JPH08206910A - 切削インサート及びそのホルダー - Google Patents
切削インサート及びそのホルダーInfo
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- JPH08206910A JPH08206910A JP1481895A JP1481895A JPH08206910A JP H08206910 A JPH08206910 A JP H08206910A JP 1481895 A JP1481895 A JP 1481895A JP 1481895 A JP1481895 A JP 1481895A JP H08206910 A JPH08206910 A JP H08206910A
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- Japan
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- insert
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- polygonal
- stepped
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- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
- B23B27/14—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
- B23B27/16—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped
- B23B27/1614—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped with plate-like cutting inserts of special shape clamped against the walls of the recess in the shank by a clamping member acting upon the wall of a hole in the insert
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
- B23B27/007—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor for internal turning
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2200/00—Details of cutting inserts
- B23B2200/04—Overall shape
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- B23B—TURNING; BORING
- B23B2205/00—Fixation of cutting inserts in holders
- B23B2205/12—Seats for cutting inserts
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 多角形状インサート１０において、本体１７
と同心状で相似形状の段付凸部１８を底面１６側に形成
し、他方、これを固定するホルダー２０にはインサート
１０を取りつける座部２４内に上記多角形状インサート
本体１７と同心状で相似形状の段付凹部２７を形成する
とともに、インサート１０の先端側突出量Ｎが大きくな
るようにインサート１０の先端側突出量Ｎを規定するホ
ルダー２０の前端面２５が先端側に向く多角形インサー
トの一辺１１の中間点Ｍよりも後側に位置するように構
成した。 【効果】 不均一なる応力分布によるインサートのブレ
が発生せず、またインサートの突出し量を大きく取るこ
とができ、もって切屑処理能力を増大せしえるという優
れた効果を奏するものである。
と同心状で相似形状の段付凸部１８を底面１６側に形成
し、他方、これを固定するホルダー２０にはインサート
１０を取りつける座部２４内に上記多角形状インサート
本体１７と同心状で相似形状の段付凹部２７を形成する
とともに、インサート１０の先端側突出量Ｎが大きくな
