JPH08208799A - 低熱伝導性の硬質ポリウレタン発泡体の製造方法およびその用途 - Google Patents
低熱伝導性の硬質ポリウレタン発泡体の製造方法およびその用途Info
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Abstract
泡剤を使用することなく、PU発泡体の熱伝導性をさら
に低減させること。 【解決手段】 (a)有機ポリイソシアナートおよび/
または有機変性ポリイソシアナートと、(b)少なくと
も2個の反応性水素原子を有する、少なくとも1種類の
比較的高分子量の化合物および必要に応じて、(c)低
分子量の連鎖延長剤および/または架橋剤とを、(d)
発泡剤、(e)触媒および必要に応じて、(f)添加剤
の存在下に反応させて、少なくとも32重量%の芳香族
基が構成組成分(a)、(b)および/または使用され
た場合の(c)中に含有されている、低熱伝導性、硬質
ポリウレタン発泡体の製造方法。
Description
ソシアナート、ことに芳香族ポリイソシアナートと、
(b)少なくとも2個の反応性水素原子を持っており、
かつ結合アリレン単位を持っているのが好ましい比較的
高分子量の化合物と、必要に応じてさらに(c)低分子
量の連鎖延長剤および/または架橋剤とを、(d)発泡
剤、ことにシクロペンタンおよび/またはシクロヘキサ
ンと水を組合わせた発泡剤、(e)触媒および必要に応
じてさらに(f)添加剤の存在下において、反応させる
ことにより、少なくとも32重量%の芳香族基を含有
し、従って熱伝導性が低いポリウレタン(以下PUと略
称する)硬質発泡体を製造する方法、この硬質PU発泡
体を冷蔵装置、加熱装置の凹陥部充填材料、複合層の絶
縁内層として使用する方法に関する。
材料、例えば紙、プラスチックフィルム、金属箔、ガラ
ス繊維不織布、チップボード材層とから成る複合重層体
ないしサンドイッチ板体を製造することは公知である。
また家庭用備品、例えば冷蔵装置、ことに冷凍冷蔵庫、
温湯タンクなどにおける凹陥部を、熱絶縁材料としての
硬質PU発泡体により充填することも公知である。発泡
体ないし気胞の欠陥を防止するため、発泡性PU反応混
合物は、絶縁されるべき凹陥部内に短時間で充填されね
ばならない。そこで、このためには一般的に低圧、こと
に高圧の圧力充填機が使用される。
おける外層、ことに中核層としての硬質PU発泡体の使
用、冷却、加熱技術における硬質PU発泡体の熱絶縁材
料としての使用に関し、多くの文献が存在する。例えば
ミュンヘン、ウィーン在カルル、ハンゼル、フェルラー
ク社刊行、R.フィーヴェークおよびA.ヘヒトレン
編、1966年第1版「クンストシュトフ、ハントブー
フ」第7巻ポリウレタン、ギュンタ、エルテル編、19
83年第2版同上などが挙げられる。
U発泡体は、周知のように、有機ポリイソシアナート
を、一般的に体分子量の連鎖延長剤および/または架橋
剤、発泡剤、触媒、必要に応じてさらに助剤および/ま
たは添加剤の存在下において、少なくとも2個の反応性
水素を含有する、1種類もしくは複数種類の比較的低分
子量の化合物、ことにポリエステルポリオールおよび/
またはポリエーテルポリオールと反応させることにより
得られる。構成的組成分の適当な選択により、低熱伝導
性と良好な機械特性を具備する硬質PU発泡体が得られ
る。
は、これまで世界的に大量に使用されて来た発泡剤は、
クロロフルオロカーボン(CFC)、ことにトリクロロ
フルオロメタンである。しかしながら、この種の発泡剤
の唯一の欠点は、成層圏のオゾン層破壊による環境公害
の原因を成すとされていることである。
破壊をもたらすことが少ない、好ましくは全くもたらす
ことがない発泡剤を見出す努力が行われて来た。
(米国特許4972002号明細書)によれば、弗化炭
化水素、過弗化炭化水素、六弗化硫黄、またはこれらの
少なくとも2種類の混合物が、このうよな発泡剤として
開示されている。しかしながら、これらの弗化もしくは
過弗化発泡剤は、ポリイソシアナートの重付加生成物を
製造するための構成分にわずかに可溶性であるか、また
は全く不溶性であるから、これら発泡剤は、少なくとも
1種類の有機ポリイソシアナートおよび/または有機の
変性ポリイソシアナート、少なくとも1種類の、少なく
とも2個の反応性水素原子を有する比較的高分子量化合
物、および低分子量の連鎖延長剤および/または架橋剤
中において乳化される。そこでこのような発泡剤を使用
する製造方法によれば、非均質で、微小構造の気胞が形
成される。この方法の欠点は、必要な温度範囲の沸点を
有する、適当な弗化もしくは過弗化化合物の選択が制約
され、またこのような発泡剤のコストが高いことであ
る。工業的に好ましい気胞構造を有する発泡プラスチッ
クの製造方法は、従ってパーフルオロペンタンとパーフ
ルオロヘキサンの混合物の著しく制約された範囲に依存
せざるを得ない。
性プラスチックの製造は、西独特願公開4143148
号公報によれば、少なくとも1種類の、重合体構成分
(a)、(b)、(c)に対してわずかに可溶性である
か、あるいは全く不溶性であり、低沸点の弗化もしくは
過弗化有機化合物と、少なくとも1種類の炭素原子を6
から12個有するイソアルカンとを含有する発泡剤
(d)を必要に応じて水と組合わせて使用することによ
り有利に行われ得るとしている。
る硬質PU発泡体は、またヨーロッパ特願公開4143
148号公報(米国特許5096933号明細書)にお
いても開示されている。ここで使用される発泡剤は、水
と組合わせて使用されるのが好ましく、沸点50℃以下
のシクロペンタンまたはその混合物であって、以下の組
成を示すものである。すなわち、シクロペンタンおよび
/またはシクロヘキサンと、少なくとも1種類の不活性
であり、沸点が低く、かつシクロペンタンまたはシクロ
ヘキサンと均質に混合可能であり、アルカン、炭素原子
数4までのシクロアルカン、ジアルキルエーテル、シク
ロアルキレンエーテルまたはフルオロアルカンの中から
選択される化合物とから成る発泡体組成物である。
が気胞気体としてできるただけ長期間にわたり硬質PU
発泡体中に残存し得るものである。気胞気体が、ことに
発泡体がその全周面にわたりプラスチックまたは金属外
層により被覆されている場合、拡散する速度が極めて遅
く、従って硬質PU発泡体の熱伝導性を低く維持し得る
からである。
低温部分への熱の伝導は、例えば発泡体マトリックス、
気胞気体を経て、あるいは放射により行われ得るから、
硬質PU発泡体の熱伝導性を何らかの適当な手段により
最少限度に抑制する必要があり、従って例えば冷蔵、冷
凍装置のエネルギー消費量、または例えば(遠隔)暖房
装置、温水貯蔵タンクの熱の放散を、断熱材によりこの
抑制が行われる。
するところは、有毒であり、かつ/もしくは環境に有害
な発泡剤を使用することなく、PU発泡体の熱伝導性を
さらに低減させることである。またポリオールおよびポ
リイソシアナート両構成分(a)、(b)は長期間の貯
蔵寿命を有するべきてあり、硬質PU発泡体を製造する
ための反応混合物は、極めて易流動性であり、収縮する
ことなく硬化可能でなければならない。また外層体と硬
質PU発泡体層との間には強力な接着性がなければなら
ない。
いし本発明の目的は、有機ポリイソシアナートおよび/
NCO基と反応可能であり、かつ少なくとも2個の反応
性水素原子を有する比較的高分子量の化合物を使用する
