JPH08199434A - 大型フリースの繊維バンドへの成形装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 デリベリローラ７を持った大型フリースを繊
維バンドに成形するための装置において、高いフリース
速度の場合でもフリースを精確に案内する。 【解決手段】 少なくとも三つのノズル６２、６３、７
４２から成り、その第１のノズル６２が搬送ベルト３と
プレート５との間においてフリース縁部１０に向けて搬
送ベルト３の運動方向Ａに対して１００〜１４０°の角
度αを成して配置され、第２のノズル６３がプレート５
の終端範囲においてプレート５とデリベリローラ７との
間でフリース縁部１０に向けて主に搬送ベルト３の運動
方向Ａに向けて配置され、第３のノズル７４２がデリベ
リローラ７の締付け隙間の近くにフリース縁部１０に向
けて搬送ベルト３の運動方向Ａに対して９０〜１３０°
の角度γを成して配置されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、デタッチング（引
き離し）ローラを介して案内され上側ベルトラインが水
平の固定プレートと共にフリース（繊維層）に対するほ
ぼ水平の案内隙間を形成している搬送ベルトと、案内隙
間の両側に配置されフリースの縁部繊維を案内し圧縮す
る空気噴射流を噴射するノズル装置と、上側ベルトライ
ンの端部におけるデリベリ（引き渡し）ローラとを持っ
ている特に平形梳毛機における大型（大きな面積の）フ
リースを繊維バンドに成形するための装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の装置は特にドイツ連邦共和国特
許第３３２６６７７号明細書で知られている。この装置
の場合、大型フリースの縁部はデタッチングローラ組の
直後においてフリースの搬送平面において激しく散乱す
る空気流によってフリースの残りの他の部分に圧縮して
押しつけられる。

【０００３】空気噴射流の激しい散乱によって空気はフ
リース縁部に種々の角度で衝突する。この空気噴射流の
作用はフリース縁部の範囲においてきっちりと制御でき
ない。フリースの速度が高い場合にその縁部は引き裂け
る。繊維バンドの品質は発生する不規則性によって低下
する。作業速度が一層増大する場合、フリースは頻繁に
引き裂ける。

【０００４】ドイツ連邦共和国特許第３８０４１４７号
明細書によって、ノズル装置がフリースの両側において
二つのランプ（傾斜面）によって形成されているような
上述した装置の改良形が提案されている。

【０００５】それらのランプは搬送ベルトの運動方向に
対して平行に配置され、その軸線に沿って複数の孔を有
し、これらの孔はフリース縁部に向けられている。この
装置は、縁地とも呼ばれるフリース縁部を長い距離にわ
たって巻き込むという課題を負っている。これによって
一様で均質な繊維バンドを得ようとしている。

【０００６】この装置の場合も、ランプの薄い板金にお
ける孔を通る空気噴射流は実際に調整できず、完全に制
御できずに流出するという欠点がある。即ち総合して、
繊維をフリースに押し当てるフリース縁部に向いた圧力
が発生されるが、従来一般的な速度の場合にしか引き裂
き現象は抑制されない。

【０００７】しかし制御できずに部分的に乱れる空気流
は、フリースの速度が更に増大する場合に比例した大き
さで強められ、自動的に上述した欠点を生じてしまう。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、従来
の欠点を除去し、高いフリース速度の場合でも支障なし
に一様で均質な繊維バンドの形に成形することができる
ような大型フリースの成形装置を作ることにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明によればこの目的
は驚くべきことに特許請求の範囲請求項１に記載の手段
によって達成される。

【００１０】本発明において第１のノズルは、これがフ
リース縁部を早い時点で強く内側に転向し圧縮する作用
を有している。この作用は繊維がフリースの上に位置す
るプレートに擦られることよって支援される。これによ
ってフリース縁部を圧縮する意味で他の力が作用する。

【００１１】第２のノズルの空気流は、これがフリース
の繊維とそこに存在する空気との相対速度を実際に縁部
繊維に位置変化が引き起こされないような値に減少する
ことにより、フリース縁部の圧縮を維持する。

【００１２】第３のノズルは第２のノズルの空気流と合
流する空気流を形成し、第２のノズルの空気流をもう一
度フリース中央の方向に転向し、そのようにして続くデ
リベリローラの締付け隙間の直前でフリースを一層圧縮
する。

【００１３】これらのノズルを組み合わせることによっ
て、搬送ベルトの範囲で既にフリースの幅はかなり減少
され、縁部繊維は規定通りにフリースに結び込まれたま
ま維持され、手に負えない空気運動に曝されることはな
くなる。

【００１４】特に第３のノズルは、既に得られた圧縮が
デリベリローラの締付け隙間における圧力によって確定
されることを保証する。これによって予圧縮されたフリ
ースは、繊維バンドを最終的に形成するための次のホッ
パに支障なしに案内できる。

【００１５】請求項２に基づく第１および第２のノズル
の形成は、ノズル装置の単純で安価な構成を保証する。

【００１６】請求項３に基づく調整可能性は、両方のノ
ズルをほぼ最適な値に調整し固定できることを保証す
る。

【００１７】請求項４に基づく実施形態によれば、第１
および第２の各ノズルは互いに無関係に調整できる。

【００１８】請求項５に基づく第３のノズルの形状およ
びこのノズルのデリベリローラの円胴内部への配置は、
その直後にデリベリローラの締付け作用によってフリー
スの実際状態が確定される場所に空気流を発生できると
いう利点を有している。この非常に敏感な範囲に繊維お
よび又は埃が付着するような突出した要素を設置するこ
とは避けられる。

【００１９】請求項６に基づく第３のノズルの形成は、
ノズル装置を安価に製造することおよび同時にデリベリ
ローラの円周方向におけるノズルの調整可能性を保証す
る。

【００２０】請求項７に基づくデリベリローラの配置に
よって、一方では従来一般的なデリベリローラ組および
その駆動要素に対する製造費用を減少する。他方ではデ
リベリローラのカラーは搬送ベルトと摩擦結合するため
に使用し、同時に孔明き範囲に直接隣接する補助的な空
気案内要素を兼ねている。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下図に示した実施例を参照して
本発明を詳細に説明する。

【００２２】実施例は梳毛機械に関している。梳き具１
に直接隣接して一般にデタッチング（引き離し）ローラ
２、２′が配置されている。下側デタッチングローラ２
の上側を無端搬送ベルト３が導かれている。この搬送ベ
ルト３のベルトラインはほぼ水平に延びている。

【００２３】無端搬送ベルト３は反対側が案内ローラ３
１を介して案内され張られている。

【００２４】搬送ベルト３の上側ベルトラインはデタッ
チングローラ２とデリベリ（引き渡し）ローラ７との間
でフリース（繊維層）１０を案内し、繊維バンドの形に
最終的に形成するためのホッパ８に直接案内する。

【００２５】フリース１０はデタッチングローラ２、
２′の直ぐ後ろで平滑表面を有する盲ローラ４によって
搬送ベルト３に押しつけられ、これによってフリース１
０自体を強固にしている。

【００２６】この盲ローラ４に続いて搬送ベルト３の上
側ベルトラインから所定の間隔を隔てて固定プレート５
が延びている。このプレート５の盲ローラ４と反対側の
端部にフリース案内範囲の外にノズルヘッド６が配置さ
れている。

【００２７】ノズルヘッド６はプレート５に固定するた
めのねじ付き軸ピン６４とナット６６および圧縮空気源
に接続されているホース９１に対するニップル６５を有
している。これらの軸ピンにおける中央孔６１は、例え
ば図３においてねじ付き軸ピン６４に一体成形されてい
るノズルリング６０の範囲まで空気を案内するために使
用する。

【００２８】ノズルリング６０はプレート５の下側に存
在している。ノズル６２、６３はほぼ半径方向の孔を有
し、この孔は内側が軸ピンの中央孔６１に開口し、外側
が搬送ベルト３のベルトラインとプレート５との間に流
出開口として開口している。

【００２９】ノズルリング６０は第１のノズル６２に対
する第１の孔および第２のノズル６３に対する第２の孔
を有している。両ノズル６２、６３は互いに約９０°の
角度を成している。

【００３０】ノズルリング６０は円周方向において搬送
ベルト３の運動方向Ａに対して、第１のノズル６２が搬
送ベルト３の運動方向Ａに対して１００〜１４０°の角
度αに設定でき、第２のノズル６３が１０〜５０°の角
度βに設定できるように調節できる。

【００３１】第１のノズル６２が搬送ベルト３の運動方
向Ａに対してα＝約１３０°の角度に設定されていると
き、フリース１０の縁部繊維を案内するのにほぼ最適な
値が得られる。

【００３２】第１のノズル６２および第２のノズル６３
をそれぞれのノズルリング６０、６０′に配置し（図４
参照）、両ノズルリング６０、６０′を互いに無関係に
調整できるようにすることもできる。この場合、第１の
ノズル６２が搬送ベルト３の上側ベルトラインに直接隣
接されていることが有利である。

