JPS63147154A - 画像形成材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は単色あるいは多色の重ね合わせによる画像形成
法用の材料に係り、特に画像形成層の内部新築力作用に
よる画像形成材料に関する。

（従来の技術） 従来、感光材料を使う画像形成法の区分としてオーバー
レイ法とサーブリント法が知られている。また、使用さ
れる感光剤等にはフォトポリマー、ジアゾ等が知られて
いる。

オーバーレイ法の一例はアメリカ特許第３１３６６３７
号公報に開示されている。このオーバーレイ法は印刷の
プルーフィング系において適当な色分解ネガにより露光
された着色シートが、それぞれ現像され５次いで一方を
他方の上に重ねられ１色校正画像が得られる。

このオーバーレイ法は非常に簡便であり、必要に応じて
２色あるいは３色を重ねることにより、多色印刷物の検
査に使用できる等の利点を有するが１重ねられた合成樹
脂シートによっては、形成された画像がやや暗くなり、
また、入射光はいくつかの合成樹脂シートからの反射に
より光沢を与え、その為に形成された画像が対象となる
印刷機で印刷される印刷物が与える印象に比べ、非常に
質感の異なる欠点を有する。

サーブリント法は単一の支持体に数層の着色層を重ね合
わせるものであり、このためには形成する画像に応じた
種々のトナーを一枚の共通の不透明ベース上に積層する
か、または形成する画像に応じた色の感光性層等を順次
不透明支持体上に積層する。

この種の方法は例えばアメリカ特許第３６７１２３６号
公報および同第３１３６６３７号公報に記述されている
。この重ね刷り　（サーブリント）は形成される画像の
色濃度が合成樹脂シートによって影響されないという利
点を有する。また、同方法は本来の印刷法に一層類似し
ており、また２合成樹脂シートを重ねる際に起こる色の
歪みがさけられる利点を有するが、形成された画像の膜
厚が印刷物よりも厚いために著しく質感を黒にするとい
う欠点を持っている。

光重合および加熱転写の技術を応用した画像形成法も公
知である。例えばアメリカ特許第３０６００２３号、同
第３０６００２４号、同第３０６００２５号、同第３４
８１７３６号および同第３６０７２６４号公報が挙げら
れる。これらの方法においては適当な支持体上にある光
重合性層を色分解ネガを用いて露光する。

次いで、露光された層の表面を画像受容体上におしつけ
、引き続いて層の未露光部分の転写温度以上に加熱し、
加熱により転写可能な未露光部分が画像受容体上へ転写
される。未露光部分かあらかしめ着色されていない場合
には接着性のある未露光部分へ適当なトナーを付与して
画像を可視化することができる。

積層、露光およびトナーの付与（現像工程）が種々の色
に対して行われ、そのために非常な作業時間を必要とす
る。これらの方法では形成される画像の膜厚が印刷物よ
りも厚いためにいずれの方法の仕上がりの質感も印刷物
とは異なってくる欠点がある。

アメリカ特許第３７２１５５７号公報では着色画像の転
写法を記述しており、感光性層と支持体との間に剥離層
を存在させてし゛る。同感光性層を紫外線等で露光し２
次いで現像すれば易溶性部分が露光の際に使用されるマ
スク等の画像に応じて選択的に除去され、可視画像が生
じる。支持体上にある。この形成された可視画像を接着
層を備えた適当な受容体上へおしつけ、引き続いてはじ
めの支持体を剥離することにより転写画像が形成される
。各転写作業のために受容体上へ新しい接着層が設けら
れる。これらの作業工程のうち、　（１）感光性層と支
持体の間に剥離層を設けること、　　（２）、各画像転
写ごとに新しい接着層を設けること、は費用２時間がか
かる。

さらに印刷用のカラープルーフ材料としては厚みのある
画像と単用される印刷物との質感差は著しく。

形成された画像は不鮮明、かつ不正確なものとなる。加
えて拳法によれば転写作業用の複雑な装置を必要とし、
また、それぞれの色等に対して順次な加圧、加熱による
積層作業、露光作業、転写作業を行うことを前提として
おり、そのため全体としては工程時間が非常にかかるも
のとなる。

