JPH08192548A - 画像生成装置用感熱材料搬送機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 受像シートと色材シートを密着した感熱材料
を像記録後剥離する。 【構成】 感熱材料１６ＡをＡ方向に回転する回転ドラ
ム１８に巻き取る（Ａ）。このとき、剥離爪６２は倒
れ、剥離爪６２と回転ドラム１８との間には隙間ができ
る。回転ドラム１８をＡ方向と反対のＢ方向に回転する
（Ｂ）。このとき、剥離爪６２の先端部と回転ドラム１
８との間には隙間がない。感熱材料１６Ａの先端は引張
ローラ６４に引っ張られビク刃で受像シート９６と色材
シート９８とで異なる形状に切断される。回転ドラム１
８をＡ方向に逆回転し感熱材料１６Ａを爪先端部から離
した後、再度回転ドラム１８をＢ方向に回転する
（Ｃ）。このとき、剥離爪６２と回転ドラム１８との間
には若干の隙間が形成され、受像シート９６は剥離爪６
２の下側を通り、色材シート９８は剥離爪６２により受
像シート９６から剥離される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、画像生成装置用感熱材
料搬送機構に係り、特に、所定の色材層が設けられた色
材シートと該色材シートの色材が転写されることにより
像が記録される受像シートとが密着してロール状に巻き
取られ、最外層から順次引き出されて搬送される感熱材
料を用い、該感熱材料をドラムに巻き付けて回転しなが
ら加熱することによって感熱材料上に像を生成する画像
生成装置において、該感熱材料を搬送するための画像生
成装置用感熱材料搬送機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、感熱材料上に像を生成するには、
１枚のフィルム（感熱材料）上にレーザ等で像を記録し
そのフィルムを自動現像機等で現像するいわゆる銀塩生
成方式と、感熱材料に直接熱を加えて像を生成するか又
は像を記録するための受像シートと色材を塗布した色材
シートとを別々に搬送し密着させサーマルヘッド等で色
材シートに熱を加えて受像シートに像を生成するいわゆ
る感熱生成方式と、の２つの方式があった。

【０００３】しかしながら、銀塩生成方式の場合には自
動現像機を必要とするので、画像生成装置が複雑かつ高
価となる。また、感熱生成方式の場合には受像シートと
色材シートとを別々に搬送するので、画像生成装置の搬
送経路が複雑となると共に、受像シートと色材シートと
を密着させるときに埃等が入り込み画像欠陥を引き起こ
しやすい。

【０００４】近年これらの問題を解消するために、受像
シートと色材シートとを予め接着したシート状の感熱材
料が開発されている。図９に示す感熱材料の印画領域１
１２では、受像シートと色材シートとが弱い接着力で接
着されている。印画領域１１２の周囲には受像シートと
色材シートとを強い接着力で接着した強接着領域１１４
が設けられている。この強接着領域１１４の一端には受
像シートと色材シートとを剥離するための剥離領域１１
６が設けられている。この感熱材料では、受像シートに
像を記録した後、強接着領域１１４と剥離領域１１６と
の接続端部を折り剥離のきっかけを作って、手動により
受像シートと色材シートとの剥離が行われる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記感
熱材料では、手動により剥離をしなければならないの
で、非常に面倒であると共に、手動による剥離では剥離
スピード及び剥離力等を一定にすることは困難であるの
で、受像シートに筋が発生する、という問題点があっ
た。

