JPH08207683A - 区画内にガスバッグを配置する方法および装置 - Google Patents
区画内にガスバッグを配置する方法および装置Info
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- JPH08207683A JPH08207683A JP7295461A JP29546195A JPH08207683A JP H08207683 A JPH08207683 A JP H08207683A JP 7295461 A JP7295461 A JP 7295461A JP 29546195 A JP29546195 A JP 29546195A JP H08207683 A JPH08207683 A JP H08207683A
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- 238000005192 partition Methods 0.000 title 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 19
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 19
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 9
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 abstract description 5
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 abstract 1
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- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60R21/00—Arrangements or fittings on vehicles for protecting or preventing injuries to occupants or pedestrians in case of accidents or other traffic risks
- B60R21/02—Occupant safety arrangements or fittings, e.g. crash pads
- B60R21/16—Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags
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Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Air Bags (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ガスバッグを展開状態から収容区画の内側ス
ペースに適合した形状に変形するのに必要な処理時間を
実質的に減少すること。 【解決手段】 膨脹したときに３次元形状を有しかつ注
入ポート（２０）を形成された壁部を収縮した状態で平
坦状に展開可能である車両乗員・乗客拘束システム用ガ
スバッグ（５）を、収容区画の内側スペースに適合した
形状に変形する。展開状態の壁部を、その外周部から開
始して注入ポート（２０）に向けて内方に巻き上げる。
ペースに適合した形状に変形するのに必要な処理時間を
実質的に減少すること。 【解決手段】 膨脹したときに３次元形状を有しかつ注
入ポート（２０）を形成された壁部を収縮した状態で平
坦状に展開可能である車両乗員・乗客拘束システム用ガ
スバッグ（５）を、収容区画の内側スペースに適合した
形状に変形する。展開状態の壁部を、その外周部から開
始して注入ポート（２０）に向けて内方に巻き上げる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は車両乗員・乗客拘束
システムのガスバッグを、区画内に収容するために配置
する方法に関する。本発明はこの方法を実施するための
装置にも関する。
システムのガスバッグを、区画内に収容するために配置
する方法に関する。本発明はこの方法を実施するための
