JPH0819945A - 金属ストリップ側端研磨装置 - Google Patents
金属ストリップ側端研磨装置Info
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- JPH0819945A JPH0819945A JP6154769A JP15476994A JPH0819945A JP H0819945 A JPH0819945 A JP H0819945A JP 6154769 A JP6154769 A JP 6154769A JP 15476994 A JP15476994 A JP 15476994A JP H0819945 A JPH0819945 A JP H0819945A
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- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ストリップ側端でそのパスラインに対し軸線
を傾斜させて配置した周面研磨作動型のブラシロールで
行うストリップ側端の研磨において、ストリップの側端
周辺の表，裏面及び側端面の三方領域を研磨すること
も、またストリップの側端周辺の表，裏面領域及び表，
裏エッジ部を主に研磨することも可能にする。 【構成】 本発明は列中央から両端への各片側につき複
数並びで、ストリップＳ側端でそのパスラインＰに対し
傾斜する方向へ相近接して並列し、隣接する相互間で逆
方向へ回転する周面作動型のブラシロール１をストリッ
プＳ側端を研磨するための所要個所に配置し、該ブラシ
ロール１の統合による並列体を全体として周面を凹曲面
としたことを特徴としている。
を傾斜させて配置した周面研磨作動型のブラシロールで
行うストリップ側端の研磨において、ストリップの側端
周辺の表，裏面及び側端面の三方領域を研磨すること
も、またストリップの側端周辺の表，裏面領域及び表，
裏エッジ部を主に研磨することも可能にする。 【構成】 本発明は列中央から両端への各片側につき複
数並びで、ストリップＳ側端でそのパスラインＰに対し
傾斜する方向へ相近接して並列し、隣接する相互間で逆
方向へ回転する周面作動型のブラシロール１をストリッ
プＳ側端を研磨するための所要個所に配置し、該ブラシ
ロール１の統合による並列体を全体として周面を凹曲面
としたことを特徴としている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば鋼板、めっき鋼
板等といった金属ストリップの側端研磨装置、様式とし
て概要的には、金属ストリップ側端でそのパスラインに
対し軸線を傾斜させて配置した周面研磨作動型のブラシ
ロールによって研磨を行う金属ストリップ側端研磨装置
に関する。
板等といった金属ストリップの側端研磨装置、様式とし
て概要的には、金属ストリップ側端でそのパスラインに
対し軸線を傾斜させて配置した周面研磨作動型のブラシ
ロールによって研磨を行う金属ストリップ側端研磨装置
に関する。
【０００２】本明細書で本発明に関し「研磨」なる語
は、「研削、磨き」を総称する意味で使用されている。
このことは明細書の全体を通じ同じである。
は、「研削、磨き」を総称する意味で使用されている。
このことは明細書の全体を通じ同じである。
【０００３】本明細書において「めっき鋼板」とは、め
っきされた鋼板を指す。
っきされた鋼板を指す。
【０００４】前述した様式の金属ストリップ側端研磨装
置は、ストリップの側端面を研磨すると共に、ブラシロ
ールの回転方向によってストリップ側端の表、裏何れか
のエッジを研磨する機能がある。これは、ストリップ側
端の表、裏エッジを研磨するには、回転方向を異にする
二種のブラシロールを用いる必要があることを意味す
る。
置は、ストリップの側端面を研磨すると共に、ブラシロ
ールの回転方向によってストリップ側端の表、裏何れか
のエッジを研磨する機能がある。これは、ストリップ側
端の表、裏エッジを研磨するには、回転方向を異にする
二種のブラシロールを用いる必要があることを意味す
る。
【０００５】
【従来の技術】従来、前示様式の金属ストリップ側端研
磨装置として知られているものは、ストリップ側端の端
面と表，裏エッジの研磨能を装置に持たせるのに、回転
方向の異なるブラシロールを独立構造即ち、該ロールを
包含するブラシロール機を二基とし、ストリップパスラ
インの前後方向に併設している。そして、ブラシロール
は通常の円柱形周面のものである。かような従来技術で
は、次の問題がある。
磨装置として知られているものは、ストリップ側端の端
面と表，裏エッジの研磨能を装置に持たせるのに、回転
方向の異なるブラシロールを独立構造即ち、該ロールを
包含するブラシロール機を二基とし、ストリップパスラ
インの前後方向に併設している。そして、ブラシロール
は通常の円柱形周面のものである。かような従来技術で
は、次の問題がある。
【０００６】ストリップの側端に押しつけられているも
ののブラシロールは、ストリップ側端周辺の表，裏面領
域の研磨には実質上、奏功せず、表、裏をめっきされ側
端部に過剰にめっきが付着した板の側端研磨、例えば溶
融亜鉛めっき鋼板の側端部に過剰に付着した亜鉛めっき
の研磨には不向きである。このような板では、側端面，
側端の表裏エッジだけでなく、側端周辺の表，裏面領域
も研磨することを多く望まれる。
ののブラシロールは、ストリップ側端周辺の表，裏面領
域の研磨には実質上、奏功せず、表、裏をめっきされ側
端部に過剰にめっきが付着した板の側端研磨、例えば溶
融亜鉛めっき鋼板の側端部に過剰に付着した亜鉛めっき
の研磨には不向きである。このような板では、側端面，
側端の表裏エッジだけでなく、側端周辺の表，裏面領域
も研磨することを多く望まれる。
【０００７】独立構造タイプのブラシロールで研磨をス
トリップ側端に施すにはバックアップロールを必要と
し、板の側端という最端部をロールでバックアップする
ことは実際問題として物理的に無理で、薄板の場合は曲
