JPH08202028A

JPH08202028A - カラー印刷版の製版方法

Info

Publication number: JPH08202028A
Application number: JP1243195A
Authority: JP
Inventors: Makoto Suzuki; 鈴木　　誠; Mitsuyoshi Watanabe; 光由渡▲なべ▼
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 1995-01-30
Filing date: 1995-01-30
Publication date: 1996-08-09

Abstract

(57)【要約】【目的】一般家庭においても特殊な機器を使用するこ
となく、フルカラーの原稿をもとに、はがき等に原稿の
拡大、もしくは縮小した印刷を可能にするカラー印刷版
の製版方法を提供すること。【構成】特定の波長域に対応する感光性材料１３が塗
布された基材２３からなる感光原版２０に対して、感光
性材料１３が塗布された側にカラーポジ原稿１を、その
カラーポジ原稿１と感光原版２０との間にレンズ１２を
それぞれ配置し、カラーポジ原稿１に白熱電球２から発
せられる光を照射させ、その光がカラーポジ原稿１から
反射、あるいは透過した画像をレンズ１２によって拡
大、もしくは縮小して、感光原版２０が露光され、カラ
ーポジ原稿１のカラー配色に応じて部分選択的に硬化さ
せ、その後、感光原版２０の感光性材料１３の内、硬化
していない部分の感光性材料１３を除去してカラー印刷
版を製版する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】印刷物、写真、手書き原稿等をも
とに、普通紙、はがき等にカラー画像を形成するための
カラー印刷版の製版方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、はがき等に多色刷りの印刷を行う
方法として、孔版印刷を応用した方法が知られている。
この方法では、各色毎に、その各色が使用されている部
分をカーボンによって描いた原稿を用意し、その各原稿
を熱溶融性樹脂フィルムからなるスクリーンに密着さ
せ、フラッシュ等の強い光を与えていた。このことによ
って、カーボンで描かれた部分が蓄熱し、その蓄熱した
部分に密着しているスクリーンが溶融して孔版スクリー
ンが作成されていた。このようにして、作成された各色
専用の孔版スクリーンと、その孔版スクリーンに用いら
れるインクとにより、被印刷物に重ねて印刷を行なうこ
とでカラー印刷が実施されていた。

【０００３】そこで、近年、写真プリント、もしくはグ
ラビア印刷物等のようなフルカラーの原稿を用いて、簡
易に印刷する方法が開発されている。この方法では、前
記フルカラーの原稿を色分解スキャナーによってデジタ
ルデータに変換し、シアン（Ｃ）色用、マゼンタ（Ｍ）
色用、イエロー（Ｙ）色用の３種の色分解マスクを作成
し、それぞれのマスクを用いて各色専用の孔版、あるい
は凸版の印刷版を作成し、Ｃ色用、Ｍ色用、Ｙ色用のイ
ンクで印刷するのであった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たような孔版印刷方法では、多色刷りという意味でのカ
ラー印刷は可能であるが、狭い面積での色分けや中間色
が必要となるフルカラー印刷を行うことは不可能であっ
た。また、各カラー毎に原稿を作成する必要があり、手
間がかかった。

【０００５】一方、上述したような凸版印刷方法では、
色分解マスクを作成するために、特殊な装置が必要であ
るため、一般家庭では実現不可能であった。

【０００６】更に、原稿を密着してマスクを形成する方
式では、原稿と等倍の印刷版しか製版することができ
ず、原稿を縮小した印刷を行なうには、原稿そのものを
先に縮小しなければならなかった。逆に、原稿を拡大し
た印刷を行なうには、原稿そのものを拡大しなければな
らなっかた。

【０００７】本発明は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、一般家庭においても特殊な機器
を使用することなく、フルカラーの原稿をもとに、はが
き等に原稿の拡大、もしくは縮小した印刷を可能にする
カラー印刷版の製版方法を提供することを目的としてい
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明のカラー印刷版の製版方法は、特定の波長域に
対応する感光性材料が塗布された基材からなる感光原版
と、露光用光源と、前記感光性材料が塗布された側に設
置されたカラー配色原稿とを用い、前記露光光源から発
せられる光が前記カラー配色原稿を透過もしくは、前記
カラー配色原稿によって反射し、前記感光原版を露光す
ることにより、前記カラー配色原稿のカラー配色に応じ
て感光性材料を部分選択的に硬化させ、その後、硬化し
ていない部分の感光性材料を除去する方法であり、前記
カラー配色原稿を透過、もしくは前記カラー配色原稿に
よって反射した画像を拡大、もしくは縮小可能な光学手
段を用い、その光学手段によって拡大、もしくは縮小さ
れた画像を前記感光原版に露光するようにしている。

