JPH0819383B2 - 紫外線硬化性感圧接着剤組成物 - Google Patents
紫外線硬化性感圧接着剤組成物Info
- Publication number
- JPH0819383B2 JPH0819383B2 JP62062491A JP6249187A JPH0819383B2 JP H0819383 B2 JPH0819383 B2 JP H0819383B2 JP 62062491 A JP62062491 A JP 62062491A JP 6249187 A JP6249187 A JP 6249187A JP H0819383 B2 JPH0819383 B2 JP H0819383B2
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- Japan
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- sensitive adhesive
- pressure
- curable pressure
- parts
- adhesive composition
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- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は紫外線照射前は著しい感圧接着性を有し紫外
線照射後には硬化する紫外線硬化性感圧接着剤組成物に
関する。
線照射後には硬化する紫外線硬化性感圧接着剤組成物に
関する。
（従来に技術） 感圧接着剤は近年、電子機器事務機器の小型化プラス
チック化とともに多方面に使用されビデオテープ等のラ
ベルから複写機、電話機、音響機器等の本体にいたるま
でその応用範囲が広がつている。これらは永久粘着接着
剤とも云われ何度でも貼り直しがきくことが特徴である
が、特に使用範囲の多様化に伴い一定期間の後にはゲル
化して硬化するようにイソシアネート系の硬化剤を使用
前に添加することも行われている。しかし、感圧接着剤
の初期状態は著しい粘着性をもっている為に予め離形紙
に塗布してその上からラベルや金属板等を貼り合せ使用
時にラベルの方に接着剤を転写する方法、又は感圧接着
剤を塗布したテープをロール状に巻取られているものは
テープの裏側を離形処理して剥離を容易にしてある。と
ころで、感圧接着剤は前述したように永久粘着接着剤と
も云われ硬化せず、また、イソシアネート硬化剤を添加
した硬化性感圧接着剤にあっては長期間の保存がしにく
く、可使時間が限定されるという欠点があった。他方、
発明者の一人は先に特願昭61−131112号として出願した
発明は、紫外線硬化性の感圧接着剤を塗布したフィルム
にネガを通して紫外線を照射し露光、未露光によって得
られた像を単にハクリするだけで明瞭な画像として形成
できる画像形成方法に関するものであるが、該発明に使
用した紫外線硬化性感圧接着剤はアクリル樹脂を主体と
する感圧接着剤にポリエステル変性アクリルオリゴマ
ー、エポキシ変性アクリルオリゴマー等を混合すること
によって作られていた。しかしながらこのようなオリゴ
マーを使用すると添加量は感圧接着剤全量中約20％〜50
％と多量に使用しなければならず、その為経済性に欠け
るばかりでなく感圧接着剤としての初期接着度が低下
し、また、オリゴマー自体高粘性のために紫外線硬化性
感圧接着剤の粘性が高くなり取扱が困難となる等の欠点
が見られたのである。
チック化とともに多方面に使用されビデオテープ等のラ
ベルから複写機、電話機、音響機器等の本体にいたるま
でその応用範囲が広がつている。これらは永久粘着接着
剤とも云われ何度でも貼り直しがきくことが特徴である
が、特に使用範囲の多様化に伴い一定期間の後にはゲル
化して硬化するようにイソシアネート系の硬化剤を使用
前に添加することも行われている。しかし、感圧接着剤
の初期状態は著しい粘着性をもっている為に予め離形紙
に塗布してその上からラベルや金属板等を貼り合せ使用
時にラベルの方に接着剤を転写する方法、又は感圧接着
剤を塗布したテープをロール状に巻取られているものは
テープの裏側を離形処理して剥離を容易にしてある。と
ころで、感圧接着剤は前述したように永久粘着接着剤と
も云われ硬化せず、また、イソシアネート硬化剤を添加
した硬化性感圧接着剤にあっては長期間の保存がしにく
く、可使時間が限定されるという欠点があった。他方、
発明者の一人は先に特願昭61−131112号として出願した
発明は、紫外線硬化性の感圧接着剤を塗布したフィルム
にネガを通して紫外線を照射し露光、未露光によって得
