傾斜面
５’，５’とを有する山形の刃部６’と、その刃部６’
を幅方向の一端縁部に備える板状部７’とを有してい
る。そして、この帯刃１’の側面に対しては、それと同
一の断面形状を有する他の１つの帯刃１の端面が突き合
わされる。この場合において、突き合わせる側の帯刃１
（以下、一方の帯刃という）の端面は、刃部６の端縁が
板状部７の端縁から鋭角状に突き出た形状に仕上げら
れ、両者を突き合わせたときに、図８のように一方の帯
刃１の刃部６の刃先４の端部が突き合わされた側の帯刃
１’（以下、他方の帯刃という）の刃先４’に隙間を生
じずに接触するようになされていることが望ましいとさ
れている。
【０００４】ところで、帯刃１において、上記のように
刃部６の端縁を板状部７の端縁から鋭角状に突き出た形
状に仕上げるときの帯刃１の端部切断は“角切り”と通
称されている。
刃部６の端縁を板状部７の端縁から鋭角状に突き出た形
状に仕上げるときの帯刃１の端部切断は“角切り”と通
称されている。
【０００５】従来、この角切りを行うための帯刃の端部
切断装置が例えば特開平２−２１８５０９号公報に記載
されている。このものは、固定刃とこの固定刃に対する
引違い経路を往復移動される可動刃とでなる角切り用の
切断刃を備え、この切断刃における固定刃と可動刃の各
刃先線が作業テーブルの平坦な帯刃載置面から上方に垂
直に突出されている。従って、この装置で端部が角切り
された一方の帯刃１を図８のように基板２に埋め込んだ
ときには、板状部７の端面７ａを横から見たときにその
端面７ａが基板２から垂直に立ち上った状態になる。そ
のため、同図に一点鎖線で示したように他方の帯刃１’
の軸線Ｃ−Ｃが基板２に対して垂直になっているときや
同図に二点鎖線で示したように他方の帯刃１’の軸線Ｃ
−Ｃが下位程一方の帯刃１の板状部７の端面７ａから離
れるように傾斜しているときに限って双方の帯刃１，
１’の刃先４，４’を接触させることができる。しかし
ながら、図９に一点鎖線で示したように他方の帯刃１’
の軸線Ｃ−Ｃが下位程一方の帯刃１の板状部７の端面７
ａに近づくように傾斜しているときには、双方の帯刃
１，１’の刃先４，４’が離れ、それら相互間に隙間Ｓ
が生じてしまう。
切断装置が例えば特開平２−２１８５０９号公報に記載
されている。このものは、固定刃とこの固定刃に対する
引違い経路を往復移動される可動刃とでなる角切り用の
切断刃を備え、この切断刃における固定刃と可動刃の各
刃先線が作業テーブルの平坦な帯刃載置面から上方に垂
直に突出されている。従って、この装置で端部が角切り
された一方の帯刃１を図８のように基板２に埋め込んだ
ときには、板状部７の端面７ａを横から見たときにその
端面７ａが基板２から垂直に立ち上った状態になる。そ
のため、同図に一点鎖線で示したように他方の帯刃１’
の軸線Ｃ−Ｃが基板２に対して垂直になっているときや
同図に二点鎖線で示したように他方の帯刃１’の軸線Ｃ
−Ｃが下位程一方の帯刃１の板状部７の端面７ａから離
れるように傾斜しているときに限って双方の帯刃１，
１’の刃先４，４’を接触させることができる。しかし
ながら、図９に一点鎖線で示したように他方の帯刃１’
の軸線Ｃ−Ｃが下位程一方の帯刃１の板状部７の端面７
ａに近づくように傾斜しているときには、双方の帯刃
１，１’の刃先４，４’が離れ、それら相互間に隙間Ｓ
が生じてしまう。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本願発明者は
鋭意調査を後なった結果、図１０に示したように、一方
の帯刃１の板状部７の端面７ａを、刃部６から遠ざかる
ほど奥まるように傾斜させておくと、例え他方の帯刃１
の軸線Ｃ−Ｃが下位程一方の帯刃１の板状部７の端面７
ａに近づくように傾斜している場合でも、双方の帯刃
１，１’の刃先４，４’を接触させることができるよう
になり、また、このように一方の帯刃１の板状部７の端
面７ａを傾斜させておくと、図１１のように他方の帯刃
１’の軸線Ｃ−Ｃが基板２に垂直になっているときで
も、或いは図８で説明したように他方の帯刃１’の軸線
Ｃ−Ｃ（二点鎖線）が下位程一方の帯刃１の板状部７の
端面７ａから離れるように傾斜しているときでも、双方
の帯刃１，１’の刃先４，４’を接触させることができ
