JPH0819642B2 - 融解処理装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は例えば寒冷地における屋根、道路などの融
雪・凍結防止等に利用される融解処理装置に関するもの
である。

〔従来の技術〕

従来のこの種の装置として例えば特公昭60−50276号
公報に開示されたものがあり、それの改良例として第２
図に示すものが考えられる。第２図において、（１）は
蒸発部（1a）とこの蒸発部（1a）から被熱伝達部に延在
する複数の凝縮部（1b）とを有し内部に例えば水、アン
モニア等の作動流体が封入された熱伝達体であり、熱伝
達体（１）の蒸発部（1a）に作動流体が貯留される。ま
た、熱伝達体（１）の凝縮部（1b）は熱伝達体（１）の
蒸発部（1a）の長手方向に沿って間隔を置いて複数配置
され、蒸発部（1a）より上方に位置している。（２）は
熱伝達体（１）の蒸発部（1a）をその長手方向に貫通し
且つ蒸発部（1a）の作動流体中に浸漬して設けられ、内
部を温水が流通する温水管である。

次に動作について説明する。温水管（２）の内部に温
水が通水されると、熱伝達体（１）の蒸発部（1a）内部
の作動流体が加熱され蒸気化し、温水の熱量を蒸発潜熱
として奪い熱伝達体（１）内を通って熱伝達体（１）の
凝縮部（1b）に移動する。熱伝達体（１）の凝縮部（1
b）に移動した作動流体の蒸気はその凝縮部（1b）近傍
に積もった雪や雪氷により冷却されて凝縮液化しその凝
縮潜熱を雪や雪氷中に放出する。液化した作動流体は熱
伝達体（１）の内壁面を伝って熱伝達体（１）の蒸発部
（1a）に還流する。以上の動作が自然的に繰り返し行わ
れることにより、温水の持つ熱量が熱伝達体（１）の蒸
発部（1a）から熱伝達管（１）の凝縮部（1b）に熱輸送
され、熱伝達体（１）の凝縮部（1b）近傍に積もった雪
や雪氷の融解処理が行われる。

しかしながらこの従来例では雪や雪氷の融解処理が熱
伝達体（１）の凝縮部（1b）からの凝縮潜熱の放出のみ
であり、雪や雪氷の融解処理能力が極めて低いものとな
る。しかも熱伝達体（１）の凝縮部（1b）は間隔を置い
て配置されているので、雪や雪氷の融解処理能力がさら
に低いものとなる。

これを改良したものとして第３図及び第４図のものが
考えられる。熱伝達体（１）の凝縮部（1b）の上方に雪
や雪氷が大敵する平板状の伝熱板（３）を配置し、熱伝
達体（１）の凝縮部（1b）と伝熱板（３）とを溶接にて
一体的に結合して固着している。この場合は、平板上の
伝熱板（３）上に雪や雪氷が堆積する。従って、温水管
（２）内を流通する温水の持つ熱量が熱伝達体（１）の
蒸発部（1a）から熱伝達体（１）の凝縮部（1b）に熱輸
送され、さらに熱伝達体（１）の凝縮部（1b）から伝熱
板（３）に熱輸送され、伝熱板（３）を通じてその伝熱
板（３）上に堆積した雪や雪氷の融解処理が行われ、第
２図の従来例に比し雪や雪氷の融解処理能力の向上が図
れるものである。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、上述した従来装置では、熱伝達体
（１）の凝縮部（1b）が単一管状となっており、管端開
口部の封止作業を１本毎に工作する必要があり、その封
止作業に時間を費やし製造コストが高くなっていた。

この発明の目的は上記のような課題を解決するために
なされたものであり、封止作業が簡単に行え製造コスト
の低減を図ることができる融解処理装置を得ることを目
的とする。

〔課題を解決するための手段〕

この発明に係わる融解処理装置は、伝熱板と熱的接触
して配設される熱伝達体の凝縮部をＵ字形で構成したも
のである。

〔作 用〕

この発明における融解処理装置は、伝熱板と熱的接触
して配設される熱伝達体の凝縮部をＵ字形状で構成した
ことにより、２本が一体化され封止部分を半減でき封止
作業が簡単に行える。

