JPH08208277A - 少なくとも1つの導電層を含み、ガラス板の表面上に堆積される、複数の層を含むコーティングを除去するための装置およびその方法 - Google Patents
少なくとも1つの導電層を含み、ガラス板の表面上に堆積される、複数の層を含むコーティングを除去するための装置およびその方法Info
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- JPH08208277A JPH08208277A JP7280197A JP28019795A JPH08208277A JP H08208277 A JPH08208277 A JP H08208277A JP 7280197 A JP7280197 A JP 7280197A JP 28019795 A JP28019795 A JP 28019795A JP H08208277 A JPH08208277 A JP H08208277A
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-
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-
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 少なくとも1つの導電層5、6を含み、ガラ
ス板1の表面2に塗布される、複数の層4〜7を含むコ
ーティングを除去するための方法および装置を提供す
る。 【解決手段】 装置は、ガラス板1の端縁12に沿って
可動であり、かつ表面で電流の循環および/または放電
を引き起こすようにされる少なくとも1つの電極16を
有する、少なくとも1つのヘッドを含む。電極16は、
ガラス板1の表面上にある1つ以上の層4〜7を選択的
に除去することを可能にする。
ス板1の表面2に塗布される、複数の層4〜7を含むコ
ーティングを除去するための方法および装置を提供す
る。 【解決手段】 装置は、ガラス板1の端縁12に沿って
可動であり、かつ表面で電流の循環および/または放電
を引き起こすようにされる少なくとも1つの電極16を
有する、少なくとも1つのヘッドを含む。電極16は、
ガラス板1の表面上にある1つ以上の層4〜7を選択的
に除去することを可能にする。
Description
【0001】この発明は、ガラス板の表面上に堆積さ
れ、少なくとも1つの導電層を含む1つ以上の層によっ
て構成されるコーティングを除去するための方法および
装置に関する。
れ、少なくとも1つの導電層を含む1つ以上の層によっ
て構成されるコーティングを除去するための方法および
装置に関する。
【0002】今日、特別なガラス板の製造中に「低放射
性」として知られた処理を行なうことは公知であり、実
質的には、この処理は、赤外線の通路に対するバリアを
構成して屋内空間から外への熱の伝達を制限するという
目的を有する。
性」として知られた処理を行なうことは公知であり、実
質的には、この処理は、赤外線の通路に対するバリアを
構成して屋内空間から外への熱の伝達を制限するという
目的を有する。
【0003】この処理はガラス板の全面に材料の複数の
層を塗布することにあり、それは次いで、絶縁性ガラス
ユニットの内側空間を形成するように、周辺が第1のブ
チルシールによってスペーサフレームの側面において関
連付けられなければならない。
層を塗布することにあり、それは次いで、絶縁性ガラス
ユニットの内側空間を形成するように、周辺が第1のブ
チルシールによってスペーサフレームの側面において関
連付けられなければならない。
【0004】ガラス板の表面から始まる、いわゆるマグ
ネトロンのための層の典型的な連続は以下のようになっ
ており、非導電性の酸化スズの第1の層は約300オン
グストロームの厚みでガラスに強力に接合される。
ネトロンのための層の典型的な連続は以下のようになっ
ており、非導電性の酸化スズの第1の層は約300オン
グストロームの厚みでガラスに強力に接合される。
【0005】約100オングストロームの厚みの導電性
の銀の第2の層と、約35オングストロームの同じく導
電性のアルミニウムの第3の層とは、第1の層の上に堆
積または塗布される。
の銀の第2の層と、約35オングストロームの同じく導
電性のアルミニウムの第3の層とは、第1の層の上に堆
積または塗布される。
【0006】実質上保護的な特徴を有する約300オン
グストロームの厚みの非導電性の酸化スズの第4の層が
さらに与えられる。
グストロームの厚みの非導電性の酸化スズの第4の層が
さらに与えられる。
【0007】こうして処理されたガラス板は、それらが
二重ガラスユニットを形成し、それらの処理された表面
がユニットの内側空間方向に向けられるがゆえに大気中
の作用因子の攻撃にもはやさらされなくなるまで、パッ
ケージングから加工に至るまで便宜上保護されなければ
ならない。
二重ガラスユニットを形成し、それらの処理された表面
がユニットの内側空間方向に向けられるがゆえに大気中
の作用因子の攻撃にもはやさらされなくなるまで、パッ
ケージングから加工に至るまで便宜上保護されなければ
ならない。
【0008】しかしながら、これらの層はコーティング
の連続性がガラス板の外側端縁方向で妨げられる場合に
のみ不変となり得、この連続性は、たとえその厚みが原
子レベルであっても、ガラス板の外側端縁から絶縁性ガ
ラスユニットの内側へ向かう酸化を引き起こすのに実際
十分であり、この結果、たとえば、第2のシールを構成
する密封材の接合、第1のシールを構成する密封材の接
合、「低放射性」コーティングの効力、および美観とい
ったような、絶縁性ガラスユニットの優良な品質に必要
不可欠である特性を損なうであろう。
の連続性がガラス板の外側端縁方向で妨げられる場合に