るということを突き止めた。なお、図１０及び図１１に
おいて、Ｌは基板２に対する垂直線、αはその垂直線Ｌ
に対する上記端面７ａの傾斜角度である。
鋭意調査を後なった結果、図１０に示したように、一方
の帯刃１の板状部７の端面７ａを、刃部６から遠ざかる
ほど奥まるように傾斜させておくと、例え他方の帯刃１
の軸線Ｃ−Ｃが下位程一方の帯刃１の板状部７の端面７
ａに近づくように傾斜している場合でも、双方の帯刃
１，１’の刃先４，４’を接触させることができるよう
になり、また、このように一方の帯刃１の板状部７の端
面７ａを傾斜させておくと、図１１のように他方の帯刃
１’の軸線Ｃ−Ｃが基板２に垂直になっているときで
も、或いは図８で説明したように他方の帯刃１’の軸線
Ｃ−Ｃ（二点鎖線）が下位程一方の帯刃１の板状部７の
端面７ａから離れるように傾斜しているときでも、双方
の帯刃１，１’の刃先４，４’を接触させることができ
るということを突き止めた。なお、図１０及び図１１に
おいて、Ｌは基板２に対する垂直線、αはその垂直線Ｌ
に対する上記端面７ａの傾斜角度である。
【０００７】本発明は以上の事情の下でなされたもので
あり、上記した特開平２−２１８５０９号公報に記載さ
れている帯刃の端部切断装置の基本構成を採用すること
を基本として、帯刃における板状の端面を図１１で説明
したように傾斜させて仕上げることができるようにする
ことを目的とする。
あり、上記した特開平２−２１８５０９号公報に記載さ
れている帯刃の端部切断装置の基本構成を採用すること
を基本として、帯刃における板状の端面を図１１で説明
したように傾斜させて仕上げることができるようにする
ことを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明の帯
刃の端部切断装置は、固定刃とこの固定刃に対する引違
い経路を往復移動される可動刃とでなる切断刃を備え、
この切断刃における固定刃と可動刃の各刃先線が、上記
引違い経路と平行な作業テーブルの平坦な帯刃載置面か
ら上方に突出されている帯刃の端部切断装置において、
上記引違い経路に直交する方向で間隔を隔てた上記帯刃
載置面の２箇所の高さを個別に調節してその帯刃載置面
の傾斜角度を可変とする傾斜角度調節手段を介して上記
作業テーブルが当該端部切断装置の基盤に支持されてい
る、というものである。
刃の端部切断装置は、固定刃とこの固定刃に対する引違
い経路を往復移動される可動刃とでなる切断刃を備え、
この切断刃における固定刃と可動刃の各刃先線が、上記
引違い経路と平行な作業テーブルの平坦な帯刃載置面か
ら上方に突出されている帯刃の端部切断装置において、
上記引違い経路に直交する方向で間隔を隔てた上記帯刃
載置面の２箇所の高さを個別に調節してその帯刃載置面
の傾斜角度を可変とする傾斜角度調節手段を介して上記
作業テーブルが当該端部切断装置の基盤に支持されてい
る、というものである。
【０００９】このように構成された帯刃の端部切断装置
においては、請求項２に係る発明のように、傾斜角度調
節手段が、基盤の同一直線上に位置しない少なくとも３
箇所に開設されたねじ孔に出退自在にねじ込まれた高さ
調節用ねじ軸体と、これらのねじ軸体の頂部に設けられ
て上記作業テーブルが載架される作業テーブル支持部
と、作業テーブルに開設された挿通孔を通して上記基盤
に具備された別のねじ孔にねじ込まれてその頭部によっ
て上記作業テーブルを上記ねじ軸体の作業テーブル支持
部に押し付ける締付けボルトとからなる、という構成を
採用することができる。
においては、請求項２に係る発明のように、傾斜角度調
節手段が、基盤の同一直線上に位置しない少なくとも３
箇所に開設されたねじ孔に出退自在にねじ込まれた高さ
調節用ねじ軸体と、これらのねじ軸体の頂部に設けられ
て上記作業テーブルが載架される作業テーブル支持部
と、作業テーブルに開設された挿通孔を通して上記基盤
に具備された別のねじ孔にねじ込まれてその頭部によっ
て上記作業テーブルを上記ねじ軸体の作業テーブル支持
部に押し付ける締付けボルトとからなる、という構成を
採用することができる。
【００１０】
【作用】請求項１に係る発明の帯刃の端部切断装置によ
れば、傾斜角度調整手段の作用により、切断刃の引違い
経路と作業テーブルの帯刃載置面との平行度を損なうこ
