JPH09132834A

JPH09132834A - 梳毛調複合混繊糸

Info

Publication number: JPH09132834A
Application number: JP28284495A
Authority: JP
Inventors: Masakatsu Okumura; 正勝奥村; Kunio Akasaki; 久仁夫赤崎; Masayuki Fujiwara; 正幸藤原; Tsutomu Umehara; 勉梅原
Original assignee: Unitika Ltd
Current assignee: Unitika Ltd
Priority date: 1995-10-31
Filing date: 1995-10-31
Publication date: 1997-05-20
Anticipated expiration: 2015-10-31
Also published as: JP3547539B2

Abstract

(57)【要約】【課題】軽量感に富み，膨らみ感があって，弾力性や
反発性に優れ，かつ毛羽と自然な形態斑を有する梳毛調
風合の布帛となる梳毛調複合混繊糸を提供する。【解決手段】２本以上のポリエステルマルチフィラメ
ント糸が絡合した複合混繊糸である。混繊糸を構成する
少なくとも１本の糸条Ａは捲縮を有し，他の少なくとも
１本の糸条Ｂは熱伸長性で，かつ構成フィラメントの一
部又は全部が単位長さ当たりの長さや並びが不揃いの不
整フイラメントとなっており，前記不整フイラメントに
よる毛羽指数が70〜 250である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は，軽量感に富み，膨
らみ感があって，弾力性や反発性に優れ，かつ毛羽と自
然な形態斑を有する梳毛調風合の布帛となる梳毛調複合
混繊糸に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ポリエステルフィラメント糸による布帛
の着心地や外観を改善するために数多くの差別化素材が
開発され，紹介されている。特に，シルクを指向した分
野では，シルクのもつ膨らみ感やきしみ感等を，原糸製
造段階における異収縮混繊技術をベースにして，マイク
ロファイバー化やマイクロスリットの形成，カチオン可
染化等多岐にわたる工夫により表現する試みがなされた
結果，それぞれの用途に適合し得る素材が開発され，ほ
ぼ満足し得る状況となっている。

【０００３】また，ウールを指向した分野では，ウール
のもつぬめり感を表現する手段として，触れば動くこと
のできる毛羽，いわゆる自由度の高い毛羽を形成するた
めに糸長差を有するポリエステルフィラメント糸が開発
され，また，ウールの膨らみを表現する手段として，捲
縮糸の膨らみを利用する方法が開発され，それなりに風
合は改善されてきた。しかしながら，これらの方法で得
られる布帛は, 依然としてポリエステルフィラメント糸
特有の硬さを有し，膨らみが不十分である，軽量感が少
ない，弾力性に欠ける，ソフトな毛羽感がない等，改善
されるべき多くの欠点を有し，満足のいく布帛は得られ
ていないのが現状である。

【０００４】一方，糸条の膨らみを表現する方法とし
て，例えば，特公平４-18051号公報，特公平３-42334号
公報，特開平２−293410号公報等では, 低収縮性糸条と
して加熱すると伸長する性質を有するフィラメントを用
い, このフイラメントと高収縮性のフィラメントとを複
合する方法が提案されている。これらの方法で得られる
異収縮混繊糸からの布帛は，膨らみを表現する手段とし
ては，例えば，低収縮性糸条として熱収縮性のフィラメ
ントを用いた異収縮混繊糸による膨らみに比べるとソフ
トな膨らみが得られ，伸長し，突出したフィラメントか
らなるループによりぬめり感が得られる等，一定の効果
は得られるものの，依然としてウールのもつ優れた膨ら
み，芯のない弾力性（芯がなく，軽い力で弾力を感じら
れること），反発性，軽量感が得られず，また，ウール
のもつ自然な斑感の表現もできないため，ポリエステル
フィラメント布帛と評される領域からは抜け出せないも
のであった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は，上記の問題
を解決し，ポリエステルフィラメント糸を用いて，真に
満足のいくウール様の軽量感，膨らみ感があって，芯の
ない弾力性に優れ，ソフトな毛羽感を表現し得る梳毛調
複合混繊糸を提供することを技術的な課題とするもので
ある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者らは，上記の課
題を解決するために鋭意検討した結果，本発明に到達し
た。すなわち，本発明は，２本以上のポリエステルマル
チフィラメント糸が絡合した複合混繊糸であって，混繊
糸を構成する少なくとも１本の糸条Ａは捲縮を有し，他
の少なくとも１本の糸条Ｂは熱伸長性で，かつ構成フィ
ラメントの一部又は全部が単位長さ当たりの長さや並び
が不揃いの不整フイラメントとなっており，前記不整フ
イラメントによる毛羽指数が70〜 250であることを特徴
とする梳毛調複合混繊糸を要旨とするものである。な
お，毛羽指数は，毛羽測定器Ｆ−インデツクス（敷島紡
績社製）を用い，ゲージを0.3mm に設定して測定し，得
られる糸長１ｍ当たりの毛羽数である。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下，本発明について詳細に説明
する。