ことにより達成され得ることが本発明者らにより見出さ
れた。
イソシアナートおよび/または有機変性ポリイソシアナ
ートと、(b)少なくとも2個の反応性水素原子を有す
る、少なくとも1種類の比較的高分子量の化合物および
必要に応じて(c)低分子量の連鎖延長剤および/また
は架橋剤とを、(d)発泡剤、(e)触媒および必要に
応じて(f)添加剤の存在下に反応させて、少なくとも
32重量%、好ましくは33から50、ことに34から
40重量%の芳香族基が構成組成分(a)、(b)およ
び/または使用された場合の(c)中に含有されてい
る、低熱伝導性、硬質ポリウレタン発泡体の製造方法で
ある。
2重量%の芳香族基を含有する硬質PU発泡体を製造す
るための本発明による新規の製造方法において使用され
る有機ポリイソシアナート、ことに芳香族ポリイソシア
ナート(a)、比較的高分子量の化合物(b)とは、ア
リーレン基を含有し、従って構成分(a)、(b)が芳
香族基を硬質PU発泡体マトリックス中に導入し得るよ
うにすることが好ましい。しかしながら、さらに他の実
施態様においては、硬質PU発泡体中の少なくとも32
重量%の芳香族基が、もっぱら芳香族ポリイソシアナー
ト(a)から、あるいはまたもっぱら、比較的高分子量
の化合物(b)から、かつ/もしくは低分子量連鎖延長
剤および/または架橋剤(c)からもたらされるように
することもできる。
泡体の熱伝導性を、従来におけると同じ条件において少
なくとも0.5mW/mK、一般的に1から2mW/m
Kだけ低減させ得る。しかしながら、硬質PU発泡体中
における芳香族基の増大は、単に熱伝導性の低減に止ま
らず、一般的に機械特性の改善、ことに難燃性、硬化挙
動の改善をもたらす。また構成分(a)、(b)、
(e)、必要に応じてさらに(c)および/または
(f)が、相互間の、また発泡剤(d)に対しての相容
性および相互混合性を有することが好ましく、このため
に発泡剤(d)は例えばアルカン、ことにシクロアルカ
ンを使用することにより、反応混合物の流動性が増大せ
しめられる。
を使用するこの新規の製造方法により、発泡体中におけ
る少なくとも32重量%の芳香族基の高含有量を達成し
得る。
(a)から(c)を使用することも、結合芳香族基を含
有する出発材料化合物を混合するならば可能である。た
だし形成される硬質PU発泡体が、結合芳香族基を少な
くとも32重量%含有するようにしなければならない。
る。
て、脂肪族、脂環式、芳香族のいずれも使用され得る
が、ことに芳香族ポリイソシアナートが好ましい。
を4から12個有するアルキレンジイソシアナート、例
えば1,12−ドデカン−ジイソシアナート、2−エチ
ルテトラメチレン−1,4−ジイソシアナート、2−メ
チルペンタメチレン−1,5−ジイソシアナート、2−
エチル−2−ブチルペンタメチレン−1,5−ジイソシ
アナート、テトラメチレン−1,4−ジイソシアナー
ト、ことにヘキサメチレン−1,6−ジイソシアナー
ト、脂環式ジイソシアナートとして、シクロヘキサン−
1,3−および−1,4−ジイソシアナート、これら異
性体の適当な混合物、1−イソシアナート−3,3,5
−トリメチル−5−イソシアナートメチルシクロヘキサ
ン(イソホロンジイソシアナート)、2,4−および
2,6−ヘキサヒドロトリレン−ジイソシアナート、こ
れら異性体の混合物、4,4′−、2,2′−および
2,4′−ジシクロヘキシルメタン−ジイソシアナー
ト、これら異性体の混合物、芳香脂肪族ジイソシアナー
トとして、1,4−キシレン−ジイソシアナートとキシ
レンジイソシアナートの異性体混合物、ことに芳香族ジ
イソシアナートとポリイソシアナート、例えば2,4−
および2,6−トリレン−ジイソシアナート、その異性
体混合物、4,4′−、2,4′−および2,2′−ジ
フェニルメタン−ジイソシアナート、これら異性体混合
物、4,4′−および2,4′−ジフェニルメタン−ジ
イソシアナートの混合物、4,4′−、2,4′−およ
び2,2′−ジフェニルメタン−ジイソシアナートとポ
リフェニル−ポリメチレンポリイソシアナート(粗MD
I)の混合物、粗MDIとトリレンジイソシアナートの
混合物が挙げられる。有機ジイソシアナートおよびポリ
イソシアナートは個別的にまたは混合物として使用され
得る。
法で製造され得るが、対応するポリアミンをポリカルバ
モイルクロリドの形成下に、ホスゲン化し、これを熱分
解して有機ポリイソシアナートと塩化水素とするか、ま
たはホスゲンを使用しない方法、例えば対応するポリア
ミンを尿素およびアルコールと反応させてポリカルバマ
ートを形成し、その熱分解によりポリイソシアナートと
アルコールを形成するのが好ましい。
と、あるいは非変性有機ポリイソシアナート、例えば
2,4′−または4,4′−ジフェニルメタン−ジイソ
シアナート、粗MDI、もしくは2,4−および/また
は2,6−トリレンジイソシアナートと混合され得る。
が実証されている有機ポリイソシアナートは、ウレタン
基を含有し、NCO含有分が33.6から15重量%で
ある変性有機ポリイソシアナート、ことにトリレンジイ
ソシアナート、4,4′−フェニルメタンジイソシアナ
ート、ジフェニルメタンジイソシアナート異性体混合
物、またはMDI、ことに4−4′−、2,4′−、
2,2′−ジフェニルメタン−ジイソシアナート、ポリ
フェニル−ポリメチレン−ポリイソシアナート、2,4
−、2,6−トリレンジイソシアナート、ジフェニルメ
タン−ジイソシアナート異性体含有分が30から80重
量%、ことに35から45重量%のMDI、および上述
したポリイソシアナートの少なくとも2種類を含有する
混合物、例えば粗MDIの混合物あるいは粗MDIとト
リレンジイソシアナートの混合物などである。
含有する、比較的高分子量の化合物(b)としては、2
から8、ことに3から8の官能性および100から85
0、ことに120から770のヒドロキシル数を有する
ポリヒドロキシル化合物が好ましい。
ポリオール、ポリエステル−アミド、ヒドロキシル含有
ポリアセタール、ヒドロキシル含有脂肪族ポリカルボナ
ート、ことにポリエステル−ポリオール、ポリエーテル
−ポリオールが挙げられる。上述ポリヒドロキシル化合
物の少なくとも2種類の混合物およびヒドロキシル数が
100以上であって、混合物として上述したヒドロキシ
ル数範囲を示すポリヒドロキシとの混合物も使用され得
る。
ば炭素原子数2から12の有機ジカルボン酸、ことに炭
素原子数8から12の芳香族ジカルボン酸と、多価アル
コール、ことに炭素原子数2から12、好ましくは2か
ら6のジオールとから製造され得る。適当なジカルボン
酸としては、こはく酸、グルタル酸、アジピン酸、スベ
リン酸、アゼライン酸、セバチン酸、デカンジカルボン
酸、マレイン酸、フマル酸、ことにフタル酸、イソフタ
ル酸、テレフタル酸、異性体ナフタレンジカルボン酸を
挙げ得る。ジカルボン酸は個別的に、または混合物とし
て使用され得る。遊離ジカルボン酸は、また対応するジ
カルボン酸誘導体、例えば炭素原子数1から4のアルコ
ールとのジカルボン酸エステルまたはジカルボン酸無水
物で代替され得る。例えばこはく酸、グルタル酸および
アジピン酸の量割合が20から35:35から50:2
0から32重量部の混合物、アジピン酸、ことにフタル
酸もしくはフタル酸無水物とアジピン酸との混合物、フ
タル酸またはフタル酸無水物、イソフタル酸とアジピン
酸との混合物、あるいはこはく酸、グルタル酸およびア