となく、切断刃の固定刃と可動刃の各刃先線に対して上
記帯刃載置面を傾斜させることができる。そして、帯刃
載置面を切断刃に近い位置程高位になるように傾斜させ
た場合には、その帯刃載置面が固定刃や可動刃の刃先線
に対して９０度より大きい角度に傾斜する。そのため、
帯刃載置面に、帯刃を起立姿勢（帯刃の板状部が帯刃載
置面から立ち上がった姿勢：図１の姿勢）で乗せてその
帯刃の端部を上記切断刃により切断すると、帯刃の板状
部の端面が図１０や図１１で説明したように刃部から遠
ざかるほど奥まるように傾斜したものに仕上がる。
れば、傾斜角度調整手段の作用により、切断刃の引違い
経路と作業テーブルの帯刃載置面との平行度を損なうこ
となく、切断刃の固定刃と可動刃の各刃先線に対して上
記帯刃載置面を傾斜させることができる。そして、帯刃
載置面を切断刃に近い位置程高位になるように傾斜させ
た場合には、その帯刃載置面が固定刃や可動刃の刃先線
に対して９０度より大きい角度に傾斜する。そのため、
帯刃載置面に、帯刃を起立姿勢（帯刃の板状部が帯刃載
置面から立ち上がった姿勢：図１の姿勢）で乗せてその
帯刃の端部を上記切断刃により切断すると、帯刃の板状
部の端面が図１０や図１１で説明したように刃部から遠
ざかるほど奥まるように傾斜したものに仕上がる。
【００１１】請求項２に係る発明の帯刃の端部切断装置
において、３つのねじ軸体を回す操作を行って基盤のね
じ孔にねじ込んだりねじ孔からねじ出したりすると、そ
れぞれのねじ軸体の頂部の作業テーブル支持部の高さ位
置が変わる。従って、例えば切断刃の引違い経路に近い
箇所のねじ軸体をねじ出して突出させるか、切断刃の引
違い経路から遠い箇所のねじ軸体をねじ込んで退入させ
るかすると、作業テーブルの帯刃載置面が、上記引違い
経路に近付く程高位になるように傾斜する。そして、締
付けボルトをねじ込んで締め付けると、作業テーブルが
上記ねじ軸体の作業テーブル支持部に押し付けられて固
定される。この場合、ねじ軸体が同一直線上に位置しな
い３箇所に設けられていることにより作業テーブルの固
定状態が安定する。
において、３つのねじ軸体を回す操作を行って基盤のね
じ孔にねじ込んだりねじ孔からねじ出したりすると、そ
れぞれのねじ軸体の頂部の作業テーブル支持部の高さ位
置が変わる。従って、例えば切断刃の引違い経路に近い
箇所のねじ軸体をねじ出して突出させるか、切断刃の引
違い経路から遠い箇所のねじ軸体をねじ込んで退入させ
るかすると、作業テーブルの帯刃載置面が、上記引違い
経路に近付く程高位になるように傾斜する。そして、締
付けボルトをねじ込んで締め付けると、作業テーブルが
上記ねじ軸体の作業テーブル支持部に押し付けられて固
定される。この場合、ねじ軸体が同一直線上に位置しな
い３箇所に設けられていることにより作業テーブルの固
定状態が安定する。
【００１２】
【実施例】図１は本発明の実施例による帯刃の端部切断
装置の斜視図である。１１はケーシングで、ケーシング
１１に切断機構１２が設置され、この切断機構１２の周
囲４箇所に作業テーブル１３，１４，１５，１６が配備
されている。
装置の斜視図である。１１はケーシングで、ケーシング
１１に切断機構１２が設置され、この切断機構１２の周
囲４箇所に作業テーブル１３，１４，１５，１６が配備
されている。
【００１３】図５及び図６に示すように、切断機構１２
は、ガイド孔を有するブロック１７と、ブロック１７の
ガイド孔に往復動自在に挿入された可動杆１８とを有し
ており、この可動杆１８がケーシング１に内蔵された往
復駆動機構（不図示）により駆動されるようになってい
る。
は、ガイド孔を有するブロック１７と、ブロック１７の
ガイド孔に往復動自在に挿入された可動杆１８とを有し
ており、この可動杆１８がケーシング１に内蔵された往
復駆動機構（不図示）により駆動されるようになってい
る。
【００１４】ブロック１７の相反する側に位置する４つ
の端面２０…と上記ガイド孔の相対する一対のガイド面
１９とによって形成される四つのコーナ部のそれぞれに
固定刃２１…が形成されており、図４のようにそれらの
固定刃２１の刃先線２１ａは垂直部２１ｂと傾斜部２１
ｃとを有している。また、上記ガイド面１９，１９によ
りガイドされて往復移動する可動杆１８の両端部に細幅