【０００８】本発明の梳毛調複合混繊糸は，２本以上の
ポリエステルマルチフィラメント糸が交絡して構成され
ているが，少なくとも１本の糸条Ａは捲縮を有している
ことが必要である。

【０００９】すなわち，糸条Ａとともに梳毛調複合混繊
糸を構成する他の糸条Ｂは熱伸長性を有しているので，
染色，仕上げ工程で受熱すると，糸条Ｂが伸長し，混繊
糸の外層を形成する。このときに糸条Ａは内層を形成す
るが，重要な点は，この内層部が集束し，図４に示すよ
うな２層中央管状構造を形成させないことである。この
ような構造を形成させると，布帛に糸長差によるぬめり
感や膨らみ感を与えることはできるが，ドレープ性が増
し，重み感が出て，ウール特有の軽量感，芯のない弾力
性を付与することができない。

【００１０】本発明では，糸条Ａが捲縮を有しているた
め，複合混繊糸が染色仕上げ工程で受熱すると糸条Ｂが
伸長し，複合混繊糸の外層を形成するとともに，糸条Ａ
は，顕在クリンプに加えて潜在クリンプを顕在化させ，
集束することなく膨らみ，図３に示すような内層非集束
無隙間２層構造を形成するため，膨らみが極めて大きく
なり，軽量感が得られるとともに，芯を構成する内層が
集束していないため，芯のない弾力性，すなわち，軽い
力で弾力を感じる布帛とすることができる。

【００１１】このような特性を得るためには，糸条Ａの
捲縮は堅牢性の強い，強固なものが好ましく，例えばＪ
ＩＳ−Ｌ−１０９０にいう伸縮伸長率（湿熱処理）で55
％以上，捲縮弾性率で80％以上の捲縮が好ましい。この
ような捲縮としては，例えば，サイドバイサイド型コン
ジュゲートヤーンを熱処理して得られる捲縮や, 仮撚
法, 押込法等の機械的操作で得られる捲縮がある。伸縮
伸長率が55％未満，伸縮弾性率が80％未満の捲縮では，
十分な内層非集束無隙間２層構造を形成することができ
ず，軽量感，膨らみ，反発性や芯のない弾力性は得られ
ない。

【００１２】また，糸条Ａは，染色や仕上げ工程等で受
熱しても集束させないために熱収縮率が５％未満, 特に
１〜４％のものが好ましい。

【００１３】次に，糸条Ａとともに梳毛調複合混繊糸を
構成する他の糸条Ｂは，熱伸長性であること，すなわ
ち，熱収縮率が０％以下，熱処理後の糸長が処理前に比
べて長くなる熱伸長性糸であることが必要である。

【００１４】本発明でいう熱収縮率は，通常熱水処理
（処理温度約 100℃）での収縮率を意味するが，熱水中
では自発伸長性を示さなくても，染色仕上げ加工等の後
工程で受ける最高の熱処理温度より低温の乾熱温度又は
湿熱温度で熱伸長性を示す糸条であれば，糸条Ｂとして
採用することができる。糸条Ｂは, いずれの処理温度に
おいても，熱収縮率は０％以下であることが必要である
が，特に−５％以下が好ましい。

【００１５】また，糸条Ｂは，構成フィラメントの一部
又は全部が単位長さ当たりの長さや並びが不揃いの不整
フイラメントとなっていることが必要である。すなわ
ち，図２で示すように，少なくとも一部のフィラメント
には長手方向に捲縮が斑状に発現し，さらに，曲がり，
ねじれ，フィラメント間で錯綜交絡している部分として
いない部分が存在している。このため，複合混繊糸はア
ーチ状ループによって毛羽指数が70〜 250の値を有し，
製編織して得られる布帛の風合は極めてソフトな手触り
感と温もり感を有するものとなる。また，不整フィラメ
ントの存在により，複合混繊糸の外観は自然な形態斑を
呈する。

【００１６】図１は，糸条Ａと糸条Ｂで構成された本発
明の複合混繊糸の一実施態様を示す模式図であり，イの
部分が不整フィラメントによる毛羽である。本発明にお
いて，目的とする梳毛調の風合を得るためには，毛羽指
数は70以上が必要であるが， 250を超えると製編織時の
稼働効率が低くなり，また，着用中に切れ毛羽ができて
製品の品位が低下するので好ましくない。

【００１７】本発明の複合混繊糸は，糸条Ｂの不整フイ
ラメントの存在で毛羽様外観と自然な形態斑を有するも
のであるが，捲縮が強いとウールの持つぬめり感が表現
し難いので，糸条Ｂに部分的な捲縮を付与する場合に
は，熱的操作により，弱い捲縮と不整フィラメントを同
時に形成させる方法を採用するのが好ましい。

【００１８】すなわち，不整フィラメントと間歇的な捲
縮を有する糸条Ｂは，緩和されるべき歪を内在した高配
向未延伸糸を高度の弛緩率で熱処理するか，あるいは通
常の高配向未延伸糸を一旦低温，低倍率で延伸した後，
高温，高速下で高弛緩率で不均一に熱処理することによ
り得ることができる。

【００１９】また，布帛に自然な斑感を付与するために
は, 糸条Ｂはイーブネス値が５％以上のものが好まし
い。本発明でいうイーブネス値とは，次の方法で求める
ものである。イーブネステスター（計測器工業社製）を
用いて，試料を糸速50ｍ／分で走行させ，仮撚を付与し
つつ試料の繊度（デニール）によりスロットを選択し，
ノーマルテストにて２分間測定し，チャートを2.５cm／
分で描かせる。次に，チャートを2.５cmごとに２分割
し，各々の区間の最高値Ｈ₁,Ｈ₂及び最低値Ｌ₁,Ｌ₂を
読み取り，次式により算定する。イーブネス値（％）＝（｜Ｈ₁＋Ｈ₂｜／２＋｜Ｌ₁＋
Ｌ₂｜／２）×100 本発明の複合混繊糸は，糸条Ａと糸条Ｂとを含み，これ
らの糸条が混繊絡合して形成されており，その混繊絡合
の形態は，糸条全体が軽く絡合しているもの,あるいは
間歇的に交絡しているもののいずれでもよいが，本発明
の特徴を効果的に表現するためには，準備工程や製編織
工程で支障を生じない範囲で集束性の低いものが好まし
い。

【００２０】本発明において，糸条Ａと糸条Ｂを構成す
るポリエステルとしては，ポリエチレンテレフタレート
（ＰＥＴ）に代表されるホモポリエステルや第３成分を
含む共重合ポリエステルが好適に用いられる。

【００２１】次に，本発明の梳毛調複合混繊糸の製法例
を図面を用いて説明する。

【００２２】図６は，本発明の梳毛調複合混繊糸の一製
法例を示す概略工程図である。図６において，相対粘度
の異なるＰＥＴをサイドバイサイド型に複合紡糸して得
られたポリエステル高配向未延伸糸１は，スプール２か
ら引き出され，ガイド３を通り，フィードローラ４，デ
リベリローラ６の間でヒータ５により熱延伸が施され，
強固な捲縮を有する糸条Ａとなる。この熱延伸条件は，
伸縮伸長率が55％以上，伸縮弾性率が80％以上となるよ
う，温度や延伸倍率を適宜選定しなければならない。

【００２３】一方，弛緩熱処理を施せば, 単フイラメン
トに太さ斑を有する不整フイラメントが形成され，熱伸
長性を示すように紡糸時の速度, 温度, 冷却固化点を調
整して得られた図５のような真直で整列した形態のフイ
ラメントで構成されたポリエステル高配向未延伸糸11
は，スプール12から引き出され，ガイド13を通り，フィ
ードローラ14とデリベリローラ16の間でヒータ15により
弛緩熱処理が施される。

【００２４】その際，供給糸は，紡糸時に受けた歪みを
緩和しようとしてフィラメント相互が不規則に収縮する
ため，図２で示したような間歇的な捲縮を有し，長さや
並びが不揃いの不整フィラメントを形成した，熱伸長性
を有する糸条Ｂとなる。

【００２５】デリベリローラを出た糸条Ａと糸条Ｂは，
空気交絡器７により混繊交絡されて本発明の梳毛調複合
混繊糸となり，捲取装置８によりパッケージ９に捲き取
られる。

