JPH1025830A

JPH1025830A - 耐火パネルの取付構造

Info

Publication number: JPH1025830A
Application number: JP18178396A
Authority: JP
Inventors: Takahiro Hoshikawa; 貴裕星川; Hiroyuki Umetsu; 浩之梅津; Masahiko Suzuki; 雅彦鈴木
Original assignee: IG Technical Research Inc
Current assignee: IG Technical Research Inc
Priority date: 1996-07-11
Filing date: 1996-07-11
Publication date: 1998-01-27

Abstract

(57)【要約】【目的】本発明は建築、構築物の内壁材、外壁材、屋
根材、天井材、床材、間仕切り材、あるいは防火戸、等
として使用でき、かつ、製造後に膨れ、反り等の変形が
なく、しかも防火性、耐火性、機械強度に優れた耐火パ
ネルの取付構造に関するものである。【構成】断面略逆Ｔ字状の金属製敷目板３に不燃シー
ト４を形成した耐火敷目板Ａを一定ピッチで複数本固定
し、表面材５と裏面材１６間にプラスチックフォーム１
４と端部に形成した不燃ボード１５よりなる芯材１３を
形成し、突き合わせ構造に形成した耐火パネルＢを耐火
敷目板Ａ間の全壁面に固定具βで固定し、この固定され
た目地部Ｇ間に耐火目地材Ｃを挿入形成し、耐火パネル
Ｂ間の固定部８上には目地カバーＥを固定具βにより固
定し、かつ、目地カバーＥの凹部２０に凹部カバー材Ｆ
を形成し、さらに、耐火パネルＢの表面と目地カバーＥ
間にパッキング材Ｈを形成している耐火パネルＢの取付
構造である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は建築、構築物の内壁材、
外壁材、屋根材、天井材、床材、間仕切り材、あるいは
防火戸、等として使用でき、かつ、製造後に膨れ、反り
等の変形がなく、しかも防火性、耐火性、機械強度に優
れた耐火パネルの取付構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、薄板状の表面材と裏面材にてフ
ェノール樹脂発泡体（フェノールフォーム）からなる芯
材をサンドイッチした耐火パネルは数多く発明、考案さ
れて上市されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような芯材としてフェノールフォームを使用した耐火パ
ネルを使用した取付構造では、一般的にフェノールフ
ォームの自己接着性が弱く、表面材、裏面材と芯材との
接着性に劣り、剥離が生じ易いものであった。また、
一般的に芯材を各種合成樹脂発泡体とした際には、耐火
パネル自体の機械強度に劣り、しかも合成樹脂発泡体の
経時変化により、耐火パネル表面に凹凸が生じたり、反
ったりする不具合が生じることがある場合もあった。
さらに、芯材の形成時に反応ガスが発生して芯材内に残
留したり、フェノールフォーム中に、反応の際の縮合水
が重量の数１０パーセント位が保持され、製品の養生期
間、あるいは耐火パネルの施工後に、外気温等の変化に
より、水分が水蒸気化し、逃げ道が無いために、耐火パ
ネルの表面材もしくは裏面材と芯材間に残留し、耐火パ
ネルの表面材裏面や裏面材裏面にガス膨れが発生した
り、反ったりする等、経時的に耐火パネルに悪影響をお
よぼす不具合を生じることもあった。このために、耐火
パネルの取付強度が低下する不具合もあった。また、
これら耐火パネルの取付構造は複雑で、かつ横張り構造
が主であったために、窓廻り等の施工性が非常に悪かっ
た。さらに、軽く、縦張りで、左右方向に張ってい
け、施工性が良く、ＪＩＳ−Ａ−１３０４の耐火構造試
験に合格できる耐火パネルの取付構造はなかった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明はこのような欠点
を除去するため、断面略逆Ｔ字状の金属製敷目板に不燃
シートを形成した耐火敷目板を一定ピッチで複数本固定
し、表面材と裏面材間にプラスチックフォームと端部に
形成した不燃ボードよりなる芯材を形成し、突き合わせ
構造に形成した耐火パネルを耐火敷目板間の全壁面に固
定具で固定し、この固定された目地部間に耐火目地材を
挿入形成し、耐火パネル間の固定部上には目地カバーを
固定具により固定し、かつ、目地カバーの凹部に凹部カ
バー材を形成し、さらに、耐火パネルの表面と目地カバ
ー間にパッキング材を形成している耐火パネルの取付構
造を提供するものである。