【０００９】また、少なくともレッド（Ｒ）と、グリー
ン（Ｇ）と、ブルー（Ｂ）とに対応する感光原版を備
え、Ｒ感光原版に用いられる感光性材料は、レッドを含
む波長域の光によって露光されると硬化し、Ｇ感光原版
に用いられる感光性材料は、グリーンを含む波長域の光
によって露光されると硬化し、Ｂ感光原版に用いられる
感光性材料は、ブルーを含む波長域の光によって露光さ
れると硬化する。

【００１０】更に、前記感光性材料は、重合することに
よって硬化する重合性物質と、光に反応して前記重合性
物質の重合を開始させる光重合開始剤と、その光重合開
始剤の感光波長を調整するための波長増感剤とで構成し
たものを用いてもよい。

【００１１】

【作用】上記の構成を有する本発明のカラー印刷版の製
版方法は、特定の波長域に対応する感光性材料が塗布さ
れた基材からなる感光原版に対して、前記感光性材料が
塗布された側にカラー配色原稿を、そのカラー配色原稿
と前記感光原版との間に光学手段をそれぞれ配置し、前
記カラー配色原稿に光源から発せられる光を照射させ、
その光がカラー配色原稿から反射、あるいは透過し、そ
の画像は、前記光学手段によって拡大、もしくは縮小さ
れ、前記感光原版を露光し、前記カラー配色原稿のカラ
ー配色に応じて部分選択的に硬化させ、その後、硬化し
ていない部分の感光性材料を除去することによって、拡
大もしくは縮小されたカラー印刷版を製版する。

【００１２】また、少なくともレッドと、グリーンと、
ブルーとに対応する感光原版を備え、Ｒ感光原版に用い
られる感光性材料は、レッドを含む波長域の光によって
露光されると硬化し、Ｇ感光原版に用いられる感光性材
料は、グリーンを含む波長域の光によって露光されると
硬化し、Ｂ感光原版に用いられる感光性材料は、ブルー
を含む波長域の光によって露光されると硬化し、各感光
原版の感光性材料の内、硬化していない部分を除去する
ことによって、フルカラーの印刷に必要なシアン印刷
版、マゼンタ印刷版及びイエロー印刷版を製版する。

【００１３】更に、前記感光性材料は、波長増感剤によ
って、光重合開始剤の感光波長を調整し、カラー配色原
稿から反射、または透過する光の波長が、前記調整され
た波長と同一の場合に、光重合開始剤によって重合性物
質が重合して硬化する。

【００１４】

【実施例】以下、本発明を具体化したカラー印刷版の製
版方法の実施例について図面を用いて説明する。

【００１５】本実施例によって製版されるカラー印刷版
の基礎となる感光原版２０は、図１に示されるように、
１００ｍｍ×１５０ｍｍのアルミ製の矩形の基材２３の
上面に、感光性材料１３をバーコータによって厚さ約５
０μｍになるように塗工し、乾燥させたものである。

【００１６】前記感光原版２０は、カラー印刷を行なう
には、図２に示されるように、少なくとも３種類の感光
原版が必要となる。第一の感光原版としてのＲ感光原版
は、レッド光によって露光されると硬化するＲ感光性材
料が前記基材２３に塗工されている。第二の感光原版と
してのＧ感光原版は、グリーン光によって露光されると
硬化するＧ感光性材料が前記基材２３に塗工されてい
る。第三の感光原版としてのＢ感光原版は、ブルー光に
よって露光されると硬化するＢ感光性材料が前記基材２
３に塗工されている。

【００１７】前記各感光性材料は、重合することによっ
て硬化する重合性物質と、光に反応し前記重合性物質の
重合を開始させる光重合開始剤と、その光重合開始剤の
感光波長を調整するための波長増感剤とで構成されたも
のが用いられている。更に、各感光性材料は、透過する
光のエネルギーでは硬化せず、かつ原稿からの反射光の
エネルギーが加わった場合に硬化する必要がある。この
ような特性を有する感光性材料は、以下のように重合性
物質を特定することにより得られる。

