JPH08192583A - 感熱材料、画像記録装置用感熱材料搬送機構及び剥離方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 自動的に剥離可能な画像記録装置用ロール状
感熱材料を提供する。 【構成】 ロール状の感熱材料１６の幅方向は、画像記
録領域９０、未接着領域９２及びベロ領域９４の順に３
つの領域を有している。画像記録領域９０では、所定色
（例えば、黒色）の色材が均一に塗布された色材シート
８８と記録ヘッドから射出されたレーザの熱により色材
シート８８の色材が転写され像が記録される受像シート
８６とが一様の接着力で接着されている。未接着領域９
２では、色材シート８８と受像シート８６とは接着され
ていない。ベロ領域９４では受像シート８６が色材シー
ト８８に対応して延びておらず、受像シート８６と色材
シート８８には段差が形成されている。受像シート８６
と色材シート８８に段差が設けられているので、剥離が
容易である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、感熱材料、画像記録装
置用感熱材料搬送機構及び剥離方法に係り、特に、加熱
又はレーザを照射することにより像が記録される感熱材
料及び該感熱材料を搬送するための画像記録装置用感熱
材料搬送機構及び該感熱材料を剥離する剥離方法に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、感熱材料上に像を記録するには、
１枚のフィルム（感熱材料）上にレーザ等で像を記録し
そのフィルムを自動現像機等で現像するいわゆる銀塩記
録方式と、感熱材料に直接熱を加えて像を記録するか又
は像を記録するための受像シートと色材を塗布した色材
シートとを別々に搬送し密着させサーマルヘッド等で色
材シートに熱を加えて受像シートに像を記録するいわゆ
る感熱記録方式と、の２つの方式があった。

【０００３】しかしながら、銀塩記録方式の場合には自
動現像機を必要とするので、画像記録装置が複雑かつ高
価となる。また、感熱記録方式の場合には受像シートと
色材シートとを別々に搬送するので、画像記録装置の搬
送経路が複雑となると共に、受像シートと色材シートと
を密着させるときに埃等が入り込み画像欠陥を引き起こ
しやすい。

【０００４】近年これらの問題を解消するために、受像
シートと色材シートとを予め接着したシート状の感熱材
料が開発されている。図９に示す感熱材料の印画領域１
１２では、受像シートと色材シートとが弱い接着力で接
着されている。印画領域１１２の周囲には受像シートと
色材シートとを強い接着力で接着した強接着領域１１４
が設けられている。この強接着領域１１４の一端には受
像シートと色材シートとを剥離するためのベロ領域１１
６が設けられている。この感熱材料では、受像シートに
像を記録した後、強接着領域１１４とベロ領域１１６と
の接続端部を折り剥離のきっかけを作って、手動により
受像シートと色材シートとの剥離が行われる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記感
熱材料では、手動により剥離をしなければならないの
で、非常に面倒であると共に、像が記録された受像シー
トを得るためには像記録工程と剥離工程の２つの工程を
必要とする、という問題点があった。

【０００６】また、手動による剥離では剥離スピード及
び剥離力等を一定にすることは困難であるので、受像シ
ートに筋が発生する、という問題点があった。

【０００７】本発明は、上記問題点を解消するためにな
されたものであって、自動的に剥離可能な感熱材料及び
該感熱材料を搬送するための画像記録装置用感熱材料搬
送機構及び受像シートと色材シートとに剥離する剥離方
法を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に記載の発明は、所定の色材層が設けられ
た色材シートと該色材シートの色材が転写されることに
より像が記録される受像シートとが密着してロール状に
巻き取られ、最外層から順次引き出されて搬送される感
熱材料であって、搬送幅方向の少なくとも一方の端部に
おける前記色材シート端と前記受像シート端との間で段
差を設けたことを特徴とする。

