JPH08197544A

JPH08197544A - 発泡樹脂廃材の処理装置

Info

Publication number: JPH08197544A
Application number: JP3160895A
Authority: JP
Inventors: Shusuke Takahashi; 秀典高橋
Original assignee: NAKANO REIKI KK; Nakano Refrigerators Co Ltd
Current assignee: NAKANO REIKI KK; Nakano Refrigerators Co Ltd
Priority date: 1995-01-27
Filing date: 1995-01-27
Publication date: 1996-08-06

Abstract

(57)【要約】【目的】発泡樹脂廃材の破砕音を小さく、かつ破砕時
における廃材片の飛び出しを防止すると共に、装置の丈
を低くして全体をコンパクト化し、発泡樹脂廃材のホッ
パへの投入を楽な姿勢で行えるようにする。【構成】枠体１内に発泡樹脂廃材を投入するホッパ４
と、破砕室３の破砕機構８と、集積室２１と、発泡樹脂
片をヒータの加熱で溶融する溶融筒２０と、溶融された
樹脂を貯留するケースとを設ける。そして、破砕機構８
を、発泡樹脂落下孔を多数形成した水平回転円盤１２の
上面に着脱可能に固定した回転刃１１と、この回転刃１
１の上方に配置され該回転刃１１と共働で発泡樹脂廃材
を破砕する固定刃１３と、固定刃１３の前面に弾発部材
を介して固定刃１３と並行して設けた反発板１５とで構
成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、工場，事業所，店舗な
どで大量に排出する発泡樹脂廃材を溶融し小容積にして
処分する処理装置に関し、特に、コンビニエンスストア
やスーパーマーケット、或いは魚市場や青果市場など
で、多数排出する使用済みの発泡スチロール箱や発泡ス
チロールブロック等の発泡樹脂廃材を、小容積にして処
分するのに用いる発泡樹脂廃材の処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】発泡樹脂製品は、断熱性，軽量性，クッ
ション性などの特性を備えているため、包装資材、建築
資材など各産業分野で汎用されている。このような発泡
樹脂としては、発泡スチロール，発泡ウレタン，発泡塩
化ビニル，発泡ポリエチレンなどが多く利用されてい
る。

【０００３】ところで、これら発泡樹脂製品は、工場，
事業所，店舗などで大量に排出され、しかも嵩ばるため
始末に苦慮する。従来このような発泡樹脂製品の廃材
は、そのまま焼却するなどして処分されているが、高発
熱量により炉を損傷したり、大量に発生する煤煙などに
より公害問題を引き起こす等の問題があった。

【０００４】そのため、従来より、例えば、実開平４−
２０４１１号公報に示されるように、発泡ポリエチレン
などの発泡樹脂製品の廃材を上方開口のホッパに投入
し、ホッパ下方の破砕室に設けた櫛刃状の固定刃と回転
半径の大きな回転刃とで樹脂廃材を破砕し、次いでこれ
を圧縮、加熱して脱泡し、縦方向に長い金型筒で所望形
状・寸法の樹脂塊に再生して処理する発泡樹脂廃材の処
理装置が提案されている。

【０００５】同装置は、上記工程で発泡樹脂廃材を処理
するために、以下の構成を備えている。まず、発泡樹脂
廃材を投入するホッパの下方に破砕室を形成し、この破
砕室に複数枚の櫛刃状の固定刃と、回転半径の大きな移
動刃を備えた回転自在な破砕軸とからなる破砕機構を設
けている。また、破砕軸の側方には、一部が破砕室に開
口する送り筒と内径が漸減した圧縮筒と一部にベント孔
を有する押出し筒とを直列状に設け、それら筒内に送り
用、圧縮用及び押出し用の羽根を有する回転スクリュー
を内挿し、押出し筒の先端部には押出しノズルを設けて
いる。さらに、ホッパの側方には、下底に前記押出しノ
ズルの噴孔を嵌める孔を有する金型筒を着脱可能に立設
しており、この金型筒は、その天井部に、押し出された
樹脂の圧力で作動し、前記回転スクリューの駆動を停止
させるスイッチ機構を備えている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
従来の処理装置は、樹脂廃材の破砕機構が、横方向に並
べられた櫛刃状の固定刃と、横軸に取り付けられた回転
半径が大きく高速回転する垂直方向回転刃とで形成され
ているため、廃材破砕時の衝撃音が大きいという欠点が
ある。しかも、回転刃の回転方向の延長線上にホッパの
開口が位置するため、破砕された廃材片がこの開口から
外に飛び出しやすいという欠点がある。また、構造上、
比較的大型の回転刃とならざるを得ず、金型筒も縦方向
に長く用いているため、全体の丈が高くなり、上方開口
のホッパへの廃材投入がしにくいという欠点がある。さ
らに、大型の回転刃は比較的高価であり、１本が破損し
た場合にも破砕軸も含めて回転刃全体を取り替えなけれ
ばならないという問題がある。

