JPH08217108A - 容器蓋体 - Google Patents
容器蓋体Info
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- JPH08217108A JPH08217108A JP7054255A JP5425595A JPH08217108A JP H08217108 A JPH08217108 A JP H08217108A JP 7054255 A JP7054255 A JP 7054255A JP 5425595 A JP5425595 A JP 5425595A JP H08217108 A JPH08217108 A JP H08217108A
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- Japan
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- top plate
- container
- container lid
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 容器蓋体を廃棄する際の焼却処理性に優れた
容器蓋体を提供する。 【構成】 蓋体天板部１０、蓋体周縁部２０、スカート
部３０およびヒンジ部４からなるヒンジ機能を備えた容
器蓋体１において、蓋体天板部１０の一部を紙製の天板
１１で形成する。また、蓋体周縁部２０に沿って天板接
着部１２を形成するとともに、該天板接着部１２の接着
表面を波形に形成する。
容器蓋体を提供する。 【構成】 蓋体天板部１０、蓋体周縁部２０、スカート
部３０およびヒンジ部４からなるヒンジ機能を備えた容
器蓋体１において、蓋体天板部１０の一部を紙製の天板
１１で形成する。また、蓋体周縁部２０に沿って天板接
着部１２を形成するとともに、該天板接着部１２の接着
表面を波形に形成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は容器蓋体に関し、特に、
蓋体の天板の一部を紙で形成することにより、廃棄の際
の処理性を高めた容器蓋体に関する。
蓋体の天板の一部を紙で形成することにより、廃棄の際
の処理性を高めた容器蓋体に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、粉洗剤等の容器蓋体としては、図
４に示すような容器蓋体１が使用されている。
４に示すような容器蓋体１が使用されている。
【０００３】図４において、粉洗剤等を収納する容器本
体４０の開口部を開閉自在とする容器蓋体１は、樹脂に
より一体的に形成されたほぼ矩形の蓋体天部１０、この
蓋体天部１０の周辺に形成された蓋体周縁部２０および
この蓋体周縁部２０から下方に延びるスカート部３０と
で構成されている。
体４０の開口部を開閉自在とする容器蓋体１は、樹脂に
より一体的に形成されたほぼ矩形の蓋体天部１０、この
蓋体天部１０の周辺に形成された蓋体周縁部２０および
この蓋体周縁部２０から下方に延びるスカート部３０と
で構成されている。
【０００４】また、蓋体１の大部分は、容器本体４０に
対して開閉自在とされた蓋体開閉部２を形成し、蓋体１
の一部分は、容器蓋体１を容器本体４０に固定するため
の蓋体固着部３を形成している。
対して開閉自在とされた蓋体開閉部２を形成し、蓋体１
の一部分は、容器蓋体１を容器本体４０に固定するため
の蓋体固着部３を形成している。
【０００５】スカート部３０における蓋体開閉部２に対
応する部分のスカート部分３０ａは、帯状に引き剥がし
可能に形成されており、引き剥がしを容易にするための
ノブ３１が設けられている。
応する部分のスカート部分３０ａは、帯状に引き剥がし
可能に形成されており、引き剥がしを容易にするための
ノブ３１が設けられている。
【０００６】また、蓋体１には、前記蓋体開閉部２と蓋
体固着部３との間に、ヒンジ部４が形成されており、蓋
体固着部３を支持部として、蓋体１の長手方向に蓋体開
閉部２が開閉するようになっている。
体固着部３との間に、ヒンジ部４が形成されており、蓋
体固着部３を支持部として、蓋体１の長手方向に蓋体開
閉部２が開閉するようになっている。
【０００７】上記構成からなる容器蓋体１は、購入後の
使用に際し、ノブ３１をつまんで蓋体開閉部２に対応す
る部分のスカート部分３０ａを帯状に引き剥がし、蓋体
固着部３を支持部とし、ヒンジ部４を介して、蓋体開閉
部２を開閉して使用するようになっている。
使用に際し、ノブ３１をつまんで蓋体開閉部２に対応す