りを生じ、良好な研磨が得られない。
トリップ側端に施すにはバックアップロールを必要と
し、板の側端という最端部をロールでバックアップする
ことは実際問題として物理的に無理で、薄板の場合は曲
りを生じ、良好な研磨が得られない。
【０００８】ストリップ側端研磨ブラシロールは実用
上、板端位置を検出すること及び板の幅方向蛇行に対し
て追従変位させることが必要で、そのためのブラシロー
ル機一台が本来的に比較的コスト高となる実状にある。
この点に鑑み、ブラシロール機が前記のように複数台で
あることは、問題である。
上、板端位置を検出すること及び板の幅方向蛇行に対し
て追従変位させることが必要で、そのためのブラシロー
ル機一台が本来的に比較的コスト高となる実状にある。
この点に鑑み、ブラシロール機が前記のように複数台で
あることは、問題である。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、前述
した様式での鋼板、めっき鋼板等といった金属ストリッ
プ側端の研磨において、次の事を奏功するようにするに
ある。
した様式での鋼板、めっき鋼板等といった金属ストリッ
プ側端の研磨において、次の事を奏功するようにするに
ある。
【００１０】同じブラシロールが回転方向の選定で、ス
トリップの側端周辺の表，裏面及び側端面の三方領域を
研磨する働きをするし、主として、ストリップの側端周
辺の表，裏面領域及び表，裏エッジ部を研磨する働きも
する。
トリップの側端周辺の表，裏面及び側端面の三方領域を
研磨する働きをするし、主として、ストリップの側端周
辺の表，裏面領域及び表，裏エッジ部を研磨する働きも
する。
【００１１】バックアップロールを必要とせずに、スト
リップ側端の研磨を旨く行い、また薄いストリップでも
著しく良好な研磨をこれに施す。
リップ側端の研磨を旨く行い、また薄いストリップでも
著しく良好な研磨をこれに施す。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明に係る金属ストリ
ップ側端研磨装置は、列の中央より端への各片側につき
複数並びで、金属ストリップ側端で該ストリップのパス
ラインに対し傾斜する方向へ相近接して並列し、隣接す
る相互の間で逆方向へ回転する周面研磨作動型（周面が
研磨作動をする型）のブラシロールが前記ストリップ側
端を研磨するための所要個所に配置され、該ブラシロー
ルの統合による並列体が全体としてその周面を凹曲面と
されていることを特徴としている。
ップ側端研磨装置は、列の中央より端への各片側につき
複数並びで、金属ストリップ側端で該ストリップのパス
ラインに対し傾斜する方向へ相近接して並列し、隣接す
る相互の間で逆方向へ回転する周面研磨作動型（周面が
研磨作動をする型）のブラシロールが前記ストリップ側
端を研磨するための所要個所に配置され、該ブラシロー
ルの統合による並列体が全体としてその周面を凹曲面と
されていることを特徴としている。
【００１３】上記所定態様で所定並列をなし所定の回転
をする複数のブラシロールは、所期の研磨効果を得る上
で、一般的には四つ並びで十分である。
をする複数のブラシロールは、所期の研磨効果を得る上
で、一般的には四つ並びで十分である。
【００１４】
【実施例】本発明の実施態様例を示す図面を参照して、
本発明を説明する。
本発明を説明する。
【００１５】鋼板、めっき鋼板等金属ストリップＳの側
端で該ストリップのパスラインＰに対し軸線が傾斜して
配置され、ストリップＳ側端の研磨を行う周面研磨作動
型のブラシロールには、図で包括的に参照符号１が付さ
れている。
端で該ストリップのパスラインＰに対し軸線が傾斜して
配置され、ストリップＳ側端の研磨を行う周面研磨作動
型のブラシロールには、図で包括的に参照符号１が付さ
れている。
【００１６】ブラシロール１は、列の中央より端への各
片側につき複数が並び、全体として近接した状態下にス
トリップＳ側端で該ストリップのパスラインＰに対し傾
斜する方向へ並列して、ストリップＳ側端を研磨するた
めの所要個所に配置されている。その配置は、図１に示
すように、基台２上に固定の架台４，４に支架された傾
斜軸３にブラシロール１を前示態様下に架装することに
よって、行うことができる。傾斜軸３は固定型である。
ブラシロール１は該軸３上で回転自在である。
片側につき複数が並び、全体として近接した状態下にス
トリップＳ側端で該ストリップのパスラインＰに対し傾
斜する方向へ並列して、ストリップＳ側端を研磨するた
めの所要個所に配置されている。その配置は、図１に示
すように、基台２上に固定の架台４，４に支架された傾
斜軸３にブラシロール１を前示態様下に架装することに
よって、行うことができる。傾斜軸３は固定型である。
ブラシロール１は該軸３上で回転自在である。
【００１７】ブラシロール１の並列数は、前示所定の複
数である限り必ずしも限定的ではないが、一般的にはブ
ラシロール１の複数の統合による並列体がブラシロール
四つ並び、つまり並列体の列中央から片側につき二つ宛
が可である。図示のものが、ブラシロール四つ並びであ
る。
数である限り必ずしも限定的ではないが、一般的にはブ
ラシロール１の複数の統合による並列体がブラシロール
四つ並び、つまり並列体の列中央から片側につき二つ宛
が可である。図示のものが、ブラシロール四つ並びであ
る。
【００１８】これら複数のブラシロールのそれぞれに
は、ストリップ表面を研磨する公知のブラシロールと同
様なもの、例えばディスク型のブラシロール素子１ａを
多数枚重ねて結束したものを充てることができる。
は、ストリップ表面を研磨する公知のブラシロールと同
様なもの、例えばディスク型のブラシロール素子１ａを
多数枚重ねて結束したものを充てることができる。
【００１９】並列するブラシロール１は、隣接する相互
の間で逆の方向へ回転するようになっている。詳しく
は、各ブラシロールはハブ及びこれと実質上一体のリム
を包含するホイール型をなし、外側のブラシロール１−
