JPH08210245A - 往復動複列ポンプの流路切換装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 騒音、摩耗等の問題が少なく、また逆止弁も
必要としない、往復動複列ポンプの流路切換装置を提供
する。 【構成】 平面的に見て円形を呈する筒状ケーシング
（１）と、該筒状ケーシングの内周壁に接して垂直軸を
中心として所定角度揺動する断面が円形の回転体（１
５）とから構成する。筒状ケーシングには、第１、２の
往復動ポンプ（８、８’）のそれぞれの吐出側に接続さ
れる第１、２の開口部（２、３）と、吐出管路に接続さ
れる第３の開口部（４）とを設け、回転体には、該回転
体が第１位置にあるときに第１の開口部と第３開口部と
を連通する第１流路（１６）と、第２の開口部に連通す
る圧送物吸引用の第１のポケット（２５）と、所定角度
回転して第２位置になると第２の開口部と第３開口部と
を連通する第２流路（１７）と、第１の開口部に連通す
る圧送物吸引用の第２のポケット（２５’）を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、往復動ポンプを交互に
運転してスラリー、脱水ケーキ等の搬送物を連続的に圧
送する往復動複列ポンプの流路切換装置に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】スラリーのような比較的流体に近い搬送
物は、回転ポンプによっても圧送できるが、高密度のス
ラリー、脱水ケーキのような粘性の高い搬送物の圧送に
は、往復動ポンプが適している。このような往復動ポン
プは、周知のようにシリンダと、このシリンダ内で往復
駆動されるピストンとから概略構成されている。したが
って、ピストンを引いて搬送物をシリンダに吸引し、そ
してピストンを押すことにより圧送することができる。
ところで、往復動ポンプによると、搬送物はピストンの
往復動により圧送されるので、間欠的な圧送となる。そ
こで往復動ポンプを並列的に例えば２台設置し、これを
交互に運転して１本の吐出管から連続的に圧送するよう
にした往復動複列ポンプの圧送装置が知られている。そ
して本出願人も、このような圧送装置を改良した往復動
複列ポンプを、例えば特開平５ー３０２５６８号により
提案している。

【０００３】上記のように、２台のポンプを交互に運転
して１本の吐出管から連続的に圧送するためには、２台
のポンプと１本の吐出管との間に管路の切換装置が必要
となるが、この切換装置として前述の特開平５ー３０２
５６８号に示されているポペットタイプのものが知られ
ている。ポペットタイプの切換装置は、図５の（イ）に
示されているように、１本の吐出管５０に対して２個の
切換室５１、５２が並列的に接続され、そしてこれらの
切換室５１、５２に搬送シリンダ５３、５４がそれぞれ
接続されている。また、これらの切換室５１、５２に
は、開閉弁５６〜５９が設けられている。したがって、
開閉弁５６を閉め、開閉弁５７を開いて搬送シリンダ５
３内のピストンを押すと、搬送シリンダ５３内の搬送物
は、矢印で示されているように切換室５１を通って吐出
管５０へと圧送される。圧送している間は開閉弁５９が
閉められ、開閉弁５８は開いて搬送シリンダ５４内のピ
ストンは引かれており、点線の矢印で示されているよう
に搬送物が搬送シリンダ５４内に吸い込まれる。今度
は、搬送シリンダ５４内のピストンを押すと、開閉弁５
８が閉じ、開閉弁５９が開いて同様にして圧送される。
以下、搬送シリンダ５３、５４内のピストンを交互に押
して１本の吐出管５０から連続的に圧送することができ
る。

【０００４】また、図５の（ロ）に示されているような
管摺動式の切換装置も知られている。この管摺動式は、
１本の吐出管６０に対して１本の移動Ｓ字管６１が揺動
自在に接続され、移動Ｓ字管６１が搬送シリンダ６２、
６３に選択的に接続されるようになっている。そして移
動Ｓ字管６１は、搬送物の貯留ビン６４の中に設置され
ている。したがって、移動Ｓ字管６１を搬送シリンダ６
２に接続して、搬送シリンダ６２内のピストンを押す
と、搬送シリンダ６２内に吸引されている搬送物は吐出
管６０へと圧送される。この間に搬送シリンダ６３内の
ピストンを引くと、貯留ビン６４の搬送物が搬送シリン
ダ６３に吸い込まれる。移動Ｓ字管６１を他方の搬送シ
リンダ６３に切り換えて、同様にして圧送する。以下、
交互に運転して１本の吐出管６０から連続的に圧送する
ことができる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】以上のように、従来の
ポペットタイプ切換装置によっても、また管摺動式の切
換装置を使用しても２台の往復動ポンプを交互に駆動し
て連続的に圧送することはできる。しかしながら、改良
すべき点も認められる。例えば、ポペットタイプ切換装
置には開閉弁５６〜５９が４個設けられ、これらの開閉
弁５６〜５９と弁棒は管路内に設置されているので、搬
送物の障害になっている。また、開閉弁５６〜５９は、
油圧ピストンシリンダユニットで駆動されるようになっ
ているので、開閉弁５６〜５９が弁座に激しく着座し騒
音を出すことがある。さらには、激しく着座するので、
摩耗が激しいという問題もある。また、４個の開閉弁５
６〜５９を２台の往復動ポンプ５３、５４にタイミング
を合わせて駆動しなければならないので、４個の開閉弁
５６〜５９の駆動装置系も複雑になっている。