のみ不変となり得、この連続性は、たとえその厚みが原
子レベルであっても、ガラス板の外側端縁から絶縁性ガ
ラスユニットの内側へ向かう酸化を引き起こすのに実際
十分であり、この結果、たとえば、第2のシールを構成
する密封材の接合、第1のシールを構成する密封材の接
合、「低放射性」コーティングの効力、および美観とい
ったような、絶縁性ガラスユニットの優良な品質に必要
不可欠である特性を損なうであろう。
【0009】したがって、ガラス板の端縁に近接する層
を完全に除去することが公知となっている。
を完全に除去することが公知となっている。
【0010】ゆえに、層を除去するための作用因子とし
て熱を用いることにより除去を行なうことが公知であ
り、したがって、ガラス板の前記端縁にて炎が送られる
可燃性ガストーチを用いることは公知である。
て熱を用いることにより除去を行なうことが公知であ
り、したがって、ガラス板の前記端縁にて炎が送られる
可燃性ガストーチを用いることは公知である。
【0011】しかしながら、この解決法は、結果の質が
不十分であることと、この方法を自動化することは客観
的に難しいと認められているため、現在は用いられてい
ない。
不十分であることと、この方法を自動化することは客観
的に難しいと認められているため、現在は用いられてい
ない。
【0012】当該分野において、ガラス板の端縁におい
て層を研削によって完全に除去することも公知である。
て層を研削によって完全に除去することも公知である。
【0013】ガラス板の表面に対する作用ができるだけ
許容可能なものであるように、研磨材を混合するための
支持体は硬度の小さい、ゴムのような材料で通常は構成
される。
許容可能なものであるように、研磨材を混合するための
支持体は硬度の小さい、ゴムのような材料で通常は構成
される。
【0014】この従来的な方法は、実質的に、処理され
る部分を上にしてガラス板が水平面上に置かれる状態
で、一般的には周辺タイプのものである研削盤をガラス
板の周囲に沿って走行させることである。
る部分を上にしてガラス板が水平面上に置かれる状態
で、一般的には周辺タイプのものである研削盤をガラス
板の周囲に沿って走行させることである。
【0015】この従来的な手動による方法は、操作者の
敏感度のみに基づく制御を除いては、ガラス板の表面に
対する研削盤の圧力の制御が全くないため、かなりの欠
点を有する。
敏感度のみに基づく制御を除いては、ガラス板の表面に
対する研削盤の圧力の制御が全くないため、かなりの欠
点を有する。
【0016】さらに、生じた塵は、研磨作用のある粒子
と、いずれの場合にも混合材料により構成される他の異
質の粒子とを含み、特に、「エッジング」として知られ
る研削処理と、絶縁性ガラスユニットを形成するよう洗
浄から2つ以上のガラス板の結合までの次の処理とにお
いて、非常に敏感であるガラス板に対して、特にその処
理された表面に対して危険な汚染物質を構成する。
と、いずれの場合にも混合材料により構成される他の異
質の粒子とを含み、特に、「エッジング」として知られ
る研削処理と、絶縁性ガラスユニットを形成するよう洗
浄から2つ以上のガラス板の結合までの次の処理とにお
いて、非常に敏感であるガラス板に対して、特にその処
理された表面に対して危険な汚染物質を構成する。
【0017】切断動作に加えて送り動作が自動化された
操作を水平な台の上で常に行なうという点で、先の方法
とは異なる半自動方法を用いて研削することにより除去
を行なうことも公知である。
操作を水平な台の上で常に行なうという点で、先の方法
とは異なる半自動方法を用いて研削することにより除去
を行なうことも公知である。
【0018】しかしながら、ガラス板をセンタリングす
るための操作と、一方側で一度は研削盤の動作を開始さ
せ停止させるための操作において、手動作業が依然とし
て生ずる。
るための操作と、一方側で一度は研削盤の動作を開始さ
せ停止させるための操作において、手動作業が依然とし
て生ずる。
【0019】これらの手順の両方において、塵吸引の効
果は、これらの機械に設置される制限された動力と、ガ
ラス板の水平位置との両方のため、不確実なものであ
り、ガラス板の表面の汚染のかなりの問題はいずれの場
合においても残る。
果は、これらの機械に設置される制限された動力と、ガ
ラス板の水平位置との両方のため、不確実なものであ
り、ガラス板の表面の汚染のかなりの問題はいずれの場
合においても残る。
【0020】次いで、自動研削によって除去を行なうこ
とが公知となっており、この除去は垂直面に対してわず
かに傾斜するように配置されるガラス板上で行なわれ、
研削盤の送り動作のみによるか、または研削盤およびガ
ラス板の送り動作の組合せによって、ガラス板の全周に
わたって全自動で行なわれることに加えて、それはガラ
ス板の表面に対する研削盤の圧力を制御しようとする試
みをさらに取り入れる。
とが公知となっており、この除去は垂直面に対してわず
かに傾斜するように配置されるガラス板上で行なわれ、
研削盤の送り動作のみによるか、または研削盤およびガ
ラス板の送り動作の組合せによって、ガラス板の全周に
わたって全自動で行なわれることに加えて、それはガラ
ス板の表面に対する研削盤の圧力を制御しようとする試
みをさらに取り入れる。
【0021】しかしながらこの制御を実行することは容
易ではない。その理由として、1つはガラス板の大きさ
のためであり、また、その縁と境界線上の位置で作業す
ることが必要であるからであり、さらに研削板の直径が
摩耗により変化するためであり、研削盤の特徴が変わり
やすいためであり、塗布される層の限られた厚みのため
にガラス板は引っかき傷を付けられる可能性があるから
である。
易ではない。その理由として、1つはガラス板の大きさ
のためであり、また、その縁と境界線上の位置で作業す
ることが必要であるからであり、さらに研削板の直径が
