JPH0821587A - 水撃防止装置の製造方法 - Google Patents
水撃防止装置の製造方法Info
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- JPH0821587A JPH0821587A JP6180926A JP18092694A JPH0821587A JP H0821587 A JPH0821587 A JP H0821587A JP 6180926 A JP6180926 A JP 6180926A JP 18092694 A JP18092694 A JP 18092694A JP H0821587 A JPH0821587 A JP H0821587A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/04—Devices damping pulsations or vibrations in fluids
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 高水撃圧に耐える水撃防止装置の製造方法の
提供を目的とする。 【構成】 ケーシング９内に発泡剤１６Ａを入れ、ケー
シング９を水路中に組み付け、ケーシング９内で発泡剤
１６Ａを発泡させて圧縮状態を作り水撃防止装置を構成
する。
提供を目的とする。 【構成】 ケーシング９内に発泡剤１６Ａを入れ、ケー
シング９を水路中に組み付け、ケーシング９内で発泡剤
１６Ａを発泡させて圧縮状態を作り水撃防止装置を構成
する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、水路中で発生する水
撃を防止する水撃防止装置の製造方法に関するものであ
る。
撃を防止する水撃防止装置の製造方法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術及びその課題】従来、水撃防止装置として
特開平２−８９８９５号公報に開示されているような構
造のものがあり、これは、水路中の分岐管にケーシング
を設けて、このケーシング内に中空弾性体を自然の長さ
で入れ、中空弾性体により水撃を防止しようとしたもの
である。しかし、このような構造では、中空弾性体とし
て発泡シリコン，発泡ゴム，スポンジ等の抵硬度のもの
が自然の長さで用いられているため、５kg／cm2 程度の
通常水圧で２５％以上圧縮されて縮み、３０kg／cm2 を
超える圧力となる水撃発生時には、圧縮による水撃防止
効果は余り期待できないものであった。
特開平２−８９８９５号公報に開示されているような構
造のものがあり、これは、水路中の分岐管にケーシング
を設けて、このケーシング内に中空弾性体を自然の長さ
で入れ、中空弾性体により水撃を防止しようとしたもの
である。しかし、このような構造では、中空弾性体とし
て発泡シリコン，発泡ゴム，スポンジ等の抵硬度のもの
が自然の長さで用いられているため、５kg／cm2 程度の
通常水圧で２５％以上圧縮されて縮み、３０kg／cm2 を
超える圧力となる水撃発生時には、圧縮による水撃防止
効果は余り期待できないものであった。
【０００３】
【課題を解決するための手段】本発明は上記従来の問題
点に鑑み案出したものであって、水撃発生時の高圧力に
対し十分な水撃防止効果の得られる水撃防止装置の製造
方法を提供せんことを目的とし、その第１の要旨は、水
路中に中空弾性体を圧縮状態を維持させて組み込むこと
である。また、第２の要旨は、ケーシング内に発泡剤を
入れ、該ケーシングを水路中に組み付け、ケーシング内
で前記発泡剤を発泡させ圧縮状態を作ることである。
点に鑑み案出したものであって、水撃発生時の高圧力に
対し十分な水撃防止効果の得られる水撃防止装置の製造
方法を提供せんことを目的とし、その第１の要旨は、水
路中に中空弾性体を圧縮状態を維持させて組み込むこと
である。また、第２の要旨は、ケーシング内に発泡剤を
入れ、該ケーシングを水路中に組み付け、ケーシング内
で前記発泡剤を発泡させ圧縮状態を作ることである。
【０００４】
【作用】前記第１の要旨において、中空弾性体を圧縮状