さらに日本特開昭５９−９７１４０号公報においてはサ
ーブリント法、オーバーレイ法の不具合な特徴を補正し
たカラープルーフィングシートの製法が示されている。

この方法においては （１）カラープルーフィングに用いられる色分解画像を
同時に露光可能なこと。

（２）転写時に分解画像が光重合性接着層中に埋め込ま
れた状態であること。

（３）光重合性接着層が白色紙等へ転写可能であること
。

を特徴として、オーバーレイ法あるいはサーブリント法
での簡便なものよりも一層印刷物に近似したカラープル
ーフィングが得られる点で大変便利であるが、最終的に
得られる画像の向きが印刷物とは逆であるという欠点を
有する。

また１画像形成工程中での現像作業にはアルカリ物質を
用いねばならず、前記（２）および（３）を達成する為
の機器と合せると、少なくとも２台以上の処理機器が必
要であり、そのうちのひとつは現像液を適当な条件に保
つ作業が不可欠であるという欠点も有する。

（解決しようとする問題点） 不発萌の目的はかかる従来の欠点を考慮して、それを解
決すべくなされたものであり、その目的とするところは
オーバーレイ法とサーブリント法の両方に使用でき、か
つサーブリント法で得られる最終画像が印刷画像等と同
一な向きである簡便な画像形成材料を提供することであ
る。

本発明者等は検討の結果、支持体およびカバーシートに
はさまれて形成された感光性層にその内部に適当な凝集
力を有する材料およびもしくは方法を選択することによ
り、単色あるいは多色画像の作成を目的とした画像露光
において未露光部分が適当な接着力を有し、かつ凝集破
壊により画像が得られる。

これが為に先行技術に比べ特別な処理をした画像受容体
もしくは中間的な画像受容体が不必要であり。

かつ簡便であることを見いだし１本発明に到達した〔発
明の構成〕 （問題点を解決するための手段） 本発明は、支持体上に染料およびもしくは顔料を含有す
る感光性層を積層してなり９画像露光し、感光性層にお
ける露光部および非露光部の粘着性の差を生ぜしめ２紙
等の画像受容体へ画像を転写し、さらに必要に応じて転
写された該画像を他の画像受容層に転写して画像を得る
画像形成材料において９画像受容層に転写される感光性
層の内部凝集力が支持体との界面粘着力および画像受容
層との界面粘着力より小さい画像形成材料である。

前記支持体としては種々のものが使用可能であるが、特
に２軸延伸ポリエチレンテレフタレートが。

熱や水に対する寸法安定性２作業操作性の点で適当であ
る。

感光性層は染料およびもしくは顔料と混合して露光によ
り硬化しうる様に光重合性化合物が使用される。

感光性層は支持体の上へ形成され、さらにカバーシート
を感光性層の上に設けられる。カバーシートは支持体側
から画像形成の為の露光をする際に露光器等への感光性
層の付着による汚れを防止するものであり、ポリエチレ
ンフィルムが好ましいが、相当な性能を有するフィルム
等ならばこれに限定されない。

感光性層は光重合性の為９画像露光により硬化部分は画
像受容層への接着力を消失せしめると共に。

未露光部分の適度な内部疑集力により微細な画像再現の
作成を可能にし、かつ剥離により画像受容体上への転与
を容易とする利点を有する。ここで適度な内部疑集力を
有するということは画像受容体へ形成された画像が少な
くとも全ての厚みで転与しないことを意味している。す
なわち１層間剥離をする。

本発明に係わる感光性層の適度の内部凝集力としては、
感光性層に用いる光重合性化合物、染料または顔料等、
の種類およびもしくは配合割合によって、種々選択でき
る。さらに画像受容層または支持体の種類によっても変
化する。

本発明が適用される印刷物の色校正作業等においては、
原版となるフィルム等からの精度の高い画像再現が必要
とされる。また、同時に色校正作業の時間短縮も同様に
必要とされる。これらの要求を満たしてかつ安定した仕
上がりの品質を確保するためには、精度の高い画像再現
については形成される画像の膜厚の薄膜化が主な技術的
要素である。さらに。