【０００６】また、上記感熱材料には剥離領域を設けな
ければ剥離できないので、本来不要な剥離領域分だけ感
熱材料が大きくなる、という問題点があった。

【０００７】本発明は、上記問題点を解消するためにな
されたものであって、受像シートと色材シートとを密着
した感熱材料を自動的に搬送して像記録された受像シー
トを剥離するための画像記録装置用感熱材料搬送機構を
提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に記載の発明は、所定の色材層が設けられ
た色材シートと該色材シートの色材が転写されることに
より像が記録される受像シートとが密着してロール状に
巻き取られ、最外層から順次引き出されて搬送される感
熱材料を用い、該感熱材料をドラムに巻き付けて回転し
ながら加熱することによって感熱材料上に像を生成する
画像生成装置において、該感熱材料を搬送するための画
像生成装置用感熱材料搬送機構あって、前記ロール状感
熱材料を最外層から引き出して送り出す感熱材料送出手
段と、前記感熱材料送出手段によって引き出された感熱
材料を所定位置で切断する主切断手段と、前記主切断手
段により切断された感熱材料を前記ドラムに巻き付ける
巻付手段と、前記像の生成後に前記ドラムに巻き付けら
れた感熱材料の搬送方向一端部を前記色材シート及び前
記受像シートの少なくとも一方のみが切断可能な刃を備
え、切り口に色材シートと受像シートとで段差が生じる
ように切断する副切断手段と、前記副切断手段により切
断された端部を先頭にして前記感熱材料を前記色材シー
トと前記受像シートとに剥離する剥離手段と、を備えて
いる。

【０００９】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の画像生成装置用感熱材料搬送機構に更に前記副切断手
段により切断された受像シートの端部の切り口を排除す
るように該端部全体を切断する受像シート端部切断手段
を備えたことを特徴とする。

【００１０】

【作用】請求項１に記載の発明によれば、感熱材料送出
手段によりロール状感熱材料が最外層から引き出されて
搬送される。主切断手段により感熱材料送出手段で引き
出された感熱材料が所定位置で切断される。巻付手段に
より主切断手段で切断された感熱材料がドラムに巻き付
けられる。副切断手段はドラムに巻き付けられた感熱材
料の搬送方向一端部を色材シート及び受像シートの少な
くとも一方のみが切断可能な刃を備えている。副切断手
段により、像の生成後に、感熱材料の搬送方向の一端部
の切り口が色材シートと受像シートとで段差が生じるよ
うに切断される。剥離手段により副切断手段で切断され
た端部を先頭にして感熱材料が色材シートと受像シート
とに剥離される。このように、感熱材料の搬送方向一端
部の切り口が色材シートと受像シートとで段差が生じる
ように切断されるので、色材シートと受像シートとを剥
離手段で容易に剥離することができると共に、感熱材料
には剥離領域を設ける必要がないので、ロール状感熱材
料の幅を短くすることができる。

【００１１】請求項２に記載の発明によれば、受像シー
ト端部切断手段により副切断手段により切断された受像
シートの端部の切り口を排除するように該端部全体が切
断されるので、不要な端部を受像シートから取り除くこ
とができる。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図１乃至図７を参
照して説明する。

【００１３】図１に示すように、本画像生成装置１０は
箱型に構成されており、機台１２には図示しない前面扉
及び側面扉が取り付けられている。この図示しない前面
扉及び側面扉を開放することにより機台１２内の各構成
部のメンテナンスが可能である。なお、図示しない前面
扉及び側面扉には、インターロック機構による図示しな
い安全装置が設けられており、開放と同時に機台１２内
の所定構成部に接続された電源が切れるようになってい
る。

【００１４】画像生成装置１０の機台１２の上部には、
後述するように、受像シート９６と色材シート９８とを
接着した（図２（Ｂ）参照）ロール状の感熱材料１６を
所定量引出し切断して、切断された感熱材料１６Ａを搬
送する自動感熱材料搬送部１４が配置されている。自動
感熱材料搬送部１４の側方下部には、自動感熱材料搬送
部１４から搬送された感熱材料１６Ａを巻き取る回転ド
ラム１８が配置されている。回転ドラム１８の下方に
は、回転ドラム１８を矢印Ｂ方向又はその反対方向に一
定の回転速度で回転させるドラム回転用モータ２０が配
置されている。また、自動感熱材料搬送部１４の下方で
回転ドラム１８の側方には、記録ヘッド２２Ａからレー
ザを射出して回転ドラム１８に巻き取られた感熱材料１
６Ａに像を記録するレーザ射出部２２が配置されてい
る。このレーザ射出部２２の紙面手前にはレーザ射出部
２２を主走査方向（回転ドラム１８の側面方向）に平行
に移動させる動力源であるレーザ射出部駆動用モータ２
４が配置されている。

