JPH08194297A

JPH08194297A - 処理装置

Info

Publication number: JPH08194297A
Application number: JP7265262A
Authority: JP
Inventors: Earle Anthony; アンソニー・アール; Michael Ridgway; マイケル・リッジウェイ
Original assignee: Eastman Kodak Co
Current assignee: Eastman Kodak Co
Priority date: 1994-10-29
Filing date: 1995-10-13
Publication date: 1996-07-30
Also published as: US5687418A; SG34286A1; GB9421812D0; EP0709732A1

Abstract

(57)【要約】【課題】シート材料に対する改良した処理装置を提供
することである。【解決手段】シート状に形成した写真材料を処理する
深く狭い処理タンクにおいて、材料は処理が終了したタ
ンクから取り出され、材料が処理されている時、各現像
タンクに配置した対のＤ形ローラの平らな部分は、処理
タンクへ支障のない接近を許容している他方のＤ形ロー
ラの平らな部分と平行であり、各処理タンクにおいて処
理が終了した時、各軸について、そのタンクと関連付け
た対の各Ｄ形ローラの回転は、材料をしっかりつかむた
めに接触するまで各対のローラの円弧面に材料をもたら
し、処理タンクの外へ材料を指向させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は処理装置に関し、特
にシート材料処理のための写真処理装置には限定されな
い。

【０００２】

【従来の技術】写真処理装置の２つの基本的な型がシー
ト材料処理用として知られている。一つの型は、処理さ
れるにつれてシート材料を支持するため、また処理装置
を通過して移動するため、互いに大きな表面積と複雑な
ローラシステムを持つ多数の浅い処理トレイから成る。
そのような装置は、処理通路が実質的に水平である比較
的大きな占有面積(foot print)を有する。

【０００３】もう一つの型は、処理タンクが前記の型の
装置より深くまた狭く、結果として小さな占有面積(foo
t print)を有する。材料を処理するこの方法は、装置全
体の処理能力を増加するために長い処理通路を横送りし
てもよい。処理されるシート材料は、材料がその処理時
間の終わりにおいてそのタンク内から移動させることが
できるように、特に処理タンクが深いほど各処理タンク
に何らかの方法で支持または拘束されることが必要であ
る。

【０００４】この後者の型の装置のある具体例は、シー
トの処理が連続的であり、処理時間が固定される。処理
される各シート材料に対するこの方法は、処理時間が、
後縁より先に各処理タンクに出入りする各シート材料の
前縁と同じにしなければならない。シート材料の多く
は、処理するために装置内へ供給され、各シートは割れ
目により隣接したシートから選別される。これらのシー
ト材料は、駆動接触が常に各シートに対してなされてい
るために一定の間隔を保たせた装置を通り抜ける処理通
路に沿って配置したローラにより処理装置を通して駆動
される。例えば、３個のオフセットローラがシート材料
と接触するために必要であるこの方法は、２個のローラ
が材料の一面と反対面に作用している。他の例は、対の
ローラが２対のローラと常に接触するシート材料におい
て利用される。

【０００５】さらに後者の型の装置の具体例は、シート
は枠で支持されており、枠で処理タンクから処理タンク
へ通される。この型の装置は、しばしばその支持枠に維
持されている間に、シート材料が各処理タンク内に浸さ
れて処理されるように、しばしば漬けたり出したりする
装置（dip and dunk）として知られる。

【０００６】シート材料を供給するためにＤ形ローラを
使用することは、よく知られている。この使用例は、US
-A-5 316 283、US-A-5 255 903、US-A-5 222 724、US-A-5
184533、US-A-4 990 011、そしてEP-A-0 401 807に開示さ
れている。これらの例の全てにおいて、スタックから取
り除き、他の装置に供給するシートを移動させるため、
Ｄ形ローラは多数のシート材料上に直線的に動作する。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上に示したように、後
者の型の処理装置において、そのタンク内で処理が終了
すると、材料がたやすく取り出されるように処理タンク
内に支持もしくは維持される必要がある。支持もしくは
維持の仕方により、処理溶液の不適当な攪拌が理由で、
材料の不均一な処理が生じる恐れがある。