【０００７】そこで、本発明はかかる実情に鑑みなされ
たもので、第１の目的は、発泡樹脂廃材の破砕音が小さ
く、かつ破砕時における廃材片の飛び出しを防止するこ
とのできる発泡樹脂破砕機構を備えた発泡樹脂廃材の処
理装置を提供することにある。また第２の目的は、装置
の丈を低くして全体をコンパクト化でき、発泡樹脂廃材
のホッパへの投入が楽な姿勢で行える発泡樹脂廃材の処
理装置を提供することにある。第３の目的は、小型の比
較的安価な回転刃及び固定刃で済み、メンテナンスが容
易で、かつ刃先が破損した場合にも刃の交換が容易にで
きる発泡樹脂廃材の処理装置を提供することにある。第
４の目的は、従来品に比べ回転刃の回転速度が遅くて済
み、かつ安全に破砕できる発泡樹脂廃材の処理装置を提
供することにある。第５の目的は、破砕能力の調整を、
回転刃の回転速度を変更することなく、従ってモータを
変更することなく、回転円盤に形成した発泡樹脂片落下
孔の数や大きさ及び刃数の変更によって行うことのでき
る発泡樹脂廃材の処理装置を提供することにある。そし
て、第６の目的は、溶融筒の外周に取り付ける発泡樹脂
片溶融用のヒータとして、市販のリング状ヒータを用い
ることのできる溶融筒構造の発泡樹脂廃材の処理装置を
提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の発泡樹脂廃材の処理装置は、発泡樹脂廃材
を投入するホッパと、該ホッパに投入された発泡樹脂廃
材を破砕する破砕室と、該破砕室で破砕された発泡樹脂
片を順次送り出しながら溶融する溶融筒と、該溶融筒内
で溶融された液状樹脂を貯留する貯留ケースとを備えた
発泡樹脂廃材の処理装置において、前記破砕室には、発
泡樹脂片落下孔を多数形成した水平回転円盤の上面に着
脱可能に固定した回転刃と、この回転刃の上方に配置さ
れ該回転刃と共働で発泡樹脂廃材を破砕する固定刃とか
らなる発泡樹脂破砕機構を設けたことを特徴としてい
る。

【０００９】本発明においては、前記固定刃の前面に、
弾発部材を介して反発板を取り付けるとよい。この反発
板を取り付けることにより、投入された発泡樹脂廃材が
破砕室内で揺さぶられ、効率よく破砕される。また、回
転刃の下方に、回転刃側開口部が広く、溶融筒側開口部
が狭くなるように、周壁を傾斜させた発泡樹脂片の集積
室を形成すると、全体の丈を低くできて好ましい。

【００１０】溶融筒は、前記発泡樹脂破砕機構で破砕さ
れて水平回転円盤の発泡樹脂片落下孔から落下した発泡
樹脂片を、順次前方へ送るスクリュー羽根を備えた回転
軸を内部に設け、筒外周は同一径に維持し、筒内周は前
方に向かうに従ってテーパ状に狭く形成し、かつ前記筒
外周に発泡樹脂片溶融用のヒータを設けるとよい。この
構造により、発泡樹脂片を溶融して順次送り出すことが
でき、かつ市販のヒータをそのまま採用できる。

