JPH08208196A - 重ワークの輸送用コンテナからの搬出方法および輸送用コンテナへの搬入方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】輸送用コンテナ内からの重ワークの搬出、およ
び輸送コンテナ内への重ワークの搬入を容易とする。 【解決手段】重ワークを持ち上げうる大型のフォークリ
フトにより、輸送用コンテナの出入口までの間で重ワー
クを移動し、輸送用コンテナ内では、輸送用コンテナの
内部を走行可能な小型のフォークリフトにその前後動に
よっては離脱不能に取付けられたワークの搬送装置を用
いて重ワークを移動する。ワーク荷役装置は昇降する荷
受け枠を有し、この荷受け枠に載置した重ワークの重量
を前記車輪が保持するために、小型のフォークリフトの
定格をこえる重さの重ワークを搬出、搬入する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、大きな重量の物
品を、例えば陸上、海上輸送などに常用される輸送用コ
ンテナから搬出し、又は搬入する重ワークの輸送用コン
テナからの搬出方法および輸送用コンテナへの搬入方法
に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、陸上、海上輸送において輸送用コ
ンテナが多用され、また鋼板のフープ材、鋼塊など、１
個当り数トン、例えば７〜８トンにおよぶ大重量のワー
クの輸送にも輸送用コンテナが使用される場合が多い。

【０００３】なお通常、ワークのコンテナへの積込み、
取出しなどの荷役作業は、一般に、これらの輸送用コン
テナ内に入りうる程度の寸法（本明細書において「小
型」と表現する）の小型のフォークリフトを用いて行わ
れるが、前述のごとき重ワークはこれら小型のフォーク
リフトには過重でありその荷役が困難となる。なお、小
型のフォークリフトの持上げの定格荷重よりも大であっ
て、小型のフォークリフトには過重のワークを、本明細
書において「重ワーク」という。

【０００４】従って、従来、重ワークＷの荷役、例えば
輸送用コンテナからの取出しは、図５、６に示すよう
に、枕木Ｂに載置された複数の重ワークＷのうち、出入
口側の重ワークＷ１を大型のフォークリフトＦを用いて
搬出する一方、その内側の重ワークＷ２、Ｗ３を作業者
によるジャッキ操作によって持ち上げ、かつ枕木Ｂにか
えて床上に敷設した重量ローラコンベヤＲに載置してい
た。しかる後、輸送用コンテナＣ外に配したウィンチＤ
によって、内側の重ワークＷ２…から順次出入口まで移
動させて引出したのち、これらを順次大型のフォークリ
フトＦで運搬することによって搬出していた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながらこのよう
な従来の荷役方法では、ジャッキ操作、重量ローラコン
ベヤＲの敷設、ウィンチ操作等に多大の労力と時間を要
し、作業性を大巾に低下するとともに安全性を損ねるも
のであった。

【０００６】本発明は、ジャッキ操作、ローラコンベヤ
の敷設作業等をなくし、前記課題を解決しうる重ワーク
の輸送コンテナからの搬出方法および輸送コンテナへの
搬入方法の提供を目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、輸送
用コンテナの内部を走行可能な小型のフォークリフト
に、このフォークリフトの前後動によっては離脱不能に
支持されかつ走行用の車輪を有する搬送具本体と、この
搬送具本体に昇降駆動機を介して設けられる荷受け枠と
を有するワーク荷役装置の前記荷受け枠を、前記輸送用
コンテナ内に定置した重ワークの下部の空間に挿入し、
しかる後に昇降駆動機を動作することにより重ワークを
前記車輪に荷重を受けさせて持ち上げる第一の工程と、
昇降駆動機による重ワークの持ち上げ状態において前記
小型フォークリフトによりワーク荷役装置を輸送用コン
テナの出入口の仮置き位置に走行させる第二の工程と、
この仮置き位置にて前記昇降駆動機により荷受け枠を下
降し重ワークを仮置き位置に定置させた後、小型のフォ
ークリフトによりワーク荷役装置を重ワークから取り外
す第三の工程と、重ワークを持ち上げうる大型のフォー
クリフトによりこの仮置き位置から重ワークを搬出する
第四の工程とを含むことを特徴とする重ワークの輸送用
コンテナからの搬出方法である。