【００１５】一方、回転ドラム１８のレーザ射出部２２
と反対側の側方には剥離カット部２６が配置されており
（詳細後述）、剥離カット部２６の下方には剥離カット
部２６で剥離・排出された色材シート９８を受け入れる
色材シート受け２８が配置されている。回転ドラム１８
の側方で剥離カット部２６の上方には、受像シート９６
を取り出す受像シート取出部８０が配置されている。受
像シート取出部８０の側方には、受像シート９６の端部
を切断するベロカッタ３８、受像シート受け７８に搬送
するための一対の搬送ローラ７４、７５、７６及び７７
が順に配置されている。また、搬送ローラ７４の下方に
は、後述するように、ベロカッタ３８で切断されたベロ
片を受けるためのベロ片受け４０が配置されている。

【００１６】また、機台１２の下部には、ＣＰＵ、ＲＯ
Ｍ、ＲＡＭ及びＩ／Ｏインターフェイス等で構成され、
上記各構成部を制御するコントローラ３０が配置されて
いる。なお、機台１２の上部外側には図示しない操作パ
ネルが配置されており、操作パネルからの信号を受け取
ってコントローラ３０は各構成部を制御している。

【００１７】図２（Ａ）、（Ｂ）に示すように、ロール
状の感熱材料１６（図２では切断された感熱材料１６Ａ
を示す）は、所定色（例えば、黒色）の色材が均一に塗
布された色材シート９８と記録ヘッド２２Ａから射出さ
れたレーザの熱により色材シート９８の色材が転写され
像が記録される受像シート９６とが一様の接着力で接着
されている。

【００１８】図１に示すように、自動感熱材料搬送部１
４の搬送開始端には、色材シート９８がロールの外側に
向けられた状態でロール状に巻き取られた感熱材料１６
が装填されている。ロール状の感熱材料１６の感熱材料
引出口近傍には一対のニップローラ３２が設けられ、ニ
ップローラ３２の下流側には一対の搬送ローラ３４及び
カッタ３６が順に配置されている。

【００１９】カッタ３６の下流側には、一対の搬送ロー
ラ３４のそれぞれのローラに対応して水平位置に（同じ
高さで）搬送ローラ４６及び５２が配置されている。搬
送ローラ４６には、複数の無端ベルト５０の一端が巻き
掛けられており、複数の無端ベルト５０の他端は搬送ロ
ーラ４６に対応して水平位置に配置された搬送ローラ４
８に巻き掛けられている。また、搬送ローラ５２には、
複数の無端ベルト５６の一端が巻き掛けられており、複
数の無端ベルト５６の他端は搬送ローラ５２に対応して
水平位置に配置された搬送ローラ５４に巻き掛けられて
いる。

【００２０】図３に示すように、剥離カット部２６に
は、感熱材料１６Ａを回転ドラム１８との間で挟むピン
チローラ６０が配置されている。ピンチローラ６０の上
部には、感熱材料１６Ａを受像シート９６と色材シート
９８とに剥離するための複数の剥離爪６２が配置されて
いる。剥離爪６２の上部には矢印Ａ方向又はその反対方
向に回転する回転ローラ６６が配置されている。回転ロ
ーラ６６には固着ベルト６８が巻き掛けられており、固
着ベルト６８の両端は剥離爪６２の両側方から鋭角状に
張り出した薄板状金具６２Ｂ及び６２Ｂより張り出しが
長い薄板状金具６２Ｃの先端に固着されいる。それぞれ
の剥離爪６２の両側方には、感熱材料１６Ａ又は受像シ
ート９６を回転ドラム１８との間で挟むニップローラ５
８が配置されている。

【００２１】ピンチローラ６０及びニップローラ５８の
側方には感熱材料１６Ａを引っ張る一対の引張ローラ６
４が配置されている。一対のニップローラ６４の側方に
は感熱材料１６Ａの端部を受像シート９６と色材シート
９８とで段差ができるように切断するいわゆるビク刃
（半抜き加工等、所定の厚みのみを切り込むためのカッ
ディング刃）を備えた一対のビクトリア金型７０が配置
されている。ビクトリア金型７０の引張ローラ６４の反
対側側方には一対の搬送ローラ７２が配置され、搬送ロ
ーラ７２の側方下部には上述した色材シート受け２８が
配置されている。

