JPH08205756A - パン生地片を一時的に保存するケース - Google Patents
パン生地片を一時的に保存するケースInfo
- Publication number
- JPH08205756A JPH08205756A JP7279307A JP27930795A JPH08205756A JP H08205756 A JPH08205756 A JP H08205756A JP 7279307 A JP7279307 A JP 7279307A JP 27930795 A JP27930795 A JP 27930795A JP H08205756 A JPH08205756 A JP H08205756A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bread dough
- tray
- case
- conveyor device
- dough
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C9/00—Other apparatus for handling dough or dough pieces
- A21C9/08—Depositing, arranging and conveying apparatus for handling pieces, e.g. sheets of dough
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C13/00—Provers, i.e. apparatus permitting dough to rise
- A21C13/02—Provers, i.e. apparatus permitting dough to rise with endless conveyors, e.g. for moving the dough pieces progressively through the prover
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 均一構造のパン生地片を形成するためのパン
生地片を一時的に保存するケースに関する。 【解決手段】 本ケースは第１および第２の連続コンベ
ア装置から成り、各コンベア装置は方向転換する位置で
逆転ローラにより支持されている。第１および第２の連
続コンベア装置の逆転ローラは対を成し相互に対峙して
いる。本ケースはキャリング部材を更に含み、その１端
部は第１取付け点で第１コンベア装置へ取付けられ、他
端部は第２取付け点で第２コンベア装置へ取付けられて
いる。第１および第２取付け点は相互に対峙している。
本ケースはパン生地片を入れるパン生地トレイを更に含
み、各パン生地トレイはキャリング部材へ取付けられて
いる。本ケースは２対の連続逆転ローラ間でパン生地ト
レイの位置を第１位置および第２位置間で転換させる手
段を有する。
生地片を一時的に保存するケースに関する。 【解決手段】 本ケースは第１および第２の連続コンベ
ア装置から成り、各コンベア装置は方向転換する位置で
逆転ローラにより支持されている。第１および第２の連
続コンベア装置の逆転ローラは対を成し相互に対峙して
いる。本ケースはキャリング部材を更に含み、その１端
部は第１取付け点で第１コンベア装置へ取付けられ、他
端部は第２取付け点で第２コンベア装置へ取付けられて
いる。第１および第２取付け点は相互に対峙している。
本ケースはパン生地片を入れるパン生地トレイを更に含
み、各パン生地トレイはキャリング部材へ取付けられて
いる。本ケースは２対の連続逆転ローラ間でパン生地ト
レイの位置を第１位置および第２位置間で転換させる手
段を有する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はパン生地片を一時的
に保存するためのケースに関し、このケースは第１コン
ベア装置および第１コンベア装置に対峙する第２コンベ
ア装置を含み、各コンベア装置はその方向転換する位置
に設けられた逆転ローラにより支持され、第１コンベア
装置および第２コンベア装置の逆転ローラは相互に対を
なして対峙し、２端部を有するキャリング部材の一方の
端部が第１コンベア装置へ第１取付け点で取付けられか
つ他方の端部が第２コンベア装置へ第２取付け点で取付
けられ、第１取付け点と第２取付け点は相互に対峙して
いて、パン生地片を入れるパン生地トレイの各々が各キ
ャリング部材へ取付けられる。
に保存するためのケースに関し、このケースは第１コン
ベア装置および第１コンベア装置に対峙する第２コンベ
ア装置を含み、各コンベア装置はその方向転換する位置
に設けられた逆転ローラにより支持され、第１コンベア
装置および第２コンベア装置の逆転ローラは相互に対を
なして対峙し、２端部を有するキャリング部材の一方の
端部が第１コンベア装置へ第１取付け点で取付けられか
