JPH08197489A - プリンタ - Google Patents
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- JPH08197489A JPH08197489A JP7010330A JP1033095A JPH08197489A JP H08197489 A JPH08197489 A JP H08197489A JP 7010330 A JP7010330 A JP 7010330A JP 1033095 A JP1033095 A JP 1033095A JP H08197489 A JPH08197489 A JP H08197489A
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Landscapes
- Facsimiles In General (AREA)
- Handling Of Sheets (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 紙ジャムを発生させることなく高速印字処理
することのできるプリンタを提供する。 【構成】 印字後の被記録媒体7の通過経路には、その
通過方向と交差する回転軸線回りに回転し、且つ回転軸
線方向に長手のロータリ刃体52と、該ロータリ刃体5
2に対峙する固定刃体55とを配置し、ロータリ刃体5
2の一回転中に被記録媒体7を切断長さだけロータリ刃
体52と固定刃体55との隙間内を通過するように、ロ
ータリ刃体52の回転速度と紙送り速度とタイミングを
合わせるように制御する。
することのできるプリンタを提供する。 【構成】 印字後の被記録媒体7の通過経路には、その
通過方向と交差する回転軸線回りに回転し、且つ回転軸
線方向に長手のロータリ刃体52と、該ロータリ刃体5
2に対峙する固定刃体55とを配置し、ロータリ刃体5
2の一回転中に被記録媒体7を切断長さだけロータリ刃
体52と固定刃体55との隙間内を通過するように、ロ
ータリ刃体52の回転速度と紙送り速度とタイミングを
合わせるように制御する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、印字後の被記録媒体を
所定の長さに切断する切断装置を備えた高速印字処理用
のプリンタに関するものである。
所定の長さに切断する切断装置を備えた高速印字処理用
のプリンタに関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来からシャトルプリンタとして、特公
昭57−52913号公報に記載されているように、用
紙等の被印字媒体の送り方向と交差する左右方向に列状
に印字ピンが並ぶように単位印字機構を列状にて固定し
て配置し、各印字機構から突出する印字ピンの先端部側
を先端ガイド部材及び可動体を介して被記録媒体の横方
向に往復揺動させる構成が開示されている。
昭57−52913号公報に記載されているように、用
紙等の被印字媒体の送り方向と交差する左右方向に列状
に印字ピンが並ぶように単位印字機構を列状にて固定し
て配置し、各印字機構から突出する印字ピンの先端部側
を先端ガイド部材及び可動体を介して被記録媒体の横方
向に往復揺動させる構成が開示されている。
【0003】また、本出願人は先に、ファクシミリ装置
において、ロール状に巻いた記録紙(被記録媒体)を解
きながら印字し、且つその印字後の記録紙を鋏式の切断
装置にて切断することを開示した。この切断装置は、記
録紙の搬送方向と直交する方向に長手の固定刃体と、該
固定刃体に対峙し、且つ固定刃体における長手の刃の一
端に対して接近し、他端に向かって次第に離れるように
傾斜状に配置した回動刃体からなり、前記両刃体の間を
通過する記録紙の長さが一定長さに達すると、記録紙の
搬送を一旦停止し、次いで回動刃体は間欠的に作動する
ものであった。
において、ロール状に巻いた記録紙(被記録媒体)を解
きながら印字し、且つその印字後の記録紙を鋏式の切断
装置にて切断することを開示した。この切断装置は、記
録紙の搬送方向と直交する方向に長手の固定刃体と、該
固定刃体に対峙し、且つ固定刃体における長手の刃の一
端に対して接近し、他端に向かって次第に離れるように
傾斜状に配置した回動刃体からなり、前記両刃体の間を
通過する記録紙の長さが一定長さに達すると、記録紙の
搬送を一旦停止し、次いで回動刃体は間欠的に作動する
ものであった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記先
行技術における切断装置では、記録紙を幅方向に切断す
べく、固定刃体の長手刃先と回動刃体の長手刃先とが一
旦重合した後、回動刃体の長手刃先が固定刃体の長手刃
先に対して所定の隙間ができるように大きく開くまで、
後続する記録紙の搬送、ひいては印字動作を開始するこ
とができないから、複数枚の記録紙(被記録媒体)の印
字処理に要する時間が長くなるという問題があった。
行技術における切断装置では、記録紙を幅方向に切断す
べく、固定刃体の長手刃先と回動刃体の長手刃先とが一
旦重合した後、回動刃体の長手刃先が固定刃体の長手刃
先に対して所定の隙間ができるように大きく開くまで、
後続する記録紙の搬送、ひいては印字動作を開始するこ
とができないから、複数枚の記録紙(被記録媒体)の印
字処理に要する時間が長くなるという問題があった。
【0005】本発明は、前記従来技術の問題点を解決
し、被記録媒体の印字処理を迅速にできる切断装置を備
えたプリンタを提供することを目的とするものである。
し、被記録媒体の印字処理を迅速にできる切断装置を備
えたプリンタを提供することを目的とするものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、請求項1に記載の発明のプリンタは、印字ヘッドと
