JPH08200565A

JPH08200565A - 継手

Info

Publication number: JPH08200565A
Application number: JP7010276A
Authority: JP
Inventors: Hisayoshi Mizuno; 寿佳水野
Original assignee: Kyosei Corp
Current assignee: Kyosei Corp
Priority date: 1995-01-26
Filing date: 1995-01-26
Publication date: 1996-08-06
Anticipated expiration: 2013-07-30
Also published as: JP2780945B2

Abstract

(57)【要約】【目的】管部材の接続作業を簡単に行える継手を提供
する。【構成】外周面に雄ネジ部２１が形成され且つ内側に
管部材１が挿入される筒部２２を備えた継手本体２と、
管部材１が挿入される孔部３２と雄ネジ部２１に螺合す
る雌ネジ部３１を備えた袋状ナット３と、管部材１に外
嵌状態に装着され、一端面が継手本体２の接当規制部２
３に受け止め支持され且つ他端面が袋状ナット３の接当
規制部３３に受け止め支持されて長手方向の位置が規制
されるスリーブ４とを備えて構成され、継手本体２の接
当規制部２３又は袋状ナット３の接当規制部３３が、ス
リーブ４から離間する側ほど内径が漸減するテーパ状に
形成され、スリーブ４におけるテーパ状の接当規制部２
３に受け止められる端部が、継手本体２と袋状ナット３
との螺合に伴う一対の接当規制部２３，３３の接近移動
によって、テーパ状の接当規制部２３に案内されて径方
向内方側に変形して、管部材１の凹条部１ｂに係合され
るように構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、周方向に沿った凸条部
と周方向に沿った凹条部とが長手方向に交互に並ぶ状態
で外周面に形成された管部材の端部に装着される継手に
関する。

【０００２】

【従来の技術】かかる継手において、従来は、図７及び
図８に示すように、外周面に雄ネジ部２１が形成され且
つ内側に管部材１が挿入される筒部２２を備えた継手本
体２と、管部材１が挿入される孔部３２と筒部２２の雄
ネジ部２１に螺合する雌ネジ部３１を備えた袋状ナット
３と、管部材１に外嵌状態に装着されるスリーブ４とを
備えて構成し、スリーブ４は、円筒体を軸芯方向に二等
分した形状の二つ割り筒体形状に、保形性を有する材料
にて形成するとともに、スリーブ４の内周面に環状突起
部４５を形成し、外周面に軸芯方向に沿った長尺状突起
部４６を形成していた。そして、環状突起部４５を管部
材１の凹状部１ｂに嵌め込んだ状態でスリーブ４を管部
材１の外周面に被せ、スリーブ４の先端を継手本体２の
筒部２２の入口部に嵌め込んだ状態で、袋状ナット３を
継手本体２の筒部２２に螺合することに伴って、二つ割
り筒体の間隔を狭める状態でスリーブ４を筒部２２内に
圧入することにより、環状突起部４５を凹状部１ｂに係
合させて、管部材１を継手Ｔに抜け止め状態で接続する
ように構成していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
継手では、管部材を継手に接続する際には、継手を、継
手本体、袋状ナット及びスリーブの３つにばらばらに分
解した状態で、上述のようにして、管部材を接続する必
要があり、接続作業が複雑であるという問題があった。

【０００４】本発明は、かかる実情に鑑みてなされたも
のであり、その目的は、管部材の接続作業を簡単に行え
る継手を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明による継手の第１
の特徴構成は、外周面に雄ネジ部が形成され且つ内側に
前記管部材が挿入される筒部を備えた継手本体と、前記
管部材が挿入される孔部と前記雄ネジ部に螺合する雌ネ
ジ部を備えた袋状ナットと、前記管部材に外嵌状態に装
着され、一端面が前記継手本体の接当規制部に受け止め
支持され且つ他端面が袋状ナットの接当規制部に受け止
め支持されて長手方向の位置が規制されるスリーブとを
備えて構成され、前記継手本体の接当規制部又は袋状ナ
ットの接当規制部が、前記スリーブから離間する側ほど
内径が漸減するテーパ状に形成され、前記スリーブにお
ける前記テーパ状の接当規制部に受け止められる端部
が、前記継手本体と前記袋状ナットとの螺合に伴う前記
一対の接当規制部の接近移動によって、前記テーパ状の
接当規制部に案内されて径方向内方側に変形して、前記
管部材の凹条部に係合されるように構成されている点に
ある。