【０００８】その上、上に説明したたいていの処理装置
は、処理タンクに対するカバーを有し、特に空気と接触
する溶液の総量を減少させることにより現像液の大気酸
素を減少させるため、特に現像タンクは多量の処理溶液
が必要なため、不安定な化学処理、例えば酸化還元増感
処理に対して使用するには不向きであった。多量の処理
溶液に対する必要条件は、処理装置が漬けたり出したり
する型（dip and dunk）でなければ、処理タンクを通し
てシート材料の有効な運搬を提供することに利用される
ために必要なローラの数に関連付けられる。

【０００９】装置が漬けたり出したりする型（dip and
dunk）の場合、他の問題に出くわす。特に、型枠の配置
のためすべてのシート材料を処理することが不可能な場
合がしばしばある。枠の配置は、タンクの処理溶液の攪
拌に対する影響力も同様に有し、このように得られた処
理の一様性に影響を及ぼす。

【００１０】その上漬けたり出したりする型（dip and
dunk）の装置では、シートの前縁が後縁より先に処理タ
ンク全体で処理され、後縁が前縁より先に処理タンクか
ら出される。これはシート材料の前縁と後縁の間に処理
むら（processing gradient）を生じさせる、すなわ
ち、前縁は後縁よりも処理を受けている。

【００１１】その上、シート材料が漬けたり出したりす
る型（dip and dunk）の処理装置で処理するために枠に
支持されるにつれて、ある処理タンクから次の処理タン
ク内の汚濁している溶液に処理溶液を相当持ち越すかも
しれない。例えば、現像タンクから漂白又は漂白・定着
タンクへ現像液を持ち越すという問題点があった。

【００１２】

【課題を解決するための手段】第１発明は、処理溶液を
包含する少なくとも二つの処理タンクからなる処理装置
において、順に各処理タンクの中に材料を挿入し、材料
が処理タンクの間で連続的に倒立することを特徴とする
シート材料の処理方法である。

【００１３】第２発明は、少なくとも１つの処理タンク
と、各処理タンクの外へシート材料を搬送するための搬
送手段と、各処理タンクに対して処理タンク内でシート
材料を掴むことができ、処理が終わった際に処理タンク
の外へ前記シート材料をある方向に指向させることがで
きる少なくとも一対のローラから成る搬送手段を有する
ことを特徴とする処理装置である。

【００１４】

【発明の実施の形態】図１は、本発明によるシート材料
を処理するための写真処理装置１０を示す。処理装置１
０は、ポートレート（シート長さが垂直になる）かまた
はランドスケープ（シート長さが水平になる）としてＡ
４フォーマットのシート材料を処理するように設計され
ており、そこに取り付けた複数の処理タンク１２、１
４、１６、１８から構成している。各処理タンク１２、
１４、１６、１８は、一対の対向する側壁１２Ａ、１２
Ｂ、１４Ａ、１４Ｂ、１６Ａ、１６Ｂ、１８Ａ、１８Ｂ
と底面１２Ｃ、１４Ｃ、１６Ｃ、１８Ｃを有する。側壁
１２Ａ、１２Ｂ、１４Ａ、１４Ｂ、１６Ａ、１６Ｂ、１
８Ａ、１８Ｂは、処理された材料の自由な出入りを許容
し、かつ各処理タンク１２、１４、１６、１８と、処理
された材料の乳剤表面上で処理溶液の十分な攪拌を可能
にするのに十分な距離を隔てている。側壁１２Ａ、１２
Ｂ、１４Ａ、１４Ｂ、１６Ａ、１６Ｂ、１８Ａ、１８Ｂ
間の代表的な間隔は５ｍｍである。噴射角度（図示せ
ず）は、処理タンクの中に材料の搬入を補助する側壁１
２Ａ、１２Ｂ、１４Ａ、１４Ｂ、１６Ａ、１６Ｂ、１８
Ａ、１８Ｂで与える。