摩耗により変化するためであり、研削盤の特徴が変わり
やすいためであり、塗布される層の限られた厚みのため
にガラス板は引っかき傷を付けられる可能性があるから
である。
【0022】上述の方法の一例は欧州特許第EP 01
65232号に記載されているが、その解決法は上述の
すべての欠点を有する。
65232号に記載されているが、その解決法は上述の
すべての欠点を有する。
【0023】すべての従来的な除去方法は、堆積された
すべての層を除去し、さらにガラス板の表面を汚染する
という欠点を有し、したがって、その表面は粗くなり、
その組成を変化させ、これらの特徴は、ブチル密封材に
より構成される第1のシールの正しい接合と、ポリサル
フィド、ポリウレタンまたはシリコン密封材を用いて行
なわれる第2のシールの正しい接合とには適合しない。
すべての層を除去し、さらにガラス板の表面を汚染する
という欠点を有し、したがって、その表面は粗くなり、
その組成を変化させ、これらの特徴は、ブチル密封材に
より構成される第1のシールの正しい接合と、ポリサル
フィド、ポリウレタンまたはシリコン密封材を用いて行
なわれる第2のシールの正しい接合とには適合しない。
【0024】ゆえに、この発明の目的は、少なくとも1
つの導電層を含む1つ以上の層により構成されるコーテ
ィングが上に塗布されるガラス板の端縁を手動または自
動で処理することを可能にし、同時に絶縁性ガラスユニ
ットを形成するために第1および第2のシールの最適接
合を可能にする方法および装置を提供することによっ
て、上述の技術的問題を解決して先行技術の欠点を取り
除くことである。
つの導電層を含む1つ以上の層により構成されるコーテ
ィングが上に塗布されるガラス板の端縁を手動または自
動で処理することを可能にし、同時に絶縁性ガラスユニ
ットを形成するために第1および第2のシールの最適接
合を可能にする方法および装置を提供することによっ
て、上述の技術的問題を解決して先行技術の欠点を取り
除くことである。
【0025】上述の目的の範囲内において、1つの目的
は、コーティングの選択的または制御された除去を達成
して、第1のシールおよび第2のシールから構成される
密封材のための最適接着特性を有するガラス板の表面に
基板を任意に接合した状態で残すことである。
は、コーティングの選択的または制御された除去を達成
して、第1のシールおよび第2のシールから構成される
密封材のための最適接着特性を有するガラス板の表面に
基板を任意に接合した状態で残すことである。
【0026】上述の目的の範囲内において、別の重要な
目的は、ガラス板の表面を決して汚染しない方法および
装置を提供することである。
目的は、ガラス板の表面を決して汚染しない方法および
装置を提供することである。
【0027】別の重要な目的は、ガラス板の端縁の処理
の結果、層の酸化を防止することをさらに可能にし、し
たがって処理されたガラス板のすべての物理的および美
観上の特徴を維持することである。
の結果、層の酸化を防止することをさらに可能にし、し
たがって処理されたガラス板のすべての物理的および美
観上の特徴を維持することである。
【0028】別の目的は、ガラス板の処理された表面の
精密かつ予め調節された範囲を与える装置を提供するこ
とである。
精密かつ予め調節された範囲を与える装置を提供するこ
とである。
【0029】別の目的は、使用するのに信頼性がありか
つ安全な、この発明に従う装置を提供することである。
つ安全な、この発明に従う装置を提供することである。
【0030】この後明らかになるこれらの目的および他
の目的は、ガラス板の表面に塗布される、少なくとも1
つの導電層を含む複数の層から構成されるコーティング
を除去するための方法において、前記ガラス板を1つ以
上の電極の付近に移動させるための第1のステップと、
前記1つ以上の電極を前記ガラス板の端縁に近接して移
動させるかまたは位置づけるための第2のステップと、
前記1つ以上の電極で電流が循環される第3のステップ
と、1つ以上の前記層を選択的に除去するために前記端
縁に沿って前記ガラス板または前記1つ以上の電極が移
動される第4のステップとを含むことを特徴とする方法
と;少なくとも1つの導電層を含みかつガラス板の表面
上に堆積される複数の層により構成されるコーティング
を除去するための装置において、前記ガラス板の端縁に
沿って移動可能であり、かつ1つ以上の前記層の選択的
除去のために前記表面上で電流の循環および/または放
電を引き起こすようにされる少なくとも1つの電極を有
する、少なくとも1つのヘッドにより構成されることを
特徴とする装置とによって達成される。
の目的は、ガラス板の表面に塗布される、少なくとも1
つの導電層を含む複数の層から構成されるコーティング
を除去するための方法において、前記ガラス板を1つ以
上の電極の付近に移動させるための第1のステップと、
前記1つ以上の電極を前記ガラス板の端縁に近接して移
動させるかまたは位置づけるための第2のステップと、
前記1つ以上の電極で電流が循環される第3のステップ
と、1つ以上の前記層を選択的に除去するために前記端
縁に沿って前記ガラス板または前記1つ以上の電極が移
動される第4のステップとを含むことを特徴とする方法
と;少なくとも1つの導電層を含みかつガラス板の表面
上に堆積される複数の層により構成されるコーティング
を除去するための装置において、前記ガラス板の端縁に
沿って移動可能であり、かつ1つ以上の前記層の選択的
除去のために前記表面上で電流の循環および/または放
電を引き起こすようにされる少なくとも1つの電極を有
する、少なくとも1つのヘッドにより構成されることを
特徴とする装置とによって達成される。
【0031】この発明のさらなる特徴および利点は、添
付の図面において非限定的な例によってのみ示される、
