JPH08217111A - 容器のキャップ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 蓋体をキャップ本体に対して大きく開くこと
ができると共に、蓋体を閉塞状態及び開放状態に保持さ
せることができて、蓋体の開放位置も正確に設定できる
ようにする。 【構成】 蓋体１３にヒンジ部２２を有する連結片２５
介してリング体２３が設けられ、リング体２３がキャッ
プ本体１の天壁８外周部に嵌合固着された容器のキャッ
プ装置において、前記連結片２５のヒンジ部２２がキャ
ップ本体１の外周壁５上端部に位置するように、リング
体２３がキャップ本体１の天壁８外周に外嵌固着され、
蓋体１３を閉塞状態及び開放状態に保持すべくキャップ
本体１に接当する突張片２４が、蓋体１３のヒンジ部２
２近傍に、ヒンジ部２２よりも下方に突出するように設
けられている

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、注出口が設けられた容
器のキャップ本体と、キャップ本体の天壁側を開閉自在
に被冠する蓋体とを備える容器のキャップ装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来の容器のキャップ装置には、図４０
及び図４１に示すように、容器の口部に着脱自在に取り
付けられるキャップ本体５１と、キャップ本体５１の天
壁５２側を開閉自在に被冠する蓋体５３とを備え、蓋体
５３に一対のヒンジ片５４と連結片５５とを有する三点
ヒンジ機構５６を介して取付片５７が設けられ、取付片
５７をキャップ本体５１に取付けて、蓋体５３をヒンジ
片５４を支点に回動させることによって蓋体５３がキャ
ップ本体５１の天壁５２側を開閉自在に被冠するように
し、この三点ヒンジ機構５６の作用により、蓋体５３
を、キャップ本体５１の天壁５２側を被冠する閉塞状態
とキャップ本体５１の天壁５２側を開放する開放状態と
に保持するようにしたものがある（例えば実公平６−３
８０４号公報）。

【０００３】また、他の従来の容器のキャップ装置に
は、図４２及び図４３に示すように、容器の口部に着脱
自在に取り付けられるキャップ本体５１と、キャップ本
体５１の天壁５２側を開閉自在に被冠する蓋体５３とを
備え、蓋体５３にヒンジ部６１を介して取付片６２が設
けられ、取付片６２をキャップ本体５１に取付けて、蓋
体５３をヒンジ部６１を支点に回動させることによって
蓋体５３がキャップ本体５１の天壁５２側を開閉自在に
被冠するようにし、また蓋体５３のヒンジ部６１近傍に
突張片６３を設け、突張片６３をキャップ本体５１に接
当させることにより、蓋体５３を前記ヒンジ部６１を支
点に開閉回動させる際の抵抗になると共に蓋体５３を閉
塞状態及び開放状態に保持させるようにしたものがある
（例えば実公平４−５４１２９号公報）。

【０００４】また、他の従来の容器のキャップ装置に
は、図４４に示すように、容器の口部に着脱自在に取り
付けられるキャップ本体５１と、キャップ本体５１の天
壁５２側を開閉自在に被冠する蓋体５３とを備え、蓋体
５３にヒンジ部を有する連結片６５を介してリング体６
６が設けられ、リング体６５をキャップ本体５１の天壁
５２に外嵌固着し、蓋体５３を連結片６５のヒンジ部を
支点に回動させることによって蓋体５３がキャップ本体
５１の天壁５２側を開閉自在に被冠するようにしたもの
がある（例えば実公平２−４０５５号公報）。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、三点ヒンジ機
構を使用した従来例の場合、蓋体５３にその外端部から
中央部亘って連結片５５に対応する大きな切欠部５８が
必要であり、このために体裁が悪くなると共に、ここか
らキャップ本体５１の天壁５２側に埃や水が入る恐れが
あった。また蓋体５３の背面に三点ヒンジ機構５６によ
る出っ張りが生じ、この出っ張りが使用時等に邪魔にな
るし、出っ張りによって容器を包装するシュリンフイル
ムを破損することもあった。さらに、蓋体５３の開放位
置が三点ヒンジ機構５６等の肉厚によって微妙に変化す
るため、蓋体５３の開放状態の位置設定が困難であり、
蓋体５３の開放位置を正確に設定できないという問題が
あった。

