JPH0821530A - 加圧押出装置 - Google Patents

加圧押出装置

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JPH0821530A
JPH0821530A JP17767494A JP17767494A JPH0821530A JP H0821530 A JPH0821530 A JP H0821530A JP 17767494 A JP17767494 A JP 17767494A JP 17767494 A JP17767494 A JP 17767494A JP H0821530 A JPH0821530 A JP H0821530A
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JP
Japan
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tank
temperature
plate
pressure plate
pressurizing plate
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JP17767494A
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Masanori Inoue
政憲 井上
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Inoue Mfg Inc
Inoue Seisakusho Co Ltd
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Inoue Mfg Inc
Inoue Seisakusho Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 タンク内の高粘度の材料を確実に押し出す。 【構成】 タンク(2)に嵌合する加圧板(7)の内部
に調温媒体が流通するジャケット部(17)・・・を設け
る。これにより加圧板(7)はタンクと同温程度に加温
され、材料がタンク内に残留することがない。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、接着剤、インキその他
の高粘性材料を製造する際に、これらの材料をタンクか
ら押し出すための加圧押出装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】接着剤等の高粘性材料は、原材料をタン
ク内で混合、攪拌等して製造されるが、上記タンク内か
ら簡単に取り出すことができないので、該タンクの上部
に加圧板を密嵌し該加圧板を油圧シリンダ−で降下させ
てタンク内の材料を吐出口から強制的に押し出すように
した加圧押出装置が用いられている。そして、上記材料
の流動を促すため上記タンクは、ジャケットを設けて加
熱媒体により加熱されているが、上記加圧板は加熱され
ていないので、加圧板の底面に接触した上記材料が冷却
されて該底面に固着したり、加熱によって上記タンクが
膨張し上記加圧板の外周とタンク内面間の間隙が大きく
なり、材料を充分に加圧できず、完全な押出を妨げたり
する原因となっていた。
【0003】
【発明の解決課題】本発明は、そのような実情に鑑み、
加圧板に材料が固着したりタンク内面との間隙が拡大し
たりしないようにした加圧押出装置を提供することを目
的とする。
【0004】
【課題解決の手段】本発明によれば、上述の如き加圧板
をタンクに嵌合させてタンク内の材料を押し出すように
した加圧押出装置において、上記加圧板を調温する調温
手段を設けたことを特徴とする加圧押出装置が提供さ
れ、上記目的が達成される。
【0005】
【作用】加圧板はタンクの内面に嵌合して降下し、タン
ク内の高粘度の材料はタンクの下部に設けた吐出口から
押し出されるが、上記加圧板は調温手段によりタンクと
同温程度に調温されるから、上記材料が加圧板の底面に
固着したり、タンクと加圧板の外周間の間隙が広がるお
それがなく、確実に上記材料を押し出すことができる。
【0006】
【実施例】以下実施例と共に説明する。図1は、本発明
の一実施例を示し、本体(1)は、タンク(2)の載置
部(3)を有し、該載置部(3)に運ばれてきたタンク
(2)は油圧シリンダ−等の保定用流体圧シリンダ−装
置(4),(4)により所定位置に固定され、該タンク
のジャケットには加熱油等の調温媒体が供給される。該
本体(1)の上方には昇降台(5)が形成されており、
該昇降台(5)は油圧シリンダ−等の昇降用流体圧シリ
ンダ−装置(6),(6)により昇降可能に設けられて
いる。
【0007】上記昇降台(5)には、加圧板(7)が設
けられている。該加圧板(7)は、昇降台(5)に挿通
して設けた案内棒(8),(8)に案内され油圧シリン
ダ−等の加圧用流体圧シリンダ−装置(9)により昇降
する。図2等に示すように、該加圧板(7)は、上板(1
0)、底板(11)及び側壁板(12)により略円盤状に形成さ
れ、降下した際に上記タンク(2)の内面に嵌合するよ
う上記側壁板(12)の外周には弾性リング(13)が嵌着され
ている。
【0008】上記加圧板(7)を適宜の温度に調温する
よう調温手段が設けられている。図においては、上記加
圧板(7)内に加熱油等の調温媒体を流通させて上記タ
ンク(2)と同温程度に加温するようジャケット(14)を
設けてある。すなわち、上記上板(10)と底板(11)間に設
けたリブ(15)・・・間を中間板(16)・・・(図4)で閉
塞してジャケット部(17)を構成し、各リブ(15)・・・の
適所に流通孔(18)・・・を設けて各ジャケット部(17)・
・・を連通させる。そして、1つのジャケット部(17)に
開口するよう上記調温媒体の流入管(19)及び流出管(20)
を設け、該流入管(19)の開口端の周囲と流通孔(18)の部
分をバッフル板(21)で囲み、該ジャケット部(17)に供給
された調温媒体がこの流通孔(18)を通して隣のジャケッ
ト部(17)に流れ、その後各ジャケット部(17)・・・を流
通して最初のジャケット部(17)に戻った調温媒体が流出
管(20)から適所に設けた調温媒体供給源(図示略)へ戻
るようにしてある。なお、各流入管(19)及び流出管(20)
と調温媒体供給源を連絡するパイプは、上記加圧板の移
動に追従できるようにフレキシブルに設けられている。
【0009】調温手段としては、上記ジャケットに代え
て抵抗線ヒ−タ−等の電気的ヒ−タ−を上記加圧板の底
板内面等に貼付けたり、赤外線ランプ等で加熱したり適
宜の手段を用いることができる。なお、上記加圧板
(7)には、公知のように、適宜のバルブを具備するエ
ア抜き装置(22)やタンク内の材料の量をチェックするた
めの目盛ゲージ(23) 等の装置が設けられている。
【0010】上記調温手段により、タンク(2)の温度
と同程度に加温した状態で加圧板(7)を降下させ、タ
ンク内の材料を吐出口(24)から押し出す。
【0011】
【発明の効果】本発明は上記のように構成され、加圧板
を調温手段で調温し、タンクと同温程度に加温するよう
にしたから、タンク内の材料が加圧板によって冷却され
て該加圧板の底面に固着するおそれがなく、またタンク
と加圧板に大きな温度差を生じないようにできるので、
該加圧板とタンク間の隙間が拡大することもなく、加圧
板の加圧力を材料に伝えて確実にタンクから押し出すこ
とができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例を示す正面図。
【図2】加圧板の一部を断面して示す側面図。
【図3】加圧板の平面図。
【図4】加圧板の一部の拡大断面図。
【符号の説明】
1 本体 2 タンク 5 昇降台 7 加圧板 9 加圧用流体圧シリンダ−装置 10 上板 11 底板 14 ジャケット 16 中間板 17 ジャケット部 18 流通孔 19 流入管 20 流出管

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 タンクに加圧板を嵌合し、該加圧板を降
    下させて該タンク内の材料を吐出口から押出す加圧押出
    装置において、上記加圧板を調温する調温手段を設けた
    ことを特徴とする加圧押出装置。
  2. 【請求項2】 上記調温手段として、上記タンクと同温
    程度に上記加圧板を加温するよう調温媒体が流通するジ
    ャケットを上記加圧板に設けた請求項1に記載の加圧押
    出装置。
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Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5621838A (en) * 1979-07-30 1981-02-28 Hitachi Ltd Plastic molding device
JPS6136940A (ja) * 1984-07-30 1986-02-21 Sumitomo Electric Ind Ltd 半導体樹脂封止装置
JPS63119238U (ja) * 1987-01-27 1988-08-02
JPH0186241U (ja) * 1987-11-30 1989-06-07

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