【００１８】すなわち重合性物質は、アクリル系化合
物、例えば、アクリル酸及びその塩、アクリル酸エステ
ル類、アクリルアミド類、メタクリル酸及びその塩、メ
タクリル酸エステル類、メタクリルアミド類、及びこれ
らの誘導体から構成され、かつ３官能以上の多官能のア
クリル酸エステル類が、重合性物質全体の３０〜８０重
量％含まれている。

【００１９】このような多官能のアクリル酸エステル類
の具体例としては、トリメチロールプロパントリアクリ
レート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、トリ
メチロールプロパンのエチレンオキサイド６モル付加物
のトリアクリレート、トリメチロールプロパンのプロピ
レンオキサイド３モル付加物のトリアクリレート、ジペ
ンタエリスリトールヘキサアクリレート、ジペンタエリ
スリトールのカプロラクトン付加物のポリアクリレー
ト、ポリエステルアクリレート、ポリウレタンアクリレ
ート等が挙げられる。

【００２０】前記光重合開始剤は、直接解裂型、水素引
き抜き型、２分子系等の開始剤が使用可能である。

【００２１】これらの開始剤の具体例としては、芳香族
カルボニル化合物、アセトフェノン類、有機過酸化物、
ジフェニルハロニウム塩、有機ハロゲン化物、２、４、
６−置換−Ｓ−トリアジン類、２，４，５−トリアリー
ルイミダゾール２量体、アゾ化合物、染料ボレート錯
体、金属アレーン錯体、チタノセン化合物等が挙げられ
る。望ましくは、ベンゾフェノン、ベンジル、キサント
ン、チオキサントン、アントラキノン、アセトフェノ
ン、２，２−ジメチル−２−モルフォリノ−４´−メチ
ルチオアセトフェノン、ベンゾイルパーオキサイド、
３，３′，４，４′−テトラキス（ｔ−ブチルジオキシ
カルボニル）ベンゾフェノン、ジフェニルヨードニウム
ブロマイド、ジフェニルヨードニウムクロライド、四塩
化炭素、四臭化炭素、２，４，６−トリストリクロロメ
チル−Ｓ−トリアジン、（η⁵ −２，４−シクロペンタ
ジエン−１−イル）［（１，２，３，４，５，６−η）
−（１−メチルエチル）ベンゼン］鉄（１＋）ヘキサ
フルオロホスフェート（１−）等が挙げられる。また、
これらの光重合開始剤は、単独でも、２種以上を混合し
たものでもよい。

【００２２】更に、前記重合性物質と前記光重合開始剤
は、Ｒ感光性材料、Ｇ感光性材料、Ｂ感光性材料とも共
通に用いても良いし、それぞれ独自に最適なものを選択
しても良い。

【００２３】一方、前記波長増感剤は、光重合開始剤の
感光波長を調整するために用いられるものであるから各
感光原版に使用される各感光性材料について互いに異な
るものが用いられる。具体的には、キサンテン系染料、
クマリン系染料、メロシアニン系染料、チアジン系染
料、アジン系染料、メチン系染料、オキサジン系染料、
フェニルメタン系染料、シアニン系染料、アゾ系染料、
アントラキノン系染料、ピラゾリン系染料、スチルベン
系染料、キノリン系染料等が使用できる。更に、具体的
には、Ｒ感光性材料に用いられるものとしては、スクア
リリウム系染料、チアジン系染料、シアニン系染料、メ
ロシアニン系染料が望ましく、Ｇ感光性材料に用いられ
るものとしては、スチリル系染料、キサンテン系染料、
アジン系染料、アゾ系染料、スチルベン系染料、シアニ
ン系染料、メロシアニン系染料が望ましく、Ｂ感光性材
料に用いられるものとしては、クマリン系染料、スチリ
ル系染料、アゾ系染料、ピラロアゾン系染料、スチルベ
ン系染料、キノリン系染料、シアニン系染料、メロシア
ニン系染料が望ましい。