その先端に対向配置させたプラテンとの間を被記録媒体
が通過するように構成し、印字後の被記録媒体の通過経
路には、その通過方向と交差する回転軸線回りに回転
し、且つ前記回転軸線方向に長手のロータリ刃体と、該
ロータリ刃体に対峙する固定刃体とを配置し、前記ロー
タリ刃体の一回転中に被記録媒体を切断長さだけロータ
リ刃体と固定刃体との隙間内を通過するように制御する
ものである。
め、請求項1に記載の発明のプリンタは、印字ヘッドと
その先端に対向配置させたプラテンとの間を被記録媒体
が通過するように構成し、印字後の被記録媒体の通過経
路には、その通過方向と交差する回転軸線回りに回転
し、且つ前記回転軸線方向に長手のロータリ刃体と、該
ロータリ刃体に対峙する固定刃体とを配置し、前記ロー
タリ刃体の一回転中に被記録媒体を切断長さだけロータ
リ刃体と固定刃体との隙間内を通過するように制御する
ものである。
【0007】請求項2に記載の発明は、請求項1記載の
プリンタにおいて、前記ロータリ刃体と固定刃体とによ
る被記録媒体の切断直後から被記録媒体に対する印字動
作と紙送り動作とを実行するものである。
プリンタにおいて、前記ロータリ刃体と固定刃体とによ
る被記録媒体の切断直後から被記録媒体に対する印字動
作と紙送り動作とを実行するものである。
【0008】
【実施例】次に、本発明を具体化した実施例について説
明する。図1はシャトルプリンタ1の側断面図、図3は
印字ヘッド2の斜視図を各々示し、本発明のシャトルプ
リンタ1は、フレーム3の上部に配置したカバー上体4
とカバー下体5との間の用紙通路に設けた紙送り機構6
における紙送りモータ6cからタイミングベルト6dを
介して駆動する駆動ローラ6aと押圧ローラ6bとによ
り図1の矢印A方向に搬送される用紙等の被記録媒体7
の下面に印字するものである。カバー上体4の下面に固
定したほぼ台形状のプラテン8と対峙して後述する印字
ヘッド2が配置されており、印字ヘッド2における単位
印字機構12の印字ピン13は被記録媒体7の搬送方向
(通過方向)と直交する方向に一列状に配置され、この
印字ピン13が所定の振幅にて配列方向に沿って左右揺
動しながらプラテン8の下面に向かって突出動してイン
クリボンを介して被記録媒体7の表面に印字し、その後
の被記録媒体7はロータリ式の切断装置9にて所定の長
さに切断された後、ゴム製の突起部が複数放射状に突出
した排出ローラ10にて機外に排出されるように構成さ
れている。
明する。図1はシャトルプリンタ1の側断面図、図3は
印字ヘッド2の斜視図を各々示し、本発明のシャトルプ
リンタ1は、フレーム3の上部に配置したカバー上体4
とカバー下体5との間の用紙通路に設けた紙送り機構6
における紙送りモータ6cからタイミングベルト6dを
介して駆動する駆動ローラ6aと押圧ローラ6bとによ
り図1の矢印A方向に搬送される用紙等の被記録媒体7
の下面に印字するものである。カバー上体4の下面に固
定したほぼ台形状のプラテン8と対峙して後述する印字
ヘッド2が配置されており、印字ヘッド2における単位
印字機構12の印字ピン13は被記録媒体7の搬送方向
(通過方向)と直交する方向に一列状に配置され、この
印字ピン13が所定の振幅にて配列方向に沿って左右揺
動しながらプラテン8の下面に向かって突出動してイン
クリボンを介して被記録媒体7の表面に印字し、その後
の被記録媒体7はロータリ式の切断装置9にて所定の長
さに切断された後、ゴム製の突起部が複数放射状に突出
した排出ローラ10にて機外に排出されるように構成さ
れている。
【0009】本実施例の印字ヘッド2の基本的構成は、
図2〜図6に示すように、金属製の断面上向きコ字型の
ベース体11と、該ベース体11内に相対向させて配置
され、且つ被印字媒体7の搬送方向と直交するように2
列状に配列させた複数の単位印字機構12と、各単位印
字機構12における印字ピン13の中途部を案内支持す
るための揺動可能な支持部材14と、この支持部材14
を被印字媒体7の搬送方向と直交する方向に往復揺動さ
せるための揺動機構15とからなる。
図2〜図6に示すように、金属製の断面上向きコ字型の
ベース体11と、該ベース体11内に相対向させて配置
され、且つ被印字媒体7の搬送方向と直交するように2
列状に配列させた複数の単位印字機構12と、各単位印
字機構12における印字ピン13の中途部を案内支持す
るための揺動可能な支持部材14と、この支持部材14
を被印字媒体7の搬送方向と直交する方向に往復揺動さ
せるための揺動機構15とからなる。
【0010】前記被記録媒体7の搬送方向に対して直交
する方向に長いベース体11はアルミニウム合金等の金
属製であり、支持部材14は、PBT,ABS等の合成
樹脂製であり、支持部材14は後述するように、ベース
体11の上面を覆うようにビスにて取付けられるカバー
体16と一体成形されている。複数(実施例では28
個)の単位印字機構12は、ベース体11の相対峙する
垂直側板11a,11aの長手方向に沿い、被記録媒体
7の搬送方向に対して直交する方向で交互に(ジグザグ
状に)配置し、各垂直側板11aの内面に各単位印字機
構12における主フレーム21aの背面を当接させてビ
ス17等にて固定する。従って、各垂直側板11aに対
して単位印字機構12が14個づつ配置されることにな
り、且つ複数の印字ピン13が平面視で一列状に配置さ
れることになる(図3参照)。
する方向に長いベース体11はアルミニウム合金等の金
属製であり、支持部材14は、PBT,ABS等の合成
樹脂製であり、支持部材14は後述するように、ベース
体11の上面を覆うようにビスにて取付けられるカバー
体16と一体成形されている。複数(実施例では28
個)の単位印字機構12は、ベース体11の相対峙する
垂直側板11a,11aの長手方向に沿い、被記録媒体
7の搬送方向に対して直交する方向で交互に(ジグザグ