態を維持させた状態で水路中に組み込むため、中空弾性
体が水撃発生時の高圧力に耐えることができるようにな
り、高水撃圧に対抗して良好な水撃防止効果を得ること
ができる。また、前記第２の要旨において、ケーシング
内で密閉状に発泡剤を発泡させ圧縮状態を作るため、発
泡剤がケーシング内で高圧の気泡を含有した状態で保持
され、水撃発生時の高圧力に対し良好な水撃防止効果を
発揮することができる。
態を維持させた状態で水路中に組み込むため、中空弾性
体が水撃発生時の高圧力に耐えることができるようにな
り、高水撃圧に対抗して良好な水撃防止効果を得ること
ができる。また、前記第２の要旨において、ケーシング
内で密閉状に発泡剤を発泡させ圧縮状態を作るため、発
泡剤がケーシング内で高圧の気泡を含有した状態で保持
され、水撃発生時の高圧力に対し良好な水撃防止効果を
発揮することができる。
【０００５】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１〜図６は第１実施例を示し、図１に示すよう
に、水路中に水栓ソケット１を設け、この水栓ソケット
１の本管部２内には水路と連通する通水路Ｒが形成され
ており、接続ナット３を介し水路に接続できるものであ
り、また本管部２には分岐状に突管部４が形成され、突
管部４には本管部２と平行状に枝管部５が形成されたも
のとなっており、枝管部５の開口側には雌ネジ６が形成
されている。このような水栓ソケット１で水撃防止装置
を形成させる際に、前記雌ネジ６に螺合する雄ネジ部１
２を有するケーシング９を用い、このケーシング９のシ
リンダ部１０は有底筒状に形成されており、その外周に
は雌ネジ６に締め付ける際に工具をかける締付ナット部
１１が形成されており、このシリンダ部１０内には中空
弾性体１３を挿入できるものとなっている。中空弾性体
１３は中空ゲル，発泡シリコン，発泡ゴム，スポンジ等
を用いることができる。
する。図１〜図６は第１実施例を示し、図１に示すよう
に、水路中に水栓ソケット１を設け、この水栓ソケット
１の本管部２内には水路と連通する通水路Ｒが形成され
ており、接続ナット３を介し水路に接続できるものであ
り、また本管部２には分岐状に突管部４が形成され、突
管部４には本管部２と平行状に枝管部５が形成されたも
のとなっており、枝管部５の開口側には雌ネジ６が形成
されている。このような水栓ソケット１で水撃防止装置
を形成させる際に、前記雌ネジ６に螺合する雄ネジ部１
２を有するケーシング９を用い、このケーシング９のシ
リンダ部１０は有底筒状に形成されており、その外周に
は雌ネジ６に締め付ける際に工具をかける締付ナット部
１１が形成されており、このシリンダ部１０内には中空
弾性体１３を挿入できるものとなっている。中空弾性体
１３は中空ゲル，発泡シリコン，発泡ゴム，スポンジ等
を用いることができる。
【０００６】図２に示すように、前記枝管部５内に、あ
らかじめ外周にオーリング８を設けた鉄製のピストン７
を挿着しておき、この状態で図３に示すように、中空弾
性体１３を挿入したケーシング９を前記枝管部５に螺合
させ、この螺合させる時に中空弾性体１３を圧縮させ、
中空弾性体１３をシリンダ部１０側へ押圧する。例え
ば、枝管部５にケーシング９が螺合されて一体化された
時に、内部で圧縮される中空弾性体１３の内部圧力が５
kg／cm2 程度となるように組み付けることができ、この
ように中空弾性体１３を圧縮させて枝管部５に組み付け
ることにより、自然長さの中空弾性体に比べて高圧に耐
えることができる構造となり、水撃発生時の高圧力に対
し従来よりも優れた水撃防止効果を発揮することがで
き、組み付け時の中空弾性体１３の圧縮率を高めること
により、より高圧力の水撃に対抗させることができるも
のとなる。
らかじめ外周にオーリング８を設けた鉄製のピストン７
を挿着しておき、この状態で図３に示すように、中空弾
性体１３を挿入したケーシング９を前記枝管部５に螺合
させ、この螺合させる時に中空弾性体１３を圧縮させ、
中空弾性体１３をシリンダ部１０側へ押圧する。例え
ば、枝管部５にケーシング９が螺合されて一体化された
時に、内部で圧縮される中空弾性体１３の内部圧力が５
