JPH0819619A - 生体組織接着剤塗布用チューブ - Google Patents
生体組織接着剤塗布用チューブInfo
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- JPH0819619A JPH0819619A JP6180724A JP18072494A JPH0819619A JP H0819619 A JPH0819619 A JP H0819619A JP 6180724 A JP6180724 A JP 6180724A JP 18072494 A JP18072494 A JP 18072494A JP H0819619 A JPH0819619 A JP H0819619A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ２種類の液体を気体に巻き込みながら噴霧状
に噴出するに際し、比較的低圧の気体によって、チュー
ブの軸方向へ均一な噴霧を噴出することができる生体組
織接着剤塗布用チューブを提供する。 【構成】 少なくとも２本の液体吐出路と、各液体吐出
路と同軸な気体噴出路とを備えた。
に噴出するに際し、比較的低圧の気体によって、チュー
ブの軸方向へ均一な噴霧を噴出することができる生体組
織接着剤塗布用チューブを提供する。 【構成】 少なくとも２本の液体吐出路と、各液体吐出
路と同軸な気体噴出路とを備えた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、胃や腸や気管支な
ど、生体の深部管腔組織に内視鏡を利用して挿入し、生
体組織の傷口を接着するために使用される生体組織接着
剤塗布用チューブに関するものである。
ど、生体の深部管腔組織に内視鏡を利用して挿入し、生
体組織の傷口を接着するために使用される生体組織接着
剤塗布用チューブに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の生体組織接着剤塗布用チ
ューブとして、チューブ本体を縦通するように２つの流
体吐出路を設け、該２つの液体吐出路の各基端側にシリ
ンジ接続部材をそれぞれ設け、前記２つの液体を傷口に
向けて吐出できるようにしたものが知られていた。この
チューブは、混ぜると凝塊する２つの成分（例えば、第
ＸIII 因子およびフィブリノーゲンを含有する溶液と、
トロンビンを含有する溶液）を、互いに混ぜない状態で
生体組織の傷口まで注入し、該傷口部位において混ぜな
がら塗布するためのものであり、手術することなく生体
の深部管腔組織の治療ができる点で極めて有効なもので
ある。
ューブとして、チューブ本体を縦通するように２つの流
体吐出路を設け、該２つの液体吐出路の各基端側にシリ
ンジ接続部材をそれぞれ設け、前記２つの液体を傷口に
向けて吐出できるようにしたものが知られていた。この
チューブは、混ぜると凝塊する２つの成分（例えば、第
ＸIII 因子およびフィブリノーゲンを含有する溶液と、
トロンビンを含有する溶液）を、互いに混ぜない状態で
生体組織の傷口まで注入し、該傷口部位において混ぜな
がら塗布するためのものであり、手術することなく生体
の深部管腔組織の治療ができる点で極めて有効なもので
ある。
【０００３】上記２つの液体には特有の粘度があり、シ
リンジを使って圧送してもチューブ本体の先端噴出口か
ら棒状に噴出されるか、だらだらと幕状に吐出されるに
すぎず、生体組織の傷口の位置によっては、液が届かず
塗布が困難になったし、傷口に万遍なく均一に塗布する
ことが困難であった。また、傷口の塗布作業を一端中断
し、少し時間をおいてから作業を再開するような場合、
最初の塗布時に残った液が作業再開までに凝塊して吐出
口を塞いでしまい、その後の塗布ができなくなってしま
う恐れがあった。
リンジを使って圧送してもチューブ本体の先端噴出口か
ら棒状に噴出されるか、だらだらと幕状に吐出されるに
すぎず、生体組織の傷口の位置によっては、液が届かず
塗布が困難になったし、傷口に万遍なく均一に塗布する