【０００５】

【実施例】以下に図面を用いて本発明に係る耐火パネル
の取付構造の一実施例について詳細に説明する。すなわ
ち、図１は上記耐火パネルの取付構造を示す断面図であ
り、αは躯体、βは固定具、β₁は固定具βの頭部、Ａ
は耐火敷目板、Ｂは耐火パネル、Ｃは耐火目地材、Ｄは
目地カバーＥと凹部カバー材Ｆよりなるカバー材、Ｇは
目地部、Ｈはパッキング材である。

【０００６】さらに詳説すると、耐火敷目板Ａは図２に
示すように、水平面状の固定片１と、固定片１の略中央
を上方に突出した立ち上がり片２とから断面略逆Ｔ字状
に形成した金属製の敷目板３と、敷目板３の図では表面
側に形成した不燃シート４とからなる長尺状のものであ
り、金属製板材をロール成形により、あるいは押出成形
により成形した敷目板３に不燃シート４を接着剤等で一
体化したものである。また、１ａは防水性の強化、危険
防止用の舌片である。

【０００７】この耐火敷目板Ａは、図１に示すように耐
火パネルＢの目地部Ｇの裏面に形成し、耐火パネルＢ間
からの躯体α側への雨水、火炎等の浸入防止、耐火パネ
ルＢ固定の際のガイド等として機能するものである。

【０００８】不燃シート４は無機繊維をシート状にした
ものであり、例えばロックウールフェルト、セラミック
ウール、グラスウール、等よりなるものである。

【０００９】耐火パネルＢは図３に示すように横断面が
ハット状で、かつ、長尺体とした表面材５と、表面材５
の裏面に形成した横断面ハット状の芯材１３と、芯材１
３の長手方向の少なくとも裏面を被覆した裏面材１６と
からサンドイッチ構造に形成したものである。

【００１０】表面材５は水平面状の化粧面６と、化粧面
６の両側縁を内方へ、化粧面６と垂直に、あるいは内
方、外方に傾斜して屈曲した側壁７と、側壁７の下端を
外側方へ屈曲し延長した突出片９と、突出片９の途中を
固定具βが収納可能に凹状に窪ませた溝条１０と、突出
片９の先端を下方に傾斜して屈曲したガイド部１１と、
ガイド部１１の端縁を内方に屈曲した補強片１２とから
構成した固定部８とから形成したものである。

【００１１】溝条１０は固定具βを収納することによ
り、後記する目地カバーＥ固定の際に耐火パネルＢを固
定した固定具βの頭部β₁が邪魔にならないように形成
したものである。

【００１２】ガイド部１１は傾斜して形成することによ
り、図１に示すように後記する耐火目地材Ｃの挿入を容
易にするのに有効である。

【００１３】補強片１２は芯材１３の原料となるプラス
チックフォーム１４を充填する際、プラスチックフォー
ム１４がガイド部１１、および突出片９の表面側に漏れ
ないようにすると共に、耐火パネルＢの側縁を直線状に
し、耐火パネルＢの寸法精度を向上することにより、働
き幅の寸法精度を向上させ、かつ、目地部Ｇの間隙をな
くし断熱性、気密性等を向上するためのものである。さ
らに、溝条１０、ガイド部１１、補強片１２は耐火パネ
ルＢ自体の補強としても機能するものである。

【００１４】裏面材１６は図３に示すように主に芯材１
３の裏面を被覆し、補強材、防水材、防湿材、防火材の
機能を有すると共に、芯材１３が躯体αに直接接触する
のを防止する隔離材として役立つものである。