装置にも関する。
【０００２】
【従来の技術】エアーバッグ、より正確には、車両乗員
・乗客拘束システム用ガスバッグの製造において、バッ
グは通常、手で折り曲げられ、これは実質的に以下のよ
うに行われる：バッグはその注入ポートを囲む固定プレ
ートでスタンドに固定され、収縮され且つ平坦化された
状態で折り曲げテーブル上に展開される。その後、スタ
ンドに別個に枢着された折り曲げパドルを、展開された
バッグ上で順次、下方に枢動し、バッグが、これらの折
り曲げパドルで形成された各折り曲げ縁部に折り重ねら
れる。対応する折り曲げパドルを順に下方に枢動させ且
つそれによりバッグを折り曲げることにより、バッグは
その当初の展開された形状から収容区画の内側スペース
に配置可能な折り曲げられた形状に変形される。折り曲
げ完了後、折り曲げパドルは折り曲げられたバッグから
除去される。
・乗客拘束システム用ガスバッグの製造において、バッ
グは通常、手で折り曲げられ、これは実質的に以下のよ
うに行われる：バッグはその注入ポートを囲む固定プレ
ートでスタンドに固定され、収縮され且つ平坦化された
状態で折り曲げテーブル上に展開される。その後、スタ
ンドに別個に枢着された折り曲げパドルを、展開された
バッグ上で順次、下方に枢動し、バッグが、これらの折
り曲げパドルで形成された各折り曲げ縁部に折り重ねら
れる。対応する折り曲げパドルを順に下方に枢動させ且
つそれによりバッグを折り曲げることにより、バッグは
その当初の展開された形状から収容区画の内側スペース
に配置可能な折り曲げられた形状に変形される。折り曲
げ完了後、折り曲げパドルは折り曲げられたバッグから
除去される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】運転者側および前部搭
乗者側の双方のバッグに使用可能な従来例のこの方法
は、種々の欠点を有している。まず、折り曲げパドルを
作動することは人間工学的に困難な活動である。さら
に、折り曲げパドルが鋭い縁部を有している場合、折り
曲げパドルを使用したときにバッグが折り曲げ中に破損
する危険性がある。最後に、折り曲げに際し約２０工程
を必要とするこの折り曲げ方法は、時間が掛かる作業で
ある。公知の折り曲げ方法は、大きさおよびバッグが装
着される態様により、２分から４分を要する。
乗者側の双方のバッグに使用可能な従来例のこの方法
は、種々の欠点を有している。まず、折り曲げパドルを
作動することは人間工学的に困難な活動である。さら
に、折り曲げパドルが鋭い縁部を有している場合、折り
曲げパドルを使用したときにバッグが折り曲げ中に破損
する危険性がある。最後に、折り曲げに際し約２０工程
を必要とするこの折り曲げ方法は、時間が掛かる作業で
ある。公知の折り曲げ方法は、大きさおよびバッグが装
着される態様により、２分から４分を要する。
【０００４】最近は、複雑な３次元の折り曲げ動で作動
し、したがって、折り曲げパドルを不要とする自動折り
曲げ装置も応用可能である。折り曲げを手動で行う場合
に手作業で除去される不所望な織物の折り目は、圧縮空
気と真空との組合わせ作用により、自動折り曲げに際し
除去される。しかし、これらの自動化された折り曲げ方
法は折り曲げに必要な時間を僅かに減少するにすぎず；
さらに、これらの装置は、折り曲げに際し必要な比較的
複雑な一続きの動きのために、非常に高価である。
し、したがって、折り曲げパドルを不要とする自動折り
曲げ装置も応用可能である。折り曲げを手動で行う場合
に手作業で除去される不所望な織物の折り目は、圧縮空
気と真空との組合わせ作用により、自動折り曲げに際し
除去される。しかし、これらの自動化された折り曲げ方
法は折り曲げに必要な時間を僅かに減少するにすぎず；
さらに、これらの装置は、折り曲げに際し必要な比較的
複雑な一続きの動きのために、非常に高価である。
【０００５】本発明の目的は、ガスバッグを展開状態か
ら収容区画の内側スペースに適合した形状に変形するの
に必要な処理時間を実質的に減少することである。
ら収容区画の内側スペースに適合した形状に変形するの
に必要な処理時間を実質的に減少することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、車両拘
束システムのガスバッグを、所定区画内に収容するため
に配置するための方法が提供され、収縮状態のガスバッ