【００２４】次に、各感光性材料の生成方法について詳
細に説明する。

【００２５】前記重合性物質であるウレタンアクリレー
ト２０ｇと、ポリエチレングリコールジアクリレート８
０ｇとを約５０℃に加熱しながら混合し、更に、波長増
感剤であるスクアリリウム色素２ｇと、光重合開始剤で
ある（η⁵ −２，４−シクロペンタジエン−１−イル）
［（１，２，３，４，５，６−η）−（１−メチルエチ
ル）ベンゼン］鉄（１＋）ヘキサフルオロホスフェー
ト（１−）６ｇとを加えて溶解させ、Ｒ感光性材料を得
る。

【００２６】これとは別に、ウレタンアクリレート２０
ｇと、ポリエチレングリコールジアクリレート８０ｇと
を混合し、更に、波長増感剤であるメロシアニン染料３
ｇ及び前記Ｒ感光性材料を生成させるときに用いた光重
合開始剤５ｇを加えて溶解させ、Ｇ感光性材料を得る。

【００２７】これとは別に、ウレタンアクリレート２０
ｇとポリエチレングリコールジアクリレート８０ｇとを
混合し、更に、波長増感剤であるクマリン系染料３ｇ
と、光重合開始剤である３，３′，４，４′−テトラキ
ス（ｔ−ブチルジオキシカルボニル）ベンゾフェノン１
ｇとを加えて溶解させ、Ｂ感光性材料を得る。

【００２８】次に、前記各感光原版からカラー印刷版の
製版を行なう方法について図２乃至図７を用いて説明す
る。

【００２９】本実施例のカラー印刷版は、カラー配色原
稿としての透過性のカラーポジ原稿１を用いて、凹版を
製版するものである。そのカラーポジ原稿１は、図２に
示すように、カラー印刷物であって、ａ、ｂ、ｃ、ｄ、
ｅ、ｆ、ｇ、ｈの部分は、順にブラック、ブルー、レッ
ド、マゼンタ、グリーン、シアン、イエロー、ホワイト
（透明）の８色に色分けされている。このカラーポジ原
稿１を用いて、Ｒ感光原版からなるシアン印刷版１４
ａ、Ｇ感光原版からなるマゼンタ印刷版１４ｂ、Ｂ感光
原版からなるイエロー印刷版１４ｃをそれぞれ製版す
る。

【００３０】まず始めに、図３に示すように、露光光源
としての可視光である白熱電球２の下方にカラーポジ原
稿１を配置し、そのカラーポジ原稿１面での照度が５０
００ｌｕｘになるように前記白熱電球２の位置を調整す
る。次に、Ｒ感光源版２０ａとカラーポジ原稿１の間
に、前記カラーポジ原稿１を透過した画像が所望の大き
さに拡大可能な位置に光学手段としてのレンズ１２を配
置し、前記Ｒ感光原版２０ａを１０秒間露光する。この
結果、Ｒ感光性材料１３ａにおいては、レッド光を含む
光によって露光された部分、すなわちｃ、ｄ、ｇ、ｈが
選択的に硬化して、それ以外のａ、ｂ、ｅ、ｆは硬化し
ない。その後、直ちにＲ感光原版２０ａを水洗して、未
硬化部分のＲ感光性材料１３ａを除去すると図４（ａ）
に示されるように、レッドとは補色関係にあるシアンの
インクをＲ感光材料１３ａが除去された箇所に充填して
印刷を行なうシアン印刷用の拡大凹版１４ａを得る。

【００３１】同様に、Ｇ感光原版についても実施する
と、Ｇ感光性材料においては、グリーン光を含む光によ
って露光された部分、すなわちｅ、ｆ、ｇ、ｈが選択的
に硬化して、それ以外のａ、ｂ、ｃ、ｄは硬化しない。
従って、露光後のＧ感光原版を水洗して、未硬化部分の
Ｇ感光性材料が除去され、図４（ｂ）に示されるよう
に、グリーンとは補色関係にあるマゼンタのインクをＧ
感光材料が除去された箇所に充填して印刷を行なうマゼ
ンタ印刷用の拡大凹版１４ｂを得る。