ことが困難であった。また、傷口の塗布作業を一端中断
し、少し時間をおいてから作業を再開するような場合、
最初の塗布時に残った液が作業再開までに凝塊して吐出
口を塞いでしまい、その後の塗布ができなくなってしま
う恐れがあった。
【０００４】そこで、本出願人は先に、チューブ本体を
縦通するように２つの流体吐出路の他に、と少なくとも
１つの気体噴出路を設け、該２つの液体吐出路の各基端
側にシリンジ接続部材を、該気体噴出路の基端側にエア
ー源接続部材をそれぞれ設けて、前記２つの液体を気体
に巻き込みながら噴霧状に噴出できるようした生体組織
接着剤塗布用チューブを提案した。このチューブによっ
て、生体組織の傷口がいかなる一でも塗布が可能になっ
たばかりでなく、傷口に万遍なく均一に塗布することが
可能になった。その上、気体で液体が飛ばされるため
に、液体噴出口に液の一部が残らず、塗布作業中に、一
端停止し、少し時間をおいて作業を開始することも可能
になった。
縦通するように２つの流体吐出路の他に、と少なくとも
１つの気体噴出路を設け、該２つの液体吐出路の各基端
側にシリンジ接続部材を、該気体噴出路の基端側にエア
ー源接続部材をそれぞれ設けて、前記２つの液体を気体
に巻き込みながら噴霧状に噴出できるようした生体組織
接着剤塗布用チューブを提案した。このチューブによっ
て、生体組織の傷口がいかなる一でも塗布が可能になっ
たばかりでなく、傷口に万遍なく均一に塗布することが
可能になった。その上、気体で液体が飛ばされるため
に、液体噴出口に液の一部が残らず、塗布作業中に、一
端停止し、少し時間をおいて作業を開始することも可能
になった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記生
体組織接着剤塗布用チューブは、チューブ本体を縦通す
る２つの流体流路から吐出される接着剤を、１つの気体
流路から噴出される気体噴流により、巻き込みながら噴
出する方式は、液だけを吐出する旧来の方式に比べれ
ば、格段に優れた均一塗布が可能であるが、 ・高圧気体を圧送しないと接着剤を巻き込むことができ
ない ・噴霧の粒径分布が均一にならない ・噴霧の主方向がチューブの軸方向と一致しない などの問題点があった。
体組織接着剤塗布用チューブは、チューブ本体を縦通す
る２つの流体流路から吐出される接着剤を、１つの気体
流路から噴出される気体噴流により、巻き込みながら噴
出する方式は、液だけを吐出する旧来の方式に比べれ
ば、格段に優れた均一塗布が可能であるが、 ・高圧気体を圧送しないと接着剤を巻き込むことができ
ない ・噴霧の粒径分布が均一にならない ・噴霧の主方向がチューブの軸方向と一致しない などの問題点があった。
【０００６】この発明は上記の点に鑑み、２種類の液体
を気体に巻き込みながら噴霧状に噴出するに際し、比較
的低圧の気体によって、チューブの軸方向へ均一な噴霧
を噴出することができる生体組織接着剤塗布用チューブ
を提供することを目的としている。
を気体に巻き込みながら噴霧状に噴出するに際し、比較
的低圧の気体によって、チューブの軸方向へ均一な噴霧
を噴出することができる生体組織接着剤塗布用チューブ
を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、請求項１の生体組織接着剤塗布用チューブは、少な
くとも２本の液体吐出路と、各液体吐出路と同軸な気体
噴出路とを備えた。請求項２の生体組織接着剤塗布用チ
ューブは、前記液体吐出路は円形の吐出口を備え、前記
気体噴出路は、該円形吐出口の外側に略環形の噴出口を
備えたものとした。請求項３の生体組織接着剤塗布用チ
ューブは、前記気体噴出路は円形の吐出口を備え、前記
液体吐出路は、該円形噴出口の外側に略環形の吐出口を
備えたものとした。
め、請求項１の生体組織接着剤塗布用チューブは、少な
くとも２本の液体吐出路と、各液体吐出路と同軸な気体
噴出路とを備えた。請求項２の生体組織接着剤塗布用チ
ューブは、前記液体吐出路は円形の吐出口を備え、前記
気体噴出路は、該円形吐出口の外側に略環形の噴出口を
