JPH08208858A - コロナ放電による表面改質装置 - Google Patents
コロナ放電による表面改質装置Info
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Landscapes
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 三次元表面を有する立体状の被改質物体の表
面にコロナ放電が安定して均等化できる。 【構成】 外面三次元形状を有する表面エネルギーの低
い物質の立体状物体の表面エネルギーをコロナ放電を応
用して表面改質する装置である。表面改質する立方状の
被改質物体１を保持手段２により対地絶縁した状態で保
持する。被改質物体１に離間対向して高絶縁性を有する
物質で被覆したコロナ発生電極５を配設する。被改質物
体１に離間対向して表面を絶縁され前記コロナ放電電極
５の対地電極とした対地電荷放電電極７を配設する。 【効果】 被改質物体の表面を改質して接着性を高める
ときに、対地電荷放電電極と被改質物体との間の対地容
量で被改質物体とコロナ放電電極との間のコロナを微細
に調節できる。
面にコロナ放電が安定して均等化できる。 【構成】 外面三次元形状を有する表面エネルギーの低
い物質の立体状物体の表面エネルギーをコロナ放電を応
用して表面改質する装置である。表面改質する立方状の
被改質物体１を保持手段２により対地絶縁した状態で保
持する。被改質物体１に離間対向して高絶縁性を有する
物質で被覆したコロナ発生電極５を配設する。被改質物
体１に離間対向して表面を絶縁され前記コロナ放電電極
５の対地電極とした対地電荷放電電極７を配設する。 【効果】 被改質物体の表面を改質して接着性を高める
ときに、対地電荷放電電極と被改質物体との間の対地容
量で被改質物体とコロナ放電電極との間のコロナを微細
に調節できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はプラスチックまたは平滑
表面の金属などの接着力の低い物質の立体状物体の表面
をコロナ放電により改質してインク、接着剤などの接着
性を高めるためのコロナ放電による表面改質装置に関す
る。
表面の金属などの接着力の低い物質の立体状物体の表面
をコロナ放電により改質してインク、接着剤などの接着
性を高めるためのコロナ放電による表面改質装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、エネルギーの低い物質で表面が形
成されている物体の表面をインク、接着剤などの接着性
を高めるためにコロナ放電により表面改質を行う方法
は、例えば、プラスチックフィルムなどに行われてい
る。
成されている物体の表面をインク、接着剤などの接着性
を高めるためにコロナ放電により表面改質を行う方法
は、例えば、プラスチックフィルムなどに行われてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、立体状
の物体については、三次元表面に対しては放電電極と被
改質物体の表面との間に安定コロナを放射することが困
難であるため、従来は紫外線放射法、火焔法、薬液によ
る方法などによって表面改質が行われていたが、紫外線
放射法では表面改質に時間がかかり、また、火焔方式で
は表面損傷を生じ易く、薬液による方法でも簡単かつ迅
速にできない問題があった。
の物体については、三次元表面に対しては放電電極と被
改質物体の表面との間に安定コロナを放射することが困
難であるため、従来は紫外線放射法、火焔法、薬液によ
る方法などによって表面改質が行われていたが、紫外線
放射法では表面改質に時間がかかり、また、火焔方式で
は表面損傷を生じ易く、薬液による方法でも簡単かつ迅
速にできない問題があった。
【０００４】本発明は上記問題点に鑑みなされたもの
で、三次元表面を有する立体状の被改質物体の広い表面
にコロナ放電が安定して均等化されるコロナ放電による
表面改質装置を提供するものである。
で、三次元表面を有する立体状の被改質物体の広い表面
