JPH082135Y2 - 注出容器 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は注出容器に係り、特に開栓と閉栓をキャップ
の回転で操作できるようにしたものに関する。

〔従来の技術〕

従来より、開栓と閉栓をキャップの回転で操作できる
ようにした注出容器としては、例えば、実開昭62−1300
52号公報及び、実開昭62−130057号公報に記載されてい
るものがある。

前者のものは第４図に示すように、容器50の口筒部に
形成した注出孔51を開閉自在としたものである。口筒部
には前記注出孔51に嵌合する栓突起54を有する中栓52
と、これに回転方向で係合した筒体53からなるキャップ
が装着されるようになっている。開栓に際して筒体53を
回転させると筒体53が中栓52を押し上げ栓突起54が注出
孔51から外れるようになっている。また後者のものは第
５図に示すように、容器50の口筒部に形成した注出孔51
をノズル筒60で開閉自在としたものである。ノズル筒60
は口筒部に対して軸方向に出没自在に設けてあり、上動
位置では注出孔51が開き、一方、下動位置では注出孔51
が閉じるようになっている。容器50の口筒部にはノズル
筒60を覆うようキャップ61が嵌合されるようになってお
り、このキャップ61の内側には傾斜溝62が設けられ、ノ
ズル筒60の外側に突設した凸部63と係合せしめてある。
そしてキャップ61を回すことによって傾斜溝62で凸部63
を押し上げ、ノズル筒60が上動して開栓するようになっ
ている。

〔考案が解決しようとする課題〕

ところが、前記した従来のものにおいては、注出口先
端に付着した内容物が容器肩部を伝わって流出し、不衛
生となったり、キャップと容器本体との間に粘着してキ
ャップが開き難くなったりする虞れがある。

本考案は前記事項に鑑みてなされたもので、注出口付
近に付着した内容物が他に流出し難く、使用感に優れた
注出容器を提供することを技術的課題とする。

〔課題を解決するための手段〕

本考案は前記技術的課題を解決するために、以下のよ
うな構成とした。

即ち、容器本体１の肩部に第１及び第２の螺条２、３
を形成する。

前記第１の螺条２に、回転させることによりその軸方
向に移動可能とした可動筒部４を螺合する。この可動筒
部４の外側にその軸方向と平行な第１係合凸部５を形成
する。

さらに前記可動筒部４の一端を多孔の内容物浸出部６
で閉塞する。

前記内容物浸出部６の裏面に、容器本体１の注出孔12
に嵌脱自在に嵌合する栓突起13を形成する。

容器本体１の肩部に回転筒７を回転自在に嵌合する。

この回転筒７の内側に前記第１係合凸部５に係合する
凸部８を形成するとともに、前記回転筒７の外側にその
軸方向と平行な第２係合凸部９を形成する。

そして、前記回転筒７の下端内側に鈎部7aを形成し、
この鈎部7aは容器本体１の肩部に周設された係合突起1a
に、密閉かつ回転自在に係合する。

そして前記第２の螺条３にキャップ10を螺合し、この
キャップ10の内側に前記第２係合凸部９にその回転方向
で係合する係合突起11を形成して注出容器とした。

〔作用〕

キャップ10を取り外し方向に回転させると、係合突起
11と第２係合凸部９とが係合して回転筒７が同方向に回
転する。すると回転筒７の内側に形成された凸部８と可
動筒部４の外側に形成された第１係合凸部５とが係合
し、可動筒部４も同方向に回転する。

そして、第１の螺条２に螺合している可動筒部４が突
出方向に移動する。

すると前記可動筒部４の一端に設けられた多孔の内容
物浸出部６も一体に突出して内容物浸出部６の裏面に形
成された栓突起13が容器本体１の注出孔12から抜出す
る。そして、キャップ10は螺脱し取り外される。この状
態では容器本体をスクイズすることによって内容物浸出
部６から内容物を浸出させることができる。