グはほぼ平坦状で、外周部を有し、注入開口がガスバッ
グの壁部に形成されている。この方法は、バッグを展開
状態に保持し、このバッグを外周部から開始して注入開
口に向けて内方に巻き込む工程を有している。
束システムのガスバッグを、所定区画内に収容するため
に配置するための方法が提供され、収縮状態のガスバッ
グはほぼ平坦状で、外周部を有し、注入開口がガスバッ
グの壁部に形成されている。この方法は、バッグを展開
状態に保持し、このバッグを外周部から開始して注入開
口に向けて内方に巻き込む工程を有している。
【０００７】別個の折り曲げラインを中心として連続的
に行われる複数の折り曲げの代わりに巻き込み動を使用
することによって、完全な手順がほぼ単一の工程で実施
可能であり、これは必要とされる処理時間を実質的に減
少する。
に行われる複数の折り曲げの代わりに巻き込み動を使用
することによって、完全な手順がほぼ単一の工程で実施
可能であり、これは必要とされる処理時間を実質的に減
少する。
【０００８】巻き上げ動は、展開された壁部の平面に対
しほぼ平行に配向されるのが好ましい。
しほぼ平行に配向されるのが好ましい。
【０００９】巻き上げ動は展開された壁部の１の周部か
ら開始し、ほぼ螺旋状の経路に沿い続けられるとするこ
とが可能である。
ら開始し、ほぼ螺旋状の経路に沿い続けられるとするこ
とが可能である。
【００１０】巻き上げ動は完全な外周部から開始し、終
始一貫して内方に続けられるとすることも可能である。
始一貫して内方に続けられるとすることも可能である。
【００１１】壁部は巻き上げられた後、少なくとも部分
的に再巻き込み可能であることが好ましい。
的に再巻き込み可能であることが好ましい。
【００１２】一つの好ましい実施例によれば、展開状態
において円形以外の周部外形を有する壁部は巻き上げ動
を開始する前に、周縁部を折り曲げまたは部分的に巻き
上げることにより多少円形の外形に形成される。
において円形以外の周部外形を有する壁部は巻き上げ動
を開始する前に、周縁部を折り曲げまたは部分的に巻き
上げることにより多少円形の外形に形成される。
【００１３】巻き上げられたガスバッグは展開しないよ
うに、収容区画内に配置されるのが好ましい。
うに、収容区画内に配置されるのが好ましい。
【００１４】本発明は上記方法を実施するための装置も
提供する。この装置はバッグの外周部に係合するファン
ネル状のガイドと、このガイドの軸線に沿いバッグをそ
の小さな基部に向けて前進させ、同時に、バッグをその
外周部から開始して注入開口に向けて内方に巻き上げる
駆動手段とを備える。
提供する。この装置はバッグの外周部に係合するファン
ネル状のガイドと、このガイドの軸線に沿いバッグをそ
の小さな基部に向けて前進させ、同時に、バッグをその
外周部から開始して注入開口に向けて内方に巻き上げる
駆動手段とを備える。
【００１５】本発明の効果および特徴は、特に、添付図
面を参照して行う下記説明から明らかとなるであろう。
面を参照して行う下記説明から明らかとなるであろう。
【００１６】
【発明の実施の形態】図１の（ａ）〜（ｄ）および図２
の（ａ）〜（ｄ）に、第１の種類のガスバッグ５を巻き
上げるに際しての４つの異なる工程が示され、このガス
バッグの壁部には注入ポート２０が設けられている。図
１の（ａ）および図２の（ａ）において、ガスバッグ５
は収縮し展開された状態で示されている。図１の
（ｂ），（ｃ）および図２の（ｂ），（ｃ）において、
ガスバッグ５は部分的に巻き上げられた状態で示され、
図１の（ｄ）および図２の（ｄ）において、完全に巻き
上げられた態様で示されている。図１の（ａ）〜（ｄ）
および図２の（ａ）〜（ｄ）から分かるように、ガスバ
ッグ５は、展開状態に保持された壁部を、収容区画内に
設けられた内側スペース内で収容可能なように、その外
周部から開始して注入ポート２０に向けて十分に内方に
次第に巻き上げることにより、巻き上げられる。
の（ａ）〜（ｄ）に、第１の種類のガスバッグ５を巻き
上げるに際しての４つの異なる工程が示され、このガス
バッグの壁部には注入ポート２０が設けられている。図
１の（ａ）および図２の（ａ）において、ガスバッグ５
は収縮し展開された状態で示されている。図１の
（ｂ），（ｃ）および図２の（ｂ），（ｃ）において、
ガスバッグ５は部分的に巻き上げられた状態で示され、
図１の（ｄ）および図２の（ｄ）において、完全に巻き