【０００８】請求項２の発明は、重ワークを持ち上げう
る大型のフォークリフトにより重ワークを輸送用コンテ
ナの出入口の仮置き位置まで運び、定置する第一の工程
と、輸送用コンテナの内部を走行可能な小型のフォーク
リフトに、このフォークリフトの前後動によっては離脱
不能に支持されかつ走行用の車輪を有する搬送具本体
と、この搬送具本体に昇降駆動機を介して設けられる荷
受け枠とを有するワーク荷役装置の前記荷受け枠を、前
記出入口の仮置き位置に定置した重ワークの下部の空間
に挿入し、しかる後に昇降駆動機を動作することにより
重ワークを前記車輪で荷重を受けさせて持ち上げる第二
の工程と、昇降駆動機による重ワークの持ち上げ状態に
おいて前記小型のフォークリフトにより輸送用コンテナ
内の積込み位置に走行させる第三の工程と、この積込み
位置にて前記昇降駆動機により荷受け枠を下降し重ワー
クを前記積込み位置に定置させた後、小型のフォークリ
フトによりワーク荷役装置をワークの下部の空間から取
出す第四の工程とを含むことを特徴とする重ワークの輸
送用コンテナへの搬入方法である。

【０００９】

【作用】このように、輸送用コンテナ内部を走行可能か
つワーク荷役装置を離脱不能に支持する小型のフォーク
リフトと、外部を走行する大型のフォークリフトとを使
い分けて各第一〜第四の工程により荷役することによっ
て、運送コンテナからの重ワークの搬出、搬入作業を能
率化する。ワーク荷役装置はフォークリフトとともに移
動し、かつ車輪と昇降駆動機により持上げ可能な荷受け
枠を具える。これにより荷受け枠を介して重ワークを載
置しうるとともに、該重ワークの重量を床面上を転動す
る車輪によって支承し、従って重ワークの重量をフォー
クリフトの昇降部分に負担させることがなく、小型のフ
ォークリフトを用いて輸送用コンテナ内で重ワークを自
在に移動しうる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態の一例
を図面に基づき説明する。図１〜３は、本発明の搬出方
法、搬入方法を、その方法で用いうるワーク荷役装置１
とともに示している。

【００１１】ワーク荷役装置１は、基体部２とフォーク
部３とからなる搬送具本体４、および荷受け枠５からな
る。又前記基体部２に設けた係止部６をフォークリフト
７の昇降する昇降部分９に支持させる。なお前記フォー
クリフト７は、コンテナＣ内に出入しうる小型のフォー
クリフトであって、図１は、コンテナ内の枕木Ｂ上に載
置保管された内方の重ワークＷを、輸送用コンテナＣの
出入口の仮置き位置まで移動させ搬出する初期の移動状
態を示している。なおこの状態は、重ワークの輸送用コ
ンテナＣへの搬入に際しての小型のフォークリフト７の
運び終りの移動終期の状態、即ち１つの積込み位置での
状態を意味する。

【００１２】昇降部分９は、フォークリフト７におい
て、本例では所謂フォークを取りつけるための上横架材
１１、下横架材１２を具えるチルト枠１０であり、この
チルト枠１０は、フォークリフト７のマスト部材１３に
支持されかつシリンダなどによって昇降するリフトブラ
ケット１４などに取付けられる。なお前記係止部６が取
付く昇降部分９は、前記チルト枠１０、リフトブラケッ
ト、又はそれらに取付く他の部品によって構成できる。

【００１３】さらに前記チルト枠１０には、同形の左右
各１つの本発明のワーク荷役装置１が配されることによ
り重ワークＷを跨がらせて載置し搬送するフォーク状搬
送体Ｐを形成しうる。

【００１４】前記搬送具本体４は、垂直に立上がりかつ
背面にフォークリフト７の昇降部分９に支持される前記
係止部６を設けた前記基体部２の下端に前方にのびる前
記フォーク部３を設けている。

【００１５】基体部２とフォーク部３とは本例では、図
２に略示するごとく、直角に折曲がるＬ字の枠板を両側
に有しその立上げ部分で基体部２の側板１７、１７を形
成し、かつ水平にのびる水平部分でフォーク部３の側板
１９、１９を形成している。

【００１６】又基体部２には、前記側板１７、１７間
に、その背縁に沿う例えば角鋼管を用いた柱材を溶着し
て補強するとともに、側板１７、１７の上端かつ前縁側
には、油圧付加、除去用の油圧ホース２０、２０を接続
するための継手２１、２１を取付ける取付枠を固着して
いる。