【０００９】請求項２に記載の発明は、前記請求項１に
記載の感熱材料を用いて、該感熱材料をドラムに巻き付
けた状態で加熱又はレーザを照射することによって像を
記録する画像記録装置において、該感熱材料を搬送する
ための画像記録装置用感熱材料搬送機構であって、前記
ロール状感熱材料を最外層から引き出して送り出す感熱
材料送出手段と、前記感熱材料送出手段によって引き出
された感熱材料を所定位置で切断する切断手段と、前記
切断手段の下流側に設けられ、前記切断された感熱材料
を引出方向と直交する方向に搬送する搬送手段と、前記
搬送手段の下流側に設けられ、前記搬送された感熱材料
を前記ドラムに巻き付ける巻付手段と、を備えている。

【００１０】請求項３に記載の発明は、請求項２に記載
の発明に更に像が記録された感熱材料を前記色材シート
と前記受像シートとに剥離するための剥離手段を設けた
ことを特徴とする。

【００１１】そして、請求項４に記載の発明は、所定の
色材層が設けられた色材シートと該色材シートの色材が
転写されることにより像が記録される受像シートとがド
ラムに巻き付けられ、かつ、ドラム回転方向に該色材シ
ートと該受像シートとの段差がある感熱材料の剥離方法
であって、前記受像シートに像が記録された後に、前記
段差を前記ドラムの先頭にして回転させる第１ステップ
と、剥離爪を前記段差の中心へ入り込ませて前記受像シ
ートと前記色材シートとを剥離する第２ステップと、前
記第２ステップで剥離した後に、前記剥離爪を前記ドラ
ムの周面から退避させる第３ステップと、を含む。

【００１２】

【作用】請求項１に記載の発明によれば、感熱材料は、
所定の色材層が設けられた色材シートと該色材シートの
色材が転写されることにより像が記録される受像シート
とが密着されロール状に巻き取られており、最外層から
順次引き出されて搬送され、搬送幅方向の少なくとも一
方の端部における色材シート端と受像シート端との間に
は段差が設けられている。このように、色材シート端と
受像シート端との間には段差が設けられ剥離のきっかけ
となるので、色材シートと受像シートとの剥離が容易と
なる。

【００１３】請求項２に記載の発明によれば、感熱材料
には、請求項１に記載の感熱材料が用いられている。感
熱材料送出手段によりロール状感熱材料が最外層から引
き出されて送り出される。切断手段により感熱材料送出
手段で引き出された感熱材料が所定位置で切断される。
搬送手段により切断された感熱材料が引出方向と直交す
る方向に搬送される。巻付手段により搬送された感熱材
料がドラムに巻き付けられる。このように、色材シート
と受像シートとが密着された感熱材料が同時に送出され
るので、これらを別々に送出するよりも搬送経路を簡略
化することができると共に、切断手段で切断された感熱
材料が引出方向と直交する方向に搬送されるので、ロー
ル状感熱材料とドラムとを接近して配置することができ
る。

【００１４】請求項３に記載の発明によれば、請求項２
に記載の発明に更に像が記録された感熱材料を色材シー
トと受像シートとに剥離するための剥離手段が設けられ
ている。このように、剥離手段で色材シートと受像シー
トとを剥離することができるので、１つの工程で自動的
に画像が記録された受像シートを得ることができる。

【００１５】そして、請求項４に記載の発明によれば、
第１ステップでは、受像シートに像が記録された後に、
段差はドラムの先頭となり回転する。第２ステップで
は、剥離爪は段差の中心に入り込み受像シートと色材シ
ートとを剥離する。第３ステップでは、第２ステップで
剥離された後、剥離爪はドラムの周面から退避する。こ
のように、段差がドラムの先端となり剥離爪が段差の中
心に入り込むので、受像シートと色材シートとを確実に
剥離をすることができる。

【００１６】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図１乃至図７を参
照して説明する。

【００１７】図１に示すように、本画像記録装置１０は
箱型に構成されており、機台１２には図示しない前面扉
及び側面扉が取り付けられている。この図示しない前面
扉及び側面扉を開放することにより機台１２内の各構成
部のメンテナンスが可能である。なお、図示しない前面
扉及び側面扉には、インターロック機構による図示しな
い安全装置が設けられており、開放と同時に機台１２内
の所定構成部に接続された電源が切れるようになってい
る。