【００１５】処理された材料（図１には示していない）
は、入口２０を通って処理装置１０の中へ向けられ、出
口２２を通って取り出される。

【００１６】一対のＤ形ローラ２４、２６は、図１に示
すように処理タンク１２の上端へ取り付けられる。残る
処理タンク１４、１６、１８も同様であり、対のＤ形ロ
ーラ２８、３０と３２、３４と３６、３８は、図１に示
すようにそれぞれ処理タンク１４、１６と１８に取り付
けられる。もちろん各処理タンクの側壁１２Ａ、１２
Ｂ、１４Ａ、１４Ｂ、１６Ａ、１６Ｂ、１８Ａ、１８Ｂ
は、それぞれローラ２８、３０、３２、３４、３６、３
８に適応させるために領域１２Ａ’、１２Ｂ’、１４
Ａ’、１４Ｂ’、１６Ａ’、１６Ｂ’、１８Ａ’、１８
Ｂ’に改造される。各処理タンク１２、１４、１６、１
８は、処理された材料の大きさに適応させるために、処
理溶液に完全に漬けられる最も大きなシートを入れる十
分な大きさのタンクに合わせて作られる。処理されたシ
ート材料の上端がＤ形ローラの間に位置するような各処
理タンクの深さは、後処理が完了している処理タンクか
ら取り去ることができる。各処理タンク１２、１４、１
６、１８の底壁１２Ｃ、１４Ｃ、１６Ｃ、１８Ｃは、処
理タンクの深さを変えるため、またシート材料の大きさ
がそこに適応させられることから、側壁１２Ａ、１２
Ｂ、１４Ａ、１４Ｂ、１６Ａ、１６Ｂ、１８Ａ、１８Ｂ
に沿って調整できるようにしてもよい。

【００１７】各Ｄ形ローラ２４、２６、２８、３０、３
２、３４、３６、３８は、それぞれ軸４０、４２、４
４、４６、４８、５０、５２、５４に回動可能に取り付
けられている。（図１に示すように）各右手側のＤ形ロ
ーラ２４、２８、３２、３６は、それぞれ軸４０、４
４、４８、５２について矢印’Ａ’により示した方向に
回転させることができる。同様に、各左手側のＤ形ロー
ラ２６、３０、３４、３８は、それぞれ軸４２、４６、
５０、５４について矢印’Ｂ’により示した方向に回転
させることができる。

【００１８】図１に示した配置において、各Ｄ形ローラ
の対２４、２６；２８、３０；３２、３４；３６、３８
は、処理された材料に対して、処理タンク１２、１４、
１６、１８に関連付けるまで支障なく接近するように配
置される。

【００１９】Ｄ形ローラ２４、２６、２８、３０、３
２、３４、３６、３８の直径と、各ローラの対に対する
それぞれの軸４０、４２、４４、４６、４８、５０、５
２、５４の間隔は、ローラ２４、２６、２８、３０、３
２、３４、３６、３８が、矢印’Ａ’と’Ｂ’で示した
方向にそれらそれぞれの軸４０、４２、４４、４６、４
８、５０、５２、５４について回転させられる際につか
まれ、適当な処理タンクの中から上向きに搬送されたロ
ーラの間に置かれた材料で選定される。

【００２０】一般に、Ｄ形ローラは２５ｍｍの直径と、
一般にほぼ１２ｍｍの幅を有するほぼ２９度の角度によ
り範囲を定めた弦により定義した平坦な部分を有する。
互いに対を形成するＤ形ローラの軸４０、４２、４４、
４６、４８、５０、５２、５４は２５ｍｍの距離、すな
わちそれら自身のＤ形ローラの直径で隔てられる。

【００２１】上記で特定したこれらの寸法に限定され
ず、特にローラと処理タンクの配置に依存すると容易に
理解することができる。軸４０、４２、４４、４６、４
８、５０、５２、５４はより大きな距離を隔ててもよ
く、適した機構が処理後のシート材料の効果的な移動の
ために互いにローラをもたらすことにより規定される。

【００２２】関連付けたＤ形ローラの対２４、２６；２
８、３０；３２、３４；３６、３８の回転により、各処
理タンク１２、１４、１６、１８の内側から上方へ指向
させるに従い、材料を受け取るため、搬送ローラ５６、
５８、６０、６２、６４、６６、６８、７０は、図１の
上記処理タンク１２、１４、１６、１８に示すように二
つ一組に配置される。

【００２３】ある処理タンクから持ち越された処理溶液
により、次の処理タンク内の処理溶液の汚れを減少する
ために、搬送ローラ５６、５８、６０、６２、６４、６
６、６８、７０は、タンクからタンクへ移動させられる
際、シート材料から過剰な処理溶液を除去するスキージ
ローラで構成してもよい。