【００１１】また、前記溶融筒内で溶融された液状樹脂
を排出するノズル部には、貯留ケースからの逆流防止と
貯留ケースのセット時の当たりとなる当て板を設けると
よい。この当て板により、溶融した液状樹脂が貯留ケー
スから流れ出るのを防げる。

【００１２】そして、本発明においては、前記貯留ケー
スを、スプリング等の下動機構で保持された載置台に載
置して投入液状樹脂の増加に応じて下降可能に設け、か
つこの載置台の下方に、下降した載置台を液状樹脂の満
杯状態で検知するリミットスイッチを設け、このリミッ
トスイッチの検知信号によって、破砕室内の回転刃及び
溶融筒内のスクリュー羽根を回転させるモータを停止可
能とするとよい。

【００１３】

【作用】本発明の発泡樹脂廃材の処理装置によれば、
全高を低く押さえることができるので、ホッパへの発泡
樹脂廃材の投入を無理な姿勢を強いることなく楽にでき
る。

【００１４】ホッパに投入された樹脂廃材は破砕室にお
いて、水平回転円盤の上面に突出した回転刃と、この回
転刃の上方に配置された固定刃と、固定刃の前面に弾発
部材を介して取り付けられた反発板の共働で、樹脂廃材
を踊りながら効率よく確実に破砕できる。しかも水平回
転円盤の回転数は早くなくてよいので、発泡樹脂廃材の
破砕音が小さく、かつ破砕時における廃材片の飛び出し
を防止することができる。また、回転刃及び固定刃は着
脱が容易なので、メンテナンスや刃の交換が簡単にでき
る。

【００１５】破砕室で破砕された発泡樹脂片は、水平回
転円盤の発泡樹脂片落下孔より落下し、回転刃下方の集
積室を介して、溶融筒の中に更に落下し、スクリュー羽
根により細片化しながら筒の前方側に送られ、筒外周に
捲回された発泡樹脂片溶融用ヒータで過熱されて液状に
なる。液状となった樹脂は、溶融筒先端のノズル部より
貯留ケースに排出され、この排出された液状樹脂は徐々
に貯留ケースに溜まって行き、満杯になると貯留ケース
下の載置台がリミットスイッチに当接して、破砕機構及
び溶融筒内のスクリュー羽根を停止させる。

【００１６】発泡樹脂片溶融用ヒータは、溶融筒の外周
を円筒型としたため市販のリング状ヒータを使うことが
でき、溶融筒の内筒を前方側が狭小となるテーパ状とし
たので、テーパ状部分の外周、特にテーパ状部分の上流
側外周に集中配置することにより、スクリュー羽根に無
理な圧縮トルクを与えず、またトータルのヒータ容量も
削減することができる。

【００１７】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。まず、図１は本発明の発泡樹脂廃材の処
理装置の斜視図、図２は正面図である。本発明の発泡樹
脂廃材の処理装置は、枠体１内に発泡樹脂廃材を投入す
るホッパ４と、その下方に配置される破砕室３の破砕機
構８と、更にその下方の集積室２１と、この集積室２１
から送られた発泡樹脂片をヒータの加熱で溶融する溶融
筒２０と、溶融された樹脂を貯留する貯留ケース３６と
で構成されている。

【００１８】発泡樹脂廃材の処理装置の本体は、箱型の
枠体１の前後・左右に図示しないカバーが張設され、前
面上部のカバーに、発泡樹脂廃材を投入する投入口２が
設けられている。また、枠体１の上部には、投入口２か
ら破砕室３に廃材を導くホッパ４を覗くことのできる点
検窓５を有する上板６が設けられ、枠体１の下部には駆
動部３２等を搭載する底板７が設けられている。前記破
砕室３は円筒状の空間で、図３に示すように、枠体１の
ほぼ中央に設けられている。