備えたものとした。請求項３の生体組織接着剤塗布用チ
ューブは、前記気体噴出路は円形の吐出口を備え、前記
液体吐出路は、該円形噴出口の外側に略環形の吐出口を
備えたものとした。
【０００８】請求項４の生体組織接着剤塗布用チューブ
は、前記チューブの本体厚肉部に、保形ワイヤを縦通埋
設した。請求項５の生体組織接着剤塗布用チューブは、
前記液体吐出路と気体噴出路が、プラスチック一体成形
されたものとした。
は、前記チューブの本体厚肉部に、保形ワイヤを縦通埋
設した。請求項５の生体組織接着剤塗布用チューブは、
前記液体吐出路と気体噴出路が、プラスチック一体成形
されたものとした。
【０００９】
【作用】請求項１において、液体吐出口から吐出される
液体は、気体噴出口から液体と同一方向へ噴出される気
体によって巻き込まれ、均一分布の噴霧が形成される。
請求項２において、円形の吐出口から吐出された液体
は、円環状噴出口から噴出された周囲の空気噴流と混合
され、狭角度で指向性に優れた噴霧が形成される。請求
項３において、円環状噴出口から噴出された液体は、中
央の円形噴出口から噴出された空気噴流と混合され、広
角度で均一性に優れた噴霧が形成される。
液体は、気体噴出口から液体と同一方向へ噴出される気
体によって巻き込まれ、均一分布の噴霧が形成される。
請求項２において、円形の吐出口から吐出された液体
は、円環状噴出口から噴出された周囲の空気噴流と混合
され、狭角度で指向性に優れた噴霧が形成される。請求
項３において、円環状噴出口から噴出された液体は、中
央の円形噴出口から噴出された空気噴流と混合され、広
角度で均一性に優れた噴霧が形成される。
【００１０】請求項４において、所望の方向に曲げられ
たチューブ本体は、保形ワイヤによりその姿勢が保持さ
れる。請求項５において、チューブ本体は、無人工程に
て連続製造される。
たチューブ本体は、保形ワイヤによりその姿勢が保持さ
れる。請求項５において、チューブ本体は、無人工程に
て連続製造される。
【００１１】
【実施例】以下、この発明を添付の図面に基づく一実施
例により説明する。図において、本願生体組織接着剤塗
布用チューブの本体１は、プラスチック製丸棒からなる
基材２に、２本の液体吐出路３、４と、２本の気体噴出
路５、６とを縦通して構成されている。
例により説明する。図において、本願生体組織接着剤塗
布用チューブの本体１は、プラスチック製丸棒からなる
基材２に、２本の液体吐出路３、４と、２本の気体噴出
路５、６とを縦通して構成されている。
【００１２】ここで、該液体吐出路３と気体噴出路５、
及び該液体吐出路４と気体噴出路６は、少なくともその
出口（吐出口３Ａと噴出口５Ｂ、及び吐出口４Ａと噴出
口６Ｂ）において、それぞれ同軸に構成されている。ま
た、該吐出口３Ａ，４Ａと噴出口５Ｂ，６Ｂは、同軸で
あればよく、どちらか一方が、内側あるいは外側に位置
しなければならないというものではない。即ち、図１の
第１実施例では、液体吐出口３Ａ、４Ａの外側に気体噴
出口５Ｂ、６Ｂが位置しており、図２の第２実施例で
は、気体噴出路５Ｂ、６Ｂの外側に液体吐出路３Ａ、４
Ａが位置している。
及び該液体吐出路４と気体噴出路６は、少なくともその
出口（吐出口３Ａと噴出口５Ｂ、及び吐出口４Ａと噴出
口６Ｂ）において、それぞれ同軸に構成されている。ま
た、該吐出口３Ａ，４Ａと噴出口５Ｂ，６Ｂは、同軸で
あればよく、どちらか一方が、内側あるいは外側に位置
しなければならないというものではない。即ち、図１の
第１実施例では、液体吐出口３Ａ、４Ａの外側に気体噴
出口５Ｂ、６Ｂが位置しており、図２の第２実施例で
は、気体噴出路５Ｂ、６Ｂの外側に液体吐出路３Ａ、４
Ａが位置している。
【００１３】第１実施例では、円形の吐出口３Ａ（４
Ａ）から吐出された液体は、円環状の気体噴出口５Ｂ
（６Ｂ）から噴出された空気噴流によって周囲から気液
混合されるように構成されている。このため、この第１
実施例においては、噴射角が狭角度であり、直進性に優
れた噴霧が形成されるようになっている。これに対し、
第２実施例では、円環の吐出口３Ａ（４Ａ）から吐出さ