【００２４】図１に示す各ガイド素子７２、７４、７
６、７８は、次の処理タンクの中かまたは流出口２２に
材料を指向させるために各処理タンク１２、１４、１
６、１８と各対の搬送ローラ５６、５８、６０、６２、
６４を関連付けている。これらのガイド素子７２、７
４、７６、７８は、隣接した処理タンクの間で交叉を形
成する。

【００２５】図２は、図１と類似しているが、各レベル
８０、８２、８４、８６まで処理溶液を満たした各処理
タンク１２、１４、１６、１８を説明している。各処理
タンク１２、１４、１６、１８本体内において、処理溶
液の攪拌は、図示したノズル８８、９０、９２、９４に
より行われる。

【００２６】処理された二つのシート材料９６、９８
は、処理装置１０のタンク１２、１４を通過していると
ころを示している。シート９６は、入口２０を経てタン
ク１２の中を通り処理装置１０へ入る。シート９８は、
シート９６で説明したように処理装置１０へ入り、タン
ク１２で処理され、タンク１４へ移される。

【００２７】シート９６は、処理を受けるにつれて、タ
ンク１２の底壁１２Ｃ上に置かれている。その特有の堅
さによりシート９６を自立させてもよい。処理溶液は、
処理中に代わりに若しくはさらにシート９６を支持する
ノズル８８によりシート９６の両面に注がれる。一旦処
理が終了すると、シート９６は図示しないが次の処理タ
ンク１４に移動させられる。

【００２８】タンク１４でシート９８の処理が終了し、
ローラ２８、３０の外表面は合致し、ローラ２８、３０
の間にシート９８を挟むため、Ｄ形ローラ２８、３０は
矢印’Ａ’と’Ｂ’で示した各方向へ回転する。

【００２９】前に説明したように、ローラの直径とそれ
らの各軸の間隙は、回転した際に、ローラが合致しかつ
シートを挟むように設定される。その上、ガイド素子７
４を経てタンク１６の方向へタンク１４の中から、及び
示すように、搬送ローラ６０、６２の中へシート９８を
押し出す。搬送ローラ６０、６２とＤ形ローラ２８、３
０は、ある処理タンクから次の処理タンクへ移動中、シ
ートに同じ線速度で伝えるように駆動される。

【００３０】Ｄ形ローラの円弧は、Ｄ形ローラから搬送
ローラまでの距離より大きく設定されている。これは、
Ｄ形ローラにより材料が搬送ローラの中にガイドされる
ことを確実にする。

【００３１】容易にわかるように、タンク１２内のシー
ト９６は、タンク１４の中へ指向させられるにつれて、
端部を折り返される。同様にシート９６はタンク１４を
去り、タンク１２でするようにタンク１６で同じ方向に
置かれ、再び端部が折り返される。

【００３２】各処理タンク１２、１４、１６、１８は、
異なる処理溶液を含んでもよい。しかしながら、同じ処
理溶液を含んでいる各一対のタンクが、互いに二つ一組
になって処理タンクを分類することが好ましい。各二つ
の処理タンクは同じタイプの処理溶液を含んでもよい
が、濃度と成分は特定用途に応じて変化させてもよい。

【００３３】シートが連続的に倒立させられるにつれ
て、及びあるタンクから次のタンクへ通過するにつれ
て、これはより能率的な化学薬品の使用法を形成する効
果を持ち、より一層材料の処理が得られる。例えば、シ
ート９６の前端９６Ａ”は、タンク１２の底壁１２Ｃ上
に静止し、後縁９６Ｂより先に処理溶液に入る。この方
法では、シート９６の前縁９６Ａが後縁９６Ｂより長時
間処理されるように処理の度合いを設定してもよい。次
の処理タンク１４に入ると、後縁９６Ｂは、この処理タ
ンク１４で前縁になり、前縁９６Ａは後縁になる。

【００３４】図２に示した実施例において、処理タンク
１２、１４には現像液を入れ、タンク１６、１８には漂
白定着液を入れ、さらに二つの現像タンク（図示しな
い）には洗浄液を含んでもよい。

