JPH0655491A

JPH0655491A - 台紙の溝加工方法及び装置

Info

Publication number: JPH0655491A
Application number: JP7497193A
Authority: JP
Inventors: Ryoichi Hashiya; 亮一橋谷
Original assignee: HASHITANI SEISAKUSHO KK
Current assignee: HASHITANI SEISAKUSHO KK
Priority date: 1992-06-11
Filing date: 1993-02-22
Publication date: 1994-03-01

Abstract

(57)【要約】【構成】台紙面上に溝を刻設する方法において、形成
すべき溝の左右の側壁に沿って切刃で切り込みを入れた
後、溝の底部形状に適合する形状の切刃で台紙を切除す
ることによって、切り込みに掛かる摩擦抵抗を分散さ
せ、各刃物に掛かる切断時の負荷を小さくする。【効果】切込みや切除が円滑に行われてブレや波打ち
現象が発生せず、きれいな溝加工ができるし、刃物に掛
かる負荷が小さいために刃先の傷みも遅くなり、研磨の
インターバルを長くできる利点がある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、台紙面上に溝を刻設す
る方法及び装置に関するもので、台紙に模様を形成した
り、箱を製造する場合に使用される。

【０００２】

【従来技術とその問題点】台紙上に形成する溝は、種々
の目的を持って形成されるが、例えば実公昭５８−４６
０１５号公報においては、箱を形成する際の折り曲げ部
としてＶ字溝を利用している。台紙に形成する溝は、溝
の形状に対応した角刃や丸刃を使用して、いわゆる押し
切り加工によって形成されているのが通例である。

【０００３】しかしながら、角刃や丸刃で台紙を押し切
ろうとすると、台紙の種類や刃先の状態によっては前進
する刃に摩擦抵抗による負荷が掛り、刃や台紙にブレが
生じて円滑に溝を形成できないことになる。そうする
と、形成される溝のエッジや壁面に波打ち現象が生じ、
きれいな仕上がりが期待できないことになる。

【０００４】抵抗を少なくするために左右両側から斜め
に切刃で切り込んでＶ字溝を形成することも行われてい
るが、切刃の先端を一致させるための精度が要求される
し、長尺の加工をする場合には先端部の軌跡にずれが生
じるおそれもあるため、長尺の溝を加工するには不向き
であった。

【０００５】勿論、円錐形や円柱形をしたドリル状の鋸
刃で台紙を削り取って溝を形成する方法もあるが、多量
の紙粉が発生するため残り食品の包装に供することがで
きず、しかも、溝の表面に微細な凹凸が残留してきれい
な表面が得られない不都合がある。

【０００６】

【技術的課題】本発明は、台紙面上に溝を刻設する方法
及び装置において、切刃の切断時に掛かる負荷を少なく
することを課題としたものである。

【０００７】

【技術的手段】この技術的課題を解決するための技術的
手段は、（イ）形成すべき溝の左右の側壁に沿って切刃
で切り込みを入れた後、（ロ）溝の底部形状に適合する
形状の切刃で台紙を切除すること、である。第二の技術
的手段は、（ハ）一方の側壁を他方より遅れて切り込む
こと、である

【０００８】第三の技術的手段は装置に関するもので、
（ニ）往復運動を行う架台に溝の側壁を切り込むための
一対の切刃を刃先の移動軌跡が一定の間隔を形成するよ
うに下向きに突出させ、（ホ）その後部に溝底部を切り
込むための切刃を傾斜して固定すること、である。

【０００９】第四の技術的手段は、（ヘ）往復運動を行
う架台に溝の側壁を切り込むための一対の切刃を刃先の
移動軌跡が一定の間隔を形成するように下向きに突出さ
せ、（ト）その前後に溝底部を切り込むための切刃を刃
先を対向させ、（チ）刃先を昇降手段によって交互に昇
降できるようにすること、である。