【０００６】第２の特徴構成は、前記スリーブに、径方
向への拡縮を許容するための割溝が形成されている点に
ある。

【０００７】第３の特徴構成は、互いに係合することに
よって前記継手本体と前記スリーブとの相対回転を阻止
する凹部と凸部とが、前記継手本体と前記スリーブとに
各別に設けられている点にある。

【０００８】第４の特徴構成は、前記スリーブにおける
前記テーパ状の接当規制部に受け止められる端部の周方
向複数箇所に、切欠部が形成されている点にある。

【０００９】第５の特徴構成は、前記一対の接当規制部
のうちの、前記継手本体の接当規制部のみが、前記テー
パー状に形成されている点にある。

【００１０】第６の特徴構成は、前記継手本体に、前記
筒部に挿入された前記管部材の外周面に密着する環状の
封止部材が設けられている点にある。

【００１１】第７の特徴構成は、前記袋状ナットに、そ
れに挿入された前記管部材の外周面に密着する環状の封
止部材が設けられている点にある。

【００１２】

【作用】第１の特徴構成による作用は、以下の通りであ
る。スリーブにおけるテーパ状の接当規制部に受け止め
られる端部を変形させない状態で、継手本体の接当規制
部及び袋状ナットの接当規制部にてスリーブの長手方向
の位置を規制するまで、袋状ナットを継手本体の筒部に
螺合して仮締めしておく。仮締めした状態で、管部材を
袋状ナットの孔部からスリーブにまで挿入する。そし
て、袋状ナットを筒部に更に螺合すると、一対の接当規
制部の接近移動によって、スリーブにおけるテーパ状の
接当規制部に受け止められる端部が、テーパ状の接当規
制部に案内されて径方向内方側に変形して、その変形部
分が管部材の凹条部に係合されるので、管部材を継手に
抜け止め状態で接続することができる。

【００１３】第２の特徴構成による作用は、以下の通り
である。管部材をスリーブに挿入する際には、管部材の
挿入に伴って、スリーブは割溝部分で拡径する。管部材
をスリーブに挿入した状態で、袋状ナットを筒部に更に
螺合すると、スリーブが割溝部分で縮径して、管部材を
その外周面から締め付けて抜け止めする。

【００１４】第３の特徴構成によれば、筒部とスリーブ
に各別に設けられた凹部と凸部とが互いに係合している
ので、袋状ナットを継手本体に螺合するに伴って、スリ
ーブ及び管部材が共回りすることがない。

【００１５】第４の特徴構成によれば、スリーブにおけ
るテーパ状の接当規制部に受け止められる端部の周方向
複数箇所に切欠部が形成されているので、その端部は、
強度が弱くなっていて、テーパ状の接当規制部に案内さ
れて変形しやすくなっている。

【００１６】第５の特徴構成によれば、一対の接当規制
部のうち、継手本体側の接当規制部のみをテーパ状に形
成するので、継手の加工が簡単になる。一対の接当規制
部のうちのいずれか一方のみをテーパ状に形成するにし
ても、継手本体側の接当規制部のみをテーパ状に形成す
ると、以下に説明するような利点がある。図４に示すよ
うに、スリーブ４における継手本体２側の端部が、継手
本体２のテーパ状の接当規制部２３に案内されて径方向
内方側に変形して、その変形部分が管部材１の凹条部１
ｂに係合している状態では、管部材１を抜く方向に力が
作用しても、スリーブ４の変形部分が係合されている凹
条部１ｂの両側の凸条部１ａ，１ａのうちの、スリーブ
４の外側に位置する凸条部１ａが、スリーブ１の変形部
分の端部に当たる状態となるので、管部材１の抜け止め
作用が効果的に作用する。

【００１７】ちなみに、一対の接当規制部のうちのいず
れか一方のみをテーパ状に形成するにしても、袋状ナッ
ト側の接当規制部のみをテーパ状に形成する場合は、以
下に説明するような欠点がある。図６に示すように、ス
リーブ４における袋状ナット３側の端部が、袋状ナット
３のテーパ状の接当規制部３３に案内されて径方向内方
側に変形して、その変形部分が管部材１の凹条部１ｂに
係合している状態では、管部材１を抜く方向に力が作用
すると、前記変形部分が係合されている凹条部１ｂの両
側の凸条部１ａ，１ａのうちの、スリーブ４の内側に位
置する凸条部１ａが前記変形部分の内側に当たって、凸
条部１ａが前記変形部分を径方向外方側に押し広げる状
態となるので、管部材１の抜け止め作用が弱くなる。但
し、図６は、継手本体２側の接当規制部３３及び袋状ナ
ット３側の接当規制部３３のいずれもテーパ状に形成し
た例であるが、上記では、スリーブ４における袋状ナッ
ト３側の端部を変形させた場合の抜け止め作用につい
て、この図６を参考にして説明した。