の首部２２，２２を介してＴ字形に張り出した肩部２
３，２３が設けられており、それらの肩部２３，２３の
両端部のそれぞれに可動刃２４，２４が形成されてい
る。図４のように可動刃２４の刃先線２４ａは垂直部２
４ｂと傾斜部２４ｃとを有している。そして、上記固定
刃２１とそれに対応する可動刃２４とによって切断刃２
６が形成される。可動杆１８には、上記首部２２…と肩
部２３，２３とによって形作られた４つの凹所２５…が
具備されている。
の端面２０…と上記ガイド孔の相対する一対のガイド面
１９とによって形成される四つのコーナ部のそれぞれに
固定刃２１…が形成されており、図４のようにそれらの
固定刃２１の刃先線２１ａは垂直部２１ｂと傾斜部２１
ｃとを有している。また、上記ガイド面１９，１９によ
りガイドされて往復移動する可動杆１８の両端部に細幅
の首部２２，２２を介してＴ字形に張り出した肩部２
３，２３が設けられており、それらの肩部２３，２３の
両端部のそれぞれに可動刃２４，２４が形成されてい
る。図４のように可動刃２４の刃先線２４ａは垂直部２
４ｂと傾斜部２４ｃとを有している。そして、上記固定
刃２１とそれに対応する可動刃２４とによって切断刃２
６が形成される。可動杆１８には、上記首部２２…と肩
部２３，２３とによって形作られた４つの凹所２５…が
具備されている。
【００１５】図３及び図４に示すように、４つの各作業
テーブル１３，１４，１５，１６は個別の傾斜角度調節
手段３１…を介して当該端部切断装置のケーシング１１
の上板に相当する基盤１１ａに支持されている。傾斜角
度調節手段３１は、上記引違い経路に直交する方向で間
隔を隔てた上記帯刃載置面１３ａ，１４ａ，１５ａ，１
６ａのそれぞれの２箇所の高さを個別に調節してそれら
の帯刃載置面１３ａ，１４ａ，１５ａ，１６ａの傾斜角
度を変え得る機能を有している。
テーブル１３，１４，１５，１６は個別の傾斜角度調節
手段３１…を介して当該端部切断装置のケーシング１１
の上板に相当する基盤１１ａに支持されている。傾斜角
度調節手段３１は、上記引違い経路に直交する方向で間
隔を隔てた上記帯刃載置面１３ａ，１４ａ，１５ａ，１
６ａのそれぞれの２箇所の高さを個別に調節してそれら
の帯刃載置面１３ａ，１４ａ，１５ａ，１６ａの傾斜角
度を変え得る機能を有している。
【００１６】作業テーブル１３についての傾斜角度調節
手段３１の具体的構成を図２〜図４を参照して説明する
と、この傾斜角度調節手段３１は、基盤１１ａの同一直
線上に位置しない３箇所に開設されたねじ孔３２，３
３，３４に出退自在にねじ込まれた高さ調節用ねじ軸体
３５，３６，３７（３６については図に表れていない。
以下同じ）と、これらのねじ軸体３５，３６，３７の頂
部に設けられて上記作業テーブル１３が載架される作業
テーブル支持部３８，３９，４０と、作業テーブル１３
に開設された挿通孔４１を通して上記基盤１１ａに具備
された別のねじ孔４２にねじ込まれてその頭部４３によ
って上記作業テーブル１３を上記ねじ軸体３５，３６，
３７の作業テーブル支持部３８，３９，４０に押し付け
る締付けボルト４４とからなる。この実施例において、
ねじ軸体３５，３６，３７とその作業テーブル支持部３
８，３９，４０とには、ボルトの軸部と頭部とが用いら
れている。
手段３１の具体的構成を図２〜図４を参照して説明する
と、この傾斜角度調節手段３１は、基盤１１ａの同一直
線上に位置しない３箇所に開設されたねじ孔３２，３
３，３４に出退自在にねじ込まれた高さ調節用ねじ軸体
３５，３６，３７（３６については図に表れていない。
以下同じ）と、これらのねじ軸体３５，３６，３７の頂
部に設けられて上記作業テーブル１３が載架される作業
テーブル支持部３８，３９，４０と、作業テーブル１３
に開設された挿通孔４１を通して上記基盤１１ａに具備
された別のねじ孔４２にねじ込まれてその頭部４３によ
って上記作業テーブル１３を上記ねじ軸体３５，３６，
３７の作業テーブル支持部３８，３９，４０に押し付け
る締付けボルト４４とからなる。この実施例において、
ねじ軸体３５，３６，３７とその作業テーブル支持部３
８，３９，４０とには、ボルトの軸部と頭部とが用いら
れている。
【００１７】作業テーブル１３の裏面側には凹所４５，