るようにインサート１０の先端側突出量Ｎを規定するホ
ルダー２０の前端面２５が先端側に向く多角形インサー
トの一辺１１の中間点Ｍよりも後側に位置するように構
成した。 【効果】 不均一なる応力分布によるインサートのブレ
が発生せず、またインサートの突出し量を大きく取るこ
とができ、もって切屑処理能力を増大せしえるという優
れた効果を奏するものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、金属材料などを加工す
るのに用いられる多角形状の切削インサートと、そのホ
ルダーに関するものである。
るのに用いられる多角形状の切削インサートと、そのホ
ルダーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】上記切削インサート（以下、インサート
と略称する）１及びそのホルダー２として従来より、図
７に示すように、多角形状の少なくとも２辺の側面と上
側からのボルトＢを利用したインサート１の固定方法に
よるものが一般的に用いられてきた。
と略称する）１及びそのホルダー２として従来より、図
７に示すように、多角形状の少なくとも２辺の側面と上
側からのボルトＢを利用したインサート１の固定方法に
よるものが一般的に用いられてきた。
【０００３】このような工具にあっては、インサート１
を取りつける部位を除いたホルダー２の最先端部３に対
するホルダー２に取りつけられたインサート１の最先端
部４の突出量Ｎが非常に小さく、切削による切屑が被削
材との間に入りこんで加工面を傷つけてしまったり、切
削抵抗を増大せしめたり、あるいはインサート１の切刃
と加工面の間に切屑が入りこみ、切刃を欠損せしめてし
まうなどの不具合があった。又、突出量Ｎを大きくする
とインサート拘束長さが短くなりインサート１の固定が
十分にできないという問題もあった。
を取りつける部位を除いたホルダー２の最先端部３に対
するホルダー２に取りつけられたインサート１の最先端
部４の突出量Ｎが非常に小さく、切削による切屑が被削
材との間に入りこんで加工面を傷つけてしまったり、切
削抵抗を増大せしめたり、あるいはインサート１の切刃
と加工面の間に切屑が入りこみ、切刃を欠損せしめてし
まうなどの不具合があった。又、突出量Ｎを大きくする
とインサート拘束長さが短くなりインサート１の固定が
十分にできないという問題もあった。
【０００４】さらに、インサート１の固定はインサート
１の側面とホルダー２との圧接、およびボルトＢによる
インサート１の底面とホルダー２との圧接によるもので
あるが、このような態様ではインサート１の拘束力が若
干弱いので、加工中に僅かなビビリが発生し易く、特に
精密加工上問題であった。
１の側面とホルダー２との圧接、およびボルトＢによる
インサート１の底面とホルダー２との圧接によるもので
あるが、このような態様ではインサート１の拘束力が若
干弱いので、加工中に僅かなビビリが発生し易く、特に
精密加工上問題であった。
【０００５】実開平１−８７８１９号公報には、上記拘
束力の問題を改善するべく工夫されたボールエンドミル
が示され、このボールエンドミルは底面側の固定穴の周
囲に円形の凹部を設け、これに対応するようホルダー側
には係止部材を設け、両者を嵌合させることによって拘
束力を補強するというものである。
束力の問題を改善するべく工夫されたボールエンドミル
が示され、このボールエンドミルは底面側の固定穴の周
囲に円形の凹部を設け、これに対応するようホルダー側
には係止部材を設け、両者を嵌合させることによって拘
束力を補強するというものである。
【０００６】尚、インサート１の底面１８とホルダーの
段付凹部２７の底面との間は密着していても、隙間があ
ってもよかった。
段付凹部２７の底面との間は密着していても、隙間があ
ってもよかった。
【０００７】
【従来技術の課題】しかしながら、上記従来技術には以
下のような問題点があった。すなわち、上記ボールエン
ドミルは、インサートを取りつける部位を除いたホルダ
ーの最先端部に対するホルダーに取りつけられたインサ
ートの最先端部の突出し量が非常に小さいという前述の
問題点に加え、上記係止用の凹部をインサート本体に形
成したことにより、インサートの強度が低下し、また円
形状の凹部（ホルダー側の係止部材）に対してインサー
トの本体が偏楕円形状であって両形状が大きく異なって
いるため、上記円形状の凹部に加わる力に局部的に大き
な違いがあることを起因して、インサートに微小なビビ