状に)配置し、各垂直側板11aの内面に各単位印字機
構12における主フレーム21aの背面を当接させてビ
ス17等にて固定する。従って、各垂直側板11aに対
して単位印字機構12が14個づつ配置されることにな
り、且つ複数の印字ピン13が平面視で一列状に配置さ
れることになる(図3参照)。
【0011】各単位印字機構12は、図6に示すよう
に、一層の厚さが 100ミクロン程度の矩形状の圧電セラ
ミックを多数枚積層した上下長手の圧電素子18と、該
圧電素子18の先端(上端)に装着して、当該圧電素子
18の伸縮運動を拡大して印字ピン7に伝達するための
駆動機構19と、この駆動機構19及び圧電素子18を
支持するための側面視略上向きコ字状の鉄、ニッケル合
金(インバー合金)等の線膨張係数の小さい材料からな
る側面視上向きコ字型の支持フレーム21とから構成さ
れている。
に、一層の厚さが 100ミクロン程度の矩形状の圧電セラ
ミックを多数枚積層した上下長手の圧電素子18と、該
圧電素子18の先端(上端)に装着して、当該圧電素子
18の伸縮運動を拡大して印字ピン7に伝達するための
駆動機構19と、この駆動機構19及び圧電素子18を
支持するための側面視略上向きコ字状の鉄、ニッケル合
金(インバー合金)等の線膨張係数の小さい材料からな
る側面視上向きコ字型の支持フレーム21とから構成さ
れている。
【0012】電圧の印加により充電すると、圧電素子1
8はその積層方向(長手方向)に伸長し、放電すると収
縮するものである。なお、圧電素子18は温度上昇によ
り縮小するので、それを補正する正の温度膨張特性を持
つ温度補償体20は、支持フレーム21の下端部と圧電
素子18の後端との間に介挿し、接着剤にて固着する。
8はその積層方向(長手方向)に伸長し、放電すると収
縮するものである。なお、圧電素子18は温度上昇によ
り縮小するので、それを補正する正の温度膨張特性を持
つ温度補償体20は、支持フレーム21の下端部と圧電
素子18の後端との間に介挿し、接着剤にて固着する。
【0013】駆動機構19は、先端に適宜長さ(実施例
では50mm) の印字ピン13の基部をろう付けしてなる側
面視略三角形状のアーム22と、前記支持フレーム21
における主支柱部21aの長手方向後向きに平行に延び
る板状の第1板ばね及び第2板ばねとこの両板ばねの先
端を連結する剛体の連結部とからなる側面視略「Π」字
状のばね体23と、4節リンク部材24とにより構成さ
れ、前記連結部をアーム22の基端部にろう付け等によ
り嵌合固定する。第1板ばねの基端部を前記主支柱部2
1aの側面にろう付け固着する一方、第2板ばねの基端
部は、圧電素子18の前端面に押圧状態で接触する可動
子25に同じくろう付け等により固着する。
では50mm) の印字ピン13の基部をろう付けしてなる側
面視略三角形状のアーム22と、前記支持フレーム21
における主支柱部21aの長手方向後向きに平行に延び
る板状の第1板ばね及び第2板ばねとこの両板ばねの先
端を連結する剛体の連結部とからなる側面視略「Π」字
状のばね体23と、4節リンク部材24とにより構成さ
れ、前記連結部をアーム22の基端部にろう付け等によ
り嵌合固定する。第1板ばねの基端部を前記主支柱部2
1aの側面にろう付け固着する一方、第2板ばねの基端
部は、圧電素子18の前端面に押圧状態で接触する可動
子25に同じくろう付け等により固着する。
【0014】また、ばね板等の弾性材製の4節リンク機
構部材24は、可動子25の他側部と支持フレーム21
における副支柱部21bとに跨がって配設され、該4節
リンク機構部材24の広幅側板部には、側面視略H状等
の切欠き孔を穿設し、該切欠き孔を挟んで左右両広幅側
板部を副支柱部21bの表裏側面及び可動子25の表裏
側面に各々スポット溶接(ろう付けでも可能)により固
定し、圧電素子18が電圧印加にて伸縮するとき、4節
リンク機構部材24における左右両広幅側板部が側面視
平行四辺形状に弾性変形して位置固定的な副支柱部21
bの長手方向に沿って平行状に可動子25が移動できる
ように構成したものである。
構部材24は、可動子25の他側部と支持フレーム21
における副支柱部21bとに跨がって配設され、該4節
リンク機構部材24の広幅側板部には、側面視略H状等
の切欠き孔を穿設し、該切欠き孔を挟んで左右両広幅側
板部を副支柱部21bの表裏側面及び可動子25の表裏
側面に各々スポット溶接(ろう付けでも可能)により固
定し、圧電素子18が電圧印加にて伸縮するとき、4節
リンク機構部材24における左右両広幅側板部が側面視
平行四辺形状に弾性変形して位置固定的な副支柱部21
bの長手方向に沿って平行状に可動子25が移動できる
ように構成したものである。
【0015】そして、所定のタイミングで各圧電素子1
8が作動するように、シャトルプリンタ1の制御装置7
0(図10参照)から駆動電圧信号を伝送するため、ベ
ース体11の底板部の外面の印刷基板26と電気的に接
続させるべく、一対のリード部27,27を備える。こ
の構成により、印字作動時では、電圧印加で圧電素子1
8が長手方向に沿って伸長するとき、前記主支柱部21
aに固着した前記第1板ばねの長手方向略中途部を回動
中心とするようにばね体23が揺動変位し、その連結部
を介して、前記変位量をアーム22で拡大し、印字ピン
13をプラテン8の下面に向かって前進させて、前記カ
バー上体4上に搭載したインクリボンカートリッジ28
から繰り出されるインクリボン29(図8参照)を介し
て被記録媒体7の表面に打印する。なお、インクリボン
カートリッジ28は、インクリボン29が収容される主
貯蔵部28aと、その左右両端から突出する案内腕部2
8b,28cとからなり、案内腕部28b,28cの間
では、インクリボン29がプラテン8の下面に沿って移
動するように90度に屈曲させられている。
8が作動するように、シャトルプリンタ1の制御装置7