つ他方の端部が第２コンベア装置へ第２取付け点で取付
けられ、第１取付け点と第２取付け点は相互に対峙して
いて、パン生地片を入れるパン生地トレイの各々が各キ
ャリング部材へ取付けられる。
【０００２】
【従来の技術】同様のケースはドイツ特許公告番号第
２．１０９．３６３号により公知である。そこではパン
生地醗酵ケースが開示されており、パン生地醗酵ケース
の通過中で、一対の逆転ローラの通過後にその都度パン
生地トレイを位置変えし、パン生地の流体を均一に分布
させるためにパン生地をパン生地トレイに対して回転さ
せ、それにより再現性のある最終生成物にする。この既
知パン生地醗酵ケースは大体において満足できるもので
あるが、実際にはパン生地片の流体の均一分布が更に必
要であり、特にパン生地片の外側の構造は必ずしも条件
を満たすものではない。
２．１０９．３６３号により公知である。そこではパン
生地醗酵ケースが開示されており、パン生地醗酵ケース
の通過中で、一対の逆転ローラの通過後にその都度パン
生地トレイを位置変えし、パン生地の流体を均一に分布
させるためにパン生地をパン生地トレイに対して回転さ
せ、それにより再現性のある最終生成物にする。この既
知パン生地醗酵ケースは大体において満足できるもので
あるが、実際にはパン生地片の流体の均一分布が更に必
要であり、特にパン生地片の外側の構造は必ずしも条件
を満たすものではない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、パン
生地片の流体の均一分布およびパン生地片の構造の均一
化を、既知ケースにおけるパン生地片の保存とは反対
に、ケース内での保存時に改善することのできるパン生
地醗酵ケース、冷却または醗酵ケース等パン生地片を一
時的に保存するためのケースを提供することにある。
生地片の流体の均一分布およびパン生地片の構造の均一
化を、既知ケースにおけるパン生地片の保存とは反対
に、ケース内での保存時に改善することのできるパン生
地醗酵ケース、冷却または醗酵ケース等パン生地片を一
時的に保存するためのケースを提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明によるケースは、第１の連続コンベア装置およ
び第１コンベア装置に対峙する第２の連続コンベア装置
を含み、各コンベア装置は方向転換する位置に設けられ
た逆転ローラにより支持され、第１コンベア装置および
第２コンベア装置の逆転ローラは対をなして相互に対峙
し、２端部を有するキャリング部材の一方の端部が第１
コンベア装置へ第１取付け点で取付けられかつ他方の端
部が第１取付け点と対峙する第２取付け点で第２コンベ
ア装置へ取付けられ、かつパン生地片を入れるパン生地
トレイがキャリング部材へ取付けられる、パン生地片を
一時的に保存するケースにおいて、２対の連続する逆転
ローラ間で前記パン生地トレイの位置を第１位置から第
２位置へ、またはその逆方向へ転換させる手段を有し、
それによりパン生地トレイを前記連続する逆転ローラ間
で回転させることを特徴とする。本発明は、既知ケース
においてパン生地トレイの位置を変える回数が対の逆転
ローラの数、およびコンベア装置の運搬速度に依存する
点に着目した。かかる場合、２つの逆転ローラ間で静止
状態で運搬されるパン生地片は不均一構造となり、逆転
ローラを通過した後にはもはや回転により修正できない
ものになる。本発明によれば、逆転ローラ間でパン生地
トレイを転換させる手段が設けられているので、２対の
連続逆転ローラ間で２位置間を所望回数に応じてパン生
地トレイを回転させることができ、その結果として非常
に均一で再現性のあるパン生地片を形成することができ
る。
の本発明によるケースは、第１の連続コンベア装置およ
び第１コンベア装置に対峙する第２の連続コンベア装置
を含み、各コンベア装置は方向転換する位置に設けられ
た逆転ローラにより支持され、第１コンベア装置および
第２コンベア装置の逆転ローラは対をなして相互に対峙
し、２端部を有するキャリング部材の一方の端部が第１
コンベア装置へ第１取付け点で取付けられかつ他方の端
部が第１取付け点と対峙する第２取付け点で第２コンベ
ア装置へ取付けられ、かつパン生地片を入れるパン生地
トレイがキャリング部材へ取付けられる、パン生地片を
一時的に保存するケースにおいて、２対の連続する逆転
ローラ間で前記パン生地トレイの位置を第１位置から第
２位置へ、またはその逆方向へ転換させる手段を有し、
それによりパン生地トレイを前記連続する逆転ローラ間
で回転させることを特徴とする。本発明は、既知ケース
においてパン生地トレイの位置を変える回数が対の逆転
ローラの数、およびコンベア装置の運搬速度に依存する
点に着目した。かかる場合、２つの逆転ローラ間で静止
状態で運搬されるパン生地片は不均一構造となり、逆転
ローラを通過した後にはもはや回転により修正できない
ものになる。本発明によれば、逆転ローラ間でパン生地