【００３３】搬送ベルト３の案内ローラ３１の上側にデ
リベリローラ７が存在している。このデリベリローラ７
はそのカラー７１で搬送ベルト３に摩擦接触し、そのよ
うにして回転される。

【００３４】デリベリローラ７のカラー７１の直ぐ隣
に、比較的大きな孔７３１が開けられているデリベリロ
ーラ円胴７２の範囲７３が位置している。

【００３５】この孔７３１は少なくとも片側がフリース
１０の中央に向かって大きく傾斜され、デリベリローラ
７の内部からほぼ連続して空気が流出できるようにして
いる。デリベリローラ７に対する固定軸受ジャーナル７
４はデリベリローラ７の中空室の中にぴったり延びてい
る。

【００３６】軸受ジャーナル７４は傾斜したノズル孔７
４２が開口する中央孔７４１を有している。この第３の
ノズルと呼ぶ孔７４２は、デリベリローラ７の円胴７２
の孔明き範囲７３における流出開口を有している。

【００３７】軸受ジャーナル７４は外側に圧縮空気源に
通じているホース９２に対するニップル７４３を有して
いる。軸受ジャーナル７４はその長手軸線を中心として
回転調整でき、機械の軸受７５に固定して保持されてい
る。軸受ジャーナル７４は一般に、そのノズル孔７４２
がデリベリローラ７の締付け隙間の直ぐ前で搬送ベルト
３の上側面に向けられるように調整される。

【００３８】搬送ベルト３の運動方向Ａに対してこの第
３のノズル７４２は約１００〜１４０°の角度γだけ調
整可能に傾斜されている。

【００３９】次にこのノズル装置の作用について詳細に
説明する。第１のノズル６２の空気流は例えば盲ローラ
４の締付け点からフリース１０の平均繊維長さを隔てた
個所でまずフリース１０の縁部繊維に衝突する。下側が
搬送ベルト３の上側ベルトラインによって上側がプレー
ト５によって境界づけられているこの空気流は、フリー
ス１０をその縁部領域においてきっちりと圧縮する。

【００４０】フリース１０のこの圧縮は空気噴射流の自
然の散乱によって所定の範囲にわたって維持され、ノズ
ル６３からの第２の空気噴射流で発生される伴流によっ
てフリース縁部の搬送方向に転向される。

【００４１】第２の空気噴射流はまず、これが例えばプ
レート５とデリベリローラ７との間の範囲においてフリ
ース縁部に到達するように調整されている。この空気噴
射流によって発生される伴流は追加的にインゼクタ作用
によって他の空気流をこの範囲に案内するので、フリー
ス縁部の繊維とこれを包囲する空気との相対速度は、フ
リース１０において繊維が位置変化が生じない程に小さ
くなる。

【００４２】デリベリローラ７の軸受ジャーナル７４に
おける第３のノズル７４２によって発生される空気流
は、基本的にはフリース縁部に対して直角に向けられ、
デリベリローラ７の締付け隙間の直ぐ前ないしは場合に
よって別個のデリベリローラ組の前でフリース１０を一
層圧縮する働きをする。

【００４３】第２のノズル６３からの空気流および第３
のノズル７４２の空気流により、締付け隙間まで大きな
強さを有しフリース縁部を十分に強固にする合成空気流
が形成される。

【００４４】そのように強固にされフリース１０の他の
部分に対して厚くされたフリース縁部は、デリベリロー
ラ７と搬送ベルト３との間の圧力によって、フリース１
０′を最終的に繊維バンドの形に集中するホッパ８まで
の途中において高速においても支障なしに案内できるよ
うに圧縮される。

【００４５】実験の結果、特に第１のノズル６２の空気
流によって縁部範囲の繊維がまず強くフリース１０の中
心に向けて転向され、その場合にプレート５の面に沿っ
て擦られることが確認された。相対運動する際にこの摩
擦はこの範囲においてフリース１０を追加的に圧縮す
る。

【００４６】フリース１０の縁部範囲においてこのよう
に規定して空気を案内することによって、非常に高いフ
リース速度においても品質上高級な繊維バンドが機械か
ら出て、次のダブリング過程およびドラフト過程は最小
に制限できる。

【００４７】その繊維バンドから高級な糸が紡がれる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に基づく装置の概略側面図。