いくつかの特定的ではあるが限定的ではない実施例の以
下の詳細な説明から明らかとなる。
付の図面において非限定的な例によってのみ示される、
いくつかの特定的ではあるが限定的ではない実施例の以
下の詳細な説明から明らかとなる。
【0032】図を参照すると、参照番号1は、絶縁性の
ガラスユニットの内側空間を構成するよう、スペーサフ
レームで第1のシールによって同様のガラス板に結合さ
れ得るガラス板を示す。
ガラスユニットの内側空間を構成するよう、スペーサフ
レームで第1のシールによって同様のガラス板に結合さ
れ得るガラス板を示す。
【0033】スペーサは、内部が中空である閉じたプロ
ファイルによって構成され得、内側空間に位置する表面
上に細かい穴を適合させかつ内側に吸湿性材料を適合さ
せる。
ファイルによって構成され得、内側空間に位置する表面
上に細かい穴を適合させかつ内側に吸湿性材料を適合さ
せる。
【0034】前記ガラス板1は、(全体的な除去が行な
われた場合には)絶縁性ガラスユニットの内側空間と接
触する表面2でコーティング3がガラス板1に塗布さ
れ、前記コーティングは、たとえば、いわゆる「低放射
性」処理のために、またはいずれの場合においても、非
限定的な意味で、薄い陰影を付けたガラス板もしくは反
射ガラス板もしくはフォトクロミックスガラス板を製造
するための処理のような他の処理のために用いられるタ
イプの材料の複数の層によって構成される。
われた場合には)絶縁性ガラスユニットの内側空間と接
触する表面2でコーティング3がガラス板1に塗布さ
れ、前記コーティングは、たとえば、いわゆる「低放射
性」処理のために、またはいずれの場合においても、非
限定的な意味で、薄い陰影を付けたガラス板もしくは反
射ガラス板もしくはフォトクロミックスガラス板を製造
するための処理のような他の処理のために用いられるタ
イプの材料の複数の層によって構成される。
【0035】一例として説明される、記載される解決法
では、銀の第2の導電層5およびそれに続くアルミニウ
ムの第3の層6が上に塗布される酸化スズの第1の非導
電層4が考慮されている。
では、銀の第2の導電層5およびそれに続くアルミニウ
ムの第3の層6が上に塗布される酸化スズの第1の非導
電層4が考慮されている。
【0036】さらに、実質上保護的な特徴を有する酸化
スズの第4の非導電層7がある。ガラス板1は下方支持
のための適合されたローラコンベア8と後部支持のため
の垂直ラックとによって搬送され得、前記ローラコンベ
アと前記ラックとはガラス板をコーティング除去装置に
搬送することを可能にする。
スズの第4の非導電層7がある。ガラス板1は下方支持
のための適合されたローラコンベア8と後部支持のため
の垂直ラックとによって搬送され得、前記ローラコンベ
アと前記ラックとはガラス板をコーティング除去装置に
搬送することを可能にする。
【0037】前記装置は第1の固定ヘッド10と第2の
可動ヘッド11とから構成され、第1のヘッド10はガ
ラス板1の下方端縁12で作用し、第2のヘッド11は
動力設備をつけたベルト13を含む適合された作動手段
に関連して実質的に垂直な運動を行なうようにされ、前
記ヘッドの両方は前記ベルトに対して90°回転するこ
とができる。
可動ヘッド11とから構成され、第1のヘッド10はガ
ラス板1の下方端縁12で作用し、第2のヘッド11は
動力設備をつけたベルト13を含む適合された作動手段
に関連して実質的に垂直な運動を行なうようにされ、前
記ヘッドの両方は前記ベルトに対して90°回転するこ
とができる。
【0038】さらに、ガラス板を水平方向に送るための
第1のキャリッジ14があり、適当な吸引装置によって
前記キャリッジは表面2に対向する面でガラス板と係合
してそれをコーティング除去装置の方向へ搬送する。
第1のキャリッジ14があり、適当な吸引装置によって
前記キャリッジは表面2に対向する面でガラス板と係合
してそれをコーティング除去装置の方向へ搬送する。
【0039】さらに、第2のヘッド11の垂直運動のた
めの第2のキャリッジ15がある。前記第1および第2
のヘッドの各々は、特に例示される解決法において、1
つ以上の下の層の選択的除去を達成するために、適合さ
れた電源から電力を供給され、かつコーティング3の表
面で電流の循環および/または放電を引き起こすように
される電極16を有する。
めの第2のキャリッジ15がある。前記第1および第2
のヘッドの各々は、特に例示される解決法において、1
つ以上の下の層の選択的除去を達成するために、適合さ
れた電源から電力を供給され、かつコーティング3の表
面で電流の循環および/または放電を引き起こすように
される電極16を有する。
【0040】この方法は、実際には、ガラス板がラック
9上に載せられて第1および第2のヘッドのための基準
位置にまで搬送される第1のステップを必要とし、第2
のステップは前記電極をコーティング3で端縁12に近
接して置くかまたは動かすことを必要とする。
9上に載せられて第1および第2のヘッドのための基準
位置にまで搬送される第1のステップを必要とし、第2
のステップは前記電極をコーティング3で端縁12に近
接して置くかまたは動かすことを必要とする。
【0041】この後に、電極が電力を供給される第3の
ステップと、第2のヘッド11が垂直方向の上方ストロ
ークを行なってコーティング3のうちのいくつかの層、
特に第4の層7と第3の層6と第2の層5とを選択的に
除去する第4のステップとが続く。
ステップと、第2のヘッド11が垂直方向の上方ストロ
ークを行なってコーティング3のうちのいくつかの層、
特に第4の層7と第3の層6と第2の層5とを選択的に
除去する第4のステップとが続く。
【0042】適合されたセンサはガラス板の上側の水平
な端縁で第2のヘッド11を停止させ、同時に第2のヘ