トレイを転換させる手段が設けられているので、２対の
連続逆転ローラ間で２位置間を所望回数に応じてパン生
地トレイを回転させることができ、その結果として非常
に均一で再現性のあるパン生地片を形成することができ
る。
【０００５】上記パン生地トレイ転換手段は、好ましく
は、第１ラインを形成する第１取付け点の両側に設置さ
れた２つのストップ手段、第１ラインに垂直の第２ライ
ンを形成する第２取付け点の両側に設置された２つのス
トップ手段、および前記ストップ手段と接触することに
よりパン生地トレイの位置を転換させるための第１およ
び第２コンベア装置の近傍のガイドにより形成されてい
る。かかる手段は機械的に単純であってケースへ付加的
または一体的に設置できる。
は、第１ラインを形成する第１取付け点の両側に設置さ
れた２つのストップ手段、第１ラインに垂直の第２ライ
ンを形成する第２取付け点の両側に設置された２つのス
トップ手段、および前記ストップ手段と接触することに
よりパン生地トレイの位置を転換させるための第１およ
び第２コンベア装置の近傍のガイドにより形成されてい
る。かかる手段は機械的に単純であってケースへ付加的
または一体的に設置できる。
【０００６】前記ストップ手段がローラにより形成され
る場合には、前記ストップ手段とガイドとの間の接触に
よる摩擦は小さくなる。前記パン生地トレイはキャリン
グ部材へ取り外し自在に取り付けられているのが好まし
い。これはパン生地トレイの取り出しを容易にしかつ他
のタイプのパン生地トレイとの交換を可能にする。
る場合には、前記ストップ手段とガイドとの間の接触に
よる摩擦は小さくなる。前記パン生地トレイはキャリン
グ部材へ取り外し自在に取り付けられているのが好まし
い。これはパン生地トレイの取り出しを容易にしかつ他
のタイプのパン生地トレイとの交換を可能にする。
【０００７】前記パン生地トレイをω断面形状に構成す
る場合には、各パン生地トレイの位置転換中にその中の
パン生地片を最良に回転させることができるので均一か
つ略円筒状のパン生地片を生成できる。このω断面形状
のトレイはケース内でのパン生地片の最適収容を可能に
する。更に、これにより、ケースは２室に分割されるの
で、各区画室を異なる材料で被覆することができる。短
時間保存用として一方の区画室を高い吸湿性を有する材
料により被覆し、他方の区画室をパン生地の長期保存用
として吸湿性のない材料により被覆して、パン生地片を
乾燥させる。
る場合には、各パン生地トレイの位置転換中にその中の
パン生地片を最良に回転させることができるので均一か
つ略円筒状のパン生地片を生成できる。このω断面形状
のトレイはケース内でのパン生地片の最適収容を可能に
する。更に、これにより、ケースは２室に分割されるの
で、各区画室を異なる材料で被覆することができる。短
時間保存用として一方の区画室を高い吸湿性を有する材
料により被覆し、他方の区画室をパン生地の長期保存用
として吸湿性のない材料により被覆して、パン生地片を
乾燥させる。
【０００８】パン生地トレイの側壁または受け部へパン
生地片が接着することによる悪影響を解消するために、
かかる側壁または受け部は概ねパン生地片に接着しない
材料により被覆される。この種の材料を使用しても接着
による悪影響はパン生地片をパン生地トレイ内で回転さ
せるときに生じる。本発明によれば、パン生地トレイの
側壁はそのトレイのパン生地片受け部を形成する材料よ
りもパン生地片に接着しにくい材料により形成される。
生地片が接着することによる悪影響を解消するために、
かかる側壁または受け部は概ねパン生地片に接着しない
材料により被覆される。この種の材料を使用しても接着
による悪影響はパン生地片をパン生地トレイ内で回転さ
せるときに生じる。本発明によれば、パン生地トレイの
側壁はそのトレイのパン生地片受け部を形成する材料よ
りもパン生地片に接着しにくい材料により形成される。
【０００９】以下、添付図面を参照して本発明の非制限
的例示態様について説明する。
的例示態様について説明する。
【００１０】
【発明の実施の形態】図１はパン生地片を一時的に保存
するためのパン生地醗酵ケース、パン生地冷却、醗酵ケ
ース等のケース１の概要斜視図を示す。このケース１は
第１の連続コンベア装置２および第１コンベア装置に対
峙する第２の連続コンベア装置３を含む。これらのコン
ベア装置は鎖、コンベアまたはラインにより形成されて
よい。各コンベア装置２，３はそれぞれ逆転ローラ４，
５，６，７および４′，５′，６′，７′により支持さ
れており、これらのローラは相互に対峙して対を成して
いる。各逆転ローラの位置で第１および第２コンベア装
置は運搬方向を変換する。更に、ケース１は図１に示さ
れたように２端部９，９′を有する複数のキャリング部
材８を含み、その１つのキャリング部材８が図１に示さ
れている。キャリング部材の１端部９は第１取付け点１
０で第１コンベア装置２へ取付けられ、その他端部９′
は第２取付け点１０′で第２コンベア装置３へ取付けら