0(図10参照)から駆動電圧信号を伝送するため、ベ
ース体11の底板部の外面の印刷基板26と電気的に接
続させるべく、一対のリード部27,27を備える。こ
の構成により、印字作動時では、電圧印加で圧電素子1
8が長手方向に沿って伸長するとき、前記主支柱部21
aに固着した前記第1板ばねの長手方向略中途部を回動
中心とするようにばね体23が揺動変位し、その連結部
を介して、前記変位量をアーム22で拡大し、印字ピン
13をプラテン8の下面に向かって前進させて、前記カ
バー上体4上に搭載したインクリボンカートリッジ28
から繰り出されるインクリボン29(図8参照)を介し
て被記録媒体7の表面に打印する。なお、インクリボン
カートリッジ28は、インクリボン29が収容される主
貯蔵部28aと、その左右両端から突出する案内腕部2
8b,28cとからなり、案内腕部28b,28cの間
では、インクリボン29がプラテン8の下面に沿って移
動するように90度に屈曲させられている。
【0016】次に、図1〜図7を参照しながら、支持部
材14及び揺動機構15の構成について説明する。支持
部材14は、ベース体11の上面を覆うカバー体16か
ら上向きに突出する一対の可撓性の支柱30,30と、
該一対の支柱30、30の上端間を一体的に連設して前
記プラテン8の長手方向に沿う主案内片31とからな
り、ベース体11の上面を覆うカバー体16の中央部に
は、前記一列状に突出する印字ピン13が挿通する溝孔
32が穿設されており、カバー体16の両端(前記溝孔
32の長手両端部)から一対の可撓性の支柱30,30
が上向きに一体的に突出されている。
材14及び揺動機構15の構成について説明する。支持
部材14は、ベース体11の上面を覆うカバー体16か
ら上向きに突出する一対の可撓性の支柱30,30と、
該一対の支柱30、30の上端間を一体的に連設して前
記プラテン8の長手方向に沿う主案内片31とからな
り、ベース体11の上面を覆うカバー体16の中央部に
は、前記一列状に突出する印字ピン13が挿通する溝孔
32が穿設されており、カバー体16の両端(前記溝孔
32の長手両端部)から一対の可撓性の支柱30,30
が上向きに一体的に突出されている。
【0017】また、前記主案内片31及び前記一対の支
柱30,30の上下中途部間を連結するための撓み可能
な複数本の補助案内片33には、一定間隔(実施例で
は、2.8 mm)で一列状に配置される印字ピン13を各々
摺動自在に案内支持するための案内孔(図示せず)を備
える。なお、各補助案内片33の長手方向の両端は、各
支柱30に対して連結ピン34を介してそれぞれ回動可
能に連結されている。
柱30,30の上下中途部間を連結するための撓み可能
な複数本の補助案内片33には、一定間隔(実施例で
は、2.8 mm)で一列状に配置される印字ピン13を各々
摺動自在に案内支持するための案内孔(図示せず)を備
える。なお、各補助案内片33の長手方向の両端は、各
支柱30に対して連結ピン34を介してそれぞれ回動可
能に連結されている。
【0018】次に、揺動機構15について、図1〜図5
及び図7を参照しながら説明する。前記主案内片31の
側面長手方向中央部の支持ブロック35には、被記録媒
体7の移送方向上流側に向かって水平方向に突出する横
ピン36を備えた連結ブロック37をねじ38にて固定
する。そして、支持部材14と揺動機構15との揺動連
結部位である前記横ピン36に回動可能に枢着連結した
クランクアーム40の基端をフレーム3における軸受4
1を介して回転自在に軸支された偏心ロータ39に回動
可能に装着し、片揺動振幅量eの偏心ロータ39は揺動
用モータ42及び増速伝動歯車機構43を介して一定方
向に回転駆動されるよう構成されている。
及び図7を参照しながら説明する。前記主案内片31の
側面長手方向中央部の支持ブロック35には、被記録媒
体7の移送方向上流側に向かって水平方向に突出する横
ピン36を備えた連結ブロック37をねじ38にて固定
する。そして、支持部材14と揺動機構15との揺動連
結部位である前記横ピン36に回動可能に枢着連結した
クランクアーム40の基端をフレーム3における軸受4
1を介して回転自在に軸支された偏心ロータ39に回動
可能に装着し、片揺動振幅量eの偏心ロータ39は揺動
用モータ42及び増速伝動歯車機構43を介して一定方
向に回転駆動されるよう構成されている。
【0019】なお、前記支持部材14の近傍には印字タ
イミングを制御するためのセンサ手段としてのリニアエ
ンコーダを設ける。即ち、図1〜図3に示すように、前
記主案内片31の一側にはその長手方向に沿って長いセ
ンサ片44を配置し、該センサ片44の両端は、前記一
対の支柱30,30の側面に着脱自在に取付けられるブ
ラケット45に装着されている。センサ片44には、印
字タイミング用の8本のスリットからなる往動用スリッ
ト部46aと、同じく8本のスリットからなる復動用ス
リット部46bとが穿設されており、その各々のスリッ
ト部に対してフォトインタラプタ等の光透過式検出器4
7a,47bを配置する。
イミングを制御するためのセンサ手段としてのリニアエ
ンコーダを設ける。即ち、図1〜図3に示すように、前
記主案内片31の一側にはその長手方向に沿って長いセ
ンサ片44を配置し、該センサ片44の両端は、前記一
対の支柱30,30の側面に着脱自在に取付けられるブ
ラケット45に装着されている。センサ片44には、印
字タイミング用の8本のスリットからなる往動用スリッ
ト部46aと、同じく8本のスリットからなる復動用ス
リット部46bとが穿設されており、その各々のスリッ
ト部に対してフォトインタラプタ等の光透過式検出器4
7a,47bを配置する。
【0020】被記録媒体7の切断装置9は、図1、図
2、図9及び図10に示すように、フレーム3に固定さ
れた台50の左右両側板51,51間に回転可能に枢支
されたロータリ刃体52と、前記左右両側板51,51
