JPH0819335B2 - 流動性改良剤及びその組成物 - Google Patents
流動性改良剤及びその組成物Info
- Publication number
- JPH0819335B2 JPH0819335B2 JP11517590A JP11517590A JPH0819335B2 JP H0819335 B2 JPH0819335 B2 JP H0819335B2 JP 11517590 A JP11517590 A JP 11517590A JP 11517590 A JP11517590 A JP 11517590A JP H0819335 B2 JPH0819335 B2 JP H0819335B2
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- Japan
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- resin
- impact strength
- weight
- parts
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、環状ポリジアルキルシロキサン化合物を主
成分とし、熱可塑性樹脂に好適に使用し得る流動性改良
剤に関する。
成分とし、熱可塑性樹脂に好適に使用し得る流動性改良
剤に関する。
ポリプロピレン（以下、PPと略す）は汎用樹脂として
多用されており、JIS-K6747に示されるように重合形式
やメルトフローレート（以下、MFRと略す）により数々
の種類に分類されている。上記MFRはその樹脂の成型性
を判断する上で、重要な項目であり、MFRが大きいほど
溶融粘度が低く、成型しやすい樹脂と言える。
多用されており、JIS-K6747に示されるように重合形式
やメルトフローレート（以下、MFRと略す）により数々
の種類に分類されている。上記MFRはその樹脂の成型性
を判断する上で、重要な項目であり、MFRが大きいほど
溶融粘度が低く、成型しやすい樹脂と言える。
一方、PPの物性の中で特に重要な物性である衝撃強度
は、PPのMFRが小さいほど大きくなる。このため、衝撃
強度が要求される用途には、MFRが小さく成型しにくい
樹脂を使用しなければならず、成型性が悪いという問題
が生じている。
は、PPのMFRが小さいほど大きくなる。このため、衝撃
強度が要求される用途には、MFRが小さく成型しにくい
樹脂を使用しなければならず、成型性が悪いという問題
が生じている。
そこで、衝撃強度と成型性が共に優れたPPを得るため
に、MFRの小さいPPの流動性を改良する試みがなされて
いる。PPの流動性を改良する方法として、「ポリマーダ
イシェスト」1988年11月号106頁にポリジメチルシロキ
サンを添加する方法が記載されている。そこで、本発明
者らが、PP100重量部にポリジメチルシロキサン３重量
部を添加したところ、ポリジメチルシロキサン無添加の
PPに比べてMFRは3.5倍に向上し、衝撃強度の低下は見ら
れなかったが、ポリジメチルシロキサンがPPに相溶しな
いためにPPの白化及びポリジメチルシロキサンのブリー
ドアウトによる装置の汚染、PPの流れむら及びPPの表面
特性の変化等の問題が生じた。
に、MFRの小さいPPの流動性を改良する試みがなされて
いる。PPの流動性を改良する方法として、「ポリマーダ
イシェスト」1988年11月号106頁にポリジメチルシロキ
サンを添加する方法が記載されている。そこで、本発明
者らが、PP100重量部にポリジメチルシロキサン３重量
部を添加したところ、ポリジメチルシロキサン無添加の
PPに比べてMFRは3.5倍に向上し、衝撃強度の低下は見ら
れなかったが、ポリジメチルシロキサンがPPに相溶しな
いためにPPの白化及びポリジメチルシロキサンのブリー
ドアウトによる装置の汚染、PPの流れむら及びPPの表面
特性の変化等の問題が生じた。
本発明者らは上記の課題を解決すべく各種のシロキサ
ン化合物を合成してPPさらには熱可塑性樹脂全般への添
加効果を検討してきた。その結果、特定の環状ポリジア
ルキルシロキサンが少量の添加で、樹脂の衝撃強度を低
下させることなく該化合物のブリードアウトによる問題
をおこさず、流動性を著しく向上させることを見いだ
し、本発明を提供するに至った。
ン化合物を合成してPPさらには熱可塑性樹脂全般への添
加効果を検討してきた。その結果、特定の環状ポリジア
ルキルシロキサンが少量の添加で、樹脂の衝撃強度を低
下させることなく該化合物のブリードアウトによる問題
をおこさず、流動性を著しく向上させることを見いだ
し、本発明を提供するに至った。
即ち、本発明は、下記一般式〔Ｉ〕 で示される環状ポリジアルキルシロキサン化合物よりな
る流動性改良剤である。
る流動性改良剤である。
上記一般式〔Ｉ〕中、R1及びR2は、炭素原子数が３〜
16のアルキル基である。炭素原子数が２以下の場合はブ
リードアウトが発生する。また、炭素原子数が17以上の
場合は、本発明の環状ポリジアルキルシロキサン化合物
を熱可塑性樹脂に添加しても流動性の改良が不十分であ
り、熱可塑性樹脂の改質を十分に行うことができない。
16のアルキル基である。炭素原子数が２以下の場合はブ
リードアウトが発生する。また、炭素原子数が17以上の
場合は、本発明の環状ポリジアルキルシロキサン化合物
を熱可塑性樹脂に添加しても流動性の改良が不十分であ