４６，４７が設けられており、その作業テーブル１３を
上記作業テーブル支持部３８，３９，４０に載架したと
きにそれらの凹所４５，４６，４７に作業テーブル支持
部３８，３９，４０が嵌まり込むようになっている。各
凹所４５，４６，４７に対応して六角レンチ挿入孔５
２，５３，５４が開口されている。また、締付けボルト
４４の頭部４３は作業テーブル１３の表面に設けられた
凹所４８に収容されるようになっている。他の作業テー
ブル１４，１５，１６の傾斜角度調節手段３１…につい
ても同様の構成である。
４６，４７が設けられており、その作業テーブル１３を
上記作業テーブル支持部３８，３９，４０に載架したと
きにそれらの凹所４５，４６，４７に作業テーブル支持
部３８，３９，４０が嵌まり込むようになっている。各
凹所４５，４６，４７に対応して六角レンチ挿入孔５
２，５３，５４が開口されている。また、締付けボルト
４４の頭部４３は作業テーブル１３の表面に設けられた
凹所４８に収容されるようになっている。他の作業テー
ブル１４，１５，１６の傾斜角度調節手段３１…につい
ても同様の構成である。
【００１８】上記切断刃２６における固定刃２１と可動
刃２４の各刃先線２１ａ，２４ａは作業テーブル１３〜
１６の平坦な帯刃載置面１３ａ〜１６ａから上方に突出
されている。また、引違い経路と作業テーブル１３〜１
６の平坦な帯刃載置面１３ａ〜１６ａとは平行に設定さ
れている。
刃２４の各刃先線２１ａ，２４ａは作業テーブル１３〜
１６の平坦な帯刃載置面１３ａ〜１６ａから上方に突出
されている。また、引違い経路と作業テーブル１３〜１
６の平坦な帯刃載置面１３ａ〜１６ａとは平行に設定さ
れている。
【００１９】以上の構成を有する切断装置が対象とする
帯刃１は曲げ加工された後のトムソン刃のように短尺で
特殊形状に折れ曲がった帯刃である。
帯刃１は曲げ加工された後のトムソン刃のように短尺で
特殊形状に折れ曲がった帯刃である。
【００２０】次に、上記切断装置を用いて帯刃１の端部
を角切りする場合を説明する。
を角切りする場合を説明する。
【００２１】４つの切断刃２６…のうちから角切り用の
切断刃を選択する。この実施例では、作業テーブル１３
に対応する切断刃２６が角切り用になっている。図示し
ていない電源スイッチ１５をオンして可動杆１８を復動
させ、図６のように切断刃２６を開いた状態にする。ま
た、作業テーブル１３の帯刃載置面１３ａの傾きを調節
する。この傾きの調節は、締付けボルト４４を緩め、３
つのねじ軸体３５，３６，３７の１つ又は２つ以上を必
要に応じて回して基盤１１ａのねじ孔３２，３３，３４
にねじ込んだりねじ孔３２，３３，３４からねじ出した
りすることによって、作業テーブル支持部３８，３９，
４０の高さ位置を調節し、作業テーブル１３の帯刃載置
面１３ａを、上記引違い経路に近付く程高位になるよう
に所定角度傾斜させる。図３に傾斜角度をθで示してあ
る。そして、締付けボルト４４をねじ込んで締め付ける
ことによって作業テーブル１３を上記ねじ軸体３５，３
６，３７の作業テーブル支持部３８，３９，４０に押し
付けて固定する。ねじ軸体３５，３６，３７は、六角レ
ンチ挿入孔５２，５３，５４から差し込まれた六角レン
チ（不図示）を作業テーブル支持部３８，３９，４０の
六角孔に差し込むことにより回すことができる。
切断刃を選択する。この実施例では、作業テーブル１３
に対応する切断刃２６が角切り用になっている。図示し
ていない電源スイッチ１５をオンして可動杆１８を復動
させ、図６のように切断刃２６を開いた状態にする。ま
た、作業テーブル１３の帯刃載置面１３ａの傾きを調節
する。この傾きの調節は、締付けボルト４４を緩め、３
つのねじ軸体３５，３６，３７の１つ又は２つ以上を必
要に応じて回して基盤１１ａのねじ孔３２，３３，３４
にねじ込んだりねじ孔３２，３３，３４からねじ出した
りすることによって、作業テーブル支持部３８，３９，
４０の高さ位置を調節し、作業テーブル１３の帯刃載置
面１３ａを、上記引違い経路に近付く程高位になるよう
に所定角度傾斜させる。図３に傾斜角度をθで示してあ
る。そして、締付けボルト４４をねじ込んで締め付ける
ことによって作業テーブル１３を上記ねじ軸体３５，３
６，３７の作業テーブル支持部３８，３９，４０に押し
付けて固定する。ねじ軸体３５，３６，３７は、六角レ