リが発生し易いという問題を免れえなかった。
下のような問題点があった。すなわち、上記ボールエン
ドミルは、インサートを取りつける部位を除いたホルダ
ーの最先端部に対するホルダーに取りつけられたインサ
ートの最先端部の突出し量が非常に小さいという前述の
問題点に加え、上記係止用の凹部をインサート本体に形
成したことにより、インサートの強度が低下し、また円
形状の凹部（ホルダー側の係止部材）に対してインサー
トの本体が偏楕円形状であって両形状が大きく異なって
いるため、上記円形状の凹部に加わる力に局部的に大き
な違いがあることを起因して、インサートに微小なビビ
リが発生し易いという問題を免れえなかった。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本発明は、多角形状インサートにおいて、本体と同心状
で相似形状をした段付凸部を底面側に形成し、他方、こ
れに対し、固定するホルダーにはインサートを取りつけ
る座部内に上記多角形状のインサート本体と同心状相似
形状の小形の段付凹部を形成するとともに、インサート
の先端側突出量が大きくするべく、インサートの先端側
突出量を規定するホルダーの前端面が先端側に向く多角
形インサートの一辺の中間点よりも後側に位置するよう
に構成した。
本発明は、多角形状インサートにおいて、本体と同心状
で相似形状をした段付凸部を底面側に形成し、他方、こ
れに対し、固定するホルダーにはインサートを取りつけ
る座部内に上記多角形状のインサート本体と同心状相似
形状の小形の段付凹部を形成するとともに、インサート
の先端側突出量が大きくするべく、インサートの先端側
突出量を規定するホルダーの前端面が先端側に向く多角
形インサートの一辺の中間点よりも後側に位置するよう
に構成した。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の実施例を図を用いて説明す
る。図１および図２は、本実施例のインサート１０を示
し、このインサート１０は三角形プレート状をなすもの
で、切刃稜１１を含む周縁側が上方に盛り上がり、イン
サート上面１２の中央側に位置する平坦面１３から切刃
稜１１にかけて傾斜した、すくい面１４が形成されてい
る。
る。図１および図２は、本実施例のインサート１０を示
し、このインサート１０は三角形プレート状をなすもの
で、切刃稜１１を含む周縁側が上方に盛り上がり、イン
サート上面１２の中央側に位置する平坦面１３から切刃
稜１１にかけて傾斜した、すくい面１４が形成されてい
る。
【００１０】また、上記切刃稜１１は、各ノーズ部１５
の右側が急に下がり、他方左側が緩やかに下がるような
高低さを持って形成されている。
の右側が急に下がり、他方左側が緩やかに下がるような
高低さを持って形成されている。
【００１１】そして、インサート１０の底面１６側には
インサート本体１７と同心状で該本体１７の平面形状と
相似形状の段付凸部１８が一体的に形成されている。
インサート本体１７と同心状で該本体１７の平面形状と
相似形状の段付凸部１８が一体的に形成されている。
【００１２】図３及び図４は、上記インサート１０を固
定する本実施例のホルダー２０を示し、このホルダー２
０は、円筒状をしたシャンク２１の先端側を、補強用の
リブ部２２と水平面２３が形成されるように切り欠くこ
とによって、インサート固定および切屑処理用のインサ
ートポケット２９が形成され、その最先端側には水平面
２３から段下がりで且つ三角形状インサート１０の２つ
の側面１９がホルダー２０から露出するようにインサー
ト座部２４が形成されており、さらに、インサート１０
の先端方向への突出量Ｎを大きくするため、該突出量Ｎ
を規定するホルダー２０の前端面２５（インサート１０
が載っている部分の前端面２６は含まない）が先端側に
向くインサート１０の切刃稜１１の中間点Ｍよりも後側
になるよう構成されている。
定する本実施例のホルダー２０を示し、このホルダー２
０は、円筒状をしたシャンク２１の先端側を、補強用の
リブ部２２と水平面２３が形成されるように切り欠くこ
とによって、インサート固定および切屑処理用のインサ
ートポケット２９が形成され、その最先端側には水平面
２３から段下がりで且つ三角形状インサート１０の２つ
の側面１９がホルダー２０から露出するようにインサー
ト座部２４が形成されており、さらに、インサート１０
の先端方向への突出量Ｎを大きくするため、該突出量Ｎ
を規定するホルダー２０の前端面２５（インサート１０