れた液体は、該円環の内側に位置する気体噴出口５Ｂ
（６Ｂ）から噴出された空気噴流と気液混合されるよう
に構成されている。このため、この第２実施例において
は、噴射角が広角度であり、均一性に優れた噴霧が形成
されるようになっている。
Ａ）から吐出された液体は、円環状の気体噴出口５Ｂ
（６Ｂ）から噴出された空気噴流によって周囲から気液
混合されるように構成されている。このため、この第１
実施例においては、噴射角が狭角度であり、直進性に優
れた噴霧が形成されるようになっている。これに対し、
第２実施例では、円環の吐出口３Ａ（４Ａ）から吐出さ
れた液体は、該円環の内側に位置する気体噴出口５Ｂ
（６Ｂ）から噴出された空気噴流と気液混合されるよう
に構成されている。このため、この第２実施例において
は、噴射角が広角度であり、均一性に優れた噴霧が形成
されるようになっている。
【００１４】前記基材２の外形形状は、生体を傷つける
恐れのない、丸みのある形状でなければならず、図１、
２の第１、第２実施例では断面円形、図３の第３実施例
では断面小判形に構成されている。また、該基材２の寸
法は、概ね、 直径＝５〜３ｍｍ 長さ＝１００〜２０００ｍｍ 程度に構成され、材質は、塩化ビニール、ポリエチレン
などが好ましく用いられる。該基材２は、適度な可撓性
を有しており、生体管腔組織に内視鏡を利用して挿入し
た時、適宜の変形によって、目標とする患部にアプロー
チできるようになっていることはもちろんである。
恐れのない、丸みのある形状でなければならず、図１、
２の第１、第２実施例では断面円形、図３の第３実施例
では断面小判形に構成されている。また、該基材２の寸
法は、概ね、 直径＝５〜３ｍｍ 長さ＝１００〜２０００ｍｍ 程度に構成され、材質は、塩化ビニール、ポリエチレン
などが好ましく用いられる。該基材２は、適度な可撓性
を有しており、生体管腔組織に内視鏡を利用して挿入し
た時、適宜の変形によって、目標とする患部にアプロー
チできるようになっていることはもちろんである。
【００１５】また、前記液体吐出路３、４と、気体噴出
路５、６は、該基材２内にプラスチック一体成形されて
いる。このため、前記チューブ本体１は、無人・無菌の
環境にて製造することが可能であり、本願チューブの医
療器具としての信頼性を高めることができるようになっ
ている。Ｒはリブで、該リブＲによって、内側のパイプ
（液体または気体の流路）周囲に、基材２に対する環状
隙間を形成できるように構成されている。
路５、６は、該基材２内にプラスチック一体成形されて
いる。このため、前記チューブ本体１は、無人・無菌の
環境にて製造することが可能であり、本願チューブの医
療器具としての信頼性を高めることができるようになっ
ている。Ｒはリブで、該リブＲによって、内側のパイプ
（液体または気体の流路）周囲に、基材２に対する環状
隙間を形成できるように構成されている。
【００１６】前記液体吐出路３、４の基端側には、シリ
ンジ接続部材１４、１５がそれぞれ接続され、シリンジ
Ｓ内の接着剤（前述した第ＸIII 因子およびフィブリノ
ーゲンを含有する溶液と、トロンビンを含有する溶液）
を、先端吐出口より吐出できるように構成されている。
該シリンジ接続部材１４、１５は、シリンジＳの端面に
突設したテーパ状接続端Ｓｔが直結できるようになって
いる。また、前記気体噴出路５、６の基端側には、エア
ー源Ａから延びた出力チューブ端Ａｔが直結できるエア
ー源接続部材１６が備えられている。
ンジ接続部材１４、１５がそれぞれ接続され、シリンジ
Ｓ内の接着剤（前述した第ＸIII 因子およびフィブリノ
ーゲンを含有する溶液と、トロンビンを含有する溶液）
を、先端吐出口より吐出できるように構成されている。
該シリンジ接続部材１４、１５は、シリンジＳの端面に
突設したテーパ状接続端Ｓｔが直結できるようになって
いる。また、前記気体噴出路５、６の基端側には、エア
ー源Ａから延びた出力チューブ端Ａｔが直結できるエア
ー源接続部材１６が備えられている。
【００１７】前記チューブ本体１の先端側、即ち、液体