る部分のスカート部分３０ａを帯状に引き剥がし、蓋体
固着部３を支持部とし、ヒンジ部４を介して、蓋体開閉
部２を開閉して使用するようになっている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の容器蓋体１は、容器蓋体１全体が樹脂により形
成されているため、容器蓋体１を廃棄する際の処理し易
さに問題がある。すなわち、樹脂（プラスチック）製の
容器蓋体等は、廃棄されても分解しないので、一般的に
は焼却処理が行われている。この場合、樹脂（プラスチ
ック）が燃焼する時に発生する高温の燃焼熱のために焼
却炉を傷めることがある。また、それを防止するために
少量づつ焼却する必要があるなど処理スピードにも問題
がある。
た従来の容器蓋体１は、容器蓋体１全体が樹脂により形
成されているため、容器蓋体１を廃棄する際の処理し易
さに問題がある。すなわち、樹脂（プラスチック）製の
容器蓋体等は、廃棄されても分解しないので、一般的に
は焼却処理が行われている。この場合、樹脂（プラスチ
ック）が燃焼する時に発生する高温の燃焼熱のために焼
却炉を傷めることがある。また、それを防止するために
少量づつ焼却する必要があるなど処理スピードにも問題
がある。
【０００９】本発明は上述した問題点に鑑みてなされた
ものであり、本発明の目的は、廃棄の際の処理性を高め
た容器蓋体を提供することにある。
ものであり、本発明の目的は、廃棄の際の処理性を高め
た容器蓋体を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の容器蓋体は、蓋体天板部、蓋体周縁部、ス
カート部およびヒンジ部からなるヒンジ機能を備えた容
器蓋体において、蓋体天板部の一部を紙で形成した構成
としてあり、好ましくは、蓋体周縁部に沿って天板接着
部を形成するとともに、該天板接着部の表面を波形凹凸
状とした構成としてある。
に、本発明の容器蓋体は、蓋体天板部、蓋体周縁部、ス
カート部およびヒンジ部からなるヒンジ機能を備えた容
器蓋体において、蓋体天板部の一部を紙で形成した構成
としてあり、好ましくは、蓋体周縁部に沿って天板接着
部を形成するとともに、該天板接着部の表面を波形凹凸
状とした構成としてある。
【００１１】
【作用】上記構成を有する本発明の容器蓋体は、容器蓋
体の天板部の一部を紙で形成してあるので、全体を樹脂
で形成した場合と比較して焼却時の燃焼熱が低く抑えら
れ、容器蓋体を廃棄する際の処理性に優れる。
体の天板部の一部を紙で形成してあるので、全体を樹脂
で形成した場合と比較して焼却時の燃焼熱が低く抑えら
れ、容器蓋体を廃棄する際の処理性に優れる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。図１は本発明の容器蓋体を有する容器の一例を示
す一部分解斜視図、図２は図１のII−II線断面図、図３
は容器蓋体を開けた状態を示す斜視図である。
する。図１は本発明の容器蓋体を有する容器の一例を示
す一部分解斜視図、図２は図１のII−II線断面図、図３
は容器蓋体を開けた状態を示す斜視図である。
【００１３】図１乃至図２に示すように、本発明の容器
蓋体１は、蓋体天板部１０、この蓋体天板部１０の周囲
に形成された蓋体周縁部２０およびこの蓋体周縁部２０
の下端縁に形成されたスカート部３０とで構成されてい
る。
蓋体１は、蓋体天板部１０、この蓋体天板部１０の周囲
に形成された蓋体周縁部２０およびこの蓋体周縁部２０
の下端縁に形成されたスカート部３０とで構成されてい
る。
【００１４】また、容器蓋体１は、容器本体４０に対し
て開閉自在とされた蓋体開閉部２と、この蓋体開閉部２
を保持して容器本体４０に蓋体１を固着するための蓋体
固着部３と、蓋体開閉部２を蓋体固着部３に対してヒン
ジ結合するヒンジ部４を有している。
て開閉自在とされた蓋体開閉部２と、この蓋体開閉部２
を保持して容器本体４０に蓋体１を固着するための蓋体
固着部３と、蓋体開閉部２を蓋体固着部３に対してヒン
ジ結合するヒンジ部４を有している。
【００１５】蓋体天板部１０の中央部には、蓋体周縁部
２０に沿って紙製の天板１１を接着するための天板接着
部１２が形成してある。この天板接着部１２は凹んでお
り、その表面は天板１１との接着性を高めるため波形凹
凸１３状とすることが好ましい。蓋体天板部１０の一部
を構成する天板接着部１２には、紙製の天板１１の周囲
が接着してある。ここで、天板接着部１２は、図２に示
すように天板１１の紙厚分だけ落とし込んだ状態で形成
してあるので、この容器蓋体１の表面を平滑なものとす