kg／cm2 程度となるように組み付けることができ、この
ように中空弾性体１３を圧縮させて枝管部５に組み付け
ることにより、自然長さの中空弾性体に比べて高圧に耐
えることができる構造となり、水撃発生時の高圧力に対
し従来よりも優れた水撃防止効果を発揮することがで
き、組み付け時の中空弾性体１３の圧縮率を高めること
により、より高圧力の水撃に対抗させることができるも
のとなる。
【０００７】なお、中空弾性体１３は、図４，図５，図
６に示すように、高さの異なる数種類のピース状に形成
しておき、例えば図４の中空弾性体１３Ａは２kg／cm2
用のものであり、図５の中空弾性体１３Ｂは４kg／cm2
用のものであり、図６の中空弾性体１３Ｃは６kg／cm2
用のものであり、このような中空弾性体１３Ａ，１３
Ｂ，１３Ｃを現場の水道圧に応じて適宜選択し、ケーシ
ング９内に入れて圧縮させて組み付けることができ、ま
た同じ高さの中空弾性体１３を複数個ケーシング９内に
挿着して、現場の水道圧に対応させて圧縮させ組み付け
ることができるものである。
６に示すように、高さの異なる数種類のピース状に形成
しておき、例えば図４の中空弾性体１３Ａは２kg／cm2
用のものであり、図５の中空弾性体１３Ｂは４kg／cm2
用のものであり、図６の中空弾性体１３Ｃは６kg／cm2
用のものであり、このような中空弾性体１３Ａ，１３
Ｂ，１３Ｃを現場の水道圧に応じて適宜選択し、ケーシ
ング９内に入れて圧縮させて組み付けることができ、ま
た同じ高さの中空弾性体１３を複数個ケーシング９内に
挿着して、現場の水道圧に対応させて圧縮させ組み付け
ることができるものである。
【０００８】次に、図７〜図９は第２実施例を示すもの
であり、前記第１実施例と同様な水栓ソケット１の枝管
部５内に、あらかじめオーリング８を取付けたピストン
７を挿着させておき（図７）、前記ケーシング９のシリ
ンダ部１０内には図８に示すように、シリコン噴射装置
１５のノズル１５ａから混合シリコン１６を内部に流し
込む。このシリコン噴射装置１５は、２液混合型の発泡
シリコンのＡ液とＢ液を混合してノズル１５ａから流出
させる装置であり、ケーシング９内に流し込まれた混合
シリコン１６が発泡する前に、図９のようにケーシング
９の雄ネジ部１２を枝管部５の雌ネジ部６に螺合させ
て、締付ナット部１１に工具をかけて締め付け、シリン
ダ部１０内で密閉状態で混合シリコン１６を発泡させる
ものであり、発泡後には、シリンダ部１０内の発泡シリ
コン１６Ａ内には高圧の気泡１７が混入された状態とな
る。
であり、前記第１実施例と同様な水栓ソケット１の枝管
部５内に、あらかじめオーリング８を取付けたピストン
７を挿着させておき（図７）、前記ケーシング９のシリ
ンダ部１０内には図８に示すように、シリコン噴射装置
１５のノズル１５ａから混合シリコン１６を内部に流し
込む。このシリコン噴射装置１５は、２液混合型の発泡
シリコンのＡ液とＢ液を混合してノズル１５ａから流出
させる装置であり、ケーシング９内に流し込まれた混合
シリコン１６が発泡する前に、図９のようにケーシング
９の雄ネジ部１２を枝管部５の雌ネジ部６に螺合させ
て、締付ナット部１１に工具をかけて締め付け、シリン
ダ部１０内で密閉状態で混合シリコン１６を発泡させる
ものであり、発泡後には、シリンダ部１０内の発泡シリ
コン１６Ａ内には高圧の気泡１７が混入された状態とな
る。
【０００９】前記混合シリコン１６として、例えば東レ
・ダウコーニング・シリコーン株式会社製のシリコン発
泡体ＳＥ１９００ＲＴＶを用いると、Ａ液とＢ液を混合
させると発泡により体積が３〜１０倍程度となり、化学
反応による水素と空気とからなる気泡を混入した発泡体
となる。しかし、本例ではケーシング９を枝管部５に組
み付けて密閉状態でケーシング９内で発泡させるもので
あるため、体積の増加がない分、内部の気泡１７の圧力
は通常の３〜１０倍程度の高圧となり、高水撃圧に耐え
る構造となる。
・ダウコーニング・シリコーン株式会社製のシリコン発
泡体ＳＥ１９００ＲＴＶを用いると、Ａ液とＢ液を混合
させると発泡により体積が３〜１０倍程度となり、化学
反応による水素と空気とからなる気泡を混入した発泡体