【００１７】又前記係止部６は、本例では基体部２の背
面に設けられこの背面との間で前記上横架材１１の上縁
部を嵌入する下向きの溝を形成する上係止片２２と、前
記下横架材１２の下縁部を嵌入する上向きの溝を形成す
る下係止片２３とからなる。

【００１８】さらに上係止片２２には、上横架材１１上
辺に設けた位置決め用の例えば凹部Ｑに嵌合する止め金
物２５が設けられる。このため、前記係止部６は、フォ
ークリフト７が前後に移動しても基体部２を、前記チル
ト枠１０とは離脱不能に係止する。従って、フォークリ
フト７が後退するときにも、ワーク荷役装置１が離脱し
抜け出ることなく一体に移動しうることとなり移動能率
を高める。

【００１９】なおフォークリフト７が、いわゆるフォー
クを取付けるために前記上、下の横架材１１、１２にか
えて１本の支軸を用いるときには、係止部６を前記支軸
が通る孔として形成するなど種々変形しうる。

【００２０】又前記フォーク部３は、本例では、小高さ
かつ長尺の前記側板１９、１９と、この側板１９、１９
間を直角に継ぐ複数の垂直な連結板２７、２７とを有
し、このことによりフォーク状をなす長尺枠体３０を形
成する。又大荷重に耐えるべく、この長尺枠体３０の側
板１９、１９間を支軸３１Ａによって連結するととも
に、該支軸３１Ａによって走行用のナイロンローラ、ウ
レタンローラなどの多数個の車輪３１をその上縁が側板
１９上端から突出させることなく、しかも車輪３１の下
縁を側板１９下端から突出させて枢着している。

【００２１】なおフォーク部３は、重ワークＷの出し入
れを便宜とするために、例えばコンテナＣの長さと同程
度、さらにはこえる程度の長さとすることもできるが、
フォークリフトの運転操作性等のために、本例では、例
えば８０〜１５０cm程度と通常のフォークと略同長さに
形成している。又フォーク部３の最小高さ、即ち荷受け
枠５の下降位置での上面高さを、可及的に小とする。

【００２２】なお車輪３１は、平面内で向き替え自在な
キャスタホイール状とすることもできる。

【００２３】さらにフォーク部３には、昇降駆動機３２
を取付けている。昇降駆動機３２は、本例では前記連結
板２７、２７に夫々取付けられる小ストローク、例えば
３０〜５０mm程度のストロークを有しかつ持上げ力の大
きい油圧シリンダであり、ロッドを上向けに固着され
る。

【００２４】又ロッド端には、前記荷受け枠５が固着さ
れる。荷受け枠５は、フォーク部３に沿って前記長尺枠
体３０上を前記基体部２の近傍からフォーク部３の前端
までのびる長片状の水平かつ先細とした上板４０の両側
に、側板１９外面に沿う垂下片４１、４１を設けてい
る。又荷受け枠５は、その上板４０下面の取付部により
前記昇降駆動機３２のロッド端に固着されており、昇降
駆動機３２、３２の作動により上板４０上の重ワークＷ
を持上げうる。なお油圧シリンダのインポート、アウト
ポートには、前記継手２１、２１からのびる前記油圧ホ
ース２０、２０が接続されている。

【００２５】なお昇降駆動機３２として、油圧シリンダ
ーなどの直線運動機を直接に用いて昇降させる場合の
他、リンクを用いて増倍力させる機構を併用することも
でき、さらに昇降駆動機３２として回転機をリンクと組
合わせて用いることもできる。

【００２６】なおフォークリフト７には、本例では、前
記マスト部材１３の両外側面に、前記油圧ホース２０の
他端が接続される継手を有するマニホールド４２が設け
られる。又このマニホールド４２には、フォークリフト
７に内蔵される油圧回路に介在する分岐回路が導通し、
かつマニホールド４２は運転席などに設けるレバー、ス
イッチなどの操作器（図示せず）によりマニホールド４
２を介して昇降駆動機３２に油圧を供給でき、又は油圧
を除去しうる。

【００２７】次に、かかる構成のワーク荷役装置１を一
例として用いる請求項１の発明の重ワークの輸送用コン
テナからの搬出方法を説明する。

【００２８】なお図１において前記したように、重ワー
クＷは枕木Ｂに載置されることにより、枕木Ｂ間で重ワ
ークＷの下部に空間が形成されて、輸送コンテナＣの内
方に定置されている。