【００１８】画像記録装置１０の機台１２の上部には、
後述するように、受像シート８６と色材シート８８とを
接着した（図２（Ｂ）参照）ロール状の感熱材料１６を
所定量引出し切断して、切断された感熱材料１６Ａを搬
送する自動感熱材料搬送部１４が配置されている。自動
感熱材料搬送部１４の側方下部には、自動感熱材料搬送
部１４から搬送された感熱材料１６Ａを巻き取る回転ド
ラム１８が配置されている。回転ドラム１８の下方に
は、回転ドラム１８を矢印Ｂ方向又はその反対方向に一
定の回転速度で回転させるドラム回転用モータ２０が配
置されている。また、自動感熱材料搬送部１４の下方で
回転ドラム１８の側方には、記録ヘッド２２Ａからレー
ザを射出して回転ドラム１８に巻き取られた感熱材料１
６Ａに像を記録するレーザ射出部２２が配置されてい
る。このレーザ射出部２２の紙面手前にはレーザ射出部
２２を主走査方向（回転ドラム１８の側面方向）に平行
に移動させる動力源であるレーザ射出部駆動用モータ２
４が配置されている。

【００１９】一方、回転ドラム１８のレーザ射出部２２
と反対側の側方には剥離部２６（詳細後述）が配置され
ており、剥離部２６の下方には剥離部２６で剥離・排出
された色材シート８８を受け入れる色材シート受け２８
が配置されている。回転ドラム１８の側方で剥離部２６
の上方には、受像シート８６を取り出す受像シート取出
部８０が配置されている。受像シート取出部８０の上方
には、受像シート８６を受像シート受け７８に搬送する
ための一対の搬送ローラ７５、７６及び７７が配置され
ている。

【００２０】また、機台１２の下部には、ＣＰＵ、ＲＯ
Ｍ、ＲＡＭ及びＩ／Ｏインターフェイス等で構成され、
上記各構成部を制御するコントローラ３０が配置されて
いる。なお、機台１２の上部外側には図示しない操作パ
ネルが配置されており、操作パネルからの信号を受け取
ってコントローラ３０は各構成部を制御している。

【００２１】図２（Ａ）、（Ｂ）に示すように、ロール
状の感熱材料１６の幅方向は、画像記録領域９０、未接
着領域９２及びベロ領域９４の順に３つの領域を有して
いる（図２では切断された感熱材料１６Ａを示す）。画
像記録領域９０では、所定色（例えば、黒色）の色材が
均一に塗布された色材シート８８と記録ヘッド２２Ａか
ら射出されたレーザの熱により色材シート８８の色材が
転写され像が記録される受像シート８６とが一様の接着
力で接着されている。一方、未接着領域９２では、色材
シート８８と受像シート８６とは接着されていない。ま
た、ベロ領域９４では受像シート８６が色材シート８８
に対応して延びておらず、受像シート８６と色材シート
８８には段差が形成されている。なお、色材シート８８
のベロ領域９４には色材は塗布されていない。

【００２２】図３に示すように、自動感熱材料搬送部１
４の搬送開始端には、色材シート８８がロールの外側に
向けられた状態でロール状に巻き取られた感熱材料１６
が装填されている。ロール状の感熱材料１６の感熱材料
引出口近傍には一対のニップローラ３２が設けられ、ニ
ップローラ３２の下流側には一対の搬送ローラ３４及び
カッタ３６が順に配置されている。

【００２３】カッタ３６の下流側には、一対の搬送ロー
ラ３４のそれぞれのローラに対応して水平位置に（同じ
高さで）搬送ローラ３８及び４４が配置されている。搬
送ローラ３８には、複数の無端ベルト４２の一端が巻き
掛けられており、複数の無端ベルト４４の他端は搬送ロ
ーラ３８に対応して水平位置に配置された搬送ローラ４
０に巻き掛けられている。