【０００６】また、取付片及び突張片を設けた従来例の
場合、取付片６２がキャップ本体５１の天壁５２に取り
付けられて、ヒンジ部６１がキャップ本体５１の天壁５
２の上方位置ににあるため、蓋体５３をキャップ本体５
１に対して大きく開くことができず、またキャップ本体
５１の注出口６４に近い位置で蓋体５３が開き、しかも
開く角度も小さいため、注出口６４から内容物を注出す
る際に蓋体５３が邪魔になり、蓋体５３に内容物が付着
する恐れもあった。

【０００７】また、リング体６６を設けた従来例の場
合、リング体６６によって蓋体５３をキャップ本体５１
に対して簡単かつ強固に取り付けることができるが、蓋
体５３をヒンジ部６１を支点に開閉回動できるのみで、
蓋体５３を閉塞状態及び開放状態に保持させることはで
きず、内容物を注出する際に等に非常に不便であった。
本発明は、上記問題点に鑑み、ヒンジ部等による出っ張
りが少なくて体裁が良く、またキャップ本体の天壁側に
埃や水が入る恐れがなく、しかも蓋体をキャップ本体に
対して大きく開くことができると共に、蓋体を閉塞状態
及び開放状態に保持させることができて、蓋体の開放位
置も正確に設定できるようにしたものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この技術的課題を解決す
るための本発明の第一の技術的手段は、天壁８と外周壁
５とを有するキャップ本体１と、キャップ本体１の天壁
８側を被冠する蓋体１３とを備え、蓋体１３にヒンジ部
２２を有する連結片２５介してリング体２３が設けら
れ、蓋体１３をヒンジ部２２を支点に回動させることに
よって蓋体１３が開閉するように、リング体２３がキャ
ップ本体１の天壁８外周に外嵌固着された容器のキャッ
プ装置において、前記連結片２５のヒンジ部２２がキャ
ップ本体１の外周壁５上端部に位置するように、リング
体２３がキャップ本体１の天壁８外周部に嵌合固着さ
れ、蓋体１３を閉塞状態及び開放状態に保持すべくキャ
ップ本体１に接当する突張片２４が、蓋体１３のヒンジ
部２２近傍に、ヒンジ部２２よりも下方に突出するよう
に設けられている点にある。

【０００９】第二の技術的手段は、キャップ本体１の外
周部上端に嵌合凹部１８が設けられ、キャップ本体１の
天壁８の外周に、取付凹部１９が設けられ、前記蓋体１
３のリング体２３が、キャップ本体１の取付凹部１９に
嵌合固着され、前記蓋体１３の突張片２４が、嵌合凹部
１８に嵌合されている点にある。第三の技術的手段は、
キャップ本体１の取付凹部１９下方に、環状凹部２８が
設けられ、蓋体１３の閉塞時に前記環状凹部２８に蓋体
１３の外周部下端が外嵌するようにした点にある。

【００１０】

【作用】蓋体１３を開閉回動すると、突張片２４の先端
側がキャップ本体１の外周壁５上端部に接当して突っ張
った状態になり、リング体２３又は連結片２５等を弾性
変形より伸長させ、突張片２４が蓋体１３を開閉回動さ
せる際の抵抗になる。そして、蓋体１３が開放状態にな
ると、突張片２４の先端側が嵌合凹部１８の内壁面の上
部に接当した状態になり、突張片２４の突っ張り作用に
よって蓋体１３が開放状態に保持される。このとき、蓋
体１３をキャップ本体１に対して大きく開くことがで
き、内容物を注出する際に蓋体１３が邪魔になったり、
蓋体１３に内容物が付着する恐れもなくなる。また、蓋
体１３の開放状態の位置設定が容易であり、蓋体１３の
開放位置を正確に設定し得る。