【００３５】特有の型の処理溶液を含む各処理タンク
は、同じ成分及び又は濃度を有してもよい。代わりに、
その溶液の型に対して濃度及び又は成分が変化すること
が望ましい。

【００３６】処理装置１０は４つの処理タンク１２、１
４、１６、１８を有するものとして説明されているが、
処理タンクの数は、用途に応じて採用することができる
と容易に理解することができる。

【００３７】図１及び図２と関連して説明されたローラ
の対は、少なくとも１つのＤ形ローラを含むが、処理タ
ンクから処理されたシートを移動させることが必要とさ
れるとき、他方と噛み合って動く標準のローラを使用
し、望ましい接近を提供することを可能にしてもよい。

【００３８】材料シートを自立又は上記に説明したよう
に、ノズルの作動により支持する代わりとして、シート
は吸引により処理タンクの片側の壁面に対してつかまれ
てもよい。当然これは片側材料、すなわち、片面のみ処
理されるシートにのみ有効である。

【００３９】処理タンクを出たり入ったり摺動するにつ
れて、シートにより自由に上方へ持っていかれる処理溶
液を許容するために、タンク壁は型押仕上を形成しても
よい。これは材料が写真材料であり、乳剤表面が処理溶
液を吸収することが必要とされる点で特に重要である。

【００４０】通過しきるシート搬送速度、すなわち隣接
した処理タンク間の処理速度に関連しないので、処理装
置の大きさに対して、処理数は高くすることができる。
露出レベルもしくは写真材料の種々の混合の点で、化学
物質の活性度に適するため、処理時間はタンクからタン
クへ様々に変化させることができる。その上装置は、一
度に一種類のシート材料を処理することに制限されな
い。

【００４１】本発明による装置は、両面に乳剤を有する
Ｘ線フィルム材料を包含するいずれかの形式の写真材料
として使用することができる。

【００４２】図３ではＤ形ローラ１００をより詳細に示
している。Ｄ形ローラは、円弧部分１０４と平らな部分
１０６を有するローラ部分１０２で構成しており、ロー
ラ部分１０２はシャフト１０８に装着されている。

【００４３】図４は、図２に示したようにシート材料が
処理タンクから除去されるにつれて一対のＤ形ローラの
９つの作動段階を説明しており、材料は透明にしている
ため示されていない。ステージ（Ｉ）において、ローラ
１００は通常の処理位置である。タンク内で処理が完結
したとき、ステージ（ＩＩ）において、それぞれ矢印’
Ａ’または’Ｂ’で示した方向にローラ１００の回転
が、ステージ（ＩＩＩ）における二つのローラ１００の
円弧部分１０４を一緒にもたらす。さらに、矢印’Ａ’
または’Ｂ’方向の回転は、ステージ（ＩＶ）、
（Ｖ）、（ＶＩ）及び（ＶＩＩ）において、それらの円
弧部分１０４に沿って接触で材料をローラ１００に引き
留めておく。ステージ（ＶＩＩＩ）から平らな部分１０
６が再び対向し、最後のステージ（ＩＸ）に到達するま
で、ローラ１００は、処理タンクに材料を近づけないよ
うにする通常の処理位置である。

【００４４】図５、図６は、本発明を適用した他の処理
装置の実施例を説明している。図５において、平らな台
処理装置１１０は、シート材料の処理のために示され
る。処理装置１１０は、枠１１４に取り付けた圧盤１１
２から構成する。Ｄ形ローラ１１６が、圧盤１１２に隣
接した枠１１４の一端に位置している。大体最上に形成
したその平坦部分１１８は、圧盤１１２と平面処理表面
と連続している。処理された材料は、（図示しない）圧
盤表面に孔を通って真空ポンプにより加えた吸引力によ
り、圧盤１１２の表面に固定させることができる。他の
いずれかの適当な手段もまた、処理のため圧盤表面上に
材料を保持するために採用することができる。