られた像を単にハクリするだけで明瞭な画像として形成
できる画像形成方法に関するものであるが、該発明に使
用した紫外線硬化性感圧接着剤はアクリル樹脂を主体と
する感圧接着剤にポリエステル変性アクリルオリゴマ
ー、エポキシ変性アクリルオリゴマー等を混合すること
によって作られていた。しかしながらこのようなオリゴ
マーを使用すると添加量は感圧接着剤全量中約20％〜50
％と多量に使用しなければならず、その為経済性に欠け
るばかりでなく感圧接着剤としての初期接着度が低下
し、また、オリゴマー自体高粘性のために紫外線硬化性
感圧接着剤の粘性が高くなり取扱が困難となる等の欠点
が見られたのである。
（解決すべき問題点） 本発明者らはこれらの欠点を除去し極めて経済性の高
い且つ初期接着強度の強い紫外線硬化性感圧接着剤を見
出すべく種々検討した結果、本発明を完成したもので本
発明の目的は初期接着強度の高い、しかも取扱の容易な
紫外線硬化性感圧接着剤組成物を提供するにある。
い且つ初期接着強度の強い紫外線硬化性感圧接着剤を見
出すべく種々検討した結果、本発明を完成したもので本
発明の目的は初期接着強度の高い、しかも取扱の容易な
紫外線硬化性感圧接着剤組成物を提供するにある。
（問題点を解決するための手段） すなはち、本発明はアクリル樹脂もしくはメタアクリ
ル樹脂よりなる感圧接着剤にモノ（２−メタクリロキシ
エチル）ヘキサヒドロフタレートを添加したことを特徴
とする紫外線硬化性感圧接着剤組成物である。アクリル
樹脂もしくはメタアクリル樹脂よりなる感圧接着剤とは
アクリル樹脂もしくはメタアクリル樹脂を主成分とし、
これに天然ロジンまたはその誘導体、テルペン樹脂、石
油樹脂、スチレン樹脂誘導体などの粘着付与剤を添加し
均一に混合したものである。
ル樹脂よりなる感圧接着剤にモノ（２−メタクリロキシ
エチル）ヘキサヒドロフタレートを添加したことを特徴
とする紫外線硬化性感圧接着剤組成物である。アクリル
樹脂もしくはメタアクリル樹脂よりなる感圧接着剤とは
アクリル樹脂もしくはメタアクリル樹脂を主成分とし、
これに天然ロジンまたはその誘導体、テルペン樹脂、石
油樹脂、スチレン樹脂誘導体などの粘着付与剤を添加し
均一に混合したものである。
本発明で使用する感圧接着剤は通常市販のアクリル樹
脂もしくはメタアクリル樹脂よりなる感圧接着剤でよい
が、その一例を示す。アクリル酸エチルエステルモノマ
ー40部とアクリル酸ブチルエステルモノマー20部の混合
物に酢酸エチル30部、トルエン10部を加え、これに重合
開始剤としてメチルエチルケトンパーオキサイドを混入
し温度70〜80℃で重合する。重合度500になったとき反
応物を取り出し、その80部に石油樹脂ネオポリマー10部
低分子スチレン樹脂ピュラスティックＡ−25 10部を混
合し加温溶解させることにより得られる。
脂もしくはメタアクリル樹脂よりなる感圧接着剤でよい
が、その一例を示す。アクリル酸エチルエステルモノマ
ー40部とアクリル酸ブチルエステルモノマー20部の混合
物に酢酸エチル30部、トルエン10部を加え、これに重合
開始剤としてメチルエチルケトンパーオキサイドを混入
し温度70〜80℃で重合する。重合度500になったとき反
応物を取り出し、その80部に石油樹脂ネオポリマー10部
低分子スチレン樹脂ピュラスティックＡ−25 10部を混
合し加温溶解させることにより得られる。
感圧接着剤に紫外線硬化性を付与するために使用する
単量体であるモノ（２−メタクリロキシエチル）ヘキサ
ヒドロフタレートは下記の化学構造式を有し無色の結晶
性物質で融点は50〜52℃である。
単量体であるモノ（２−メタクリロキシエチル）ヘキサ
ヒドロフタレートは下記の化学構造式を有し無色の結晶
性物質で融点は50〜52℃である。
そしてこの単量体の感圧接着剤に対する混合比率は感圧
接着剤中の樹脂分含量に関係するが、通常の感圧接着剤
中の樹脂分含量である約60％程度の場合では感圧接着
剤：単量体が99:1〜70:30のような割合が好ましく、単
量体が１部より少ないと紫外線硬化性が弱く顕著な効果
が表れず30部より多くなると感圧接着剤としての機能が
急激に弱くなり使用出来なくなる。最も好ましい比率は
95:5〜85:15であり、この範囲では極めて良好な感圧接
着性と紫外線効果性とを有する。感圧接着剤中の樹脂含
量が小さいときは勿論単量体の最も小さくしなければな
らない。
接着剤中の樹脂分含量に関係するが、通常の感圧接着剤
中の樹脂分含量である約60％程度の場合では感圧接着
剤：単量体が99:1〜70:30のような割合が好ましく、単