間にピン53,53を介して回動可能で、且つ付勢ばね
54により前記ロータリ刃体52の一側の摺動円板52
aの円周面に常時押圧される固定刃体55とからなり、
ロータリ刃体52の回転軸線及び固定刃体55の長手刃
先は、被記録媒体7の搬送方向Aに対して直角方向に延
びている。
2、図9及び図10に示すように、フレーム3に固定さ
れた台50の左右両側板51,51間に回転可能に枢支
されたロータリ刃体52と、前記左右両側板51,51
間にピン53,53を介して回動可能で、且つ付勢ばね
54により前記ロータリ刃体52の一側の摺動円板52
aの円周面に常時押圧される固定刃体55とからなり、
ロータリ刃体52の回転軸線及び固定刃体55の長手刃
先は、被記録媒体7の搬送方向Aに対して直角方向に延
びている。
【0021】また、ロータリ刃体52の長手の刃先52
bは、前記摺動円板52より細い径の基部52cより摺
動円板52の半径と同じ半径まで延び、且つ刃先52b
は回転軸線に対して傾斜状に形成されている。従って、
ロータリ刃体52の刃先52bが固定刃体55の長手の
刃先55aと当接する箇所以外の箇所では、図10に示
すように、被記録媒体7が通過しうる隙間ができること
になる。
bは、前記摺動円板52より細い径の基部52cより摺
動円板52の半径と同じ半径まで延び、且つ刃先52b
は回転軸線に対して傾斜状に形成されている。従って、
ロータリ刃体52の刃先52bが固定刃体55の長手の
刃先55aと当接する箇所以外の箇所では、図10に示
すように、被記録媒体7が通過しうる隙間ができること
になる。
【0022】さらに、前記ロータリ刃体52と前記排出
ローラ1とは、駆動モータ56及び伝動歯車機構57を
介して同時に矢印A′方向に回転させられる。また、ロ
ータリ刃体52の一側部には、スリット円板58とフォ
トインタラプタ59とからなる回転位相検出器60が設
けられおり、固定刃体55とロータリ刃体52とによる
切断開始位相(切断開始時点)と切断終了位相(切断終
了時点)が検出できるようになっている。
ローラ1とは、駆動モータ56及び伝動歯車機構57を
介して同時に矢印A′方向に回転させられる。また、ロ
ータリ刃体52の一側部には、スリット円板58とフォ
トインタラプタ59とからなる回転位相検出器60が設
けられおり、固定刃体55とロータリ刃体52とによる
切断開始位相(切断開始時点)と切断終了位相(切断終
了時点)が検出できるようになっている。
【0023】図10は、本発明の制御装置の機能ブロッ
ク図を示し、シャトルプリンタ1内のマイクロコンピュ
ータ等からなるプリンタ制御装置70は、図示しない中
央処理装置(CPU)、制御プログラムを記憶させた読
み出し専用メモリ(ROM)、各種データを記憶する随
時読み書き可能メモリ(RAM)、及び入出力インター
フェイス等からなり、入力インターフェイスには、前記
切断装置9における回転位相検出器60と、印字ヘッド
2の揺動及び印字タイミングを検出するための光透過式
検出器47a,47bと、被記録媒体7の搬送方向前端
が紙送り機構6における駆動ローラ6a箇所に到達した
ことを検出する紙送りセンサ61とが接続され、それぞ
れの検出器信号が入力される。
ク図を示し、シャトルプリンタ1内のマイクロコンピュ
ータ等からなるプリンタ制御装置70は、図示しない中
央処理装置(CPU)、制御プログラムを記憶させた読
み出し専用メモリ(ROM)、各種データを記憶する随
時読み書き可能メモリ(RAM)、及び入出力インター
フェイス等からなり、入力インターフェイスには、前記
切断装置9における回転位相検出器60と、印字ヘッド
2の揺動及び印字タイミングを検出するための光透過式
検出器47a,47bと、被記録媒体7の搬送方向前端
が紙送り機構6における駆動ローラ6a箇所に到達した
ことを検出する紙送りセンサ61とが接続され、それぞ
れの検出器信号が入力される。
【0024】プリンタ制御装置70の出力インターフェ
イスには、駆動モータ56の駆動回路72を作動させる
切断装置制御部73と、印字ヘッド2の揺動用モータ4
2を作動させる揺動駆動回路74及び圧電素子18を作
動させる印字駆動回路75のための印字制御部76と、
パルスモータからなる紙送りモータ6cを作動させる紙
送り駆動回路77のための紙送り制御部78とを接続
し、印字作業に応じてそれぞれの駆動回路を動作させ
る。
イスには、駆動モータ56の駆動回路72を作動させる
切断装置制御部73と、印字ヘッド2の揺動用モータ4
2を作動させる揺動駆動回路74及び圧電素子18を作
動させる印字駆動回路75のための印字制御部76と、
パルスモータからなる紙送りモータ6cを作動させる紙
送り駆動回路77のための紙送り制御部78とを接続
し、印字作業に応じてそれぞれの駆動回路を動作させ
る。
【0025】次に、図11に示すフローチャートを参照
しながら、印字動作について説明すると、上位制御装置
であるホストコンピュータ71から印字データが入力さ
れ、印字指令があると、印字作業スタートとなり、切断
装置9におけるロータリ刃体52は回転を開始する(ス
テップS1)。そして、印字データの有無を判別し(ス
テップS2)、印字データ有り(ステップS2,yes )
の場合、1行印字を実行する(ステップS3)。この場
合、紙送り機構6にて被記録媒体7は図1の矢印A方向
に移送される。他方、揺動用モータ42が回転し、増速
伝動歯車機構43を介して偏心ロータ39が一定方向に
回転するから、クランクアーム39及び横ピン36を介
して支持部材14である主案内片31は一対の支柱3
0,30の基部を中心にして図2及び図3のC,D方向
に往復揺動する。従って、各印字ピン13の先端側が主
案内片31における案内孔の側面または側縁にて側圧を
受けて、当該各印字ピン13はその基端を中心にして左
または右に湾曲する。なお、印字開始のタイミングは、