【００１５】また、裏面材１６の形状としては、水平面
状の裏面化粧面１７と、裏面化粧面１７の両端を内方に
コ字状に屈曲した補強片１８よりなるものである。

【００１６】表面材５、裏面材１６は金属薄板、例えば
鉄、アルミニウム、銅、ステンレス、チタン、アルミ・
亜鉛合金メッキ鋼板、ガルバリウム鋼板、ホーロー鋼
板、クラッド鋼板、ラミネート鋼板（塩ビ鋼板等）、サ
ンドイッチ鋼板（制振鋼板等）、および塩化ビニル樹
脂、ポリカーボネイト樹脂等（勿論、これらを各種色調
に塗装したカラー板を含む）の一種をロール成形、プレ
ス成形、押出成形等によって各種形状に成形したもの、
あるいは無機質材を押出成形、プレス成形、オートクレ
ーブ養生成形等して各種任意形状に形成したもの、さら
には、裏面材１６としてアルミニウム蒸着紙、アスベス
ト紙、クラフト紙、アスファルトフェルト、金属箔（Ａ
ｌ、Ｆｅ、Ｐｂ、Ｃｕ）、合成樹脂シート、ゴムシー
ト、布シート、石膏紙、水酸化アルミ紙、ガラス繊維不
織布、等の１種、または２種以上をラミネートしたも
の、あるいは防水処理、難燃処理されたシート状物から
なるものである。

【００１７】また、芯材１３はプラスチックフォーム１
４と両端に形成した不燃ボード１５とからなり、プラス
チックフォーム１４はポリウレタンフォーム、ポリイソ
シアヌレートフォーム、フェノールフォーム、塩化ビニ
ルフォーム、ポリエチレンフォーム、ポリスチレンフォ
ーム、ユリアフォーム等、の合成樹脂発泡体からなるも
のであり、例えばレゾール型フェノールの原液と、硬化
剤、発泡剤を混合し、表面材５、もしくは裏面材１６の
裏面側に吐出させ、加熱して反応・発泡・硬化させて形
成したものである。また、プラスチックフォーム１４中
には各種難燃材として軽量骨材（パーライト粒、ガラス
ビーズ、石膏スラグ、タルク石、シラスバルーン、水酸
化アルミニウム等）、繊維状物（グラスウール、ロック
ウール、カーボン繊維、グラファイト等）を混在させ、
耐火性、防火性を向上させることもできる。

【００１８】プラスチックフォーム１４の具体例として
はレゾール型のフェノールフォームに、発泡剤、水酸化
アルミニウム（Ａｌ（ＯＨ）₃）、ポリリン酸アンモニ
ウム、グラファイト、硬化剤、等を混入し、発泡、硬化
させ、仕上がり密度で５０〜３００Ｋｇ／ｍ³位に形成
したものである。このプラスチックフォーム１４を使用
した耐火パネルＢを使用して壁を形成した場合には、Ｊ
ＩＳ−Ａ−１３０４（耐火性能別に耐火３０分、耐火１
時間、耐火２時間の試験がある）の耐火構造１時間試験
に合格できる耐火性能を有する構造となる。

【００１９】不燃ボード１５は、目地部Ｇの防火性の強
化のため用いるもので、ＪＩＳ−Ａ−１３０４の耐火構
造試験の耐火構造１時間試験に合格するためのものであ
り、例えばケイ酸カルシウム板、炭酸カルシウム板、石
膏ボード、パーライトセメント板、ロックウール板、ス
レート板、ＡＬＣ板、ＰＣ板、その他の無機質軽量体、
無機質軽量発泡体、あるいはこれらの複合板の１種以
上、もしくは超高密度樹脂（高密度のフェノールフォー
ム等）を耐火パネルＢの両端に一体に介在させるもので
ある。勿論、両端に亘って不燃ボード１５を形成しても
良いものである。