【００２４】無端ベルト４２の側方端部には、搬送ロー
ラ４６が配置されている。また、回転ドラム１８の頂部
（図１参照）には搬送ローラ４８が配置され、搬送ロー
ラ４６及び４８には複数の無端ベルト５０が巻き掛けら
れている。この搬送ローラ４６は、搬送ローラ４８の軸
を中心として矢印Ｃ方向（図１の矢印Ａ方向）に所定角
度（例えば、１５°）回動可能である。また、搬送ロー
ラ４６の下側には、搬送ローラ４６と協動して感熱材料
１６Ａを搬送する搬送ローラ５２が配置されている。搬
送ローラ４６及び４８の中間近傍下方には搬送ローラ５
４が配置されており、搬送ローラ５２及び５４には無端
ベルト５６が巻き掛けられている。

【００２５】図４、５に示すように、剥離部２６には、
感熱材料１６Ａを回転ドラム１８との間で挟むピンチロ
ーラ５８が配置されている。ピンチローラ５８の上部に
は、感熱材料１６Ａを受像シート８６と色材シート８８
とに剥離するための複数の剥離爪６４が配置されてい
る。剥離爪６４の上部には矢印Ａ方向又はその反対方向
に回転する回転ローラ６５が配置されている。回転ロー
ラ６５には固着ベルト６３が巻き掛けられており、固着
ベルト６３の両端は剥離爪６４の両側方から張り出した
薄板状金具６４Ｂ及び６４Ｂより張り出しが長い薄板状
金具６４Ｃの先端に固着されいる。それぞれの剥離爪６
４の両側方には、感熱材料１６Ａ又は受像シート８６を
回転ドラム１８との間で挟むニップローラ６０が配置さ
れている。

【００２６】ピンチローラ５８及びニップローラ６０の
側方には感熱材料１６Ａを引っ張る一対の引張ローラ６
１が配置されている。引張ローラ６１の側方には、一対
の搬送ローラ８２が配置され、搬送ローラ８２の側方下
部には上述した色材シート受け２８が配置されている。

【００２７】図４に示すように、受像シート取出部８０
には、回転ドラム１８に巻き付けられた受像シートを取
り出すための受像シート取出爪７２が配置されている。
この受像シート取出爪７２の背部７２Ｃにはツバ７２Ａ
が設けられている。ツバ７２Ａのほぼ中心近傍には受像
シート取出爪７２を矢印Ｂ方向又はその反対方向に回転
するときの軸となる受像シート取出爪回転軸７２Ｂが設
けられている。受像シート取出爪７２の腹部７２Ｄの正
面には、受像シート取出爪７２で取り出された受像シー
ト８６を搬送するための搬送ローラ６６及び６８が配置
されており、これらのローラには複数の無端ベルト７０
が巻き掛けられている。また、受像シート取出爪７２の
頂部７２Ｅの側方には、搬送ローラ６８と協動して受像
シート８６を搬送ローラ７５の方向へ搬送する搬送ロー
ラ７４が配置されている。

【００２８】次に、本実施例の作用について説明する。
図３に示したように、ニップローラ３２によりロール状
の感熱材料１６が矢印Ａ方向に所定の長さ引き出され、
カッタ３６により所定の長さに切断される。この所定の
長さは、感熱材料１６を矢印Ａ方向に送った長さを測定
してもよく、又は、感熱材料１６のベロ領域９４に印や
パンチ孔等を設けそれを検出してもよい。切断された感
熱材料１６Ａは無端ベルト４２により更に図３の矢印Ａ
方向に搬送され、無端ベルト４２のほぼ中央付近の所定
の位置まで搬送されて無端ベルト４２による搬送は停止
する。このとき、搬送ローラ４６は図３の矢印Ｃ方向
（図１の矢印Ａ方向）に持ち上げられており、無端ベル
ト４２とは接触しない。なお、感熱材料１６Ａが所定の
位置に搬送されたかは、例えば、複数の無端ベルト４２
の間に接触センサを設け、その接触センサに感熱材料１
６Ａの先端が接触することを検出すればよい。

【００２９】無端ベルト４２による搬送が停止すると、
搬送ローラ４６は搬送ローラ４８を軸として図３の矢印
Ｃ方向（図１の矢印Ａ方向）の反対方向に回転し、感熱
材料１６Ａを挟んで搬送ローラ５２と当接する位置で停
止する。搬送ローラ４６、４８、５２、及び５４は回転
を開始し、感熱材料１６Ａは回転ドラム１８の方向（図
３の矢印Ｂ方向）に向かって、複数の無端ベルト５０及
び５６に挟まれて搬送される。