【００１８】第６の特徴構成によれば、継手本体と、そ
の筒部に挿入された管部材の外周面との間を、環状の封
止部材にて封止することができる。

【００１９】第７の特徴構成によれば、袋状ナットとそ
れに挿入された管部材の外周面とを、環状の封止部材に
て封止することができる。

【００２０】

【発明の効果】第１の特徴構成によれば、メーカー側
が、継手を前述のように仮締めした状態で製品として出
荷しても、ユーザー側では、管部材を継手に接続する際
には、継手を継手本体、袋状ナット及びスリーブの３つ
にばらばらに分解しなくても、継手を前述のように仮締
めした状態で、管部材を継手に接続することができるの
で、接続作業が簡単になった。しかも、メーカー側は、
継手を前述のように仮締めした状態で製品として出荷す
ることができるので、部品点数が少なくなり、メーカー
からユーザーに至る流通経費を削減することができるよ
うになり、又、ユーザー側においては、継手を一つの部
品として管理することができるので、部品管理を簡略化
することができるようになった。

【００２１】第２の特徴構成によれば、管部材をスリー
ブに挿入し易いので、管部材の接続作業が一層簡単にな
り、又、スリーブの端部の変形部分と管部材の凹条部と
の係合と、スリーブの縮径による管部材の外周面からの
締め付けとの協働により管部材を抜け止めすることがで
きるので、管部材の抜け止めが一層向上した。

【００２２】第３の特徴構成によれば、管部材を継手に
接続する際に、管部材の共回りを防止するための措置を
講ずる必要がないので、管部材の接続作業が更に簡単に
なった。

【００２３】第４の特徴構成によれば、スリーブにおけ
るテーパ状の接当規制部に受け止められる端部が変形し
やすくなっているので、袋状ナットを筒部に螺合する際
の締め付けに要する力が小さくて済み、管部材の接続作
業が楽になった。

【００２４】第５の特徴構成によれば、管部材の抜け止
め力を低下させることなく、継手の加工コストを低減す
ることができるようになった。

【００２５】第６の特徴構成によれば、管部材を継手に
接続する際のシール性を一層向上することができるよう
になった。

【００２６】第７の特徴構成によれば、水分が、袋状ナ
ットとそれに挿入された管部材の外周面との間を通って
継手の内部に侵入するのを防止することができるので、
継手の耐久性を一層向上することができるようになっ
た。

【００２７】

【実施例】以下、図１ないし図４に基づいて、本発明の
実施例を説明する。本発明による継手Ｔは、周方向に沿
った環状の凸条部１ａと周方向に沿った環状の凹条部１
ｂとが長手方向に交互に並ぶ状態で外周面に形成されて
曲げ加工自在に構成された、金属性の管部材１の端部に
装着するものである。管部材１の外周は樹脂性の被覆材
１ｃにて被覆してあり、管部材１を継手Ｔに接続すると
きには、継手Ｔに挿入する端部の被覆材１ｃを所定長さ
にわたって剥離する。

【００２８】継手Ｔは、外周面に雄ネジ部２１が形成さ
れ且つ内側に管部材１が挿入される筒部２２を備えた金
属製の継手本体２と、管部材１が挿入される孔部３２と
雄ネジ部２１に螺合する雌ネジ部３１を備えた金属製の
袋状ナット３と、管部材１に外嵌状態に装着され、一端
面が継手本体２の接当規制部２３に受け止め支持され且
つ他端面が袋状ナット３の接当規制部３３に受け止め支
持されて長手方向の位置が規制されるスリーブ４とを備
えて構成してある。

【００２９】次に、継手本体２について説明を加える。
筒部２２は、その内孔が継手流路Ｆに連通するように設
けてある。接当規制部２３は、筒部２２の内周面に形成
してあり、その接当規制部２３は、スリーブ４から離間
する側ほど内径が漸減するテーパ状に形成してある。
又、筒部２２の最奥部の内周面には、環状溝２５を形成
してあり、その環状溝２５には、筒部２２に挿入された
管部材１の外周面に密着する環状の封止部材としてのＯ
リング５を嵌め込んである。更に、筒部２２の端部に
は、後述するスリーブ４の凸部４４に係合する凹部２４
を２箇所に形成してある。