量体が１部より少ないと紫外線硬化性が弱く顕著な効果
が表れず30部より多くなると感圧接着剤としての機能が
急激に弱くなり使用出来なくなる。最も好ましい比率は
95:5〜85:15であり、この範囲では極めて良好な感圧接
着性と紫外線効果性とを有する。感圧接着剤中の樹脂含
量が小さいときは勿論単量体の最も小さくしなければな
らない。
本発明の紫外線硬化性感圧接着剤組成物は上述の感圧
接着剤と前記単量体の外、所望により光反応開始剤、増
感剤、ワックス又は他のアクリル反応性希釈剤、オリゴ
マー等樹脂と相溶性のある限り自由に選択、添加するこ
とができる。
接着剤と前記単量体の外、所望により光反応開始剤、増
感剤、ワックス又は他のアクリル反応性希釈剤、オリゴ
マー等樹脂と相溶性のある限り自由に選択、添加するこ
とができる。
光反応開始剤としては、ベンジルベンゾフェノン、ジ
エトキシアセトフェノン、ベンゾインエチルエーテル、
２−ヒドロキシ−２メチル−１フェニルプロパン−１オ
ン等であり、増感剤としてジエチルアミン、トリエチル
アミン等を使用することができる。
エトキシアセトフェノン、ベンゾインエチルエーテル、
２−ヒドロキシ−２メチル−１フェニルプロパン−１オ
ン等であり、増感剤としてジエチルアミン、トリエチル
アミン等を使用することができる。
次に本発明の組成物の使用法の一例として、該組成物
を使用して画像を形成する方法を示す。先に述べた紫外
線硬化性感圧接着剤80部に対し酢酸エチル50部、メチル
エチルケトン50部の混合物20部を添加して希釈し、これ
を延伸したポリプロピレンフィルム（厚さ25ミクロン）
に10番バーコーターにて塗装する、乾燥後予め多色オフ
セット印刷を施してあるアート紙、アートポスト紙、MC
ボール紙に前記の接着剤の塗布面に接するように板プレ
ス又は加圧ロールプレスで圧着する。光を照射する以前
は通常の感圧接着フィルムと同様に貼り直しが出来る。
次にポリプロピレンフィルム側から1cm当り80wの水銀高
圧ランプを使用し、光源より180mmの距離で0.1秒紫外線
を照射するとポリプロピレンフィルム上の接着剤は硬化
し、接着してラミネートが出来るので印刷面は完全にフ
ィルム側に移る。また、上記紫外線硬化性感圧接着剤組
成物を予めシリコン離形処理を施してある剥離紙に12番
バーコーターで塗装し、これを巾25mmのアルマイト処理
されたアルミニウム板に接着し紫外線をアルミニウム板
側より照射すると、アルミニウム板と接していない部分
の接着剤は露光されるために完全に硬化され、アルミニ
ウム板と当接した部分は未露光のために感圧接着剤とし
ての機能を有し強い接着性を保持する。
を使用して画像を形成する方法を示す。先に述べた紫外
線硬化性感圧接着剤80部に対し酢酸エチル50部、メチル
エチルケトン50部の混合物20部を添加して希釈し、これ
を延伸したポリプロピレンフィルム（厚さ25ミクロン）
に10番バーコーターにて塗装する、乾燥後予め多色オフ
セット印刷を施してあるアート紙、アートポスト紙、MC
ボール紙に前記の接着剤の塗布面に接するように板プレ
ス又は加圧ロールプレスで圧着する。光を照射する以前
は通常の感圧接着フィルムと同様に貼り直しが出来る。
次にポリプロピレンフィルム側から1cm当り80wの水銀高
圧ランプを使用し、光源より180mmの距離で0.1秒紫外線
を照射するとポリプロピレンフィルム上の接着剤は硬化
し、接着してラミネートが出来るので印刷面は完全にフ
ィルム側に移る。また、上記紫外線硬化性感圧接着剤組
成物を予めシリコン離形処理を施してある剥離紙に12番
バーコーターで塗装し、これを巾25mmのアルマイト処理
されたアルミニウム板に接着し紫外線をアルミニウム板
側より照射すると、アルミニウム板と接していない部分
の接着剤は露光されるために完全に硬化され、アルミニ
ウム板と当接した部分は未露光のために感圧接着剤とし
ての機能を有し強い接着性を保持する。
次に本発明を実施例をもって具体的に説明する。
実施例１ 上記混合物に重合開始剤としてMEKパーオキサイドの
微量以上を混合して70℃で重合させる。
微量以上を混合して70℃で重合させる。
重合度700になったものを80部をとり、タツキロール
（住友化学）20部を加えて、温度50℃で攪拌し溶解す
る。
（住友化学）20部を加えて、温度50℃で攪拌し溶解す
る。
次にこの感圧接着剤85部にモノ（２メタクリロキシエ
チル）ヘキサヒドロフタレート15部を添加溶解せしめる
と、著しい紫外硬化性をもつ感圧接着剤組成物が得られ
るから、微量以上の光反応開始剤としてジェトキンアセ
トフェノンを加え使用することができる。