【００１９】図５は破砕機構８を上方より見た図２のＣ
−Ｃ線断面図で、四角の枠体１に、ほぼ四分割した三分
を占拠する、円筒状の破砕室３の回りのフランジ部９
と、残り一分の固定刃枠体側取付フランジ１０が取り付
けられている。そして、本体の中央部に、回転刃１１を
取り付けた水平回転円盤１２と、該水平回転円盤１２の
半径方向に突出して、前記回転刃１１と共働して発泡樹
脂廃材を小塊に砕く固定刃１３とが設けられ、該固定刃
１３は固定刃取付ブラケット１４を介して固定刃枠体取
付フランジ１０に固定されている（図７、図８参照）。
固定刃１３は、ほぼＶ字状の形状をした前記固定刃取付
ブラケット１４の一辺に平板状に垂下され、その下部に
間隔をおいてノコギリ歯状の切歯１３ａが形成されてい
る。

【００２０】前記固定刃１３の前面には、図８に詳細を
示すように、所定間隔をあけて切刃１３ａ側（下部側）
を固定刃１３側に折り曲げた反発板１５が設けられ、こ
の反発板１５は、コ字状のブラケット１６，１６の間に
軸挿され反発板１５に固着された２本の軸１７，１７を
有し、コ字状のブラケット１６，１６内の軸１７，１７
にスプリング１８，１８を捲装して、前記反発板１５を
固定刃１３側に付勢している。この反発板１５は固定刃
１３とほぼ平行に固定刃取付ブラケット１４に取り付け
られている。なお、この反発板１５のスプリング１８
は、固定刃１３側方向に戻るように付勢されるようにし
たが、これに限定されず、固定刃１３と反発板１５の間
に緩衝用として用いられたものであってもよい。

【００２１】前記水平回転円盤１２には、図９に示すよ
うに、発泡樹脂片落下孔となる多数の貫通孔１９，１９
…が穿設され、この貫通孔１９，１９…より、破砕され
て小さくなった発泡樹脂片の塊が、溶融筒２０手前の集
積室２１に落下するようになっている（図３、図１１参
照）。

【００２２】そして、図９及び図１０に詳細を示すよう
に、水平回転円盤１２の一定角度毎（図では９０度毎）
には、半径方向に整列された数個の貫通孔１９，１９…
が穿設され、その半径方向と直交する方向に一方又は双
方（図では一方で、回転方向と反対側）に連続して、貫
通孔１９，１９…より小径の長孔２２，２２…が穿設さ
れ、その長孔２２に水平回転円盤１２の裏側から着脱可
能に回転刃１１の切刃１１ａ，１１ａ…が上方に突出す
るように取り付けられている（図９では回転刃１１は水
平回転円盤１２の１８０度毎に２組取り付けられてい
る）。なお、回転刃１１の切刃１１ａの数は、水平回転
円盤１２の半径方向の貫通孔１９の数と同一にすると好
適である。

【００２３】この回転刃１１の切刃１１ａの先端部は、
所定のすくい角と逃げ角を持つように構成されている。
回転刃１１は、その切刃１１ａの肩部が貫通孔１９の長
孔２２の端部に当接押圧するように、水平回転円盤１２
の回転方向を、図５に示すように、時計方向にすると、
回転刃１１の取付強度（剛性）上、好適である。そし
て、回転刃１１の切刃１１ａは、固定刃１３の切刃１３
ａの谷を隙間をあけて挿通回転するようになっている。

【００２４】このように破砕機構８は、水平方向に回転
する水平回転円盤１２と、水平回転円盤１２に取り付け
られた回転刃１１と、水平回転円盤１２の上方にのぞま
せた固定刃１３と、固定刃１３とほぼ平行に所定間隔を
あけた反発板１５とで構成されている。なお、回転刃１
１，固定刃１３の材質は鋼や超硬合金等が好適であり、
両刃１１，１３の交換やメンテナンスは簡単に行うこと
ができる。