【０００６】また、管摺動式の切換装置は、構造が比較
的簡単ではあるが、移動Ｓ字管６１が揺動するスペース
が必要となる欠点がある。さらには、移動Ｓ字管６１を
圧送が終った搬送シリンダ６２から他方の搬送シリンダ
６３に切り換える間は、移動Ｓ字管６１の搬送シリンダ
６２、６３側は開放された状態になっているので、搬送
物が逆流することがある。そこで、吐出管６０には逆止
弁が設けられるが、逆止弁を設けると構造が複雑になる
と共に、逆止弁が圧送の障害にもなる。本発明は、上記
したような問題点を解決した往復動複列ポンプの流路切
換装置を提供しようとするもので、具体的には構造的に
単純で、騒音、摩耗等の問題が少なく、また駆動系が簡
単であると共に、逆止弁も必要としない、往復動複列ポ
ンプの流路切換装置を提供することを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、平面的に見て円形を呈する筒状ケーシン
グと、該筒状ケーシングの内周壁に接して垂直軸を中心
として回転あるいは所定角度揺動する回転体とを備え、
前記筒状ケーシングには、第１、２の往復動ポンプのそ
れぞれの吐出側に接続される第１、２の開口部と、吐出
管路に接続される第３の開口部とが形成され、前記回転
体には、該回転体が第１位置になると前記第１の開口部
と第３開口部とを連通する第１流路と、所定角度回転し
て第２位置になると前記第２の開口部と第３開口部とを
連通する第２流路とが設けられている。請求項２記載の
発明は、請求項１記載の第１、２流路が円弧状に形成さ
れ、請求項３記載の発明は、請求項１または２記載の回
転体には、該回転体が第１位置にあるときに第２の開口
部に連通する圧送物吸引用の第１のポケットと、前記回
転体が第２位置にあるときに第１の開口部に連通する圧
送物吸引用の第２のポケットが設けられ、請求項４記載
の発明は、請求項１記載の第１、２流路が直線状に形成
され、そして請求項５記載の発明は、請求項４記載の第
１、２の開口部には、圧送物を一時的に貯える第１、２
の搬送物貯留室を介して第１、２の往復動ポンプがそれ
ぞれ接続されている。請求項６記載の発明は、平面的に
見て円形を呈する筒状ケーシングと、該筒状ケーシング
の内周壁に接して垂直軸を中心として回転あるいは所定
角度揺動する回転体とを備え、前記筒状ケーシングに
は、第１、２の往復動ポンプのそれぞれの吐出側に接続
される第１、２の開口部と、搬送物の吸引側と、吐出管
路にそれぞれ接続される第４、３の開口部とが形成さ
れ、前記回転体には、第１流路と第２流路とが設けら
れ、前記第１流路は、前記回転体が第１位置にあるとき
は前記第１の開口部と第３開口部とを連通し、前記第２
流路は、前記第４の開口部と第２開口部とを連通すると
共に、前記回転体が所定角度回転して第２位置になる
と、前記第１流路は、前記第４の開口部と第１開口部と
を連通し、前記第２流路は、前記第２開口部と第３開口
部とを連通するように構成されている。

【０００８】

【作用】回転体を第１の位置にする。そうすると、第１
流路は第１搬送シリンダと吐出管とに連通する。従来周
知のようにして第１搬送シリンダのピストンを押すと、
第１搬送シリンダ内の搬送物が吐出管へと圧送される。
第１搬送シリンダによる圧送動作が終わったら、回転体
を所定角度回転させて第２の位置にする。そうすると、
第２流路は第２搬送シリンダと吐出管とに連通する。同
様にして第２搬送シリンダのピストンを押すと、第２搬
送シリンダ内の搬送物が吐出管へと圧送される。以下、
回転体を第１、２の位置に交互に切り換えると共に、第
１、２搬送シリンダ内のピストンを交互に駆動して圧送
する。

【０００９】請求項３記載の発明は次のように作用す
る。回転体を第１の位置にする。そうすると、第１流路
は第１搬送シリンダと吐出管とに連通すると共に、第２
ポケットは第２搬送シリンダに連通する。そこで従来周
知のようにして第１搬送シリンダのピストンを押すと、
第１搬送シリンダ内の搬送物が吐出管へと圧送される。
同時に第２搬送シリンダのピストンを引く。そうする
と、第２ポケットから第２搬送シリンダに搬送物が吸引
される。次に、回転体を所定角度回転して第２の位置に
する。そうすると、第２流路は第２搬送シリンダと吐出
管とに連通すると共に、第１ポケットは第１搬送シリン
ダに連通する。同様にして第２搬送シリンダのピストン
を押すと、第２搬送シリンダ内の搬送物が吐出管へと圧
送される。同時に第１搬送シリンダのピストンを引く。
そうすると、第１ポケットから第１搬送シリンダに搬送
物が吸引される。以下、回転体を第１、２の位置に交互
に切り換えると共に、第１、２搬送シリンダを交互に駆
動して圧送する。

【００１０】請求項５記載の発明は次のように作用す
る。すなわち、回転体を第１の位置にする。そうする
と、第１流路は第１搬送シリンダと吐出管とに連通する
と共に、第２搬送物貯留室は第２搬送シリンダに連通す
る。そこで従来周知のようにして第１搬送シリンダのピ
ストンを押すと、第１搬送シリンダにより第１搬送物貯
留室の搬送物が吐出管へと圧送される。同時に第２搬送
シリンダのピストンを引く。そうすると、搬送物は第２
搬送物貯留室に吸引される。次に、回転体を所定角度回
転して第２の位置にする。そうすると、第２流路は第２
搬送シリンダと吐出管とに連通すると共に、第１搬送物
貯留室は第１搬送シリンダに連通する。同様にして第２
搬送シリンダのピストンを押すと、第２搬送物貯留室内
の搬送物が吐出管へと圧送される。第１搬送シリンダの
ピストンを引いて第１搬送物貯留室に搬送物を吸引す
る。以下、回転体を第１、２の位置に交互に切り換える
と共に、第１、２搬送シリンダ内のピストンを交互に駆
動して圧送する。

【００１１】請求項６記載の発明においては、回転体を
第１位置にする。そうすると、第１流路は第１搬送シリ
ンダと吐出管とに連通すると共に、第２流路は第２搬送
シリンダと搬送物の吸引側とに連通する。そこで従来周
知のようにして第１搬送シリンダのピストンを押すと、
第１搬送シリンダにより第１搬送物貯留室の搬送物が吐
出管へと圧送される。同時に第２搬送シリンダのピスト
ンを引く。そうすると、搬送物は第２搬送シリンダに吸
引される。次に、回転体を所定角度回転して第２の位置
にする。そうすると、今度は第２流路は第２搬送シリン
ダと吐出管とに連通すると共に、第１流路は第１搬送シ
リンダと搬送物の吸引側とに連通する。同様にして第２
搬送シリンダのピストンを押すと、搬送物は吐出管へと
圧送される。第１搬送シリンダのピストンを引いて搬送
物を吸引する。以下、回転体を第１、２の位置に交互に
切り換えると共に、第１、２搬送シリンダ内のピストン
を交互に駆動して圧送する。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の実施例を説明する。図１は、
本発明の第１実施例を示す図で、その（イ）は平面断面
図で、（ロ）は縦断面図であるが、同図に示されている
ように本実施例に係わる流路切換装置は、短い筒状の筒
状ケーシング１を備えている。そしてこの筒状ケーシン
グ１内に、筒状ケーシング１の内周面に接するようにし
て回転あるいは揺動的に駆動される円柱状の回転弁すな
わち回転体１５が設けられている。

【００１３】筒状ケーシング１の周囲には、第１、２、
３の３個の開口２、３、４が明けられている。第１の開
口２には耐摩耗性の弁座５および弁座押６を介してエル
ボ状の接続管７が取り付けられている。そしてこの接続
管７に第１の搬送シリンダ８が接続されている。搬送シ
リンダ８内には、ピストンが設けられ、前述した特開平
５ー３０２５６８号にも記載されているようにして駆動
されるようになっている。第２の開口３にも、同様に耐
摩耗性の弁座５および弁座押６を介して第２の搬送シリ
ンダ８’が接続されている。これに対して、第３の開口
４には、耐摩耗性の弁座５および弁座押６を介して吐出
管９が接続されている。