【００３０】図６（Ａ）に示すように、回転ドラム１８
は矢印Ａ方向に回転しており、感熱材料１６Ａはベロ領
域９４を終了端にして回転ドラム１８に巻き取られる。
このとき、受像シート取出爪７２は受像シート取出爪回
転軸７２Ｂを中心に図４の矢印Ｂ方向に回転しており、
受像シート取出爪７２は回転ドラム１８に対して倒れた
状態となる。このため、回転ドラム１８と受像シート案
内爪７２の底部７２Ｆとの間には隙間が形成され、回転
ドラム１８に感熱材料１６Ａを巻き取る上での障害とは
ならない。また、回転ローラ６５は図４の矢印Ａ方向と
は反対方向に薄板状金具６４Ｂが回転ローラ６５に当接
するまで回転しており、剥離爪６４は回転ドラム１８に
対して倒れた状態となる。このため、回転ドラム１８と
剥離爪６４との間には隙間が形成される。従って、剥離
爪６４は回転ドラム１８に感熱材料１６Ａを巻き取る上
での障害とはならず、図７（Ａ）に示したように、感熱
材料１６Ａは回転ドラム１８の回転方向に巻き取られ
る。

【００３１】図６（Ｂ）に示すように、回転ドラム１８
は更に矢印Ａ方向（副走査方向）に回転する。感熱材料
１６Ａの先端部がレーザ記録部２２の記録ヘッド２２Ａ
に到達すると、記録ヘッド２２Ａは主走査方向に移動し
ながらレーザの射出を開始する。レーザが照射されたと
ころでは色材シート８８の色材が受像シート８６に強く
接着し像が記録される。なお、受像シート取出爪７２及
び剥離爪６４は、上記と同じく倒れた状態となってお
り、像記録をするうえでの障害とはならない。

【００３２】図６（Ｃ）に示すように、受像シート８６
への像記録が終了すると、回転ドラム１８は上記矢印Ａ
方向とは反対方向の矢印Ｂ方向に回転を開始する。ま
た、引張ローラ６１及び搬送ローラ８２も回転を開始す
る。このとき、回転ローラ６５は薄板状金具６４Ｃが回
転ローラ６５に当接するまで図４の矢印Ａ方向と反対方
向に回転しており、回転ドラム１８と剥離爪６４との間
には若干の隙間が形成される（以下、この状態を半隙間
状態という。）。このため、受像シート８６は回転ドラ
ム１８と剥離爪６４との隙間を通過するが、剥離爪６４
の爪先端部６４Ａは受像シート８６と色材シート８８と
の段差の中心に入り込み、色材シート８８は剥離爪６４
の爪先端部６４Ａにより持ち上げられる。従って、色材
シート８８は、ドラム１８の回転速度に従って一定の速
度で受像シート８６から剥離される（図７（Ｂ）参
照）。この剥離の際に、レーザが照射された部分の色材
は受像シート８６との接着が強いために受像シート８６
上に画像が形成される。剥離された色材シート８８は引
張ローラ６１に引っ張られ（図５参照）、搬送ローラ８
２を経て、色材シート受け２８に排出される。なお、受
像シート取出爪７２は倒れた状態のままである。このた
め、受像シート８６は回転ドラム１８に巻き取られてい
る。

【００３３】図６（Ｄ）に示すように、色材シート８８
を色材シート受け２８に排出した後、回転ドラム１８は
更に矢印Ｂ方向に回転する。このとき、剥離爪６４は半
隙間状態から倒れた状態となる。また、受像シート取出
爪７２は、受像シート取出爪回転軸７２Ｂを中心に図４
の矢印Ｂ方向と反対方向に回転し、回転ドラム１８に対
して爪が立てられた状態となる。このため、回転ドラム
１８に巻き取られている受像シート８６は、終了端を先
端として受像シート取出爪７２の爪先端部により回転ド
ラム１８から剥離される。更に、受像シート８６の先端
は無端ベルト７０に案内され、搬送ローラ７５、７６及
び７７により搬送され、受像シート受け７８に排出され
る。なお、受像シート受け７８の上部の機台１２側は開
放されており、オペレータは画像生成装置１０から受像
シート８６を取り出すことができる。