上げられた態様で示されている。図１の（ａ）〜（ｄ）
および図２の（ａ）〜（ｄ）から分かるように、ガスバ
ッグ５は、展開状態に保持された壁部を、収容区画内に
設けられた内側スペース内で収容可能なように、その外
周部から開始して注入ポート２０に向けて十分に内方に
次第に巻き上げることにより、巻き上げられる。
【００１７】この巻き上げ作用は、図３に概略的に示さ
れている巻き上げ装置において実施可能である。この巻
き上げ装置は、ファンネル（ｆｕｎｎｅｌ／じょうご）
状のガイド４０とガスバッグ５の供給手段（図示せず）
とを備えている。ファンネル状のガイド４０は截頭円錐
形状を有し、ファンネル状のガイド４０の内側に沿って
ねじ山の形態で延びる支持部材５０がその内側に設けら
れている。支持部材５０とファンネル状のガイド４０の
内側との接合部に突起６０が設けられ、この突起は支持
部材５０の上方を接合部から後方に延びて、接合領域に
ガスバッグ５の巻き上げられた壁部の成型部が形成され
る。支持部材５０はファンネル状のガイド４０の内側に
沿いねじ山の形態で延びているので、突起６０で形成さ
れる成型部もファンネル状のガイド４０の内側に沿いね
じ山の形態で延びている。ファンネル状のガイド４０の
中心線に沿い十分なスペースが設けられ、供給手段がこ
の中心線に沿って移動可能である。
れている巻き上げ装置において実施可能である。この巻
き上げ装置は、ファンネル（ｆｕｎｎｅｌ／じょうご）
状のガイド４０とガスバッグ５の供給手段（図示せず）
とを備えている。ファンネル状のガイド４０は截頭円錐
形状を有し、ファンネル状のガイド４０の内側に沿って
ねじ山の形態で延びる支持部材５０がその内側に設けら
れている。支持部材５０とファンネル状のガイド４０の
内側との接合部に突起６０が設けられ、この突起は支持
部材５０の上方を接合部から後方に延びて、接合領域に
ガスバッグ５の巻き上げられた壁部の成型部が形成され
る。支持部材５０はファンネル状のガイド４０の内側に
沿いねじ山の形態で延びているので、突起６０で形成さ
れる成型部もファンネル状のガイド４０の内側に沿いね
じ山の形態で延びている。ファンネル状のガイド４０の
中心線に沿い十分なスペースが設けられ、供給手段がこ
の中心線に沿って移動可能である。
【００１８】本発明による方法は（巻き上げ手順の幾つ
かの段階におけるガスバッグ５を示す図３を特に参照し
て）下記のように実施可能である：ガスバッグ５はガス
バッグ５（そして該ガスバッグに連結された供給手段）
とファンネル状のガイド４０との間の相対回転により、
ファンネル状のガイド４０の入口端部からその出口端部
に軸方向に供給され、これにより、展開状態に保持され
た壁部はその外周部から開始してその注入ポートに向け
て内方に巻き上げられる。
かの段階におけるガスバッグ５を示す図３を特に参照し
て）下記のように実施可能である：ガスバッグ５はガス
バッグ５（そして該ガスバッグに連結された供給手段）
とファンネル状のガイド４０との間の相対回転により、
ファンネル状のガイド４０の入口端部からその出口端部
に軸方向に供給され、これにより、展開状態に保持され
た壁部はその外周部から開始してその注入ポートに向け
て内方に巻き上げられる。
【００１９】巻き上げ動は、ねじピッチの好適な共働
と、ファンネル状のガイド４０とガスバッグ５との間の
相対回転速度と、供給手段により与えられる好適な前進
とにより実現される。
と、ファンネル状のガイド４０とガスバッグ５との間の
相対回転速度と、供給手段により与えられる好適な前進
とにより実現される。
【００２０】展開状態で円形形状を有する第１の種類の
ガスバッグの種々の巻き上げ状態が図１の（ａ）〜
（ｄ）および図２の（ａ）〜（ｄ）に示されているが、
本発明の方法は円形以外の形状を有する第２の種類のガ
スバッグを巻き上げるためにも使用可能である。注入ポ
ート２０を有するそのようなガスバッグ５の一つが展開
状態で図４の（ａ）に示されている。この形状の場合で
も、本発明の方法は上述の態様で実施され、展開状態で
は最初、円形以外の周部外形を有する壁部は巻き上げ動
を開始する前に、周縁部を折り曲げまたは部分的に巻き
上げることにより、多少円形に形成される。
ガスバッグの種々の巻き上げ状態が図１の（ａ）〜
（ｄ）および図２の（ａ）〜（ｄ）に示されているが、
本発明の方法は円形以外の形状を有する第２の種類のガ
