JPH08210676A - トンネル式のクリーンルーム - Google Patents

トンネル式のクリーンルーム

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JPH08210676A
JPH08210676A JP31059595A JP31059595A JPH08210676A JP H08210676 A JPH08210676 A JP H08210676A JP 31059595 A JP31059595 A JP 31059595A JP 31059595 A JP31059595 A JP 31059595A JP H08210676 A JPH08210676 A JP H08210676A
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誠司郎 吉崎
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 境界領域に位置する作業員からの発塵を高速
流域に巻き込むことを防止することができるトンネル式
のクリーンルームを提供することにある。 【解決手段】 垂れ壁により高い清浄度を必要とする高
速流域と低速流域とに区画し、高速流域にファンフィル
タユニットを設け、低速流域に断面円弧状のフィルタダ
クトを設けて成る。高速流域に設けたファンフィルタユ
ニットが、垂れ壁の下端の高さと略等しい高さに位置す
る。高速流域に設けたファンフィルタユニットは、昇降
自在となっている。高速流域に設けたファンフィルタユ
ニットは、軸流型ファン或いは遠心ファンとフィルタと
を備えている。垂れ壁の下方の高速流域と低速流域との
境界部の吹出速が、高速流域と略等速になっている。低
速流域に設けた断面円弧状のフィルタダクトは、作業域
の高速流域と隣り合うエリア部分の吹出速度が高速流領
から離れるに従って低速になっている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、半導体工場、精密
機械工場、薬品製造工場等の無塵室或いは無菌室に適用
されるトンネル式のクリーンルームに関するものであ
る。
【0002】
【従来の技術】例えば、半導体工場に於ては、超LSI
の高集積化・超微細化に伴なう製造技術の高度化への対
応として超清浄度空間の必要性が増大し、クラス1〜1
00の清浄度を有するトンネル式のクリーンルームが要
求されている。
【0003】この要求に応えるものとしては、垂直層流
方式のクリーンルームとトンネル方式のクリーンルーム
とがある。処で、垂直層流方式のクリーンルームは、天
井の全面に高性能フィルタを施設すると共に、温湿度を
室全体として制御する必要があり、室内の各生産装置毎
の温度制御の不均衡を起こす虞があった。
【0004】これに対し、トンネル方式のクリーンルー
ムは、そのエリア分けにより作業部毎に高精度に制御す
ることができる可能性があるという利点を有する。この
トンネル方式のクリンルームとしては、例えば、特開昭
61−282742号公報がある。これを図10により
説明する。
【0005】図に於て、1はトンネル方式のクリーンル
ームである。このトンネル式のクリーンルーム1には垂
れ壁2により高い清浄度を必要とする高速流域Aと境界
域Cと低速流域Bとが区画されている。高速流域Aに
は、高性能フィルタ3が施設されている。この高性能フ
ィルタ3は、トンネル状室内の天井側に設けた給気チャ
ンバ4に取り付けてある。
【0006】高性能フィルタ3の下方には、クリンルー
ム1の床5上に配置された生産機械6が位置している。
低速流域B側の垂れ壁2と天井7との間には、吹出口8
が設けられている。この吹出口8は、2つの高性能フィ
ルタ9,10と、両高性能フィルタ9,10に清浄空気
を送る給気チャンバ11と、給気チャンバ11内に位置
し垂れ壁2よりの高性能フィルタ9の上部に設けたダン
パ12とで構成されている。
【0007】境界域Cは、高性能フィルタ9からの吹出
によって形成される。このトンネル式のクリーンルーム
1によれば、高性能フィルタ3を介して高速流域Aの全
域に亘って清浄空気をほぼ鉛直下向きに0.3〜0.4
m/sec程度の速度で層流状に吹き出し、低速流域Bで
は、清浄空気を高性能フィルタ10を介して拡散的に
0.05〜0.2m/sec程度の室内平均降下風速になる
ように吹き出している。
