JPH08196662A - 球技用ボール - Google Patents
球技用ボールInfo
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- JPH08196662A JPH08196662A JP3435095A JP3435095A JPH08196662A JP H08196662 A JPH08196662 A JP H08196662A JP 3435095 A JP3435095 A JP 3435095A JP 3435095 A JP3435095 A JP 3435095A JP H08196662 A JPH08196662 A JP H08196662A
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- Printing Methods (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 耐磨耗性に優れ、かつ複雑精巧な印刷を施し
た球技用ボールを提供する。 【構成】 フィルム基材１０に昇華性染料と顔料を含有
したインキで、スクリーン印刷を用いて模様を印刷した
転写フィルム９を、皮革表面に重ねて加熱、加圧する。
転写フィルムの顔料は皮革表面に固定され、染料は昇華
して皮革内へ浸透する。 【効果】 多色を用いた精巧な印刷、例えば徐々に色が
変化する「ぼかし」印刷等が可能となる。
た球技用ボールを提供する。 【構成】 フィルム基材１０に昇華性染料と顔料を含有
したインキで、スクリーン印刷を用いて模様を印刷した
転写フィルム９を、皮革表面に重ねて加熱、加圧する。
転写フィルムの顔料は皮革表面に固定され、染料は昇華
して皮革内へ浸透する。 【効果】 多色を用いた精巧な印刷、例えば徐々に色が
変化する「ぼかし」印刷等が可能となる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、表面に印刷模様を有す
る表皮からなる球技用ボールに関する。
る表皮からなる球技用ボールに関する。
【０００２】
【従来の技術】サッカーボール、バレーボール、バスケ
ットボール、ハンドボール等表面が激しく磨耗する球技
用ボールにあっては、その表面に印刷された模様を長期
間維持するために、様々な方法が提案されている。例え
ば、実公平5-10834 号公報には、ポリウレタン等の接着
剤層に顔料と染料を併含させて樹脂層を形成し、これを
剥離層を介してベースフィルムに載せ、ベースフィルム
を皮革表面に重ねて、所定の形状を有する金型を加熱し
て押圧し、樹脂層を皮革表面へ転写する方法が開示され
ている。転写された樹脂層のうち、顔料は皮革表面に残
り、染料は表面下の繊維組織まで浸透するのである。か
くすれば表面の顔料層が初期の段階で磨耗により取り除
かれても、その下の染料層により模様は長期間維持され
る。
ットボール、ハンドボール等表面が激しく磨耗する球技
用ボールにあっては、その表面に印刷された模様を長期
間維持するために、様々な方法が提案されている。例え
ば、実公平5-10834 号公報には、ポリウレタン等の接着
剤層に顔料と染料を併含させて樹脂層を形成し、これを
剥離層を介してベースフィルムに載せ、ベースフィルム
を皮革表面に重ねて、所定の形状を有する金型を加熱し
て押圧し、樹脂層を皮革表面へ転写する方法が開示され
ている。転写された樹脂層のうち、顔料は皮革表面に残
り、染料は表面下の繊維組織まで浸透するのである。か
くすれば表面の顔料層が初期の段階で磨耗により取り除
かれても、その下の染料層により模様は長期間維持され
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記構造のボールにあ
っては、印刷が、ホットスタンピング法、即ち転写箔を
加熱された模様形状の金型で、皮革に圧力を加えて押し
当てることにより行われる。この方法では、その金型の
形状で模様が決まるため、精巧な模様を描くことができ
ないという問題がある。また顔料と染料が接着性ある樹
脂層に混合されるため、多色を使用した複雑かつ精巧な
模様の印刷例えば「ぼかし」印刷等は難しいという問題
がある。本発明は、このような問題を解決するためにな