【００１０】第五の技術的手段は、第三又は第四の技術
的手段において、（リ）切刃を支持した複数の架台を配
置し、（ヌ）架台の間隔調整機構を備えたこと、であ
る。

【００１１】

【技術的手段の作用】第一の技術的手段では、形成すべ
き溝の左右の側壁は切刃によって切り込まれるだけであ
るため、切刃に掛かる摩擦抵抗を極めて小さくすること
ができる。この場合、請求項２に記載したように、一方
の側壁を他方より遅れて切り込む、側壁を切り込む切刃
の厚みが互い相手側の切刃の切込みを圧迫しないため
に、摩擦抵抗を更に小さくすることができる（請求項
２）。

【００１２】溝の底部は、溝の底部形状に適合する形状
の切刃で切除されるが、すでに左右の側壁が切り込まれ
ているため、切除における摩擦抵抗を大幅に小さくする
ことができる。従って、各刃物に掛かる切断時の負荷を
小さくすることができるのである。

【００１３】この方法では、切刃を静止させて紙を前進
させて溝を形成する方法と、紙を静止させて切刃を前進
させて溝を加工する方法の双方に使用することができ
る。

【００１４】第三の技術的手段は、第一の技術的手段を
実施するための装置であり、上記と同じ作用を奏するこ
とになる。

【００１５】第四の技術的手段では、溝の側壁を切り込
む切刃の前後に底部を切り込むための切刃が刃先を対向
させて配置されているため、架台の往復工程において溝
の加工が可能となる。この場合、この刃先は、昇降手段
によって交互に昇降できるため、架台を移動させする際
に先頭側の刃先を上昇、後部側の刃先を下降させて、架
台の往復工程で溝で溝加工を行うことができる。

【００１６】第五の技術的手段では、切刃を支持した架
台が複数台配置され、その間隔を調整機構によって変更
できるため、複数の溝を同時に加工することができる。

【００１７】

【本発明の効果】切刃の負荷を小さくできる結果、切込
みや切除が円滑に行われてブレや波打ち現象が発生せ
ず、きれいな溝加工ができる利点がある。また、Ｖ字刃
や丸刃は、研磨が極めて困難で時間を要するが、本発明
では刃物を小型に構成できるし、刃物に掛かる負荷が小
さいために刃先の傷みも遅くなり、研磨のインターバル
を長くできる利点もある。更に、溝底部の形状をＶ字形
や円弧形のみならず、平刃を使用して底部の平坦な溝を
形成することも可能となる。

【００１８】また、請求項４の発明では、架台の往復工
程で溝を形成できるため、溝加工を能率よく行える利点
がある。また、前後の底部切り込み用の切刃の形状を変
えておくことによって、形状の異なる溝加工を選択的に
行える利点もある。

【００１９】請求項５の発明では、複数の溝加工を同時
に行えるため、極めて能率良く溝を形成することができ
る利点があり、加工すべき溝の対応して適宜切刃の種類
を選択して、異なる形状の溝を同時に加工できる利点も
ある。

【００２０】

【実施例】次に、図面に示した装置例を参酌して本発明
を説明する。図１は、切刃の移動機構の側面図であり、
レール１０上に載置した架台１は、ネジ棒２とネジ嵌合
させてあって、図示しない駆動手段によってネジ棒２を
正逆方向に自転させることによって矢印方向で進退す
る。

【００２１】架台１の前側部（図１の左側）には、支持
部５を突設して溝の側壁を切り込むための切刃３、４を
固定している。この切刃３、４は、前後方向に位置をず
らせて固定されると共に、図２に示したように、刃先の
移動軌跡が一定の間隔を形成するように配置している。
従って、この切刃３、４が図示しない台紙を切り込んだ
状態では、溝部分が切除されることはない。

【００２２】架台１の後側部には、溝の底部を切り込む
ための角刃６を支持部７で傾斜状態にして固定してい
る。この角刃６の先端部は、前記切刃３、４の刃先の移
動軌跡の間に位置するように固定されており、架台１が
前進（図１では左方向へ移動）して切刃３、４が溝の左
右の側壁を切り込んだ直後に溝のＶ字形底部を切除し、
溝が形成されることになる。

【００２３】尚、実施例では図示を省略している（後述
する実施例においても同様）が、架台１の進退路に沿っ
て台紙を押圧する押さえ板が配置してあって、架台１が
移動する際にエアシリンダ等によって押圧し、台紙を静
止固定状態にして溝が切り込まれるようになっている。
この台紙を静止固定状態にする方法としては、架台１と
共に押圧ローラを移動させたり、台紙を置いたテーブル
の下側から台紙を吸引したりする方法を採用することか
できる。