ッド11は90度回転して電極をガラス板の上側の端縁
12に置く。
な端縁で第2のヘッド11を停止させ、同時に第2のヘ
ッド11は90度回転して電極をガラス板の上側の端縁
12に置く。
【0043】同時に、第1のヘッド10は電極をガラス
板1の下側の端縁12に置き、次いでローラコンベア8
が起動されて、ガラス板の運動を生じさせ、その結果、
ガラス板の端部に到達するまでコーティング3の第2、
第3および第4の層を選択的に除去することを可能にす
る。
板1の下側の端縁12に置き、次いでローラコンベア8
が起動されて、ガラス板の運動を生じさせ、その結果、
ガラス板の端部に到達するまでコーティング3の第2、
第3および第4の層を選択的に除去することを可能にす
る。
【0044】この時点で、第1のヘッド10は電極をガ
ラス板から離れるように移動させ、第2のヘッド11は
さらに90度回転し次いで下方に移動し、ガラス板の下
方端に達して、前記ガラス板が取り除かれるかまたは電
極がガラス板から取り除かれるまで、第2、第3および
第4の層を選択的に除去する。
ラス板から離れるように移動させ、第2のヘッド11は
さらに90度回転し次いで下方に移動し、ガラス板の下
方端に達して、前記ガラス板が取り除かれるかまたは電
極がガラス板から取り除かれるまで、第2、第3および
第4の層を選択的に除去する。
【0045】第2のヘッド10は、次いで、別のガラス
板の次の処理のために戻される。前記第1および第2の
ヘッドは電極で電流の循環および/または放電を生ずる
ようにされる電気的および/または電子的手段をさらに
有し、前記手段が電子タイプである場合には、それは、
参照番号17で概略的に示される適当な回路によって構
成されてもよく、または、たとえば、一次巻線19は電
源に関連しかつ二次巻線20は電極16に接続される変
圧器18によって構成されてもよい。
板の次の処理のために戻される。前記第1および第2の
ヘッドは電極で電流の循環および/または放電を生ずる
ようにされる電気的および/または電子的手段をさらに
有し、前記手段が電子タイプである場合には、それは、
参照番号17で概略的に示される適当な回路によって構
成されてもよく、または、たとえば、一次巻線19は電
源に関連しかつ二次巻線20は電極16に接続される変
圧器18によって構成されてもよい。
【0046】第2、第3および第4の層の選択的除去
は、導通させることによって電極16の回路を閉じるこ
とを可能にする第2の層5および第3の層6によって生
ずる。
は、導通させることによって電極16の回路を閉じるこ
とを可能にする第2の層5および第3の層6によって生
ずる。
【0047】第4の層7が非導電性材料からなるという
事実は問題ではなく、なぜなら、それは原子レベルでの
膜であるため、電極の放電は、それを貫き、電流が流れ
ると昇華する金属により構成される内部の層で閉じるか
らである。
事実は問題ではなく、なぜなら、それは原子レベルでの
膜であるため、電極の放電は、それを貫き、電流が流れ
ると昇華する金属により構成される内部の層で閉じるか
らである。
【0048】第1の層4は非導電性であり、かつ前記第
1の層の下には同じく非導電性であるガラス板しかない
ため、電極の前記電流の流れまたは放電は第1の層4に
は影響しない。
1の層の下には同じく非導電性であるガラス板しかない
ため、電極の前記電流の流れまたは放電は第1の層4に
は影響しない。
【0049】電極の型および形状については、図5、図
7および図9に示されるように円筒形であってもよく、
または異なる形状を有してもよく、図6においては前記
電極の一方は円筒形の形状を有し、他方は薄層の形状を
有する。
7および図9に示されるように円筒形であってもよく、
または異なる形状を有してもよく、図6においては前記
電極の一方は円筒形の形状を有し、他方は薄層の形状を
有する。
【0050】この発明は、当然のことながら、そのすべ
てが同じ発明的思想の範囲内にある数多くの修正物およ
び変形が可能である。
てが同じ発明的思想の範囲内にある数多くの修正物およ
び変形が可能である。
【0051】ゆえに、コーティングを構成する層のタイ
プはそれが導電性の層を含む限りにおいて任意のもので
あるかもしれず、同様に前記層の組合せは任意のもので
あるかもしれない。
プはそれが導電性の層を含む限りにおいて任意のもので
あるかもしれず、同様に前記層の組合せは任意のもので
あるかもしれない。
【0052】代替物として、レーザ光の放射により選択
的除去を達成することを可能にする電極は、その数が可
変であり得るヘッドの各々に関連し得る。
的除去を達成することを可能にする電極は、その数が可
変であり得るヘッドの各々に関連し得る。
【0053】装置はガラス板の運動および/または電極
を支持するヘッドの運動を制御するための適合された電
子制御のアクチュエータをさらに含み、前記アクチュエ
ータは制御される態様で前記ガラス板および/または前
記ヘッドの加速および減速勾配の条件を取り扱う。
を支持するヘッドの運動を制御するための適合された電
子制御のアクチュエータをさらに含み、前記アクチュエ
ータは制御される態様で前記ガラス板および/または前
記ヘッドの加速および減速勾配の条件を取り扱う。
【0054】装置は、コーティングの層の選択的除去中
に発されるガス状の生成物を取り除くよう適合される1
つ以上のアスピレータフードをさらに含む。
に発されるガス状の生成物を取り除くよう適合される1
つ以上のアスピレータフードをさらに含む。
【0055】便宜上、電極は、保護機能または反応機能
を有する適合されたフィラーガスでさらに補われてもよ
い。
を有する適合されたフィラーガスでさらに補われてもよ
い。
【0056】この方法は、当然ながら、全自動、半自
動、または手動の態様で生じうる。最後に、ガラス板の
コーティングの1つ以上の層の選択的または制御された