されたもので、複雑かつ精巧な模様或いは多色の印刷を
可能にするとともに磨耗に対する優れた耐久性を有する
球技用ボールを実現したものである。
っては、印刷が、ホットスタンピング法、即ち転写箔を
加熱された模様形状の金型で、皮革に圧力を加えて押し
当てることにより行われる。この方法では、その金型の
形状で模様が決まるため、精巧な模様を描くことができ
ないという問題がある。また顔料と染料が接着性ある樹
脂層に混合されるため、多色を使用した複雑かつ精巧な
模様の印刷例えば「ぼかし」印刷等は難しいという問題
がある。本発明は、このような問題を解決するためにな
されたもので、複雑かつ精巧な模様或いは多色の印刷を
可能にするとともに磨耗に対する優れた耐久性を有する
球技用ボールを実現したものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、最外層が皮革
にて形成されるとともに、該皮革の表面に所定の模様が
印刷されてなる球技用ボールにおいて基材フィルム上に
昇華性染料を含有したインキにて、スクリーン印刷また
はオフセット印刷により上記模様が印刷されてなる転写
フィルムを、上記皮革の表面に重ねて加圧かつ加熱する
こと上により、上記皮革表面に上記模様が転写されてな
るものである。
にて形成されるとともに、該皮革の表面に所定の模様が
印刷されてなる球技用ボールにおいて基材フィルム上に
昇華性染料を含有したインキにて、スクリーン印刷また
はオフセット印刷により上記模様が印刷されてなる転写
フィルムを、上記皮革の表面に重ねて加圧かつ加熱する
こと上により、上記皮革表面に上記模様が転写されてな
るものである。
【０００５】
【作用】転写フィルムが、皮革の表面に重ねられて加圧
加熱されると、インキに含まれる顔料は皮革表面に固定
され、染料は、昇華して皮革内部に浸透する。顔料及び
染料を含むインキは、スクリーン印刷またはオフセット
印刷により基材フィルム上に印刷されるから、印刷後の
顔料層の厚さは、通常より厚く例えば球技用ボールにお
いて必要な印刷堅牢度が得られる20ミクロン程度が可能
である。
加熱されると、インキに含まれる顔料は皮革表面に固定
され、染料は、昇華して皮革内部に浸透する。顔料及び
染料を含むインキは、スクリーン印刷またはオフセット
印刷により基材フィルム上に印刷されるから、印刷後の
顔料層の厚さは、通常より厚く例えば球技用ボールにお
いて必要な印刷堅牢度が得られる20ミクロン程度が可能
である。
【０００６】
【実施例】図１および図２において、１はサッカーボー
ルで、表皮層が複数枚の６角形及び５角形の皮革２，
２．．．にて構成される。ここで皮革２には、天然皮革
及び合成皮革が含まれる。３は、皮革２の表面に印刷さ
れた模様であり、文字、記号等を含む。皮革２は、表皮
層４及びその下に位置する繊維組織５よりなる。模様３
は、表皮層４に固定された顔料層６と、繊維組織５に浸
透された染料層７よりなる。８は、圧搾空気が密封され
たチューブで、球形に縫い合わされた皮革パネル内に収
納されている。このチューブ８は、ブチルゴム製中空球
形体にて形成され、図示しないバルブを介して空気が注
入される。上記構造のボールは、縫いボールと称される
が、このほか貼りボールと称されるボールもあり、これ
は球形チューブの外側に糸を巻いて補強層を形成し、さ
らにこの上に薄いゴム層を介して、複数の皮革パネルを
ゴム糊で接着したものである。
ルで、表皮層が複数枚の６角形及び５角形の皮革２，
２．．．にて構成される。ここで皮革２には、天然皮革
及び合成皮革が含まれる。３は、皮革２の表面に印刷さ
れた模様であり、文字、記号等を含む。皮革２は、表皮
層４及びその下に位置する繊維組織５よりなる。模様３
は、表皮層４に固定された顔料層６と、繊維組織５に浸
透された染料層７よりなる。８は、圧搾空気が密封され
たチューブで、球形に縫い合わされた皮革パネル内に収
納されている。このチューブ８は、ブチルゴム製中空球
形体にて形成され、図示しないバルブを介して空気が注
入される。上記構造のボールは、縫いボールと称される
が、このほか貼りボールと称されるボールもあり、これ
は球形チューブの外側に糸を巻いて補強層を形成し、さ
らにこの上に薄いゴム層を介して、複数の皮革パネルを