が載っている部分の前端面２６は含まない）が先端側に
向くインサート１０の切刃稜１１の中間点Ｍよりも後側
になるよう構成されている。
【００１３】これによりインサート１０を取りつける部
位を除いたホルダー２０の最先端部（上記突出量Ｎを規
定するホルダー２０の前端面２５）に対するホルダー２
０に取りつけられたインサート１０の最先端部１０ａの
突出量Ｎが大きくなっている。
位を除いたホルダー２０の最先端部（上記突出量Ｎを規
定するホルダー２０の前端面２５）に対するホルダー２
０に取りつけられたインサート１０の最先端部１０ａの
突出量Ｎが大きくなっている。
【００１４】また、上記補強用リブ２２の先端側は切屑
が良好に排出されるように垂直方向に切り欠き、切屑の
排出方向ｘに水平面２３が延在するように構成されてい
る。
が良好に排出されるように垂直方向に切り欠き、切屑の
排出方向ｘに水平面２３が延在するように構成されてい
る。
【００１５】さらに、上記座部２４には、同心状で該座
部２４の平面形状と相似形状の段付凹部２７が形成され
ている。この段付凹部２７は前記インサート１０の段付
凸部１８に対応する形状、大きさであるとともに、両者
の側面１８ａ、２８が上側に開くテーパー面となってい
ることから、図５に示すように固定用のボルトＢをイン
サート１０及び座部２４の固定穴Ｂ1 、Ｂ2 、作用させ
ることによって側面１８ａが２８に圧接するようになっ
ている。
部２４の平面形状と相似形状の段付凹部２７が形成され
ている。この段付凹部２７は前記インサート１０の段付
凸部１８に対応する形状、大きさであるとともに、両者
の側面１８ａ、２８が上側に開くテーパー面となってい
ることから、図５に示すように固定用のボルトＢをイン
サート１０及び座部２４の固定穴Ｂ1 、Ｂ2 、作用させ
ることによって側面１８ａが２８に圧接するようになっ
ている。
【００１６】なお、図５に示すようにインサート１０の
本体側面１９とこれが圧接するホルダー２０の壁面との
角度差βは０°≦β≦３°とし、さらに上記段付凹部１
８および段付凸部２７の側面１８ａ、２８のテーパー角
度を若干変え、例えば角度差α＜１°程度に設定するこ
とによって段付凸部１８ので強固に圧着するようにして
固定力を大きくることができる。
本体側面１９とこれが圧接するホルダー２０の壁面との
角度差βは０°≦β≦３°とし、さらに上記段付凹部１
８および段付凸部２７の側面１８ａ、２８のテーパー角
度を若干変え、例えば角度差α＜１°程度に設定するこ
とによって段付凸部１８ので強固に圧着するようにして
固定力を大きくることができる。
【００１７】以上のように構成される本実施例のインサ
ート１０およびそのホルダー２０は、以下のような作用
を有している。すなわち、上記インサート１０およびそ
のホルダーによれば、多角形状インサート１０におい
て、本体と同心状で相似形状の段付凸部１８を底面１６
側に形成し、他方、これを固定するホルダー２０にはイ
ンサート１０を取りつける座部２４内に対応段付凹部２
７を形成したことによって、上記段付凸部１８が切削荷
重を受けることによってインサート１０の拘束力が増
し、かつ上記段付凸部１８をインサート本体１７と同心
状で相似形状としたことにより段付凸部１８の各側面１
８ａにおいて荷重がその側面１８ａ全体に一様にかか
り、その結果、不均一なる応力分布によるインサート１
０のブレが発生しないものである。
ート１０およびそのホルダー２０は、以下のような作用
を有している。すなわち、上記インサート１０およびそ
のホルダーによれば、多角形状インサート１０におい
て、本体と同心状で相似形状の段付凸部１８を底面１６
側に形成し、他方、これを固定するホルダー２０にはイ
ンサート１０を取りつける座部２４内に対応段付凹部２
７を形成したことによって、上記段付凸部１８が切削荷
重を受けることによってインサート１０の拘束力が増
し、かつ上記段付凸部１８をインサート本体１７と同心
状で相似形状としたことにより段付凸部１８の各側面１
８ａにおいて荷重がその側面１８ａ全体に一様にかか
り、その結果、不均一なる応力分布によるインサート１
０のブレが発生しないものである。
【００１８】さらに、このように段付凸部１８と段付凹
部２７が安定的に荷重を受けるので、インサート本体１
７において荷重を受ける側面１９の面積、すなわちホル
ダー２０と圧接する側面１９の面積を小さくすることも
でき、これによりインサート１０の先端側突出量Ｎを規
定するホルダーの前端面２５を多角形インサート１０の
先端側に向く一辺の、より後側に位置させて、インサー
ト１０の突出量Ｎを大きく取ることができ、前記従来技
術の課題の項の中で説明した、切削による切屑が被削材
との間に入りこんで加工面を傷つけてしまったり、切削
抵抗を増大せしめたり、あるいはインサート１０の切刃
と加工面の間に切屑が入りこみ、切刃稜１１を欠損せし
めてしまうなどの不具合をすべて回避することができ
る。
部２７が安定的に荷重を受けるので、インサート本体１
７において荷重を受ける側面１９の面積、すなわちホル
ダー２０と圧接する側面１９の面積を小さくすることも
でき、これによりインサート１０の先端側突出量Ｎを規
定するホルダーの前端面２５を多角形インサート１０の
先端側に向く一辺の、より後側に位置させて、インサー
ト１０の突出量Ｎを大きく取ることができ、前記従来技
術の課題の項の中で説明した、切削による切屑が被削材
との間に入りこんで加工面を傷つけてしまったり、切削
抵抗を増大せしめたり、あるいはインサート１０の切刃
と加工面の間に切屑が入りこみ、切刃稜１１を欠損せし
めてしまうなどの不具合をすべて回避することができ
る。
【００１９】特に、切屑処理能力を向上せしめるために
は、インサート１０の先端側突出量Ｎを規定するホルダ
ー２０の前端面２５を多角形インサート１０の先端側に
向く一辺の中間点Ｍよりも後側に位置させることが効果
的である。
は、インサート１０の先端側突出量Ｎを規定するホルダ
ー２０の前端面２５を多角形インサート１０の先端側に
向く一辺の中間点Ｍよりも後側に位置させることが効果
的である。
【００２０】なお、本発明のインサートは本実施例の前
記インサート１０に限定されるものではなく、切刃稜が
高低差なく水平に形成されたものや、全体形状が平面視
で正方形、ひし形などのものであってもよい。
記インサート１０に限定されるものではなく、切刃稜が
高低差なく水平に形成されたものや、全体形状が平面視
で正方形、ひし形などのものであってもよい。
【００２１】図５は、本発明他実施例のインサート用ホ
ルダー３０を示すもので、同図に示すようにこのホルダ
ー３０は、インサート１０の先端側突出量Ｎを規定する
ホルダー２０の前端面２５を多角形インサート１０の先
端側に向く一辺よりも、後側に位置させることによって
インサート１０の突出量Ｎを非常に大きく取るように構
成したものである。
ルダー３０を示すもので、同図に示すようにこのホルダ
ー３０は、インサート１０の先端側突出量Ｎを規定する
ホルダー２０の前端面２５を多角形インサート１０の先
端側に向く一辺よりも、後側に位置させることによって
インサート１０の突出量Ｎを非常に大きく取るように構
成したものである。
【００２２】
【発明の効果】叙上のように、本発明のインサートおよ
びそのホルダーによれば、多角形状インサートにおい
て、本体と同心状で相似形状の段付凸部を底面側に形成
し、他方、これを固定するホルダーにはインサートを取
りつける座部内に対応段付凹部を形成したことによっ
て、この段付凸部が切削荷重を受けることによってイン
サートの拘束力が増し、かつ上記段付凹部をインサート
本体と同心状で相似形状としたことにより段付凸部の各
側面において荷重がその側面全体に一様にかかり、その
結果、不均一なる応力分布によるインサートのブレが発
生しないものである。
びそのホルダーによれば、多角形状インサートにおい
て、本体と同心状で相似形状の段付凸部を底面側に形成
し、他方、これを固定するホルダーにはインサートを取
りつける座部内に対応段付凹部を形成したことによっ
て、この段付凸部が切削荷重を受けることによってイン
サートの拘束力が増し、かつ上記段付凹部をインサート
本体と同心状で相似形状としたことにより段付凸部の各
側面において荷重がその側面全体に一様にかかり、その
結果、不均一なる応力分布によるインサートのブレが発
生しないものである。
【００２３】さらに、このように段付凸部と段付凹部が
安定的に荷重を受けるので、インサート本体において荷
重を受ける側面の面積を小さくすることもでき、これに
よりインサートの先端側突出量を規定するホルダーの前
端面が多角形インサートの先端側に向く一辺の、より後
側に位置させてインサートの突出し量を大きく取ること
ができ、もって切屑処理能力を増大せしえるという優れ
た効果を奏するものである。
安定的に荷重を受けるので、インサート本体において荷
重を受ける側面の面積を小さくすることもでき、これに