【００２０】パッキング材Ｈは、例えば定型で弾性のあ
るパッキング材Ｈとしては、例えば発泡ゴム、ポリ塩化
ビニル系、クロロプレン系、クロロスルホン化ポリエチ
レン系、エチレンプロピレン系、アスファルト含浸ポリ
ウレタン系、ＥＰＭ、ＥＰＤＭ等の一般的に市販されて
いるもの、あるいは硬化型のパッキング材Ｈ（シーリン
グ材）としてはシリコーン系（反応硬化型、湿気硬化
型）、変成シリコーン系（反応硬化型）、ポリサルファ
イド系（反応硬化型）、ポリウレタン系（反応硬化型、
湿気硬化型）、ＳＢＲ系（乾燥硬化型）、アクリル系
（乾燥硬化型）等よりなるものである。このパッキング
材Ｈは図１に示すように、耐火パネルＢの表面と後記す
る目地カバーＥ間の２ヶ所に形成し、表面止水を形成す
ることにより、防水性を向上するものである。勿論、パ
ッキング材Ｈとして耐火性のある部材を使用して形成し
ても良いものである。なお、図では化粧面６の両端部に
溝６ａを形成し、この溝６ａにパッキング材Ｈを形成し
たものである。

【００２１】耐火目地材Ｃは耐火パネルＢ間の目地部Ｇ
に形成するものであり、例えばロックウールフェルト、
セラミックウール、グラスウール、等よりなり、ＪＩＳ
−Ａ−１３０４の耐火構造試験の耐火構造１時間試験時
に目地部Ｇに間隙が形成されるのを防止して火炎の浸入
を遮断し、主に耐火材、気密材等の機能として有用なも
のである。

【００２２】カバー材Ｄは目地カバーＥと凹部カバー材
Ｆとからなり、目地カバーＥは図４に示すように、金属
製板材を屈曲成形した長尺状のものであり、その形状は
水平面状の化粧面部１９と、化粧面部１９の略中央部分
を壺状に窪ませた凹部２０と、化粧面部１９の両端を内
方に屈曲した側壁化粧面２３と、側壁化粧面２３の先端
を折り曲げた危険防止用の舌片２３ａとからなるもので
ある。

【００２３】凹部２０は図４に示すように凹部２０の底
面となる固定部２１と、固定部２１の両端を傾斜して屈
曲して形成した固定溝２２とから形成し、後記する凹部
カバー材Ｆをこの凹部２０に固定できるようにしたもの
である。

【００２４】さらに詳説すると、化粧面部１９は、図１
に示すように目地部Ｇに目地カバーＥが固定されること
により、耐火パネルＢを躯体α上に固定する際に用いた
固定具βを被覆し、固定具βが外部に露出しないように
するためのものである。また、化粧面部１９の端部に形
成した側壁化粧面２３は図１に示すようにパッキング材
Ｈに弾性を介して接触し、目地部Ｇにおいて表面止水を
形成し、防水性を向上するものである。

【００２５】凹部カバー材Ｆは、例えばＥＰＭ（エチレ
ンプロピレンゴム）、ＥＰＤＭ（エチレンプロピレンタ
ーポリマー）（別名ＥＰＲ、ＥＰＴ）等からなり、天然
ゴム、合成ゴムの中で比重が最小で、酸化、熱、化学薬
品に対する耐性に優れ、電気的特性が良く、耐候性、耐
熱性（耐熱老化性）、耐オゾン性、耐薬品性等に優れて
いるものである。また、凹部カバー材Ｆは、固定具βの
隠蔽と意匠性の向上を目的とするもので、図５に示すよ
うに化粧面２４、固定片２５、固定片２６、溝２７、よ
り形成し、目地カバーＥの凹部２０にほぼ合致するよう
な形状に形成したものである。なお、溝２７は固定具β
の頭部β₁を収納する部分である。さらに、凹部カバー
材Ｆはどんな色にでも着色を施すことができる。