【００２９】まず、一対のワーク荷役装置１を、前記係
止部６により、小型のフォークリフト７の前記昇降部分
９であるチルト枠１０の上、下横架材１１、１２の左右
に支持させかつ止め金具２５で重ワークＷに適した間隔
で係止する。これによりワーク荷役装置１は小型のフォ
ークリフト７に、このフォークリフトの前後動によって
は離脱不能に係止されることになる。

【００３０】又各２本の油圧ホース２０により、継手２
１と、マニホールド４２との間を接続する。

【００３１】搬出方法の第一の工程として、ワーク荷役
装置１の車輪３１が接地しない程度に昇降部分９を持上
げて小型のフォークリフト７を、輸送用コンテナＣ内の
例えば図１、４に略示する重ワークＷの位置まで運転
し、重ワークＷが載置された枕木Ｂ、Ｂ間の下部の空間
内にワーク荷役装置１、１を高さ合わせしつつフォーク
部３、従って荷受け枠５を挿入する。

【００３２】前記挿入時もしくは挿入後、昇降部分９を
低下し、車輪３１を確実に接地させる。又運転者が車輪
３１の接地を確認した上、前記操作器を操作し、油圧ホ
ース２０から油圧を供給し、昇降駆動機３２の作動によ
って荷受け枠５を介して重ワークＷを枕木Ｂをこえて上
昇させ、持上げることによって、前記車輪３１が重ワー
クＷの荷重を担持できる。

【００３３】次に第二の工程として、ワーク荷役装置１
が、荷受け枠５、昇降駆動機３２を介して車輪３１で重
ワークＷの荷重を受ける持上げ状態において、小型のフ
ォークリフト７はワーク荷役装置１を牽引し、重ワーク
Ｗを、輸送用コンテナＣの出入口の仮置き位置に移動、
走行させる。従って小型のフォークリフト７は重ワーク
Ｗの荷重を担持しない。その結果小型のフォークリフト
の持上げの定格荷重よりも過重のワークをこの小型フォ
ークリフトの牽引力により搬送しうることとなる。な
お、前記係止部６がフォークリフト７の移動によっても
離脱不能に昇降部分９に取付けられているため、フォー
クリフト７が後進するときにおいてもワーク搬送装置１
は離脱することなく一体に移動する。

【００３４】次に第三の工程として、出入口の仮置き位
置では枕木Ｂ、Ｂを長尺枠体３０と平行に用意し、昇降
駆動機３２による荷受け枠５の下降によって重ワークＷ
を該枕木Ｂ上に移載し定置したのち、小型のフォークリ
フト７を移動させ、ワーク荷役装置１の荷受け枠５を重
ワーク下部の枕木Ｂ間の空間から取出す。

【００３５】さらに第四の工程として、輸送用コンテナ
Ｃの出入口の仮置き位置から、重ワークＷを持上げうる
大型のフォークリフトＦによって、移載された重ワーク
Ｗを順次搬出する。

【００３６】このように、小型のフォークリフト７を用
いて、その定格荷重をこえる重ワークを、ワーク搬送装
置１を用いて、大型のフォークリフトＦと協力して搬送
用コンテナＣから能率よく搬出しうることとなる。

【００３７】次に、重ワークＷの輸送用コンテナＣへの
搬入方法について説明する。これは前記搬出方法と順序
のみを逆とした実質的に同じ工程によりなされることは
明らかである。

【００３８】即ち、第一工程において、重ワークＷを持
ち上げうる大型フォークリフトＦにより重ワークＷを輸
送用コンテナＣの出入口の仮置き位置まで運び、枕木な
どの上に定置する。第二工程において、輸送用コンテナ
Ｃの内部を走行可能な小型のフォークリフト７に、支持
されるワーク搬送装置１の荷受け枠５を重ワークＷの下
部の空間に挿入する。なおワーク搬送装置１は、フォー
クリフト７の前後動によっては離脱不能に支持されかつ
走行用の車輪３１を有する搬送具本体４と、この搬送具
本体４に昇降駆動機３２を介して設けられる前記荷受け
枠５とを有する。しかる後に昇降駆動機３２を動作する
ことにより重ワークＷを前記車輪３１で荷重を受けさせ
て持ち上げる。第三の工程において、昇降駆動機３２に
よる重ワークＷの持ち上げ状態において前記小型のフォ
ークリフト７により輸送用コンテナＣ内の積込み位置ま
で運ぶ。さらに第四の工程において、この積込み位置に
て前記昇降駆動機３２により荷受け枠５を下降し重ワー
クＷを前記積込み位置に定置させた後、小型のフォーク
リフトＷによりワーク荷役装置１を重ワークＷの下部の
空間から取出し搬入を終える。かかる作業のくり返しに
より順次重ワークＷを搬入できる。