スバッグを巻き上げるためにも使用可能である。注入ポ
ート２０を有するそのようなガスバッグ５の一つが展開
状態で図４の（ａ）に示されている。この形状の場合で
も、本発明の方法は上述の態様で実施され、展開状態で
は最初、円形以外の周部外形を有する壁部は巻き上げ動
を開始する前に、周縁部を折り曲げまたは部分的に巻き
上げることにより、多少円形に形成される。
【００２１】巻き上げられたガスバッグの壁部は巻き上
げ後、少なくとも部分的に再巻き込みされるとすること
が可能である。
げ後、少なくとも部分的に再巻き込みされるとすること
が可能である。
【００２２】巻き上げられたガスバッグは巻き上げ手順
完成後、展開しないように、それを収容するために設け
られた収容区画内に配置可能である。
完成後、展開しないように、それを収容するために設け
られた収容区画内に配置可能である。
【００２３】本発明の方法は、特に、ガスバッグの巻き
上げを行うのに必要な処理時間が５秒台の時間に減少す
るという利点を有している。
上げを行うのに必要な処理時間が５秒台の時間に減少す
るという利点を有している。
【００２４】本発明の方法により巻き上げられたガスバ
ッグは、壁部の実質的部分が注入ポートの前に配置さ
れ、従って、ガスバッグが膨脹したときにガスバッグ内
のガス圧により注入ポートから離れる方向に動かされる
必要がある従来例に従って折り曲げられたガスバッグと
対照的に、本発明のガスバッグの壁部の実質的部分が注
入ポート２０を囲む状態で配置され、その結果、ガスバ
ッグを膨脹させるためにバッグ内に流れ込むガス流が注
入ポート２０の前に主要部が配置された壁部により当
初、妨害されないという利点を有している。
ッグは、壁部の実質的部分が注入ポートの前に配置さ
れ、従って、ガスバッグが膨脹したときにガスバッグ内
のガス圧により注入ポートから離れる方向に動かされる
必要がある従来例に従って折り曲げられたガスバッグと
対照的に、本発明のガスバッグの壁部の実質的部分が注
入ポート２０を囲む状態で配置され、その結果、ガスバ
ッグを膨脹させるためにバッグ内に流れ込むガス流が注
入ポート２０の前に主要部が配置された壁部により当
初、妨害されないという利点を有している。
【００２５】膨脹するときに、折り曲げの際に形成され
た多くの折り目を展開する必要がある従来例に従って折
り曲げられたガスバッグと対照的に、本発明のガスバッ
グは、巻き上げ中に形成された壁部の巻きを反対方向の
回転により解除することにより、従って、ガスバッグの
展開を容易とすることにより展開される。
た多くの折り目を展開する必要がある従来例に従って折
り曲げられたガスバッグと対照的に、本発明のガスバッ
グは、巻き上げ中に形成された壁部の巻きを反対方向の
回転により解除することにより、従って、ガスバッグの
展開を容易とすることにより展開される。
【００２６】最後に、本発明の装置は、本質的には単な
る回転動であるこの装置により実施される動きが、従来
例の装置の複雑な折り曲げ動より、実施するのが非常に
容易であるという利点を有する。
る回転動であるこの装置により実施される動きが、従来
例の装置の複雑な折り曲げ動より、実施するのが非常に
容易であるという利点を有する。
【００２７】バッグは図１に示されている実施例では上
方に巻き込まれるが、バッグを下方に巻き込むことも同
様に可能である。また、バッグの巻き上げ状態は押圧お
よび／またはストリーミング（ｓｔｒｅａｍｉｎｇ）の
ような種々の手段により、或いは巻き上げられる周部の
全体でバッグに係合するローラにより安定化可能であ
る。
方に巻き込まれるが、バッグを下方に巻き込むことも同
様に可能である。また、バッグの巻き上げ状態は押圧お
よび／またはストリーミング（ｓｔｒｅａｍｉｎｇ）の
ような種々の手段により、或いは巻き上げられる周部の
全体でバッグに係合するローラにより安定化可能であ
る。
【図１】図１の（ａ）〜（ｄ）はガスバッグを巻き上げ
る４つの異なる工程における第１の種類のガスバッグの
断面の概略図。
る４つの異なる工程における第１の種類のガスバッグの
断面の概略図。
【図２】図２の（ａ）〜（ｄ）は図１の（ａ）〜（ｄ）
のそれぞれに示されているガスバッグの平面図。
のそれぞれに示されているガスバッグの平面図。
【図３】ガスバッグを巻き上げる４つの異なる工程にお
けるガスバッグが配置されているファンネル状ガイドの
概略図。