【００１４】筒状ケーシング１の上側には、図１の
（ロ）に示されているように、フランジ１０が形成さ
れ、このフランジ１０に、図には示されていないが、搬
送物を入れるホッパのフランジが固定されるようになっ
ている。筒状ケーシング１の下側は蓋１１で封鎖されて
いる。なお、蓋１１の略中央部には透孔が明けられ、こ
の透孔から後述する駆動部材１８が下方へ出ている。

【００１５】回転体１５は略柱状をし、筒状ケーシング
１の蓋１１と、上方のフランジ１０との間に入れられ、
筒状ケーシング１の内周面にその外周面が摺動して回転
あるいは揺動するようになっている。そしてこの回転体
１５には、入り口開口部２０と出口開口部２１を有する
第１流路１６と、同様に入り口開口部２２と出口開口部
２３を有する第２流路１７とが、回転体１５を水平方向
に横切るような形で設けられている。これらの第１流路
１６と第２流路１７は、円弧状に曲がって弧部分が背中
合わせになるように配置されている。そして回転体１５
が第１位置にあるときに第１流路１６の入り口開口部２
０は、第１搬送シリンダ８に連通すると共に、出口開口
部２１は吐出管９に連通するようになっている。また、
回転体１５が第２位置に回転駆動されると、今度は第２
流路１７の入り口開口部２２は、第２搬送シリンダ８’
に連通すると共に、出口開口部２３は吐出管９に連通す
るようになっている。

【００１６】第１、２流路１６、１７は、上述したよう
に円弧状に曲がっているが、その内側の空間を利用して
第１、２のポケット２５、２５’が形成されている。こ
れらの第１、２のポケット２５、２５’は、上方が開放
されておりホッパの搬送物を受け、そして第１、２の搬
送シリンダ８、８’に案内するもので、回転体１５が第
１位置にあるときは第２のポケット２５’が第２の搬送
シリンダ８’に連通し、第２位置に回転されると第１の
ポケット２５が第１の搬送シリンダ８に連通するように
なっている。また回転体１５の下方の中心部には駆動部
材１８が設けられ、この駆動部材１８は筒状ケーシング
１の蓋１１の透孔を通って下方に突き出ている。この駆
動部材１８は例えばピストンシリンダユニット等で駆動
される。

【００１７】次に、上記第１実施例の作用について説明
する。回転体１５が、図１の（イ）に示されている第１
の位置にあるときは、第１流路１６は第１搬送シリンダ
８と吐出管９とに連通し、第２ポケット２５’は第２搬
送シリンダ８’に連通している。従来周知のようにし
て、第１搬送シリンダ８内のピストンを押すと共に、第
２搬送シリンダ８’内のピストンを引く。そうすると、
第１搬送シリンダ８に前回の作動により吸い込まれてい
た搬送物は、第１流路１６を通って吐出管９から吐出さ
れる。一方、ホッパ内の搬送物は第２ポケット２５’か
ら第２搬送シリンダ８’に吸い込まれる。上記の圧送動
作が終わったら、駆動部材１８を駆動して回転体１５を
所定角度回転させて第２位置にする。そうすると、第２
流路１７は第２搬送シリンダ８’と吐出管９とに連通
し、第１ポケット２５は第１搬送シリンダ８に連通す
る。第２搬送シリンダ８’内のピストンを押すと共に、
第１搬送シリンダ８内のピストンを引く。第２搬送シリ
ンダ８’の搬送物は、第２流路１７を通って吐出管９か
ら吐出される。一方、ホッパ内の搬送物は第１ポケット
２５から第１搬送シリンダ８に吸い込まれる。以下、上
記動作を繰り返して圧送する。

【００１８】以上のように、本実施例によると、流路切
換装置は筒状ケーシング１と回転体１５とから構成され
ているので、構造が単純である。また回転体１５は回転
して第１位置と第２位置とを採るので、騒音を発するよ
うなこともない。さらには、回転体１５により搬送物の
逆流が阻止されるので、逆止弁を格別に設ける必要もな
い。また、本実施例によると、第１、２のポケット２
５、２５’は、第１、２流路１６、１７の内側のスペー
スを利用して設けられているので、ホッパを回転体１５
の上方に設置することができ、搬送物を重力によりポケ
ット２５、２５’に供給できる利点がある。

【００１９】次に、図２、３により本発明の第２実施例
を説明する。前述した第１実施例と同様な部材には同じ
参照符号を付けて重複説明は避けるが、第２実施例によ
ると第１、２の流路１６’、１７’は直線状に形成され
ている。このように直線状に形成されていると、回転体
１５に搬送物吸引用のポケットを設けることが相当困難
になる。そこで、第２実施例では筒状ケーシング１の第
１、２の開口部２、３には、図３にも示されているよう
に第１、２の搬送物供給室すなわち搬送物貯留室３０、
３０’が接続されている。そして第１、２の搬送物貯留
室３０、３０’の他端に第１、２の搬送シリンダ８、
８’がそれぞれ接続されている。

【００２０】第１、２の搬送物貯留室３０、３０’の上
方には、ホッパが乗せられ、このホッパからそれぞれの
開口部３１、３１’を通って搬送物が第１、２の搬送物
貯留室３０、３０’に落下供給されるようになってい
る。開口部３１、３１’には、本実施例では透孔３３、
３３’を有する第１、２のスライドゲート３４、３４’
がそれぞれ設けられている。第２実施例によると回転体
１５の上方にはホッパはない。したがって、駆動部材１
８は回転体１５の上方に取り付けられている。

【００２１】第２実施例も、前述した第１実施例と略同
様に作用する。すなわち回転体１５が、図２に示されて
いるように、第１位置にあるときに第１搬送シリンダ８
を駆動すると、第１の搬送物貯留室３０の搬送物が第１
流路１６’を通って吐出管９へと圧送される。この第１
位置にあるとき、第２のスライドゲート３４’の透孔３
３’を開口部３１’に整合させて第２搬送シリンダ８’
のピストンを引く。そうすると、筒状ケーシング１の第
２の開口３は回転体１５で閉鎖されているので、負圧に
なり重力の作用の下に第２の搬送物貯留室３０’に供給
される。駆動部材１８により回転体１５を所定角度回転
して第２位置にする。第２のスライドゲート３４’で開
口部３１’を閉めて、第２搬送シリンダ８’を駆動する
と、搬送物は第２流路１７’から同じようにして吐出管
９に圧送される。圧送しているときに、当然ながら第１
のスライドゲート３４をスライドさせて開口部３１を開
いて、第１の搬送物貯留室３０に搬送物を吸引する。