【００１１】また、蓋体１３が閉塞状態になると、突張
片２４の作用によって蓋体１３が閉塞状態に保持され
る。

【００１２】

【実施例】以下、本発明を図示の実施例に従って説明す
る。図１及び図５において、１はキャップ本体で、合成
樹脂等により構成され、容器２の口部３に着脱自在に取
り付けられている。このキャップ本体１は、円筒状の外
周壁５と円筒状の内周壁６とこれら外周壁５及び外周壁
６の上端を塞ぐ天壁８とを有する。内周壁６の内面にめ
ねじ９が形成されており、内周壁６がこのめねじ９を介
して容器２の口部３に着脱自在に螺合されている。天壁
８の中央部に、容器内部収納物を取り出すための注出口
１０が設けられている。なお、キャップ本体１は容器２
の口部３に螺合ではなく着脱自在に嵌合するようにして
もよい。

【００１３】１３はキャップ本体１の天壁８側を開閉自
在に被冠する蓋体で、合成樹脂等により構成され、円筒
状の外周壁１５と該外周壁１５の上端を塞ぐ天壁１４と
を有する。天壁１４の中央部にキャップ本体１の注出口
１０を開閉自在に塞ぐ栓体１６が下方突設されている。
図６〜図９に示すように、キャップ本体１の天壁８後端
から外周壁５後端部上端に亘って嵌合凹部１８が設けら
れ、キャップ本体１の天壁８の外周に、前記嵌合凹部１
８の形成部分を除く全周に亘って取付凹部１９が設けら
れている。

【００１４】また、蓋体１３の外周壁１４の後端部下端
に、ヒンジ部２２を有する左右一対の連結片２５介して
リング体２３が連結されると共に、一対の連結片２５間
に位置して突張片２４が下方突設されている。突張片２
４はヒンジ部２２よりも下方に突出している。前記蓋体
１３のリング体２３が、キャップ本体１の取付凹部１９
に嵌合固着され、これにより蓋体１３をヒンジ部２２を
支点に回動させることによって蓋体１３がキャップ本体
１の天壁８対して開閉動作し、蓋体１３の閉塞時に蓋体
１３の外周壁１５下端が、取付凹部１９のリング体２３
外周に外嵌するようになっている。また前記蓋体１３の
突張片２４が、嵌合凹部１８に嵌合されている。

【００１５】上記実施例の構成によれば、図１に示す如
く蓋体１３がキャップ本体１の天壁８を被冠した閉塞状
態から、蓋体１３を開放する場合、ヒンジ部２２を支点
に蓋体１３を矢印Ａ方向に回動させる。すると、蓋体１
３のヒンジ部２２が図６、図７、図８の如く順次屈曲
し、突張片２４の先端側がキャップ本体１の嵌合凹部１
８の内壁面に接当して突っ張った状態になり、蓋体１３
の開閉動作の途中では図７に示す如くリング体２３及び
連結片２５を弾性変形より後方に伸長させる。従って、
突張片２４が蓋体１３を前記ヒンジ部２２を支点に開閉
回動させる際の抵抗になる。そして、図８に示す如く蓋
体１３が開放状態になると、突張片２４の先端側が嵌合
凹部１８の内壁面上部に接当した状態になり、突張片２
４の突っ張り作用によって蓋体１３が開放状態に保持さ
れる。