【００２５】そして、図３、図９及び図１１に詳細を示
すように、水平回転円盤１２の下方には、回転刃１１側
開口部が広く、溶融筒２０側開口部３３が狭くなるよう
に、周壁を傾斜させた発泡樹脂片の集積室２１が設けら
れ、四囲のフランジ部２４が枠体１と、この枠体１に取
り付けられたプレート２５（図２参照）に取り付けられ
ている。集積室２１の四囲のフランジ部２４の中央部に
は、該フランジ部２４に取り付けられた十文字の軸受フ
レーム２６が設けられ、その中心部に軸受２７に支承さ
れた回転軸２８が装着されている。この回転軸２８は、
上部を水平回転円盤１２に、下部を軸受２９を介して底
板７に取り付けられている（図３参照）。集積室２１を
貫通した回転軸２８の中途部にはスプロケット３０が嵌
着されていて、チェーン３１を介して駆動部３２に接続
されている（図３参照）。

【００２６】また、図１１に示すように、前記集積室２
１の下部には、この集積室２１側に発泡樹脂片Ｍを受入
れる開口部３３を持つ溶融筒２０が、底板７にブラケッ
ト３４，３５を介して取り付けられている。前記溶融筒
２０は、図６、図１１に詳細を示すように、発泡樹脂片
Ｍを、順次前方（貯留ケース３６側）に送るスクリュー
羽根３７を螺旋状に備えた回転軸３８を内部に有してい
る。溶融筒２０の筒外周は同一径であるのに対し、筒内
周は前方である下流側（貯留ケース３６側）に向うに従
ってテーパ状に狭く形成されている。溶融筒２０の前方
側中途部には、発泡樹脂片Ｍを溶融するためのヒータ３
９が巻装されている。このヒータ３９は、テーパ状部分
の上流側外周に集中配置することにより、発泡樹脂片Ｍ
の溶融がスムーズに行え、スクリュー羽根３７に無理な
圧縮トルクがかからなくて済む。勿論、テーパ状部分の
外周全体にヒータ３９を巻装してもよいが、これだとヒ
ータ容量が増大するため、前記の如く集中配置するのが
好適である。前記回転軸３８は溶融筒２０の後端側に軸
受４０を介して片持ちで支承され、その後端にスプロケ
ット４１を嵌着し、チェーン４２を介して駆動部３２に
連結されている。

【００２７】溶融筒２０の前端（貯留ケース３６側）に
は、図１２の分解斜視図に詳細を示すように、溶融筒２
０で溶融された液状樹脂を排出するチューブ状のノズル
４３があり、該ノズル４３の中途部に直交する方向で板
状の当て板４４が嵌着されている。このノズル４３は、
箱状の貯留ケース３６の一辺の長孔４５に遊挿され、溶
融された液状樹脂を貯留ケース３６内に流入させるよう
になっている。貯留ケース３６内に液状樹脂が溜ってく
ると、その重みで貯留ケース３６が該貯留ケース３６の
下動機構に従って、下に沈んでくるが、ノズル４３は貯
留ケース３６の入口が長孔４５となっているため、追随
することができる。また、ノズル４３に設けられた当て
板４４は、貯留ケース３６のセット時の当たりとなり、
貯留ケース３６からの逆流を防止する。

【００２８】前記貯留ケース３６は、図２及び図１２に
詳細を示すように、載置台４６上に挿脱自在に収納され
ている。この貯留ケース３６には本体の正面側に引き出
し用の把手４７が取り付けられている。また、前記載置
台４６は両側のブラケット４８，４８の折り曲げられた
枠４９，４９内にガイドされ、自由状態で底板７上のス
プリング５１，５１（図では、筍バネ）…に支持されて
いる。このスプリング５１，５１…は全て同一高さ及び
同一弾力のものが使われる。

【００２９】底板７上の中央には、リミットスイッチ５
２等がブラケットを介して取り付けられ、リミットスイ
ッチ５２の感応部の先端が所定高さで載置台４６の裏面
に当接可能に上方へ突出している。即ち、貯留ケース３
６に液状樹脂が溜ってくると、その重みで載置台４６が
スプリング５１，５１…の弾力に抗して下がり、満杯量
で、載置台４６がリミットスイッチ５２の感応部に当接
して、スイッチがはずれ、停止の自己保持をし、駆動部
３２（破砕機構８の水平回転円盤１２及び溶融筒２０の
スクリュー羽根３７）の動作を停止させる。貯留ケース
３６の液状樹脂を捨て、空の状態にして再び載置台４６
にセットし、再起動スイッチをＯＮさせることにより、
再度本体装置の駆動を開始できるようにしている。