【００２２】本実施例によっても、第１実施例と同様な
効果が得られるが、本実施例によると、第１、２流路１
６’、１７’が直線状に形成されているので、第１、２
流路１６’、１７’の加工が容易になる効果がある。ま
た、第１、２のスライドゲート３４、３４’に代えてゲ
ート弁、回転弁等も適用できるので、弁の選択に融通性
がある。

【００２３】最後に、図４により本発明の第３実施例を
説明する。本実施例の説明においても、前述した第１、
２実施例と同様な部材には同じ参照符号を付けて重複説
明はしない。第３実施例によると、筒状ケーシング１に
は、第４の開口４’がさらに明けられている。これらの
第１〜４開口２、３、４、４’は略等間隔に設けられ、
そして第４の開口４’には、搬送物を重力により供給す
るための供給管４３が立ち上がった状態で接続されてい
る。回転体１５に設けられている第１、２の流路４１、
４２は、本実施例ではエルボ状に曲がっている。そし
て、回転体１５が第１位置にあるときは、第１流路４１
は第１シリンダ８と吐出管９とを接続し、第２流路４２
は第２シリンダ８’と、供給管４３とを接続するように
なっている。これに対して、回転体１５が第２位置に回
転すると、第１流路４１は第１シリンダ８と供給管４３
とを接続し、第２流路４２は第２シリンダ８’と、吐出
管９とを接続する。

【００２４】第３実施例によっても、前述した実施例に
準じて搬送物を圧送できることは明らかである。また、
同様な効果が得られることも明らかである。なお、本実
施例によると、回転体１５の上方にはホッパ等がないの
で、回転体１５を駆動する駆動部材１８は、回転体１５
の上下いずれにも設けることができる。

【００２５】

【発明の効果】以上のように、本発明によると、流路切
換装置は平面的に見て円形を呈する筒状ケーシングと、
該筒状ケーシングの内周壁に接して垂直軸を中心として
回転あるいは所定角度揺動する回転体とから構成され、
そして筒状ケーシングには、第１、２の往復動ポンプの
それぞれの吐出側に接続される第１、２の開口部と、吐
出管路に接続される第３の開口部とが形成され、回転体
には、該回転体が第１位置にあるときに第１の開口部と
第３開口部とを連通する第１流路と、所定角度回転して
第２位置になると第２の開口部と第３開口部とを連通す
る第２流路とが設けられているので、回転体を所定角度
回転するだけで、第１、２の往復動ポンプは吐出管路に
選択的に接続される。したがって、本発明によると、回
転体を交互に所定角度回転させ、そして第１、２の往復
動ポンプを交互に駆動すると、搬送物は連続的に吐出管
へと圧送される。このとき、本発明によると、流路切換
装置は筒状ケーシングと、回転体とから構成されている
ので、すなわち回転体は垂直軸を中心として回転あるい
は所定角度揺動する構造になっているので、構造的に単
純であると共に、従来のポペットタイプの切換装置のよ
うに騒音を出すことも、また摩耗の問題も少ない。さら
には、回転体が逆止弁の作用も奏し、逆止弁を格別に設
ける必要もない。また、回転体は回転するだけであるの
で、従来の管摺動式の切換装置の移動Ｓ字管を揺動させ
るような大きなスペースを必要ともしない。請求項２記
載の発明によると、第１、２流路が円弧状に形成されい
るので、上記効果に加えて、第１、２流路の弦の部分あ
るいは内側に圧送物吸引用の第１、２のポケットを設け
ることができる効果が得られる。請求項３記載の発明に
よると、回転体には圧送物吸引用の第１、２のポケット
が設けられているので、例えばホッパを回転体の上方に
設けて、重力の作用により搬送物を吸引できる効果が得
られる。請求項４記載の発明によると、第１、２流路が
直線状になっているので、第１、２流路の加工がしやす
く、請求項５記載の発明によると、圧送物を一時的に貯
える第１、２の搬送物貯留室が格別に設けられているの
で、これらの第１、２の搬送物貯留室に搬送物を供給す
るのに、融通性が得られる。すなわち重力を利用して供
給することも、また加圧して供給することもできる。そ
して請求項６記載の発明によると、回転体には、第１流
路と第２流路とが設けられ、回転体が第１位置にあると
きは、第１流路は第１往復動ポンプと吐出管とを連通状
態にし、第２流路は第２往復動ポンプと搬送物の吸引側
とを連通状態にし、また回転体が第２位置になると、第
２流路は第２往復動ポンプと吐出管とを連通状態にし、
第１流路は第１往復動ポンプと搬送物の吸引側とを連通
状態にする。したがって、上記の発明に準じて圧送でき
ると共に、同様な効果が得られるが、吸引側すなわち搬
送物が一ヶ所から吸引されるので、構造が簡単になる効
果が得られる。また、吸引側は筒状ケーシングに設けら
れ、回転体の上方にはホッパ等がないので、回転体の駆
動手段の配置に融通性が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の第１実施例を示す図で、その（イ）
は平面断面図、その（ロ）は縦断面図である。

【図２】 本発明の第２実施例を一部断面にして示す平
面図である。

【図３】 本発明の第２実施例を一部断面にして示す側
面図である。

【図４】 本発明の第３実施例を示す平面断面図であ
る。

【図５】 従来例を示す模式図である。

【符号の説明】

１ 筒状ケーシング ２、３、４ 第１、２、３の開口 ８、８’ 第１、２の搬送シリンダ（往復動ポン
プ） ９ 吐出管 １５ 回転体 １６、１７ 第１、２の流路 １６’、１７’ 第１、２の流路 ２５、２５’ 第１、２のホッパ ３０、３０’ 第１、２の搬送物貯留室 ４１、４２ 第１、２の流路 ４３ 供給管（搬送物の吸引側）

【手続補正書】

【提出日】平成７年２月７日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】

【書類名】 明細書

【発明の名称】 往復動複列ポンプの流路切換装置

【特許請求の範囲】

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、往復動ポンプを交互に
運転してスラリー、脱水ケーキ等の搬送物を連続的に圧
送する往復動複列ポンプの流路切換装置に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】スラリーのような比較的流体に近い搬送
物は、回転ポンプによっても圧送できるが、高密度のス
ラリー、脱水ケーキのような粘性の高い搬送物の圧送に
は、往復動ポンプ、例えば往復動ピストンポンプが適し
ている。このような往復動ピストンポンプは、周知のよ
うにシリンダと、このシリンダ内で往復駆動されるピス
トンとから概略構成されている。したがって、ピストン
を引いて搬送物をシリンダに吸引し、そしてピストンを
押すことにより圧送することができる。ところで、往復
動ポンプによると、搬送物はピストンの往復動により圧
送されるので、間欠的な圧送となる。そこで往復動ポン
プを並列的に例えば２台設置し、これを交互に運転して
１本の吐出管から連続的に圧送するようにした往復動複
列ポンプの圧送装置が知られている。そして本出願人
も、このような圧送装置を改良した往復動複列ポンプを
例えば特開平５−３０２５６８号により提案している。