【００４５】図６では、シート材料１２０が、圧盤１１
２とローラ１１６の平坦部分１１８の表面上に示され
る。協同ローラ１２２は、ローラ１１６の上に、ローラ
１１６の回転を可能にするために、そこから一定の間隔
を保って位置している。一対の搬送ローラ１２４、１２
６が、処理された後に材料１２０を取り除くために、ロ
ーラの対１１６、１２２から少し離れて配置している。
図２に関連して説明したように、搬送ローラ１２４、１
２６は、ローラ１１６、１２２から、ローラ１１６の円
弧よりも短い距離を隔てられている。ローラ１１６、１
２４とローラ１２２、１２６は、それぞれ矢印’Ｃ’及
び’Ｄ’により示した回転方向に駆動される。

【００４６】図７と図８は、シート材料１２０がＤ形ロ
ーラ１１６により圧盤１１２の表面から持ち上げられる
方法を説明する。図７において、矢印’Ｃ’で示した方
向のＤ形ローラ１１６の回転が、円弧部分１１６’で圧
盤１１２の平面からＤ形ローラを出し、Ｄ形ローラとと
もに材料１２０を持ち上げる。これは図８において、よ
り明確に示される。

【００４７】図８は、圧盤１１２の表面から離昇され、
またローラの対１１６、１２２の作動のため、搬送ロー
ラの対１２４、１２６へ指向された材料１２０を示す。
ローラ１１６、１２２、１２４及び１２６は、例えばモ
ータのような片道駆動に使用する適当な歯車により互い
に接続することができる。

【００４８】図５〜図８に示した実施例は、処理された
材料を圧盤から持ち上げ、搬送ローラへ移動させる簡単
で有効な手段を提供する。図５〜図８に示した実施例
は、平台処理装置として説明されているが、実質的に垂
直に配置された圧盤１１２に対して鉛直面にあるため、
配置は容易に適合できるとたやすく認識される。他の適
当な角度でもまた可能である。

【００４９】

【発明の効果】本発明の手段によると、材料が連続的に
倒立するので上述のような処理むら（processing gradi
ent）を生成するいかなる処理の不均一も十分に除去さ
れる。

【００５０】処理タンクにＤ形ローラを使用する利点
は、タンクにシート材料が入る際、各タンクに支障の無
い接近が提供され、タンクで処理が完了したとき、Ｄ形
ローラはタンクの外へ材料を出すように作動することで
ある。改良された処理溶液の攪拌は、処理中において材
料を支持する必要がない。本発明の装置において、個々
のシート材料の処理時間を容易に変化させることができ
る。

【００５１】材料が、ある処理タンクから次のタンクへ
通される際に、搬送ローラがスキージローラとして使用
することもできるので、処理溶液の汚染物質は最小にす
ることもできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用した写真処理装置の概要側面図
である。

【図２】図１と同様に、本発明による装置の機能説明
図である。

【図３】本発明のＤ形ローラの遠近図である。

【図４】材料を駆動するための一対のＤ形ローラの作
動説明図である。

【図５】本発明を適用した台処理装置の遠近図であ
る。

【図６】図５の概要側面図を示す。

【図７】図５、６のそれぞれのローラ領域の詳細図で
ある。

【図８】図７の概要側面図である。

【符号の説明】

１０処理装置１２処理タンク１４処理タンク１６処理タンク１８処理タンク２４Ｄ形ローラ２６Ｄ形ローラ２８Ｄ形ローラ３０Ｄ形ローラ３２Ｄ形ローラ３４Ｄ形ローラ３６Ｄ形ローラ３８Ｄ形ローラ５６搬送ローラ５８搬送ローラ６０搬送ローラ６２搬送ローラ６４搬送ローラ６６搬送ローラ６８搬送ローラ７０搬送ローラ７２ガイド素子７４ガイド素子７６ガイド素子７８ガイド素子９６シート材料

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】処理溶液を包含する少なくとも二つの処
理タンクからなる処理装置において、順に各処理タンク
の中にシート材料を挿入し、前記シート材料が前記各処
理タンクの間で連続的に倒立させられることを特徴とす
るシート材料の処理装置。
【請求項２】少なくとも１つの処理タンクと、各処理
タンクの外へシート材料を搬送するための搬送手段と、
各処理タンクに対して処理タンク内でシート材料を掴む
ことができ、処理が終わった際に処理タンクの外へ前記
シート材料をある方向に指向させることができる少なく
とも一対のローラから成る搬送手段を有することを特徴
とする処理装置。