ジピン酸のジカルボン酸混合物、テレフタル酸とアジピ
ン酸との混合物あめるいはまたこはく酸、グルタル酸お
よびアジピン酸の混合物が好ましい。2価もしくはそれ
より多価のアルコール、ことにジオールの例としては、
エタンジオール、ジエチレングリコール、1,2−およ
び1,3−プロパンジオール、ジプロピレングリコー
ル、1,4−ブタンジオール、1,5−ペンタンジオー
ル、1,6−ヘキサンジオール、1,10−デカンジオ
ール、グリセロール、トリメチロールプロパンが挙げら
れる。ことに好ましいのはエタンジオール、シエチレン
グリコール、1,4−ブタンジオール、1,5−ペンタ
ンジオール、1,6−ヘキサンジオール、あるいは少な
くとも2種類の上記ジオールの混合物、ことに1,4−
ブタンジオール、1,5−ペンタンジオール、1,6−
ヘキサンジオールの混合物である。さらにラクトン、例
えばε−カプロラクトンまたはヒドロキシカルボン酸、
例えばω−ヒドロキシカプロン酸、ヒドロキシ安息香酸
も使用され得る。
族、ことに芳香族ポリカルボン酸および芳香族および/
または脂肪族カルボン酸混合物および/またはその誘導
体と、多価アルコールとを、触媒を使用することなく、
好ましくはエステル化触媒の存在下に、不活性気体、例
えば窒素、一酸化炭素、ヘリウム、アルゴンの雰囲気中
において、150から250℃、ことに180から22
0℃の溶融温度、大気圧もしくは減圧で、所望の酸価、
好ましくは10以下、ことに2以下が達成されるまで重
縮合させることにより得られる、好ましい実施態様にお
いて、エステル化反応混合物は、上述温度、大気圧以下
の圧力、例えば500ミリ以下の圧力で、80から3
0、ことに40から30の酸価が達成されるまで重縮合
反応に付される。適当なエステル化触媒としては、金
属、金属酸化物または金属塩の形態における鉄、カドミ
ウム、チタン、錫触媒が使用される。この重縮合反応
は、希釈剤および/または共沸蒸留によりもたらされる
水のための帯同剤、例えばベンゼン、トルエン、キシレ
ンまたはクロロベンゼン中における液相でも行われ得
る。
リオールは、2から3の官能性、150から600、こ
とに200から400のヒドロキシル数を示すことが好
ましい。
ばアルカリ金属水酸化部物、例えばナトリウムヒドロキ
シド、カルシウムヒドロキシド、またはアルカリ金属ア
ルコキシド、例えばナトリウムメトキシド、ナトリウム
エトキシド、カリウムエトキシド、カリウムイソプロポ
キシドなどを使用し、2から8個、ことに3から8個の
反応性結合水素原子を含有する少なくとも1種類の開始
分子を添加して、公知のアニオン重合により、またはル
イス酸、例えばアンチモンペンタクロリド、ボロフルオ
リドエーテラートを、または触媒として漂白土を使用し
てアルキレン部分に炭素原子2から4個を有する1種類
もしくは複数種類のアルキレンオキシドからカチオン重
合により公知の方法で得られるポリエステル−ポリオー
ルである。
は、テトラヒドロフラン、1,3−プロピレンオキシ
ド、1,2−および2,3−ブチレンオキシド、スチレ
ンオキシド、ことにエチレンオキシドと1,2−プロピ
レンオキシドである。アルキレンオキシドは、単独で
も、混合物としてでも使用され得る。適当な開始分子
は、水、有機ジカルボン酸、例えばこはく酸、アジピン
酸、フタル酸、テレフタル酸、1から4個の炭素原子を
アルキル部分に有する脂肪族、芳香族の非置換ジアミン
またはN−モノアルキルまたはN,N−もしくはN,
N′−ジアルキルで置換されたジアミン、例えばモノア
ルキルもしくはジアルキル置換エチレンジアミン、ジエ
チレントリアミン、トリエチレンテトラアミン、1,3
−プロピレンジアミン、1,3−および1,4−ブチレ
ンジアミン、1,2−、1,3−、1,4−、1,5−
および1,6−ヘキサメチレンジアミン、アニリン、フ
ェニレンジアミン、2,3−、2,4−、3,4−、
2,6−トリレンジアミン、4,4′−、2,4′−、
2,2′−ジアミンジフェニルメタンなどである。
ルアミン、例えばエタノールアミン、N−メチル−およ
びN−エチルエタノールアミン、トリアルカノールアミ
ン、例えばトリエタノールアミン、アンモニア、多価ア
ルコール、例えば2価、3価アルコール、ことにエタン
ジオール、1,2−および1,3−プロパンジオール、
ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、1,
4−ブタンジオール、1,6−ヘキサンジオール、グリ
セロール、トリメチロールプロパン、ペンタエリトリト
ール、ソルビトール、シュクロース、多価フェノール、
例えば4,4′−ジヒドロキシジフェニルメタン、4,
4′−ジヒドロキシ−2,2−ジフェニルプロパン、レ
ゾール、ことにフェノールとホルムアルデヒドとの縮合
オリゴマー生成物、フェノール、ホルムアルデヒドおよ
びジアルカノールアミンおよびメラミノのマンニッヒ縮
合生成物などである。
から8、ヒドロキシ数100から850を示すポリエー
テル−ポリオールであるのが好ましく、これは少なくと
も1種類のアルキルオキシド、ことにエチレンオキシド
または1,2−プロピレンオキシドまたは1,2−プロ
ピレンオキシドおよびエチレンオキシドに、開始分子と
して少なくとも1種類の少なくとも2個の反応性水素原
子と、少なくとも1個のヒドロキシル、アミノおよび/
またはカルボキシル基を含有する少なくとも1種類の芳
香族化合物をアニオン重付加させることにより得られ
る。開始分子として挙げ得るのは、芳香族カルボン酸、
例えばヘミメリト酸、トリメリト酸、トリメリシン酸、
ことにフタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、あるい
はこれらポリカルボン酸の少なくとも2種類の混合物、
ヒドロキシカルボン酸、例えばサリチル酸、p−および
m−ヒドロキシ安息香酸、もっしょくし酸、アミノカル
ボン酸、例えばアントラニル酸、m−およびp−アミノ
安息香酸、ポリフェノール、例えばレゾルシノール、こ
とにジヒドロキシジフェニルメタン、ジヒドロキシ−
2,2−ジフェニルプロパン、フェノール、ホルムアル
デヒドとジアルカノールアミン、ことらジエタノールア
ミンのマンニッヒ縮合生成物、ことに芳香族ポリアミ
ン、例えば1,2−、1,3−、1,4−フェニレンア
ミン、ことに2,3−、2,4、3,4−および2,6
−トリレンジアミン、4,4′−、2,4′−および
2,2′−ジアミノジフェニルメタン、ポリフェニル−
ポリメチレン−ポリアミン、ジアミノジフェニルメタン
とアニリンおよびホルムアルデヒドの縮合により製造さ
れる、ポリフェニル−ポリメチレン−ポリアミンとの混
合物および上記ポリアミンの少なくとも2種類の混合物
である。
分子を使用するポリエーテルポリオールの製造方法は、
例えば東独特願公開290201号、同290202号
各公報、西独特願公開3412082号、同43297
0号、英国特願公開2187449号各公報に記載され
ており、公知である。
ことに3から6の官能性および120から770、こと
に240から570のヒドロキシル数を有するのが好ま
しい。
は、ヨーロッパ特願公開23987号公報(米国特許4
29365号明細書)に記載されているようなメラミン
/ポリエーテル−ポリオール、西独特願公開29436
89号公報(米国特許4305861号明細書)に記載
されているようなポリエーテル−ポリオールの存在下