【０００３】上記のように、２台の往復動ポンプを交互
に運転して１本の吐出管から連続的に圧送するために
は、２台の往復動ポンプと１本の吐出管との間に管路の
切換装置が必要となるが、この切換装置として前述の特
開平５−３０２５６８号に示されているポペット弁タイ
プのものが知られている。ポペット弁タイプの切換装置
は、図５の（イ）に示されているように、１本の吐出管
５０に対して２個のバルブ切換室５１、５２が並列的に
接続され、そしてこれらの切換室５１、５２に搬送シリ
ンダ５３、５４がそれぞれ接続されている。また、これ
らの切換室５１、５２には、開閉弁５６〜５９が設けら
れている。したがって、開閉弁５６を閉め、開閉弁５７
を開いて搬送シリンダ５３内のピストンを押すと、搬送
シリンダ５３内の搬送物は、矢印で示されているように
切換室５１を通って吐出管５０へと圧送される。圧送し
ている間は開閉弁５９が閉められ、開閉弁５８は開いて
搬送シリンダ５４内のピストンは引かれており、点線の
矢印で示されているように搬送物が搬送シリンダ５４内
に吸い込まれる。今度は、搬送シリンダ５４内のピスト
ンを押すと、開閉弁５８が閉じ、開閉弁５９が開いて同
様にして圧送される。以下、搬送シリンダ５３、５４内
のピストンを交互に押して１本の吐出管５０から連続的
に圧送することができる。

【０００４】また、図５の（ロ）に示されているような
管摺動式の切換装置も知られている。この管摺動式は、
１本の吐出管６０に対して１本の揺動Ｓ字管６１が油圧
シリンダ等の駆動装置により揺動自在に接続され、揺動
Ｓ字管６１が搬送シリンダ６２、６３に選択的に接続さ
れるようになっている。そして揺動Ｓ字管６１は、搬送
物の貯留室６４の中に設置されている。したがって、揺
動Ｓ字管６１を搬送シリンダ６２に接続して、搬送シリ
ンダ６２内のピストンを押すと、搬送シリンダ６２内に
吸引されている搬送物は吐出管６０へと圧送される。こ
の間に搬送シリンダ６３内のピストンを引くと、貯留室
６４の搬送物が搬送シリンダ６３に吸い込まれる。揺動
Ｓ字管６１を他方の搬送シリンダ６３に切り換えて、同
様にして圧送する。以下、交互に運転して１本の吐出管
６０から連続的に圧送することができる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】以上のように、従来の
ポペット弁タイプ切換装置によっても、また管摺動式の
切換装置を使用しても２台の往復動ポンプを交互に駆動
して連続的に圧送することはできる。しかしながら、改
良すべき点も認められる。例えば、ポペット弁タイプ切
換装置には開閉弁５６〜５９が４個設けられ、これらの
開閉弁５６〜５９と弁棒は管路内に設置されているの
で、搬送物の障害になっている。また、開閉弁５６〜５
９は、油圧シリンダ等で駆動されるようになっているの
で、開閉弁５６〜５９が弁座に激しく着座し騒音を出す
ことがある。さらには、激しく着座するので、摩耗が激
しいという問題もある。また、４個の開閉弁５６〜５９
の切替えは２台の往復動ポンプ５３、５４にタイミング
を合わせて駆動しなければならないので、４個の開閉弁
５６〜５９の駆動装置系も複雑になっている。

【０００６】また、管摺動式の切換装置は、構造が比較
的簡単ではあるが、揺動Ｓ字管６１が揺動するスペース
が必要となる欠点がある。さらには、揺動Ｓ字管６１を
圧送が終った搬送シリンダ６２から他方の搬送シリンダ
６３に切り換える間は、揺動Ｓ字管６１の搬送シリンダ
６２、６３側は開放された状態になっているので、搬送
物が逆流することがある。そこで、吐出管６０には逆止
弁が設けられるが、逆止弁を設けると構造が複雑になる
と共に、逆止弁が圧送の障害にもなる。本発明は、上記
したような問題点を解決した往復動複列ポンプの流路切
換装置を提供しようとするもので、具体的には構造的に
単純で、騒音、摩耗等の問題が少なく、また駆動系が簡
単であると共に、逆止弁も必要としない、往復動複列ポ
ンプの流路切換装置を提供することを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、平面的に見て円形を呈する筒状ケーシン
グと、該筒状ケーシングの内周壁に接して垂直軸を中心
として所定角度回動する回転体とを備え、前記筒状ケー
シングには、第１、２の往復動ポンプのそれぞれの吐出
側に接続される第１、２の開口部と、吐出管路に接続さ
れる第３の開口部とが形成され、前記回転体には、該回
転体が第１位置にあるときに前記第１の開口部と第３開
口部とを連通する第１流路と、所定角度回転して第２位
置になると前記第２の開口部と第３開口部とを連通する
第２流路とが設けられている。請求項２記載の発明は、
請求項１記載の回転体の第１、２流路が円弧状に形成さ
れ、請求項３記載の発明は請求項１または２記載の回転
体には、該回転体が第１位置にあるときに第２の開口部
に連通する圧送物吸引用の第１の吸込流路と、前記回転
体が第２位置になると第１の開口部に連通する圧送物吸
引用の第２の吸込流路が設けられている。請求項４記載
の発明は請求項１記載の回転体の第１、２流路が直線状
に形成され、そして請求項５記載の発明は請求項４記載
の回転体の第１、２の開口部には、圧送物を一時的に貯
える第１、２の搬送物貯留室を介して第１、２の往復動
ポンプがそれぞれ接続されている。請求項６記載の発明
は、平面的に見て円形を呈する筒状ケーシングと、該筒
状ケーシングの内周壁に接して垂直軸を中心として所定
角度回動する回転体とを備え、前記筒状ケーシングに
は、第１、２の往復動ポンプのそれぞれの吐出側に接続
される第１、２の開口部と、搬送物の吸込側と、吐出管
路にそれぞれ接続される第４、３の開口部とが形成さ
れ、前記回転体には、第１流路と第２流路とが設けら
れ、前記第１流路は、前記回転体が第１位置にあるとき
は前記第１の開口部と第３開口部とを連通し、前記第２
流路は、前記第４の開口部と第２開口部とを連通すると
共に、前記回転体が所定角度回転して第２位置になる
と、前記第１流路は、前記第４の開口部と第１開口部と
を連通し、前記第２流路は、前記第２開口部と第３開口
部とを連通するように構成されている。