にコロナ放電が安定して均等化されるコロナ放電による
表面改質装置を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明のコロナ放電によ
る表面改質装置は、外面三次元形状を有する表面エネル
ギーの低いプラスチックまたは金属物質の立体状物体の
表面エネルギーをコロナ放電を応用して表面改質する方
法であって、表面改質する立方状の被改質物体を対地絶
縁した状態で保持する保持手段と、この被改質物体に離
間対向して配設され高絶縁性を有する物質で被覆したコ
ロナ放電電極と、前記被改質物体に離間対向して配設さ
れ表面を絶縁物質で絶縁され前記コロナ放電電極の対地
電極とした対地電荷放電電極とを具備したものである。
る表面改質装置は、外面三次元形状を有する表面エネル
ギーの低いプラスチックまたは金属物質の立体状物体の
表面エネルギーをコロナ放電を応用して表面改質する方
法であって、表面改質する立方状の被改質物体を対地絶
縁した状態で保持する保持手段と、この被改質物体に離
間対向して配設され高絶縁性を有する物質で被覆したコ
ロナ放電電極と、前記被改質物体に離間対向して配設さ
れ表面を絶縁物質で絶縁され前記コロナ放電電極の対地
電極とした対地電荷放電電極とを具備したものである。
【０００６】
【作用】本発明のコロナ放電による表面改質装置は、被
改質物体とコロナ放電電極との間でコロナ放電すること
により被改質物体の表面を改質して接着性を高めること
ができ、被改質物体と対地電荷放電電極との間で微量の
対地放電が行われ、この被改質物体と対地電荷放電電極
との間の対地容量で被改質物体とコロナ放電電極との間
のコロナを微細に調節され、安定状態で均等なコロナ放
電を発生でき、被改質物体の表面の改質が均等に行われ
る。
改質物体とコロナ放電電極との間でコロナ放電すること
により被改質物体の表面を改質して接着性を高めること
ができ、被改質物体と対地電荷放電電極との間で微量の
対地放電が行われ、この被改質物体と対地電荷放電電極
との間の対地容量で被改質物体とコロナ放電電極との間
のコロナを微細に調節され、安定状態で均等なコロナ放
電を発生でき、被改質物体の表面の改質が均等に行われ
る。
【０００７】
【実施例】次に本発明の一実施例の構成を図１および図
２に基づいて説明する。
２に基づいて説明する。
【０００８】図１および図２において、１は表面エネル
ギーの低いプラスチックまたは表面が平滑な金属にて形
成された三次元の表面を有する立体状の被改質物体で、
例えば円筒形状をなしている。
ギーの低いプラスチックまたは表面が平滑な金属にて形
成された三次元の表面を有する立体状の被改質物体で、
例えば円筒形状をなしている。
【０００９】また、２は保持手段で、一対の平行状に配
設された回転ローラ３，４を有し、この回転ローラ３，
４上にこの回転ローラ３，４と軸方向を平行にして保持
された円筒形状の被改質物体１を回転させる。この回転
ローラ３，４の外周面は絶縁材で被覆され、この回転ロ
ーラ３，４を介して被改質物体１が大地に静電容量的に
高周波電流が少なくなるように対地絶縁されている。
設された回転ローラ３，４を有し、この回転ローラ３，
４上にこの回転ローラ３，４と軸方向を平行にして保持
された円筒形状の被改質物体１を回転させる。この回転
ローラ３，４の外周面は絶縁材で被覆され、この回転ロ
ーラ３，４を介して被改質物体１が大地に静電容量的に
高周波電流が少なくなるように対地絶縁されている。
【００１０】５は前記回転ローラ３，４上に保持された
被改質物体１の表面に離間対向して配設されたコロナ放
電電極で、このコロナ放電電極５は被改質物体１の表面
に沿ったステンレス鋼などの金属の線状電極にて形成さ
れ、このコロナ放電電極５は絶縁耐力、耐熱性が高い誘
電体などの高絶縁性を有するシリコン樹脂、フッ素樹脂
などの物質、好ましくはシリコン樹脂の被覆材６で被覆
されて表面が絶縁されている。そして、このコロナ放電
電極５は前記被改質物体１との間でコロナ放電するよう
になっている。
被改質物体１の表面に離間対向して配設されたコロナ放