【００１６】また、図４に示す如く蓋体１３が開放した
状態から、蓋体１３を閉塞する場合、ヒンジ部２２を支
点に蓋体１３を矢印Ｂ方向に回動させる。すると、蓋体
１３のヒンジ部２２が図８、図７、図６の如く順次屈曲
して、突張片２４の先端側がキャップ本体１の嵌合凹部
１８の内壁面に接当して突っ張った状態になり、リング
体２３及び連結片２５を弾性変形より後方に伸長させ
る。そして、図１及び図６に示す如く蓋体１３が閉塞状
態になると、突張片２４の先端側が嵌合凹部１８に嵌合
した状態になり、突張片２４の作用によって蓋体１３が
閉塞状態に保持される。

【００１７】図１０は他の実施例を示し、キャップ本体
１の取付凹部１９下方に、嵌合凹部１８の形成部分を除
く略全周に亘って環状凹部２８を設け、蓋体１３を閉塞
した際にキャップ本体１の環状凹部２８に蓋体１３の外
周壁１５下端が外嵌するようにしたものである。その他
の点は前記実施例と同様な構成であり、蓋体１３のリン
グ体２３が、キャップ本体１の取付凹部１９に嵌合固着
され、また前記蓋体１３の突張片２４が嵌合凹部１８に
嵌合されている。そして、突張片２４の突っ張り作用に
よって蓋体１３を閉塞状態及び開放状態に夫々保持する
ようになっている。

【００１８】図１１〜図１９は他の実施例を示し、嵌合
凹部１８の両側に左右一対の係合凹部２９を設けると共
に、図１０の実施例の場合と同様にキャップ本体１の取
付凹部１９下方に、嵌合凹部１８及び一対の係合凹部２
９の形成部分を除く略全周に亘って環状凹部２８を設
け、蓋体１３を閉塞した際にキャップ本体１の環状凹部
２８に蓋体１３の外周壁１５下端が外嵌するようにして
いる。また、蓋体１３とリング体２３とを連結する連結
片２５が、リング体２３から下方突出するようにＬ字状
に形成され、連結片２５のリング体２３側がキャップ本
体１の係合凹部２９に係合するようになっている。その
他の点は前記実施例と同様な構成であり、蓋体１３のリ
ング体２３が、キャップ本体１の取付凹部１９に嵌合固
着され、また前記蓋体１３の突張片２４が嵌合凹部１８
に嵌合されている。そして、蓋体１３を開閉する場合、
蓋体１３のヒンジ部２２が図１６、図１７、図１８の如
く順次屈曲し、突張片２４の先端側がキャップ本体１の
嵌合凹部１８の内壁面に接当して突っ張った状態にな
り、蓋体１３の開閉動作の途中では図１７に示す如く連
結片２５を弾性変形より後方に伸長させ、突張片２４の
突っ張り作用によって蓋体１３を閉塞状態及び開放状態
に夫々保持するようになっている。

【００１９】図２０は他の実施例を示し、蓋体１３の後
端下部に、ヒンジ部２２を有するＬ字状の一本の連結片
２５を介してリング体２３を連結し、一対の突張片２４
を、連結片２５両側の外周壁１５下部で兼用するように
している。また、キャップ本体１の天壁８の外周に、全
周に亘って取付凹部１９が設けられている。キャップ本
体１後端部の取付凹部１９下側に、連結片２５のリング
体２３側が係合する係合凹部２９が設けられ、キャップ
本体１の取付凹部１９下方に環状凹部２８を設け、キャ
ップ本体１後端部の係合凹部２９の両側に、環状凹部２
８に連続するように一対の突張片２４を嵌合する嵌合凹
部１８が設けられている。その他の点は前記実施例と同
様な構成であり、蓋体１３のリング体２３が、キャップ
本体１の取付凹部１９に嵌合固着され、また前記蓋体１
３の突張片２４が嵌合凹部１８に嵌合されている。そし
て、突張片２４の突っ張り作用によって蓋体１３を閉塞
状態及び開放状態に夫々保持するようになっている。