【0008】そして、境界域Cに於ては、ダンパ12を
操作して清浄空気をほぼ鉛直下向きに0.3〜0.4m/
sec程度の速度で吹き出している。この境界域Cに於け
る高速流域Aの気流流れと同じ気流流れを高性能フィル
タ9とダンパ12によって形成するため、境界域C側に
位置する作業員からの発塵の巻き込みを防止することが
できる。
【0009】図11は、同じく特開昭61−28274
2号公報に記載されてあるトンネル方式のクリーンルー
ムである。この場合には、高性能フィルタ13を天井側
に施設し、1つの吹出口14に境界域用14aと低速流
域用14bとを設けたものである。このトンネル式のク
リーンルームに於ても、図10と同様に境界域C側に位
置する作業員からの発塵の巻き込みを防止することがで
きる。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】処が、図10に示すト
ンネル式のクリーンルームでは、ダンパ12によって境
界域Cの風速を調整するものであるため、ダンパ12の
調整に手間取ると共に、高性能フィルタ9,10が、そ
れぞれ直線で形成され、高性能フィルタ9,10の為す
角がかなり大きな角度を持つため、高性能フィルタ9,
10の夫々から吹き出す気流により、新たな境界域がで
きる。それにより、境界域Cは、高性能フィルタ9の幅
の分だけ位置がずれただけに過ぎないことになる可能性
が大きい。
【0011】又、図11に示すトンネル式のクリーンル
ームでは、高性能フィルタ13から吹出口14内に動圧
が掛かるため、清浄空気は横向きの低速流域用14bよ
りも下向きの境界域用14aから出やすくなり、高速流
域Aの流速よりも速くなる可能性がある。その場合に
は、境界域C側に位置する作業員からの発塵の巻き込み
を防止することができない。
【0012】本発明は斯かる従来の問題点を解決するた
めに為されたもので、その目的は、境界領域に位置する
作業員からの発塵を高速流域に巻き込むことを防止する
ことができるトンネル式のクリーンルームを提供するこ
とにある。
【0013】
【課題を解決するための手段】請求項1の発明は、垂れ
壁により高い清浄度を必要とする高速流域と低速流域と
に区画し、高速流域にファンフィルタユニットを設け、
低速流域に断面円弧状のフィルタダクトを設けて成るも
のである。
【0014】請求項2の発明は、高速流域に設けたファ
ンフィルタユニットが、垂れ壁の下端高さと略等しい高
さに位置するものである。請求項3の発明は、高速流域
に設けたファンフィルタユニットは、昇降自在となって
いるものである。請求項4の発明は、高速流域に設けた
ファンフィルタユニットは、軸流型ファン或いは遠心フ
ァンとフィルタとを備えているものである。
【0015】請求項5の発明は、垂れ壁の下方の高速流
域と低速流域との境界部の吹出速が、高速流域と略等速
になっているものである。請求項6の発明は、低速流域
に設けた断面円弧状のフィルタダクトは、作業域の高速
域と隣り合うエリア部分の吹出速度が高速流領から離れ
るに従って低速になっているものである。
【0016】(作用)請求項1乃至6の発明に於ては、
高速流域では従来と同様に生産機械に向かって流れる高
速層流を形成し、低速流域と境界域では断面円弧状のフ
ィルタダクトから均一方向を持つ中低速流を形成するこ
とができる。
【0017】そのため、境界域や室内の隅部に於て、上
昇気流が起こらず、室内が安定した下向きの気流が得ら
れる。請求項2の発明に於ては、生産機械に対する高速
層流による渦領域での圧力場が上昇し、渦中の塵埃濃度
減衰時間を短くすることができる。請求項3の発明に於
ては、高速流域に設けたファンフィルタユニットが、用
途に応じて昇降することができる。
【0018】請求項4の発明に於ては、高速流を容易に
形成することができる。請求項5及び6の発明に於て
は、高速流域への作業者からの発塵の巻込を防止するこ
とができる。
【0019】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示す実施の
形態に基づいて説明する。
【0020】図1は、請求項1、4乃至6に係るトンネ
ル式のクリーンルームの一実施の形態を示す。図に於
て、21はトンネル方式のクリーンルームである。この
トンネル式のクリーンルーム21には垂れ壁22により
高い清浄度を必要とする高速流域Aと境界域Cと低速流