に、ポリエポキシドとエポキシ樹脂硬化剤から形成され
るポリマー/ポリエーテルポリオール懸濁液、ヨーロッ
パ特願公開62204号公報(米国特許4435537
号明細書)および西独特願公開3300474号公報に
記載されているような芳香族ポリエステルのポリヒドロ
キシル化合物中における懸濁液、ヨーロッパ特願公開1
1751号公報(米国特許4243755号明細書)に
記載されているようなポリヒドロキシル化合物中におけ
る有機および/または無機充填剤の懸濁液、西独同上3
125402号公報に記載されているようなポリウレア
/ポリエーテル−ポリオール懸濁液、ヨーロッパ同上1
36571号公報(米国同上4514526号明細書)
に記載されているようなトリス−(ヒドロキシアルキ
ル)−イソシアヌラート/ポリエーテル−ポリオール懸
濁液、西独同上3342176号および同上33421
77号各公報(米国同上4560708号明細書)に記
載されているような結晶懸濁液などがある。
ーテル−ポリオールと同様に、単独でも混合物としても
使用され得る。これらは、さらにグラフト重合ポリエー
テル−ポリオールないしポリエステル−ポリオール、お
よびヒドロキシル基含有ポリエステルアミド、ポリアセ
タール、ポリカルボナートおよび/またはフェノール性
ポリオールとも混合され得る。
の例としては、ジエチレングリコール、トリエチレング
リコール、4,4′−ジヒドロキシエトキシジフェニル
ジメチルメタン、ヘキサンジオールおよびホルムアルデ
ヒドのようなグリコール類から製造され得る化合物が挙
げられる。適当なポリアセタールは環式アセタールを重
合して製造し得る。
トとしては、例えば1,3−プロパンジオール、1,4
−ブタンジオールおよび/または1,6−ヘキサンジオ
ール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール
またはテトラエチレングリコールのようなグリコール
と、ジフェニルカルボナートのようなジアリールカルボ
ナートまたはホスゲンと反応させることにより得られる
一般的なものが使用され得る。ポリエステルアミドとし
ては、例えば飽和もしくは不飽和の多塩基性カルボン酸
ないしその無水物および飽和もしくは不飽和の多価アミ
ノアルコールおよび/またはポリアミンが使用される。
比較的高分子量化合物(b)としては、さらにハロゲン
化されたフェノール性ポリオール、例えばベンジルエー
テル基を有するレゾールポリオールも適当である。この
種のレゾールポリオールは、例えばフェノール、ホルム
アルデヒド、ことにパラホルムアルデヒドおよび多価脂
肪族アルコールから製造されることができ、またヨーロ
ッパ特願公開116308号、同116310号各公報
から公知である。
芳香族、多官能性の開始分子を基礎とする少なくとも1
種類のポリエーテル−ポリオールと、非芳香族開始分
子、ことに三価から八価にアルコールを基礎とする少な
くとも1種類のポリエーテル−ポリオールとの混合物が
使用される。
び/または架橋剤を使用しまたは使用することなく製造
され得るが、機械特性を変性するためには、2官能性の
連鎖延長剤、3官能性もしくはそれ以上の官能性を示す
架橋剤またはこれらの混合物を添加するのが好ましい。
この連鎖延長剤および/または架橋剤としては、アルカ
ノールアミン、ことに分子量400以下、ことに60か
ら300のジオールおよび/またはトリオールが好まし
い。このアルカノールアミンとしては、ことにエタノー
ルアミンおよび/またはジエタノールアミン、N−メチ
ルないしN−エチルジエタノールアミン、ジイソプロパ
ノールアミン、トリアルカノールアミン、例えばトリエ
タノールアミン、トリイソプロパノールアミン、さらに
はエチレンオキシドまたは1,2−プロピレンオキシド
と、アルキレン基中に2から6個の炭素原子を有するア
ルキレンジアミン、ことにN,N,N′,N′−テトラ
−(2−ヒドロキシプロピル)−エチレンジアミン、2
から14個、ことに4から10個の炭素原子を有する脂
肪族、脂環式および/または芳香脂肪族ジオール、例え
ばエチレングリコール、1,3−プロパンジオール、
1,4−デカンジオール、o−、m−、p−ジヒドロキ
シシクロヘキサン、ジエチレングリコール、ジプロピレ
ングリコール、ことに1,4−ブタンジオール、1,6
−ヘキサンジオールおよびビス−(2−ヒドロキシエチ
ル)−ヒドロキノン、例えば1,2,4−および1,
3,5−トリヒドロキシシクロヘキサン、グリセロール
およびトリメチロールプロパンのようなトリオール、さ
らにはエチレンオキシドおよび/または1,2−プロピ
レンオキシドおよび芳香族ジアミン、例えばトリレンジ
アミンおよび/またはジアミノジフェニルメタンを基礎
とする低分子量、ヒドロキシル基含有ポリアルキレンオ
キシド、および開始分子として上述したアルカノールア
ミン、ジオール、トリオールなどが挙げられる。
鎖延長剤、架橋剤ないしその混合物は、ポリヒドロキシ
化合物に対して、0から20重量%、ことに2から5重
量%の量で使用されるのが好ましい。
発泡剤としてはシクロペンタン(d1)が好ましいが、
良好な結果は、(d2i)シクロペンタン、シクロヘキ
サンまたはこれらシクロアルカンの混合物、および(d
2ii)シクロペンタンおよび/またはシクロヘキサン
と均質に混合され得る、低沸点、ことに40℃以下の低
沸点を示す、少なくとも1種類の混合物を含有する混合
物(d2)を使用することによって達成される。
ルカン、炭素原子数4個までのシクロアルカン、ジアル
キルエーテル、シクロアルキレンエーテルおよびフルオ
ロアルカンの中から選ばれ得る。またこれら化合物の少
なくとも2種類の混合物も使用され得る。具体的に例示
すれば、プロパン、n−ブタン、イソブタン、n−ペン
タン、イソペンタンのようなアルカン、工業的品質のペ
ンタン混合物、シクロブタンのようなシクロアルカン、
ジアルキルエーテル、ことにジメチルエーテル、メチル
エチルエーテル、メチルブチルエーテル、ジエチルエー
テル、フランのようなシクロアルキレンエーテル、さら
に成層圏において分解され、従ってオゾン層を破壊する
ことのないフルオロアルカン、例えばトリエタン、ヘプ
タフルオロプロパンなどである。
独で使用され得るが、水と組合わせて使用するのが極め
て有利であることが実証されている。すなわち、水とシ
クロペンタン、水とシクロペンタンもしくはシクロヘキ
サン、またはこれらシクロアルカン混合物およびn−ブ
タン、イソブタン、n−ペンタン、イソペンタン、工業
グレードのペンタン混合物、シクロブタン、メチルブチ
ルエーテル、ジエチルエーテル、フラン、トリフルオロ
メタン、ジフルオロメタン、ジフルオロエタン、テトラ
フルオロエタン、ヘプタフルオロプロパンの中から選ば
れる少なくとも1種類の化合物との組合わせである。シ
クロペンタンおよび/またはシクロヘキサンと均質に混
合し得る低沸点化合物は、その混合物が結果的に50℃
以下、ことに30から0℃の好ましい低沸点を示すよう
な量で使用される。この適当な使用量は、混合物の沸点
カーブに応じて、公知の方法により経験的に決定され得
る。低い熱伝導性を示す硬質PU発泡体は、ことに発泡
剤(d)が構成分(b)の100重量部に対して以下に
示されるような量で使用される場合にもたらされる。す
なわち、(d1)シクロペンタンが、3から22重量
部、好ましくは5から18、ことに8から%14重量
部、水が0から7重量部、好ましくは1.0から5.