１、１−４が軸３上の回転スリーブ６、７にそれぞれ回
転自在に嵌り、スリーブ６と内側のブラシロール１−２
のハブ１−２ｈ、スリーブ７と内側のブラシロール１−
３のハブ１−３ｈが結合され、スリーブ６にプーリ８
が、スリーブ７にプーリ９が、ブラシロール１−１のハ
ブ１−１ｈにプーリ１０が、ブラシロール１−４のハブ
１−４ｈにプーリ１１がそれぞれ結合され、ブラシロー
ル１−１がプーリ１０により、ブラシロール１−４がプ
ーリ１１により所定方向へ回転され、ブラシロール１−
２がプーリ８によりスリーブ６を通じ、ブラシロール１
−３がプーリ９によりスリーブ７を通じ所定方向へ回転
される。ブラシロール１−１のためのプーリ１０はモー
タＭ１により伝動機構１３，１４，これら機構を連結し
た中間軸１７を通じ駆動され、ブラシロール１−２のた
めのブーリ８はモータＭ２により伝動機構１５，１６，
これら機構を連結した中間軸５を通じ駆動され、ブラシ
ロール１−３のためのプーリ９はモータＭ１により前記
伝動機構１３，前記中間軸１７から延びた中間軸１９及
び伝動機構２０を通じ駆動され、ブラシロール１−４の
ためのプーリ１１はモータＭ２により前記伝動機構１
５，中間軸５から延びた中間軸１８及び伝動機構２１を
通じ駆動される（図４参照）。前記各伝動機構は歯付ベ
ルト又はチエン・スプロケット型のものを充るとよい。
この形式の伝動機構は滑りを生じないので、ブラシロー
ル１−１、１−２、１−３、１−４の後述する研磨成果
を安定したものにする。
の間で逆の方向へ回転するようになっている。詳しく
は、各ブラシロールはハブ及びこれと実質上一体のリム
を包含するホイール型をなし、外側のブラシロール１−
１、１−４が軸３上の回転スリーブ６、７にそれぞれ回
転自在に嵌り、スリーブ６と内側のブラシロール１−２
のハブ１−２ｈ、スリーブ７と内側のブラシロール１−
３のハブ１−３ｈが結合され、スリーブ６にプーリ８
が、スリーブ７にプーリ９が、ブラシロール１−１のハ
ブ１−１ｈにプーリ１０が、ブラシロール１−４のハブ
１−４ｈにプーリ１１がそれぞれ結合され、ブラシロー
ル１−１がプーリ１０により、ブラシロール１−４がプ
ーリ１１により所定方向へ回転され、ブラシロール１−
２がプーリ８によりスリーブ６を通じ、ブラシロール１
−３がプーリ９によりスリーブ７を通じ所定方向へ回転
される。ブラシロール１−１のためのプーリ１０はモー
タＭ１により伝動機構１３，１４，これら機構を連結し
た中間軸１７を通じ駆動され、ブラシロール１−２のた
めのブーリ８はモータＭ２により伝動機構１５，１６，
これら機構を連結した中間軸５を通じ駆動され、ブラシ
ロール１−３のためのプーリ９はモータＭ１により前記
伝動機構１３，前記中間軸１７から延びた中間軸１９及
び伝動機構２０を通じ駆動され、ブラシロール１−４の
ためのプーリ１１はモータＭ２により前記伝動機構１
５，中間軸５から延びた中間軸１８及び伝動機構２１を
通じ駆動される（図４参照）。前記各伝動機構は歯付ベ
ルト又はチエン・スプロケット型のものを充るとよい。
この形式の伝動機構は滑りを生じないので、ブラシロー
ル１−１、１−２、１−３、１−４の後述する研磨成果
を安定したものにする。
【００２０】図ではスリーブ６とプーリ８の結合、スリ
ーブ７とプーリ９の結合はキーｋ止めにより、ハブ１−
１ｈとプーリ１０の結合、ハブ１−４ｈとプーリ１１の
結合はボルトｂ止めにより行われ、各ブラシロールのハ
ブ１−１ｈ，１−２ｈ，１−３ｈ，１−４ｈとリム１−
１ｒ，１−２ｒ，１−３ｒ，１−４ｒとは自動車ホイー
ルにおけるハブとリムとの結合と同様な形式で結合され
ている。それにおけるボルト・ナットには符号１ｂ，１
ｎが付されている。スリーブ６とハブ１−２ｈの結合、
スリーブ７とハブ１−３ｈの結合はボルト６ｂ，７ｂに
よりなされている。
ーブ７とプーリ９の結合はキーｋ止めにより、ハブ１−
１ｈとプーリ１０の結合、ハブ１−４ｈとプーリ１１の
結合はボルトｂ止めにより行われ、各ブラシロールのハ
ブ１−１ｈ，１−２ｈ，１−３ｈ，１−４ｈとリム１−
１ｒ，１−２ｒ，１−３ｒ，１−４ｒとは自動車ホイー
ルにおけるハブとリムとの結合と同様な形式で結合され
ている。それにおけるボルト・ナットには符号１ｂ，１
ｎが付されている。スリーブ６とハブ１−２ｈの結合、
スリーブ７とハブ１−３ｈの結合はボルト６ｂ，７ｂに
よりなされている。
【００２１】前記の結合態様は図５に示されており、当
該結合につき図５でボルト、ナットは図解を簡略にする
都合上、各結合の対につき一つのみを示した。
該結合につき図５でボルト、ナットは図解を簡略にする
都合上、各結合の対につき一つのみを示した。
【００２２】ブラシロール１−１のプーリ１０，ブラシ
ロール１−４のプーリ１１を駆動するモータＭ１は可逆
回転型のものが充てられ、該モータＭ１の回転の正，逆
切換えで、ブラシロール１−１，１−４の回転は正，逆
を選択できる。ブラシロール１−２のプーリ８，ブラシ
ロール１−３のプーリ９を駆動するモータＭ２も可逆回
転型のものが充てられ、該モータＭ２の回転の正，逆切
換えで、ブラシロール１−２，１−３の回転も正、逆選
択である。
ロール１−４のプーリ１１を駆動するモータＭ１は可逆
回転型のものが充てられ、該モータＭ１の回転の正，逆
切換えで、ブラシロール１−１，１−４の回転は正，逆
を選択できる。ブラシロール１−２のプーリ８，ブラシ
ロール１−３のプーリ９を駆動するモータＭ２も可逆回
転型のものが充てられ、該モータＭ２の回転の正，逆切
換えで、ブラシロール１−２，１−３の回転も正、逆選
択である。
【００２３】前記ブラシロール１の統合による並列体
は、全体としてその周面が図５に示すような凹曲面とさ
れている。
は、全体としてその周面が図５に示すような凹曲面とさ
れている。
【００２４】ブラシロール１の並列体は、ストリップパ
スラインＰで、ストリップＳの板面を研磨するブラシロ
ールＲ１の手前側で、前述の所定態様下に該パスライン
Ｐの両側方に配備される。一般的には、その配置は前記
ブラシロールＲ１の入側に隣接するリンガーロールＲ２