吐出口３Ａ、４Ａ、及び気体噴出口５Ｂ，６Ｂの外周に
は、フード７が設けられており、該フード７により、２
種類の液体を巻き込みながら噴出する気体の噴霧角度を
規制できるようになっている。
吐出口３Ａ、４Ａ、及び気体噴出口５Ｂ，６Ｂの外周に
は、フード７が設けられており、該フード７により、２
種類の液体を巻き込みながら噴出する気体の噴霧角度を
規制できるようになっている。
【００１８】図５（ａ）は、チューブ本体１の外形に合
致するストレートフード７を用いた例を示すもので、生
体組織Ｈの傷口の大きさに合わせた最適な噴霧角度が形
成されている。図５（ｂ）は、チューブ本体１の外形よ
りも小さな出口開口を有する内向きのコーンフード７を
用いた例を示すもので、生体組織Ｈの傷口近くにまで挿
入できない時などに、２液を遠くへ飛ばすのに有効であ
る。
致するストレートフード７を用いた例を示すもので、生
体組織Ｈの傷口の大きさに合わせた最適な噴霧角度が形
成されている。図５（ｂ）は、チューブ本体１の外形よ
りも小さな出口開口を有する内向きのコーンフード７を
用いた例を示すもので、生体組織Ｈの傷口近くにまで挿
入できない時などに、２液を遠くへ飛ばすのに有効であ
る。
【００１９】前記フード７は、薄肉で、しかも生体挿入
時に変形しない材料、例えば、高密度ポリエチレンなど
の曲げ強度のある材料にて形成されている。チューブ本
体とは、接着剤で接着してもよいし、機械的結合手段で
取り付けてもよい。また、図５（ｃ）に示すように、チ
ューブ本体１の軸方向にスライド可能に設けて、チュー
ブ本体１の先端面からのフード７の突出量を、ワンタッ
チで設定できるようにしてもよい。
時に変形しない材料、例えば、高密度ポリエチレンなど
の曲げ強度のある材料にて形成されている。チューブ本
体とは、接着剤で接着してもよいし、機械的結合手段で
取り付けてもよい。また、図５（ｃ）に示すように、チ
ューブ本体１の軸方向にスライド可能に設けて、チュー
ブ本体１の先端面からのフード７の突出量を、ワンタッ
チで設定できるようにしてもよい。
【００２０】８は保形ワイヤで、該保形ワイヤ８は、前
記基材２の厚肉部に縦通されている。該保形ワイヤ８
は、可撓性であって、しかも形状保持性に優れた金属
（例えば、軟鉄など）にて構成されており、内視鏡を見
ながら患部に向けてチューブ本体１を曲げた時、その曲
げ姿勢を維持できるように構成されている。
記基材２の厚肉部に縦通されている。該保形ワイヤ８
は、可撓性であって、しかも形状保持性に優れた金属
（例えば、軟鉄など）にて構成されており、内視鏡を見
ながら患部に向けてチューブ本体１を曲げた時、その曲
げ姿勢を維持できるように構成されている。
【００２１】次に、本願チューブ１の簡易製造タイプと
して、別個に作成された２本の細管とアタッチメントを
組み合わせた実施例を説明する。図６（ａ），（ｂ）に
おいて、２本の細管Ｘ，Ｙは、基端側にシリンジ接続部
材１４、１５がそれぞれ接続され、シリンジＳに連通し
ている。即ち、該細管Ｘ，Ｙは、前述の第１実施例にお
ける液体吐出路３、４に相当する部材を構成している。
して、別個に作成された２本の細管とアタッチメントを
組み合わせた実施例を説明する。図６（ａ），（ｂ）に
おいて、２本の細管Ｘ，Ｙは、基端側にシリンジ接続部
材１４、１５がそれぞれ接続され、シリンジＳに連通し
ている。即ち、該細管Ｘ，Ｙは、前述の第１実施例にお
ける液体吐出路３、４に相当する部材を構成している。
【００２２】アタッチメントＺは、その側面に、エアー
源Ａから延びた出力チューブ端Ａｔが直結できるエアー
源接続部材１６が連通され、かつ前面に、該細管Ｘ，Ｙ
を挿通する開口Ｚ１，Ｚ２を備えている。該開口Ｚ１，
Ｚ２は、細管Ｘ，Ｙより径大に構成され、しかも、その
内周面に半径の差に相当する高さのリブＲを備えている
ため、細管Ｘ，Ｙを挿通すると、その外周に環状の空気
噴出路を形成できるようになっている。このような構成
は、第１実施例に示した内側が液体吐出路で、外側が気
体噴出路であるタイプを簡易作成するのに好適である。