ゴム糊で接着したものである。
【０００７】図３は、転写フィルム９を示し、基材フィ
ルム１０上に、剥離層１１、インキ層１２、接着層１３
が積層されて被着されている。剥離層１１、インキ層１
２および接着層１３は、所定の模様を有している。イン
キ層１２は、昇華性染料、顔料及びビヒクルよりなる。
ビヒクルを構成する樹脂は、昇華性染料と親和性の小さ
い樹脂、例えばアクリル樹脂、アルキッド樹脂が使用さ
れる。顔料は、ビヒクルと親和性のあるものが使用され
る。練肉は、ボール・ミル、サンドミル或いはロールミ
ル等によりなされる。図３において、基材フィルム１
０、剥離層１１、インキ層１２及び接着層１３は、説明
の必要上厚さを誇張して描いているが、実際には基材フ
ィルム１０の厚さは、約250 ミクロン、剥離層１１、イ
ンキ層１２及び接着層１３の厚さは、それぞれ約１ない
し３ミクロン，約２０ミクロン，約１０ミクロンであ
る。
ルム１０上に、剥離層１１、インキ層１２、接着層１３
が積層されて被着されている。剥離層１１、インキ層１
２および接着層１３は、所定の模様を有している。イン
キ層１２は、昇華性染料、顔料及びビヒクルよりなる。
ビヒクルを構成する樹脂は、昇華性染料と親和性の小さ
い樹脂、例えばアクリル樹脂、アルキッド樹脂が使用さ
れる。顔料は、ビヒクルと親和性のあるものが使用され
る。練肉は、ボール・ミル、サンドミル或いはロールミ
ル等によりなされる。図３において、基材フィルム１
０、剥離層１１、インキ層１２及び接着層１３は、説明
の必要上厚さを誇張して描いているが、実際には基材フ
ィルム１０の厚さは、約250 ミクロン、剥離層１１、イ
ンキ層１２及び接着層１３の厚さは、それぞれ約１ない
し３ミクロン，約２０ミクロン，約１０ミクロンであ
る。
【０００８】以下にインキの処方例を示す。 例１ スクリーンインキ配合（黒色） 重量％ 染料 キノフタロン系染料原末 １０．００ 顔料 カーボンブラック ７．００ ビヒクル 酢酸セルロース ２０．００ 溶剤 キシレン ４０．００ ダイアセトンアルコール １８．００ イソホロン ５．００ （１００．００） 例２ スクリーンインキ配合（青色） 重量％ 染料 1,4 ジアミノAQ系染料原末 ８．００ 顔料 フタロシャニンブルー １０．００ ビヒクル アクリル樹脂 ２０．００ 溶剤 キシレン ３０．００ シクロヘキサノン ２０．００ ブチルアルコール １２．００ （１００．００） 例３ オフセットインキ配合（赤色） 重量％ 染料 1,アミノ,4, ヒドロキシAQ系染料原末 １０．００ 顔料 キナクリドン レッドHR １０．００ ビヒクル 長油性アルキッド樹脂 ４０．００ 溶剤 重合アマニ油 ２０．００ 高沸点芳香族溶剤 １５．００ ベンジルアルコール ５．００ （１００．００）
【０００９】基材フィルム１０として、ポリエステルフ
ィルム、ポリカーボネートフィルム、ポリイミドフィル
ム等の耐熱性フィルムまたはセロハン、パーチメント紙
（硫酸紙）等が適している。また剥離層１１として、シ
リコン、ワックス等の剥離性樹脂が使用され、接着層１
３としてポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂等が使用
される。
ィルム、ポリカーボネートフィルム、ポリイミドフィル
ム等の耐熱性フィルムまたはセロハン、パーチメント紙
（硫酸紙）等が適している。また剥離層１１として、シ
リコン、ワックス等の剥離性樹脂が使用され、接着層１
３としてポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂等が使用
される。
【００１０】基材フィルム１０へのインキの印刷は、ス
クリーン印刷またはオフセット印刷によりなされる。一
般に印刷方法として、上記スクリーン印刷、オフセット
印刷のほか、グラビア印刷、フレキソ印刷等があるが、
スクリーン印刷またはオフセット印刷のみが堅牢度の高
い層の厚い印刷を可能とする。即ちスクリーン印刷で
は、顔料層６の厚さを、１０ないし５０ミクロン程度ま
で可能であり、またオフセット印刷では平凹版システム
即ち一定深さエッチングした凹みにインキを印刷する方
法では約１０ミクロン程度まで可能である。これに対