と、それの手前側のリンガーロールＲ３との間とすれば
よい。パスラインＰ両側方のブラシロール並列体は、傾
斜の方向、角度が同じである。
スラインＰで、ストリップＳの板面を研磨するブラシロ
ールＲ１の手前側で、前述の所定態様下に該パスライン
Ｐの両側方に配備される。一般的には、その配置は前記
ブラシロールＲ１の入側に隣接するリンガーロールＲ２
と、それの手前側のリンガーロールＲ３との間とすれば
よい。パスラインＰ両側方のブラシロール並列体は、傾
斜の方向、角度が同じである。
【００２５】ストリップパスラインＰ両側方のブラシロ
ール１の統合による並列体のそれぞれは、該パスライン
ＰのストリップＳ側端に常法に従い適当な圧力で当接さ
れて前示の要領で駆動され、ストリップＳ側端について
の研磨を行う。
ール１の統合による並列体のそれぞれは、該パスライン
ＰのストリップＳ側端に常法に従い適当な圧力で当接さ
れて前示の要領で駆動され、ストリップＳ側端について
の研磨を行う。
【００２６】この研磨中、ストリップ両側方のブラシロ
ール並列体の一方は、ストリップＳが板幅方向へ蛇行し
たとき、これにそれ自体公知の方法（図示せず）により
追従して位置を板幅方向へ自動補正され、その追従に他
方のブラシロール並列体がそれ自体公知の手段（図示せ
ず）により同方向へ随伴変位される。ブラシロール並列
体の板幅方向への移動のための案内装置は図１，３に示
したようなものを充てることができる。図１，３の装置
は、スライドシュー２１０と案内レール２１１との滑り
対偶型のものであり、スライドシュー２１０は基台２に
結合のサドル２１２の基盤２１３に取り付けられ、案内
レール２１１は研磨装置基台１１０に取り付けられてス
トリップＳ幅方向に延在している。
ール並列体の一方は、ストリップＳが板幅方向へ蛇行し
たとき、これにそれ自体公知の方法（図示せず）により
追従して位置を板幅方向へ自動補正され、その追従に他
方のブラシロール並列体がそれ自体公知の手段（図示せ
ず）により同方向へ随伴変位される。ブラシロール並列
体の板幅方向への移動のための案内装置は図１，３に示
したようなものを充てることができる。図１，３の装置
は、スライドシュー２１０と案内レール２１１との滑り
対偶型のものであり、スライドシュー２１０は基台２に
結合のサドル２１２の基盤２１３に取り付けられ、案内
レール２１１は研磨装置基台１１０に取り付けられてス
トリップＳ幅方向に延在している。
【００２７】上述のように本発明では、周面研磨作動型
で、金属ストリップパスラインに対しその側端で傾斜さ
せて、これを研磨する従来のブラシロールに相当するも
のとして、列の中央より端への各片側につき複数並び
で、ストリップパスラインに対し傾斜する方向へ相近接
して当該ストリップ側端で並列するブラシロールを備え
ており（この構成をイとする）、それらブラシロールは
隣接する相互の間で逆方向へ回転する（この構成をロと
する）。
で、金属ストリップパスラインに対しその側端で傾斜さ
せて、これを研磨する従来のブラシロールに相当するも
のとして、列の中央より端への各片側につき複数並び
で、ストリップパスラインに対し傾斜する方向へ相近接
して当該ストリップ側端で並列するブラシロールを備え
ており（この構成をイとする）、それらブラシロールは
隣接する相互の間で逆方向へ回転する（この構成をロと
する）。
【００２８】本発明に係る構成イ，ロは、前記ブラシロ
ールの統合による並列体を全体としてその周面を凹曲面
としている（この構成をハとする）ことと共に、ブラシ
ロール並列体の回転方向の選定によって、ストリップの
側端周辺の表、裏面及び側端面の三方に亘る領域を研磨
することをもたらす（成果Ａとする）。
ールの統合による並列体を全体としてその周面を凹曲面
としている（この構成をハとする）ことと共に、ブラシ
ロール並列体の回転方向の選定によって、ストリップの
側端周辺の表、裏面及び側端面の三方に亘る領域を研磨
することをもたらす（成果Ａとする）。
【００２９】敷えんすると、ブラシロール並列体が、そ
れの傾斜の高い方の外側ブラシロールが当該高方の端面
側視で（端面側から見ての意）、ストリップＳ側端に面
する側のブラシロール周面につき、同ストリップ下側か
ら上側への回転となるのに相当する方向へ回転される
（この場合、各ブラシロールが隣接する相互の間で逆方
向へ回転するのはいうまでもない。）、即ち請求項２に
係る回転、図面についていうとストリップＳに対し図１
に示す配置（図６（Ａ）で用紙下方側の配置に相当す
る）のブラシロール１、図２，７に示す配置（図６
（Ａ）で用紙上方側の配置に相当する）のブラシロール
１で、それぞれ図１，２の矢符方向回転（これを第１の
回転とする）の場合、上記成果Ａが得られ、これを図７
から図１２を参照して、より具体的に説明すると次の如
くである。
れの傾斜の高い方の外側ブラシロールが当該高方の端面
側視で（端面側から見ての意）、ストリップＳ側端に面
する側のブラシロール周面につき、同ストリップ下側か
ら上側への回転となるのに相当する方向へ回転される
（この場合、各ブラシロールが隣接する相互の間で逆方
向へ回転するのはいうまでもない。）、即ち請求項２に
係る回転、図面についていうとストリップＳに対し図１
に示す配置（図６（Ａ）で用紙下方側の配置に相当す
る）のブラシロール１、図２，７に示す配置（図６
（Ａ）で用紙上方側の配置に相当する）のブラシロール
１で、それぞれ図１，２の矢符方向回転（これを第１の
回転とする）の場合、上記成果Ａが得られ、これを図７
から図１２を参照して、より具体的に説明すると次の如
くである。
【００３０】ブラシロール並列体のブリッスルＢが図９
〜１２に概要を示すような挙動でストリップ側端部を通
過し、これを研磨する。その研磨は、ブラシロール並列
体の各ブラシロールの図７右側よりの並列順が図９，１
０，１１，１２の順に対応し、各ブラシロールの表，裏
中心点を図７の並列順即ち，、，、，、
，とすれば、各ブラシロールのブリッスルＢの挙動