【００３０】駆動部３２は、図４及び図６に詳細を示す
ように、駆動源であるモータ５３と、その回転を２方向
の出力軸に減速して伝えるベベルギア付減速装置５４よ
りなる。駆動源のモータ５３の出力軸にはスプロケット
５５が嵌着され、チェーン５６を介して、ベベルギア付
減速装置５４の入力軸のスプロケット５７に接続されて
いる。ベベルギア付減速装置５４は公知の歯車列を利用
して、上方と側方の２つの出力軸に回転を伝動するよう
に構成されている。ベベルギアを使用した上方の出力軸
は、スプロケット５８とチェーン３１を介して破砕機構
の回転軸２８に冠着したスプロケット３０に回転力を伝
達し、この回転軸２８に固定した水平回転円盤１２を回
転させる。また、側方の出力軸はスプロケット５９とチ
ェーン４２を介して溶融筒２０側のスプロケット４１に
接続され、送りスクリューのスクリュー羽根３７を回転
させる。

【００３１】次にこの実施例の作用について説明をす
る。まず、枠体１の正面上部に設けた投入口２に、処分
すべき発泡樹脂廃材を投入する。処理装置の電源スイッ
チを入れると、最初の溶融筒２０のヒータ３９の予熱完
了後、しばらくして、駆動部３２のモータ５３が駆動し
だす。モータ５３が回転すると、破砕機構８の水平回転
円盤１２が回転しだし、投入口２よりホッパ４を介して
水平回転円盤１２上に落下した発泡樹脂廃材は、回転刃
１１と固定刃１３の間に挟圧され、強制的に切削及び破
砕が行われる。この時、発泡樹脂廃材を単に強制的に引
掻くのみではなく、水平回転円盤１２の上で、廃材を効
率よく破砕するように固定刃１３側の反発板１５で廃材
の局部を衝突させ、反発板１５と固定刃１３の間隔をス
プリング１８で拡開・縮小しながら廃材を踊らせると好
適である。

【００３２】破砕されて小さくなった発泡樹脂片は水平
回転円盤１２の貫通孔１９より下方の集積室２１に落下
する。落下した発泡樹脂片Ｍは集積室２１で集められ、
溶融筒２０の開口部３３から筒内部に送られる（図１１
参照）。更に、発泡樹脂片Ｍはモータ５３により水平回
転円盤１２と同時に回転されるスクリュー羽根３７によ
って、より細片とされ、貯留ケース３６側に送られる。
この発泡樹脂片Ｍは溶融筒２０の前方側中途部の外周に
装着されたヒータ３９により過熱されて溶融され、最後
には液状樹脂となり、溶融筒２０の前端（貯留ケース３
６側）のノズル４３より貯留ケース３６内に排出され
る。

【００３３】貯留ケース３６内に液状樹脂が満杯になる
と、載置台４６下のリミットスイッチ５２の感応部に載
置台４６裏面が当接し、リミットスイッチ５２が働くと
共に、ランプ等の警報装置が作動され、処理装置は自動
的に停止される。そして、本体正面下部より貯留ケース
３６を引き出し、内部の液状樹脂を捨て、再度貯留ケー
ス３６をセットし、再起動スイッチを入れることによ
り、順次処理装置を稼動させる。