ンチ挿入孔５２，５３，５４から差し込まれた六角レン
チ（不図示）を作業テーブル支持部３８，３９，４０の
六角孔に差し込むことにより回すことができる。
【００２２】この後、図１や図６、或いは図２４に一点
鎖線で示したように帯刃１を作業テーブル１３の帯刃載
置面１３ａの上に立てた状態で載置すると共に、ブロッ
ク１７の端面２０に重ね合わせた帯刃１の端部１ａを可
動杆１８の凹所２５に突き出してそれを首部２２に付き
当てる。
鎖線で示したように帯刃１を作業テーブル１３の帯刃載
置面１３ａの上に立てた状態で載置すると共に、ブロッ
ク１７の端面２０に重ね合わせた帯刃１の端部１ａを可
動杆１８の凹所２５に突き出してそれを首部２２に付き
当てる。
【００２３】この後、可動杆１８を往動させると、図５
の矢印Ａのように可動刃２４が引違い経路を移動し、固
定刃２１との共働により帯刃１の端部１ａが角切りされ
る。この角切りにより帯刃１から分離された切断片（切
断屑）は飛び跳ねることなく可動杆１８の肩部２２によ
り凹所２５に引き込まれ、その後、落下して切断刃受皿
４９（図１参照）に回収される。
の矢印Ａのように可動刃２４が引違い経路を移動し、固
定刃２１との共働により帯刃１の端部１ａが角切りされ
る。この角切りにより帯刃１から分離された切断片（切
断屑）は飛び跳ねることなく可動杆１８の肩部２２によ
り凹所２５に引き込まれ、その後、落下して切断刃受皿
４９（図１参照）に回収される。
【００２４】このような切断を行うと、帯刃１の板状部
７の端面が図１０で説明したように刃部から遠ざかるほ
ど奥まるように傾斜した状態に仕上がる。
７の端面が図１０で説明したように刃部から遠ざかるほ
ど奥まるように傾斜した状態に仕上がる。
【００２５】この実施例の切断装置においては、３つの
ねじ軸体３５，３６，３７の作業テーブル支持部３８，
３９，４０のすべての高さを変えることによって、帯刃
載置面１３ａ，１４ａ，１５ａ，１６ａの高さを全体的
に変更することができ、また、それらの帯刃載置面１３
ａ，１４ａ，１５ａ，１６ａを水平に定めることも可能
である。
ねじ軸体３５，３６，３７の作業テーブル支持部３８，
３９，４０のすべての高さを変えることによって、帯刃
載置面１３ａ，１４ａ，１５ａ，１６ａの高さを全体的
に変更することができ、また、それらの帯刃載置面１３
ａ，１４ａ，１５ａ，１６ａを水平に定めることも可能
である。
【００２６】
【発明の効果】請求項１に係る発明の帯刃の端部切断装
置によると、作業テーブルの帯刃載置面を、切断刃の引
違い経路との平行度を損なわずに、固定刃や可動刃の刃
先線に対して９０度より大きい角度に傾斜させることが
できるので、帯刃の端部を角切りする場合に、帯刃の板
状部の端面を図１０や図１１で説明したように刃部から
遠ざかるほど奥まるように傾斜させることができる。従
って、この発明による帯刃の端部切断装置で端部を仕上
げた帯刃は、それを突き合わせる相手となる帯刃の軸線
が基板に対して垂直になっている場合は勿論、どの方向
に傾斜している場合であっても、双方の帯刃の刃先を接
触させることができるようになるという効果がある。
置によると、作業テーブルの帯刃載置面を、切断刃の引
違い経路との平行度を損なわずに、固定刃や可動刃の刃
先線に対して９０度より大きい角度に傾斜させることが
できるので、帯刃の端部を角切りする場合に、帯刃の板
状部の端面を図１０や図１１で説明したように刃部から
遠ざかるほど奥まるように傾斜させることができる。従
って、この発明による帯刃の端部切断装置で端部を仕上
げた帯刃は、それを突き合わせる相手となる帯刃の軸線
が基板に対して垂直になっている場合は勿論、どの方向
に傾斜している場合であっても、双方の帯刃の刃先を接
触させることができるようになるという効果がある。
【００２７】請求項２に係る発明の帯刃の端部切断装置
によると、３つのねじ軸体を回す操作と締付けボルトを
締め付ける操作とを行うだけで、迅速に作業テーブルの
帯刃載置面の傾斜角度を調節することが可能になる。
によると、３つのねじ軸体を回す操作と締付けボルトを
締め付ける操作とを行うだけで、迅速に作業テーブルの
帯刃載置面の傾斜角度を調節することが可能になる。
【図１】本発明の実施例による帯刃の端部切断装置の斜