【００３４】このように、本実施例では、受像シート８
６と色材シート８８とを接着し同時に搬送して回転ドラ
ム１８に巻き付けているので、受像シート８６及び色材
シート８８を別々に搬送する場合に比べ搬送経路を簡略
化することができる。

【００３５】また、受像シート８６と色材シート８８と
を予め接着した感熱材料として搬送し、搬送経路で受像
シート８６と色材シート８８との間に埃やゴミ等が進入
することがないので、画像欠陥のない画像を得ることが
できる。

【００３６】また、感熱材料１６は、受像シート８６と
色材シート８８とに段差（ベロ領域９４）及び未接着領
域９２が設けられているので、受像シート８６と色材シ
ート８８に容易に剥離することができる。

【００３７】また、自動感熱材料搬送部１４は感熱材料
１６Ａを感熱材料引出方向と直交する方向に搬送するの
で、ロール状の感熱材料１６と回転ドラム１８の位置を
接近して配置することが可能である。このため、画像記
録装置１０の構成部の配置をコンパクトにすることがで
きる。

【００３８】更に、剥離爪６４及び受像シート取出爪７
２は上述した所定方向に回転し（倒れ）感熱材料１６Ａ
を通過させるスペースが設けられると共に、受像シート
８６と色材シート８８との剥離時や受像シート８６の取
出時には該所定方向とは反対方向に回転し爪が立てられ
るので、受像シート８６及び色材シート８８のスムーズ
な剥離や取り出しを行うことができる。

【００３９】また、回転ドラム１８は一定のスピードで
回転し剥離速度は一定となるので、手動剥離の場合に生
ずる筋等がない受像シート８６を得ることができる。

【００４０】なお、本実施例の感熱材料１６（１６Ａ）
は受像シート８６と色材シート８８が一様の接着力で接
着されているが、図８（Ａ）、（Ｂ）に示すように、画
像形成領域１０２の周囲に該接着力より強い接着力を有
する強接着領域１０２を設けてもよい。このようにすれ
ば、自動感熱材料搬送部１４により搬送される過程で感
熱材料１６又は１６Ａが受像シート８６と色材シート８
８とに乖離することを防止することができ、更に安定し
た画像を受像シート８６上に記録することができる。

【００４１】この場合に、図８（Ｃ）に示すように、強
接着領域１０４の剥離方向の一端を逆く字形とし、それ
に応じて未接着領域１０６をく字形としてもよい。この
ように逆く字形とすると、剥離爪６４による剥離の応力
が分散されるので、強い接着力を有する強接着領域１０
４を容易に剥離することができる。

【００４２】また、図８（Ｄ）に示すように、強接着領
域１０６の剥離方向の一端を全面接着しないで、複数の
剥離方向を頂点とする三角形部分のみを接着してもよ
い。このようにすれば、図８（Ｃ）の場合と同様に容易
に剥離が可能となる。

【００４３】更に、図８（Ｅ）及び（Ｆ）に示すよう
に、図８（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）で示した強接着領域
１０２、１０４及び１０８全面を、剥離を容易にするた
めに、三角形又は長方形としてもよい。

【００４４】また、強接着領域は４辺全てでなく、向か
い合う２辺に設けてもよい。

【００４５】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１に記載の
発明によれば、色材シート端と受像シート端との間には
段差が設けられ剥離のきっかけとなるので、色材シート
と受像シートとの剥離が容易となる、という効果を得る
ことができる。

【００４６】また、請求項２に記載の発明によれば、色
材シートと受像シートとが密着された感熱材料が同時に
送出されるので、これらを別々に送出するよりも搬送経
路を簡略化することができると共に、切断手段で切断さ
れた感熱材料が引出方向と直交する方向に搬送されるの
で、ロール状感熱材料とドラムとを接近して配置するこ
とができる、という効果を得ることができる。