【００３４】なお、本実施例では、発泡樹脂廃材の投入
口２を枠体１の正面上部に設けた例を示したが、これに
限定されるものではなく、例えば、投入口２の位置を枠
体１の上面に設けることも可能である。このようにして
も、破砕機構８として水平の回転刃１１とこれと共働し
て破砕する固定刃１３とを設けて装置全高を低くしたこ
とから、発泡樹脂廃材の投入が楽な姿勢で行えると共
に、破砕された廃材片が外に飛び散るようなことはな
い。また、本実施例では、破砕した発泡樹脂片Ｍを破砕
機構８と溶融筒２０の間の集積室２１に自然落下するよ
うに構成しているが、この集積室２１に、発泡樹脂片Ｍ
を溶融筒２０側に強制的に送り込むような攪拌機構を取
り付けると、より好適である。更に、貯留ケース３６が
満杯であることを検知する方法は種々あり、リミットス
イッチ５２に限定されず、各種スイッチ類が使用できる
ほか、直接液状樹脂の液位を検知するようにしてもよ
い。

【００３５】本発明の発泡樹脂廃材の処理装置は、回転
刃１１を水平方向に設置したので、投入口および装置全
高を低くすることができ、作業性が良好である。また、
水平回転円盤１２の回転数を従来品と比べて遅くできる
ので、発泡樹脂片の飛び散りが少なく、しかも破砕時の
衝撃音を小さくすることができる。更に、本発明は、水
平回転方式のため水平回転円盤１２に設ける貫通孔１９
（数や大きさ）と回転刃１１や固定刃１３の刃数で破砕
能力を調整でき、モータ５３やベベルギヤ付減速装置５
４、スプロケット３０，４１，５５，５７，５８，５９
等の設計変更をしなくとも能力調整ができる。また、回
転刃先や固定刃先のメンテナンスが簡単にでき交換も容
易である。溶融筒２０は内部のみをテーパ状にし、筒外
周は均一な円筒型としたため、市販のリング状ヒータ３
９を使用することができる。ヒータ３９はテーパ状部分
の外側に集中配置したことにより、スクリュー羽根３７
部分に無理な圧縮トルクを与えず、またトータルのヒー
タ容量も削減することができる。

【００３６】

【発明の効果】本発明の発泡樹脂廃材の処理装置は、以
上のように構成したので、次に示すような優れた効果を
奏する。（１）破砕室には、発泡樹脂片落下孔を多数形成した水
平回転円盤の上面に着脱可能に固定した回転刃と、この
回転刃の上方に配置され該回転刃と共働で発泡樹脂廃材
を破砕する固定刃とからなる発泡樹脂破砕機構を設けた
ので、発泡樹脂廃材の破砕が確実にでき、しかも発泡樹
脂廃材の破砕音が小さく、かつ破砕時における廃材片の
飛び出しを防止することができる。

【００３７】（２）水平回転円盤に設けた回転刃である
ため、縦方向に嵩ばらず、装置の丈を低くして全体をコ
ンパクト化でき、発泡樹脂廃材のホッパへの投入が楽な
姿勢で行える。

【００３８】（３）破砕機構を構成する回転刃及び固定
刃は、小型の比較的安価な回転刃及び固定刃でも破砕が
十分にでき、メンテナンスも容易で、かつ刃先が破損し
た場合にも刃の交換が容易である。

【００３９】（４）従来品に比べ回転刃の回転速度が遅
くて済み、かつ安全に破砕できる。また、破砕能力の調
整を、回転刃の回転速度を変更することなく、従ってモ
ータや歯車、スプロケート等を変更することなく、回転
円盤に形成した発泡樹脂片落下孔の数や大きさ及び刃数
の変更によって行うことのできる。

【００４０】（５）溶融筒の外周は同一径にしたので、
そこに取り付ける発泡樹脂片溶融用のヒータは、市販の
リング状ヒータを用いることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の発泡樹脂廃材の処理装置の斜視図であ
る。