ることができる。
２０に沿って紙製の天板１１を接着するための天板接着
部１２が形成してある。この天板接着部１２は凹んでお
り、その表面は天板１１との接着性を高めるため波形凹
凸１３状とすることが好ましい。蓋体天板部１０の一部
を構成する天板接着部１２には、紙製の天板１１の周囲
が接着してある。ここで、天板接着部１２は、図２に示
すように天板１１の紙厚分だけ落とし込んだ状態で形成
してあるので、この容器蓋体１の表面を平滑なものとす
ることができる。
【００１６】また、蓋体天板部１０には、蓋体周縁部２
０の内周縁２１ａとその内側に間隔を隔てて設けた内壁
２１ｂとの間に、容器本体４０の開口周縁４１が嵌入さ
れる嵌合部１４が形成されている。
０の内周縁２１ａとその内側に間隔を隔てて設けた内壁
２１ｂとの間に、容器本体４０の開口周縁４１が嵌入さ
れる嵌合部１４が形成されている。
【００１７】スカート部３０は、蓋体周縁部２０の内周
縁２１ａの下端縁に連設して形成されている。スカート
部３０の内周には、容器本体４０の開口周縁近傍であっ
て容器本体４０の外周に形成された凸部４３と係合する
凸部３３が形成してある。このスカート部３０の内周に
形成された凸部３３は容器本体４０の外周に形成された
凸部４３と係合し、容器蓋体１を容器本体４０に固定す
る。
縁２１ａの下端縁に連設して形成されている。スカート
部３０の内周には、容器本体４０の開口周縁近傍であっ
て容器本体４０の外周に形成された凸部４３と係合する
凸部３３が形成してある。このスカート部３０の内周に
形成された凸部３３は容器本体４０の外周に形成された
凸部４３と係合し、容器蓋体１を容器本体４０に固定す
る。
【００１８】また、スカート部３０における蓋体開閉部
２に対応する部分のスカート部分３０ａは、帯状に引き
剥がし可能に形成されされており、引き剥がしを容易に
するためのノブ３１がヒンジ部４近傍に設けられてい
る。スカート部分３０ａを帯状に引き剥がし可能に形成
するには、例えば、スカート部分３０ａと、蓋体周縁部
２０の下端縁との連設部分３２を薄肉に形成すればよ
い。
２に対応する部分のスカート部分３０ａは、帯状に引き
剥がし可能に形成されされており、引き剥がしを容易に
するためのノブ３１がヒンジ部４近傍に設けられてい
る。スカート部分３０ａを帯状に引き剥がし可能に形成
するには、例えば、スカート部分３０ａと、蓋体周縁部
２０の下端縁との連設部分３２を薄肉に形成すればよ
い。
【００１９】ヒンジ部４は、蓋体天部１０を構成する紙
製の天板１１に折線Ｌを設けるとともに天板接着部１２
の内面に薄肉部１５を形成し、蓋体周縁部２０に切込み
２３が形成されるように薄肉部２２を形成して構成して
ある。ここで、天板１１と天板接着部１２とは、天板１
１に天板接着部１２を構成する樹脂と同系の樹脂を積層
しておき、この樹脂層を介してヒートシールあるいは超
音波シールにより接着される。この場合、波状凹凸１３
を利用すると、接着を容易に行なうことができる。ま
た、天板１１に天板接着部１２と同系の樹脂が積層され
ていない場合には、例えばホットメルト接着剤などの接
着剤を使用すればよい。
製の天板１１に折線Ｌを設けるとともに天板接着部１２
の内面に薄肉部１５を形成し、蓋体周縁部２０に切込み
２３が形成されるように薄肉部２２を形成して構成して
ある。ここで、天板１１と天板接着部１２とは、天板１
１に天板接着部１２を構成する樹脂と同系の樹脂を積層
しておき、この樹脂層を介してヒートシールあるいは超
音波シールにより接着される。この場合、波状凹凸１３
を利用すると、接着を容易に行なうことができる。ま
た、天板１１に天板接着部１２と同系の樹脂が積層され
ていない場合には、例えばホットメルト接着剤などの接
着剤を使用すればよい。
【００２０】なお、容器本体４０の形状は、図３に示す
ように、上部が開口した箱型形状であり、その開口周縁
には樹脂製の開口周縁４１が設けられている。また、容
器本体４０は紙で形成してある、いわゆるピラード容器
であって、開口周縁４１、凸部４３および胴部ブランク
板の合わせ目を接着する柱部４４は、樹脂によって一体
的に形成してある。
ように、上部が開口した箱型形状であり、その開口周縁
には樹脂製の開口周縁４１が設けられている。また、容
器本体４０は紙で形成してある、いわゆるピラード容器
であって、開口周縁４１、凸部４３および胴部ブランク
板の合わせ目を接着する柱部４４は、樹脂によって一体
的に形成してある。
【００２１】上記紙製の天板１１の形成材料としては、
板紙が好適に用いられ、加工板紙が特に好適に用いられ