時間短縮については形成される画像が現像作業等を必要
としないことが主な技術的要素である。これらの要求と
技術的要素を実現するには形成される画像の膜について
、適当な内部疑集力を付与せしめることにより３画像形
成における転写画像膜の厚み方向での部分転写内部疑実
力の作用は露光により直ちに画像を形成する為に、現像
工程の省略によるのが最良の解決方法である。

本発明に好適な感光性層に使われる光主合性材料として
は。

（１）モノマー、オリゴマーおよびもしくはプレポリマ
ーの光重合性化合物 （２）必要に応じて光重合性のない有機重合体結合剤（
３）活性光線によって活性化される光重合開始剤（４）
顔料およびもしくは染料 からなり、必要に応じて熱重合禁止剤を含有する。

本発明に使用出来る光重合性化合物としては２例えば、
　（メタ）アクリル酸、メチル（メタ）アクリレート、
ブチル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）
アクリレート、ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレ
ート、ベンジル（メタ）アクリレート、カルピトール（
メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アク
リレート　ラウリル（メタ）アクリレート　２−ヒドロ
キシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロ
ピル（メタ）アクリレート、グリシジル（メタ）アクリ
レート、　（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メチロール（
メタ）アクリルアミド、スチレン、アクリロニトリル、
Ｎ−ビニルピロリドン、エチレングリコールジアクリレ
−ト　ジエチレングリコールジアクリレート　トリエチ
レングリコールジアクリレート、ポリエチレングリコー
ルジ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコール
ジ（メタ）アクリレート、ブチルカテコールジ（メタ）
アクリレートネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリ
レート、１，４−ブタンジオールジアクリレート　１，
６−ヘキサンシオールジ（メタ）アクリレート、ペンタ
エリスリトールジアクリレート、ペンタエリスリトール
トリアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリ
レート、ジペンタエリスリトールへキサアクリレート　
フェノールのアルキレンオキサイド付加体の（メタ）ア
クリレート等の低分子量の光重合性化合物、あるいはエ
ポキシアクリレート、ウレタンアクリレート、ポリエス
テルアクリレート　アルキッドアクリレート石油樹脂の
アクリレート変性体、不飽和ポリエステル等の高分子量
の光重合性化合物である。これらの１種または２種以上
の混合物が使用される。

有機重合体結合剤としては、熱可塑性で、光重合性化合
物との相溶性に優れた光重合性を有しないポリマーが使
用できる。例えば、ポリ塩化ビニル、ポリ　（メタ）ア
クリル酸、ポリ　（メタ）アクリル酸エステル、ポリビ
ニルエーテル、ポリビニルアセクール、ウレタン樹脂、
エポキシ樹脂、ポリアミド、ジアリルフタレート樹脂等
である。

光重合開始剤としては、可視光部における吸収の少ない
ものがより好ましいが２例えば、ベンゾフェノン、４．
４−ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノン、４−メト
キシ−４−ジメチルアミノベンゾフェノン、２−エチル
アントラキノン、フエナントラキノン、ベンゾイン、ベ
ンゾインメチルエーテル。

ベンゾインフェニルエーテル等の従来より知られている
光重合開始剤の１種または２種以上が使用できる。

また、熱重合禁止剤としては、ｐ−メトキシフェノール
、ハイドロキノン、ｔ−ブチルカテコール。

ピロガロール、ピリジン、アリールホスファイト等が使
用できる。

感光性層の膜厚は０．５μ程度あれば良く、適正な塗布
量は含有される染料およびもしくは顔料によって異なる
が、０．５ｇ／ｍ〜３０　ｇ／ｒｄが適当である。本発
明の塗布に際してはバーコーク−等を用いて塗布を実施
したが２例えばスピンコーターやこれに類似のコーター
でもかまわないことは勿論である。

塗布される感光性層の支持体としては、ポリエステルフ
ィルム、特に二軸延伸ポリエチレンテレフタレートが水
や熱に対する寸法安定性の点で好ましいが、アセテート
フィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、ポリエチレンフィ
ルム、ポリプロピレンフィルムも使用し得る。さらにこ
れらの支持体をそのまま使っても良いが内部疑集力によ
る剥離時の画像形成を良（する為に適当な湾曲性物質に
よる離型処理をしておくことも良い。これらの撥油性物
質としてはシリコン樹脂、フッ素樹脂のようなものが挙
げられるカバーシートとしてはポリエチレンフィルム、
ポリエチレンテレフタレートフィルム、アセテートフィ
ルムのようなものが挙げられるが、これらに限定される
ものではない。