【００３２】更に、Ｂ感光原版についても実施すると、
Ｂ感光性材料においては、ブルー光を含む光によって露
光された部分、すなわちｂ、ｄ、ｆ、ｈが選択的に硬化
して、それ以外のａ、ｃ、ｅ、ｇは硬化しない。従っ
て、露光後のＢ感光原版を水洗して、未硬化部分のＢ感
光性材料が除去され、図４（ｃ）に示されるように、ブ
ルーとは補色関係にあるイエローのインクをＢ感光材料
が除去された箇所に充填して印刷を行なうイエロー印刷
用の凹版１４ｃを得る。このようにして、カラー印刷を
行なうためのカラー印刷版である拡大凹版１４ａ、１４
ｂ、１４ｃを製版することができる。

【００３３】次に、各拡大凹版１４ａ、１４ｂ、１４ｃ
を用いてカラー印刷を行なう方法について説明する。

【００３４】シアン印刷用の拡大凹版１４ａに、印刷イ
ンク、例えば、エマルジョンインクのシアンを全面に塗
工し、拡大凹版１４ａの凸部表面に塗られたインクをド
クターブレードによって拭い、凹部のみにインクが残る
ようにした後、拡大凹版１４ａと受像紙１０とを重ね合
わせ、上から押圧することによって受像紙１０にインク
を転写する。同様に、マゼンタ印刷用の拡大凹版１４ｂ
に、印刷インク、例えば、エマルジョンインクのグリー
ンを全面に塗工し、拡大凹版１４ｂの凸部表面に塗られ
たインクをドクターブレードによって拭い、凹部のみに
インクが残るようにした後、拡大凹版１４ｂと前記受像
紙１０とを重ね合わせ、上から押圧することによって受
像紙１０に印刷される。更に、イエロー印刷用の拡大凹
版１４ｃに、印刷インク、例えば、エマルジョンインク
のイエローを全面に塗工し、拡大凹版１４ｃの凸部表面
に塗られたインクをドクターブレードによって拭い、凹
部のみにインクが残るようにした後、拡大凹版１４ｃと
前記受像紙１０とを重ね合わせ、上から押圧することに
よって受像紙１０に印刷される。その結果、図５に示さ
れるように、カラーポジ原稿１が拡大された印刷物がで
きる。

【００３５】一方、縮小したカラー印刷版を製版する場
合は、レンズ１２の位置を変更し、拡大するときと同様
の工程を実施すると、図６（ａ）に示されるシアン印刷
用の縮小凹版２４ａ、図６（ｂ）に示されるマゼンタ印
刷用の縮小凹版２４ｂ、図６（ｃ）に示されるイエロー
印刷用の縮小凹版２４ｃが製版され、各縮小凹版を用い
て受像紙１０に印刷すると、図７に示されるように、カ
ラーポジ原稿１が縮小された印刷物ができる。

【００３６】以上説明したことから明かなように本実施
例のカラー印刷版の製版方法は、特定の波長域に対応す
る感光性材料１３が塗布された基材２３からなる感光原
版２０に対して、感光性材料１３が塗布された側にカラ
ーポジ原稿１を、そのカラーポジ原稿１と感光原版２０
との間にレンズ１２をそれぞれ配置し、カラーポジ原稿
１に白熱電球２から発せられる光を照射させ、その光が
カラーポジ原稿１から反射、あるいは透過した画像を、
レンズ１２によって拡大、もしくは縮小して、感光原版
２０が露光され、カラーポジ原稿１のカラー配色に応じ
て部分選択的に硬化させ、その後、感光原版２０の感光
性材料１３の内、硬化していない部分の感光性材料１３
を除去することによって、カラー印刷版を作成できるた
め、カラーポジ原稿１に使用されている各カラー専用の
製版用の原稿を用意する必要がなく、また、カラーポジ
原稿１を拡大、もしくは縮小してから、カラー印刷版を
製版するのではなく、カラーポジ原稿１自体から拡大、
もしくは縮小したカラー印刷版が製版されるため、精度
よく所望の大きさのカラー印刷版を製版することができ
る。