例えば、主案内片31がC方向の揺動端部から反転して
D方向に移動し始める時とする。
しながら、印字動作について説明すると、上位制御装置
であるホストコンピュータ71から印字データが入力さ
れ、印字指令があると、印字作業スタートとなり、切断
装置9におけるロータリ刃体52は回転を開始する(ス
テップS1)。そして、印字データの有無を判別し(ス
テップS2)、印字データ有り(ステップS2,yes )
の場合、1行印字を実行する(ステップS3)。この場
合、紙送り機構6にて被記録媒体7は図1の矢印A方向
に移送される。他方、揺動用モータ42が回転し、増速
伝動歯車機構43を介して偏心ロータ39が一定方向に
回転するから、クランクアーム39及び横ピン36を介
して支持部材14である主案内片31は一対の支柱3
0,30の基部を中心にして図2及び図3のC,D方向
に往復揺動する。従って、各印字ピン13の先端側が主
案内片31における案内孔の側面または側縁にて側圧を
受けて、当該各印字ピン13はその基端を中心にして左
または右に湾曲する。なお、印字開始のタイミングは、
例えば、主案内片31がC方向の揺動端部から反転して
D方向に移動し始める時とする。
【0026】そして、入力された印字データのキャラク
タ(文字)に対応するドットパターンに展開したドット
パターンデータに基づき、所定の単位印字機構12にお
ける圧電素子18にパルス電圧を印加させると、印字ピ
ン13がプラテン8方向に瞬間的に突出してインクリボ
ン29を介して被記録媒体7の表面にドット印字できる
のである。このようにして、印字ピン13がC及びD方
向に移動する途次において所定の印字タイミングにて1
行分ドット印字する(ステップS3)。
タ(文字)に対応するドットパターンに展開したドット
パターンデータに基づき、所定の単位印字機構12にお
ける圧電素子18にパルス電圧を印加させると、印字ピ
ン13がプラテン8方向に瞬間的に突出してインクリボ
ン29を介して被記録媒体7の表面にドット印字できる
のである。このようにして、印字ピン13がC及びD方
向に移動する途次において所定の印字タイミングにて1
行分ドット印字する(ステップS3)。
【0027】次に主案内片31がD方向またはC方向の
揺動端に来たことを光透過式検出器47aまたは47b
で検出すれば、1行印字終了か否かが判断される(ステ
ップS4)。次いで、次行の印字データが有れば(ステ
ップS5,yes )、紙送り機構6を間欠作動させて1ド
ット分だけ被記録媒体7を改行方向(矢印A方向)に1
行分移動させた後(ステップS6)、前記と同様にして
ドット印字を実行するのである。
揺動端に来たことを光透過式検出器47aまたは47b
で検出すれば、1行印字終了か否かが判断される(ステ
ップS4)。次いで、次行の印字データが有れば(ステ
ップS5,yes )、紙送り機構6を間欠作動させて1ド
ット分だけ被記録媒体7を改行方向(矢印A方向)に1
行分移動させた後(ステップS6)、前記と同様にして
ドット印字を実行するのである。
【0028】なお、主案内片31が右揺動端もしくは左
揺動端に来たとき、大きく湾曲した各印字ピン13の先
端が主案内片31における案内孔の側面や側縁にてこじ
れを生じないようにするため、支持部材14の揺動振幅
量は制限されている。本実施例では、各印字ピン13の
先端の全振幅量が3.1mmになるように設定されてい
る。また、1つの印字ピン13にて被記録媒体7の幅方
向(印字桁方向)には2.8mmの間に8ドット印字で
きるものとし、これにより、ローマ字、数字、片仮名
(以上の文字種類をANKという)が印字可能となるよ
うに設定されている。
揺動端に来たとき、大きく湾曲した各印字ピン13の先
端が主案内片31における案内孔の側面や側縁にてこじ
れを生じないようにするため、支持部材14の揺動振幅
量は制限されている。本実施例では、各印字ピン13の
先端の全振幅量が3.1mmになるように設定されてい
る。また、1つの印字ピン13にて被記録媒体7の幅方
向(印字桁方向)には2.8mmの間に8ドット印字で
きるものとし、これにより、ローマ字、数字、片仮名
(以上の文字種類をANKという)が印字可能となるよ
うに設定されている。
【0029】前述のように、1行づつ印字しながら被記
録媒体7を矢印A方向に紙送りすると、当該被記録媒体
7は、切断装置9における固定刃体55とロータリ刃体
52との隙間を通過するが、回転しているロータリ刃体
52の長手刃先52bが固定刃体55の長手刃先55a
と合うまでは切断作業は実行されない。前記ステップS
5において、次行印字データがなければ(ステップS
5,no)、被記録媒体7を矢印A方向に紙送りする(ス
テップS7)、次に前記紙送り機構の増速伝動歯車機構
43に設けたロータリエンコーダ等により、総紙送り量
が規定値に達したか否かを判別し(ステップS8)、規
定値になるまで紙送りを実行し(ステップS7)、規定
値になれば(ステップS8、yes )、紙送りを瞬間的に
停止する(ステップS9)。すると、前記回転している
ロータリ刃体52の長手刃先52bが固定刃体55の長
手刃先55aに接触して切断作業が実行される(ステッ
プS10)。次いで、印字作業が終了しているか否かを
判断し(ステップS11)次の印字作業が終了していな
ければ(ステップS11、no)、前記ステップS2に戻
り、後続する被記録媒体7に印字作業を行う。
録媒体7を矢印A方向に紙送りすると、当該被記録媒体
7は、切断装置9における固定刃体55とロータリ刃体
52との隙間を通過するが、回転しているロータリ刃体
52の長手刃先52bが固定刃体55の長手刃先55a
と合うまでは切断作業は実行されない。前記ステップS
5において、次行印字データがなければ(ステップS
5,no)、被記録媒体7を矢印A方向に紙送りする(ス
テップS7)、次に前記紙送り機構の増速伝動歯車機構