源Ａから延びた出力チューブ端Ａｔが直結できるエアー
源接続部材１６が連通され、かつ前面に、該細管Ｘ，Ｙ
を挿通する開口Ｚ１，Ｚ２を備えている。該開口Ｚ１，
Ｚ２は、細管Ｘ，Ｙより径大に構成され、しかも、その
内周面に半径の差に相当する高さのリブＲを備えている
ため、細管Ｘ，Ｙを挿通すると、その外周に環状の空気
噴出路を形成できるようになっている。このような構成
は、第１実施例に示した内側が液体吐出路で、外側が気
体噴出路であるタイプを簡易作成するのに好適である。
【００２３】以下、本願チューブの使い方について説明
する。上記実施例において、まず、胃や腸や気管支など
から、本願チューブ１を内視鏡を利用して挿入し、生体
組織の傷口近傍にチューブ先端を近接させる。この時、
チューブ１に適宜の外力を加え、保形ワイヤ８の保形力
によって、その姿勢を一定に維持する。
する。上記実施例において、まず、胃や腸や気管支など
から、本願チューブ１を内視鏡を利用して挿入し、生体
組織の傷口近傍にチューブ先端を近接させる。この時、
チューブ１に適宜の外力を加え、保形ワイヤ８の保形力
によって、その姿勢を一定に維持する。
【００２４】次に、ピストンＰを押圧してシリンジＳ内
の液体（接着剤）をシリンジ接続部材１４、１５に吐出
するとともに、エアー源Ａを始動して出力チューブ端Ａ
ｔに加圧空気を圧送する。吐出された液体は、チューブ
１内の液体吐出路３、４を通って、吐出口３Ａ、４Ａよ
り吐出される。一方、圧送された空気は、チューブ１内
の気体噴出路５、６を通って、噴出口５Ａ，６Ａより噴
出される。
の液体（接着剤）をシリンジ接続部材１４、１５に吐出
するとともに、エアー源Ａを始動して出力チューブ端Ａ
ｔに加圧空気を圧送する。吐出された液体は、チューブ
１内の液体吐出路３、４を通って、吐出口３Ａ、４Ａよ
り吐出される。一方、圧送された空気は、チューブ１内
の気体噴出路５、６を通って、噴出口５Ａ，６Ａより噴
出される。
【００２５】ここで、第１実施例においては、吐出口３
Ａ、４Ａより吐出され液体は、周囲を包み込む環状空気
噴流によって攪拌されるため、狭角度で指向性に優れた
噴霧が形成され、対象となる傷口に２液が均一に塗布さ
れることとなる。また、第２実施例においては、吐出口
３Ａ、４Ａより吐出され液体は、軸中心に沿って噴出す
る気体に巻き込まれるため、広角度で均一性に優れた噴
霧が形成され、対象となる傷口に２液が均一に塗布され
ることとなる。
Ａ、４Ａより吐出され液体は、周囲を包み込む環状空気
噴流によって攪拌されるため、狭角度で指向性に優れた
噴霧が形成され、対象となる傷口に２液が均一に塗布さ
れることとなる。また、第２実施例においては、吐出口
３Ａ、４Ａより吐出され液体は、軸中心に沿って噴出す
る気体に巻き込まれるため、広角度で均一性に優れた噴
霧が形成され、対象となる傷口に２液が均一に塗布され
ることとなる。
【００２６】
【発明の効果】上記のように請求項１の生体組織接着剤
塗布用チューブは、少なくとも２本の液体吐出路と、各
液体吐出路と同軸な気体噴出路とを備えているので、吐
出液体と噴出気体が同方向に噴出され、均一に混合され
た噴霧を、患部に塗布することができる。
塗布用チューブは、少なくとも２本の液体吐出路と、各
液体吐出路と同軸な気体噴出路とを備えているので、吐
出液体と噴出気体が同方向に噴出され、均一に混合され
た噴霧を、患部に塗布することができる。
【００２７】請求項２の生体組織接着剤塗布用チューブ
は、前記液体吐出路が円形の吐出口を備え、前記気体噴
出路が、該円形吐出口の外側に略環形の噴出口を備えた
ものであるから、吐出された液体を環状気流で包み込む
ように混合し、直進性に優れた狭い噴霧角度の噴霧を形
成することができる。請求項３の生体組織接着剤塗布用
チューブは、前記気体噴出路が円形の吐出口を備え、前
記液体吐出路が、該円形噴出口の外側に略環形の吐出口
を備えたものであるから、吐出された液体を内側から拡
散させるように混合し、均一で広い噴霧角度の噴霧を形
成することができる。
は、前記液体吐出路が円形の吐出口を備え、前記気体噴