視図である。
視図である。
【図２】上記装置の平面図である。
【図３】上記装置の側面図である。
【図４】図２のＩＶ−ＩＶ線に沿う拡大断面図である。
【図５】帯刃切断前の作用を説明するための要部横断平
面図である。
面図である。
【図６】帯刃切断後の作用を説明するための要部横断平
面図である。
面図である。
【図７】トムソン刃木型の分解斜視図である。
【図８】帯刃突合わせ部分の状態の説明図である。
【図９】帯刃突合わせ部分の他の状態の説明図である。
【図１０】帯刃突合わせ部分のさらに他の状態の説明図
である。
である。
【図１１】帯刃突合わせ部分のさらに他の状態の説明図
である。
である。
１１ａ 基盤 １３，１４，１５，１６ 作業テーブル １３ａ，１４ａ，１５ａ，１６ａ 作業テーブルの帯刃
載置面 ２１ 固定刃 ２１ａ 固定刃の刃先線 ２４ 可動刃 ２４ａ 可動刃の刃先線 ２６ 切断刃 ３１ 傾斜角度調節手段 ３２，３３，３４ ねじ孔 ３５，３７ ねじ軸体 ３８，３９，４０ 作業テーブル支持部 ４１ 挿通孔 ４２ 別のねじ孔
載置面 ２１ 固定刃 ２１ａ 固定刃の刃先線 ２４ 可動刃 ２４ａ 可動刃の刃先線 ２６ 切断刃 ３１ 傾斜角度調節手段 ３２，３３，３４ ねじ孔 ３５，３７ ねじ軸体 ３８，３９，４０ 作業テーブル支持部 ４１ 挿通孔 ４２ 別のねじ孔
Claims (2)
- 【請求項１】 固定刃とこの固定刃に対する引違い経路
を往復移動される可動刃とでなる切断刃を備え、この切
断刃における固定刃と可動刃の各刃先線が、上記引違い
経路と平行な作業テーブルの平坦な帯刃載置面から上方
に突出されている帯刃の端部切断装置において、 上記引違い経路に直交する方向で間隔を隔てた上記帯刃
載置面の２箇所の高さを個別に調節してその帯刃載置面
の傾斜角度を可変とする傾斜角度調節手段を介して上記
作業テーブルが当該端部切断装置の基盤に支持されてい
ることを特徴とする帯刃の端部切断装置。 - 【請求項２】 傾斜角度調節手段が、基盤の同一直線上
に位置しない少なくとも３箇所に開設されたねじ孔に出
退自在にねじ込まれた高さ調節用ねじ軸体と、これらの
ねじ軸体の頂部に設けられて上記作業テーブルが載架さ
れる作業テーブル支持部と、作業テーブルに開設された
挿通孔を通して上記基盤に具備された別のねじ孔にねじ
込まれてその頭部によって上記作業テーブルを上記ねじ
軸体の作業テーブル支持部に押し付ける締付けボルトと
からなる請求項１記載の帯刃の端部切断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP289895A JPH08192310A (ja) | 1995-01-11 | 1995-01-11 | 帯刃の端部切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP289895A JPH08192310A (ja) | 1995-01-11 | 1995-01-11 | 帯刃の端部切断装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08192310A true JPH08192310A (ja) | 1996-07-30 |
Family
ID=11542181
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP289895A Pending JPH08192310A (ja) | 1995-01-11 | 1995-01-11 | 帯刃の端部切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08192310A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7082804B2 (en) | 2003-07-09 | 2006-08-01 | 1500999 Ontario Inc. | System and method for bending strip material to create cutting dies |
| CN110053097A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-07-26 | 深圳市骏昊自动化科技有限公司 | 带形刀片切割装置和加工方法 |