【００２２】受像シート取出部８０には、回転ドラム１
８に巻き付けられた受像シートを取り出すための受像シ
ート取出爪８２が配置されている。この受像シート取出
爪８２の背部８２Ｃにはツバ８２Ａが設けられている。
ツバ８２Ａのほぼ中心近傍には受像シート取出爪８２を
矢印Ｃ方向又はその反対方向に回転するときの軸となる
受像シート取出爪回転軸８２Ｂが設けられている。受像
シート取出爪８２の腹部８２Ｄの正面には、受像シート
取出爪８２で取り出された受像シート９６を搬送するた
めの搬送ローラ８４及び８６が配置されており、これら
のローラには複数の無端ベルト８８が巻き掛けられてい
る。また、受像シート取出爪８２の頂部８２Ｅの側方に
は、搬送ローラ８６と協動して受像シート９６をベロカ
ッタ３８へ搬送する搬送ローラ９０が配置されている。

【００２３】次に、本実施例の作用を図４乃至図６に基
づいて説明する。図１及び図４（Ａ）に示すように、ニ
ップローラ３２によりロール状の感熱材料１６が図１の
矢印Ａ方向に所定の長さ引き出され、カッタ３６により
所定の長さに切断される。この所定の長さは、感熱材料
１６を矢印Ａ方向に送った長さを測定してもよく、感熱
材料１６に印やパンチ孔等を設けそれを検出してもよ
い。切断された感熱材料１６Ａは回転ドラム１８に向か
って無端ベルト５０及び５６に挟まれて搬送され、図４
（Ａ）の矢印Ａ方向に回転する回転ドラム１８に巻き取
られる。このとき、受像シート取出爪８２は受像シート
取出爪回転軸８２Ｂを中心に図３の矢印Ｃ方向に回転し
ており、受像シート取出爪８２は回転ドラム１８に対し
て倒れた状態となる。このため、回転ドラム１８と受像
シート案内爪８２の底部８２Ｆとの間には隙間が形成さ
れ、回転ドラム１８に感熱材料１６Ａを巻き取る上での
障害とはならない。また、回転ローラ６６は図３の矢印
Ａ方向とは反対方向に薄板状金具６２Ｂが回転ローラ６
６に当接するまで回転しており、剥離爪６２は回転ドラ
ム１８に対して倒れた状態となる。このため、回転ドラ
ム１８と剥離爪６２との間には隙間が形成される。従っ
て、剥離爪６２は回転ドラム１８に感熱材料１６Ａを巻
き取る上での障害とはならず、図６（Ａ）に示すよう
に、感熱材料１６Ａは回転ドラム１８の回転方向に巻き
取られる。

【００２４】図４（Ｂ）に示すように、回転ドラム１８
は更に矢印Ａ方向（副走査方向）に回転する。感熱材料
１６Ａの先端部がレーザ記録部２２の記録ヘッド２２Ａ
に到達すると、記録ヘッド２２Ａは主走査方向に移動し
ながらレーザの射出を開始する。レーザが照射されたと
ころでは色材シート９８の色材が受像シート９６に強く
接着し像が記録される。なお、受像シート取出爪８２及
び剥離爪６２は、上記と同じく倒れた状態となってお
り、像記録をするうえでの障害とはならない。

