JPH08207949A - 容器のキャップ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 キャップ本体の天壁側に埃や水が入る恐れが
なく、しかも蓋体をキャップ本体に対して大きく開くこ
とができて、また蓋体の開放位置も正確に設定できるよ
うにする。 【構成】 蓋体１３をヒンジ部２２を支点に回動させる
ことによって蓋体１３が開閉するように、取付片２３が
キャップ本体１に取付けられ、蓋体１３を閉塞状態及び
開放状態に保持するようにキャップ本体１に接当する突
張片２４が、蓋体１３のヒンジ部２２近傍に設けられた
容器のキャップ装置において、前記ヒンジ部２２がキャ
ップ本体１の外周壁５上端部に位置するように、取付片
２３がキャップ本体１に取り付けられ、前記突張片２４
が蓋体１３の外周部に、ヒンジ部２２よりも下方に突出
するように設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、注出口が設けられた容
器のキャップ本体と、キャップ本体の天壁側を開閉自在
に被冠する蓋体とを備える容器のキャップ装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来の容器のキャップ装置には、図４１
及び図４２に示すように、容器の口部に着脱自在に取り
付けられるキャップ本体５１と、キャップ本体５１の天
壁５２側を開閉自在に被冠する蓋体５３とを備え、蓋体
５３に一対のヒンジ片５４と連結片５５とを有する三点
ヒンジ機構５６を介して取付片５７が設けられ、取付片
５７をキャップ本体５１に取付けて、蓋体５３をヒンジ
片５４を支点に回動させることによって蓋体５３がキャ
ップ本体５１の天壁５２側を開閉自在に被冠するように
し、この三点ヒンジ機構５６の作用により、蓋体５３
を、キャップ本体５１の天壁５２側を被冠する閉塞状態
とキャップ本体５１の天壁５２側を開放する開放状態と
に保持するようにしたものがある（例えば実公平６−３
８０４号公報）。

【０００３】また、他の従来の容器のキャップ装置に
は、図４３及び図４４に示すように、容器の口部に着脱
自在に取り付けられるキャップ本体５１と、キャップ本
体５１の天壁５２側を開閉自在に被冠する蓋体５３とを
備え、蓋体５３にヒンジ部６１を介して取付片６２が設
けられ、取付片６２をキャップ本体５１に取付けて、蓋
体５３をヒンジ部６１を支点に回動させることによって
蓋体５３がキャップ本体５１の天壁５２側を開閉自在に
被冠するようにし、また蓋体５３のヒンジ部６１近傍に
突張片６３を設け、突張片６３をキャップ本体５１に接
当させることにより、蓋体５３を前記ヒンジ部６１を支
点に開閉回動させる際の抵抗になると共に蓋体５３を閉
塞状態及び開放状態に保持させるようにしたものがある
（例えば実公平４−５４１２９号公報）。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前者の場合、
蓋体５３にその外端部から中央部亘って連結片５５に対
応する大きな切欠部５８が必要であり、このために体裁
が悪くなると共に、ここからキャップ本体５１の天壁５
２側に埃や水が入る恐れがあった。また蓋体５３の背面
に三点ヒンジ機構５６による出っ張りが生じ、この出っ
張りが使用時等に邪魔になるし、出っ張りによって容器
を包装するシュリンフイルムを破損することもあった。
さらに、蓋体５３の開放位置が三点ヒンジ機構５６等の
肉厚によって微妙に変化するため、蓋体５３の開放状態
の位置設定が困難であり、蓋体５３の開放位置を正確に
設定できないという問題があった。

【０００５】また、後者の場合、取付片６２がキャップ
本体５１の天壁５２に取り付けられて、ヒンジ部６１が
キャップ本体５１の天壁５２の上方位置ににあるため、
蓋体５３をキャップ本体５１に対して大きく開くことが
できず、またキャップ本体５１の注出口６４に近い位置
で蓋体５３が開き、しかも開く角度も小さいため、注出
口６４から内容物を注出する際に蓋体５３が邪魔にな
り、蓋体５３に内容物が付着する恐れもあった。