-
1995
- 1995-01-11 JP JP289895A patent/JPH08192310A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7082804B2 (en) | 2003-07-09 | 2006-08-01 | 1500999 Ontario Inc. | System and method for bending strip material to create cutting dies |
| US7254974B2 (en) | 2003-07-09 | 2007-08-14 | 1500999 Ontario Inc. | System and method for bending strip material to create cutting dies |
| CN110053097A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-07-26 | 深圳市骏昊自动化科技有限公司 | 带形刀片切割装置和加工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8186397B2 (en) | Hardwood texturing apparatus and methods for using same | |
| US6116131A (en) | Apparatus for shearing multi-walled workpieces | |
| JP2003501302A5 (ja) | ||
| AU9077001A (en) | Apparatus for shearing multi-walled workpieces | |
| JP2009166174A (ja) | 畳床裁断装置 | |
| CN103221169B (zh) | 用于修剪厚板的方法和装置 | |
| US5613417A (en) | Apparatus and method for forming a groove in a board | |
| JPH0655491A (ja) | 台紙の溝加工方法及び装置 | |
| JPH08142013A (ja) | ベニヤレースの切削刃保持装置 | |
| JPH10175197A (ja) | サンプル加工装置 | |
| JP2002096301A (ja) | ダブルランニングソー装置 | |
| JP4435546B2 (ja) | Ａｌｃパネルの表面加工工具、表面加工装置及び表面加工方法 | |
| JPS6011801Y2 (ja) | 花咲イカ用加工具 | |
| JP2719873B2 (ja) | ゴム付シート体の切断装置 | |
| JP3040409U (ja) | サンプル加工装置 | |
| JP4046536B2 (ja) | Ａｌｃパネルの表面加工方法及び表面加工装置 | |
| JP2008265154A (ja) | 駆動装置付き手動式鉋 | |
| JPH05330837A (ja) | ガラス基板のプレス式切断方法 | |
| JP3529448B2 (ja) | 切断型 | |
| JP2607753Y2 (ja) | シャーリングマシン | |
| JP3073607U (ja) | 丸鋸式カッターの切れ端落下閉塞防止装置 | |
| JPH09300274A (ja) | シート裁断装置 | |
| JP4105468B2 (ja) | Ａｌｃパネルの端縁部加工方法及び端縁部加工装置 | |
| JPH10244490A (ja) | 野菜の角切り装置 | |
| JP2564983Y2 (ja) | ゴムブロツク切断用カッター |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20040309 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20040831 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |