JPH08194874A

JPH08194874A - 破壊感知器

Info

Publication number: JPH08194874A
Application number: JP7005252A
Authority: JP
Inventors: Haruo Matsui; 春夫松井; Norio Muto; 範雄武藤; Yasuhiro Arai; 康裕荒井; Yoshiharu Wakao; 義治若尾; Hiroyuki Ueno; 廣行上野; Koichi Terasono; 孝一寺園; Hiroaki Yanagida; 博明柳田
Original assignee: Sohgo Security Services Co Ltd
Current assignee: Sohgo Security Services Co Ltd
Priority date: 1995-01-17
Filing date: 1995-01-17
Publication date: 1996-07-30
Anticipated expiration: 2019-01-26
Also published as: JP3489799B2

Abstract

(57)【要約】【目的】本発明は、壁面等の破壊を感知する破壊感知
器に関し、異常の早期感知、耐破壊性の向上を図ること
を目的とする。【構成】破断伸びが大の絶縁繊維束を含む絶縁体から
なるベース部材２２₁〜２２₃と、破断伸びが小の導電
繊維束を含む導電体からなる第１及び第２の感知部材２
３₁，２３₂とが多層に積層された多層感知部２４_Aを
有し、第１及び第２の感知部材２３₁，２３₂の変形に
よる抵抗値の変化で異常が感知される構成とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、壁面等の破壊を感知す
る破壊感知器に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、防犯システムにおいて、壁等を破
壊して屋内に侵入するのを防止するためのものとして、
破壊感知器を壁等に埋設しておき、侵入者による破壊を
感知して警報等を発するものがある。この場合、破壊動
作を早期に感知できることが望まれており、また容易に
破壊できないことが望まれている。

【０００３】ここで、図１２に、従来の破壊感知器の概
略図を示す。図１２（Ａ）は部分的平面図であり、図１
２（Ｂ）はその部分断面図である。図１２（Ａ），
（Ｂ）に示す破壊感知器１１は、感知部材１２がベース
部材１３に取り付けられた２層構造のものが、穴部１４
が適宜配置されて格子状に成形されたものである。

【０００４】感知部材１２は所定の電気抵抗値を有する
例えばカーボンファイバ等の破断伸びの小さな導電繊維
束で形成され、ベース部材１３は例えばグラスファイバ
等の破断伸びの大きな絶縁繊維束で形成されるもので、
全体としてＣＦＧＦＲＰ（炭素繊維・ガラス繊維強化プ
ラスチック）で形成される。そして、図示しないが感知
部材１２にリード線が取り付けられる。

【０００５】このような破壊感知器１１は、建物の構造
材料である壁面、天井、床面等に埋設され、感知部材１
２から延出されるリード線が破壊検出部（図示せず）に
接続される。ここで、図１３に、破壊感知器に荷重され
た状態の説明図を示す。図１３（Ａ）に示すように、ベ
ース部材１３側より荷重されると、ベース部材１３側が
圧縮側、感知部材１２側が引っ張り側となって変形し、
ベース部材１３が破断伸びが大であると共に感知部材１
２が破断伸びが小であることから、所定荷重を越えると
感知部材１２が破断する。

【０００６】感知部材１２は上述のように導電体であっ
て、図示しない破壊検出部でその抵抗値が監視されてお
り、感知部材１２が破断することによって抵抗値が増加
し、破壊が行われたことが感知されるものである。とこ
ろで、商品や保管品等を保管する場合の方法として、ネ
ットで覆う場合や、物品にワイヤを結び付ける場合があ
る。ネットを用いる場合にはアンカ等で固定し、ワイヤ
を用いる場合には切断やワイヤ抜けのときに警報を発す
るようにしたものがある。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記破壊感知
器１１を用いて侵入や破損事故を防止しようとする場
合、該破壊感知器１１に対して常にベース部材１３側か
ら荷重されるとは限らず、図１３（Ｂ）に示すように感
知部材１２側から荷重される場合があり、破壊感知器１
１が大きく変形しても感知部材１２が圧縮側となって破
壊が相当量進行しないと破断されないことから、異常を
早期に感知することができないという問題がある。

【０００８】また、上記破壊感知器１１の構造では、破
壊感知性能を重視して感知部材１２を破断し易くすると
破壊防護と材料補強の性能が低下し、一方破壊防護性能
を重視すると感知部材１２が破断しにくくなって破壊感
知性能が低下するという相反する問題がある。このこと
は建物の壁面等に限らずフェンスに使用された場合にも
生じる問題である。

【０００９】さらに、商品等の保管を行う場合、上記ネ
ットでは外部に通報する手段がなく、上記ワイヤでは切
断や引き抜きが行われ易く異常は直ちに報知されるが、
報知から商品等の持ち去りまでの時間が短かく盗難防止
を施すことが困難であるという問題がある。

【００１０】そこで、本発明は上記課題に鑑みなされた
もので、異常の早期感知、耐破壊性の向上を図る破壊感
知器を提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段および作用】上記課題を解
決するために、請求項１の発明では、絶縁繊維束を含む
絶縁体からなるベース部材と導電繊維束を含む導電体か
らなる感知部材とが多層に積層された多層感知部を有
し、感知部材の変形による抵抗値の変化で異常が感知さ
れる。これにより、荷重の方向に拘らず異常の早期感知
が可能となると共に、多層構造とすることで耐破壊性を
向上させることが可能となる。

【００１２】請求項２の発明では、感知部材が所定数の
結び部を形成させた導電繊維束で構成される。これによ
り、小さな変形の荷重でも応力が結び部に集中されて異
常の早期感知性能を向上させることが可能となる。請求
項３又は４の発明では、多層感知部が、板部材上のライ
ン形状の絶縁部材と交差されて設けられ、又は格子状の
絶縁部材の辺上に設けられる。これにより、さらに異常
の早期感知性能と耐破壊性を向上させることが可能とな
る。

【００１３】請求項５の発明では、絶縁部材をフェンス
状に形成し、所定辺上に多層感知部を設けた。このフェ
ンス状の絶縁部材は、所定数の忍返部を有し、該忍返部
間に感知部材若しくは多層感知部が設けられるか、また
は、該絶縁部材の下部は、多層感知部とともに地下に埋
設される。これにより、耐破壊性の向上及びフェンスの
乗り越えや掘削等による侵入の防止を図ることが可能と
なる。

【００１４】請求項６の発明では、ベース部材と感知部
材とが撚られてひも状感知部が形成され、ひも状感知部
が網状に形成されて構成される。これにより、ベース部
材の破断より先に感知部材が破断されて、異常の早期感
知と盗難時間の延長を図ることが可能となる。

【００１５】

【実施例】図１に、本発明の第１実施例の構成図を示
す。図１（Ａ）は本発明の破壊感知器の部分断面図であ
り、図１（Ｂ）は全体の概略平面図である。図１
（Ａ），（Ｂ）に示す破壊感知器２１_Aは、例えば３つ
のベース部材２２ ₁〜２２₃と２つの感知部材２３₁，
２３₂（第１の感知部材２３₁及び第２の感知部材２３
₂とする）とが交互に多層で積層されて多層感知部２４
_Aが形成される。この多層感知部２４_Aは、図１（Ｂ）
に示すように所定間隔で穴部２５を所定数形成させて格
子状に形成されたものである。

【００１６】ベース部材２２₁〜２２₃は、例えばガラ
ス繊維束が強化プラスチックで固められた絶縁性のＧＦ
ＲＰ（ガラス繊維強化プラスチック、以下「ＧＦＲＰ」
と記す）で形成される。また、第１及び第２の感知部材
２３₁，２３₂は、例えばＣＦ（カーボンファイバ）の
導電繊維束が強化プラスチックで固められた導電性のＣ
ＦＲＰ（カーボン繊維強化プラスチック）で形成され
る。ベース部材２２₁〜２２₃と第１及び第２の感知部
材２３₁，２３₂は例えば接着材等で取り付け固定され
る。この場合、ベース部材２２₁〜２２₃の破断伸びが
大であり、これに比べて第１及び第２の感知部材２
３₁，２３₂の破断伸びは小となる。

【００１７】このような破壊感知器２１_Aは、建物の壁
面、天井、床面、塀等に埋設される。この場合、第１の
感知部２３₁と第２の感知部２３₂とをリード線により
直列に電気的接続を行い、端部からリード線が延出され
て後述する抵抗検出部に接続される。

【００１８】ここで、図２に、図１の破壊検出の説明図
を示す。図２（Ａ）は多層感知部２４_Aの荷重、変位に
対する電気抵抗値のグラフであり、図２（Ｂ）は破壊検
出のためのブロック図である。図２（Ａ）において、破
壊感知器２１_Aに図１の矢印Ｘ方向より荷重されると、
荷重側のベース部材２２₃が圧縮変位し、第２の感知部
材２３₂，ベース部材２２₂，第１の感知部材２３₁，
ベース部材２２₁の順でその伸び変位が大きくなる。従
って、荷重に対する第１及び第２の感知部２３₁，２３
₂の変位（伸び）で抵抗値が次第に高くなり、約８０mm
の変位位置Ａで第１の感知部材２３₁が破断し、このと
き検出されている抵抗値が一挙に増大する。

【００１９】さらに変位が進み、変位位置Ｂ（約１００
mm）で第２の感知部材２３₂が破断し、変位が進んで最
終的な変位位置Ｃ（約１４０mm）でベース部材２２₁〜
２２ ₃が破壊される。このときの最終的な破壊の荷重が
約1.7 tfである。すなわち、第１の感知部材２３₁が破
断された状態で警報等が発せられてもベース部材２２ ₁
〜２２₃は破壊されない。なお、図１（Ａ）に示すよう
にＹ方向より荷重された場合には、最初に第２の感知部
材２３₂が破断するもので、図２（Ａ）に示す場合と逆
になる。

【００２０】また、図２（Ｂ）において、導電体の第１
及び第２の感知部材２３₁，２３₂が直列に接続され
て、その両端が抵抗検出部３１に接続される。抵抗検出
部３１は、第１及び第２の感知部材２３₁，２３₂より
検出される図２（Ａ）に示すような抵抗値を検出し、こ
の検出した抵抗値が監視部３２に送られる。監視部３２
は、入力される抵抗値を所定のしきい値と比較して監視
しており、当該抵抗値がしきい値を越えたときに、第１
又は第２の感知部材２３₁，２３₂が破断したものと判
断する。そして、このときに、警報部３３と表示部４４
に制御信号を送出して、警報、表示を行わせるものであ
る。

【００２１】このように、何れの方向から荷重されても
ベース部材２２₁〜２２₃が破断される前に第１又は第
２の感知部材２３₁，２３₂が破断されて感知されるこ
とから、多層構造によって異常の早期感知性能および耐
破壊性を向上させることができるものである。

【００２２】また、異常感知状態では、壁面等が完全に
破壊されても破壊感知器２１_A（多層感知部２４_A）は
破壊されておらず、壁面を十分補強することができる。
そして、侵入者等が通過できる程度に破壊するには相当
時間を要し、異常感知後から犯行を断念させ、また建物
内に侵入する前に警備員や警察官等が到着することがで
きるものである。

【００２３】次に、図３に、本発明の第２実施例の構成
図を示す。図３（Ａ）は破壊感知器の部分断面図であ
り、図３（Ｂ）は一つの感知部材の概略図である。図３
（Ａ）は、破壊感知器２１_Aにおける多層感知部２４_A
が上記と同様のベース部材２２ ₁〜２２₃と、第１及び
第２の感知部材２３_1a，２３_2aとが交互に積層されたも
のである。

【００２４】この場合、上述のように、第１及び第２の
感知部材２３_1a，２３_2aがＣＦの導電繊維２３ａの束で
形成されており、図３（Ｂ）に示すように各導電繊維２
３ａには所定数の片結びの結び部２３ｂが形成されて束
状とされている。結び部２３ｂの個数は１個でもよく、
適当な間隔で複数設けてもよい。

【００２５】これにより、小さな変形や荷重の破壊初期
状態で結び部２３ｂに引っ張りの応力が集中し、容易に
第１及び第２の感知部材２３_1a，２３_2aを破断させるこ
とができ、異常の早期感知性能を向上させることができ
るものである。また、図４に、本発明の第３実施例の構
成図を示す。図４（Ａ）は破壊感知器２１_Bの概略平面
図、図４（Ｂ）は図４（Ａ）のＡ−Ａ断面図である。図
４（Ａ），（Ｂ）に示す破壊感知器２１_Bは、例えばＡ
ＬＣ（発泡コンクリート）の板部材４１に、例えばＧＦ
ＲＰで形成された線状の絶縁部材４２が格子状のライン
形状に配置されてビス４３によりその交差部分で固着さ
れる。

【００２６】そして、格子状のライン形状に配置された
絶縁部材２４_Bの所定の辺上で交差させるように多層感
知部２４_Bを連続したつづら折り状のライン形状で配置
させて接着材等で固着する。多層感知部２４_Bは、図４
（Ｂ）に示すように、上記第１及び第２の感知部材２３
₁，２３₂間に上記ベース部材２２₁を介在させて積層
したものである。この場合、第１及び第２の感知部材２
３₁，２３₂は、第１実施例と同様に直列に電気的接続
される。

【００２７】そこで、図５に、図４の荷重に対する抵抗
特性の一例のグラフを示す。図５に示すように、最終破
断荷重約１５５kg（変位約４５mm）に対して、約１４０
kg（変位約１０mm）の位置で第２の感知部材２３₂（絶
縁部材４１側より荷重）が初期破断を生じて電気抵抗値
が上昇しており、この部分の抵抗値近傍をしきい値とす
ることで異常が感知される。

【００２８】なお、絶縁部材４１がＡＬＣ板である場
合、この破断荷重が約７０kgであり、ＡＬＣ板を単体で
設けるよりも当該多層感知部２４_Bを取着することによ
り、破断荷重が２倍以上に補強されたことになる。この
ような破壊感知器２１_Bを単体で壁面等とし、又はこれ
を壁面等に埋設することにより、当該壁面等が破壊され
たときに第１又は第２の感知部材２３₁，２３₂が容易
に切断され、その異常を早期に感知し、その後はベース
部材２２₁で耐破壊性を向上することができるものであ
る。

【００２９】次に、図６に、本発明の第４実施例の構成
図を示す。図６（Ａ）は全体の概略平面図、図４（Ｂ）
は図４（Ａ）のＢ−Ｂ断面図である。図６（Ａ），
（Ｂ）に示す破壊感知器２１ｃは、ＧＦＲＰで形成され
た板状の絶縁部材５１が格子状のライン形状で形成され
る。例えば、格子間隔を１００mm全体の寸法を１０００
×７０５mmとする。

【００３０】ここで、この絶縁部材５１の格子状の所定
の辺上の一格子辺おき（例えば２８０mm間隔）に多層感
知部２４_B1がつづら折り状に設けられると共に、多層感
知部２４_B2が図面上水平直線辺上に設けられたものであ
る。多層感知部２４_B1，２４ _B2は、図４（Ｂ）と同様
に、ベース部材２２₁を介在させて第１及び第２の感知
部材２３₁，２３₂を積層したものである（図６（Ｂ）
参照）。