れている。第１および第２取付け点１０，１０′は相互
に対峙している。キャリング部材８は第１および第２コ
ンベア装置２，３へ自由に懸垂する状態で取付けられて
いる。換言すれば、図２に示されたように、下の２つの
キャリング部材に関してキャリング部材の位置は、ロー
ラを通過する時にその取付けにより変化しない。
するためのパン生地醗酵ケース、パン生地冷却、醗酵ケ
ース等のケース１の概要斜視図を示す。このケース１は
第１の連続コンベア装置２および第１コンベア装置に対
峙する第２の連続コンベア装置３を含む。これらのコン
ベア装置は鎖、コンベアまたはラインにより形成されて
よい。各コンベア装置２，３はそれぞれ逆転ローラ４，
５，６，７および４′，５′，６′，７′により支持さ
れており、これらのローラは相互に対峙して対を成して
いる。各逆転ローラの位置で第１および第２コンベア装
置は運搬方向を変換する。更に、ケース１は図１に示さ
れたように２端部９，９′を有する複数のキャリング部
材８を含み、その１つのキャリング部材８が図１に示さ
れている。キャリング部材の１端部９は第１取付け点１
０で第１コンベア装置２へ取付けられ、その他端部９′
は第２取付け点１０′で第２コンベア装置３へ取付けら
れている。第１および第２取付け点１０，１０′は相互
に対峙している。キャリング部材８は第１および第２コ
ンベア装置２，３へ自由に懸垂する状態で取付けられて
いる。換言すれば、図２に示されたように、下の２つの
キャリング部材に関してキャリング部材の位置は、ロー
ラを通過する時にその取付けにより変化しない。
【００１１】図２は図１のケースの側面を示す。パン生
地片１２を入れるパン生地トレイ１１はキャリング部材
８へ取付けられている。パン生地片の構造がケース１内
に保存されている間に負の影響を受けないようにするた
めに、ケース１は連続する２対の逆転ローラ間でパン生
地トレイの位置を第１位置１３から第２位置１４へ、ま
たその反対方向へ転換させる手段を具備する。この位置
転換手段は機械的部材、例えば、第１取付け点１０の両
側に設置された２つのストップ手段１５、第２取付け点
１０′の両側に設置された２つのストップ手段１６（図
３）、および第１コンベア装置２ならびに第２コンベア
装置３の近傍のガイド７より形成されるのが好ましい。
ストップ手段１５は第２ストップ手段１６により形成さ
れる第２ラインに垂直の第１ラインを形成する。コンベ
ア装置２，３の運動中に生じるストップ手段とガイド１
７との接触により、図２に示されたように、パン生地ト
レイ１１の位置は第１位置および第２位置間で転換す
る。このストップ手段とガイドとの接触時の摩擦による
磨耗は、硬質金属または硬質プラスチックによるストッ
プピンの使用が当然ながら可能であるが、ストップ手段
をローラで構成することにより制限される。
地片１２を入れるパン生地トレイ１１はキャリング部材
８へ取付けられている。パン生地片の構造がケース１内
に保存されている間に負の影響を受けないようにするた
めに、ケース１は連続する２対の逆転ローラ間でパン生
地トレイの位置を第１位置１３から第２位置１４へ、ま
たその反対方向へ転換させる手段を具備する。この位置
転換手段は機械的部材、例えば、第１取付け点１０の両
側に設置された２つのストップ手段１５、第２取付け点
１０′の両側に設置された２つのストップ手段１６（図
３）、および第１コンベア装置２ならびに第２コンベア
装置３の近傍のガイド７より形成されるのが好ましい。
ストップ手段１５は第２ストップ手段１６により形成さ
れる第２ラインに垂直の第１ラインを形成する。コンベ
ア装置２，３の運動中に生じるストップ手段とガイド１
７との接触により、図２に示されたように、パン生地ト
レイ１１の位置は第１位置および第２位置間で転換す
る。このストップ手段とガイドとの接触時の摩擦による
磨耗は、硬質金属または硬質プラスチックによるストッ
プピンの使用が当然ながら可能であるが、ストップ手段
をローラで構成することにより制限される。
【００１２】所望により、パン生地トレイはガイドを使
用して転換させることができる。そのようにして、例え
ば、ケース１からパン生地片を排出１８する直前にパン
生地トレイを回転させることができ、そのようにして必
要に応じてパン生地トレイからパン生地片を取り出すこ
とができる。コンベア装置の運搬速度および逆転ローラ
の数と独立にパン生地トレイを回転させることができ
る。
用して転換させることができる。そのようにして、例え
ば、ケース１からパン生地片を排出１８する直前にパン
生地トレイを回転させることができ、そのようにして必
要に応じてパン生地トレイからパン生地片を取り出すこ
とができる。コンベア装置の運搬速度および逆転ローラ
の数と独立にパン生地トレイを回転させることができ
る。
【００１３】図示例において、パン生地片の供給１９は
ケース１の底部で行われる。パン生地片の頻繁な回転に
よる付帯的結果として、パン生地片は略円筒状になり、