域Bとが区画されている。
【0021】トンネル式のクリーンルーム21は、天井
23側にトンネル式のクリーンルーム21内に清浄空気
を吹き出す高性能フィルタユニット24が取り付けら
れ、床25には全面や部分的に穿孔されたパンチングメ
タルが施設されている。そして、天井空間26と床下空
間27とは、空調機28を介して連絡している。床上に
は生産機械29が配置されている。
【0022】高速流域Aには、ファンフィルタユニット
30が配置されている。このファンフィルタユニット3
0は図3及び図4に示すように、横断面正方形形状で筒
状のユニット本体31の下端開口部33には、ULPA
フィルタ,HEPAフィルタ等の高性能フィルタ35が
配置されている。
【0023】ユニット本体31の上面37の中心には、
吸気用開口部39が形成され、この吸気用開口部39に
軸流型ファン41が配置されている。この軸流型ファン
41は、吸気用開口部39に嵌挿されるべルマウス43
を有している。べルマウス43の中央には、ボス部45
が配置され、ボス部45の外周に羽根47が固定されて
いる。
【0024】ボス部45には、モータ49が連結され、
モータ49は、ブラケット51を介してべルマウス43
に固定されている。そして、ボス部45には、吸い込み
方向に向けて突出する先端先細り状の気流案内カバー5
3が装着されている。ユニット本体31の内周の上部に
は、内方に向けて突出し軸流型ファン41の回転により
発生する旋回流の旋回を抑制する複数の整流板55が固
定されている。
【0025】この整流板55には、グラスウールから成
る吸音材57が装着されている。ユニット本体31の軸
流型ファン41の下方には、遮音板59が配置されてい
る。この遮音板59は、正方形状をしており、その中心
が軸流型ファン41の下方に位置されている。
【0026】遮音板59には、グラスウールから成る吸
音材61が装着されており、遮音板59は、ブラケット
63によりユニット本体31の内面に固定されている。
遮音板59の中心部には、下方に向けて窪む正方形状の
凹部65が形成されている。そして、凹部65の内周面
が、底面側に向けて傾斜する傾斜面67とされている。
【0027】ユニット本体31の遮音板59の下方に
は、矩形環状の外側遮音板69が配置されている。この
外側遮音板69は、その内周部が遮音板59に重なるよ
うに配置されている。そして、外側遮音板69には、グ
ラスウールから成る吸音材71が装着されている。
【0028】図1に於て、80は断面円弧状のフィルタ
ダクトを表す。このフィルタダクト80は、ULPAフ
ィルタ,HEPAフィルタ等の高性能フィルタを高速流
域Aと低速流域Bの風速比Va/Vbや、フィルタダク
トの取付ピッチ、距離xに応じて断面略1/4縦楕円弧
形状〜断面略1/4円弧形状〜断面略1/4横楕円形状
に変化させて形成したものである。
【0029】ここで、吹出口81の曲率を(1/
ρ)81、吹出口82の曲率を(1/ρ)82とすると、次
のような関数となる。 Va/Vb×α・1/x∝β×(1/ρ)81/(1/
ρ)82 ここで、α,βは係数である。これは、Va/Vbが大
きくなるほど、境界域Cに多風量を、xが大きくなるほ
ど低速流域Bに多風量を与えなければならないからであ
る。
【0030】例えば、Va/Vbが大でx≦2nの場合
は、フィルタダクト80は低速流域B側への吹出口81
が境界域Cへの吹出口82よりも流速を抑えたものとし
てある。そのために、吹出口81には、パンチング板等
の抵抗体を取り付けるか、或いは高性能フィルタの折り
密度や折り高さを変化させることによって、或いは吹出
口82より吹出口81のフィルタの曲率を大きくするこ
とによって、吹出口82を吹出口81より濾材面積を増
加させる等の手段が適用される。
【0031】次に、本実施の形態の作用を説明する。空
調機28を駆動して清浄空気をファンフィルタユニット
30,高性能フィルタユニット24及びフィルタダクト
80へ供給することによって、トンネル式のクリーンル
ーム21へ清浄空気を供給する。その際、ファンフィル
タユニット30では、軸流型ファン41により吸気用開
口部39から吸引された空気が、旋回流とされた後、こ
の旋回流が、外周部に於て整流板55に衝突し抑制さ
れ、下方に向かう流れになり、遮音板59と外側遮音板
69との間を通過した後高性能フィルタ35に達し、高
性能フィルタ35で浄化された後、高速流域A内に0.