チル）ヘキサヒドロフタレート15部を添加溶解せしめる
と、著しい紫外硬化性をもつ感圧接着剤組成物が得られ
るから、微量以上の光反応開始剤としてジェトキンアセ
トフェノンを加え使用することができる。
実施例２ 市販の感圧接着剤として オリバイン（東洋インキ製造株） 90部 モノ（２メタクリロキシエチル）ヘキサヒドロフタレ
ート ５部 ポリエステル変性アクリルオリゴマー ３部 ２−ヒドロキシ−２−メチル１−フェニルプロパン−
１−オン ２部 上記 混合物を温度40〜50℃でゆっくり攪拌して溶解相溶せし
めると実施例１と全く同様の著しい感圧接着性と紫外硬
化性をもつ組成物が得られる。
ート ５部 ポリエステル変性アクリルオリゴマー ３部 ２−ヒドロキシ−２−メチル１−フェニルプロパン−
１−オン ２部 上記 混合物を温度40〜50℃でゆっくり攪拌して溶解相溶せし
めると実施例１と全く同様の著しい感圧接着性と紫外硬
化性をもつ組成物が得られる。
（効果） 以上述べたように本発明ではアクリル樹脂を主成分と
した感圧接着剤をモノ（２−メタクルロキシエチル）ヘ
キサイドロフタレート単量体を添加することによって極
めて強い感圧接着性をもち、且つ紫外硬化性をもつ経済
的な組成物をつくることが出来るのである。
した感圧接着剤をモノ（２−メタクルロキシエチル）ヘ
キサイドロフタレート単量体を添加することによって極
めて強い感圧接着性をもち、且つ紫外硬化性をもつ経済
的な組成物をつくることが出来るのである。
Claims (2)
- 【請求項１】アクリル樹脂もしくはメタアクリル樹脂よ
りなる感圧接着剤にモノ（２−メタクリロキシエチル）
ヘキサヒドロフタレートを添加したことを特徴とする紫
外線硬化性感圧接着剤組成物 - 【請求項２】モノ（２−メタクリロキシエチル）ヘキサ
ヒドロフタレートが紫外線硬化性感圧接着剤中に１〜30
重量％の割合で存在する特許請求の範囲第１項記載の紫
外線硬化性感圧接着剤組成物
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62062491A JPH0819383B2 (ja) | 1987-03-19 | 1987-03-19 | 紫外線硬化性感圧接着剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62062491A JPH0819383B2 (ja) | 1987-03-19 | 1987-03-19 | 紫外線硬化性感圧接着剤組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63230782A JPS63230782A (ja) | 1988-09-27 |
| JPH0819383B2 true JPH0819383B2 (ja) | 1996-02-28 |
Family
ID=13201694
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62062491A Expired - Fee Related JPH0819383B2 (ja) | 1987-03-19 | 1987-03-19 | 紫外線硬化性感圧接着剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0819383B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5307380B2 (ja) * | 2007-11-08 | 2013-10-02 | 株式会社イーテック | 紫外線硬化型粘着剤組成物 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5833909B2 (ja) * | 1978-10-24 | 1983-07-22 | 日東電工株式会社 | 感圧性接着剤組成物 |
| JPS5819710B2 (ja) * | 1980-06-30 | 1983-04-19 | 日立化成工業株式会社 | 光硬化型感圧性接着剤組成物 |
-
1987
- 1987-03-19 JP JP62062491A patent/JPH0819383B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63230782A (ja) | 1988-09-27 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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