感光性層へ含有される染料およびもしくは顔料としては
従来から知られているものが使用できる。一般にイエロ
ー、マゼンタ、シアン、ブラックの４色の色相を一敗し
た染料、顔料が必要となり、この他金属粉、白色顔料、
螢光顔料等も使われる。次にこの技術分野で公知の染料
、顔料を示すが、多くの中の若干例である。アゾ系、フ
タロシアニン系、キナクリドン系、アントラキノン系、
インジゴ系、メチン系等の有機顔料または染料、あるい
は無機顔料等である。

これらの染料や顔料は適当な手段をへて、容易に感光性
層中へ混入、含有させることが出来る。

この他、感光性層へ適度なマット処理を設けておくのも
必要に応じて良好な質感を得るのに有効である。

以下１本発明を９例えばカラープルーフィング用画像形
成材料として使用する工程を順を追って説明する。

（１１色分解画像マスクと画像形成材料にレジスターピ
ン用の穴を設ける。さらに画像受容体が紙等の場合にあ
ってはこれら画像受容体へもレジスターピン用の穴を設
ける。

（２）画像露光、紫外線等の活性線を用いて感光性層へ
色分解マスク画像を通して画像形成材料の硬化に充分な
露光を行う。

（３）次いで、カバーシートを剥離し、感光性層を紙等
の画像受容体へ重ね、加圧下あるいは必要に応じた加熱
下で転写を行う。

（４）支持体の一端をもち、剥離することにより画像受
容体へ感光性層に形成された画像が、あらかじめ設定さ
れ内部疑集力によって、膜厚み方向で１／２ないしは適
当量が画像受容体上へ残され、転写画像が形成される。

（５）転写された画（象全面へ固着を強固にし、転写画
像面の粘性を消失させる目的の後露光を行う。

以上（１）〜（５）を例えばカラープルーフィングでは
４回（イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック）くり返
し４色の再現画像を得る。

以下、実施例により本発明を説明する。例中１部とは重
量部を１％とは重量％をそれぞれ表す。

実施例１ 下記の組成からなる感光他層溶液を調製した。

ポリマーとしてポリエステル（パイロン３００東洋紡製
）、モノマーとしてテトラエチレングリコールジアクリ
レー）　（Ａ−４ＥＣ新中村化学！！り　、モノマーと
してトリメチロールプロパントリアクリレ−Ｉ−（ＡＴ
ＭＰＴ新中村化学製）、開始剤として２−ヒドロキシ−
２−メチル−プロピオフェノン（プロキュア１１フ３メ
ルク社製）、開始剤としてベンゾフェノン（ＫＡＹＡＣ
ＵＲＥＢＰ日本化薬）、を使用した。

また、顔料としてイエロｍｍすオノールイエローＦＧ３
０　　（東洋インキ製造＠製）、マゼンタ用すオノール
レフド７８ＦＧ４４１２　　（東洋インキ製造■製）２
　シアン用すオノールブルーＦＣ７３３０（東洋インキ
製造■製）またはブラック用三菱カーボンＭＡ７．を使
用した。

ポリマーをＭＥＫ　（メチルエチルケトン）へ溶解させ
る（ポリマー３部、溶媒７部）。これを７２時間常温に
放置するか、４８時間の振盪にて溶解したポリマー溶液
を作成した。

次いでモノマーをポリマーが溶解した溶液へ混合させる
。Ａ−４ＥＧ１部、ＡＴＭＰ７３部、ポリマー２０部（
但し、溶媒を含まない）、さらに開始剤を溶質の３％加
えて感光液とした。

作成した感光性層用液へ顔料を混入するには、レッドデ
ビルで振盪を５回くり返す。この間に適度な流動性を保
つ為に溶媒等を添加することも好ましい顔料の感光性層
への混入程度は印刷用カラープルーフィング材料となす
場合は、イエロー用１８％。