43に設けたロータリエンコーダ等により、総紙送り量
が規定値に達したか否かを判別し(ステップS8)、規
定値になるまで紙送りを実行し(ステップS7)、規定
値になれば(ステップS8、yes )、紙送りを瞬間的に
停止する(ステップS9)。すると、前記回転している
ロータリ刃体52の長手刃先52bが固定刃体55の長
手刃先55aに接触して切断作業が実行される(ステッ
プS10)。次いで、印字作業が終了しているか否かを
判断し(ステップS11)次の印字作業が終了していな
ければ(ステップS11、no)、前記ステップS2に戻
り、後続する被記録媒体7に印字作業を行う。
【0030】印字作業が終了と判断すれば(ステップS
11,yes )、ロータリ刃体52は、所定の位相で停止
する(ステップS12)。この所定の位相とは、長手刃
先52bの全てが固定刃体55における長手刃先55a
との接触が終了した位置である。このように、本発明に
よれば、印字作業中、ロータリ刃体52は常時回転して
いるものであり、ロータリ刃体52の1回転中に、被記
録媒体7の総紙送り量の規定値(必要な切断長さ)だけ
矢印A方向に搬送(紙送り)されるように、被記録媒体
7の紙送り速度とロータリ刃体52の回転速度とのタイ
ミングを合わせてある。従って、事実上、被記録媒体7
の総紙送り量の規定値だけ矢印A方向に搬送された瞬間
だけ紙送り動作が瞬間的に停止するだけであって、被記
録媒体7が所定の長さに切断された直後から、次の被記
録媒体7に複数行(多数行)の印字動作と紙送り動作と
を実行しても、ロータリ刃体52と固定刃体55との間
の隙間を被記録媒体7が通過し得るから、切断装置9の
箇所で被記録媒体7の切断前端縁がつまることがなく、
紙ジャムを発生させずに高速印字処理を行うことができ
る。換言すると、事実上、複数枚の被記録媒体7の印字
動作と紙送り動作とを連続的に実行することができるの
である。
11,yes )、ロータリ刃体52は、所定の位相で停止
する(ステップS12)。この所定の位相とは、長手刃
先52bの全てが固定刃体55における長手刃先55a
との接触が終了した位置である。このように、本発明に
よれば、印字作業中、ロータリ刃体52は常時回転して
いるものであり、ロータリ刃体52の1回転中に、被記
録媒体7の総紙送り量の規定値(必要な切断長さ)だけ
矢印A方向に搬送(紙送り)されるように、被記録媒体
7の紙送り速度とロータリ刃体52の回転速度とのタイ
ミングを合わせてある。従って、事実上、被記録媒体7
の総紙送り量の規定値だけ矢印A方向に搬送された瞬間
だけ紙送り動作が瞬間的に停止するだけであって、被記
録媒体7が所定の長さに切断された直後から、次の被記
録媒体7に複数行(多数行)の印字動作と紙送り動作と
を実行しても、ロータリ刃体52と固定刃体55との間
の隙間を被記録媒体7が通過し得るから、切断装置9の
箇所で被記録媒体7の切断前端縁がつまることがなく、
紙ジャムを発生させずに高速印字処理を行うことができ
る。換言すると、事実上、複数枚の被記録媒体7の印字
動作と紙送り動作とを連続的に実行することができるの
である。
【0031】なお、ロータリ式の切断装置9にて所定の
長さに切断された被記録媒体7は、ゴム製の突起部が複
数放射状に突出した排出ローラ10にて機外に排出され
る。本発明における印字ヘッドはインクジェット式印字
ヘッドであっても良く、またはライン型のサーマルヘッ
ドであっても良い。さらに、被記録媒体としての記録紙
は、インクリボンを使用することなく前記サーマルヘッ
ドの発熱素子の熱により黒色等に発色して印字できる感
熱紙であっても良いのである。
長さに切断された被記録媒体7は、ゴム製の突起部が複
数放射状に突出した排出ローラ10にて機外に排出され
る。本発明における印字ヘッドはインクジェット式印字
ヘッドであっても良く、またはライン型のサーマルヘッ
ドであっても良い。さらに、被記録媒体としての記録紙
は、インクリボンを使用することなく前記サーマルヘッ
ドの発熱素子の熱により黒色等に発色して印字できる感
熱紙であっても良いのである。
【0032】
【発明の作用及び効果】以上のように、請求項1に記載
の発明のプリンタによれば、印字ヘッドとその先端に対
向配置させたプラテンとの間を被記録媒体が通過するよ
うに構成し、印字後の被記録媒体の通過経路には、その
通過方向と交差する回転軸線回りに回転し、且つ前記回
転軸線方向に長手のロータリ刃体と、該ロータリ刃体に
対峙する固定刃体とを配置し、前記ロータリ刃体の一回
転中に被記録媒体を切断長さだけロータリ刃体と固定刃
体との隙間内を通過するように制御するものである。
の発明のプリンタによれば、印字ヘッドとその先端に対
向配置させたプラテンとの間を被記録媒体が通過するよ
うに構成し、印字後の被記録媒体の通過経路には、その
通過方向と交差する回転軸線回りに回転し、且つ前記回
転軸線方向に長手のロータリ刃体と、該ロータリ刃体に
対峙する固定刃体とを配置し、前記ロータリ刃体の一回
転中に被記録媒体を切断長さだけロータリ刃体と固定刃
体との隙間内を通過するように制御するものである。
【0033】従って、本発明によれば、印字作業中、ロ
ータリ刃体は常時回転しているものであり、ロータリ刃
体の1回転中に、被記録媒体7を必要な切断長さだけ紙
送りされるように、被記録媒体の紙送り速度とロータリ
刃体の回転速度とのタイミングを合わせておけば、被記
録媒体が所定の長さに切断された直後から、次の被記録
媒体に複数行の印字動作と紙送り動作とを実行しても、
ロータリ刃体と固定刃体との間の隙間を被記録媒体が通
過し得るから、切断装置の箇所で被記録媒体の切断前端
縁がつまることがなく、紙ジャムを発生させずに連続的
に高速印字処理を行うことができるという効果を奏す
る。
ータリ刃体は常時回転しているものであり、ロータリ刃
体の1回転中に、被記録媒体7を必要な切断長さだけ紙