し、グラビア印刷及びフレキソ印刷では、５ないし６ミ
クロンまでであり、強い摩擦力が加わると短時間の内に
容易に削り取られてしまう。それ故スクリーン印刷また
はオフセット印刷による印刷のみが、最も堅牢度が高く
球技用ボールの印刷に最適なのである。
クリーン印刷またはオフセット印刷によりなされる。一
般に印刷方法として、上記スクリーン印刷、オフセット
印刷のほか、グラビア印刷、フレキソ印刷等があるが、
スクリーン印刷またはオフセット印刷のみが堅牢度の高
い層の厚い印刷を可能とする。即ちスクリーン印刷で
は、顔料層６の厚さを、１０ないし５０ミクロン程度ま
で可能であり、またオフセット印刷では平凹版システム
即ち一定深さエッチングした凹みにインキを印刷する方
法では約１０ミクロン程度まで可能である。これに対
し、グラビア印刷及びフレキソ印刷では、５ないし６ミ
クロンまでであり、強い摩擦力が加わると短時間の内に
容易に削り取られてしまう。それ故スクリーン印刷また
はオフセット印刷による印刷のみが、最も堅牢度が高く
球技用ボールの印刷に最適なのである。
【００１１】図４に示すように、皮革２が平坦な基板１
４上に載置され、これに上記構成の転写フィルム９が、
皮革表面にその接着層１３（図３）が接触するよう重ね
合わされ、基材フィルム１０上面から金属製熱板１５が
押し当てられる。この熱板１５の加圧圧力は、約10kg/c
m2ないし約１,000kg/cm2の範囲が適している。圧力がこ
の範囲より小さいと、顔料の固定性及び染料の浸透性が
悪く、またこの範囲より大きいと、皮革が押しつぶさ
れ、薄くかつ硬くなるおそれがあるからである。また熱
板の温度は、80℃ないし 150℃の範囲で使用される。温
度が、この範囲より低いと、染料の昇華性が悪くなり、
浸透性が低下し、他方この範囲より高いと皮革が熱によ
る劣化をうけるおそれがあるからである。また転写印刷
に要する時間即ち加熱加圧時間は、皮革の材質、インク
層の厚さによって異なるが、一般的に３ないし５秒であ
る。
４上に載置され、これに上記構成の転写フィルム９が、
皮革表面にその接着層１３（図３）が接触するよう重ね
合わされ、基材フィルム１０上面から金属製熱板１５が
押し当てられる。この熱板１５の加圧圧力は、約10kg/c
m2ないし約１,000kg/cm2の範囲が適している。圧力がこ
の範囲より小さいと、顔料の固定性及び染料の浸透性が
悪く、またこの範囲より大きいと、皮革が押しつぶさ
れ、薄くかつ硬くなるおそれがあるからである。また熱
板の温度は、80℃ないし 150℃の範囲で使用される。温
度が、この範囲より低いと、染料の昇華性が悪くなり、
浸透性が低下し、他方この範囲より高いと皮革が熱によ
る劣化をうけるおそれがあるからである。また転写印刷
に要する時間即ち加熱加圧時間は、皮革の材質、インク
層の厚さによって異なるが、一般的に３ないし５秒であ
る。
【００１2 】
【発明の効果】本発明にに係る球技用ボールは、昇華性
染料および顔料を含有させたインキを使用し、スクリー
ン印刷またはオフセット印刷により基材フィルムに所定
の模様を印刷した転写フィルムを、皮革に熱転写するこ
とにより、印刷したものであるから、染料は皮革内部に
深く浸透しており、また顔料層も厚くかつ強固に皮革表
面に固定されている。それ故皮革表面が磨耗されても、
その模様を長期間安定に維持することができる。
染料および顔料を含有させたインキを使用し、スクリー
ン印刷またはオフセット印刷により基材フィルムに所定
の模様を印刷した転写フィルムを、皮革に熱転写するこ
とにより、印刷したものであるから、染料は皮革内部に
深く浸透しており、また顔料層も厚くかつ強固に皮革表
面に固定されている。それ故皮革表面が磨耗されても、
その模様を長期間安定に維持することができる。
【００１２】本発明によれば、フィルム基材への印刷が
スクリーン印刷またはオフセット印刷によりなされるか
ら多色を使用した複雑かつ精巧な模様を容易に得ること
ができ、色彩豊かな球技用ボールを実現することができ
る。
スクリーン印刷またはオフセット印刷によりなされるか
ら多色を使用した複雑かつ精巧な模様を容易に得ること
ができ、色彩豊かな球技用ボールを実現することができ
る。