〔実施例〕

以下、この発明の一実施例を第１図に基づいて説明す
る。第１図において、（２）は温水管、（３）は伝熱
板、（４）は内部に作動流体が封入される蒸発部（4a）
と、Ｕ字形状を成しそのＵ字形状部の先端開口部の両方
が蒸発部（4a）の内部の連通して設けられ伝熱板（３）
と熱的接触して配設される凝縮部（4b）とを有する熱伝
達体であり、蒸発部（4a）内にその長手方向に貫通して
温水管（２）が設けられている。尚、熱伝達体（４）の
凝縮部（4b）は従来の単一管状凝縮部の２本を結合する
ように１本の連通するＵ字管で構成されており、蒸発部
（4a）の長手方向に複数配置されている。また、図示し
ないが伝熱板（３）下面側に断熱材を配置すれば、伝熱
板（３）からの熱リークを防止できる。

次に動作について説明する。温水管（２）の内部に温
水が通水されると、熱伝達体（４）の蒸発部（4a）内部
の作動流体が加熱され蒸気化し、温水の熱量を蒸発潜熱
として奪い、熱伝達体（４）の凝縮部（4b）の両先端開
口部から凝縮部（4b）のＵ字形状部に移動する。熱伝達
体（４）の凝縮部（4b）のＵ字形状部に移動した作動流
体の蒸気は伝熱板（３）の方が温水より低い温度のため
凝縮液化しその凝縮潜熱を熱伝達体（４）の凝縮部（4
b）から伝熱板（３）に放出する。この凝縮潜熱により
伝熱板（３）は加熱されて温度が高くなる。液化した作
動流体は熱伝達体（４）の凝縮部（4b）の内壁面を伝っ
てそれぞれの先端開口部から熱伝達体（４）の蒸発部
（4a）に還流する。以上の動作が自然的に繰り返し行わ
れることにより、温水の持つ熱量が熱伝達体（４）の蒸
発部（4a）から熱伝達体（４）のＵ字形状の凝縮部（4
b）に熱輸送され、さらに熱伝達体（４）の凝縮部（4
b）から伝熱板（３）全体に効率よく且つ効果的に熱輸
送され、伝熱板（３）を通じてその伝熱板（３）上に堆
積した雪や雪氷の融解処理を効率よく且つ効果的に行う
ことができる。また、従来の単一管状凝縮部の２本を一
体化したＵ字形状の凝縮部（4b）としたことにより、封
止部分を半減できる。従って、封止作業回数も半減す
る。これらの結果、封止作業時間の短縮及び製造コスト
の低減が図れ、経済的効果の非常に高いものである。

なお、上記実施例では熱伝達体（４）の凝縮部（4b）
が３組配置された場合について述べたが、これに限定さ
れるものではない。

〔発明の効果〕

この発明は以上説明したとおり、伝熱板と熱的接触し
て配設される熱伝達体の凝縮部をＵ字形状で構成したこ
とにより、２本が一体化され封止部分を半減でき、封止
作業の作業時間の短縮、製造コストの低減等を図ること
ができる融解処理装置を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例による融解処理装置を示す
一部断面の斜視図、第２図は従来の融解処理装置を示す
斜視図、第３図は他の従来の融解処理装置を示す一部断
面の斜視図、第４図は第３図IV−IV線における断面図で
ある。 図において、（２）は温水管、（３）は伝熱板、（４）
は熱伝達体、（4a）は蒸発部、（4b）は凝縮部である。
尚、図中同一符号は同一または相当部分を示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】内部に作動流体が封入される蒸発部とＵ字
   形状を成しそのＵ字形状部の先端開口部の両方が上記蒸
   発部の内部と連通し被融解処理部に延在すると共に上記
   蒸発部の長手方向に複数配設された凝縮部とから成る熱
   伝達体と、上記熱伝達体の蒸発部内にその長手方向に貫
   通して設けられ内部に温水が流通し、上記作動流体を加
   熱する温水管と、上記熱伝達体の凝縮部に熱的接触して
   配設された雪や雪氷が堆積する伝熱板とを備えたことを
   特徴とする融解処理装置。