り、熱可塑性樹脂の改質を十分に行うことができない。
R1及びR2で示されるアルキル基の炭素原子数は上記の
範囲であればよいが、特に３〜12の範囲であることが好
ましい。R1及びR2で示されるアルキル基は、直鎖及び分
岐の区別なく用いることができる。
範囲であればよいが、特に３〜12の範囲であることが好
ましい。R1及びR2で示されるアルキル基は、直鎖及び分
岐の区別なく用いることができる。
上記一般式〔Ｉ〕中、ｎは３又は４である。ｎが３又
は４以外の値の化合物は不安定であるために好ましくな
い。
は４以外の値の化合物は不安定であるために好ましくな
い。
上記一般式〔Ｉ〕で示される環状ポリジアルキルシロ
キサン化合物は、公知の方法により容易に製造すること
ができる。
キサン化合物は、公知の方法により容易に製造すること
ができる。
一般式〔Ｉ〕で示される化合物は、熱可塑性樹脂に少
量添加することにより、該樹脂の衝撃強度を低下させず
に、該樹脂からのブリードアウトによる問題を発生させ
ることなく、該樹脂の流動性を著しく向上させることが
できる。熱可塑性樹脂は、公知のものが何ら制限なく用
いることができ、例えば、ポリオレフィン、ポリ塩化ビ
ニル、ポリスチレン、ポリアミド、ポリエステル、ポリ
エーテル、ポリカーボネート等の各樹脂を挙げることが
できる。就中、ポリオレフィンへの添加効果が良好であ
る。本発明の環状ポリジアルキルシロキサン化合物の配
合量は熱可塑性樹脂100重量部に対して、0.1〜20重量部
の範囲であり、より好ましくは0.5〜10重量部である。
配合量が0.1重量部未満の場合は流動性を向上させる効
果が乏しく、また、配合量が20重量部を越えると熱可塑
性樹脂の物性を低下させる場合があり、好ましくない。
量添加することにより、該樹脂の衝撃強度を低下させず
に、該樹脂からのブリードアウトによる問題を発生させ
ることなく、該樹脂の流動性を著しく向上させることが
できる。熱可塑性樹脂は、公知のものが何ら制限なく用
いることができ、例えば、ポリオレフィン、ポリ塩化ビ
ニル、ポリスチレン、ポリアミド、ポリエステル、ポリ
エーテル、ポリカーボネート等の各樹脂を挙げることが
できる。就中、ポリオレフィンへの添加効果が良好であ
る。本発明の環状ポリジアルキルシロキサン化合物の配
合量は熱可塑性樹脂100重量部に対して、0.1〜20重量部
の範囲であり、より好ましくは0.5〜10重量部である。
配合量が0.1重量部未満の場合は流動性を向上させる効
果が乏しく、また、配合量が20重量部を越えると熱可塑
性樹脂の物性を低下させる場合があり、好ましくない。
本発明の一般式〔Ｉ〕で示される環状ポリジアルキル
シロキサン化合物は、熱可塑性樹脂の衝撃強度を低下さ
せることなく、熱可塑性樹脂から該化合物のブリードア
ウトによる問題が発生せず、熱可塑性樹脂の流動性を著
しく向上させる。具体的に述べると、例えばPP100重量
部に対して、一般式〔Ｉ〕で示される化合物のうちR1及
びR2が共にオクチル基である化合物を３重量部添加する
と、PPの流動性は一般式〔Ｉ〕で示される化合物を添加
していないPPの流動性に比べて３倍に向上し、PPの衝撃
強度の低下は見られなかった。また、PPの白化及び該環
状ポリジオクチルシロキサンのPPからのブリードアウト
という問題も発生しなかった。一方、ポリジメチルシロ
キサンを上記と同量添加した場合、PPの流動性は無添加
に比べて3.5倍に向上し、PPの衝撃強度の低下は見られ
なかったが、PPの白化及び該ポリジメチルシロキサンの
PPからのブリードアウトが生じた。この特異な効果は後
述する実施例及び比較例の対比で明らかなように、一般
式〔Ｉ〕で示される化合物のアルキル基の炭素原子数が
３〜16の場合にのみ発現される効果である。
シロキサン化合物は、熱可塑性樹脂の衝撃強度を低下さ
せることなく、熱可塑性樹脂から該化合物のブリードア
ウトによる問題が発生せず、熱可塑性樹脂の流動性を著
しく向上させる。具体的に述べると、例えばPP100重量
部に対して、一般式〔Ｉ〕で示される化合物のうちR1及
びR2が共にオクチル基である化合物を３重量部添加する
と、PPの流動性は一般式〔Ｉ〕で示される化合物を添加
していないPPの流動性に比べて３倍に向上し、PPの衝撃
強度の低下は見られなかった。また、PPの白化及び該環
状ポリジオクチルシロキサンのPPからのブリードアウト
という問題も発生しなかった。一方、ポリジメチルシロ
キサンを上記と同量添加した場合、PPの流動性は無添加
に比べて3.5倍に向上し、PPの衝撃強度の低下は見られ
なかったが、PPの白化及び該ポリジメチルシロキサンの
PPからのブリードアウトが生じた。この特異な効果は後
述する実施例及び比較例の対比で明らかなように、一般
式〔Ｉ〕で示される化合物のアルキル基の炭素原子数が
３〜16の場合にのみ発現される効果である。
（実施例） 本発明を更に具体的に説明するため、以下実施例およ
び比較例をあげて説明するが、本発明はこれらの実施例
になんら限定されるものではない。
び比較例をあげて説明するが、本発明はこれらの実施例
になんら限定されるものではない。
なお、実施例および比較例中に示した樹脂の流動性は
JIS K7210によって測定し、衝撃強度はJIS K7110によ
って測定した。また、添加物のブリードアウト試験は樹
脂を成型後、温度23±２℃、相対湿度50±５％の状態で