はその，、，、，、，の順が、図９
（Ａ），（Ｂ）、図１０（Ａ），（Ｂ）、図１１
（Ａ），（Ｂ）、図１２（Ａ），（Ｂ）の順に対応す
る。この対応を分かり易くする便宜上、図９（Ａ），
（Ｂ）、図１０（Ａ），（Ｂ）、図１１（Ａ），
（Ｂ）、図１２（Ａ），（Ｂ）に、その順に符号，
、，、，、，を標記した。
〜１２に概要を示すような挙動でストリップ側端部を通
過し、これを研磨する。その研磨は、ブラシロール並列
体の各ブラシロールの図７右側よりの並列順が図９，１
０，１１，１２の順に対応し、各ブラシロールの表，裏
中心点を図７の並列順即ち，、，、，、
，とすれば、各ブラシロールのブリッスルＢの挙動
はその，、，、，、，の順が、図９
（Ａ），（Ｂ）、図１０（Ａ），（Ｂ）、図１１
（Ａ），（Ｂ）、図１２（Ａ），（Ｂ）の順に対応す
る。この対応を分かり易くする便宜上、図９（Ａ），
（Ｂ）、図１０（Ａ），（Ｂ）、図１１（Ａ），
（Ｂ）、図１２（Ａ），（Ｂ）に、その順に符号，
、，、，、，を標記した。
【００３１】この場合における各ブラシロールについて
の研磨成果を解析的に図解すると概要、図８に示すよう
になる。図８でストリップＳ側端部のべた黒の部分が研
磨の及ぶ領域を示し、研磨成果は上から順に図７の右か
らの順のブラシロールによる研磨成果が対応する。その
対応は図８に符号〜、〜、〜、〜を標
記して示した。図８で最下段の研磨成果は、ブラシロー
ル並列体の全体としてのものであり、それには符号〜
を標記した。図８で〜、〜、〜、〜
の標記になる指示は、各ブラシロールにおいて図７の
から、から、から、からについて奏功す
る研磨領域を表す。
の研磨成果を解析的に図解すると概要、図８に示すよう
になる。図８でストリップＳ側端部のべた黒の部分が研
磨の及ぶ領域を示し、研磨成果は上から順に図７の右か
らの順のブラシロールによる研磨成果が対応する。その
対応は図８に符号〜、〜、〜、〜を標
記して示した。図８で最下段の研磨成果は、ブラシロー
ル並列体の全体としてのものであり、それには符号〜
を標記した。図８で〜、〜、〜、〜
の標記になる指示は、各ブラシロールにおいて図７の
から、から、から、からについて奏功す
る研磨領域を表す。
【００３２】即ち、構成イ，ロ，ハの組合わせの下、第
１の回転ではブラシロール並列体は、外側のブラシロー
ル１−１、１−４がストリップＳの側端面及び側端エッ
ジの部位を主に研磨するのに寄与し、それの内側のブラ
シロール１−２、１−３が主としてストリップＳ側端周
辺の表又は裏面領域の研磨に寄与し、当該研磨はストリ
ップパスラインＰに対しブラシロールの中心がストリッ
プの表又は裏側へ偏倚する度合いに応じてストリップ表
又は裏側が強い目となり、ブラシロール並列体全体とし
て成果Ａを奏功する。この研磨能は特に、厚さ約０．５
ｍｍ以上の厚いストリップの側端研磨就中、そのような
厚さで表，裏両面をめっきされたストリップの側端研磨
につき好適である。
１の回転ではブラシロール並列体は、外側のブラシロー
ル１−１、１−４がストリップＳの側端面及び側端エッ
ジの部位を主に研磨するのに寄与し、それの内側のブラ
シロール１−２、１−３が主としてストリップＳ側端周
辺の表又は裏面領域の研磨に寄与し、当該研磨はストリ
ップパスラインＰに対しブラシロールの中心がストリッ
プの表又は裏側へ偏倚する度合いに応じてストリップ表
又は裏側が強い目となり、ブラシロール並列体全体とし
て成果Ａを奏功する。この研磨能は特に、厚さ約０．５
ｍｍ以上の厚いストリップの側端研磨就中、そのような
厚さで表，裏両面をめっきされたストリップの側端研磨
につき好適である。
【００３３】なお、ブリッスルＢがストリップ側端部を
研磨する挙動を更に分かり易くするために、図８の標記
〜の研磨成果を得る図７の右端のブラシロールを例
に挙げて、ブリッスルの挙動を顕微鏡視的且つ分解図的
に示すと、その概要は図１９（イ）から図１９（ホ）に
示す如くである。
研磨する挙動を更に分かり易くするために、図８の標記
〜の研磨成果を得る図７の右端のブラシロールを例
に挙げて、ブリッスルの挙動を顕微鏡視的且つ分解図的
に示すと、その概要は図１９（イ）から図１９（ホ）に
示す如くである。
【００３４】図１９（イ）はブリッスルＢがストリップ
の下側エッジに接触した瞬間を示す。この状態から次い
でブリッスルは、図１９（ロ）に示すように曲がって同
曲がりを深めつつ該下側エッジを研磨し、曲がりが更に
深まりつつ図１９（ハ），（ニ）の過程つまり端面研磨
へと移行し、最後に図１９（ホ）に示すようにストリッ
プの上側エッジから跳ねて離れ、該上側エッジを研磨す
る。
の下側エッジに接触した瞬間を示す。この状態から次い
でブリッスルは、図１９（ロ）に示すように曲がって同
曲がりを深めつつ該下側エッジを研磨し、曲がりが更に
深まりつつ図１９（ハ），（ニ）の過程つまり端面研磨
へと移行し、最後に図１９（ホ）に示すようにストリッ
プの上側エッジから跳ねて離れ、該上側エッジを研磨す
る。
【００３５】ブリッスルの研磨挙動がこのような事象で
あることは、研削テストを重ねた結果、認められた。
あることは、研削テストを重ねた結果、認められた。
【００３６】図７の右端以外のブラシロールについて
も、後述する図１３のブラシロール並列体の各ブラシロ
ールについても、ブリッスルの研磨挙動は、ストリップ
パスラインＰの表、裏に対するブラシロール中心の偏倚
の度合いで、ブリッスルの曲がりの度合い及び摺擦角度
が異なる点を除き、実体が上述した挙動と同様である。
因みに、図７の右から二番目のブラシロールの回転数を
一番目のブラシロールの回転数の倍に上げたところ、図
８の標記〜の研磨成果が同図〜の研磨成果のほ
ぼ倍であった。このことは、二番目のブラシロールが一
番目のブラシロールとパスラインＰに対する位相の偏倚
度合い及び回転方向が相違する点に鑑み、各ブラシロー
ルの研磨挙動の実体が同様であると認められる。
も、後述する図１３のブラシロール並列体の各ブラシロ
ールについても、ブリッスルの研磨挙動は、ストリップ