【００３０】次に、袋状ナット３について説明を加え
る。接当規制部３３は、袋状ナット３の軸芯方向に直交
する端面にて形成してある。孔部３２の内周面における
軸芯方向外方側には、内径が軸芯方向内方側よりも大の
大径部３４を形成してあり、管部材１を挿入したとき
に、管部材１の被覆材１ｃが大径部３４に嵌まり込むよ
うにしてある。更に、孔部３２の大径部３４の内周面に
は、環状溝３５を形成してあり、その環状溝３５には、
袋状ナット３に挿入された管部材１の外周面（被覆材１
ｃ）に密着する環状の封止部材としての防水パッキング
６を嵌め込んである。

【００３１】次に、スリーブ４について説明を加える。
スリーブ４は、そのスリーブ４におけるテーパ状の接当
規制部２３に受け止められる端部が、袋状ナット３と継
手本体２との螺合に伴う一対の接当規制部２３，３３の
接近移動によって、テーパ状の接当規制部２３に案内さ
れて径方向内方側に変形するような形状、及び材料（例
えば銅）にて形成してある。スリーブ４は、径方向への
拡縮を許容するための割溝４１を形成した割り筒形状に
形成してある。更に、スリーブ４におけるテーパ状の接
当規制部２３に受け止められる端部（即ち、継手本体２
側の端部）の周方向複数箇所に、切欠部４２を形成する
ことにより、前記端部の周方向複数箇所に、切片部４３
を形成して、テーパ状の接当規制部２３に案内されて変
形しやすいようにしてある。又、スリーブ４の外周面に
は、前述の継手本体の凹部２４に係合させる凸部４４を
２箇所に形成してある。尚、凹部２４の軸芯方向の長さ
を、凸部４４の軸芯方向の長さよりも長くして、袋状ナ
ット３と継手本体２との螺合の際に、凹部２４と凸部４
４との相対移動を許容するようにしてある。

【００３２】次に、上述のように構成した継手Ｔに管部
材１を接続する手順について、説明する。継手Ｔは、メ
ーカから、図２に示すような仮締め状態にて、つまり、
スリーブ４におけるテーパ状の接当規制部２３に受け止
められる端部を変形させない状態で、継手本体１の接当
規制部２３及び袋状ナット３の接当規制部３３にてスリ
ーブ４の長手方向の位置を規制するまで、袋状ナット３
を継手本体２の筒部２２に螺合した状態にて、出荷され
る。

【００３３】管部材１を継手Ｔに接続する作業者は、管
部材１の継手Ｔに挿入する端部の被覆材１ｃを所定長さ
にわたって剥離してから、図３に示すように、管部材１
を袋状ナット３の孔部３２からスリーブ４にまで挿入す
るとともに、管部材１の先端部をＯリング５に当て付け
る。

【００３４】図４に示すように、袋状ナット３を筒部２
２に更に螺合すると、一対の接当規制部２３，３３の接
近移動によって、スリーブ４におけるテーパ状の接当規
制部２３に受け止められる端部の切片部４３が、テーパ
状の接当規制部２３に案内されて径方向内方側に変形し
て、その変形部分が管部材１の凹条部１ｂに係合され
て、管部材１が継手Ｔに抜け止め状態で接続される。同
時に、管部材１の外周面にＯリング５が密着して、管部
材１が確実にシールされて継手Ｔの継手流路Ｆに接続さ
れる。又、管部材１の被覆材１ｃの外周面に、防水パッ
キング６が密着して、継手Ｔの内部への水分の侵入が防
止される。

【００３５】〔別実施例〕次に別実施例を説明する。上記実施例では、継手本体２の接当規制部２３及び
袋状ナット３の接当規制部３３のうち、継手本体２の接
当規制部２３のみテーパ状に形成する場合について例示
したが、これに代えて、図６に示すように、袋状ナット
３の接当規制部３３も、スリーブ４から離間する側ほど
内径が漸減するテーパ状に形成してもよい。この場合、
図５に示すように、スリーブ４における袋状ナット３の
テーパ状接当規制部３３に受け止められる端部の周方向
複数箇所にも、切欠部４２を形成することにより、前記
端部の周方向複数箇所に、切片部４３を形成するほう
が、好ましい。この場合は、図６に示すように、スリー
ブ４の両端部の切片部４３が、袋状ナット３と継手本体
２との螺合に伴う一対のテーパ状の接当規制部２３，３
３の接近移動によって、それらに案内されて径方向内方
側に変形して管部材１の凹条部１ｂに係合されるので、
管部材１の抜け止め作用が一層向上する。