【０００８】

【作用】回転体を第１の位置にする。そうすると、第１
流路は第１の往復動ポンプの吐出側例えば第１搬送シリ
ンダと吐出管とに連通する。従来周知のようにして第１
搬送シリンダのピストンを押すと、第１搬送シリンダ内
の搬送物が吐出管へと圧送される。第１搬送シリンダに
よる圧送動作が終わったら、回転体を所定角度回転させ
て第２の位置にする。そうすると、第２流路は第２搬送
シリンダと吐出管とに連通する。同様にして第２搬送シ
リンダのピストンを押すと、第２搬送シリンダ内の搬送
物が吐出管へと圧送される。以下、回転体を第１、２の
位置に交互に切り換えると共に、第１、２搬送シリンダ
内のピストンを交互に駆動して圧送する。

【０００９】請求項３記載の発明は次のように作用す
る。回転体を第１の位置にする。そうすると、第１流路
は第１搬送シリンダと吐出管とに連通すると共に、第２
吸込流路は第２搬送シリンダに連通する。そこで従来周
知のようにして第１搬送シリンダのピストンを押すと、
第１搬送シリンダ内の搬送物が吐出管へと圧送される。
同時に第２搬送シリンダのピストンを引く。そうする
と、第２吸込流路から第２搬送シリンダに搬送物が吸引
される。次に、回転体を所定角度回転して第２の位置に
する。そうすると、第２流路は第２搬送シリンダと吐出
管とに連通すると共に、第１吸込流路は第１搬送シリン
ダに連通する。同様にして第２搬送シリンダのピストン
を押すと、第２搬送シリンダ内の搬送物が吐出管へと圧
送される。同時に第１搬送シリンダのピストンを引く。
そうすると、第１吸込流路から第１搬送シリンダに搬送
物が吸引される。以下、回転体を第１、２の位置に交互
に切り換えると共に、第１、２搬送シリンダを交互に駆
動して圧送する。

【００１０】請求項５記載の発明は次のように作用す
る。すなわち、回転体を第１の位置にする。そうする
と、第１流路は第１搬送シリンダと吐出管とに連通する
と共に、第２搬送物貯留室は第２搬送シリンダに連通す
る。そこで従来周知のようにして第１搬送シリンダのピ
ストンを押すと、第１搬送シリンダにより第１搬送物貯
留室から吸込まれた搬送物が吐出管へと圧送される。同
時に第２搬送シリンダのピストンを引く。そうすると、
搬送物は第２搬送物貯留室および第２搬送シリンダ内に
吸引される。次に、回転体を所定角度回転して第２の位
置にする。そうすると、第２流路は第２搬送シリンダと
吐出管とに連通すると共に、第１搬送物貯留室は第１搬
送シリンダに連通する。同様にして第２搬送シリンダの
ピストンを押すと、第２搬送物貯留室内の搬送物が吐出
管へと圧送される。同時に第１搬送シリンダのピストン
を引いて第１搬送物貯留室および第１搬送シリンダ内に
搬送物を吸引する。以下、回転体を第１、２の位置に交
互に切り換えると共に、第１、２搬送シリンダ内のピス
トンを交互に駆動して圧送する。

【００１１】請求項６記載の発明においては、回転体を
第１位置にする。そうすると、第１流路は第１搬送シリ
ンダと吐出管とに連通すると共に、第２流路は第２搬送
シリンダと搬送物の吸入側とに連通する。そこで従来周
知のようにして第１搬送シリンダのピストンを押すと、
第１搬送シリンダによりシリンダ内に吸引されていた搬
送物が吐出管へと圧送される。同時に第２搬送シリンダ
のピストンを引く。そうすると、搬送物は吸入側より第
２搬送シリンダに吸引される。次に、回転体を所定角度
回転して第２の位置にする。そうすると、今度は第２流
路は第２搬送シリンダと吐出管とに連通すると共に、第
１流路は第１搬送シリンダと搬送物の吸入側とに連通す
る。同様にして第２搬送シリンダのピストンを押すと、
搬送物は吐出管へと圧送される。第１搬送シリンダのピ
ストンを引いて搬送物を吸引する。以下、回転体を第
１、２の位置に交互に切り換えると共に、第１、２搬送
シリンダ内のピストンを交互に駆動して圧送する。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の実施例を説明する。図１は、
本発明の第１実施例を示す図で、その（イ）は平面断面
図で、（ロ）は縦断面図であるが、同図に示されている
ように本実施例に係わる流路切換装置は、短い筒状の筒
状ケーシング１を備えている。そしてこの筒状ケーシン
グ１内に、筒状ケーシング１の内周面に接するようにし
て回転あるいは揺動的に駆動される円柱状の回転弁すな
わち回転体１５が設けられている。

【００１３】筒状ケーシング１の周囲には、第１、２、
３の３個の開口部２、３、４が明けられている。第１の
開口部２には耐摩耗性の弁座５および弁座押６を介して
エルボ状の接続管７が取り付けられている。そしてこの
接続管７に第１の搬送シリンダ８が接続されている。搬
送シリンダ８内には、ピストンが設けられ前述した特開
平５−３０２５６８号にも記載されているようにして駆
動されるようになっている。第２の開口部３にも、同様
に耐摩耗性の弁座５および弁座押６を介して第２の搬送
シリンダ８’が接続されている。これに対して、第３の
開口部４には、耐摩耗性の弁座５および弁座押６を介し
て吐出管９が接続されている。

【００１４】筒状ケーシング１の上側には、図１の
（ロ）に示されているように、フランジ１０が形成さ
れ、このフランジ１０に、二重鎖線で示した搬送物を入
れる搬送物貯留ホッパ３２がフランジにより固定される
ようになっている。筒状ケーシング１の下側は蓋１１で
封鎖されている。なお、蓋１１の略中央部には透孔が明
けられ、この透孔から後述する駆動部材１８が下方へ出
ている。

【００１５】回転体１５は略円柱状をし、筒状ケーシン
グ１の蓋１１と、上方のフランジ１０との間に入れら
れ、筒状ケーシング１の内周面にその外周面が摺動して
所定角度回転あるいは揺動するようになっている。そし
てこの回転体１５には、入り口開口部２０と出口開口部
２１を有する第１流路１６と、同様に入り口開口部２２
と出口開口部２３を有する第２流路１７とが、回転体１
５を水平方向に横切るような形で設けられている。これ
らの第１流路１６と第２流路１７は、円弧状に曲がって
弧部分が背中合わせになるように配置されている。そし
て回転体１５が第１位置にあるときに第１流路１６の入
り口開口部２０は、第１搬送シリンダ８に連通すると共
に、出口開口部２１は吐出管９に連通するようになって
いる。また、回転体１５が第２位置に回転駆動される
と、今度は第２流路１７の入り口開口部２２は、第２搬
送シリンダ８’に連通すると共に、出口開口部２３は吐
出管９に連通するようになっている。

