JPH08217051A - 紙カップ容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】複雑な構成でなく、材料も比較的少なくてすむ
ブロッキング防止用の紙カップ容器を提供する。 【構成】側板１１と底板１２とから成る紙カップ容器１
０であって、前記側板１１の下部内周壁１３に紙製のス
ペーサーが密着して取り付けられ、この下部内周壁１３
に段部１５を形成させた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、紙カップ容器に関し、
詳しくは、スタックされた紙カップ容器の１個、１個を
切り離す力を緩くしたフィーダー適性の良い紙カップ容
器に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、スタックされた紙カップ容器の１
個、１個を切り離す力を緩くした紙カップ容器として
は、例えば、実開昭６０ー７８７３０号公報、実開平４
ー６２６０９号公報等に開示された考案をはじめとして
多数の発明、考案が開示されている。なお、スタックさ
れた紙カップ容器どうしがくっついてフィーダーから落
下しない現象をブロッキング現象と称している。

【０００３】前者は、紙を基材としたコップ状容器へ合
成樹脂製の一体成形容器を差し込んで形成した複合容器
であって、該樹脂製内側容器が側壁底部に段付部を有
し、かつその側壁頂部が紙製外側容器のビード部を抱き
込み、該内側容器と外側容器との間に空気層を提供する
よう該内側容器が外側容器内にて浮上支持されているこ
とを特徴とする容器としたものである。

【０００４】また後者は、紙を主材料としてカップ状に
成形して成る簡易容器において、胴の一部を絞って段部
を形成するとともに、胴の外周部に発泡スチレンペーパ
のシートを巻装し、該発泡スチレンペーパは前記段部以
外の部分で前記胴の外周部に接合され、さらに前記発泡
スチレンペーパの表面にコート紙を貼合わせるようにし
たことを特徴とする簡易容器としたものである。

【０００５】しかしながら、これらの発明、考案は、紙
を主材料としたカップ状容器の外側に合成樹脂製の一体
成形容器を差し込んだり、胴の外周部に発泡スチレンペ
ーパのシートを巻装し、さらにその上にコート紙を貼り
合わせたりした、いずれもいわゆる複合容器あるいは複
合容器に近い形状を有した複雑な容器で、かつ、材料も
比較的多く必要とする。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、スタックさ
れた紙カップ容器のブロッキング防止用紙カップ容器に
関する上記のような問題点を除去するためになされたも
ので、複雑な構成でなく、材料も比較的少なくてすむブ
ロッキング防止用の紙カップ容器を提供することを目的
とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明において上記目的
を達成するために、まず第１の発明では、側板と底板と
から成る紙カップ容器であって、前記側板の下部内周壁
に紙製のスペーサーが密着して取り付けられ、この下部
内周壁に段部を形成させたことを特徴とする紙カップ容
器を提供するものである。

【０００８】また、第２の発明では、第１の発明におい
て、前記スペーサーの端部には、端面保護加工が施され
ていることを特徴とする紙カップ容器を提供するもので
ある。

【０００９】

【作用】上記のように本発明によれば、側板の下部内周
壁に紙製のスペーサーが密着して取り付けられ段部を形
成させているので、紙カップ容器をスタッキングした際
は、容器の底部のボトムインカール部が、この段部に重
なって紙カップ容器同士がブロッキング現象を起こすこ
とはない。また、スペーサーの端部には端面保護加工が
施されているので、液体状の収容物を長期間入れておい
てもスペーサーの端部から液体が染み込んだりはしな
い。

【００１０】

【実施例】以下実施例により本発明を詳細に説明する。
図１に示すように本発明の紙カップ容器（１０）は、側
板（１１）と底板（１２）から紙カップが構成され、そ
の紙カップの側板の下部内周壁（１３）にスペーサー
（１４）が密着されて成る。

【００１１】先ず、例えば坪量２１０ｇ／ｍ² のカップ
原紙の片面に押し出しラミネーション法により厚さ２０
μｍのポリエチレン層を積層し、側板用紙を作製した。
また、別途に底板（１２）を形成するための （内側）
ポリエチレン／カップ原紙／ポリエチレン（外側） 構
成の積層材料を作製した。

【００１２】こうして作製した側板と底板の積層材料を
用いて、従来の紙カップ成形機を使用して、例えば、口
部外径が９６ｍｍ、底部外径が６８ｍｍ、高さが１０７
ｍｍの紙カップ容器を作製した。