パスラインＰの表、裏に対するブラシロール中心の偏倚
の度合いで、ブリッスルの曲がりの度合い及び摺擦角度
が異なる点を除き、実体が上述した挙動と同様である。
因みに、図７の右から二番目のブラシロールの回転数を
一番目のブラシロールの回転数の倍に上げたところ、図
８の標記〜の研磨成果が同図〜の研磨成果のほ
ぼ倍であった。このことは、二番目のブラシロールが一
番目のブラシロールとパスラインＰに対する位相の偏倚
度合い及び回転方向が相違する点に鑑み、各ブラシロー
ルの研磨挙動の実体が同様であると認められる。
【００３７】また構成イ，ロ，ハの組合わせによると、
ブラシロール並列体の回転方向を上記第１の回転と逆に
する、詳しくはブラシロール並列体が、その傾斜の高い
方の外側ブラシロールが当該高方の端面視で（端面側か
ら見ての意）、ストリップＳ側端に面する側のブラシロ
ール周面につき、同ストリップ上側から下側への回転と
なるのに相当する方向へブラシロール並列体が回転され
る（この場合、各ブラシロールが隣接する相互の間で相
反する方向へ回転することは勿論である）、即ち請求項
３に係る回転、図面についていうとストリップＳに対し
図１に示す配置（図６（Ａ）で用紙下方側の配置に相当
する）のブラシロール１、図２、７に示す配置（図６
（Ａ）で用紙上方側の配置に相当する）のブラシロール
１で、それぞれ図１、図２，７の矢符方向と反対方向回
転（これを第２の回転とする）の場合には、主としてス
トリップＳの側端周辺の表，裏面領域及び側端の表，裏
エッジ部を研磨する（成果Ｂとする）。これを図１３か
ら図１８を参照して敷えんすると、下記の如くである。
ブラシロール並列体の回転方向を上記第１の回転と逆に
する、詳しくはブラシロール並列体が、その傾斜の高い
方の外側ブラシロールが当該高方の端面視で（端面側か
ら見ての意）、ストリップＳ側端に面する側のブラシロ
ール周面につき、同ストリップ上側から下側への回転と
なるのに相当する方向へブラシロール並列体が回転され
る（この場合、各ブラシロールが隣接する相互の間で相
反する方向へ回転することは勿論である）、即ち請求項
３に係る回転、図面についていうとストリップＳに対し
図１に示す配置（図６（Ａ）で用紙下方側の配置に相当
する）のブラシロール１、図２、７に示す配置（図６
（Ａ）で用紙上方側の配置に相当する）のブラシロール
１で、それぞれ図１、図２，７の矢符方向と反対方向回
転（これを第２の回転とする）の場合には、主としてス
トリップＳの側端周辺の表，裏面領域及び側端の表，裏
エッジ部を研磨する（成果Ｂとする）。これを図１３か
ら図１８を参照して敷えんすると、下記の如くである。
【００３８】ブラシロール並列体のブリッスルＢは図１
５〜１８に概要を示すような挙動でストリップ側端部を
通過し、これを研磨する。その研磨は、ブラシロール並
列体の各ブラシロールの図１３右側からの並列順が図１
５，１６，１７，１８の順に対応し、各ブラシロールの
表，裏中心を図１３の並列順即ち，、，、，
、，とすれば、各ブラシロールのブリッスルＢの
挙動はその，、，、，、，の順が、図
１５（Ａ），（Ｂ）、図１６（Ａ），（Ｂ）、図１７
（Ａ），（Ｂ）、図１８（Ａ），（Ｂ）の順に対応す
る。この対応を分かりする便宜上、図１５（Ａ），
（Ｂ）、図１６（Ａ），（Ｂ）、図１７（Ａ），
（Ｂ）、図１８（Ａ），（Ｂ）に、その順に符号，
、，、，、，を標記した。
５〜１８に概要を示すような挙動でストリップ側端部を
通過し、これを研磨する。その研磨は、ブラシロール並
列体の各ブラシロールの図１３右側からの並列順が図１
５，１６，１７，１８の順に対応し、各ブラシロールの
表，裏中心を図１３の並列順即ち，、，、，
、，とすれば、各ブラシロールのブリッスルＢの
挙動はその，、，、，、，の順が、図
１５（Ａ），（Ｂ）、図１６（Ａ），（Ｂ）、図１７
（Ａ），（Ｂ）、図１８（Ａ），（Ｂ）の順に対応す
る。この対応を分かりする便宜上、図１５（Ａ），
（Ｂ）、図１６（Ａ），（Ｂ）、図１７（Ａ），
（Ｂ）、図１８（Ａ），（Ｂ）に、その順に符号，
、，、，、，を標記した。
【００３９】この場合における各ブラシロールについて
の研磨成果を解析的に図解すると、概要、図１４に示す
ようになる。図１４でストリップＳ側端部のべた黒の部
分が研磨の及ぶ領域を示し、研磨成果は上から順に図１
３の右側からの順のブラシロールに対する研磨成果が対
応する。その対応は図１４に符号〜、〜、〜
、〜を標記して示した。図１４で最下段の研磨成
果は、ブラシロール並列体の全体としてのものであり、
それには符号〜を標記した。図１４で〜、〜
、〜、〜の表記になる指示は、各ブラシロー
ルにおいて図１３のから、から、から、
からについて奏功する研磨領域を表す。
の研磨成果を解析的に図解すると、概要、図１４に示す
ようになる。図１４でストリップＳ側端部のべた黒の部
分が研磨の及ぶ領域を示し、研磨成果は上から順に図１
３の右側からの順のブラシロールに対する研磨成果が対
応する。その対応は図１４に符号〜、〜、〜
、〜を標記して示した。図１４で最下段の研磨成
果は、ブラシロール並列体の全体としてのものであり、
それには符号〜を標記した。図１４で〜、〜
、〜、〜の表記になる指示は、各ブラシロー
ルにおいて図１３のから、から、から、
からについて奏功する研磨領域を表す。
【００４０】即ち、構成イ，ロ，ハの組合わせの下、第
２の回転ではブラシロール並列体は、外側のブラシロー
ル１−１、１−４がストリップＳの側端周辺の表，裏面
領域を主に研磨するのに寄与し、それの内側のブラシロ
ール１−２、１−３が主にストリップ側端の表，裏側エ
ッジ部を研磨するのに奏功し、そのエッジ部研磨はスト
リップパスラインＰに対しブラシロールの中心がストリ
ップの表又は裏側への偏倚する度合いに応じて、ストリ
ップ表又は裏側が強い目となり、ブラシロール並列体全
体として成果Ｂをもたらす。この研磨能は特に、表、裏
面をめっきされ側端部に過剰にめっきが付着したストリ
ップの側端研磨、例えば溶融亜鉛めっき鋼板の端部に過