【００２６】次に本発明に係る耐火パネルの取付構造を
形成するための施工法につき説明する。いま図１に示す
ような外壁を構成するために、図２に示すような金属薄
板材よりなる敷目板３上にロックウールフェルトよりな
る不燃シート４を形成した耐火敷目板Ａ、耐火パネルＢ
としては図３に示すようなものであり、表面材５、裏面
材１６としては、０．５ｍｍ厚のカラー鋼板を使用し、
プラスチックフォーム１４としてはフェノールフォーム
からなる原料を表面材５と裏面材１６間に充填し、反
応、発泡させ次にキュアして１５０Ｋｇ／ｍ³に形成
し、端部にケイ酸カルシウム板よりなる不燃ボード１５
を形成し一体化し、パッキング材ＨはＥＰＤＭよりなる
弾性のあるパッキング材Ｈを使用したもの、耐火目地材
Ｃとしてはロックウールフェルト、目地カバーＥとして
は表面材５と同一材料をロール成形し、図４に示すよう
に形成したもの、凹部カバー材Ｆは図５に示すようなＥ
ＰＤＭよりなるものを使用する。また、耐火敷目板Ａの
立ち上がり片２間の幅をＴ、耐火パネルＢの全幅をＷと
すると耐火敷目板Ａの取付ピッチ≧Ｔ＋Ｗとする。勿
論、取付ピッチ＝Ｔ＋Ｗが好ましいピッチである。

【００２７】そこで、Ｃ型鋼よりなる躯体αに図２に示
すような耐火敷目板Ａを縦に、耐火パネルＢの全幅５９
０ｍｍに耐火敷目板Ａの立ち上がり片２の幅１０ｍｍ
（不燃シート４を含む幅）をプラスした６００ｍｍのピ
ッチで複数本、固定具βにより固定する。耐火敷目板Ａ
の取り付け（割り付け）が完了したら、耐火敷目板Ａの
立ち上がり片２間に耐火パネルＢを挿入し、その溝条１
０を固定具βにより躯体αに固定する。

【００２８】このようにして、耐火パネルＢ間の目地部
Ｇが形成されたら、耐火パネルＢ同士の目地間隙に前記
耐火目地材Ｃを連続状で挿入し固定する。耐火目地材Ｃ
の施工が完了したら、図１に示すように、耐火パネルＢ
の突出片９上に目地カバーＥの固定部２１を固定具βに
より固定する。目地カバーＥの取り付けが全て完了した
ら、この目地カバーＥの凹部２０に、図５に示すような
長尺状の凹部カバー材Ｆを嵌着し、施工を完了するもの
である。

【００２９】以上説明したのは本発明に係る耐火パネル
の取付構造の一実施例にすぎず、図６（ａ）〜（ｇ）〜
図８（ａ）〜（ｆ）に示すような耐火敷目板Ａ、耐火パ
ネルＢ、目地カバーＥを使用して形成することもでき
る。

【００３０】すなわち、図６（ａ）〜（ｇ）は耐火敷目
板Ａのその他の実施例を示すものであり、特に（ｂ）図
は不燃シート４、あるいはパッキング材Ｈを形成し、防
水性、気密性、耐火性、等を向上した耐火敷目板Ａ、
（ｃ）〜（ｇ）図は立ち上がり片２間あるいは裏面に不
燃ボード１５を形成し、耐火性を強化した耐火敷目板Ａ
である。

【００３１】図７（ａ）〜（ｃ）は耐火パネルＢのその
他の実施例を示す断面図であり、各部分に不燃ボード１
５を形成した耐火パネルＢである。

【００３２】図８（ａ）〜（ｆ）は目地カバーＥのその
他の実施例を示すものであり、特に（ｄ）、（ｆ）図は
不燃シート４、あるいはパッキング材Ｈを形成し、防水
性、気密性、耐火性、等を向上した目地カバーＥであ
る。

【００３３】図９（ａ）〜（ｃ）は本発明に係る耐火パ
ネルの取付構造のその他の実施例を示すものである。

【００３４】図１０（ａ）〜（ｃ）は、表面材５、裏面
材１６の裏面（図では表面材５の裏面に形成した場合を
示す）に通気性部材２８、接着剤２９、パイル３０を複
数本形成したパイル層３１を形成した場合を示すもので
ある。勿論、表面材５と裏面材１６の両方の裏面に通気
性部材２８、接着剤２９、パイル３０を形成することが
できる。