電電極で、このコロナ放電電極５は被改質物体１の表面
に沿ったステンレス鋼などの金属の線状電極にて形成さ
れ、このコロナ放電電極５は絶縁耐力、耐熱性が高い誘
電体などの高絶縁性を有するシリコン樹脂、フッ素樹脂
などの物質、好ましくはシリコン樹脂の被覆材６で被覆
されて表面が絶縁されている。そして、このコロナ放電
電極５は前記被改質物体１との間でコロナ放電するよう
になっている。
【００１１】７は前記回転ローラ３，４上に保持された
被改質物体１の表面に離間対向して配設され前記コロナ
放電電極５の対地電極とした対地電荷放電電極で、この
対地電荷放電電極７は前記コロナ放電電極５と反対側で
前記被改質物体１表面に沿って配設されたステンレス鋼
などの金属の板状電極にて形成され、この対地電荷放電
電極７の表面は絶縁耐力、耐熱性が高い誘電体などの高
絶縁性を有するシリコン樹脂、フッ素樹脂などの物質、
好ましくはシリコン樹脂の被覆材８で表面が絶縁されて
いる。そして、この対地電荷放電電極７は前記被改質物
体１との間で明るい場所で目視できる程度の放電は発生
せず、微量な対地放電が行われるようになっている。
被改質物体１の表面に離間対向して配設され前記コロナ
放電電極５の対地電極とした対地電荷放電電極で、この
対地電荷放電電極７は前記コロナ放電電極５と反対側で
前記被改質物体１表面に沿って配設されたステンレス鋼
などの金属の板状電極にて形成され、この対地電荷放電
電極７の表面は絶縁耐力、耐熱性が高い誘電体などの高
絶縁性を有するシリコン樹脂、フッ素樹脂などの物質、
好ましくはシリコン樹脂の被覆材８で表面が絶縁されて
いる。そして、この対地電荷放電電極７は前記被改質物
体１との間で明るい場所で目視できる程度の放電は発生
せず、微量な対地放電が行われるようになっている。
【００１２】また、図３の高周波エネルギーの伝幡回路
に示すように、前記コロナ放電電極５は高周波高電圧電
源部９に接続され、対地電荷放電電極７は接地され、イ
ンピーダンス配置は、コロナ放電電極５と被改質物体１
との間の静電容量はＢ、対地電荷放電電極７と被改質物
体１との間の静電容量はＤ、回転ローラ３，４と被改質
物体１との間の対地浮遊容量はＣ1 ，Ｃ2 とすれば、静
電容量Ｂは対地浮遊容量Ｃ1 ，Ｃ2 および静電容量Ｄに
比べて大きい値となっている。
に示すように、前記コロナ放電電極５は高周波高電圧電
源部９に接続され、対地電荷放電電極７は接地され、イ
ンピーダンス配置は、コロナ放電電極５と被改質物体１
との間の静電容量はＢ、対地電荷放電電極７と被改質物
体１との間の静電容量はＤ、回転ローラ３，４と被改質
物体１との間の対地浮遊容量はＣ1 ，Ｃ2 とすれば、静
電容量Ｂは対地浮遊容量Ｃ1 ，Ｃ2 および静電容量Ｄに
比べて大きい値となっている。
【００１３】次にこの実施例の作用を説明する。
【００１４】外面三次元形状を有する40dyne以下の低い
表面エネルギーのプラスチックまたは金属物質の立体状
の被改質物体１を回転ローラ３，４上に保持し、回転ロ
ーラ３，４を回転させることにより、被改質物体１は中
心軸線を中心として回転される。この状態で高周波高電
圧電源部９からコロナ放電電極５に高周波エネルギーを
印加すると、この被改質物体１とコロナ放電電極５との
間でコロナ放電され、被改質物体１の表面が40dyne以上
の表面エネルギーを有するように改質され、被改質物体
１は接着性を高めることができる。被改質物体１と対地
電荷放電電極７との間で微量の対地放電が行われてお
り、この被改質物体１と対地電荷放電電極７との間の対
地容量Ｄで被改質物体１とコロナ放電電極５との間のコ
ロナを微細に調節され、被改質物体１とコロナ放電電極
５との間の距離を微細に調節することなく安定状態で均
等なコロナ放電を発生でき、被改質物体１の表面の改質
が均等に行われる。
表面エネルギーのプラスチックまたは金属物質の立体状
の被改質物体１を回転ローラ３，４上に保持し、回転ロ
ーラ３，４を回転させることにより、被改質物体１は中
心軸線を中心として回転される。この状態で高周波高電
圧電源部９からコロナ放電電極５に高周波エネルギーを