除去は、前記ガラス板が実質的に垂直か水平かまたは傾
斜した面に配置されて行なわれ得ることが注目される。
動、または手動の態様で生じうる。最後に、ガラス板の
コーティングの1つ以上の層の選択的または制御された
除去は、前記ガラス板が実質的に垂直か水平かまたは傾
斜した面に配置されて行なわれ得ることが注目される。
【0057】この発明の個々の構成要素を構成する材料
および寸法、ならびにこの方法のステップの流れも、当
然のことながら、特定の要件に従って最も適切なもので
あってもよい。
および寸法、ならびにこの方法のステップの流れも、当
然のことながら、特定の要件に従って最も適切なもので
あってもよい。
【図1】ガラス板を搬送するためのラックおよびロー
ラ、ならびに水平方向および垂直方向キャリッジで適用
される装置の正面図である。
ラ、ならびに水平方向および垂直方向キャリッジで適用
される装置の正面図である。
【図2】図1の要素の側面図である。
【図3】図1の要素の上面図である。
【図4】ガラス板の表面上における多数の層の塗布の、
尺度が拡大された横断面図である。
尺度が拡大された横断面図である。
【図5】1つの可能な実施例における装置の使用の概略
上面図である。
上面図である。
【図6】別の可能な実施例における装置の使用の概略上
面図である。
面図である。
【図7】装置の概略図である。
【図8】選択的な層の除去の例の、尺度が拡大された、
部分的な断面である、横方向の斜視図である。
部分的な断面である、横方向の斜視図である。
【図9】図7と同様の、装置のさらなる実施例の図であ
る。
る。
1 ガラス板 2 ガラス板の表面 4 層 5 導電層 6 導電層 7 層 10 ヘッド 11 ヘッド 12 ガラス板の端縁 16 電極
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 フォルチュナート・ビアネッロ イタリア、31056 バリオ・ディ・ロンカ ーデ、(プロビンス・オブ・トレビゾ)、 ビア・カ・ペサーロ、4 (72)発明者 ディーノ・モスキーニ イタリア、31050 サン・チプリアーノ、 (プロビンス・オブ・トレビゾ)、ビア・ ペンティア、17
Claims (21)
- 【請求項1】 少なくとも1つの導電層(5、6)を含
み、ガラス板(1)の表面(2)上に堆積される、複数
の層(4〜7)を含むコーティング(3)を除去するた
めの装置であって、前記ガラス板(1)の端縁(12)
の沿って移動可能な少なくとも1つのヘッド(10、1
1)を含み、前記少なくとも1つのヘッドは、前記層
(4〜7)の1つ以上を選択的に除去するために、前記
表面(2)上で電流の循環および/または放電を引き起
こすようにされる少なくとも1つの電極(16)を有す
ることを特徴とする、複数の層(4〜7)を含むコーテ
ィング(3)を除去するための装置。 - 【請求項2】 前記装置は、絶縁性ガラスユニットの内
側空間を構成するためにスペーサフレームで第1のシー
ルを介して同様のまたは通常のさらなる単純なガラス板
と結合可能なガラス板(1)上で使用可能であり、スペ
ーサフレームは内部が中空である閉じたプロファイルを
備え、前記プロファイルは、内側空間に位置する表面上
に細かい穴を適合させ、かつ内側に吸湿性材料を含み、
前記ガラス板(1)は、前記内側空間に接触する表面
(2)に、いわゆる「低放射性」処理のために、または
薄く陰影を付けられたガラス板、反射ガラス板、もしく
はフォトクロミックスガラス板を製造するための処理の
ような他の処理のために用いられるタイプの材料の複数
の層(4〜7)を含むコーティング(3)を有し、前記
装置はさらに、前記少なくとも1つのヘッドへの、前記
ガラス板(1)の下方支持および搬送のための適合され
たローラコンベア(8)と後方支持および搬送のための
ラック(9)とをさらに備え、前記ヘッドは第1の固定
ヘッド(10)と第2の可動ヘッド(11)eからな
る、請求項1に記載の装置。 - 【請求項3】 前記第1のヘッド(10)は前記ガラス
板(1)の下方端(12)で作用することを特徴とす
る、請求項1または2に記載の装置。 - 【請求項4】 前記第2のヘッド(11)は、実質的に
垂直方向に移動するために、および適合された動力設備
をつけたベルト(13)の軸に対して90度から180
度まで回転するよう、前記ベルト(13)に可動的に関
連されることを特徴とする、請求項1または2に記載の
装置。 - 【請求項5】 前記装置は前記ガラス板(1)を水平方
向に送るための第1のキャリッジ(14)をさらに備
え、前記第1のキャリッジ(14)は、前記コーティン
グ(3)が塗布される側に対向する側で前記ガラス板
(1)を係合して前記ガラス板を前記コーティング除去
ヘッド(10、11)方向に搬送するための吸引装置を
有し、前記装置はさらに、前記第2のヘッド(11)の
垂直運動のための第2のキャリッジ(15)を備え、前
記第1(10)および第2(11)のヘッドの各々は、
前記下の層(4〜7)の1つ以上を選択的に除去するた
めに、適当な電源によって電力が供給されて前記コーテ
ィング(3)の表面で電流の循環および/または放電を
引き起こすようにされる複数の電極(16)を有するこ
とを特徴とする、請求項1、3または4のいずれかに記
載の装置。 - 【請求項6】 前記第1および第2のヘッド(10、1
1)は、前記1つ以上の電極(16)で電流の循環およ
び/または放電を引き起こすようにされる電気的および
/または電子的手段(17、18)を有することを特徴
とする、請求項1または5に記載の装置。 - 【請求項7】 前記手段は、電気タイプであり、一次巻
線(19)は電源に関連しかつ二次巻線(20)は2つ
の電極(16)に接続される変圧器(18)によって構
成されることを特徴とする、請求項1または6に記載の