3〜0.4m/sec程度の高速で吹き出される。
【0032】一方、高性能フィルタユニット24から
は、0.05〜0.2m/sec程度の室内平均降下風速に
なるの低速で清浄空気が吹き出される。そして、フィル
タダクト80では、吹出口が全面フィルタで形成されて
いるので、動圧の影響を受けずに、各部フィルタの圧力
損失の違いにより、吹出風速が異なり、吹出口82から
は高速流域Aの速度とほぼ同等の速度で清浄空気を吹き
出すと共に、吹出口81からは0.05〜0.2m/sec
程度の室内平均降下風速になるような低速で清浄空気を
吹き出すことができる。
【0033】そのため、高速流域Aと境界域Cとの間で
は、下向きの安定した気流が形成され、上昇気流が発生
しない。即ち、境界域cでの作業者からの発塵を高速流
域A内に巻き込むことがない。而も、従来のように、ダ
ンパを操作するという煩雑な操作を必要としないためト
ンネル式のクリーンルームの管理が容易である。
【0034】加えて、境界域cにフィルタダクト80を
設置するだけで済むため、構造が簡単である。又、上述
したファンフィルタユニット30では、軸流型ファン4
1の使用により軸流型ファン41の外方に向けて旋回流
が発生するが、この旋回流が、外周部に於てユニット本
体31の内周の上部に配置される複数の整流板55に衝
突し抑制され、下方に向かう流れになり、高性能フィル
タ35を介して室内に吹き出されるため、高性能フィル
タ35からの吐出風速分布を均一にすることができる。
【0035】又、整流用多孔板等によって気流の方向を
変える必要がなくなるため、吐出抵抗が増大することを
防止できる。更に、軸流型ファン41と高性能フィルタ
35との間に配置される遮音板59により、軸流型ファ
ン41から発生する騒音を確実に遮音することができ
る。又、上述したファンフィルタユニット30では、ユ
ニット本体31を横断面正方形形状にし、その中心に軸
流型ファン41および正方形状の遮音板59の中心を配
置したので、高性能フィルタ35の四方から同一条件で
空気が吐出されることになり、高性能フィルタ35から
の吐出風速分布をより均一にすることができる。
【0036】更に、遮音板59の中心部に下方に向けて
窪む正方形状の凹部65を形成し、凹部65の内周面を
底面側に向けて傾斜したので、凹部65の底面に衝突し
た空気が、傾斜面67に案内されて外側に向けて円滑に
流れ気流が乱されることがなくなり、高性能フィルタ3
5からの吐出風速分布をより均一にすることができる。
又、上述したファンフィルタユニット30では、ユニッ
ト本体31の遮音板59の下方に、外側遮音板69の内
周が重なるように配置したので、軸流型ファン41から
発生する騒音が直接高性能フィルタ35に達することが
防止され、消音効果を向上することができる。
【0037】更に、軸流型ファン41のボス部45に気
流案内カバー53を配置したので、空気の流れが円滑に
なり、軸流型ファン41の騒音を低減し、又、軸流型フ
ァン41の効率を向上することができる。尚、ファンフ
ィルタユニットは、図示するものに限らず、ファンと高
性能フィルタとが組み合わされたものであれば如何なる
ものでも良い。
【0038】図5は、図1に示すトンネル式のクリーン
ルームの変形例を示す。本実施の形態では、高性能フィ
ルタユニット24及びフィルタダクト80にもファン8
3,84を設けたものである。
【0039】本実施の形態も上記実施の形態と同様の作
用効果を奏することができる。図6は、請求項2に係る
トンネル式のクリーンルームの一実施の形態を示す。フ
ァンフィルタユニット30が、フィルタダクト80の境
界域Cの近傍まで下降されている。図7のようにファン
フィルタユニット30と生産機械29との距離L1を1
050mmに近づけた場合と、図8のようにファンフィ
ルタユニット30と生産機械29との距離L2を255
0mmに遠ざけた場合に於ける生産装置29上部の渦領
域と塵埃排出能力とについて実験した。
【0040】塵埃粒径0.05μm、100,000個
/minが30,000個/minになるまでの塵埃減衰時間
(塵埃濃度が30%まで低下する時間)を測定した。図
7の場合には6.31秒、図8の場合は9.96秒であ
った。以上のように、ファンフィルタユニット30を生
産機械29に近づけた方が浄化能力が大きいことが判明
した。
【0041】これは、生産装置29近傍にファンフィル
タユニット30を設けることで、天井面からの圧力損失
が少なくなり、渦領域Xでの圧力場が上昇するためであ
る。3次元数値解析(シミュレーション)結果からも塵
埃濃度大の領域が少なくなっている。これも渦領域xの
圧力場が上昇するためと思われる。本実施の形態に於て
は、上記実施の形態の作用効果に加えて塵埃減衰時間を
短縮できるという効果がある。