一方、キャップ10を回転筒７に被せ締め付け方向に回
転させると、係合突起11と第２係合凸部９とが係合して
回転筒７が同方向に回転する。すると回転筒７の内側に
形成された凸部８と可動筒部４の外側に形成された第１
係合凸部５とが係合し、可動筒部４が同方向に回転し、
第１の螺条２に螺合している可動筒部４が沈下方向に移
動する。

これに伴い前記可動筒部４の一端に設けられた多孔の
内容物浸出部６も一体に沈下して内容物浸出部６の裏面
に形成された栓突起13が容器本体１の注出孔12に嵌合す
る。

この状態では容器本体内部が密閉されるとともに、内
容物浸出部６の周囲には回転筒７が位置し、回転筒７は
下端内側に鈎部7aを形成し、この鈎部7aは容器本体１の
肩部に周設された係合突起1aに密閉して係合してある。

したがって、キャップ10を外して、内容物を注出した
とき、内容物浸出部６の周囲と、回転筒７の間に浸入し
た内容物は、キャップ10を第２の螺条３に螺合しない状
態でも、鈎部7aと係合突起1aで止められ、回転筒７の下
端より外部に浸出せず、第２の螺条３の外面や第２の螺
条３の下方に内容物が付着するのを防止できる。

〔実施例〕

本考案の実施例を第１図ないし第３図に基づいて説明
する。

容器本体１の肩部には第１及び第２の螺条２、３が夫
々形成されており、前記第１の螺条２に可動筒部４が螺
着されている。この可動筒部４は回転させることにより
その軸方向に移動可能となっており、その一端を多孔の
内容物浸出部６で閉塞してある。内容物浸出部６はリン
グ部6aとメッシュ部6bからなり、可動筒部４の天板部に
形成された注出口6cから注出された内容物がメッシュ部
6bから浸出するようになっている。

前記天板部の裏面中心部には栓突起13が垂設されてい
る。そしてこの栓突起13は容器本体１の口筒部先端に形
成された注出孔12に嵌脱自在に嵌合するようになってい
る。さらに前記可動筒部４の外側にはその軸方向と平行
な第１係合凸部５が４箇所形成されている。

容器本体１の肩部には可動筒部４を覆うように回転筒
７が回転自在に嵌合されている。この回転筒７の内側に
は前記第１係合凸部５に係合する凸部８が形成されてお
り、前記回転筒７の外側にはその軸方向と平行な第２係
合凸部９が形成されている。

この回転筒７の下端内側には鈎部7aが形成され、この
鈎部7aは容器本体１の肩部に周設された係合突起1aに密
閉かつ回転自在に係合されている。また、回転筒７の上
端高さは内容物浸出部６の引き込み状態においてこれと
略同一となるよう設定されている。

前記第２の螺条３にはキャップ10が螺合されており、
このキャップ10の内側にその軸方向と平行な係合突起11
が形成されており、この係合突起11は前記第２係合凸部
９とその回転方向で係合するようになっている。

使用に際して、キャップ10を取り外し方向に回転させ
ると、係合突起11と第２係合凸部９とが係合して回転筒
７が同方向に回転する。すると回転筒７の内側に形成さ
れた凸部８と可動筒部４の外側に形成された第１係合凸
部５とが係合し、可動筒部４も同方向に回動する。

そして、第１の螺条２に螺合している可動筒部４が突
出方向に移動する。

これにより前記可動筒部４の一端に設けられた多孔の
内容物浸出部６も一体に突出して、内容物浸出部６の裏
面に形成された栓突起13が容器本体１の注出孔12から抜
出する。そして、キャップ10は螺脱し取り外される。

この状態では容器本体をスクイズすることによって内
容物浸出部６から内容物を浸出させることができる。そ
してこの状態ではメッシュ部6bは回転筒７よりも相対的
に突出しており、内容物を塗布し易くなっている。

一方、キャップ10を回転筒７に被せ締め付け方向に回
転させると、係合突起11と第２係合凸部９とが係合して
回転筒７が同方向に回転する。すると回転筒７の内側に
形成された凸部８と可動筒部４の外側に形成された第１
係合凸部５とが係合し、可動筒部４が同方向に回動し、
第１の螺条２に螺合している可動筒部４が沈下方向に移
動する。