【００１６】第１、２流路１６、１７は、上述したよう
に円弧状に曲がっているが、その内側のスペースを利用
して第１、２の吸込流路２５、２５’が形成されてい
る。これらの第１、２の吸込流路２５、２５’は、上方
が開放されており搬送物貯留ホッパの搬送物を受け、そ
して第１、２の搬送シリンダ８、８’に供給する流路
で、回転体１５が第１位置にあるときは第２の吸込流路
２５’が第２の搬送シリンダ８’に連通し、第２位置に
回転されると第１の吸込流路２５が第１の搬送シリンダ
８に連通するようになっている。また回転体１５の下方
の中心部には駆動部材１８が設けられ、この駆動部材１
８は筒状ケーシング１の蓋１１の透孔を通って下方に突
き出ている。この駆動部材１８は、例えば油圧シリンダ
等で駆動される。

【００１７】次に、上記第１実施例の作用について説明
する。回転体１５が、図１の（イ）に示されている第１
の位置にあるときは、第１流路１６は第１搬送シリンダ
８と吐出管９とに連通し、第２吸込流路２５’は第２搬
送シリンダ８’に連通している。従来周知のようにし
て、第１搬送シリンダ８内のピストンを押すと共に、第
２搬送シリンダ８’内のピストンを引く。そうすると、
第１搬送シリンダ８に前回の作動により吸い込まれてい
た搬送物は、第１流路１６を通って吐出管９から吐出さ
れる。一方、搬送物貯留ホッパ内の搬送物は第２吸込流
路２５’から第２搬送シリンダ８’に吸い込まれる。上
記の圧送動作が終わったら、駆動部材１８を駆動して回
転体１５を所定角度回転させて第２位置にする。そうす
ると、第２流路１７は第２搬送シリンダ８’と吐出管９
とに連通し、第１吸込流路２５は第１搬送シリンダ８に
連通する。第２搬送シリンダ８’内のピストンを押すと
共に、第１搬送シリンダ８内のピストンを引く。第２搬
送シリンダ８’の搬送物は、第２流路１７を通って吐出
管９から吐出される。一方、搬送物貯留ホッパ内の搬送
物は第１吸込流路２５から第１搬送シリンダ８に吸い込
まれる。以下、上記動作を繰り返して圧送する。

【００１８】以上のように、本実施例によると、流路切
換装置は筒状ケーシング１と回転体１５とから構成され
ているので、構造が単純である。また回転体１５は回転
して第１位置と第２位置とを採るので、騒音を発するよ
うなこともない。さらには、回転体１５により搬送物の
逆流が阻止されるので、逆止弁を格別に設ける必要もな
い。また、本実施例によると、第１、２の吸込流路２
５、２５’は、第１、２流路１６、１７の内側のスペー
スを利用して設けられているので、搬送貯留ホッパを回
転体１５の上方に設置することができ、搬送物を重力に
より吸込流路２５、２５’に供給できる利点がある。

【００１９】次に、図２、３により本発明の第２実施例
を説明する。前述した第１実施例と同様な部材には同じ
参照符号を付けて重複説明は避けるが、第２実施例によ
ると第１、２の流路１６’、１７’は直線状に形成され
ている。このように直線状に形成されていると、回転体
１５に搬送物吸引用の吸込流路を設けることが相当困難
になる。そこで、第２実施例では筒状ケーシング１の第
１、２の開口部２、３には、図３にも示されているよう
にそれぞれ搬送物吸込バルブを備えた第１、２のすなわ
ち搬送物貯留室３０、３０’が接続されている。そして
第１、２の搬送物貯留室３０、３０’の他端に第１、２
の搬送シリンダ８、８’がそれぞれ接続されている。

【００２０】第１、２の搬送物貯留室３０、３０’の上
方には、搬送物貯留ホッパ３２が乗せられ、このホッパ
３２からそれぞれの開口部３１、３１’を通って搬送物
が第１、２の搬送物貯留室３０、３０’に落下供給され
るようになっている。開口部３１、３１’には、本実施
例では透孔３３、３３’を有する第１、２のスライドゲ
ート３４、３４’がそれぞれ設けられている。第２実施
例によると、回転体１５の上方には搬送物貯留ホッパは
ない。したがって、駆動部材１８は回転体１５の上方に
取り付けられている。

【００２１】第２実施例も、前述した第１実施例と略同
様に作用する。すなわち回転体１５が、図２に示されて
いるように、第１位置にあるときに第１搬送シリンダ８
を駆動すると、第１の搬送物貯留室３０の搬送物が第１
流路１６’を通って吐出管９へと圧送される。この第１
位置にあるとき、第２のスライドゲート３４’の透孔３
３’を開口部３１’に整合させて第２搬送シリンダ８’
のピストンを引く。そうすると、筒状ケーシング１の第
２の開口３は回転体１５で閉鎖されているので、負圧に
なり重力の作用の下に第２の搬送物貯留室３０’に供給
される。駆動部材１８により回転体１５を所定角度回転
して第２位置にする。第２のスライドゲート３４’で開
口部３１’を閉めて、第２搬送シリンダ８’を駆動する
と、搬送物は第２流路１７’から同じようにして吐出管
９に圧送される。圧送しているときに、当然ながら第１
のスライドゲート３４をスライドさせて開口部３１を開
いて、第１の搬送物貯留室３０に搬送物を供給する。

【００２２】本実施例によっても、第１実施例と同様な
効果が得られるが、本実施例によると、第１、２流路１
６’、１７’が直線状に形成されているので、第１、２
流路１６’、１７’の加工が容易になる効果がある。ま
た、第１、２のスライドゲート３４、３４’に代えて仕
切弁、回転弁等も適用できるので、弁の選択に融通性が
ある。

【００２３】最後に、図４により本発明の第３実施例を
説明する。本実施例の説明においても、前述した第１、
２実施例と同様な部材には同じ参照符号を付けて重複説
明はしない。第３実施例によると、筒状ケーシング１に
は、第４の開口部４’がさらに明けられている。これら
の第１〜４開口部２、３、４、４’は略等間隔に設けら
れ、そして第４の開口４’には、搬送物を供給するため
の供給管４３が接続されている。回転体１５に設けられ
ている第１、２の流路４１、４２は、本実施例ではエル
ボ状に曲がっている。そして、回転体１５が第１位置に
あるときは、第１流路４１は第１シリンダ８と吐出管９
とを接続し、第２流路４２は第２シリンダ８’と、供給
管４３とを接続するようになっている。これに対して、
回転体１５が第２位置に回転すると、第１流路４１は第
１シリンダ８と供給管４３とを接続し、第２流路４２は
第２シリンダ８’と、吐出管９とを接続する。

【００２４】第３実施例によっても、前述した実施例に
準じて搬送物を圧送できることは明らかである。また、
同様な効果が得られることも明らかである。なお、本実
施例によると、回転体１５の上方にはホッパ等がないの
で、回転体１５を駆動する駆動部材１８は、回転体１５
の上下いずれにも設けることができる。