る。さらに具体的には、白ボール、クラフトボール、コ
ートボール、ラミネートボール、ポリエチレン加工ボー
ル、ポリプロピレン加工ボール、樹脂加工ボールや、各
種の積層紙などが挙げられる。
板紙が好適に用いられ、加工板紙が特に好適に用いられ
る。さらに具体的には、白ボール、クラフトボール、コ
ートボール、ラミネートボール、ポリエチレン加工ボー
ル、ポリプロピレン加工ボール、樹脂加工ボールや、各
種の積層紙などが挙げられる。
【００２２】これらのなかでも、好ましいのは、ＰＥ
（ポリエチレン）／紙／ＬＤＰＥ（低密度ポリエチレ
ン）、ＰＥ（ポリエチレン）／紙／ＰＰ（ポリプロピレ
ン）などの積層紙である。
（ポリエチレン）／紙／ＬＤＰＥ（低密度ポリエチレ
ン）、ＰＥ（ポリエチレン）／紙／ＰＰ（ポリプロピレ
ン）などの積層紙である。
【００２３】一方、天板接着部１２、蓋体周縁部２０お
よびスカート部３０を形成する樹脂材料としては、例え
ば、ポリエチレン（低密度、中密度、高密度）樹脂、線
状低密度ポリエチレン樹脂（L.L.D.P.E.）、ポリプロピ
レン樹脂、エチレン・酢酸ビニル共重合体樹脂、エチレ
ン−ビニルアルコ−ル共重合体樹脂、塩化ビニリデン共
重合体樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂（軟質、硬質）、ポリ
スチロール樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、
ポリビニルアルコール樹脂、アクリル系樹脂、ポリカー
ボネート樹脂などの樹脂が挙げられる。
よびスカート部３０を形成する樹脂材料としては、例え
ば、ポリエチレン（低密度、中密度、高密度）樹脂、線
状低密度ポリエチレン樹脂（L.L.D.P.E.）、ポリプロピ
レン樹脂、エチレン・酢酸ビニル共重合体樹脂、エチレ
ン−ビニルアルコ−ル共重合体樹脂、塩化ビニリデン共
重合体樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂（軟質、硬質）、ポリ
スチロール樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、
ポリビニルアルコール樹脂、アクリル系樹脂、ポリカー
ボネート樹脂などの樹脂が挙げられる。
【００２４】天板接着部１２、蓋体周縁部２０およびス
カート部３０は、同一の材料で一体的に形成してもよ
く、別々の材料で各々形成した後、これらを接合して一
体的に形成してもよい。
カート部３０は、同一の材料で一体的に形成してもよ
く、別々の材料で各々形成した後、これらを接合して一
体的に形成してもよい。
【００２５】上記構成からなる容器蓋体１は、購入後の
使用に際し、ノブ３１をつまんでスカート部分３０ａを
帯状に引き剥がし、蓋体固着部３を支持部としヒンジ部
４を介して、蓋体開閉部２を開閉して使用するようにな
っている。
使用に際し、ノブ３１をつまんでスカート部分３０ａを
帯状に引き剥がし、蓋体固着部３を支持部としヒンジ部
４を介して、蓋体開閉部２を開閉して使用するようにな
っている。
【００２６】そして、本発明の容器蓋体１は、容器蓋体
１の天板部１０における天板１１を紙で形成してあるの
で、容器蓋体１を廃棄する際の焼却処理性に優れる。ま
た、従来の容器の密封性、強靭性、軽量性等を損なうこ
ともない。
１の天板部１０における天板１１を紙で形成してあるの
で、容器蓋体１を廃棄する際の焼却処理性に優れる。ま
た、従来の容器の密封性、強靭性、軽量性等を損なうこ
ともない。
【００２７】なお、本発明の容器蓋体１は、上述した実
施例に限定されず、適宜変形して実施できる。例えば、
天板接着部１２および天板１１の寸法や形状等は、洗
剤、砂糖、小麦粉、塩、調味料等の内容物に応じ適宜変
形して実施される。
施例に限定されず、適宜変形して実施できる。例えば、
天板接着部１２および天板１１の寸法や形状等は、洗
剤、砂糖、小麦粉、塩、調味料等の内容物に応じ適宜変
形して実施される。
【００２８】また、蓋体周縁部２０の上端縁に天板接着
部を形成し、この天板接着部に紙製の天板を接着する構
成としてもよい。
部を形成し、この天板接着部に紙製の天板を接着する構
成としてもよい。
【００２９】
【発明の効果】以上に詳述したことから明らかなよう
に、本発明の容器蓋体によれば、容器蓋体の天板部の一
部を紙で形成してあるので、容器蓋体を廃棄する際の焼
却処理性に優れる。
に、本発明の容器蓋体によれば、容器蓋体の天板部の一
部を紙で形成してあるので、容器蓋体を廃棄する際の焼