【００３７】尚、本発明は上述した実施例に限定される
ものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において、種
々の変更を加えることができる。例えば、本実施例で
は、凹版について詳述しているが、孔版にも利用でき
る。本実施例において、基材２３としてアルミ製の矩形
の板材を用いたが、その代わりにポリエステルの網目構
造に形成したメッシュシート（網目間隔が２３μｍ程
度）を１５０ｍｍ×１００ｍｍの大きさに切断した矩形
のものを使用する。この場合、原稿を設置するときに不
安定となるため、前記メッシュシートをガラス等の安定
した台上に貼り付け、前記メッシュシートに前述した各
感光性材料をバーコータによって塗工して、その後、凹
版と同様に露光させる。露光後、メッシュシートのみ水
洗することによって、各感光性材料が硬化した箇所が目
詰まりの状態となり、受像紙の上に、各色印刷用孔版を
置き、更にその上から、各色のインクを浸透させたスポ
ンジを置き、加圧したところ、メッシュシートの目詰ま
りしていない箇所からインクが通過して受像紙に各色の
印刷が行なわれる。

【００３８】また、本実施例では、透過性のカラーポジ
原稿について説明したが、カラーポジ原稿の代わりに、
カラーネガフィルムを用いて凸版印刷によってポジ画像
を印刷するようにしてもよい。この場合、基材２３の上
の各感光性材料の厚さが０．５ｍｍ程度になるように、
塗工と乾燥を数回繰り返して、Ｒ感光原版、Ｇ感光原
版、Ｂ感光原版を得る。更に、原稿としては、一般の３
５ｍｍカメラで撮影したフィルムを現像して得られるカ
ラーネガフィルムを用い、本実施例と同様な方法で各感
光原版に密着露光を行う。その後、水洗して未硬化部を
除去すると、本実施例と同様の各色印刷用凸版が得られ
る。本実施例と異なるのは、感光性材料が硬化した箇所
と、硬化していない箇所の段差が大きいことである。こ
れは、受像紙に印刷するときに、各感光性材料が硬化し
た箇所のみインクが塗布されるようにするためである。
このようにして、ネガの原稿から、ポジの印刷を行なう
ことができる。

【００３９】また、本実施例では透過性の原稿を用いて
いるが、一般の雑誌等のカラー印刷物、写真プリントを
用いることもできる。この場合、原稿からの反射光を集
光し、各感光原版の表面に結像するための光学部品が必
要となる。また、露光時間（光源を点灯させる時間）を
透過性の原稿の場合の２倍程度長くするとよい。

【００４０】更に、写真等の連続階調の原稿を用いる場
合には、一般に印刷製版に用いられるようなコンタクト
スクリーンを、原稿と感光原版の間に挿入して露光すれ
ば感光原版にいわゆる網点が形成され、その結果受像紙
に、より忠実なカラー画像を印刷することができる。

【００４１】また、本実施例ではシアン、マゼンタ、イ
エローの３色のカラー製版を用いてカラー印刷を行なっ
ているが、この他にブラックを加えた４色によってカラ
ー印刷を行ってもよい。この場合は、可視光域の全体に
わたって感光感度を有するような感光性材料を備えた感
光原版を使用して、ブラック印刷版を作製する。このよ
うな感光性材料は、波長増感剤として用いる染料を複数
選択して混合して使用すれば得られる。

【００４２】

【発明の効果】以上説明したことから明かなように本発
明のカラー印刷版の製版方法は、特定の波長域に対応す
る感光性材料が塗布された基材からなる感光原版に対し
て、前記感光性材料が塗布された側にカラー配色原稿
を、そのカラー配色原稿と前記感光原版との間に光学手
段を配置し、前記カラー配色原稿に露光光源から発せら
れる光を照射させ、その光がカラー配色原稿から反射、
あるいは透過した画像を、前記光学手段によって拡大、
もしくは縮小して、前記感光原版が露光され、前記カラ
ー配色原稿のカラー配色に応じて部分選択的に硬化さ
せ、その後、感光原版の感光性材料の内、硬化していな
い部分の感光性材料を除去することによって、カラー印
刷版を作成できるため、カラー配色原稿に使用されてい
る各カラー専用の製版用の原稿を用意する必要がなく、
また、カラー配色原稿を拡大、もしくは縮小してから、
カラー印刷版を製版するのではなく、カラー配色原稿自
体から拡大、もしくは縮小したカラー印刷版が製版され
るため、精度よく所望の大きさのカラー印刷版を製版す
ることができる。