送りされるように、被記録媒体の紙送り速度とロータリ
刃体の回転速度とのタイミングを合わせておけば、被記
録媒体が所定の長さに切断された直後から、次の被記録
媒体に複数行の印字動作と紙送り動作とを実行しても、
ロータリ刃体と固定刃体との間の隙間を被記録媒体が通
過し得るから、切断装置の箇所で被記録媒体の切断前端
縁がつまることがなく、紙ジャムを発生させずに連続的
に高速印字処理を行うことができるという効果を奏す
る。
【0034】また、請求項2に記載の発明は、請求項1
記載のプリンタにおいて、前記ロータリ刃体と固定刃体
とによる被記録媒体の切断直後から被記録媒体に対する
印字動作と紙送り動作とを実行するものであるから、被
記録媒体を必要な切断長さ(総紙送り量の規定値)搬送
された瞬間だけ紙送り動作が瞬間的に停止すれば良く、
被記録媒体が所定の長さに切断された直後から、次の被
記録媒体に複数行の印字動作と紙送り動作とを実行して
も、切断装置の箇所で被記録媒体の切断前端縁がつまる
ことがなく、複数枚の被記録媒体の印字動作と紙送り動
作とを連続的に実行することができて、紙ジャムを発生
させずに高速印字処理を行うことができるという効果を
奏するのである。
記載のプリンタにおいて、前記ロータリ刃体と固定刃体
とによる被記録媒体の切断直後から被記録媒体に対する
印字動作と紙送り動作とを実行するものであるから、被
記録媒体を必要な切断長さ(総紙送り量の規定値)搬送
された瞬間だけ紙送り動作が瞬間的に停止すれば良く、
被記録媒体が所定の長さに切断された直後から、次の被
記録媒体に複数行の印字動作と紙送り動作とを実行して
も、切断装置の箇所で被記録媒体の切断前端縁がつまる
ことがなく、複数枚の被記録媒体の印字動作と紙送り動
作とを連続的に実行することができて、紙ジャムを発生
させずに高速印字処理を行うことができるという効果を
奏するのである。
【図1】シャトルプリンタの側断面図である。
【図2】図1のII−II線矢視平面図である。
【図3】印字ヘッドの要部斜視図である。
【図4】印字ヘッドの一部破断正面図である。
【図5】図4のV−V線矢視図である。
【図6】単位印字機構の斜視図である。
【図7】図2のVII −VII 線矢視による揺動連結部位と
揺動機構の正面図である。
揺動機構の正面図である。
【図8】インクリボンカートリッジ及びカバー上体の平
面図である。
面図である。
【図9】切断装置を示す図10のIX−IX線矢視正面図で
ある。
ある。
【図10】切断装置を示す図9のX−X線矢視断面図で
ある。
ある。
【図11】制御装置の機能ブロック図である。
【図12】印字作業の制御フローチャートである。
1 シャトルプリンタ 2 印字ヘッド 6 紙送り機構 6c 紙送りモータ 7 被記録媒体 8 プラテン 9 切断装置 12 単位印字機構 13 印字ピン 14 支持部材 15 揺動機構 18 圧電素子 42 揺動用モータ 43 増速伝動歯車機構 52 ロータリ刃体 52b 長手刃先 55 固定刃体 55a 長手刃先 56 駆動モータ 60 回転位相検出器 70 プリンタ制御装置 73 切断制御部 76 印字制御部 78 紙送り制御部
Claims (2)
- 【請求項1】 印字ヘッドとその先端に対向配置させた
プラテンとの間を被記録媒体が通過するように構成し、
印字後の被記録媒体の通過経路には、その通過方向と交
差する回転軸線回りに回転し、且つ前記回転軸線方向に
長手のロータリ刃体と、該ロータリ刃体に対峙する固定
刃体とを配置し、前記ロータリ刃体の一回転中に被記録
媒体を切断長さだけロータリ刃体と固定刃体との隙間内
を通過するように制御することを特徴とするプリンタ。 - 【請求項2】 前記ロータリ刃体と固定刃体とによる被
記録媒体の切断直後から被記録媒体に対する印字動作と
紙送り動作とを実行することを特徴とする請求項1記載
のプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7010330A JPH08197489A (ja) | 1995-01-26 | 1995-01-26 | プリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7010330A JPH08197489A (ja) | 1995-01-26 | 1995-01-26 | プリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08197489A true JPH08197489A (ja) | 1996-08-06 |
Family
ID=11747201
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7010330A Pending JPH08197489A (ja) | 1995-01-26 | 1995-01-26 | プリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08197489A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107128084A (zh) * | 2016-10-31 | 2017-09-05 | 刘桂银 | 一种用于打印机的刀片和刀片组合以及打印机 |
-
1995
- 1995-01-26 JP JP7010330A patent/JPH08197489A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107128084A (zh) * | 2016-10-31 | 2017-09-05 | 刘桂银 | 一种用于打印机的刀片和刀片组合以及打印机 |
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