出路が、該円形吐出口の外側に略環形の噴出口を備えた
ものであるから、吐出された液体を環状気流で包み込む
ように混合し、直進性に優れた狭い噴霧角度の噴霧を形
成することができる。請求項３の生体組織接着剤塗布用
チューブは、前記気体噴出路が円形の吐出口を備え、前
記液体吐出路が、該円形噴出口の外側に略環形の吐出口
を備えたものであるから、吐出された液体を内側から拡
散させるように混合し、均一で広い噴霧角度の噴霧を形
成することができる。
【００２８】請求項４の生体組織接着剤塗布用チューブ
は、前記チューブの本体厚肉部に、保形ワイヤを縦通埋
設しているので、チューブ本体を所望の方向に曲げるこ
とにより、接着剤の塗布方向を一定に維持することがで
きる。請求項５の生体組織接着剤塗布用チューブは、前
記液体吐出路と気体噴出路が、プラスチック一体成形さ
れているので、無人環境で、清潔かつ低コストな製造が
可能となる。
は、前記チューブの本体厚肉部に、保形ワイヤを縦通埋
設しているので、チューブ本体を所望の方向に曲げるこ
とにより、接着剤の塗布方向を一定に維持することがで
きる。請求項５の生体組織接着剤塗布用チューブは、前
記液体吐出路と気体噴出路が、プラスチック一体成形さ
れているので、無人環境で、清潔かつ低コストな製造が
可能となる。
【図１】液体吐出口の外周部に気体噴出口を配設した第
１実施例を示す横断面図である。
１実施例を示す横断面図である。
【図２】気体噴出口の外周部に液体吐出口を配設した第
２実施例を示す横断面図である。
２実施例を示す横断面図である。
【図３】厚肉部に縦通埋設された保形ワイヤを示す断面
図である。
図である。
【図４】生体組織接着剤塗布用チューブの全体構成を示
す斜視図、及び気体噴出口と液体吐出口を示す拡大図で
ある。
す斜視図、及び気体噴出口と液体吐出口を示す拡大図で
ある。
【図５】（ａ）一定の噴霧角度を形成するフードを示す
断面図である。 （ｂ）狭い噴霧角度を形成するフードを示す断面図であ
る。 （ｃ）噴霧角度が可変のフードを示す断面図である。
断面図である。 （ｂ）狭い噴霧角度を形成するフードを示す断面図であ
る。 （ｃ）噴霧角度が可変のフードを示す断面図である。
【図６】（ａ）２本の細管とアタッチメントを組み合わ
せた簡易タイプの実施例を示す縦断面図である。 （ｂ）２本の細管とアタッチメントを組み合わせた簡易
タイプの実施例を示す横断面図である。
せた簡易タイプの実施例を示す縦断面図である。 （ｂ）２本の細管とアタッチメントを組み合わせた簡易
タイプの実施例を示す横断面図である。
１ チューブ本体 ２ 基材 ３、４ 液体吐出路 ３Ａ、４Ａ 液体吐出口 ５、６ 気体噴出路 ５Ｂ、６Ｂ 気体噴出口 ７ フード ８ 保形ワイヤ １４、１５ シリンジ接続部材 １６ エアー源接続部材 Ｒ リブ Ｓ シリンジ Ｈ 生体組織 Ｘ，Ｙ 細管 Ｚ アタッチメント Ｚ１，Ｚ２ 気体噴出口
Claims (5)
- 【請求項１】 少なくとも２本の液体吐出路と、各液体
吐出路に対して、少なくとも出口において同軸な気体噴
出路と、を備えたことを特徴とする生体組織接着剤塗布
用チューブ。 - 【請求項２】 前記液体吐出路の吐出口が断面円形であ
り、前記気体噴出路が、該円形吐出口の外側に略環形の
噴出口を備えたものである請求項１記載の生体組織接着
剤塗布用チューブ。 - 【請求項３】 前記気体噴出路は円形の吐出口を備え、
前記液体吐出路は、該円形噴出口の外側に略環形の吐出
口を備えたものである請求項１記載の生体組織接着剤塗
布用チューブ。 - 【請求項４】 前記チューブの本体厚肉部に、保形ワイ
ヤを縦通埋設したことを特徴とする請求項１〜３記載の
生体組織接着剤塗布用チューブ。 - 【請求項５】 前記液体吐出路と気体噴出路が、プラス
チック一体成形されたものである請求項１〜４記載の生