【００３１】この場合、多層感知部２４_B1，２４_B2の両
端部が破壊感知部２１ｃの両側に位置されるように配置
される。すなわち、図６（Ａ）に示す破壊感知部２１ｃ
を１つのユニットとして、これを連設状態とすることが
できるものである。そこで、図７に、図６の連設状態の
平面図を示す。図７に示すように、破壊感知器２１ｃを
１つのユニットとして、これを横方向に複数連設したも
ので、各ユニット２１ｃは、両側で配置された多層感知
部２４_B1，２４_B2の両端部が接続される。

【００３２】これにより、ユニット２１ｃ間に余分な配
線を施すことなく接続できるもので、量産性向上と結線
の手間を省くことができるものである。ここで、図８及
び図９に、第４実施例の他の実施例の構成図を示す。図
８及び図９は、図６の破壊感知器２１ｃを格子状に構成
するための実施例であり、図８が縦構成部を示してお
り、図９が横構成部を示している。

【００３３】図８（Ａ），（Ｂ）において、例えばＧＦ
ＲＰで形成された断面四角形の棒状の縦構成部５２の対
向する側面に溝５３ａ，５３ｂが形成される。この縦構
成部５２は、所定長の上端部５４ａと、所定長の下端部
５４ｂの中間部分であって、溝５３ａ，５３ｂが形成さ
れない部分に対向して上記と同様の第１及び第２の感知
部材２３₁，２３₂が埋設される。

【００３４】この部分で、縦構成部５２を形成する部材
（ＧＦＲＰ）をベース部材として、これと第１及び第２
の感知部材２３₁，２３₂が積層された状態で多層感知
部を構成する（図８（Ｂ））。そして、第１及び第２の
感知部材２３₁，２３₂よりリード線５５を外部に延出
させる。

【００３５】なお、縦構成部５２の上端部５４ａは長さ
調整のためであり、設置形態によって適宜切断されるも
のである。下端部５４ｂは例えばフェンスを形成すると
きの基礎土台埋込部分とされる。また、図９（Ａ）〜
（Ｃ）に示す横構成部５６は、例えばＧＦＲＰで形成さ
れた断面四角形（例えば４cm角）の棒状のもので、対向
する側面間で図８の縦構成部５２を貫通させる貫通穴５
７が所定間隔（例えば１０cm間隔）で所定数形成され、
例えば全長を２ｍとし、最端部と近接の貫通穴５７まで
の間隔を５cmとする。この貫通穴５７には縦構成部５２
に形成された５３ａ（又は５３ｂ）と係合する突起部５
７ａがそれぞれ形成される。

【００３６】また、縦構成部５２内には対向して上記第
１及び第２の感知部材２３₁，２３ ₂が埋設される。例
えば、縦構成部５２の５０cmずつの範囲内で該第１及び
第２の感知部材２３₁，２３₂が埋設される。この部分
で横構成部５６を形成する部材（ＧＦＲＰ）をベース部
材として、これと第１及び第２の感知部材２３₁，２３
₂が積層された状態で多層感知部を構成する。そして、
この一対の第１及び第２の感知部材２３₁，２３₂にリ
ード線５８が接続されて外部に延出される。

【００３７】すなわち、横構成部５６内に５０cm間隔で
第１及び第２の感知部材２３₁，２３₂を配置すること
で、これを一つ単位として切断部５９より切断可能であ
り、設置形態に応じて適宜切断されて調整されるもので
ある。このように、設置される広さに応じて図８の縦構
成部５２と図９の横構成部５６が適宜切断され、所定数
の横構成部５６の貫通穴５７に所定数の縦構成部５２を
貫通させることで、図６に示すような格子形状とするこ
とができるものである。この場合、各第１及び第２の感
知部材２３₁，２３₂はリード線５５，５８によって、
例えば直列接続させるように配線が行われる。これによ
り、設置形態による長さ調整ができることから、量産性
向上と、現場での柔軟な設置対応が可能となる。

【００３８】続いて、図１０に、第４実施例の一適用例
の構成図を示す。図１０は、図６の破壊感知器２１ｃを
複数個用いてフェンス状としたフェンス６１を示したも
ので、例えばＧＦＲＰで形成された所定数のポール６２
が下端で土中内においてコンクリート６３により固定さ
れる。ポール６２の先端はいわゆる忍返部６２ａが形成
される。