【００２５】図４（Ｃ）に示すように、受像シート９６
への像記録が終了すると、回転ドラム１８は上記矢印Ａ
方向とは反対方向の矢印Ｂ方向に回転を開始する。この
とき、回転ローラ６６は薄板状金具６２Ｃが回転ローラ
６６に当接するまで図３の矢印Ａ方向に回転しており、
剥離爪６２は回転ドラム１８に対して立った状態とな
る。このため、回転ドラム１８と剥離爪６２の爪先端部
６２Ａとの間には隙間がなくなる。従って、図６（Ｂ）
示すように、回転ドラム１８がＢ方向に回転すると、感
熱材料１６Ａは、後端部を先端にして剥離爪６２の爪先
端部６２Ａによって持ち上げられ、回転ドラム１８から
剥離される。剥離された感熱材料１６Ａの先端は、ニッ
プローラ５８により搬送され、引張ローラ６４により矢
印Ａ方向に引っ張られる。感熱材料１６Ａが所定の長さ
引っ張られると、回転ドラム１８は回転を停止する。こ
の所定の長さは、例えば、回転ドラム１８が回転した回
転角を測定して検出してもよい。図６（Ｂ）の矢印Ａ方
向の先には、上述した一対のビクトリア金型７０が配置
されており、図３の矢印Ｂ方向に所定の圧力を加えるこ
とにより感熱材料１６Ａの後端部を受像シート９６と色
材シート９８とで段差ができるように切断する。

【００２６】図７に示すように、このビク刃を備えたビ
クトリア金型７０は、受像シート９６が凹状となってい
る箇所は色材シート９８を凸状に、受像シート９６が凸
状になっている箇所は色材シート９８を凹状に切断する
（以下、このように形成された端部をベロといい、受像
シート９６の搬送方向に直交する方向で受像シート９６
のベロが形成されていない先端の線を先端線９６Ｂとい
う。）。また、剥離爪６２が設けられる位置では受像シ
ート９６が凹状となるようにベロが形成されている（図
６（Ｃ）参照）。受像シート９６のベロ９６Ａ及び色材
シート９８のベロ９８Ａはそれぞれ受像シート９６と色
材シート９８が接着されたままである。なお、ベロ９６
Ａとベロ９８Ａとで段差ができるように形成するには、
凹凸状に限定されず、例えば、三角形状・逆三角形又は
アリ溝状に形成してもよい。

【００２７】ビクトリア金型７０でベロが形成される
と、ビクトリア金型７０は図３の矢印Ｂ方向とは反対方
向に開放される。引張ローラ６４及びピンチローラ６０
は逆転すると共に、回転ドラム１８も矢印Ａ方向に逆転
する（図４（Ｄ）参照）。なお、これらのローラ６４、
６０及び回転ドラム１８の逆転は、少なくとも感熱材料
１６Ａの先端が剥離爪６２の爪先端部６２Ａに接触しな
くなるまで行われる。

【００２８】図５（Ａ）に示すように、ローラ６４、６
０及び回転ドラム１８は更に逆転を開始する。このと
き、薄板状金具６２Ｂ及び６２Ｃのそれぞれの先端部は
回転ローラ６６からほぼ同じ距離で停止し、回転ドラム
１８と剥離爪６２の爪先端部６２Ａとの間には若干の隙
間が形成される（以下、この状態を半隙間状態とい
う。）。このため、受像シート９６は回転ドラム１８と
剥離爪６２との間を通過するが、色材シート９８は剥離
爪６２の爪先端部６２Ａにより持ち上げられる。従っ
て、色材シート９８は受像シート９６から剥離される
（図６（Ｃ）参照）。この剥離の際に、レーザが照射さ
れた部分の色材は受像シート９６との接着が強いために
受像シート９６上に像が形成される。剥離された色材シ
ート９８は引張ローラ６４に引っ張られ、開放された状
態にあるビクトリア金型７０及び搬送ローラ７２を経
て、色材シート受け２８に排出される。なお、受像シー
ト取出爪８２は倒れた状態のままである。このため、受
像シート９６は回転ドラム１８に巻き取られている。

【００２９】図５（Ｂ）に示すように、色材シート９８
を色材シート受け２８に排出した後、回転ドラム１８は
更に矢印Ｂ方向に回転する。このとき、剥離爪６２は半
隙間状態から倒れた状態となる。また、受像シート取出
爪８２は、受像シート取出爪回転軸８２Ｂを中心に図３
の矢印Ｃ方向と反対方向に回転し、回転ドラム１８に対
して爪が立てられた状態となる。このため、回転ドラム
１８に巻き取られている受像シート９６は、後端部を先
端として受像シート取出爪８２の爪先端部により回転ド
ラム１８から剥離される。更に、受像シート９６の先端
は無端ベルト８８に案内され、ベロカッタ３８及び搬送
ローラ７４により図３の矢印Ｄ方向に搬送される。先端
線９６Ｂがベロカッタ３８のカッタの中心３８Ａに至る
ところで、回転ドラム１８、搬送ローラ８４、８６及び
９０は回転を停止し、ベロカッタ３８はベロ９６Ａを切
断する。切断されたベロ９６Ａは搬送ローラ７４を経て
ベロ片受け４０に排出される（図５（Ｃ）参照）。な
お、先端線９６Ｂがカッタの中心３８Ａに到達したか
は、例えば、ベロカッタ３８内に先端線９６Ｂを検出す
るセンサを設けて検出してもよい。