１週間保存したサンプルをｎ−ヘキサンに10分間浸漬
し、溶出した添加物の量を浸漬試験前のサンプル中に含
まれていた添加物の量で除して百分率で表した。
JIS K7210によって測定し、衝撃強度はJIS K7110によ
って測定した。また、添加物のブリードアウト試験は樹
脂を成型後、温度23±２℃、相対湿度50±５％の状態で
１週間保存したサンプルをｎ−ヘキサンに10分間浸漬
し、溶出した添加物の量を浸漬試験前のサンプル中に含
まれていた添加物の量で除して百分率で表した。
実施例１ ヘキサオクチルシクロトリシロキサン（以下、OctD3
と略す）3gとPP（徳山曹達株式会社製RB-410）100gをロ
ール機を用い、180℃で５分間混練した。その後このPP
のMFRを測定したところ、OctD3無添加のPPに比べて３倍
に向上した。
と略す）3gとPP（徳山曹達株式会社製RB-410）100gをロ
ール機を用い、180℃で５分間混練した。その後このPP
のMFRを測定したところ、OctD3無添加のPPに比べて３倍
に向上した。
このPPをJIS K6758に従って成型した。成形されたPP
の衝撃強度はOctD3無添加のPPに比べて変化しなかっ
た。PPの外観はOctD3無添加のPPと同じであり、PPの白
化は観察されなかった。また、OctD3のブリードアウト
試験をしたところOctD3は検出されなかった。
の衝撃強度はOctD3無添加のPPに比べて変化しなかっ
た。PPの外観はOctD3無添加のPPと同じであり、PPの白
化は観察されなかった。また、OctD3のブリードアウト
試験をしたところOctD3は検出されなかった。
実施例２ 実施例１において、PPを表−１に示す樹脂に変更した
以外はすべて実施例１と同様に行った。結果を表−１に
示した。
以外はすべて実施例１と同様に行った。結果を表−１に
示した。
実施例３ 実施例１において、OctD3の代りに表−２に示す環状
ポリジアルキルシロキサンを表−２に示す量用いた他は
実施例１と同様な操作を行い、PPの物性を測定した。結
果を表−２に示した。
ポリジアルキルシロキサンを表−２に示す量用いた他は
実施例１と同様な操作を行い、PPの物性を測定した。結
果を表−２に示した。
比較例１ 実施例１においてOctD3の代りに表−３に示す化合物
を使用した他は実施例１と同様な操作を行い、PPの物性
を測定した。結果を表−３に示した。
を使用した他は実施例１と同様な操作を行い、PPの物性
を測定した。結果を表−３に示した。
Claims (2)
- 【請求項１】一般式 で示される環状ポリジアルキルシロキサン化合物よりな
る流動性改良剤。 - 【請求項２】（ａ）熱可塑性樹脂 100重量部 及び （ｂ）特許請求の範囲第（１）項記載の環状ポリジアル
シロキサン化合物 0.1〜20重量部 よりなる組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11517590A JPH0819335B2 (ja) | 1990-05-02 | 1990-05-02 | 流動性改良剤及びその組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11517590A JPH0819335B2 (ja) | 1990-05-02 | 1990-05-02 | 流動性改良剤及びその組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0413769A JPH0413769A (ja) | 1992-01-17 |
| JPH0819335B2 true JPH0819335B2 (ja) | 1996-02-28 |
Family
ID=14656203
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11517590A Expired - Lifetime JPH0819335B2 (ja) | 1990-05-02 | 1990-05-02 | 流動性改良剤及びその組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0819335B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0596730A1 (en) * | 1992-11-06 | 1994-05-11 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Cyclotrisiloxane and process for producing the same |
| US12043638B2 (en) * | 2017-09-22 | 2024-07-23 | 3M Innovative Properties Company | Cyclic siloxanes, compositions, methods, and articles |
-
1990
- 1990-05-02 JP JP11517590A patent/JPH0819335B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0413769A (ja) | 1992-01-17 |
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