0、ことに9から19重量部、あるいは(d2i)シク
ロペンタンおよび/またはシクロヘキサンが、2から2
2重量部、好ましくは5から19、ことに9から19重
量部、(d2ii)シクロペンタンおよび/またはシク
ロヘキサンと均質に混合可能であり、40℃以下の沸点
を示し、かつアルカン、炭素原子数4までのシクロアル
カン、ジアルキルエーテル、シクロアルキレンエーテ
ル、ことにフルオロアルカンの中から選ばれる少なくと
も1種類の混合物が、0.1から18重量部、好ましく
は0.5から10、ことに1.0から6.0重量部、水
が0から7重量部、好ましくは1.0から5.0、こと
に2.2から4.5重量部使用される場合である。
ンタン(d1)または発泡剤混合物(d2)は、好まし
くは水と共に、硬質PU発泡体形成用構成分(a)から
(c)の少なくとも1構成分中に公知の方法で、必要に
応じて圧力下に導入されるか、あるいは適当な混合装置
を使用して、反応混合物中に直接的に導入される。
ッパ特願公開421269号公報(米国特許50969
33号明細書)に記載されている。
パ特願公開351614号公報に記載されているような
硬質PU発泡体構成分(a)から(c)に対してわずか
に可溶性であるか、あるいは不溶性の、炭素原子数3か
ら8の弗化もしくは過弗化炭化水素の少なくとも1種
類、六弗化硫黄またはこれらの混合物および構成分
(a)、(b)または(c)の中の少なくとも1構成分
を含有する、貯蔵寿命の長い発泡乳化剤、または西独特
願公開4143148号公報に記載されているような、
構成分(a)から(c)に対してわずかに可溶性または
不溶性であって、炭素原子3から8個を有する上述の低
沸点、弗化もしくは過弗化炭化水素と、炭素原子数6か
ら12の少なくとも1種類のイソアルカンもしくは炭素
原子数4から6のシクロアルカンと、構成分(a)、
(b)、(c)の少なくとも1構成分との混合物の乳濁
液がある。
化合物(b)、および使用される場合には構成分
(c)、ポリイソシアナートとの反応を著しく促進させ
る化合物である。このような化合物として適当であるの
は、有機金属化合物、ことに有機錫化合物、例えば有機
カルボン酸の錫(II)ジアセタート、ことに錫(I
I)ジアセタート、錫(II)ジオクタノアート、錫
(II)ジエチルヘキサノアート、錫(II)ジラウラ
ート、有機カルボン酸のジアルキル錫(IV)塩、例え
ばジブチル錫ジアセタート、ジブチル錫ジラウラート、
ジブチル錫マレアート、ジオクチル錫ジアセタートが挙
げられる。有機金属化合物は単独でも使用し得るが高塩
基性アミンと共に使用するのが好ましい。このようなア
ミンとしては、例えば1,8−ジアザビシクロ[5.
4.0]ウンデセン−7、2,3−ジメチル−3,4,
5,6−テトラヒドロピリミジン、3級アミン、例えば
トリエチルアミン、トリブチルアミン、ジメチルベンジ
ルアミン、N−メチル−、N−エチル−、N−シクロヘ
キシルモルホリン、N,N,N′,N′−テトラメチル
エチレンジアミン、N,N,N′,N′−テトラメチル
ブタンジアミンもしくは−ヘキサンジアミン、ペンタメ
チルジエチレントリアミン、テトラメチルジアミノエチ
ルエーテル、ビス−(ジメチルアミノプロピル)−ウレ
ア、ジメチルピペラジン、1,2−ジメチルイミダゾー
ル、1−アザビシクロ[3.3.0]オクタン、ことに
1,4−ジアザビシクロ[2.2.2]オクタン、こと
に1,4−ジアザビシクロ[2.2.2]オクタンおよ
びアルカノールアミン化合物、例えばトリエタノールア
ミン、トリイソプロパノールアミン、N−メチル−およ
びN−エチルジエタノールアミン、ジメチルエタノール
アミンが使用される。
キルアミノアルキル)−s−ヘキサンヒドロトリアジ
ン、ことに1,3,5−トリス−(N,N−ジメチルア
ミノプロピル−s−ヘキサヒドロトリアジン、テトラア
ルキルアンモニウムヒドロキシド、例えばテトラメチル
アンモニウムヒドロキシド、ナトリウムヒドロキシドの
ようなアルカリ金属水酸化物、ナトリウムメトキシド、
カリウムイソプロポキシドのようなアルカリ金属アルコ
キシド、10から20個の炭素原子を持っており付属O
H基を持っていてもよい長鎖脂肪酸のアルカリ金属塩な
どである。使用量は、構成分(b)に対して0.001
から5重量%、好ましくは0.05から2.5重量%で
ある。
混合物は、従来からポリウレタン化学において慣用され
ている添加剤(f)を含有し得る。この添加剤として
は、界面活性剤、気泡安定剤、気胞制御剤、充填剤、染
料、顔料、難燃化剤、帯電防止剤、対加水分解剤、殺
菌、殺バクテリア剤などが使用される。
質性を維持し、さらに気胞構造を制御し得る化合物であ
る。また乳化剤としては、ひまし油硫酸塩または脂肪酸
のナトリウム塩、および脂肪酸アミン塩、例えばジエチ
ルアミンオレアート、ジエタノールアミンステアラー
ト、ジエタノールアミンリシノレアート、および例えば
アルカリ金属のスルホン酸塩、ドデシルベンゼンジスル
ホン酸もしくはジナフチルメタンジスルホン酸、リシノ
ール酸のアンモニウム塩が挙げられる。また気泡安定剤
としては、例えばシロキサン/オキシアルキレン共重合
体、その他のオルガノシロキサン、オキシエチル化アル
キルフェノール、オキシエチル化脂肪アルコール、パラ
フィンオイル、ひまし油エステル、リシノール酸エステ
ル、ターキイレッドオイル、ピーナッツオイルが、気胞
制御剤としては、パラフィン、脂肪アルコール、ジメチ
ルポリシロキサンがそれぞれ使用される。乳化作用、気
胞構造の改善、およぞ/または硬質発泡体の安定をもた
らすための化合物としては、側鎖基としてポリオキシア
ルキレンおよびフルオロアルカンを有するポリアクリラ
ートオリゴマーが適当である。界面活性剤は、構成分
(b)100重量部に対して通常、0.01から5重量
部の割合で使用される。
に補強充填剤としては、慣用の有機もしくは無機の充填
剤、補強剤、増量剤が使用される。さらに具体的には珪
酸塩鉱物、例えばアンチゴライト、サーペンティン、ホ
ーンブレンド、アンフィボウル、クリソタイル、タル
ク、金属酸化物、例えばカリオン、酸化アルミニウム、
酸化チタン、酸化鉄、金属塩、例えばチョーク、バライ
ト、無機顔料、例えば硫化カドミウム、硫化亜鉛、ガラ
スなどが使用される。有機充填剤としては、カーボンブ
ラック、メラミン、コロホニイ、シクロペンタジエニル
樹脂、グラフト重合体が使用される。
(a)から(c)の合計重量に対して、0.5から50
重量%、ことに1から40重量%の量割合で反応混合物
中に導入されるのが好ましい。
ート、トリス−(2−クロロエチル)ホスファート、ト
リス−(2−クロロプロピル)ホスファート、トリス−
(1,3−ジクロロプロピル)ホスファート、トリス−
(2,3−ジブロモプロピル)ホスファート、テトラキ
ス−(2−クロロエチル)エエチレンホスファートなど
を使用するのが好ましい。
に、無機難燃化剤、例えば赤燐、赤燐に酸化アルミニウ
ム水化物、アンチモントリオキシド、酸化砒素、アンモ
ニウムポリホスファート、硫酸カルシウムを添加した調
剤、あるいはメラミンのようなシアヌール酸誘導体、2
種類以上の難燃化剤の混合物、例えばアンモニウムポリ
ホスファートとメラミン、必要に応じてさらにスターチ
を加えた混合物などが使用され得る。本発明方法により
製造される硬質PU発泡体の難燃化のため、構成分
(a)から(c)の合計量100重量部に対して、上記
難燃化剤ないしその混合物は、5から50重量部、こと
に5から25重量部の割合で添加される。
については、例えば1962年および1964年、イン
ターサイエンス、パブリッシャーズ社刊「ハイポリマー
ズ」XVI巻「ポリウレタン」1部、2部らおけるJ.