となる。しかし、本例ではケーシング９を枝管部５に組
み付けて密閉状態でケーシング９内で発泡させるもので
あるため、体積の増加がない分、内部の気泡１７の圧力
は通常の３〜１０倍程度の高圧となり、高水撃圧に耐え
る構造となる。
【００１０】すなわち、発泡した発泡シリコン１６Ａは
内部に高圧の気泡１７を含んでおり、耐圧縮性が大であ
り、３０kg／cm2 以上の水撃発生時の高水圧に対抗でき
るものとなるのである。なお、前記混合シリコン１６は
常温で１分〜２分程度で発泡して硬化するが、硬化速度
は発泡遅延剤を入れることによりコントロールすること
ができる。
内部に高圧の気泡１７を含んでおり、耐圧縮性が大であ
り、３０kg／cm2 以上の水撃発生時の高水圧に対抗でき
るものとなるのである。なお、前記混合シリコン１６は
常温で１分〜２分程度で発泡して硬化するが、硬化速度
は発泡遅延剤を入れることによりコントロールすること
ができる。
【００１１】なお、図８のように、ケーシング９内に混
合シリコン１６を流し込む前に、シリンダ部１０の内周
面に離型剤を塗っておくことが好ましく、前記シリコン
発泡体ＳＥ１９００ＲＴＶを用いる場合には、計算上、
シリンダ部１０の内容積の７７％程度の量の混合シリコ
ン１６を流し込むと、理想的な高圧の発泡シリコン１６
Ａをケーシング９内で得ることができる。
合シリコン１６を流し込む前に、シリンダ部１０の内周
面に離型剤を塗っておくことが好ましく、前記シリコン
発泡体ＳＥ１９００ＲＴＶを用いる場合には、計算上、
シリンダ部１０の内容積の７７％程度の量の混合シリコ
ン１６を流し込むと、理想的な高圧の発泡シリコン１６
Ａをケーシング９内で得ることができる。
【００１２】なお、本例では水栓ソケット１を用いて水
撃防止装置を製造する場合を例示したが、水栓ソケット
１に限らずニップル内等に同様な方法で水撃防止装置を
組み込んでも良く、特に混合シリコン１６を流し込んで
内部で密封状態で発泡させる方法では、混合シリコン１
６は流体であり、どのような形状にも対応して内部に流
し込むことができるため、水撃防止装置を水路内のあら
ゆる場所に容易に組み込むことが可能となる。
撃防止装置を製造する場合を例示したが、水栓ソケット
１に限らずニップル内等に同様な方法で水撃防止装置を
組み込んでも良く、特に混合シリコン１６を流し込んで
内部で密封状態で発泡させる方法では、混合シリコン１
６は流体であり、どのような形状にも対応して内部に流
し込むことができるため、水撃防止装置を水路内のあら
ゆる場所に容易に組み込むことが可能となる。
【００１３】
【発明の効果】本発明は、水路中に中空弾性体を圧縮状
態を維持させて組み込んで水撃防止装置を構成したた
め、中空弾性体は圧縮状態により高圧力に対抗できる形
態となり、水撃発生時に生ずる高圧力に対し良好な水撃
防止効果を発揮することができる。また、ケーシング内
に発泡剤を入れ、該ケーシングを水路中に組み付け、ケ
ーシング内で前記発泡剤を発泡させ圧縮状態を作って水
撃防止装置を構成したため、ケーシング内に発泡剤を流
し込んだ状態で水路中に組み付ければ、発泡剤がケーシ
ング内で密閉状態で発泡して圧縮状態の高圧の気泡を含
んだ耐水撃剤となり、組み付けが容易であるとともに、
高水撃圧に耐える水撃防止装置とすることができる効果
を有する。
態を維持させて組み込んで水撃防止装置を構成したた
め、中空弾性体は圧縮状態により高圧力に対抗できる形
態となり、水撃発生時に生ずる高圧力に対し良好な水撃
防止効果を発揮することができる。また、ケーシング内
に発泡剤を入れ、該ケーシングを水路中に組み付け、ケ
ーシング内で前記発泡剤を発泡させ圧縮状態を作って水
撃防止装置を構成したため、ケーシング内に発泡剤を流
し込んだ状態で水路中に組み付ければ、発泡剤がケーシ
ング内で密閉状態で発泡して圧縮状態の高圧の気泡を含
んだ耐水撃剤となり、組み付けが容易であるとともに、
高水撃圧に耐える水撃防止装置とすることができる効果
を有する。
【図１】第１実施例の、中空弾性体を挿着したケーシン
グを水栓ソケットに組み付ける状態の分解斜視図であ
る。
グを水栓ソケットに組み付ける状態の分解斜視図であ
る。
【図２】水栓ソケットの枝管部にピストンを挿着した状