【００４７】請求項３に記載の発明によれば、剥離手段
で色材シートと受像シートとを剥離することができるの
で、１つの工程で自動的に画像が記録された受像シート
を得ることができる、という効果を得ることができる。

【００４８】そして、請求項４に記載の発明によれば、
段差がドラムの先端となり剥離爪が段差の中心に入り込
むので、受像シートと色材シートとを確実に剥離をする
ことができる、という効果を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す画像記録装置を前面扉
側から見た正面図である。

【図２】（Ａ）は感熱材料の画像記録領域、未接着領域
及びベロ領域を示す平面図、（Ｂ）は受像シートと色材
シートとが接着された感熱材料の断面を示す断面図であ
る。

【図３】自動感熱材料搬送部の詳細を示す斜視図であ
る。

【図４】剥離部及び受像シート取出部の詳細を示す斜視
図である。

【図５】剥離爪の状態を示す図である。

【図６】（Ａ）〜（Ｄ）は感熱材料が受像シートと色材
シートとに剥離される動作を示す図である。

【図７】（Ａ）は、剥離爪が倒れているときに感熱材料
が剥離爪を通過する動作を示す図、（Ｂ）は、剥離爪が
立っているときに受像シートと色材シートとが剥離され
る動作を示す図である。

【図８】（Ａ）〜（Ｆ）は感熱材料の画像記録領域に強
接着領域を別に設けることを示す図である。

【図９】従来のシート状の色材シートと受像シートとが
接着された感熱材料を示す平面図である。

【符号の説明】

１６ 感熱材料 １８ 回転ドラム（ドラム） ３２ ニップローラ（感熱材料送出手段） ３６ カッタ（切断手段） ４８ 搬送ローラ（巻付手段） ５０ 無端ベルト（搬送手段） ５２ 無端ベルト（搬送手段） ６４ 剥離爪（剥離手段） ８６ 受像シート ８８ 色材シート

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定の色材層が設けられた色材シートと
   該色材シートの色材が転写されることにより像が記録さ
   れる受像シートとが密着してロール状に巻き取られ、最
   外層から順次引き出されて搬送される感熱材料であっ
   て、 搬送幅方向の少なくとも一方の端部における前記色材シ
   ート端と前記受像シート端との間で段差を設けたことを
   特徴とする感熱材料。
2. 【請求項２】 前記請求項１に記載の感熱材料を用い
   て、該感熱材料をドラムに巻き付けた状態で加熱又はレ
   ーザを照射することによって像を記録する画像記録装置
   において、該感熱材料を搬送するための画像記録装置用
   感熱材料搬送機構であって、 前記ロール状感熱材料を最外層から引き出して送り出す
   感熱材料送出手段と、 前記感熱材料送出手段によって引き出された感熱材料を
   所定位置で切断する切断手段と、 前記切断手段の下流側に設けられ、前記切断された感熱
   材料を引出方向と直交する方向に搬送する搬送手段と、 前記搬送手段の下流側に設けられ、前記搬送された感熱
   材料を前記ドラムに巻き付ける巻付手段と、 を備えた画像記録装置用感熱材料搬送機構。
3. 【請求項３】 像が記録された感熱材料を前記色材シー
   トと前記受像シートとに剥離するための剥離手段を更に
   設けたことを特徴とする請求項２に記載の画像記録装置
   用感熱材料搬送機構。
4. 【請求項４】 所定の色材層が設けられた色材シートと
   該色材シートの色材が転写されることにより像が記録さ
   れる受像シートとがドラムに巻き付けられ、かつ、ドラ
   ム回転方向に該色材シートと該受像シートとの段差があ
   る感熱材料の剥離方法であって、 前記受像シートに像が記録された後に、前記段差を前記
   ドラムの先頭にして回転させる第１ステップと、 剥離爪を前記段差の中心へ入り込ませて前記受像シート
   と前記色材シートとを剥離する第２ステップと、 前記第２ステップで剥離した後に、前記剥離爪を前記ド
   ラムの周面から退避させる第３ステップと、 を含む剥離方法。