H.ソーンダーズおよびK.C.フリッシュの論稿、1
966年、1983年、ミュンヘン、オーストリアのカ
ルル、ハウゼン、フェルラーク社刊「クンストシュト
フ、ハントブーフ」第1版、第2版、VII巻「ポリウ
レタン」を参照され度い。
もしくは非変性ポリイソシアナーシト(a)、少なくと
も2個の反応性水素原子を有する、比較的高分子量化合
物(b)および場合により使用される連鎖延長剤および
/または架橋剤(c)は、ポリイソシアナーシト(a)
におけるNCO基当量数の、化合物(b)および場合に
より使用される化合物(c)における反応性水素原子数
に対する割合が0.85から1.80:1、好ましくは
0.95から1.35:1、ことに1.0から1.5:
1となるような量割合で使用される。ウレタン基含有発
泡体が、例えば難燃性を増大させるため、イソシアヌラ
ート基の形成により変性されている場合には、ポリイソ
シアナーシト(a)におけるNCO基と、構成分(b)
における場合により(c)を含めて反応性水素原子合計
数との割合は、1.8から10:1、ことに2.0から
6.1になされる。
り、または公知の混合装置を使用してワンショット法に
より連続的に、またはバッチ式で製造され得る。
(d)、(e)、場合により(c)および(f)を合併
して構成分(A)とし、有機の変性または非変性ポリイ
ソシアナートまたはポリイソシアナート混合物(a)お
よび発泡剤(d)を合併して第2の構成分(B)とする
ことがことに有利である。
20から35℃の温度で混合され、未加熱または温度制
御されたモールド中に導入され、反応混合物は、周縁部
分がコンパクトにならないように、非加圧状態で膨張せ
しめられる。重層構造体を形成するには、外層内面に、
発泡性反応混合物を注下もしくは噴霧し、これを発泡、
膨張させ、硬化させて硬質PU発泡体とする。
量%、好ましくは少なくとも33重量%の芳香族基を含
有する硬質PU発泡体は、20から50g/リットルの
密度および0.020W/m・K以下、例えば0.02
0から0.017W/m・Kの熱伝導性を示すのが好ま
しい。
層体として、あるいは冷蔵装置、ことに冷凍冷蔵庫の収
納室凹陥部を充填し、あるいは温水タンクのジャケット
として有利に使用され得る。これはまた加温されている
材料の断熱用に、またエンジンカバー、パイプ被覆とし
て使用するのに適当である。
3.5重量部の、シュクロースに1,2−プロピレンオ
キシドをアニオン重付加させて得られる、ヒドロキシル
数440のポリエーテル−ポリオール、15.0重量部
の、ソルビトールに1,2−プロピレンオキシドをアニ
オン重付加させて得られる、ヒドロキシル数400のポ
リエーテル−ポリオール、10.0重量部の、N−(3
−ジメチルアミノプロピル)−エチレンジアミンに1,
2−プロピレンオキシドをアニオン重付加させ、次いで
これにより得られたN−(3−ジメチルアミノプロピ
ル)−エチレンジアミン/1,2−プロピレンオキシド
付加物にエチレンオキシドをアニオン重付加させて得ら
れる、ヒドロキシル数120のポリエーテル−ポリオー
ル、5.0重量部の、ヒドロキシル数250のポリオキ
シプロピレングリコール、1.5重量部の、シリコーン
を基礎とする気泡安定剤(エッセンのゴルトシュミット
AG製、Tegostab(登録商標)B8462)、
2.2重量部のN,N−ジメチルシクロヘキシルアミ
ン、0.5重量部の、エチレングリコール中、47%濃
度のカリウムアセタート溶液、2.0重量部の水および
11.0重量部のシクロペンタンから成る混合物。
芳香族基約56重量%を有する、ポリフェニル−ポリメ
チレン−ポリイソシアナート(粗MDI)とジフェニル
メタン−ジイソシアナートとの混合物。
量部の構成分(B)とを、Puromat(登録商標)
PU15高圧混合装置により混合し、23℃で測定して
約38g/リットルの密度、20.5mW/mKの熱伝
導性を有する均質な硬質PU発泡体を得た。構成分
(a)から(c)中における芳香族基含有分は31重量
%であった。
3.5重量部の、シュクロースに1,2−プロピレンオ
キシドをアニオン重付加させて得られる、ヒドロキシル
数440のポリエーテル−ポリオール、15.0重量部
の、4,4′−ジヒドロキシ−3,2−ジフェニルプロ
パン、ホルムアルデヒドおよびジエタノールアミンから
得られるマンニッヒ縮合物(開始分子として)に、1,
2−プロピレンオキシドをアニオン重付加させて得られ
た、ヒドロキシル数550のポリエーテル−ポリオー
ル、10.0重量部の、N−(3−ジメチルアミノプロ
ピル)−エチレンジアミンに1,2−プロピレンオキシ
ドをアニオン重付加させて、次いでこのN−(3−ジメ
チルアミノプロピル)−エチレンジアミン/1,2−プ
ロピレンオキシド付加物にエチレンオキシドをアニオン
重付加させて得られる、ヒドロキシル数120のポリエ
ーテル−ポリオール、5.0重量部の、ヒドロキシル数
250を有するポリオキシプロピレングリコール、1.