パン生地片の続く加工を促進する。予定外のパン生地片
のパン生地トレイからの落下を防止するために、またパ
ン生地片の表面積を大きくするために、各パン生地トレ
イの開口部２０を第１位置１３およびそこから最も離れ
た第２位置１４において水平面に対して９０度未満の所
定角度、好ましくは５０度から８０度の範囲の角度にな
るようにパン生地トレイを回転させる手段を配置する。
ケース１の底部で行われる。パン生地片の頻繁な回転に
よる付帯的結果として、パン生地片は略円筒状になり、
パン生地片の続く加工を促進する。予定外のパン生地片
のパン生地トレイからの落下を防止するために、またパ
ン生地片の表面積を大きくするために、各パン生地トレ
イの開口部２０を第１位置１３およびそこから最も離れ
た第２位置１４において水平面に対して９０度未満の所
定角度、好ましくは５０度から８０度の範囲の角度にな
るようにパン生地トレイを回転させる手段を配置する。
【００１４】パン生地トレイ１１はキャリング部材８に
対して取り外し自在に取付けられるのが好ましく、取付
け部材２１をキャリング部材へ取付け、かつ取付け部材
２２をパン生地トレイ１１へ取付ける（図４）。このよ
うにして、ケース１が稼働中であってもパン生地トレイ
の取り外しおよび交換ができる。パン生地トレイ１１の
取り外しを簡単にするために、パン生地トレイ１１は図
４に示されたように所定厚みの縁部２３を有するもので
あってよい。
対して取り外し自在に取付けられるのが好ましく、取付
け部材２１をキャリング部材へ取付け、かつ取付け部材
２２をパン生地トレイ１１へ取付ける（図４）。このよ
うにして、ケース１が稼働中であってもパン生地トレイ
の取り外しおよび交換ができる。パン生地トレイ１１の
取り外しを簡単にするために、パン生地トレイ１１は図
４に示されたように所定厚みの縁部２３を有するもので
あってよい。
【００１５】パン生地トレイ１１は、例えばＣ形等、い
かなる形態のものであってもよいが、ω断面形状のパン
生地トレイは、収容されたパン生地片の寸法と関係なく
パン生地片を円筒形の均一構造にする。更に、ω形状の
パン生地トレイは２つの区画室を有する。各区画室は、
例えば適用される回転時間（回数）を考慮して、所望の
結果を得るために、異なる材料で被覆されてよい。その
ようにして、一方の区画室を高い吸湿性を有する材料で
形成し、かつ他方の区画室を吸湿性の無い材料により形
成し、かつ一方の区画室ではパン生地を短時間だけ保存
し、そして他方の区画室ではパン生地を長時間保存する
ために回転時間（回数）を調整することによりパン生地
を良好に乾燥させることができる。
かなる形態のものであってもよいが、ω断面形状のパン
生地トレイは、収容されたパン生地片の寸法と関係なく
パン生地片を円筒形の均一構造にする。更に、ω形状の
パン生地トレイは２つの区画室を有する。各区画室は、
例えば適用される回転時間（回数）を考慮して、所望の
結果を得るために、異なる材料で被覆されてよい。その
ようにして、一方の区画室を高い吸湿性を有する材料で
形成し、かつ他方の区画室を吸湿性の無い材料により形
成し、かつ一方の区画室ではパン生地を短時間だけ保存
し、そして他方の区画室ではパン生地を長時間保存する
ために回転時間（回数）を調整することによりパン生地
を良好に乾燥させることができる。
【００１６】パン生地トレイのパン生地受け部または側
壁へパン生地片が粘着または接着するのを防止するため
に、かかるパン生地片受け部または側壁をパン生地へ殆
どまたは全く接着しない材料により形成する。適宜材料
として、例えば、コットン、テフロン（商標名）、フェ
ルト、テフロンフェルト、ポリエチレン等が使用でき
る。パン生地トレイのパン生地受け部または側壁が周期
的回転中にパン生地片の構造に悪影響を与えないように
するために、本発明によれば、パン生地トレイの側壁
は、例えばコットンガーゼで形成されるパン生地トレイ
のパン生地受け部の材料よりもパン生地へ接着しにく
い、例えばテフロンフェルト等の材料により形成され
る。この種のパン生地用トレイは、例えばω形状の側壁
をテフロンフェルトで被覆して形成し、該側壁の縁部に
コットンガーゼ２５を図４に示されたようにロッド２４
で取付ける。
壁へパン生地片が粘着または接着するのを防止するため
に、かかるパン生地片受け部または側壁をパン生地へ殆
どまたは全く接着しない材料により形成する。適宜材料
として、例えば、コットン、テフロン（商標名）、フェ
ルト、テフロンフェルト、ポリエチレン等が使用でき
る。パン生地トレイのパン生地受け部または側壁が周期
的回転中にパン生地片の構造に悪影響を与えないように
するために、本発明によれば、パン生地トレイの側壁
は、例えばコットンガーゼで形成されるパン生地トレイ
のパン生地受け部の材料よりもパン生地へ接着しにく
い、例えばテフロンフェルト等の材料により形成され
る。この種のパン生地用トレイは、例えばω形状の側壁