印加すると、この被改質物体１とコロナ放電電極５との
間でコロナ放電され、被改質物体１の表面が40dyne以上
の表面エネルギーを有するように改質され、被改質物体
１は接着性を高めることができる。被改質物体１と対地
電荷放電電極７との間で微量の対地放電が行われてお
り、この被改質物体１と対地電荷放電電極７との間の対
地容量Ｄで被改質物体１とコロナ放電電極５との間のコ
ロナを微細に調節され、被改質物体１とコロナ放電電極
５との間の距離を微細に調節することなく安定状態で均
等なコロナ放電を発生でき、被改質物体１の表面の改質
が均等に行われる。
【００１５】このように、高周波高電圧電源部９から一
定の電圧と一定の周波数のコロナ放電電極５に高周波エ
ネルギーを印加するものとして、被改質物体１とコロナ
放電電極５との間にある距離があり、これに対して、被
改質物体１の大きさと回転ローラ３，４の大きさで形成
されるストレートキャパシティが被改質物体１で発生す
るコロナ放電電流をアースに導き、この高周波電流に対
し対地電荷放電電極７を接近させると、被改質物体１と
対地電荷放電電極７との間のキャパシティで被改質物体
１の電荷の一部がアースに分流される。このため、被改
質物体１と対地電荷放電電極７との間の距離は目視でき
る程度の空間放電を発生しない限度の距離でなければな
らない。このことから被改質物体１とコロナ放電電極５
との間に発生するコロナ放電の強さを微細に調整でき
る。このような条件を満たすように、被改質物体１とコ
ロナ放電電極５との間の距離、被改質物体１と対地電荷
放電電極７との間の距離を設定する。
定の電圧と一定の周波数のコロナ放電電極５に高周波エ
ネルギーを印加するものとして、被改質物体１とコロナ
放電電極５との間にある距離があり、これに対して、被
改質物体１の大きさと回転ローラ３，４の大きさで形成
されるストレートキャパシティが被改質物体１で発生す
るコロナ放電電流をアースに導き、この高周波電流に対
し対地電荷放電電極７を接近させると、被改質物体１と
対地電荷放電電極７との間のキャパシティで被改質物体
１の電荷の一部がアースに分流される。このため、被改
質物体１と対地電荷放電電極７との間の距離は目視でき
る程度の空間放電を発生しない限度の距離でなければな
らない。このことから被改質物体１とコロナ放電電極５
との間に発生するコロナ放電の強さを微細に調整でき
る。このような条件を満たすように、被改質物体１とコ
ロナ放電電極５との間の距離、被改質物体１と対地電荷
放電電極７との間の距離を設定する。
【００１６】なお、前記対地電荷放電電極７を被改質物
体１に対して微細な位置を調節できるようにすることに
より、コロナ放電のエネルギーを微細な範囲で調節でき
る。
体１に対して微細な位置を調節できるようにすることに
より、コロナ放電のエネルギーを微細な範囲で調節でき
る。
【００１７】また、図４に示すように、円錐形状部を有
する被改質物体1aの場合には、コロナ放電電極５は被改
質物体１の表面形状に沿った形状とし、また、対地電荷
放電電極７は複数に分割し、被改質物体１の表面の形状
に沿って配設することもできる。
する被改質物体1aの場合には、コロナ放電電極５は被改
質物体１の表面形状に沿った形状とし、また、対地電荷
放電電極７は複数に分割し、被改質物体１の表面の形状
に沿って配設することもできる。
【００１８】なお、前記実施例において、例えば、高周
波高電圧電源部９の周波数は20kHz乃至25kHz 、電圧10k
V乃至30kVとし、コロナ放電電極５の被覆材６は絶縁耐
力、耐熱性が高い１mm程度の厚みの誘電体で形成し、対
地電荷放電電極７は絶縁耐力、耐熱性が高い0.5 mm程度
の厚みを有する誘電体とする。
波高電圧電源部９の周波数は20kHz乃至25kHz 、電圧10k
V乃至30kVとし、コロナ放電電極５の被覆材６は絶縁耐
力、耐熱性が高い１mm程度の厚みの誘電体で形成し、対
地電荷放電電極７は絶縁耐力、耐熱性が高い0.5 mm程度
の厚みを有する誘電体とする。
【００１９】
【発明の効果】本発明によれば、被改質物体とコロナ放