【００３０】図５（Ｄ）に示すように、ベロカッタ３８
でベロ９６Ａが切断されると、回転ドラム１８は矢印Ｂ
方向に回転すると共に、搬送ローラ８４、８６及び９０
も回転を開始する。受像シート９６は、搬送ローラ８
４、８６、９０、７４、７５、７６及び７７により搬送
され、受像シート受け７８に排出される。なお、受像シ
ート受け７８の上部の機台１２側は開放されており、オ
ペレータは画像生成装置１０から受像シート９６を取り
出すことができる。

【００３１】このように、本実施例では、受像シート９
６と色材シート９８とを接着し同時に搬送して回転ドラ
ム１８に巻き付けているので、受像シート９６及び色材
シート９８を別々に搬送する場合に比べ搬送経路を簡略
化することができる。

【００３２】また、受像シート９６と色材シート９８と
を予め接着した感熱材料として搬送し、搬送経路で受像
シート９６と色材シート９８との間に埃やゴミ等が進入
することがないので、画像欠陥のない画像を得ることが
できる。

【００３３】また、感熱材料１６Ａの端部は受像シート
９６と色材シート９８色材シートとで段差が形成される
ので、受像シート９６と色材シート９８とを容易に剥離
することができる。

【００３４】更に、切断された感熱材料１６Ａには剥離
領域を設ける必要がないので、ロール状感熱材料１６の
幅を短くすることができると共に、省資源化を図ること
ができる。

【００３５】また、剥離爪６２及び受像シート取出爪８
２は上述した所定方向に回転し（倒れ）感熱材料１６Ａ
を通過させるスペースが設けられると共に、受像シート
９６と色材シート９８との剥離時や受像シート９６の取
出時には該所定方向とは反対方向に回転し爪が立てられ
るので、受像シート９６及び色材シート９８のスムーズ
な剥離や取り出しを行うことができる。

【００３６】また、回転ドラム１８は一定のスピードで
回転し剥離爪による剥離速度は一定となるので、手動剥
離の場合に生ずる筋等がない受像シート９６を得ること
ができる。

【００３７】また、ベロカッタ３８により受像シート９
６のベロ９６Ａが切断されるので、不要なベロ９６Ａが
ない受像シート９６を得ることができる。

【００３８】なお、本実施例ではベロ９６Ａ及び９８Ａ
は、凹凸状に形成され受像シート９６と色材シート９８
とが接着されたままの状態としたが、図８（Ａ）に示す
ように、ビク刃を使い受像シート９６のみカットする半
抜き加工を行った後、ベロ片９６Ｃを矢印Ｂ方向に引っ
張ると共に、色材シート９８の端部を矢印Ｂ方向とは反
対方向の矢印Ａ方向に引っ張り、ベロ片９６Ｃを色材シ
ート９８から剥離してもよい。ベロ片９６Ｃが剥離され
た感熱材料を図８（Ｂ）、（Ｃ）に示す。このようにす
れば、受像シート９６と色材シート９８とには段差が形
成されるので、剥離爪６２での剥離が更に容易となる。
なお、引っ張り方向は上下方向Ａ、Ｂに代えてＣ、Ｄ方
向でもよい。

【００３９】また、本実施例では像記録した後にベロを
形成したが、ベロを形成した後に像記録をしてもよい。
また、本実施例では感熱材料１６の後端部にベロを形成
したが、回転ドラム１８の回転方向を逆にして、感熱材
料１６の先端部にベロを形成してもよい。