剰に付着した亜鉛めっきの研磨につき好適である。
２の回転ではブラシロール並列体は、外側のブラシロー
ル１−１、１−４がストリップＳの側端周辺の表，裏面
領域を主に研磨するのに寄与し、それの内側のブラシロ
ール１−２、１−３が主にストリップ側端の表，裏側エ
ッジ部を研磨するのに奏功し、そのエッジ部研磨はスト
リップパスラインＰに対しブラシロールの中心がストリ
ップの表又は裏側への偏倚する度合いに応じて、ストリ
ップ表又は裏側が強い目となり、ブラシロール並列体全
体として成果Ｂをもたらす。この研磨能は特に、表、裏
面をめっきされ側端部に過剰にめっきが付着したストリ
ップの側端研磨、例えば溶融亜鉛めっき鋼板の端部に過
剰に付着した亜鉛めっきの研磨につき好適である。
【００４１】構成イ，ロは、ブラシロール並列体を金属
ストリップ側端部の研磨の他に、ブラシロールの隣接す
るもの相互で該ストリップ側端の研磨につき、バックア
ップロールとしても機能させることをもたらす。従っ
て、本発明では従来で必要としたバックアップロールは
不要である。
ストリップ側端部の研磨の他に、ブラシロールの隣接す
るもの相互で該ストリップ側端の研磨につき、バックア
ップロールとしても機能させることをもたらす。従っ
て、本発明では従来で必要としたバックアップロールは
不要である。
【００４２】構成イ，ロは、ブラシロール並列体がスト
リップ側端の片側につき、従来のストリップパスライン
方向に並ぶ二台の側端研磨ブラシロール機を集約的に一
台に統合したものに相当する。この本発明に係る構成に
よるとストリップが薄板でも曲がりの発生が極めて少な
く、著しく良好な研磨が得られる。
リップ側端の片側につき、従来のストリップパスライン
方向に並ぶ二台の側端研磨ブラシロール機を集約的に一
台に統合したものに相当する。この本発明に係る構成に
よるとストリップが薄板でも曲がりの発生が極めて少な
く、著しく良好な研磨が得られる。
【００４３】
【発明の効果】以上の説明から本発明は、冒頭に述べた
様式での金属ストリップ側端研磨において、次の成果を
奏することが明らかである。
様式での金属ストリップ側端研磨において、次の成果を
奏することが明らかである。
【００４４】同じブラシロール（厳密にはブラシロール
並列体）の回転方向の選定で、ストリップの側端周辺の
表，裏面及び側端面という三方に亘る領域を研磨するこ
とができるし、主としてストリップ側端周辺の表，裏面
領域及び表，裏エッジ部を研磨することもできる。
並列体）の回転方向の選定で、ストリップの側端周辺の
表，裏面及び側端面という三方に亘る領域を研磨するこ
とができるし、主としてストリップ側端周辺の表，裏面
領域及び表，裏エッジ部を研磨することもできる。
【００４５】バックアップロールを必要とすることな
く、ストリップ側端についての研磨を旨く行い得るし、
薄いストリップでも著しく良好な研磨が得られる。
く、ストリップ側端についての研磨を旨く行い得るし、
薄いストリップでも著しく良好な研磨が得られる。
【図１】本発明の一実施例の概要を示す側面図である。
【図２】図１に示す装置におけるブラシロール並列体及
びその各ブラシロールの駆動系の平面図を示す。
びその各ブラシロールの駆動系の平面図を示す。
【図３】ブラシロール並列体及びブラシロール駆動系の
案内装置の概要的な側面図である。
案内装置の概要的な側面図である。
【図４】ブラシロール駆動系の斜視図を示す。
【図５】ブラシロール並列体の態様例を詳細に示す縦断
面図である。
面図である。
【図６】図６（Ａ）はストリップパスラインに対する本
発明装置の配置例を概要的に示す平面図、図６（Ｂ）は
同配置例の側面図である。
発明装置の配置例を概要的に示す平面図、図６（Ｂ）は
同配置例の側面図である。
【図７】ブラシロール並列体における各ブラシロールの
請求項２に係る回転方向を示す側面図である。
請求項２に係る回転方向を示す側面図である。
【図８】図７に示す回転方向でのブラシロール並列体の
各ブラシロールによる研磨成果の図解である。
各ブラシロールによる研磨成果の図解である。
【図９】図９（Ａ）は図７に示した右端のブラシロール
の中心点１側についてのブリッスルの作動時における挙
動の概要を示す説明図、図９（Ｂ）は同ブラシロールの
中心点２側に関してのブリッスルの同上と同様な説明図
である。
の中心点１側についてのブリッスルの作動時における挙
動の概要を示す説明図、図９（Ｂ）は同ブラシロールの
中心点２側に関してのブリッスルの同上と同様な説明図
である。
【図１０】図１０（Ａ）は図７の右から二番目のブラシ
ロールの中心点３側についてのブリッスルの同上と同様
な説明図、図１０（Ｂ）は同ブラシロールの中心点４側
についての同上と同様な説明図である。
ロールの中心点３側についてのブリッスルの同上と同様
な説明図、図１０（Ｂ）は同ブラシロールの中心点４側
についての同上と同様な説明図である。
【図１１】図１１（Ａ）、図１１（Ｂ）は三番目のブラ
シロールの中心点５、６側についてのブリッスルの同上
と同様な説明図を示す。
シロールの中心点５、６側についてのブリッスルの同上
と同様な説明図を示す。
【図１２】図１２（Ａ）、図１２（Ｂ）は四番目のブラ
シロールの中心点７、８側に関してのブリッスルの同上
と同様な説明図である。
シロールの中心点７、８側に関してのブリッスルの同上
と同様な説明図である。
【図１３】ブラシロール並列体における各ブラシロール
の請求項３に係る回転方向を示す側面図である。
の請求項３に係る回転方向を示す側面図である。
【図１４】図１３に示す回転方向でのブラシロール並列
体の各ブラシロールによる研磨成果の図解である。
体の各ブラシロールによる研磨成果の図解である。
【図１５】図１５（Ａ）は図１３に示した右端のブラシ
ロールの中心点１側について、図１５（Ｂ）は同ブラシ
ロールの中心点２側について各々、ブリッスルの作動時
における挙動の概要を示す説明図である。
ロールの中心点１側について、図１５（Ｂ）は同ブラシ
ロールの中心点２側について各々、ブリッスルの作動時