5重量部の、シリコーンを基礎とする気泡安定剤(同
上)、2.2重量部のN,N−ジメチルシクロヘキシル
アミン、0.5重量部の、エチレングリコール中、47
%濃度のカリウムアセタート溶液、2.0重量部の水、
および11.0重量部のシクロペンタンから成る混合
物。
芳香族基約56重量%を有する、ポリフェニル−ポリメ
チレン−ポリイソシアナート(粗MDI)と、ジフェニ
ルメタン−ジイソシアナートとの混合物。
量部の構成分(B)とを、Puromat(登録商標)
PU15高圧装置により混合し、23℃で測定して約3
8g/リットルの密度、20.5mW/mKの熱伝導性
を有する均質な硬質PU発泡体を得た。構成分(a)か
ら(c)中における芳香族基含有分は32.4重量%で
あった。
8.5重量部の、シュクロースに1,2−プロピレンオ
キシドをアニオン重付加させて得られる、ヒドロキシル
数440のポリエーテル−ポリオール、30重量部の、
開始分子としての、4,4′−ジヒドロキシ−2,2−
ジフェニルプロパン、ホルムアルデヒドおよびジエタノ
ールアミンから得られるマンニッヒ縮合物に、1,2−
プロピレンオキシドをアニオン重付加させて得られる、
芳香族基含有分約11重量%、ヒドロキシル数550の
ポリエーテル−ポリオール、10.0重量部の、N−
(3−ジメチルアミノプロピル)−エチレンジアミンに
1,2−プロピレンオキシドをアニオン重付加させて、
これにより得られるN−(3−ジメチルアミノプロピ
ル)−エチレンジアミン/1,2−プロピレンオキシド
付加物にエチレンオキシドをアニオン重付加させて得ら
れる、ヒドロキシル数120のポリエーテル−ポリオー
ル、5.0重量部の、ヒドロキシル数250のポリオキ
シプロピレングリコール、1.5重量部の、シリコーン
を基礎とする気泡安定剤(同前Tegostab(登録
商標)、2.2重量部のN,N−ジメチルシクロヘキシ
ルアミン、0.5重量部の、エチレングリコール中、4
7%濃度のカリウムアセタート溶液、2.0重量部の
水、および11.0重量部のシクロペンタンから成る混
合物。
(B)と同じ。
量部の構成分(B)とを、前述Puromat(登録商
標)高圧混合装置により混合し、反応混合物をボッシ
ュ、ランス中に射出した。これにより、約38.7g/
リットルの密度、190.mW/mKの熱伝導性(23
℃で測定)を有する均質な硬質PU発泡体を得た。構成
分(a)から(b)における芳香族基含有分は33.4
重量%であった。
5.9重量部の、ジアミノジフェニルメタン異性体混合
物とポリフェニル−ポリメチレン−ポリアミンの混合物
に、1,2−プロピレンオキシドをアニオン重付加させ
て得られる、ヒドロキシル数370、芳香族基含有分1
9.3重量%のポリエーテル−ポリオール、37.0重
量部の、ソルビトールに1.2−プロピレンオキシドを
アニオン重付加させて得られた、ヒドロキシル数340
のポリエーテル−ポリオール、3.0重量部の、シリコ
ーンを基礎とする気泡安定剤(同前Tegostab
(登録商標)、1.3重量部のN,N−ジメチルシクロ
ヘキシルアミン、0.7重量部の、N,N,N′,
N″,N″−ペンタメチルジエチレントリアミン、0.
3重量部の燐酸水素二カリウム、1.8重量部の水およ
び13.0重量部のシクロペンタンから成る混合物。
じ。
部の構成分(B)とを、Puromat(登録商標)高
圧混合装置により混合し、約36g/リットルの密度、
20.0mW/mKの熱伝導性(23℃で測定)で示す
硬質PU発泡体を得た。この構成分(a)から(b)中
に含有される芳香族基含有分は34.5重量%であっ
た。
量部の構成分(B)とを上記したと同じ高圧混合装置に
より混合し、この反応混合物をボッシュ、ランス中に射
出し、約38g/リットルの密度、19.2mW/mK
の熱伝導性(23℃で測定)を示す均質な硬質PU発泡
体を得た。構成分(a)から(b)中の芳香族基含有分
は36.5重量%であった。
0.0重量部の、1,2−プロピレンオキシド(50重
量%)とエチレンオキシド(50重量%)とを、開始分
子としてのトリレンジアミン異性体混合物に対してブロ
ック共重合させることにより得られた、芳香族含有分1
1.4重量%、ヒドロキシル数350のポリエーテル−
ポリオール、23.7重量部の、シュクロースに1,2
−プロピレンオキシドをアニオン重付加させて得られ
た、ヒドロキシル数440のポリエーテル−ポリオー
ル、20.0重量部の、4,4′−ジヒドロキシ−2,
2−ジフェニルプロパン、ホルムアルデヒドおよびジエ
タノールアミンから得られる開始分子としてのマンニッ
ヒ縮合物に、1,2−プロピレンオキシドをアニオン重
付加させて得られた、ヒドロキシル数550、芳香族基
含有分約11重量%のポリエーテル−ポリオール、2
0.0重量部の、N−(3−ジメチルアミノプロピル)
−エチレンジアミンに、1,2−プロピレンオキシドを
アニオン重付加させ、これにより得られたN−(3−ジ
メチルアミノプロピル)−エチレンジアミン/1,2−
プロピレンオキシド付加物に、エチレンオキシドをアニ
オン重付加させて得られる、ヒドロキシル数120のポ
リエーテル−ポリオール、3.0重量部の、シリコーン
を基礎とする気泡安定剤(同前Tegostab(登録
商標)、1.0重量部のN,N−ジメチルシクロヘキシ
ルアミン、0.5重量部の、N,N,N′,N″,N″
−ペンタメチルジエチレントリアミン、1.8重量部の
水、および13.0重量部のシクロペンタンから成る混
合物。
量部の構成分(B)とを、上記高圧混合装置により混合
し、反応混合物をボッシュ、ランス中に射出し、約35
g/リットルの密度、19.5mW/mKの熱伝導性
(23℃で測定)を示す均質な硬質PU発泡体を得た。
この構成分(a)から(c)中の芳香族基含有分は3
3.4重量%であった。
量部の構成分(B)とを、上記高圧混合装置により混合
し、反応混合物をボッシュ、ランス中に射出し、約37
g/リットルの密度、18.8mW/mKの熱伝導性
(23℃で測定)を示す均質な硬質PU発泡体を得た。
構成分(a)から(c)中における芳香族基含有分は3
5.4重量%であった。
0.0重量部の、フタル酸無水物、エチレングリコール
およびジエチレングリコール(重量割合43:5:5
2)の重縮合により得られた、ヒドロキシル数240、
芳香族基含有分は25重量%ののポリエステル−ポリオ
ール、43.6重量部の、シュクロースに1,2−プロ
ピレンオキシドをアニオン重付加させて得られた、ヒド
ロキシル数490のポリエーテル−ポリオール、20.