【図２】本発明の処理装置の正面図である。

【図３】図２のＡ−Ａ線断面図である。

【図４】図２のＢ−Ｂ線断面図である。

【図５】図２のＣ−Ｃ線断面図である。

【図６】本発明の処理装置の駆動部の斜視図である。

【図７】本発明の処理装置の投入口と固定刃の分解斜視
図である。

【図８】本発明の処理装置の固定刃と反発板の取付状態
を示す斜視図である。

【図９】本発明の処理装置の水平回転円盤の取付状態を
示す分解斜視図である。

【図１０】本発明の処理装置の回転刃の取付状態を示す
斜視図である。

【図１１】本発明の処理装置の溶融筒の断面図である。

【図１２】本発明の処理装置の溶融筒のノズルと貯留ケ
ースを示す分解斜視図である。

【符号の説明】

１枠体２投入口３破砕室４ホッパ５点検窓６上板７底板８破砕機構９フランジ部１０固定刃枠体側取付フランジ１１回転刃１１ａ切刃１２水平回転円盤１３固定刃１３ａ切刃１４固定刃取付ブラケット１５反発板１６ブラケット１７軸１８スプリング１９貫通孔２０溶融筒２１集積室２２長孔２４フランジ部２５プレート２６軸受フレーム２７軸受２８回転軸２９軸受３０スプロケット３１チェーン３２駆動部３３開口部３４ブラケット３５ブラケット３６貯留ケース３７スクリュー羽根３８回転軸３９ヒータ４０軸受４１スプロケット４２チェーン４３ノズル４４当て板４５長孔４６載置台４７把手４８ブラケット４９枠５１スプリング５２リミットスイッチ５３モータ５４ベベルギア付減速装置５５スプロケット５６チェーン５７スプロケット５８スプロケット５９スプロケット

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｂ２９Ｂ 13/10 9350−4Ｆ // Ｃ１０Ｇ 1/10 9547−4ＨＢ２９Ｋ 105:26 Ｂ０９Ｂ 3/00 ３０３Ｅ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】発泡樹脂廃材を投入するホッパと、該ホ
ッパに投入された発泡樹脂廃材を破砕する破砕室と、該
破砕室で破砕された発泡樹脂片を順次送り出しながら溶
融する溶融筒と、該溶融筒内で溶融された液状樹脂を貯
留する貯留ケースとを備えた発泡樹脂廃材の処理装置に
おいて、前記破砕室には、発泡樹脂片落下孔を多数形成
した水平回転円盤の上面に着脱可能に固定した回転刃
と、この回転刃の上方に配置され該回転刃と共働で発泡
樹脂廃材を破砕する固定刃とからなる発泡樹脂破砕機構
を設けたことを特徴とする発泡樹脂廃材の処理装置。
【請求項２】前記固定刃の前面に、弾発部材を介して
反発板を取り付けたことを特徴とする請求項１記載の発
泡樹脂廃材の処理装置。
【請求項３】前記回転刃の下方に、回転刃側開口部が
広く、溶融筒側開口部が狭くなるように、周壁を傾斜さ
せた発泡樹脂片の集積室を形成したことを特徴とする請
求項１又は２記載の発泡樹脂廃材の処理装置。
【請求項４】前記溶融筒は、前記発泡樹脂破砕機構で
破砕されて水平回転円盤の発泡樹脂片落下孔から落下し
た発泡樹脂片を、順次前方へ送るスクリュー羽根を備え
た回転軸を内部に有し、筒外周は同一径に維持し、筒内
周は前方に向かうに従ってテーパ状に狭く形成し、かつ
前記筒外周に発泡樹脂片溶融用のヒータを設けたことを
特徴とする請求項１，２又は３記載の発泡樹脂廃材の処
理装置。
【請求項５】前記溶融筒内で溶融された液状樹脂を排
出するノズル部に、貯留ケースからの逆流防止と貯留ケ
ースのセット時の当たりとなる当て板を設けたことを特
徴とする請求項１，２，３又は４記載の発泡樹脂廃材の
処理装置。
【請求項６】前記貯留ケースを、スプリング等の下動
機構で保持された載置台に載置して投入液状樹脂の増加
に応じて下降可能に設け、かつこの載置台の下方に、下
降した載置台を液状樹脂の満杯状態で検知するリミット
スイッチを設け、このリミットスイッチの検知信号によ
って、破砕室内の回転刃及び溶融筒内のスクリュー羽根
を回転させるモータを停止可能としたことを特徴とする
請求項１，２，３，４又は５記載の発泡樹脂廃材の処理
装置。