装置。 - 【請求項8】 前記1つ以上の電極(16)は、円筒形
状および/または薄層形状のような任意の適合された形
状を有することを特徴とする、請求項1、6または7の
いずれかに記載の装置。 - 【請求項9】 前記装置は複数の層(4〜7)によって
構成される前記コーティングの制御された除去のために
レーザ光を発する少なくとも1つのヘッド(10、1
1)を含み、前記コーティングはおそらくは導電層を全
く含まないことを特徴とする、請求項1ないし8のいず
れかに記載の装置。 - 【請求項10】 少なくとも1つの導電層(5、6)を
含み、ガラス板(1)の表面(2)に塗布される、複数
の層(4〜7)によって構成されるコーティングを除去
するための方法であって、前記ガラス板(1)を1つ以
上の電極(16)の付近に移動させるための第1のステ
ップと、前記1つの以上の電極(16)を前記ガラス板
(1)の端縁(12)に近接するように移動させまたは
位置付けるための第2のステップと、前記1つ以上の電
極(16)において電流が循環される第3のステップ
と、前記層の1つ以上を選択的に除去するために前記ガ
ラス板(1)または前記複数の電極(16)は前記端縁
に沿って移動される第4のステップとを含むことを特徴
とする、複数の層(4〜7)によって構成されるコーテ
ィングを除去するための方法。 - 【請求項11】 前記第1のステップにおいて、前記ガ
ラス板はラックの上に載せられて第1のヘッドおよび第
2のヘッドのための基準位置に搬送されることを特徴と
する、請求項10に記載の方法。 - 【請求項12】 前記第2のステップにおいて、前記電
極(16)は前記コーティング(3)において前記ガラ
ス板(1)の端縁(12)に近接するように移動されま
たは位置付けられることを特徴とする、請求項10に記
載の方法。 - 【請求項13】 前記複数の電極(16)は前記第3の
ステップで電力を供給され、第4のオプションとしての
同時ステップで前記第2のヘッド(11)は上方への垂
直ストロークを行なって前記コーティング(3)の前記
層(4〜7)の1つ以上を選択的に除去することを特徴
とする、請求項10、11または12のいずれかに記載
の方法。 - 【請求項14】 適合されたセンサは前記第2のヘッド
(11)を前記ガラス板(1)の上側の水平な端縁で停
止させ、同時に前記第2のヘッド(11)は90度の回
転を行なって電極(16)を前記ガラス板(1)の上側
の端縁(12)に配置し、前記第1のヘッド(10)は
同時に前記1つ以上の電極(16)を前記ガラス板
(1)の下側の端縁(12)に置き、この後に、前記ガ
ラス板(1)を移動させるよう適合されるローラコンベ
ア(8)の起動が続き、次いで前記コーティング(3)
の前記層(4〜7)の1つ以上の選択的除去が続くこと
を特徴とする、請求項10ないし13のいずれかに記載
の方法。 - 【請求項15】 前記第1のヘッド(10)は前記1つ
以上の電極(16)を前記ガラス板(1)から離れるよ
うにさらに移動させ、前記第2のヘッド(11)はさら
に90度回転し次いで下方に移動して、それが前記ガラ
ス板(1)の下方端に到達するまで選択的に前記コーテ
ィング(3)を除去し、次いでそれから離れるように移
動されることを特徴とする、請求項10ないし14のい
ずれかに記載の方法。 - 【請求項16】 前記ガラス板(1)は直線または曲線
の輪郭を有することを特徴とする、請求項10ないし請
求項15のいずれかに記載の方法。 - 【請求項17】 前記ガラス板(1)の運動および/ま
たは前記1つ以上の電極(16)を備える前記少なくと
も1つのヘッド(10、11)の運動は、電子制御さ
れ、制御される態様で前記ガラス板(1)のまたは前記
少なくとも1つのヘッド(10、11)の加速および減
速勾配の条件を取り扱うようにされるアクチュエータに
よって行なわれることを特徴とする、請求項10ないし
16のいずれかに記載の方法。 - 【請求項18】 前記コーティングの前記1つ以上の層
の選択的または制御された除去中に放出されるガス性の
生成物を取り除くようにされる1つ以上のアスピレータ
フードをさらに備えることを特徴とする、請求項10な
いし請求項17の方法を実行するための装置。 - 【請求項19】 前記処理電極(16)は、保護機能ま
たは反応機能を有する適合されたフィラーガスで補われ
ることを特徴とする、請求項10ないし請求項17のい
ずれかに記載の方法。 - 【請求項20】 前記選択的または制御された除去は、
前記ガラス板(1)が実質的に垂直であるか、水平であ
るか、または傾斜した面上に配置される状態で、前記ガ
ラス板(1)の上で行なわれることを特徴とする、請求
項10ないし請求項17または19のいずれかに記載の
方法。 - 【請求項21】 前記1つ以上の層(4〜7)の前記選
択的または制御された除去は全自動、半自動、または手
動の態様で生ずることを特徴とする、請求項10ないし
17、19または20のいずれかに記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ITTV940126A IT1273917B (it) | 1994-10-28 | 1994-10-28 | Procedimento e dispositivo per la rimozione dei rivestimenti depositatii sulla superficie di un vetro. |
| IT94A000126 | 1994-10-28 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08208277A true JPH08208277A (ja) | 1996-08-13 |
Family
ID=11419538