【図１】本発明の実施例の正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】転写フィルムの斜視図である。
【図４】同実施例における印刷を説明するための断面図
である。
である。
１………サッカーボール ２………皮革 ３………模様 ４………表皮層 ５………繊維組織 ６………顔料層 ７………染料層 ８………チューブ ９………転写フィルム １０………基材フィルム １１………剥離層 １２………インキ層 １３………接着層 １４………基板 １５………熱板
Claims (1)
- 【請求項１】 最外層が皮革にて形成されるとともに、
該皮革の表面に所定の模様が印刷されてなる球技用ボー
ルにおいて、基材フィルム上に昇華性染料及び顔料を含
有したインキにて、スクリーン印刷またはオフセット印
刷により上記模様が印刷されてなる転写フィルムを、上
記皮革の表面に重ねて加圧かつ加熱することにより、上
記皮革表面に上記模様が転写されてなることを特徴とす
る球技用ボール
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3435095A JPH08196662A (ja) | 1995-01-30 | 1995-01-30 | 球技用ボール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3435095A JPH08196662A (ja) | 1995-01-30 | 1995-01-30 | 球技用ボール |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08196662A true JPH08196662A (ja) | 1996-08-06 |
Family
ID=12411712
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3435095A Pending JPH08196662A (ja) | 1995-01-30 | 1995-01-30 | 球技用ボール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08196662A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002066729A1 (en) * | 2001-02-16 | 2002-08-29 | Vizcom21 Co. | A transcribed leatherette for ball |
| JP2011016298A (ja) * | 2009-07-09 | 2011-01-27 | Sanwa Screen Meiban:Kk | 装飾体 |
| US8529386B2 (en) | 2009-04-03 | 2013-09-10 | Adidas Ag | Ball |
| WO2016068310A1 (ja) * | 2014-10-30 | 2016-05-06 | タチカラホールディングス株式会社 | バスケットボール及びその製造方法 |
-
1995
- 1995-01-30 JP JP3435095A patent/JPH08196662A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002066729A1 (en) * | 2001-02-16 | 2002-08-29 | Vizcom21 Co. | A transcribed leatherette for ball |
| US8529386B2 (en) | 2009-04-03 | 2013-09-10 | Adidas Ag | Ball |
| JP2011016298A (ja) * | 2009-07-09 | 2011-01-27 | Sanwa Screen Meiban:Kk | 装飾体 |
| WO2016068310A1 (ja) * | 2014-10-30 | 2016-05-06 | タチカラホールディングス株式会社 | バスケットボール及びその製造方法 |
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