0重量部の、4,4′−ジヒドロキシ−2,2−ジフェ
ニルプロパン、ホルムアルデヒドおよびジエタノールア
ミンから得られる開始分子としてのマンニッヒ縮合物
に、1,2−プロピレンオキシドをアニオン重付加させ
て得られた、ヒドロキシル数570、芳香族基含有分約
11.4重量%のポリエーテル−ポリオール、10.0
重量部の、開始分子としてのエチレンジアミンに、1,
2−プロピレンオキシドをアニオン重付加させて得られ
た、ヒドロキシル数770のポリエーテル−ポリオー
ル、2.5重量部の、シリコーンを基礎とする気泡安定
剤(同前Tegostab(登録商標)、1.4重量部
のN,N−ジメチルシクロヘキシルアミン、0.7重量
部の、2,2′−ビス−(ジメチルアミン)−ジエチル
エーテル、1.8重量部の水、および13.0重量部の
シクロペンタンから成る混合物。
0重量部の上記構成分(B)とを、上述高圧混合装置に
より混合し、反応混合物をボッシュ、ランス中に射出し
て、約37g/リットルの密度、18.9mW/mK
(23℃で測定)の熱伝導性を示す均質な硬質PU発泡
体を得た。この構成分(a)から(c)中の芳香族基含
有分は34.8重量%であった。
3.15重量部の、シュクロースに1,2−プロピレン
オキシドをアニオン重付加させて得られた、ヒドロキシ
ル数440のポリエーテル−ポリオール、20.0重量
部の、シュクロースに1,2−プロピレンオキシドをア
ニオン重付加させて得られた、ヒドロキシル数490の
ポリエーテル−ポリオール、12.0重量部の、ヒドロ
キシル数105のを示すポリオキシプロピレングリコー
ル、1.2重量部の、シリコーンを基礎とする気泡安定
剤(同上Tegostab(登録商標)、0.9重量部
の1,6−ビス−(ジメチルアミノ)ヘキサン、0.4
重量部の1,3,5−トリス−(3−メチルアミノプロ
ピル)−ヘキサヒドロ−s−トリアジン、0.4重量部
の、N,N−ジメチルシクロヘキシルアミン、0.3重
量部の、ジプロピレングリコール中、2,2′−ビス−
(ジメチルアミノ)−ジエチルエーテルの75重量%濃
度溶液、1.65重量部の水および20.0重量部の
1,1−ジクロロ−1−フルオロエタン(R141b)
から成る混合物。
6重量部の上記構成分(B)とを、上記高圧混合装置で
混合し、反応混合物をボッシュ、ランス中に射出して、
均質な硬質PU発泡体を得た。芳香族基の構成分(a)
から(c)中における含有分は30.0重量%であっ
た。
0.0重量部の、開始分子としてのトリレンジアミン異
性体混合物に、1,2−プロピレンオキシド(70重量
%)とエチレンオキシド(30重量%)をブロック共重
合させて得られた、ヒドロキシル数400、芳香族基含
有分13.4重量%のポリエーテル−ポリオール、2
2.5重量部の、シュクロースに1,2−プロピレンオ
キシドをアニオン重付加させて得られた、ヒドロキシル
数490のポリエーテル−ポリオール、20.0重量部
の、4,4′−ジヒドロキシ−2,2−ジフェニルプロ
パン、ホルムアルデヒドおよびジエタノールアミンから
得られる開始分子としてのマンニッヒ縮合物に、1,2
−プロピレンオキシドをアニオン重付加させて得られ
た、ヒドロキシル数550、芳香族基含有分約11重量
%のポリエーテル−ポリオール、15.0重量部の、N
−(3−ジメチルアミノプロピル)−エチレンジアミン
に、1,2−プロピレンオキシドをアニオン重付加さ
せ、次いで生成したN−(3−ジメチルアミノプロピ
ル)−エチレンジアミン/1,2−プロピレンオキシド
縮合物に、エチレンオキシドを重付加させて得られた、
ヒドロキシル数120のポリエーテル−ポリオール、
5.0重量部の、ヒドロキシル数250を示すポリオキ
シプロピレングリコール、3.0重量部の、シリコーン
を基礎とする気泡安定剤(同上Tegostab(登録
商標)、0.7重量部の、N,N,N′,N″,N″−
ペンタメチルジエチレントリアミン、0.5重量部の、
ジプロピレングリコール中、トリメチルアミン/1,2
−プロピレンオキシド縮合物塩の42重量%濃度溶液、
2.5重量部の水、および20.0重量部の、1,1−
ジクロロ−1−フルオロエタン(R141b)から成る
混合物。
量部の構成分(B)とを、上述高圧混合装置で混合し、
反応混合物をボッシュ、ランス中に射出して、約38g
/リットルの密度、17.5mW/mKの熱伝導性(2
3℃で測定)を示す均質な硬質PU発泡体を得た。構成
分(a)から(c)中の芳香族基含有分は約34.8重
量%であった。
Claims (10)
- 【請求項1】 (a)有機ポリイソシアナートおよび/
または有機変性ポリイソシアナートと、 (b)少なくとも2個の反応性水素原子を有する、少な
くとも1種類の比較的高分子量の化合物および必要に応
じて (c)低分子量の連鎖延長剤および/または架橋剤と
を、 (d)発泡剤、 (e)触媒および必要に応じて (f)添加剤の存在下に反応させて、少なくとも32重
量%の芳香族基が構成組成分(a)、(b)および/ま
たは使用された場合の(c)中に含有されている、低熱
伝導性、硬質ポリウレタン発泡体の製造方法。 - 【請求項2】 上記の有機ポリイソシアナート(a)
が、4,4′−、2,4′−および2,2′−ジフェニ
ルメタンジイソシアナート、ポリフェニル−ポリメチレ
ンポリイソシアナート、ジフェニルメタンジイソシアナ
ートとポリフェニル−ポリメチレンポリイソシアナート
の混合物(ジフェニルメタンジイソシアナート異性体含
有分が30から80重量%)、2,4−および2,6−
トリレンジイソシアナートまたは上記ポリイソシアナー
トの少なくとも2種類の混合物のうちから選ばれる、芳
香族ポリイソシアナートであることを特徴とする、請求
項1による製造方法。 - 【請求項3】 比較的高分子量の化合物(b)が、官能
性2から8、ヒドロキシル数100から850のポリヒ
ドロキシル化合物であることを特徴とする、請求項1ま
たは2による製造方法。 - 【請求項4】 比較的高分子量の化合物(b)が、少な
くとも2個の反応性水素原子と、少なくとも1個のヒド
ロキシル、アミノおよび/またはカルボキシル基を有す
る、少なくとも1種類の開始分子としての芳香族化合物
に、少なくとも1種類のアルキレンオキシドをアニオン
重付加させることにより得られる、官能性2から8、ヒ
ドロキシル数100から850のポリエーテルポリオー
ルであることを特徴とする、請求項1から3のいずれか
による製造方法。 - 【請求項5】 比較的高分子量の化合物(b)が、芳香
族ポリカルボン酸、芳香族ヒドロキシカルボン酸または
芳香族アミノカルボン酸、芳香族モノアミンもしくはポ
リアミン、ポリフェノール、またはフェノール、ホルム
アルデヒドおよびジアルカノールアミンから成るマンニ
ッヒ縮合物から選ばれる少なくとも1種類の芳香族開始
分子に、少なくとも1種類のアルキレンオキシドをアニ
オン重付加させることにより製造され得る、官能性2か
ら8、ヒドロキシル数100から850のポリエーテル
ポリオールであることを特徴とする、請求項1から4の
いずれかによる製造方法。 - 【請求項6】 上記の開始分子が、1,2−、1,3−
もしくは1,4−フェニレンジアミン、2,3−、2,
4−、3,4−もしくは2,6−トリレンジアミン、
4,4′−、2−4′−もしくは2,2−ジアミノジフ
ェニルメタン、ポリフェニル−ポリメチレン−ポリアミ
ンおよびこれらポリアミンのうちの少なくとも2種類の
混合物の中から選ばれる芳香族ポリアミンであることを
特徴とする、請求項5による製造方法。 - 【請求項7】 上記アルキレンオキシドが、1,2−プ
ロピレンオキシドおよび/またはエチレンオキシドであ
ることを特徴とする、請求項4から6のいずれかによる
製造方法。 - 【請求項8】 上記発泡剤(d)が、水と組合わされる
シクロペンタン(d1)であることを特徴とする、請求
項1から7のいずれかによる製造方法。 - 【請求項9】 上記発泡剤(d)が、水と組合わされ
る、 (d2i) シクロペンタン、シクロヘキサンまたはこ
れらの混合物と、 (d2ii)シクロペンタンおよび/またはシクロヘキ
サンと均質に混合され得る低沸点化合物との混合物(d
2)であることを特徴とする、請求項1から7のいずれ
かによる製造方法。 - 【請求項10】 請求項1から9のいずれかにより製造
されたポリウレタン硬質発泡体を複合単位体の内張り層
として、あるいは冷蔵装置ないし加熱装置の熱絶縁性材
料として使用する方法。
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