【００３９】そして、ポール６２間で、図６に示す破壊
感知器２１ｃが横方向及び縦方向に架設され、下方の破
壊感知器２１ｃの所定部分は土中に埋設される。これ
は、地面の堀削による侵入をも感知するためのものであ
る。また、多層感知部２４_B1（２４_B2）の接続は、適宜
ポール６２のジョイント部６２ｂで行うことが可能であ
り、またリード線をポール６２内に通すことも可能であ
る。

【００４０】さらに、忍返部６２ａ間には上記と同様の
所定数の線状の感知部材６４（多層感知部でもよい）が
架設されており、乗り越え侵入を感知するものである。
そして、上記フェンス６１は、図に示すように例えば、
横全体を４ｍ，地上高さを1.85ｍで形成される。

【００４１】このように、フェンス６１が破壊される途
中で早期にその異常を感知することができると共に、簡
単に破壊されないようフェンス６１を補強することがで
きる。また、金属部材を使用していないことから風雨や
塩害、雷害や埋設した時の腐食、外来ノイズ等の電磁波
障害による影響は全くない。

【００４２】次に、図１１に、本発明の第５実施例の構
成図を示す。図１１（Ａ）は、ネット状の破壊感知部２
１_Dを示したもので、図１１（Ｂ）はひも状感知部の構
成を示したものである。ひも状感知部７１は、図１１
（Ｂ）に示すように、ひも状の例えば芳香属ポリアミド
繊維（アラミド繊維）の耐破壊性の高い絶縁繊維束によ
るベース部材７２と、ひも状の例えばカーボン繊維等の
容易に破壊し易い導電繊維を束状にした感知部材７３と
が撚られて形成される。この場合、感知部材７３は例え
ばろう材又はエナメルなどの絶縁剤を含浸させて表面上
絶縁状態とされる。

【００４３】そこで、このひも状感知部７１が網状に編
まれてネット（全体が破壊感知部２１_Dとなる）が構成
される。この場合、上記感知部材７３において、その交
差部分は絶縁状態となる。そして、耐破壊性の高いダミ
ーひも７４を用いてアンカ７５が所定数周囲に配設され
る。

【００４４】このような破壊感知部２１_Dは、商品等を
覆って保管するものであり、これをナイフ等で切断しよ
うとする場合、アラミド繊維のベース部材７２は切断困
難であるが、感知部材７３は容易に切断される。すなわ
ち、感知部材７３の切断時点で警報動作が行われても、
ネットは容易に切断することができない。従って、異常
を早期に感知することができると共に、耐破壊性の高い
ベース部材７２により、覆われた商品等の盗難を防止す
ることができるものである。

【００４５】

【発明の効果】以上のように請求項１の発明によれば、
絶縁体のベース部材と導電体の感知部材とが多層に積層
された多層感知部を有し、感知部材の変形による抵抗値
の変化で異常が感知されることにより、荷重の方向に拘
らず異常の早期感知ができると共に、多層構造とするこ
とで耐破壊性を向上させることができる。

【００４６】請求項２の発明によれば、感知部材が所定
数の結び部を形成させた導電繊維束で構成されることに
より、小さな変形の荷重でも応力が結び部に集中されて
異常の早期感知性能を向上させることができる。請求項
３又は４の発明によれば、多層感知部が、板部材上のラ
イン形状の絶縁部材と交差されて設けられ、又は格子状
の絶縁部材の辺上に設けられることにより、さらに異常
の早期感知性能と耐破壊性を向上させることができる。

【００４７】請求項５の発明によれば、絶縁部材をフェ
ンス状に形成し、前記辺上に多層感知部を設け、このフ
ェンス状の絶縁部材は、所定数の忍返部を有し、該忍返
部間に感知部材若しくは多層感知部が設けられるか、ま
たは、該絶縁部材の下部は、多層感知部とともに地下に
埋設されることにより、耐破壊性の向上及びフェンスの
乗り越えや掘削等による侵入の防止を図ることができ
る。