【００２０】図２１は他の実施例を示し、蓋体１３の外
周壁１５下端に、連結片２５の両側に位置して一対の突
張片２４を下方突設している。また、キャップ本体１の
係合凹部２９の両側に一対の嵌合凹部１８が設けられ、
嵌合凹部１８に突張片２４を嵌合するようにしている。
その他の点は図２０の実施例と同様な構成である。図２
２は他の実施例を示し、蓋体１３の後端下部に、ヒンジ
部２２を有するＬ字状の連結片２５を左右一対設け、こ
の一対の連結片２５を介して蓋体１３の後端下部にリン
グ体２３を連結し、蓋体１３の外周壁１５下端に、一対
の連結片２５間に位置して突張片２４を一個下方突設し
ている。また、キャップ本体１の後端部に、一対の連結
片２５のリング体２３側が係合する一対の係合凹部２９
が設けられ、この一対の係合凹部２９間に、突張片２４
が夫々嵌合する嵌合凹部１８が一個設けられている。そ
の他の点は図２０の実施例と同様な構成である。

【００２１】なお、前記実施例では、リング体２３を環
状に形成しているが、これに代え、図２３及び図２４に
示すように環状部２３ａの他に天壁部２３ｂを有するキ
ャップ状に形成し、このリング体２３をキャップ本体１
に外嵌固着するようにしてもよい。また、前記蓋体１３
とリング体２３とを連結する連結片２５の形状は、前記
実施例のものに限定されず、図２５〜図３０に示すよう
な形状にしてもよい。

【００２２】また、リング体２３のキャップ本体１の取
付凹部１９への嵌合固着は、図３１又は図３２に示すよ
うに、凹部３１と凸部３２による嵌合構造にてなすよう
にしてもよいし、図３３〜図３５に示すように示すよう
に、リング体２３に突設したフック部３３をキャップ本
体１に係合することによりなすようにしてもよい。ま
た、前記突張片２４の形状は、図３６〜図３９に示すよ
うな形状であってもよい。

【００２３】

【発明の効果】本発明によれば、従来のように蓋体１３
に大きな切欠部を設ける必要がなくなり、体裁がよくな
ると共に、キャップ本体１の天壁８側に埃や水が入る恐
れもなくなる。また、蓋体１３の背面にヒンジ部による
出っ張りも少なくなり、出っ張りによって容器を包装す
るシュリンフイルムを破損することもなくなる。さら
に、突張片２４によって、蓋体１３を閉塞状態及び開放
状態に確実に保持させることができて、蓋体１３の開放
状態の位置設定が容易になるし、蓋体１３をキャップ本
体１に対して大きく開くことができ、内容物を注出する
際に蓋体１３が邪魔になったり、蓋体１３に内容物が付
着する恐れもなくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す側断面図である。