態の断面構成図である。
態の断面構成図である。
【図３】さらに中空弾性体を挿着したケーシングを枝管
部に組み付ける状態の断面構成図である。
部に組み付ける状態の断面構成図である。
【図４】２kg／cm2 用の中空弾性体の斜視図である。
【図５】４kg／cm2 用の中空弾性体の斜視図である。
【図６】６kg／cm2 用の中空弾性体の斜視図である。
【図７】第２実施例における、ピストンをまず組み込ん
だ状態の水栓ソケットの断面構成図である。
だ状態の水栓ソケットの断面構成図である。
【図８】ケーシング内に混合シリコンを流し込む状態の
説明図である。
説明図である。
【図９】ケーシングを組み付けて内部で高圧の発泡シリ
コンを形成した状態の断面構成図である。
コンを形成した状態の断面構成図である。
１ 水栓ソケット ５ 枝管部 ６ 雌ネジ ７ ピストン ８ オーリング ９ ケーシング １０ シリンダ部 １１ 締付ナット部 １２ 雄ネジ部 １３，１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃ 中空弾性体 １５ シリコン噴射装置 １６ 混合シリコン １６Ａ 発泡シリコン １７ 高圧の気泡
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 薮本 幸一 愛知県常滑市鯉江本町５丁目１番地 株式 会社イナックス内 (72)発明者 神谷 時正 愛知県常滑市鯉江本町５丁目１番地 株式 会社イナックス内 (72)発明者 岩井 克巳 愛知県常滑市鯉江本町５丁目１番地 株式 会社イナックス内
Claims (2)
- 【請求項１】 水路中に中空弾性体を圧縮状態を維持さ
せて組み込むことを特徴とする水撃防止装置の製造方
法。 - 【請求項２】 ケーシング内に発泡剤を入れ、該ケーシ
ングを水路中に組み付け、ケーシング内で前記発泡剤を
発泡させ圧縮状態を作ることを特徴とする水撃防止装置
の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6180926A JPH0821587A (ja) | 1994-07-07 | 1994-07-07 | 水撃防止装置の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6180926A JPH0821587A (ja) | 1994-07-07 | 1994-07-07 | 水撃防止装置の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0821587A true JPH0821587A (ja) | 1996-01-23 |
Family
ID=16091702
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6180926A Pending JPH0821587A (ja) | 1994-07-07 | 1994-07-07 | 水撃防止装置の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0821587A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1002983A3 (de) * | 1998-11-21 | 2000-07-26 | Frey, Conrad | Druckschlag- und Geräuschdämpfer für Wasserarmaturen |
-
1994
- 1994-07-07 JP JP6180926A patent/JPH0821587A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1002983A3 (de) * | 1998-11-21 | 2000-07-26 | Frey, Conrad | Druckschlag- und Geräuschdämpfer für Wasserarmaturen |
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