【００１３】つぎに例えば、坪量２１０ｇ／ｍ² でサイ
ズ度１０００秒（強サイズ）のカップ原紙（２０）の両
面に押し出しラミネーション法により、それぞれ厚さ１
５〜４５μｍのポリエチレン（２１）を積層し、スペー
サー用紙を作製した。この場合、カップ原紙へのポリエ
チレンの積層は両面でなく、片面のみでも構わない。ま
た、スペーサー用紙はカップ原紙に限定されるものでは
なく、表裏を例えばポリエチレン等のプラスチックフィ
ルムでコーティングし、かつ、端面保護加工を施した
紙、プラスチックシート等を用いても構わない。しか
し、水分の浸透性の問題から強サイズの原紙であること
が好ましい。

【００１４】このようにして作製したスペーサー用紙を
扇形の所定の寸法に打ち抜いてスペーサー（１４）を作
製した。この場合、スペーサーの寸法は、紙カップ容器
のテーパー角度、カップ胴部の厚み、カップ高さ等によ
って決定されるが、スペーサー（１４）の高さは、内周
壁（１３）に密着させた場合、カップ底部より例えば、
１０ｍｍ程度とすることが好ましい。また、スペーサー
（１４）によって生じる段部（１５）の厚みは０．３〜
１．０ｍｍとすることが好ましい。

【００１５】なお、スペーサー（１４）の端部（１６）
を耐水性テープで覆ったり、あるいは清酒容器等として
流通している屋根型紙パックの端面保護の方法、すなわ
ち、紙の切断部分の紙厚の約半分を削り取って、その残
存部分を折り返して接着させて、表面に紙の切断面が露
出しないようにする方法（図２参照）を用いると、スペ
ーサー（１４）の切断面が表面に露出せず、スペーサー
（１４）の耐水性がより向上する。また、紙製スペーサ
ーの代わりに、断面台形状のプラッスチック製リングを
側板の下部内周壁に密着させてスペーサー（１４）とし
て使用しても良い。その際のプラスチック素材は、ポリ
エチレン、ポリプロピレン等の熱可塑性樹脂が好ましく
使用できるが、紙カップ容器側板との接着性を考慮する
とポリエチレン樹脂が最適である。

【００１６】こうして作製した扇形のスペーサー（１
４）を、先に作製しておいた紙カップ容器の内周壁面の
底部に密着させて、紙カップ容器の外側から超音波シー
ル法等の方法によって接着させると本発明の紙カップ容
器が完成する。

【００１７】なお、上記実施例では、予めスペーサーを
環状に形成してからカップ胴部側板に接着させたが、扇
形のカップ側板にスペーサーを接着してからカップに成
形しても良い。

【００１８】２５個ずつスタックした本発明の紙カップ
容器を、即席麺充填包装機のフィーダーにセットしてフ
ィーダー適性をチェックしたところ、ブロッキング現象
を生じるものは皆無で良好な結果を得た。

【００１９】また、この本発明は、例えば波形状等に成
形された中芯紙の外面側にライナー紙を貼着した断熱シ
ートを、紙カップ胴部の外面側に巻き付け接着して断熱
性紙カップ容器とした場合であっても有効で、カップの
ボトムインカール部あるいは最外層であるライナー紙が
スペーサーの段部に重なってブロッキング現象を起こさ
ない。

【００２０】

【発明の効果】上記のように本発明によれば、側板の下
部内周壁に紙製のスペーサーが密着して取り付けられ、
段部を形成させているので、スタッキング適性が向上
し、ひいては充填機が停止することが少なくなり、紙カ
ップ容器への収容物の充填効率が向上する。また、スペ
ーサーの端部には端面保護加工が施され、耐水性が付与
されているので、液体状の収容物を長期間収容すること
ができる。さらに、紙カップに扇状のスペーサーを密着
させたのみであるから、使用材料が比較的少なくて済
む。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す断面で表した説明図で
ある。

【図２】端面保護加工方法の一例を示す模式説明図であ
る。

【符号の説明】

１０‥‥紙カップ容器 １１‥‥側板 １２‥‥底板 １３‥‥内周壁 １４‥‥スペーサー １５‥‥段部 １６‥‥端部 １７‥‥ボトムインカール部 ２０‥‥紙 ２１‥‥ポリエチレン

フロントページの続き (72)発明者 五十嵐 誠 東京都台東区台東１丁目５番１号 凸版印 刷株式会社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】側板と底板とから成る紙カップ容器であっ
   て、 前記側板の下部内周壁に紙製のスペーサーが密着して取
   り付けられ、この下部内周壁に段部を形成させたことを
   特徴とする紙カップ容器。
2. 【請求項２】前記スペーサーの端部には、端面保護加工
   が施されていることを特徴とする請求項１に記載の紙カ
   ップ容器。