体組織接着剤塗布用チューブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6180724A JP2789298B2 (ja) | 1994-07-08 | 1994-07-08 | 生体組織接着剤塗布用チューブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6180724A JP2789298B2 (ja) | 1994-07-08 | 1994-07-08 | 生体組織接着剤塗布用チューブ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0819619A true JPH0819619A (ja) | 1996-01-23 |
| JP2789298B2 JP2789298B2 (ja) | 1998-08-20 |
Family
ID=16088207
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6180724A Expired - Fee Related JP2789298B2 (ja) | 1994-07-08 | 1994-07-08 | 生体組織接着剤塗布用チューブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2789298B2 (ja) |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08281150A (ja) * | 1995-04-18 | 1996-10-29 | Nissho Corp | 生体組織接着剤スプレー用ノズル |
| EP0951311A4 (en) * | 1996-11-15 | 2000-11-08 | Bristol Myers Squibb Co | DEVICES AND METHODS FOR APPLYING A MIXTURE OF TWO OR SEVERAL LIQUID COMPONENTS FOR THE PRODUCTION OF A BIOMATERIAL |
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| JP2007244436A (ja) * | 2006-03-13 | 2007-09-27 | Terumo Corp | 塗布具 |
| JPWO2006061883A1 (ja) * | 2004-12-07 | 2008-06-05 | 株式会社ナカニシ | バイオポリマー粉体のゲル状化噴射装置 |
| JP2009291598A (ja) * | 2008-04-25 | 2009-12-17 | Confluent Surgical Inc | シリコンスプレーチップ |
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| US9486190B2 (en) | 2011-10-28 | 2016-11-08 | Medtronic Xomed, Inc. | Spray delivery system |
| JP2018201727A (ja) * | 2017-05-31 | 2018-12-27 | 住友ベークライト株式会社 | 生体用薬液注入用具 |
| US10441959B2 (en) | 2011-10-28 | 2019-10-15 | Medtronic Xomed, Inc. | Multi-orifice spray head |
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| CN115778451A (zh) * | 2017-05-31 | 2023-03-14 | 住友电木株式会社 | 生物体用药液注入用具 |
-
1994
- 1994-07-08 JP JP6180724A patent/JP2789298B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2789298B2 (ja) | 1998-08-20 |
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