【００３５】通気性部材２８は、プラスチックフォーム
１４内で極小間隙を形成する通気性のある部材であれば
何でもよく、例えば、綿、麻、毛、絹、等（植物性繊
維、動物性繊維、合成樹脂製繊維、無機質製繊維、等）
の繊維を細く長くひきのばしてよりをかけたものであ
る。さらに詳説すると、通気性部材２８に形成される極
小間隙はプラスチックフォーム１４内の余剰ガス成分
（塩素、二酸化炭素、塩化メチレン、ホルムアルデヒ
ド、水蒸気、水素、等）、あるいは反応時の縮合水等の
ガスが通気できるようにするものであり、製造後の耐火
パネルＢの表面、裏面には内部ガスによる膨れ、反り等
の変形がなく、しかも強度、耐火性能に優れた耐火パネ
ルＢとなる。

【００３６】接着剤２９の例としては、エラストマー型
エポキシ樹脂、イソシアネート、例えばメチレンジイソ
シアネート（略称ＭＤＩ）等のエマルジョンタイプ、ホ
ットメルトタイプ、および、その変性イソシアネート、
例えばウレタン変性、ビュレット変性イソシアネート、
イソシアヌレート変性イソシアネート等の１種を用いる
ものであり、例えばエポキシ樹脂、フェノール樹脂、ウ
レタン樹脂、ビニル樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル
樹脂、ＥＶＡ樹脂等の合成樹脂系の接着剤、ゴム系接着
剤、油性系接着剤、紫外線硬化型接着剤、等よりなるも
のである。

【００３７】パイル３０は、表面材５もしくは裏面材１
６のプラスチックフォーム１４側の面の少なくとも一部
に、接着剤２９を介して配設されるもので、多数のパイ
ル３０からなるパイル層３１を形成するものである。パ
イル３０の素材としては、植物性繊維、動物性繊維、合
成樹脂製繊維等よりなり、例えばグラスウール、ポリエ
ステル、綿、絹、木綿、ナイロン、羽毛、ロックウー
ル、各種金属等のうち少なくとも１つを用い、糸状とし
て、もしくは繊維を細く長くひきのばしてよりをかけた
ものとして使用するものである。

【００３８】パイル３０としては任意の直径で長さは１
〜２５ｍｍ、太さは１０〜２００デニール、散布率１０
〜３００ｇ／ｍ²でパイル層３１を形成する。パイル３
０は根本を接着剤２９に埋設、固定するもので、先端は
プラスチックフォーム１４の方向に伸びているものであ
り、その方向としては接着剤２９より突出していれば良
いが、表面材５もしくは裏面材１６に略垂直であること
が、強力にプラスチックフォーム１４と結合するために
は好ましい。なお、パイル３０は例えば素材としてはナ
イロンを用い、長さは８ｍｍ程度、太さは６０デニール
程度、散布率は７０ｇ／ｃｍ²程度とすることにより、
パイル層３１とプラスチックフォーム１４間の接着強度
を強力にすることができるものである。

【００３９】パイル３０は、表面材５もしくは裏面材１
６の裏面側の少なくとも一部に多数配設されてパイル層
３１を形成し、プラスチックフォーム１４の形成過程の
液状のうちに浸透し、後に硬化することによって表面材
５もしくは裏面材１６とプラスチックフォーム１４との
結合強度を大幅に向上させるものであり、表面材５およ
び裏面材１６の内部ガスによる膨れ、反りによるプラス
チックフォーム１４との剥離を防止するものである。

【００４０】パイル層３１の形成方法は、表面材５もし
くは裏面材１６の裏面側の少なくとも一部に所定の方法
にて塗布された接着剤２９が乾燥しない内に多数のパイ
ル３０を植設するものであり、機械的に直接１単体ずつ
もしくは複数を直接植設する方法や、接着剤２９上から
パイル３０を散布する方法等がある。