【００３６】スリーブ４には、割溝４１を形成しな
くてもよい。又、切欠部４３を形成しなくてもよい。

【００３７】互いに係合することによって継手本体
２とスリーブ４との相対回転を阻止する凹部と凸部と
を、継手本体２とスリーブ４とに各別に設けるに、上記
実施例では、凸部４４をスリーブ４に形成し、その凸部
４４に係合する凹部２４を継手本体２に形成する場合に
ついて例示したが、これに代えて、逆に、凸部を継手本
体２に形成し、その凸部に係合する凸部をスリーブ４に
形成してもよい。

【００３８】切片部４３の基部に、薄肉にする等の
加工を施して脆弱部を形成することにより、切片部４３
を、袋状ナット３と継手本体２との螺合に伴う一対の接
当規制部２３，３３の接近移動によって、テーパ状の接
当規制部２３に案内されて、径方向内方側に変形し易い
ように構成してもよい。

【００３９】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例にかかる継手の分解斜視図

【図２】継手の縦断面図

【図３】継手の縦断面図

【図４】継手の縦断面図

【図５】別実施例の継手の分解斜視図

【図６】別実施例の継手の縦断面図

【図７】従来の継手の分解斜視図

【図８】従来の継手の縦断面図

【符号の説明】

１管部材２継手本体３袋状ナット４スリーブ５，６封止部材２１雄ネジ部２２筒部２３，３３接当規制部２４凹部３１雌ネジ部３２孔部４１割溝４２切欠部４４凸部１ａ凸条部１ｂ凹条部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】周方向に沿った凸条部（１ａ）と周方向
に沿った凹条部（１ｂ）とが長手方向に交互に並ぶ状態
で外周面に形成された管部材（１）の端部に装着される
継手であって、外周面に雄ネジ部（２１）が形成され且つ内側に前記管
部材（１）が挿入される筒部（２２）を備えた継手本体
（２）と、前記管部材（１）が挿入される孔部（３２）と前記雄ネ
ジ部（２１）に螺合する雌ネジ部（３１）を備えた袋状
ナット（３）と、前記管部材（１）に外嵌状態に装着され、一端面が前記
継手本体（２）の接当規制部（２３）に受け止め支持さ
れ且つ他端面が袋状ナット（３）の接当規制部（３３）
に受け止め支持されて長手方向の位置が規制されるスリ
ーブ（４）とを備えて構成され、前記継手本体（２）の接当規制部（２３）又は袋状ナッ
ト（３）の接当規制部（３３）が、前記スリーブ（４）
から離間する側ほど内径が漸減するテーパ状に形成さ
れ、前記スリーブ（４）における前記テーパ状の接当規制部
（２３）に受け止められる端部が、前記継手本体（２）
と前記袋状ナット（３）との螺合に伴う前記一対の接当
規制部（２３），（３３）の接近移動によって、前記テ
ーパ状の接当規制部（２３）に案内されて径方向内方側
に変形して、前記管部材（１）の凹条部（１ｂ）に係合
されるように構成されている継手。
【請求項２】前記スリーブ（４）に、径方向への拡縮
を許容するための割溝（４１）が形成されている請求項
１記載の継手。
【請求項３】互いに係合することによって前記継手本
体（２）と前記スリーブ（４）との相対回転を阻止する
凹部（２４）と凸部（４４）とが、前記継手本体（２）
と前記スリーブ（４）とに各別に設けられている請求項
１又は２記載の継手。
【請求項４】前記スリーブ（４）における前記テーパ
状の接当規制部（２３）に受け止められる端部の周方向
複数箇所に、切欠部（４２）が形成されている請求項
１、２又は３記載の継手。
【請求項５】前記一対の接当規制部（２３），（３
３）のうちの、前記継手本体（２）の接当規制部（２
３）のみが、前記テーパー状に形成されている請求項
１、２、３又は４記載の継手。
【請求項６】前記継手本体（２）に、前記筒部（２
２）に挿入された前記管部材（１）の外周面に密着する
環状の封止部材（５）が設けられている請求項１、２、
３、４又は５記載の継手。
【請求項７】前記袋状ナット（３）に、それに挿入さ
れた前記管部材（１）の外周面に密着する環状の封止部
材（６）が設けられている請求項１、２、３、４、５又
は６記載の継手。