【００２６】次に，図７は，本発明の梳毛調複合混繊糸
の他の製法例を示す概略工程図である。図７において，
ポリエステル高配向未延伸糸21は，スプール22から引き
出され，ガイド23を通り，フィードローラ24，デリベリ
ローラ27間でヒータ25と仮撚施撚体26により仮撚が施さ
れ，強固な捲縮を有した糸条Ａとなる。

【００２７】一方，ポリエステル高配向未延伸糸31は，
スプール32から引き出され，ガイド33を通り，第１フィ
ードローラ34と第２フィードローラ36との間で冷延伸あ
るいはヒータ35を用いて熱延伸が施され, 糸条に延伸歪
が与えられる。次いで，第２フィードローラ36とデリベ
リローラ38間で高度の弛緩率下にヒータ37で高速度の不
均一な収縮熱処理を行い，前記歪を緩和するようにフィ
ラメント相互を不規則に収縮させ，糸長差や間歇的な捲
縮を有する不整フィラメントを形成した熱伸長性の糸条
Ｂとする。

【００２８】デリベリローラを出た糸条Ａと糸条Ｂは，
空気交絡器28で混繊交絡され，捲取装置29によりパッケ
ージ30に捲き取られる。

【００２９】上記で使用する空気交絡器としては，公知
のインターレーサーノズルやタスランノズル等と呼ばれ
るエアージェットノズルを使用することができる。

【００３０】本発明の梳毛調複合混繊糸は，そのまま製
編織してもよいが，撚糸して布帛とすれば，形態斑をよ
り自然なものとすることができる。また，製編織して得
られる布帛を, 染色加工工程でアルカリ減量処理するこ
ともできる。

【００３１】

【実施例】次に，本発明を実施例により具体的に説明す
る。なお，相対粘度は，フエノールと四塩化エタンとの
等重量混合溶媒を用い，濃度0.5g/dl,温度20℃で測定し
た。

【００３２】実施例１糸条Ａ用の供給糸（糸条１）として，相対粘度1.385 と
1.258 のＰＥＴを１：１のサイドバイサイド型に複合紡
糸して得た高配向未延伸糸80ｄ／12ｆを用い，また，糸
条Ｂ用の供給糸（糸条11）として，Ｌ／Ｄが3.５の紡糸
口金でＰＥＴを3100ｍ／分の速度で紡糸して得た糸条60
ｄ／72ｆを用い, 図６の工程に従い，本発明の梳毛調複
合混繊糸を製造した。

【００３３】その際，糸条１に，非接触ヒータ温度 285
℃，延伸倍率1.５倍，デリベリローラ速度 600ｍ／分で
熱延伸を施し，熱収縮率 4.0％, 伸縮伸長率87.5％，伸
縮弾性率85％の捲縮糸条Ａを得た。一方，糸条11に，非
接触ヒータ温度 425℃，弛緩率27.5％〔弛緩率（％）＝
（供給速度（ｍ／分）−引取速度（ｍ／分））／引取速
度（ｍ／分）×１００〕，デリベリローラ速度 600ｍ／
分で収縮熱処理を施し，沸水収縮率−2.５％,160℃にお
ける乾熱収縮率−5.５％の熱伸長性を有し，かつ不整フ
ィラメントを有する糸条Ｂを得た。この糸条のイーブネ
ス値は30％であった。

【００３４】次いで，上記で得られた糸条Ａと糸条Ｂ
に, 市販のインターレーサー（ヘバーライン社製）を用
いて弛緩率2.０％，圧力3.０kg／cm²で交絡処理を施
し，本発明の複合混繊糸を得た。この複合混繊糸 176ｄ
／48ｆのイーブネス値は20％, 毛羽指数は 130であっ
た。

【００３５】得られた複合混繊糸を撚数 (Ｚ)500Ｔ／Ｍ
で追撚した糸条を経糸と緯糸に使用し，２／２ツイル組
織で製織し，分散染料による常法の染色仕上げ加工を行
った。得られた織物は，軽量感に富み，膨らみ感があっ
て，芯のない弾力性, 反発性に優れ，自然な形態斑のあ
る梳毛調風合を有するものであった。

【００３６】実施例２糸条Ａ用の供給糸（21) として, 酸成分として5-ナトリ
ウムスルホイソフタル酸を1.5 モル％共重合したカチオ
ン可染性ＰＥＴ高配向未延伸糸80ｄ／12ｆを用い，糸条
Ｂ用の供給糸（31) として, ＰＥＴ高配向未延伸糸80ｄ
／24ｆを用い，図７に示す加工工程に従い，本発明の梳
毛調複合混繊糸を製造した。