【図２】本発明に基づく装置のノズル装置の部分の一部
断面拡大平面図。

【図３】本発明に基づく装置の第１および第２のノズル
に対するノズルヘッドの拡大断面図。

【図４】互いに無関係に調整できるノズルリングを持っ
たノズルヘッドの縮小図。

【図５】第３のノズルを持ったデリベリローラの軸受の
断面図。

【符号の説明】

１ 梳き具 １０、１０′ フリース（繊維層） ２、２′ デタッチング（引き離し）ローラ ３ 搬送ベルト ３１ 案内ローラ ４ 盲ローラ ５ プレート ６ ノズルヘッド ６０、６０′ ノズルリング ６１ 中央孔 ６２ 第１のノズル ６３ 第２のノズル ６４ ねじ付き軸ピン ６５ ニップル ６６ ナット ７ デリベリ（引き渡し）ローラ ７１ カラー ７２ 円胴 ７３ 孔明き範囲 ７３１ 孔（開口） ７４ 軸受ジャーナル ７４１ 中央孔 ７４２ 第３のノズル ７４３ ニップル ７５ 軸受 ８ ホッパ ９１ ホース ９２ ホース Ａ 運動方向 α 第１のノズルの角度 β 第２のノズルの角度 γ 第３のノズルの角度

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ライナー、デッカー ドイツ連邦共和国ヘムニッツ、ガイベルシ ュトラーセ、211

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】デタッチングローラを介して案内され上側
   ベルトラインが水平の固定プレートと共にフリースに対
   するほぼ水平の案内隙間を形成している搬送ベルトと、
   案内隙間の両側に配置されフリースの縁部繊維を案内し
   圧縮する空気噴射流を噴射するノズル装置と、上側ベル
   トラインの端部におけるデリベリローラとを持っている
   特に平形梳毛機における大型フリースを繊維バンドに成
   形するための装置において、 ノズル装置がフリース縁部ごとの少なくとも三つのノズ
   ル（６２、６３、７４２）から成り、その第１のノズル
   （６２）が搬送ベルト（３）とプレート（５）との間に
   おいてフリース縁部（１０）に向けて搬送ベルト（３）
   の運動方向（Ａ）に対して１００〜１４０°の角度
   （α）を成して配置され、第２のノズル（６３）がプレ
   ート（５）の終端範囲においてプレート（５）とデリベ
   リローラ（７）との間でフリース縁部（１０）に向けて
   主に搬送ベルト（３）の運動方向（Ａ）に向けて配置さ
   れ、第３のノズル（７４２）が搬送ベルト（３）の搬送
   ラインの終端範囲においてデリベリローラ（７）の締付
   け隙間の近くにフリース縁部（１０）に向けて搬送ベル
   ト（３）の運動方向（Ａ）に対して９０〜１３０°の角
   度（γ）を成して配置されていることを特徴とする大型
   フリースの繊維バンドへの成形装置。
2. 【請求項２】第１および第２のノズル（６２、６３）が
   一つのノズルリング（６０）に一緒に互いに約９０°の
   角度を成して配置され、中央空気導入路（６１、９１）
   に接続されていることを特徴とする請求項１記載の装
   置。
3. 【請求項３】ノズルリング（６０）がノズルヘッド
   （６）に調整可能に固定でき、ノズルヘッド（６）がプ
   レート（５）に取り付けられていることを特徴とする請
   求項１又は２記載の装置。
4. 【請求項４】第１および第２のノズル（６２、６３）が
   それぞれのノズルリング（６０、６０′）に配置され、
   これら両ノズルリング（６０、６０′）が互いに無関係
   に中央空気導入路（６１）付きのノズルヘッド（６）に
   支持され、垂直軸線を中心として回転調整可能に取り付
   けられていることを特徴とする請求項１記載の装置。
5. 【請求項５】第３のノズル（７４２）がデリベリローラ
   （７）の円胴（７２）の内部に配置され、この円胴（７
   ２）が第３のノズル（７４２）の作用範囲においてリン
   グ状範囲（７３）に孔が開けられていることを特徴とす
   る請求項１ないし４のいずれか１つに記載の装置。
6. 【請求項６】第３のノズル（７４２）に対する空気導入
   路がデリベリローラ（７）の軸受ジャーナル（７４）を
   貫通して導かれ、その固定軸受ジャーナル（７４）が空
   気導入用の中央孔（７４１）、ホース（９２）用のニッ
   プル（７４３）およびその軸線に対して傾斜した第３の
   ノズルを備えていることを特徴とする請求項１ないし５
   のいずれか１つに記載の装置。
7. 【請求項７】デリベリローラ（７）が孔明き範囲（７
   ３）の外側に隣接するカラー（７１）を有し、このカラ
   ー（７１）でデリベリローラ（７）が搬送ベルト（３）
   に摩擦接続されていることを特徴とする請求項１ないし
   ６のいずれか１つに記載の装置。