【図２】同蓋体と省略した状態の平面図である。

【図３】同蓋体の開放途中の平断面図である。

【図４】同蓋体を開放した状態の側断面図である。

【図５】同蓋体を開放した状態の平面図である。

【図６】同蓋体を閉塞した状態のキャップ本体及び蓋体
の後部の断面図である。

【図７】同蓋体の開放途中を示すキャップ本体及び蓋体
の後部の断面図である。

【図８】同蓋体を開放した状態のキャップ本体及び蓋体
の後部の断面図である。

【図９】同キャップ本体及び蓋体の分解斜視図である。

【図１０】他の実施例を示すキャップ本体及び蓋体の分
解斜視図である。

【図１１】他の実施例を示す側断面図である。

【図１２】同蓋体と省略した状態の平面図である。

【図１３】同蓋体の開放途中の平断面図である。

【図１４】同蓋体を開放した状態の側断面図である。

【図１５】同蓋体を開放した状態の平面図である。

【図１６】同蓋体を閉塞した状態のキャップ本体及び蓋
体の後部の断面図である。

【図１７】同蓋体の開放途中を示すキャップ本体及び蓋
体の後部の断面図である。

【図１８】同蓋体を開放した状態のキャップ本体及び蓋
体の後部の断面図である。

【図１９】同キャップ本体及び蓋体の分解斜視図であ
る。

【図２０】他の実施例を示すキャップ本体及び蓋体の分
解斜視図である。

【図２１】他の実施例を示すキャップ本体及び蓋体の後
部の分解斜視図である。

【図２２】他の実施例を示すキャップ本体及び蓋体の後
部の分解斜視図である。

【図２３】同図２１のＢ−Ｂ線及びＥ−Ｅ線の断面図で
ある。

【図２４】他の実施例を示す側断面図である。

【図２５】同蓋体の斜視図である。

【図２６】他の実施例を示す連結片部分の断面図であ
る。

【図２７】他の実施例を示す連結片部分の断面図であ
る。

【図２８】他の実施例を示す連結片部分の断面図であ
る。

【図２９】他の実施例を示す蓋体の突張片部分の断面図
である。

【図３０】他の実施例を示す蓋体の突張片部分の斜視図
である。

【図３１】リング体とキャップ本体との結合状態の例を
示す断面図である。

【図３２】リング体とキャップ本体との結合状態の例を
示す断面図である。

【図３３】リング体とキャップ本体との結合状態の例を
示す断面図である。

【図３４】リング体とキャップ本体との結合状態の例を
示す分解斜視図である。

【図３５】同断面図である。

【図３６】突張片の突設例を示す斜視図である。

【図３７】同断面図である。

【図３８】突張片の突設例を示す斜視図である。

【図３９】同断面図である。

【図４０】従来例を示す斜視図である。

【図４１】同側断面図である。

【図４２】他の従来例を示す側断面図である。

【図４３】同蓋体を開放した状態の断面図である。

【図４４】他の従来例を示す半欠側断面図である。

【符号の説明】

１ キャップ本体 ５ 外周壁 ８ 天壁 １３ 蓋体 １８ 嵌合凹部 １９ 取付凹部 ２２ ヒンジ部 ２３ リング体 ２４ 突張片 ２５ 連結片 ２８ 環状凹部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 天壁（８）と外周壁（５）とを有するキ
   ャップ本体（１）と、キャップ本体（１）の天壁（８）
   側を被冠する蓋体（１３）とを備え、蓋体（１３）にヒ
   ンジ部（２２）を有する連結片（２５）介してリング体
   （２３）が設けられ、蓋体（１３）をヒンジ部（２２）
   を支点に回動させることによって蓋体（１３）が開閉す
   るように、リング体（２３）がキャップ本体（１）の天
   壁（８）外周部に嵌合固着された容器のキャップ装置に
   おいて、 前記連結片（２５）のヒンジ部（２２）がキャップ本体
   （１）の外周壁（５）上端部に位置するように、リング
   体（２３）がキャップ本体（１）の天壁（８）外周に外
   嵌固着され、蓋体（１３）を閉塞状態及び開放状態に保
   持すべくキャップ本体（１）に接当する突張片（２４）
   が、蓋体（１３）のヒンジ部（２２）近傍に、ヒンジ部
   （２２）よりも下方に突出するように設けられているこ
   とを特徴とする容器のキャップ装置。
2. 【請求項２】 キャップ本体（１）の外周部上端に嵌合
   凹部（１８）が設けられ、キャップ本体（１）の天壁
   （８）の外周に、取付凹部（１９）が設けられ、前記蓋
   体（１３）のリング体（２３）が、キャップ本体（１）
   の取付凹部（１９）に嵌合固着され、前記蓋体（１３）
   の突張片（２４）が、嵌合凹部（１８）に嵌合されてい
   ることを特徴とする請求項１に記載の容器のキャップ装
   置。
3. 【請求項３】 キャップ本体（１）の取付凹部（１９）
   下方に、環状凹部（（２８）が設けられ、蓋体（１３）
   の閉塞時に前記環状凹部（２８）に蓋体（１３）の外周
   部下端が外嵌するようにしたことを特徴とする請求項２
   に記載の容器のキャップ装置。