【００４３】また、少なくともレッドと、グリーンと、
ブルーとに対応する感光原版を備え、Ｒ感光原版に用い
られる感光性材料は、レッドを含む波長域の光によって
露光されると硬化し、Ｇ感光原版に用いられる感光性材
料は、グリーンを含む波長域の光によって露光されると
硬化し、Ｂ感光原版に用いられる感光性材料は、ブルー
を含む波長域の光によって露光されると硬化し、各色感
光原版の感光性材料の内、硬化していない部分を除去す
ることによって、フルカラーの印刷に必要なシアン色印
刷版、マゼンタ色印刷版及びイエロー色印刷版を製版で
きるため、使用者は、３種類の感光原版について製版す
ることによって、フルカラーの印刷をすることができ
る。

【００４４】更に、前記感光性材料は、波長増感剤によ
って、光重合開始剤の感光波長を調整し、カラー配色原
稿から反射、または透過する光の波長が、前記調整され
た波長と同一の場合に、光重合開始剤によって重合性物
質が重合して硬化するため、各カラー毎に確実に硬化さ
せることができ、更に、重合が開始される波長を可視光
領域に調整することができ、前記光源として白熱電球が
利用できるため、安価にカラー製版を作成することがで
きる等の効果を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】カラー製版の基礎となる感光原版の斜視図であ
る。

【図２】カラー印刷を行なうカラー配色原稿の例を示す
図である。

【図３】カラー製版を製版するときの説明図である。

【図４】本実施例の方法によって拡大製版されたカラー
印刷版を示す図であり、（ａ）は、シアン印刷用の拡大
凹版を示し、（ｂ）は、マゼンタ印刷用の拡大凹版を示
し、（ｃ）は、イエロー印刷用の拡大凹版を示してい
る。

【図５】図４に示される各カラー印刷版を重ねて受像紙
に印刷した図である。

【図６】本実施例の方法によって縮小製版されたカラー
印刷版を示す図であり、（ａ）は、シアン印刷用の縮小
凹版を示し、（ｂ）は、マゼンタ印刷用の縮小凹版を示
し、（ｃ）は、イエロー印刷用の縮小凹版を示してい
る。

【図７】図６に示される各カラー印刷版を重ねて受像紙
に印刷した図である。

【符号の説明】

１カラーポジ原稿２白熱電球１０受像紙１２レンズ１３ａＲ感光材料１４ａシアン印刷用拡大凹版１４ｂマゼンタ印刷用拡大凹版１４ｃイエロー印刷用拡大凹版２０ａＲ感光原版２３基材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】特定の波長域に対応する感光性材料が塗
布された基材からなる感光原版と、露光用光源と、前記
感光性材料が塗布された側に設置されたカラー配色原稿
とを用い、前記露光光源から発せられる光が前記カラー
配色原稿を透過もしくは、前記カラー配色原稿によって
反射し、前記感光原版を露光することにより、前記カラ
ー配色原稿のカラー配色に応じて感光性材料を部分選択
的に硬化させ、その後、硬化していない部分の感光性材
料を除去するようにしたカラー印刷版の製版方法におい
て、前記カラー配色原稿を透過、もしくは前記カラー配色原
稿によって反射した画像を拡大、もしくは縮小可能な光
学手段を用い、その光学手段によって拡大、もしくは縮
小された画像を前記感光原版に露光するようにしたカラ
ー印刷版の製版方法。
【請求項２】少なくともレッド（Ｒ）と、グリーン
（Ｇ）と、ブルー（Ｂ）とに対応する感光原版を備え、
Ｒ感光原版に用いられる感光性材料は、レッドを含む波
長域の光によって露光されると硬化し、Ｇ感光原版に用
いられる感光性材料は、グリーンを含む波長域の光によ
って露光されると硬化し、Ｂ感光原版に用いられる感光
性材料は、ブルーを含む波長域の光によって露光される
と硬化することを特徴とする請求項１に記載のカラー印
刷版の製版方法。
【請求項３】前記感光性材料は、重合することによっ
て硬化する重合性物質と、光に反応して前記重合性物質
の重合を開始させる光重合開始剤と、その光重合開始剤
の感光波長を調整するための波長増感剤とで構成したも
のを用いたことを特徴とする請求項１に記載のカラー印
刷版の製版方法。