における挙動の概要を示す説明図である。
【図１６】図１６（Ａ）、（Ｂ）は図１３の右から二番
目のブラシロールの中心点３、４側についてのブリッス
ルの同上と同様な説明図を示す。
目のブラシロールの中心点３、４側についてのブリッス
ルの同上と同様な説明図を示す。
【図１７】図１７（Ａ）、（Ｂ）は三番目のブラシロー
ルの中心点５、６側に関してのブリッスルの同上と同様
な説明図である。
ルの中心点５、６側に関してのブリッスルの同上と同様
な説明図である。
【図１８】図１８（Ａ）、（Ｂ）は四番目のブラシロー
ルの中心点７、８側についてのブリッスルの同上と同様
な説明図を示す。
ルの中心点７、８側についてのブリッスルの同上と同様
な説明図を示す。
【図１９】図１９（イ）から図１９（ホ）は本発明に係
るブラシブリッスルの研磨挙動を顕微鏡視的に分解して
示す説明図である。
るブラシブリッスルの研磨挙動を顕微鏡視的に分解して
示す説明図である。
１ ブラシロール １−１、１−４ 外側のブラシロール １−２、１−３ 内側のブラシロール ２ ブラシロール並列体の基台 ３ ブラシロール並列体の傾斜軸 ４ 架台 ８、９、１０、１１ ブラシロールのためのプーリ Ｍ１、Ｍ２ ブラシロール駆動モータ Ｂ ブリッスル Ｓ めっきストリップ Ｐ ストリップパスライン
Claims (3)
- 【請求項１】 列の中央から端への各片側につき複数並
びで、金属ストリップ側端で該ストリップのパスライン
に対し傾斜する方向へ相近接して並列し、隣接する相互
の間で逆方向へ回転する周面研磨作動型のブラシロール
が前記ストリップ側端を研磨するための所要個所に配置
され、該ブラシロールの統合による並列体が全体として
その周面を凹曲面とされていることを特徴とする金属ス
トリップ側端研磨装置。 - 【請求項２】 請求項１記載の金属ストリップ側端研磨
装置において、複数のブラシロールの統合による並列体
がブラシロール四つ並びであって、それらブラシロール
は、当該並列体の傾斜する高い方の外側ブラシロールが
当該高方の端面側視で、ストリップ側端に面する側の周
面につき、同ストリップ下側から上側への回転となるの
に相当する方向へ回転されることを特徴とする金属スト
リップ側端研磨装置。 - 【請求項３】 請求項１記載の金属ストリップ側端研磨
装置において、複数のブラシロールの統合による並列体
がブラシロール四つ並びであって、それらのブラシロー
ルは、当該並列体の傾斜する高い方の外側ブラシロール
が当該高方の端面側視で、ストリップ側端に面する側の
周面につき、同ストリップ上側から下側への回転となる
のに相当する方向へ回転されることを特徴とする金属ス
トリップ側端研磨装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15476994A JP3627065B2 (ja) | 1994-07-06 | 1994-07-06 | 金属ストリップ側端研磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15476994A JP3627065B2 (ja) | 1994-07-06 | 1994-07-06 | 金属ストリップ側端研磨装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0819945A true JPH0819945A (ja) | 1996-01-23 |
| JP3627065B2 JP3627065B2 (ja) | 2005-03-09 |
Family
ID=15591496
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15476994A Expired - Lifetime JP3627065B2 (ja) | 1994-07-06 | 1994-07-06 | 金属ストリップ側端研磨装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3627065B2 (ja) |
Cited By (6)
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| JP2006021310A (ja) * | 2004-07-07 | 2006-01-26 | Kotobuki Seisakusho:Kk | 薄帯状材料のバリ取り方法及びバリ取り装置 |
| KR100762489B1 (ko) * | 2001-11-29 | 2007-10-02 | 주식회사 포스코 | 스트립 빌드 업 삼면 연마 장치 |
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| CN108067969A (zh) * | 2018-01-30 | 2018-05-25 | 无锡富泰盛精模科技有限公司 | 燃油喷射泵泵体内腔等量刷洗机 |
| CN108406447A (zh) * | 2018-03-13 | 2018-08-17 | 无锡微研股份有限公司 | 一种精密非圆曲面的轨迹磨削方法 |
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| JPH0241859A (ja) * | 1988-08-02 | 1990-02-13 | Sumitomo Metal Ind Ltd | めっき鋼帯の両側面研削設備 |
| JPH0432856U (ja) * | 1990-07-11 | 1992-03-17 |
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- 1994-07-06 JP JP15476994A patent/JP3627065B2/ja not_active Expired - Lifetime
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