【００２４】図１、２では固定式の切刃３、４を使用し
ているが、図３に示したように、支持部１５内に収納し
たモータ（図示せず）によって自転する回転刃１３、１
４を使用することもできる。

【００２５】図４は、台紙を移動させて溝を形成する場
合における装置の要部を示したものである。図示しない
台紙は、一対の供給ロール２７によって溝切込み部に供
給され、切刃２３、２４によって側壁が切り込まれる。
続いて一対の案内ロール２８によって前進させられ、角
刃２６によって溝のＶ字形底部を切除して溝を形成し、
排出ロール２９によって排出され、溝加工が終了する。

【００２６】図５は請求項４に対応する実施例を示した
ものである。架台１は、図１の実施例と同様に、ネジ棒
２を正逆方向に自転させることによって進退させられる
ようになっている（案内用のガイドレール等は図示を省
略）。架台１の中央下部に支持部を固定して側壁を切り
込むための切刃３、４を図２と同じ状態になるように支
持させている。

【００２７】支持部の両側（架台１の前後部）には、揺
動板３１、３２がピン３３、３４で枢支させてある。架
台１の上部にはエアシリンダ３５、３５が取りつけてあ
って、そのピストンロッドの先端部を前記揺動板３１、
３２の上部に枢着させている。従って、エアシリンダ３
５を動作させることによって揺動板３１、３２がピン３
３、３４を中心にして揺動することになる。

【００２８】各揺動板３１、３２には、溝の底部を切り
込むための角刃３６、３７を傾斜状態にして固定してい
る。図５では、揺動板３１を正位置にして角刃３６の刃
先を下げ、揺動板３２を右方向に揺動させて角刃３７の
刃先を上に上げた状態を示している。従って、作業台３
９上に紙をのせ、架台１を右方向へ移動させることによ
って溝加工を行うことができる。尚、架台１を左方向へ
移動させる場合には、角刃３６を上昇させ、角刃３７を
加工させて行うことになる。

【００２９】上記の実施例では、Ｖ字形の溝を形成する
場合について説明しているが、Ｕ字形の溝の場合は左右
の壁を直立状に切込んで底部を丸刃で切除し、平溝の場
合には、左右の壁を直立状に切込んで底部を平刃で切除
することになる。このように、溝の形成に際しては、左
右の側壁と底部とに分割して切り込める限り、如何なる
形状の溝であっても、本発明を使用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】切刃の移動機構の側面図

【図２】側壁用切刃の固定状態を示す正面図

【図３】他の実施例における側壁用切刃の固定状態を示
す正面図

【図４】台紙を移動させて溝を形成する場合の要部側面
図

【図５】他の実施例における切刃の移動機構の側面図

【符号の説明】

１架台、３、４、１３、１４、２３、２４切刃、
６、２６、３６、３７角刃、１０レール、３
１、３２揺動板

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】台紙面上に溝を刻設する方法において、
形成すべき溝の左右の側壁に沿って切刃で切り込みを入
れた後、溝の底部形状に適合する形状の切刃で台紙を切
除する溝の加工方法。
【請求項２】一方の側壁を他方より遅れて切り込む請
求項１に記載の加工方法。
【請求項３】往復運動を行う架台に溝の側壁を切り込
むための一対の切刃を刃先の移動軌跡が一定の間隔を形
成するように下向きに突出させ、その後部に溝底部を切
り込むための切刃を傾斜して固定した台紙の溝加工装
置。
【請求項４】往復運動を行う架台に溝の側壁を切り込
むための一対の切刃を刃先の移動軌跡が一定の間隔を形
成するように下向きに突出させ、その前後に溝底部を切
り込むための切刃を刃先を対向させて傾斜して配置する
と共に、刃先を昇降手段によって交互に昇降できるよう
にした台紙の溝加工装置。
【請求項５】切刃を支持した複数の架台を配置し、架
台の間隔調整機構を備えた請求項３又は４に記載の台紙
の溝加工装置。