却処理性に優れる。
【図１】本発明の容器蓋体を有する容器の一例を示す一
部分解斜視図である。
部分解斜視図である。
【図２】図１のII−II線断面図である。
【図３】容器蓋体を開けた状態を示す斜視図である。
【図４】従来の容器蓋体を有する容器の一例を示す斜視
図である。
図である。
１…容器蓋体 ４…ヒンジ部 １０…蓋体天板部 １１…天板 １２…天板接着部 ２０…蓋体周縁部 ３０…スカート部
フロントページの続き (72)発明者 宮本 祐司郎 千葉県千葉市緑区南生実町1811 (72)発明者 鈴木 恭介 東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号 大日本印刷株式会社内 (72)発明者 小西 一樹 東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号 大日本印刷株式会社内 (72)発明者 中山 透 埼玉県入間郡三芳町竹間沢字新開402番地 中山工業株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 蓋体天板部、この蓋体天板部の周辺に形
成された蓋体周縁部、この蓋体周縁部から下方に延びる
スカート部、およびヒンジ部からなるヒンジ機能を備え
た容器蓋体において、蓋体天板部の一部を紙で形成した
ことを特徴とする容器蓋体。 - 【請求項２】 蓋体周縁部に沿って天板接着部を形成す
るとともに、該天板接着部の表面を波形凹凸状としたこ
とを特徴とする請求項１記載の容器蓋体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7054255A JPH08217108A (ja) | 1994-12-13 | 1995-03-14 | 容器蓋体 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6-308924 | 1994-12-13 | ||
| JP30892494 | 1994-12-13 | ||
| JP7054255A JPH08217108A (ja) | 1994-12-13 | 1995-03-14 | 容器蓋体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08217108A true JPH08217108A (ja) | 1996-08-27 |
Family
ID=26395003
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7054255A Pending JPH08217108A (ja) | 1994-12-13 | 1995-03-14 | 容器蓋体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08217108A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009035331A (ja) * | 2007-08-03 | 2009-02-19 | Huhtamaki Consumer Packaging Inc | ヒンジ付の蓋部構造と容器 |
| US10005596B2 (en) | 2012-04-27 | 2018-06-26 | Abbott Laboratories | Container |
| US10583969B2 (en) | 2006-12-27 | 2020-03-10 | Abbott Laboratories | Container |
-
1995
- 1995-03-14 JP JP7054255A patent/JPH08217108A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10583969B2 (en) | 2006-12-27 | 2020-03-10 | Abbott Laboratories | Container |
| JP2009035331A (ja) * | 2007-08-03 | 2009-02-19 | Huhtamaki Consumer Packaging Inc | ヒンジ付の蓋部構造と容器 |
| US10005596B2 (en) | 2012-04-27 | 2018-06-26 | Abbott Laboratories | Container |
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