けるガスバッグが配置されているファンネル状ガイドの
概略図。
【図４】図４の（ａ）〜（ｃ）はガスバッグを巻き上げ
る３つの異なる工程における第２の種類のガスバッグの
概略的平面図。
る３つの異なる工程における第２の種類のガスバッグの
概略的平面図。
５ ガスバッグ ２０ 注入ポート ４０ ファンネル状ガイド ５０ 支持部材 ６０ 突起
Claims (6)
- 【請求項１】 収縮状態ではほぼ平坦で、外周部を有
し、壁部に注入開口を形成された車両拘束システムのガ
スバッグを、所定区画内に収容するために配置する方法
であって、前記バッグを展開状態に保持し、前記外周部
から開始して前記注入開口に向けて内方に巻き込むこと
を特徴とする、ガスバッグを配置する方法。 - 【請求項２】 前記巻き込みは、ほぼ平面内で行う請求
項１に記載のガスバッグを配置する方法。 - 【請求項３】 前記巻き込みは、前記バッグの周部位置
で開始し、ほぼ螺旋状の経路に沿って続けられる請求項
１に記載のガスバッグを配置する方法。 - 【請求項４】 前記巻き込みは、前記バッグの周部の全
体で開始し、次第に前記注入開口に向けて続けられる請
求項１に記載のガスバッグを配置する方法。 - 【請求項５】 前記バッグは、収縮しかつ展開した状態
で、円形以外の周部外形を有する請求項１に記載の方法
であって、前記巻き込み前に、前記バッグの選択した部
分を部分的に内方に折り曲げてほぼ円形の外形に形成す
る工程を備える、ガスバッグを配置する方法。 - 【請求項６】 収縮状態ではほぼ平坦で、外周部を有
し、壁部に注入開口を形成された車両拘束システムのガ
スバッグを、所定区画内に収容するために配置する装置
であって、前記外周部に係合するファンネル状のガイド
と、前記バッグを前記ガイドの軸線に沿いその小さな基
部に向けて前進させ、同時に、前記バッグを前記外周部
から開始して前記注入開口に向けて内方に巻き上げる駆
動手段とを備えることを特徴とする、ガスバッグを配置
する装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE44408447 | 1994-11-15 | ||
| DE4440844A DE4440844A1 (de) | 1994-11-15 | 1994-11-15 | Verfahren zum Überführen eines Gassackes für ein Fahrzeuginsassen-Rückhaltesystem aus einem ausgebreiteten Zustand in eine an den Innenraum einer Aufnahme angepaßte Form, Vorrichtung zu seiner Ausführung sowie mittels des Verfahrens erhaltener Gassack |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08207683A true JPH08207683A (ja) | 1996-08-13 |
| JP2813563B2 JP2813563B2 (ja) | 1998-10-22 |
Family
ID=6533415
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7295461A Expired - Lifetime JP2813563B2 (ja) | 1994-11-15 | 1995-11-14 | 区画内にガスバッグを配置する方法および装置 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5613707A (ja) |
| EP (1) | EP0712761B1 (ja) |
| JP (1) | JP2813563B2 (ja) |
| KR (1) | KR960017355A (ja) |
| CN (1) | CN1129650A (ja) |
| DE (2) | DE4440844A1 (ja) |
| ES (1) | ES2087844T1 (ja) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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