【００４１】

【発明の効果】上述したように本発明に係る耐火パネル
の取付構造によれば、（１）耐火パネルの両端を固定す
る構造であるため、施工性が抜群である。（２）固定具
による耐火パネルの固定部が目地カバーにより完全に被
覆される構造のため、固定具の頭部が外部に露出しな
い。（３）耐火パネル固定時の変形が、目地カバーによ
り被覆されるため、施工に熟練を要さない。（４）単体
で耐火構造試験の耐火構造１時間試験（ＪＩＳ−Ａ−１
３０４）に合格できる。（５）パネル単体で耐火構造試
験の耐火構造１時間試験（ＪＩＳ−Ａ−１３０４）に合
格できる窯業系、セメント系の耐火パネルに比較して軽
量であり、施工性が飛躍的に向上する。（６）左右どち
らの方向へでも同時に張っていけるため施工性がよい。
（７）耐火パネルと目地カバー間にパッキング材を形成
し、表面止水を形成したために、防水性、気密性、耐火
性、等が向上する。（８）目地カバーを固定具により打
設して固定するために、目地カバーが剥落する危険性が
ない。（９）目地カバーに凹部を形成し、この凹部を凹
部カバー材Ｆにより被覆するために、目地カバーを固定
する固定具が外部に露出することがない。（１０）通気
性部材を形成すれば耐火パネルの化粧面の膨れや反り等
の変形が長年に亘って起こらない。（１１）パイルを植
毛すれば芯材と表面材、裏面材との接着が強固になり、
剥離することがない。等の特徴、効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る耐火パネルの取付構造を示す断面
図である。

【図２】耐火敷目板の一例を示す説明図である。

【図３】耐火パネルの一例を示す説明図である。

【図４】目地カバーの一例を示す説明図である。

【図５】凹部カバー材の一例を示す説明図である。

【図６】耐火敷目板のその他の実施例を示す説明図であ
る。

【図７】耐火パネルのその他の実施例を示す説明図であ
る。

【図８】目地カバーのその他の実施例を示す説明図であ
る。

【図９】本発明に係る耐火パネルの取付構造のその他の
実施例を示す断面図である。

【図１０】耐火パネルのその他の実施例を示す説明図で
ある。

【符号の説明】

α 躯体 β 固定具 β₁ 頭部Ａ耐火敷目板Ｂ耐火パネルＣ耐火目地材Ｄカバー材Ｅ目地カバーＦ凹部カバー材Ｇ目地部Ｈパッキング材１固定片１ａ舌片２立ち上がり片３敷目板４不燃シート５表面材６化粧面６ａ溝７側壁８固定部９突出片１０溝条１１ガイド部１２補強片１３芯材１４プラスチックフォーム１５不燃ボード１６裏面材１７裏面化粧面１８補強片１９化粧面部２０凹部２１固定部２２固定溝２３側壁化粧面２３ａ舌片２４化粧面２５固定片２６固定片２７溝２８通気性部材２９接着剤３０パイル３１パイル層

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】水平面状の固定片と該固定片の略中央部
分を上方に突出した立ち上がり片とからなる金属製の敷
目板と該敷目板に形成した不燃シートとからなる耐火敷
目板と、水平面状の化粧面と該化粧面の両端を内方に屈
曲した側壁と該側壁の先端を化粧面と略平行に外方に突
出した突出片と該突出片の先端を内方に傾斜して屈曲し
たガイド部と該ガイド部の先端を内方にＬ字状に屈曲し
た補強片とからなる金属製の表面材と、水平面状の裏面
化粧面と該裏面化粧面の両端を内方に屈曲した補強片と
からなる裏面材間にプラスチックフォームを形成し両端
に不燃ボードを形成した芯材をサンドイッチして形成し
た長尺状の耐火パネルと、水平面状の化粧面部と該化粧
面部の両端縁を下方に屈曲した側壁化粧面と化粧面部の
略中央部分を壺状に窪ませた凹部とから形成した長尺状
の目地カバーと、該目地カバーの凹部に嵌合される凹部
カバー材とからなり、耐火敷目板が一定ピッチで複数本
躯体に固定され、耐火パネルは耐火敷目板間に挿入され
ると共に幅方向の端部の突出片を固定具により下地に固
定されることにより全壁面に隙間なく形成され、かつ、
耐火パネルの間の目地部には隙間なく耐火目地材が形成
され、耐火パネル間の突出片上には凹部の底面の固定部
を固定具により固定することにより前記目地カバーが直
線状に固定され、該目地カバーの凹部には前記凹部カバ
ー材が挿入嵌合されて一体に形成されていると共に、耐
火パネルの表面と目地カバー間にパッキング材が形成さ
れて一体に形成されていることを特徴とする耐火パネル
の取付構造。