マゼンタ用１８％、シアン用１８％、ブランク用９％で
ある。レッドデビルによる練肉終了後、バーコーターで
２軸延神のポリエチレンテレフタレート・フィルム（２
５μ厚み）に各々の感光性層を塗布し赤外線ランプ（３
ｋｗ）下の３０秒照射にて乾燥してポジ型の着色感光性
層を作成した。この時の塗布量は５μく乾燥膜厚）であ
った。

乾燥した感光性層にポリエチレンフィルムをラミネート
してカバーシートとし１画像形成材料とした４色それぞ
れの画像形成材料とこれらに相応、する製）で３０秒（
１００ｍＪｌｃｔＡ相当）の画像露光を行い５画像形成
をおこなった。

次いで、カバーシートのポリエチレンフィルムを剥離し
、白紙へ感光性層を密着させ、適当な加圧（５０ｋｇ／
ｃｎ）をして転写させ、その後、ポリエチレンテレフタ
レートフィルムを白紙より剥離して１色分解ポジティブ
フィルム上の画像に相応する２０本／ｍｍの忠実な再現
画像が得られた。なお、実施例１の画像形成材料は、約
３／４の感光性層が転写していた。

さらに白紙上に転写された再現画像へ超高圧水銀灯を用
いて再度露光を行い、再現画像をより強固なものとした
。

以下、他の３色の着色感光性層についても同様な工程を
施し順次にＹ−Ｍ−Ｃ−Ｋ　（、イエロー、マゼンク、
シアン、ブラック）と画像形成をおこない。

常用の印刷物を極めて近似な質感をもつ画像を作成した
。

実施例２゜ 下記の組成からなる感光他層溶液を調製した。

ポリマーとしてジアリルフタレート　（ＤＡＰＬ大阪酸
素製）、モノマーとしてオリゴエステルアクリレ−）（
Ｍ−７１００束亜合成製）、開始剤としてヘンシフエノ
ン／エチルケトン〔ベンゾフェノン（第−化成／ＥＡＢ
　（保土谷化学）〕、を使用した。

顔料としてイエロｍｍすオノールイエローＦＧＩ３１０
　（東洋インキ製造型）、マゼンタ用カーミン７８ＦＧ
４４１２　　（東洋インキ製造型）、シアン用すオノー
ルブルーＦＧ７３３０（東洋インキ製造型）またはブラ
ック用三菱カーボンＭＡ　　７．を使用した。

ポリマー１２部をＭＥＫ７０部に溶解し、ポリマー１２
部に対し、モノマー１２部を混合した。開始剤は上記溶
液の溶質に対し２．５〜４％加えられ。

更に顔料を溶液の溶質骨９〜１８％加えて感光液とした
。

この感光液を実施例１と同様の方法にて塗工し。

画像形成材料を作成し３画像露光し、白紙上に転写した
ところ、印刷物に極めて近似な質感をもつ画像が得られ
た。なお、実施例２の画像形成材料の感光性層は約１／
２転写しており２５０本／ｍｍの忠実な再現画像が得ら
れた。

〔発明の効果〕

本発明により次のような効果が確認された。

感光性層における内部疑集力を利用した画像形成法の為
に完全に剥離・転写する場合よりも同一膜厚において表
のような性能向上をしていることが明白に理解できる。

さらに紙等の画像受容体へ再現された画像の膜厚は表の
ような値でありカラープルーフィング材料等として使用
した場合２印刷物に極めて近い質感が提供され、従来技
術にみられた質感差によるトラブルを生じない。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、支持体上に、染料およびもしくは顔料を含有する感
   光性層を積層してなり、画像露光し、感光性層における
   露光部および非露光部の粘着性の差を生ぜしめ、紙等の
   画像受容層に画像を転写し、さらに必要に応じて転写さ
   れた該画像を他の画像受容層に転写して画像を得る画像
   形成材料において、画像受容層に転写される感光性層の
   内部凝集力が、支持体との界面粘着力および画像受容層
   との界面粘着力より小さいことを特徴とする画像形成材
   料。 ２、感光性層が、光重合性化合物および光重合性を有し
   ない有機重合体結合剤を含む特許請求の範囲第１項記載
   の画像形成材料。