電電極との間でコロナ放電することにより被改質物体の
表面を改質して接着性を高めるときに、被改質物体と対
地電荷放電電極との間で微量の対地放電が行われ、この
被改質物体と対地電荷放電電極との間の対地容量で被改
質物体とコロナ放電電極との間のコロナを微細に調節で
き、安定状態で均等なコロナ放電を発生でき、被改質物
体の表面形状に沿った線状、板状のコロナ放電電極を用
いて改質が均等に行われる。
電電極との間でコロナ放電することにより被改質物体の
表面を改質して接着性を高めるときに、被改質物体と対
地電荷放電電極との間で微量の対地放電が行われ、この
被改質物体と対地電荷放電電極との間の対地容量で被改
質物体とコロナ放電電極との間のコロナを微細に調節で
き、安定状態で均等なコロナ放電を発生でき、被改質物
体の表面形状に沿った線状、板状のコロナ放電電極を用
いて改質が均等に行われる。
【図１】本発明の一実施例を示すコロナ放電による表面
改質装置の説明正面図である。
改質装置の説明正面図である。
【図２】同上斜視図である。
【図３】同上インピーダンス配置を示す電気回路図であ
る。
る。
【図４】本発明の他の実施例を示すコロナ放電による表
面改質装置の斜視図である。
面改質装置の斜視図である。
１ 被改質物体 ２ 保持手段 ５ コロナ放電電極 ７ 対地電荷放電電極
Claims (1)
- 【請求項１】 外面三次元形状を有する表面エネルギー
の低い物質の立体状物体の表面エネルギーをコロナ放電
を応用して表面改質する方法であって、 表面改質する立方状の被改質物体を対地絶縁した状態で
保持する保持手段と、 この被改質物体に離間対向して配設され高絶縁性を有す
る物質で被覆したコロナ放電電極と、 前記被改質物体に離間対向して配設され表面を絶縁され
前記コロナ放電電極の対地電極とした対地電荷放電電極
とを具備したことを特徴とするコロナ放電による表面改
質装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1342795A JPH08208858A (ja) | 1995-01-31 | 1995-01-31 | コロナ放電による表面改質装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1342795A JPH08208858A (ja) | 1995-01-31 | 1995-01-31 | コロナ放電による表面改質装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08208858A true JPH08208858A (ja) | 1996-08-13 |
Family
ID=11832848
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1342795A Pending JPH08208858A (ja) | 1995-01-31 | 1995-01-31 | コロナ放電による表面改質装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08208858A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002134927A (ja) * | 2000-10-23 | 2002-05-10 | Hamamatsu Photonics Kk | 多層プリント基板のビアホール形成装置 |
-
1995
- 1995-01-31 JP JP1342795A patent/JPH08208858A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002134927A (ja) * | 2000-10-23 | 2002-05-10 | Hamamatsu Photonics Kk | 多層プリント基板のビアホール形成装置 |
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