【００３７】その際，糸条21に，非接触ヒータ温度 220
℃，延伸倍率1.５倍，摩擦仮撚デイスク（ポリウレタン
１−７−１）を用い，Ｄ／Ｙ（デイスク表面速度／糸速
度）2.５，デリベリローラ速度 505ｍ／分で仮撚加工を
施し，熱収縮率3.5 ％, 伸縮伸長率93％，伸縮弾性率98
％の捲縮糸条Ａを得た。一方，糸条31に，ヒータ長 300
mmの非接触ヒータを用い，ヒータ温度 200℃，延伸倍率
1.１倍，引取速度1010ｍ／分で受熱が不均一となるよう
に熱処理を施し，次いで，非接触ヒータ温度 450℃，弛
緩率 100％，引取速度 505ｍ／分で熱処理を施し，沸水
収縮率−5.８％,160℃における乾熱収縮率が−15.8％の
熱伸長性を有し，かつ不整フィラメントを有する糸条Ｂ
を得た。この糸条のイーブネス値は38％であった。

【００３８】次いで，上記で得られた糸条Ａと糸条Ｂと
を, インターレーサー（デュポン社製）を用いて弛緩率
2.１％，圧力3.０kg／cm²で交絡処理を施し，本発明の
複合混繊糸を得た。この複合混繊糸 199ｄ／36ｆのイー
ブネス値は28％であり，毛羽指数は 132であった。

【００３９】得られた複合混繊糸に撚数（Ｚ）1000Ｔ／
Ｍで撚糸したものを経糸と緯糸に用い, 変わりサテン組
織に製織し，次いで減量率13％でアルカリ減量を施した
後，分散染料による常法の染色仕上げ加工を行った。

【００４０】得られた織物は，嵩高で膨らみに優れるた
め，軽量感があって，しかも柔らかく，軽く握っても芯
がなく，放すと弾力性よく瞬時にして元の形に戻り，し
かも外観は太さ斑による自然な斑感があって，梳毛調風
合を有するものであった。

【００４１】

【発明の効果】本発明の梳毛調複合混繊糸は上記の構成
を有するので，この糸条を製編織して熱処理すれば, 不
整フィラメントを有する熱伸長性のマルチフィラメント
が熱処理により布帛の表面に膨出すると同時に，内層を
形成するフィラメントが強い捲縮を発現して，２層構造
糸の内層を隙間なく，かつ含気性高く充填した構造を呈
するものとなる。さらに不整フィラメントによる毛羽を
有するため，ソフトでかつ膨らみに優れ，しかも芯のな
い弾力性, 反発性を発揮することから，従来のポリエス
テルフィラメント使いでは得られなかった梳毛調の風合
の布帛を得ることができる。しかも，本発明の複合混繊
糸は不整フィラメントの存在によって優れた太さ斑を有
するため，外観においても自然な斑効果を得ることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の梳毛調複合混繊糸の外観模式図であ
る。

【図２】本発明の梳毛調複合混繊糸を構成する糸条Ｂの
外観模式図である。

【図３】本発明の梳毛調複合混繊糸を熱処理した後の状
態を示す断面模式図である。

【図４】従来の熱伸長性を示す糸条と熱収縮性を示す糸
条を複合した混繊糸を熱処理した後の状態を示す断面模
式図である。

【図５】本発明の梳毛調複合混繊糸を構成する糸条Ｂ用
の供給糸の外観模式図である。

【図６】本発明の梳毛調複合混繊糸の一製法例を示す概
略工程図である。

【図７】本発明の梳毛調複合混繊糸の他の製法例を示す
概略工程図である。

【符号の説明】

イ不整フィラメントによる毛羽Ａ糸条ＡＢ糸条Ｂ

フロントページの続き (72)発明者梅原勉京都府宇治市宇治小桜23番地ユニチカ株式会社中央研究所内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】２本以上のポリエステルマルチフィラメ
ント糸が絡合した複合混繊糸であって，混繊糸を構成す
る少なくとも１本の糸条Ａは捲縮を有し，他の少なくと
も１本の糸条Ｂは熱伸長性で，かつ構成フィラメントの
一部又は全部が単位長さ当たりの長さや並びが不揃いの
不整フイラメントとなっており，前記不整フイラメント
による毛羽指数が70〜 250であることを特徴とする梳毛
調複合混繊糸。