【００４８】請求項６の発明によれば、ベース部材と感
知部材とが撚られてひも状感知部が形成され、ひも状感
知部が網状に形成されて構成されることにより、ベース
部材の破断より先に感知部材が破断されて、異常の早期
感知と、その後は耐破壊性の高いベース部材による盗難
時間の延長を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例の構成図である。

【図２】図１の破壊検出の説明図である。

【図３】本発明の第２実施例の構成図である。

【図４】本発明の第３実施例の構成図である。

【図５】図４の荷重に対する抵抗特性の一例のグラフで
ある。

【図６】本発明の第４実施例の構成図である。

【図７】図６の連設状態の平面図である。

【図８】第４実施例の他の実施例の構成図（１）であ
る。

【図９】第４実施例の他の実施例の構成図（２）であ
る。

【図１０】第４実施例の一適用例の構成図である。

【図１１】本発明の第５実施例の構成図である。

【図１２】従来の破壊感知器の概略図である。

【図１３】破壊感知器に荷重された状態の説明図であ
る。

【符号の説明】

２１_A〜２１_D 破壊感知器２２₁〜２２₃，７２ベース部材２３₁ 第１の感知部材２３₂ 第２の感知部材２４_A，２４_B 多層感知部２５穴部４１板部材４２，５１絶縁部材５２縦構成部５６横構成部５７貫通穴６１フェンス７１ひも状感知部７３感知部材７４ダミーひも７５アンカ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者荒井康裕東京都港区元赤坂１丁目６番６号綜合警備保障株式会社内 (72)発明者若尾義治東京都港区元赤坂１丁目６番６号綜合警備保障株式会社内 (72)発明者上野廣行東京都港区元赤坂１丁目６番６号綜合警備保障株式会社内 (72)発明者寺園孝一東京都港区元赤坂１丁目６番６号綜合警備保障株式会社内 (72)発明者柳田博明東京都調布市佐須町１−３−19

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】絶縁性のベース部材に導電体の感知部材
が取着されて、該感知部材の変形による抵抗値の変化で
異常が感知される破壊感知器において、前記ベース部材が絶縁繊維束を含む絶縁体で構成される
と共に、前記感知部材が導電繊維束を含む前記導電体で
構成され、前記ベース部材及び複数の前記感知部材が多層に形成さ
れた多層感知部を有することを特徴とする破壊感知器。
【請求項２】請求項１記載の感知部材は、各導電繊維
に変形で応力を集中させる結び部が所定数形成されてな
ることを特徴とする破壊感知器。
【請求項３】請求項１又は２において、所定の板部材
上に絶縁部材が所定ライン形状で配置され、前記多層感
知部が線状に形成されて該絶縁部材の所定数のラインに
交差されて所定ライン形状で配置されてなることを特徴
とする破壊感知器。
【請求項４】請求項１又は２において、板状の絶縁部
材が格子状に形成され、前記多層感知部が長板状に形成
されて該格子状の絶縁部材の所定辺上で所定形状に設け
られることを特徴とする破壊感知器。
【請求項５】請求項１又は２における、前記絶縁部材
がフェンス状に形成されて前記多層感知部が所定辺上に
所定形状に設けられた破壊感知器であって、前記絶縁部
材には所定数の忍返部が設けられると共に、該忍返部間
に前記感知部材若しくは線状の多層感知部が架設され、
または、前記絶縁部材の下部が前記多層感知部と共に地
中に埋設されていることを特徴とする破壊感知器。
【請求項６】破断伸びが大の絶縁性のベース部材と、
破断伸びが小の導電体であって変形による抵抗値の変化
で異常を検知する感知部材とが撚状に形成されてひも状
感知部とし、該ひも状感知部が網状に形成されてなるこ
とを特徴とする破壊感知器。