すると前記可動筒部４の一端に設けられた多孔の内容
物浸出部６も一体に沈下して内容物浸出部６の裏面に形
成された栓突起13が容器本体１の注出孔12に嵌合する。

この状態では容器本体内部が密閉されるとともに、内
容物浸出部６の周囲にはこれと略同高さの回転筒７が位
置し、回転筒７は下端内側に鈎部7aを形成し、この鈎部
7aは容器本体１の肩部に周設された係合突起1aに密閉し
て係合してある。

したがって、キャップ10を外して、内容物を抽出した
とき、内容物浸出部６の周囲と、回転筒７の間に浸入し
た内容物は、キャップ10を第２の螺条３に螺合しない状
態でも、鈎部7aと係合突起1aで止められ、回転筒７の下
端より外部に浸出せず、第２の螺条３の外面や第２の螺
条３の下方に内容物が付着するのを防止できる。このた
め常に注出容器を清潔に使用できるとともに、キャップ
10が容器本体１に粘着して開き難くなる虞れはない。

〔考案の効果〕

本考案によれば、容器本体１の肩部に、回転させるこ
とによりその軸方向に移動可能とし、一端に内容物浸出
部６を設けた可動筒部４を螺合するとともに、この可動
筒部４の外周に回転筒７を配置し、この回転筒７は下端
内側に鈎部7aを形成し、この鈎部7aは容器本体１の肩部
に周設された係合突起1aに密閉して係合してある。

したがって、キャップ10を外して、内容物を抽出した
とき、内容物浸出部６の周囲と、回転筒７の間に浸入し
た内容物は、キャップ10を第２の螺条３に螺合しない状
態でも、鈎部7aと係合突起1aで止められ、回転筒７の下
端より外部に浸出せず、第２の螺条３の外面や第２の螺
条３の下方に内容物が付着するのを防止できる。このた
め、注出容器を常に清潔にして使用できる。

そして、本考案は、弁座体３の周囲には、外周縁が下
方となる環状の傾斜面４を設け、弁体10には下方に延び
るばね部13を設け、このバネ部13は下降して端縁が傾斜
面４に当接して外方に屈曲し、復元力を有するように形
成されている。

したがって、弁体10は、射出成形した後の型抜きが、
何の支障もなく行えるものであり、弁体10の成形が、き
わめて簡単にできるものであり、注出容器のコストを安
くできるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は本考案の実施例を示し、第１図は
分解斜視図、第２図は閉状態の断面図、第３図は開状態
の断面図、第４図及び第５図は従来の注出容器を示す断
面図である。 １…容器本体、1a…係合突起、２…第１の螺条、３…第
２の螺条、４…可動筒部、５…第１係合凸部、６…内容
物浸出部、７…回転筒、7a…鈎部、８…凸部、９…第２
係合凸部、10…キャップ、11…係合突起。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】容器本体１の肩部に第１及び第２の螺条
   ２、３を形成し、前記第１の螺条２に、回転させること
   によりその軸方向に移動可能とした可動筒部４を螺合
   し、この可動筒部４の外側にその軸方向と平行な第１係
   合凸部５を形成し、さらに前記可動筒部４の一端を多孔
   の内容物浸出部６で閉塞し、この内容物浸出部６の裏面
   に、容器本体１の注出孔12に嵌脱自在に嵌合する栓突起
   13を形成し、容器本体１の肩部に回転筒７を回転自在に
   嵌合し、この回転筒７の内側に前記第１係合凸部５に係
   合する凸部８を形成するとともに、前記回転筒７の外側
   にその軸方向と平行な第２係合凸部９を形成し、前記回
   転筒７の下端内側に鈎部7aを形成し、この鈎部7aは容器
   本体１の肩部に周設された係合突起1aに、密閉かつ回転
   自在に係合し、前記第２の螺条３にキャップ10を螺合
   し、このキャップ10の内側に前記第２係合凸部９にその
   回転方向で係合する係合突起11を形成したことを特徴と
   する注出容器。