よりインサートの先端側突出量を規定するホルダーの前
端面が多角形インサートの先端側に向く一辺の、より後
側に位置させてインサートの突出し量を大きく取ること
ができ、もって切屑処理能力を増大せしえるという優れ
た効果を奏するものである。
【図１】本発明実施例の切削インサートの上面側からの
斜視図である。
斜視図である。
【図２】図１の切削インサートの底面側からの斜視図で
ある。
ある。
【図３】本発明実施例の切削インサート用ホルダーの斜
視図である。
視図である。
【図４】切削インサートを固定した図３のホルダーの先
端部を示す平面図である。
端部を示す平面図である。
【図５】図４のＡ−Ａ線図である。
【図６】切削インサートを固定した本発明他実施例のホ
ルダーの先端部を示す平面図である。
ルダーの先端部を示す平面図である。
【図７】従来の切削工具を示す平面図である。
１０ （切削）インサート １１ 切刃稜 １２ 上面 １３ 平坦面 １４ すくい面 １５ ノーズ部 １６ 底面 １７ 本体 １８ 段付凸部 １９ 本体側面 １８ａ 段付凸部の側面 ２０ ホルダー ２１ シャンク ２２ リブ部 ２３ 水平面 ２４ 座部 ２５ 突出量を規定する前端面 ２６ インサートが載っている部分の前端面 ２７ 段付凹部 ２８ 段付凹部の側面 ２９ インサートポケット ３０ ホルダー Ｂ1 、Ｂ2 固定穴 Ｍ 中間点 ｘ 排出方向 １０ａ 最先端部
Claims (3)
- 【請求項１】 多角形状インサート本体と同心状で相似
形状の段付凸部を底面側に形成してなる切削インサー
ト。 - 【請求項２】 シャンクの先端側にインサートポケット
を設けるとともに該ポケットに多角形状インサートを固
定する座部を設けたホルダーであって、該座部内に上記
多角形状インサート本体と同心状で相似形状の段付凹部
を形成したことを特徴とする切削インサート用ホルダ
ー。 - 【請求項３】 インサートの先端側突出量を規定するホ
ルダーの前端面が多角形インサートの先端側に向く一辺
の中間点よりも後側に位置することを特徴とする請求項
２の切削インサート用ホルダー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1481895A JPH08206910A (ja) | 1995-01-31 | 1995-01-31 | 切削インサート及びそのホルダー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1481895A JPH08206910A (ja) | 1995-01-31 | 1995-01-31 | 切削インサート及びそのホルダー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08206910A true JPH08206910A (ja) | 1996-08-13 |
Family
ID=11871631
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1481895A Pending JPH08206910A (ja) | 1995-01-31 | 1995-01-31 | 切削インサート及びそのホルダー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08206910A (ja) |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002210603A (ja) * | 2001-01-19 | 2002-07-30 | Sumitomo Electric Ind Ltd | スローアウェイチップ |
| US6536996B2 (en) | 2000-03-29 | 2003-03-25 | Iscar Ltd. | Cutting tool |
| WO2005009660A1 (en) * | 2003-07-27 | 2005-02-03 | Iscar Ltd. | Milling cutter and insert therefor |
| WO2005103395A1 (en) * | 2004-04-21 | 2005-11-03 | Ramun John R | Tip for demolition and construction equipment |
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