をテフロンフェルトで被覆して形成し、該側壁の縁部に
コットンガーゼ２５を図４に示されたようにロッド２４
で取付ける。
【図１】本発明によるケースの概要斜視図である。
【図２】図１のケースの部分断面を含む概要側面図であ
る。
る。
【図３】本発明によるケースに使用するキャリング要素
を装備したパン生地トレイの概要正面図である。
を装備したパン生地トレイの概要正面図である。
【図４】図３のパン生地トレイの概要側面図である。
１…ケース ２，３…コンベア装置 ４〜７，４′〜７′…ローラ ８…キャリング部材 １０，１０′…取付け点 １１…パン生地トレイ １２…パン生地片 １４…ロッド １５，１６…ストップ手段 １７…ガイド
Claims (8)
- 【請求項１】 第１連続コンベア装置および第１コンベ
ア装置に対峙する第２連続コンベア装置を含み、各コン
ベア装置は方向転換する位置に設けられた逆転ローラに
より支持され、第１コンベア装置および第２コンベア装
置の逆転ローラは対をなして相互に対峙し、２端部を有
するキャリング部材の一方の端部が第１コンベア装置へ
第１取付け点で取付けられかつ他方の端部が第１取付け
点と対峙する第２取付け点で第２コンベア装置へ取付け
られ、かつパン生地片を入れるパン生地トレイがキャリ
ング部材へ取付けられる、パン生地片を一時的に保存す
るケースにおいて、前記ケースは連続する２対の前記逆
転ローラ間で前記パン生地トレイの位置を第１位置から
第２位置へ、またはその逆方向へ転換させる手段を有
し、それによりパン生地トレイを前記連続する逆転ロー
ラ間で回転させることを特徴とする、パン生地片を一時
的に保存するケース。 - 【請求項２】 前記パン生地トレイを転換させる手段は
第１ラインを形成する第１取付け点の両側に設置された
２つのストップ手段、第１ラインに垂直の第２ラインの
両側に設置された２つのストップ手段、および前記スト
ップ手段と接触することによりパン生地トレイの位置を
変化させるための第１および第２コンベア装置の近傍の
ガイドにより形成されていることを特徴とする、請求項
１のケース。 - 【請求項３】 前記ストップ手段はローラにより形成さ
れていることを特徴とする、請求項２のケース。 - 【請求項４】 前記パン生地トレイはキャリング部材へ
取り外し自在に取り付けられていることを特徴とする、
請求項１から３のいずれか１のケース。 - 【請求項５】 前記パン生地トレイはω形状の断面を有
し、それにより各パン生地トレイは２つの区画室を有す
ることを特徴とする、請求項１から４のいずれか１のケ
ース。 - 【請求項６】 パン生地片に対面する前記区画室の１つ
の壁は高い吸湿性を有する材料により被覆されているこ
とを特徴とする、請求項５のケース。 - 【請求項７】 前記パン生地片に対面する前記区画室の
壁はパン生地片に接着しない材料により被覆されている
ことを特徴とする、請求項１から６のいずれか１のケー
ス。 - 【請求項８】 前記パン生地トレイの側壁はそのトレイ
のパン生地片受け部を形成する材料よりもパン生地片に
接着しにくい材料により形成されていることを特徴とす
る、請求項７のケース。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL9401778 | 1994-10-26 | ||
| NL9401778A NL9401778A (nl) | 1994-10-26 | 1994-10-26 | Kast voor het tijdelijk opslaan van deegstukken. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08205756A true JPH08205756A (ja) | 1996-08-13 |
Family
ID=19864831
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7279307A Pending JPH08205756A (ja) | 1994-10-26 | 1995-10-26 | パン生地片を一時的に保存するケース |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5692434A (ja) |
| EP (1) | EP0709029B1 (ja) |
| JP (1) | JPH08205756A (ja) |
| DE (1) | DE69516629T2 (ja) |
| ES (1) | ES2148428T3 (ja) |
| NL (1) | NL9401778A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1019689C2 (nl) * | 2002-01-03 | 2003-07-30 | Stabo | Rijszak, deegschommel en rijsautomaat. |