【００４０】更に、本実施例では受像シート９６と色材
シート９８とを均一に接着した例で説明したが、複数箇
所のみ接着するようにしてもよい。このようにすれば、
接着剤の使用を少なくて済ませることができる。また、
ロール状感熱材料の幅方向端部を熱により溶着してもよ
い。このようにすれば、接着剤を使用しなくても受像シ
ート９６と色材シート９８との密着を確保することがで
きる。

【００４１】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１に記載の
発明によれば、感熱材料の搬送方向一端部の切り口が色
材シートと受像シートとで段差が生じるように切断され
るので、色材シートと受像シートとを剥離手段で容易に
剥離することができると共に、感熱材料には剥離領域を
設ける必要がないので、ロール状感熱材料の幅を短くす
ることができる、という効果を得ることができる。

【００４２】そして、請求項２に記載の発明によれば、
受像シート端部切断手段により副切断手段により切断さ
れた受像シートの端部の切り口を排除するように該端部
全体が切断されるので、不要な端部を受像シートから取
り除くことができる、という効果を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す画像生成装置を前面扉
側から見た正面図である。

【図２】（Ａ）は切断された感熱材料の平面図、（Ｂ）
は切断された感熱材料の断面図である。

【図３】剥離カット部及び受像シート取出部の詳細を示
す図である。

【図４】（Ａ）〜（Ｄ）は本画像生成装置による受像シ
ートと色材シートとの剥離前の動作を示す図である。

【図５】（Ａ）〜（Ｄ）は本画像生成装置による受像シ
ートと色材シートとの剥離動作及び剥離後の動作を示す
図である。

【図６】（Ａ）〜（Ｃ）は剥離爪の状態を示す図であ
る。

【図７】ビクトリア金型でベロが形成された感熱材料の
概念図である。

【図８】（Ａ）はビク刃で感熱材料を半抜き加工をする
ときの概念を示した図、（Ｂ）は半抜き加工後の感熱材
料の平面図、（Ｃ）は半抜き加工後の感熱材料の断面図
である。

【図９】従来のシート状の色材シートと受像シートとが
接着された感熱材料を示す平面図である。

【符号の説明】

１６ 感熱材料 １８ 回転ドラム（ドラム） ３２ ニップローラ（感熱材料搬送手段） ３６ カッタ（主切断手段） ３８ ベロカッタ（受像シート端部切断手段） ４８ 搬送ローラ（巻付手段） ６２ 剥離爪（剥離手段） ７０ ビクトリア金型（副切断手段） ９６ 受像シート ９８ 色材シート

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定の色材層が設けられた色材シートと
   該色材シートの色材が転写されることにより像が記録さ
   れる受像シートとが密着してロール状に巻き取られ、最
   外層から順次引き出されて搬送される感熱材料を用い、
   該感熱材料をドラムに巻き付けて回転しながら加熱する
   ことによって感熱材料上に像を生成する画像生成装置に
   おいて、該感熱材料を搬送するための画像生成装置用感
   熱材料搬送機構あって、 前記ロール状感熱材料を最外層から引き出して送り出す
   感熱材料送出手段と、 前記感熱材料送出手段によって引き出された感熱材料を
   所定位置で切断する主切断手段と、 前記主切断手段により切断された感熱材料を前記ドラム
   に巻き付ける巻付手段と、 前記像の生成後に前記ドラムに巻き付けられた感熱材料
   の搬送方向一端部を前記色材シート及び前記受像シート
   の少なくとも一方のみが切断可能な刃を備え、切り口に
   色材シートと受像シートとで段差が生じるように切断す
   る副切断手段と、 前記副切断手段により切断された端部を先頭にして前記
   感熱材料を前記色材シートと前記受像シートとに剥離す
   る剥離手段と、 を備えた画像生成装置用感熱材料搬送機構。
2. 【請求項２】 前記副切断手段により切断された受像シ
   ートの該端部の切り口を排除するように該端部全体を切
   断する受像シート端部切断手段を更に備えたことをと特
   徴とする請求項１に記載の画像生成装置用感熱材料搬送
   機構。