【００３９】このように、小型のフォークリフトを用い
て輸送用コンテナ内への重ワークの搬入が容易となり、
荷役の作業性、安全性を高める。

【００４０】

【発明の効果】請求項１、２の搬出、搬入方法は、車輪
と昇降自在な荷受け枠を有するワーク荷役装置を用い
て、輸送用コンテナ内で、この輸送用コンテナ内部で走
行しうる小型のフォークリフトに直接荷重を負荷させる
ことなく、かつ従来の装置のような人手による労力を要
することなく重ワークを移載でき、大型フォークリフト
との協働によって安全性、作業性を向上しうる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の工程を例示する正面図である。

【図２】その斜視図である。

【図３】その正面図である。

【図４】重ワークＷの一例がコンテナ内で収容される状
態を示す斜視図である。

【図５】重ワークＷをコンテナから搬出入する従来の手
段を説明する正面図である。

【図６】重ワークＷをコンテナから搬出入する従来の手
段を説明する斜視図である。

【符号の説明】

２ 基体部 ３ フォーク部 ４ 搬送具本体 ５ 荷受け枠 ６ 係止部 ７ フォークリフト ９ 昇降部分 Ｗ 重ワーク

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 金泉 治 東京都大田区平和島６−１−１ 東京ニチ ユ株式会社内 (72)発明者 幸家 恒和 神奈川県横浜市港北区錦が丘13−５ (72)発明者 内 正志 兵庫県神戸市中央区脇浜町２丁目11番14号 神鋼海運株式会社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】輸送用コンテナの内部を走行可能な小型の
   フォークリフトに、このフォークリフトの前後動によっ
   ては離脱不能に支持されかつ走行用の車輪を有する搬送
   具本体と、この搬送具本体に昇降駆動機を介して設けら
   れる荷受け枠とを有するワーク荷役装置の前記荷受け枠
   を、前記輸送用コンテナ内に定置した重ワークの下部の
   空間に挿入し、しかる後に昇降駆動機を動作することに
   より重ワークを前記車輪に荷重を受けさせて持ち上げる
   第一の工程と、 昇降駆動機による重ワークの持ち上げ状態において前記
   小型フォークリフトによりワーク荷役装置を輸送用コン
   テナの出入口の仮置き位置に走行させる第二の工程と、 この仮置き位置にて前記昇降駆動機により荷受け枠を下
   降し重ワークを仮置き位置に定置させた後、小型のフォ
   ークリフトによりワーク荷役装置を重ワークから取り外
   す第三の工程と、 重ワークを持ち上げうる大型のフォークリフトによりこ
   の仮置き位置から重ワークを搬出する第四の工程とを含
   むことを特徴とする重ワークの輸送用コンテナからの搬
   出方法。
2. 【請求項２】重ワークを持ち上げうる大型のフォークリ
   フトにより重ワークを輸送用コンテナの出入口の仮置き
   位置まで運び、定置する第一の工程と、 輸送用コンテナの内部を走行可能な小型のフォークリフ
   トに、このフォークリフトの前後動によっては離脱不能
   に支持されかつ走行用の車輪を有する搬送具本体と、こ
   の搬送具本体に昇降駆動機を介して設けられる荷受け枠
   とを有するワーク荷役装置の前記荷受け枠を、前記出入
   口の仮置き位置に定置した重ワークの下部の空間に挿入
   し、しかる後に昇降駆動機を動作することにより重ワー
   クを前記車輪で荷重を受けさせて持ち上げる第二の工程
   と、 昇降駆動機による重ワークの持ち上げ状態において前記
   小型のフォークリフトにより輸送用コンテナ内の積込み
   位置に走行させる第三の工程と、 この積込み位置にて前記昇降駆動機により荷受け枠を下
   降し重ワークを前記積込み位置に定置させた後、小型の
   フォークリフトによりワーク荷役装置をワークの下部の
   空間から取出す第四の工程とを含むことを特徴とする重
   ワークの輸送用コンテナへの搬入方法。