| DE202006015161U1 (de) * | 2006-10-04 | 2007-01-04 | Neuenkirchener Maschinenfabrik Emil Kemper Gmbh | Hänge-Aufnahmeeinrichtung für mindestens einen Teigling sowie Set aus mehreren derartigen Hänge-Aufnahmeeinrichtungen |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1832895A (en) * | 1927-06-04 | 1931-11-24 | Baker Perkins Co Inc | Doughproofer |
| GB912057A (en) * | 1961-04-10 | 1962-12-05 | Haagse Bakkerijmachf Arnold Ka | Improvements in and relating to proofer boxes |
| US3561373A (en) * | 1969-06-06 | 1971-02-09 | Baker Perkins Inc | Bakery conveyor system |
| US3699899A (en) * | 1970-07-01 | 1972-10-24 | Dca Food Ind | Dough proofing apparatus |
| US3931759A (en) * | 1970-11-25 | 1976-01-13 | Torahiko Hayashi | Automatic device for final proofing |
| DE2109363B2 (de) * | 1971-02-27 | 1980-12-18 | Kemper, Kate, Kuesnacht, Zuerich (Schweiz) | Gärschrank |
| US3858732A (en) * | 1971-03-09 | 1975-01-07 | Kate Kemper | Magazine for stackable trays |
| US3842293A (en) * | 1971-10-28 | 1974-10-15 | Science Res Council | Electrostatic generator |
| US4023476A (en) * | 1974-04-15 | 1977-05-17 | The Pillsbury Company | Dough proofing machine |
| NL7514266A (nl) * | 1975-12-08 | 1977-06-10 | Benier Bv | Werkwijze en inrichting voor het opbollen van deegstukken. |
| NL185259C (nl) * | 1979-07-13 | 1990-03-01 | Benier Bv | Deegbak voor een rijskast. |
| NL185258C (nl) * | 1979-07-16 | 1990-03-01 | Benier Bv | Deegopbolmachine. |
| US4882891A (en) * | 1986-06-26 | 1989-11-28 | S.A.F.E. | Anchoring and foundation support apparatus having moment resisting vanes and method |
| US4726766A (en) * | 1986-12-01 | 1988-02-23 | Stewart Systems, Inc. | Air circulation and exhaust control system for commerical ovens |
| NL8700439A (nl) * | 1987-02-23 | 1988-09-16 | Johannes Antonius Josephus Lee | Kast voor het laten rijzen van deegstukken. |
| US4793473A (en) * | 1987-09-15 | 1988-12-27 | Teledyne, Inc. | Chain conveyor assembly |
| US5010808A (en) * | 1990-01-23 | 1991-04-30 | Apv Baker Inc. | Spiral conveyor oven |
| NL9000814A (nl) * | 1990-04-06 | 1991-11-01 | Benier Bv | Inrichting voor het regelen van de lengte van deegstrengen, alsmede voor het overzetten van de op lengte gebrachte deegstrengen. |