【0042】図9は、図6に示すトンネル式のクリーン
ルームの変形例を示す。本実施の形態では、高性能フィ
ルタユニット24及びフィルタダクト80にもファン8
5,86を設けたものである。本実施の形態も上記実施
の形態と同様の作用効果を奏することができる。尚、上
記各実施の形態では、トンネル式のクリーンルームの要
部について説明したが、全体的な構成は、例えば、特開
昭61−282742号公報の第1図に示されているよ
うなクリーントンネルと同様の形態を為している。
【0043】又、ファンフィルタユニット30は、上記
各実施の形態のように所定の箇所に固定されたもので
も、或いは、任意の昇降装置を介して目的に応じて所定
の位置に固定できるようにしても良い(請求項3)。
【0044】
【発明の効果】以上述べたように、請求項1乃至6のト
ンネル式のクリーンルームでは、従来のトンネル式のク
リーンルームのように境界域にダンパを設けて低速流域
との流速を調整するという複雑な操作が不要となる。
【0045】又、ダンパによる切替装置を必要としない
ので、装置が簡単となる。更に、ファンフィルタユニッ
トが、生産装置に近い位置に設けられるので、塵埃減衰
時間が短くなり、即ち、生産装置に発生する渦領域に於
ける塵埃濃度大の領域が小さくなり、浄化能力が大きく
なる。
【図面の簡単な説明】
【図1】請求項1、4乃至6に係るトンネル式のクリー
ンルームの一実施の形態を示す説明図である。
【図2】図1のトンネル式のクリーンルームの清浄空気
の流れを示す説明図である。
【図3】図1のトンネル式のクリーンルームに用いたフ
ァンフィルタユニットを示す断面図である。
【図4】図3の断面図である。
【図5】請求項1、4乃至6に係るトンネル式のクリー
ンルームの別の実施の形態を示す説明図である。
【図6】請求項2に係るトンネル式のクリーンルームの
一実施の形態を示す説明図である。
【図7】図6のトンネル式のクリーンルームの作用説明
図である。
【図8】図6のトンネル式のクリーンルームの作用説明
図である。
【図9】請求項2に係るトンネル式のクリーンルームの
別の実施の形態を示す説明図である。
【図10】従来のトンネル式のクリーンルームを示す説
明図である。
【図11】従来のトンネル式のクリーンルームを示す説
明図である。
【符号の説明】
21 トンネル方式のクリーンルーム 22 垂れ壁 23 天井 24 高性能フィルタユニット 25 床 26 天井空間 27 床下空間 28 空調機 29 生産機械 30 ファンフィルタユニット 31 ユニット本体 35 高性能フィルタ 41 軸流型ファン 80 断面円弧状のフィルタダクト 81,82 吹出口 A 高速流域 B 低速流域 C 境界域

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 垂れ壁により高い清浄度を必要とする高
    速流域と低速流域とに区画し、高速流域にファンフィル
    タユニットを設け、低速流域に断面円弧状のフィルタダ
    クトを設けて成ることを特徴とするトンネル式のクリー
    ンルーム。
  2. 【請求項2】 高速流域に設けたファンフィルタユニッ
    トが、垂れ壁の下端高さと略等しい高さに位置すること
    を特徴とする請求項1記載のトンネル式のクリーンルー
    ム。
  3. 【請求項3】 高速流域に設けたファンフィルタユニッ
    トは、昇降自在となっていることを特徴とする請求項1
    記載のトンネル式のクリーンルーム。
  4. 【請求項4】 高速流域に設けたファンフィルタユニッ
    トは、軸流型ファン或いは遠心ファンとフィルタとを備
    えていることを特徴とする請求項1乃至請求項3の何れ
    かに記載のトンネル式のクリーンルーム。
  5. 【請求項5】 垂れ壁の下方の高速流域と低速流域との
    境界部の吹出速が、高速流域と略等速になっていること
    を特徴とする請求項1乃至請求項4の何れかに記載のト
    ンネル式のクリーンルーム。
  6. 【請求項6】 低速流域に設けた断面円弧状のフィルタ
    ダクトは、作業域の高速域と隣り合うエリア部分の吹出
    速度が高速流域から離れるに従って低速になっているこ
    とを特徴とする請求項1乃至請求項5の何れかに記載の
    トンネル式のクリーンルーム。
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JP2006186193A (ja) * 2004-12-28 2006-07-13 Nec Electronics Corp 搬送室ユニット
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