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7280197A Withdrawn JPH08208277A (ja) | 1994-10-28 | 1995-10-27 | 少なくとも1つの導電層を含み、ガラス板の表面上に堆積される、複数の層を含むコーティングを除去するための装置およびその方法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0709348B1 (ja) |
| JP (1) | JPH08208277A (ja) |
| KR (1) | KR960014043A (ja) |
| AT (1) | ATE175952T1 (ja) |
| DE (1) | DE69507422T2 (ja) |
| IT (1) | IT1273917B (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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| MXPA02009427A (es) | 2001-02-08 | 2003-10-06 | Cardinal Cg Co | Metodo y aparato para remover recubrimiento aplicados a superficies de un sustrato. |
| JP4254098B2 (ja) | 2001-12-06 | 2009-04-15 | 坂東機工株式会社 | ガラス板の加工装置 |
| AT412719B (de) * | 2003-06-16 | 2005-06-27 | Eckelt Glas Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum bereichsweisen entschichten von glasscheiben |
| JP5319921B2 (ja) * | 2004-11-19 | 2013-10-16 | ヴェトロテヒ・サン−ゴバン・(インターナショナル)・アクチェンゲゼルシャフト | ガラス板の表面の筋状及び面状の加工をするための方法及び装置 |
| DE202020005665U1 (de) | 2019-10-31 | 2021-12-16 | Saint-Gobain Glass France | Scheibenverbund mit einer Wärmestrahlung reflektierenden Beschichtung |
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|---|---|---|---|---|
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| AT405724B (de) | 1984-06-14 | 1999-11-25 | Lisec Peter | Vorrichtung zum abtragenden bearbeiten der randbereiche einer glastafel |
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| DE4006502A1 (de) * | 1990-03-02 | 1990-10-25 | Ruediger Meyer | Verfahren zum entfernen von einer mit schutzlack ueberzogenen metallfilms von einer glasflaeche-spiegel |
| FI91247C (fi) * | 1992-06-15 | 1994-06-10 | Aulis Bertin | Pinnoitettujen lasien esikäsittelymenetelmä lämpökäsittelyä varten |
-
1994
- 1994-10-28 IT ITTV940126A patent/IT1273917B/it active IP Right Grant
-
1995
- 1995-10-16 DE DE69507422T patent/DE69507422T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-10-16 EP EP95116238A patent/EP0709348B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-10-16 AT AT95116238T patent/ATE175952T1/de not_active IP Right Cessation
- 1995-10-27 JP JP7280197A patent/JPH08208277A/ja not_active Withdrawn
- 1995-10-27 KR KR1019950037587A patent/KR960014043A/ko not_active Withdrawn
Also Published As
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|---|---|
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| ATE175952T1 (de) | 1999-02-15 |
| EP0709348B1 (en) | 1999-01-20 |
| DE69507422D1 (de) | 1999-03-04 |
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