【００２５】

【発明の効果】以上のように、本発明によると、流路切
換装置は平面的に見て円形を呈する筒状ケーシングと、
該筒状ケーシングの内周壁に接して垂直軸を中心として
所定角度回動する回転体とから構成され、そして筒状ケ
ーシングには、第１、２の往復動ポンプのそれぞれの吐
出側に接続される第１、２の開口部と、吐出管路に接続
される第３の開口部とが形成され、回転体には、該回転
体が第１位置にあるときに第１の開口部と第３開口部と
を連通する第１流路と、所定角度回転して第２位置にな
ると第２の開口部と第３開口部とを連通する第２流路と
が設けられているので、回転体を所定角度回転するだけ
で、第１、２の往復動ポンプは吐出管路に選択的に接続
される。したがって、本発明によると、回転体を交互に
所定角度回転させ、そして第１、２の往復動ポンプを交
互に駆動すると、搬送物は連続的に吐出管へと圧送され
る。このとき、本発明によると、流路切換装置は筒状ケ
ーシングと、回転体とから構成されているので、すなわ
ち回転体は垂直軸を中心として所定角度回動する構造に
なっているので、構造的に単純であると共に、従来のポ
ペット弁タイプの切換装置のように騒音を出すことも、
また摩耗の問題も少ない。さらには、回転体が逆止弁の
作用も奏し、逆止弁を格別に設ける必要もない。また、
回転体は回転するだけであるので、従来の管摺動式の切
換装置の揺動Ｓ字管を揺動させるような大きなスペース
を必要ともしない。請求項２記載の発明によると、第
１、２流路が円弧状に形成されいるので、上記効果に加
えて、第１、２流路の弦の部分の内側に圧送物吸引用の
第１、２の吸込流路を設けることができる効果が得られ
る。請求項３記載の発明によると、回転体には圧送物吸
引用の第１、２の吸込流路が設けられているので、例え
ば搬送物貯留ホッパを回転体の上方に設けて、重力の作
用も加わって搬送物を吸引できる効果が得られる。請求
項４記載の発明によると、第１、２流路が直線状になっ
ているので、第１、２流路の加工がしやすく、請求項５
記載の発明によると、圧送物を一時的に貯える第１、２
の搬送物貯留室が設けられているので、これらの第１、
２の搬送物貯留室に搬送物を供給するのに、融通性が得
られる。すなわち重力を利用して供給することも、また
加圧して供給することもできる。そして請求項６記載の
発明によると、回転体には、第１流路と第２流路とが設
けられ、回転体が第１位置にあるときは、第１流路は第
１往復動ポンプと吐出管とを連通状態にし、第２流路は
第２往復動ポンプと搬送物の吸入側とを連通状態にし、
また回転体が第２位置になると、第２流路は第２往復動
ポンプと吐出管とを連通状態にし、第１流路は第１往復
動ポンプと搬送物の吸入側とを連通状態にする。したが
って、上記の発明に準じて圧送できると共に、同様な効
果が得られるが、吸入側すなわち搬送物が一ヶ所から吸
入されるので、構造が簡単になる効果が得られる。ま
た、吸入側は筒状ケーシングに設けられ、回転体の上方
には搬送物貯留ホッパ等がないので、回転体の駆動手段
の配置に融通性が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す図で、その（イ）は
（ロ）においてＸ−Ｘで切って断面図、その（ロ）は右
半分は（イ）においてＹ−Ｏで見た断面で示し、左半分
は矢視Ｚで見た正面図である。

【図２】本発明の第２実施例を一部断面にして示す平面
図である。

【図３】本発明の第２実施例を一部断面にして示す側面
図である。

【図４】本発明の第３実施例を示す平面断面図である。

【図５】従来例を示す模式図である。

【符号の説明】 １ 筒状ケーシング ２、３、４ 第１、２、３の開口部 ８、８’ 第１、２の搬送シリンダ（往復動ポン
プ） ９ 吐出管 １５ 回転体 １６、１７ 第１、２の流路 １６’、１７’ 第１、２の流路 ２５、２５’ 第１、２の吸入流路 ３０、３０’ 第１、２の搬送物貯留室 ４１、４２ 第１、２の流路 ４３ 供給管（搬送物の吸入側）

【手続補正２】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

【手続補正３】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図３

【補正方法】変更

【補正内容】

【図３】

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 平面的に見て円形を呈する筒状ケーシン
   グと、該筒状ケーシングの内周壁に接して垂直軸を中心
   として回転あるいは所定角度揺動する回転体とを備え、 前記筒状ケーシングには、第１、２の往復動ポンプのそ
   れぞれの吐出側に接続される第１、２の開口部と、吐出
   管路に接続される第３の開口部とが形成され、 前記回転体には、該回転体が第１位置にあるときに前記
   第１の開口部と第３開口部とを連通する第１流路と、所
   定角度回転して第２位置になると前記第２の開口部と第
   ３開口部とを連通する第２流路とが設けられていること
   を特徴とする、往復動複列ポンプの流路切換装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の第１、２流路が円弧状に
   形成されいる、往復動複列ポンプの流路切換装置。
3. 【請求項３】 請求項１または２記載の回転体には、該
   回転体が第１位置にあるときに第２の開口部に連通する
   圧送物吸引用の第１のポケットと、前記回転体が第２位
   置になると第１の開口部に連通する圧送物吸引用の第２
   のポケットが設けられている、往復動複列ポンプの流路
   切換装置。
4. 【請求項４】 請求項１記載の第１、２流路が直線状に
   形成されている往復動複列ポンプの流路切換装置。
5. 【請求項５】 請求項４記載の第１、２の開口部には、
   圧送物を一時的に貯える第１、２の搬送物貯留室を介し
   て第１、２の往復動ポンプがそれぞれ接続されている往
   復動複列ポンプの流路切換装置。
6. 【請求項６】 平面的に見て円形を呈する筒状ケーシン
   グと、該筒状ケーシングの内周壁に接して垂直軸を中心
   として回転あるいは所定角度揺動する回転体とを備え、 前記筒状ケーシングには、第１、２の往復動ポンプのそ
   れぞれの吐出側に接続される第１、２の開口部と、搬送
   物の吸引側と、吐出管路にそれぞれ接続される第４、３
   の開口部とが形成され、 前記回転体には、第１流路と第２流路とが設けられ、 前記第１流路は、前記回転体が第１位置にあるときは前
   記第１の開口部と第３開口部とを連通し、前記第２流路
   は、前記第４の開口部と第２開口部とを連通すると共
   に、前記回転体が所定角度回転して第２位置になると、
   前記第１流路は、前記第４の開口部と第１開口部とを連
   通し、前記第２流路は、前記第２開口部と第３開口部と
   を連通するように構成されていることを特徴とする、往
   復動複列ポンプの流路切換装置。