-
1994
- 1994-10-26 NL NL9401778A patent/NL9401778A/nl not_active Application Discontinuation
-
1995
- 1995-10-17 ES ES95202800T patent/ES2148428T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-10-17 EP EP95202800A patent/EP0709029B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-10-17 DE DE69516629T patent/DE69516629T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-10-26 JP JP7279307A patent/JPH08205756A/ja active Pending
-
1996
- 1996-03-04 US US08/614,167 patent/US5692434A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69516629T2 (de) | 2001-02-01 |
| DE69516629D1 (de) | 2000-06-08 |
| US5692434A (en) | 1997-12-02 |
| NL9401778A (nl) | 1996-06-03 |
| EP0709029B1 (en) | 2000-05-03 |
| EP0709029A1 (en) | 1996-05-01 |
| ES2148428T3 (es) | 2000-10-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR900002279B1 (ko) | 크로와쌍 반죽물 롤링 장치 및 방법 | |
| US3883283A (en) | Flour dough sheet forming and conveying systems | |
| US4270486A (en) | Powder dispensing apparatus | |
| US20020121170A1 (en) | Log saw diverter | |
| US5786016A (en) | Process and device for shaping baker's dough pieces | |
| US2868162A (en) | Endless belt paint applicator | |
| PT94861B (pt) | Dispositivo e processo de distribuicao | |
| US4565277A (en) | Dough tray for a pre-proofer | |
| US3277996A (en) | Article handling apparatus | |
| US3536034A (en) | Apparatus for coating edibles | |
| JP6188031B2 (ja) | 食品用粉付け装置 | |
| US20120067276A1 (en) | Equipment to deposit a fluid substance on baked goods | |
| EP0709029B1 (en) | Case for temporarily storing pieces of dough | |
| US4750229A (en) | Device for the washing of eggs | |
| JPH0438646B2 (ja) | ||
| GB2193073A (en) | Coating apparatus | |
| JP2514812Y2 (ja) | 組合せ秤の物品供給装置 | |
| US4550680A (en) | Apparatus for applying a layer of powder to a surface | |
| JP7388736B2 (ja) | 串刺食品製造装置 | |
| US3215093A (en) | Viscous fluid depositor | |
| JPH0536324U (ja) | 組合せ秤の物品供給装置 | |
| JPH11334829A (ja) | コンベア及び該コンベアを用いた計量装置 | |
| US1897352A (en) | Dough proving apparatus | |
| JPS6031417A (ja) | 板状体の搬送装置 | |
| US3048314A (en) | Dough turning apparatus |