【０００６】本発明は、上記問題点に鑑み、ヒンジ部等
による出っ張りが少なくて体裁が良く、またキャップ本
体の天壁側に埃や水が入る恐れがなく、しかも蓋体をキ
ャップ本体に対して大きく開くことができて、また蓋体
の開放位置も正確に設定できるようにしたものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この技術的課題を解決す
るための本発明の第一の技術的手段は、天壁８と外周壁
５とを有するキャップ本体１と、キャップ本体１の天壁
８側を被冠する蓋体１３とを備え、蓋体１３にヒンジ部
２２を介して取付片２３が設けられ、蓋体１３をヒンジ
部２２を支点に回動させることによって蓋体１３が開閉
するように、取付片２３がキャップ本体１に取付けら
れ、蓋体１３を閉塞状態及び開放状態に保持するように
キャップ本体１に接当する突張片２４が、蓋体１３のヒ
ンジ部２２近傍に設けられた容器のキャップ装置におい
て、前記ヒンジ部２２がキャップ本体１の外周壁５上端
部に位置するように、取付片２３がキャップ本体１に取
り付けられ、前記突張片２４が蓋体１３の外周部に、ヒ
ンジ部２２よりも下方に突出するように設けられている
点にある。

【０００８】第二の技術的手段は、キャップ本体１の外
周壁５上端に、取付凹部１７と嵌合凹部１８とが形成さ
れ、蓋体１３の外周部に、ヒンジ部２２を介して取付片
２３が下方突設されると共に、突張片２４が下方突設さ
れ、蓋体１３の取付片２３が、キャップ本体１の取付凹
部１７に挿入されて、キャップ本体１の外周壁５上端に
固定され、蓋体１３の突張片２４が、キャップ本体１の
嵌合凹部１８に嵌合されている点にある。

【０００９】第三の技術的手段は、前記嵌合凹部１８が
取付凹部１７を挟むように嵌合凹部１８の両側に設けら
れている点にある。

【００１０】

【作用】蓋体１３を開閉回動すると、突張片２４の先端
側が嵌合凹部１８の内壁面に接当して突っ張った状態に
なり、ヒンジ部２２の近傍部分等を弾性変形より伸長さ
せ、突張片２４が蓋体１３を開閉回動させる際の抵抗に
なる。そして、蓋体１３が開放状態になると、突張片２
４の先端側が嵌合凹部１８の内壁面の上部に接当した状
態になり、突張片２４の突っ張り作用によって蓋体１３
が開放状態に保持される。このとき、蓋体１３をキャッ
プ本体１に対して大きく開くことができ、内容物を注出
する際に蓋体１３が邪魔になったり、蓋体１３に内容物
が付着する恐れもなくなる。また、蓋体１３の開放状態
の位置設定が容易であり、蓋体１３の開放位置を正確に
設定し得る。

【００１１】蓋体１３が閉塞状態にすると、突張片２４
の作用によって蓋体１３が閉塞状態に保持される。

【００１２】

【実施例】以下、本発明を図示の実施例に従って説明す
る。図１及び図２において、１はキャップ本体で、合成
樹脂等により構成され、容器２の口部３に着脱自在に取
り付けられている。このキャップ本体１は、円筒状の外
周壁５と円筒状の内周壁６とこれら外周壁５及び外周壁
６の上端を塞ぐ天壁８とを有する。内周壁６の内面にめ
ねじ９が形成されており、内周壁６がこのめねじ９を介
して容器２の口部３に着脱自在に螺合されている。天壁
８の中央部に、容器内部収納物を取り出すための注出口
１０が設けられている。なお、キャップ本体１は容器２
の口部３に螺合ではなく着脱自在に嵌合するようにして
もよい。

【００１３】１３はキャップ本体１の天壁８側を開閉自
在に被冠する蓋体で、合成樹脂等により構成され、円筒
状の外周壁１４と該外周壁１４の上端を塞ぐ天壁１５と
を有する。天壁１５の中央部にキャップ本体１の注出口
１０を開閉自在に塞ぐ栓体１６が下方突設されている。
図３〜図９に示すように、キャップ本体１の外周壁５の
後端部上端に、取付凹部１７と一対の嵌合凹部１８とが
形成され、取付凹部１７の下部に嵌合筒部１９と係止部
２０，２１とが形成されている。取付凹部１７は嵌合凹
部１８よりも大きく前方に没入され、嵌合凹部１８は取
付凹部１７を挟むように取付凹部１７の両側に設けられ
ている。

【００１４】また、蓋体１３の外周壁１４の後端部下端
に、ヒンジ部２２を介して取付片２３が下方突設される
と共に、取付片２３の両側に位置して一対の突張片２４
が下方突設されている。各突張片２４はヒンジ部２２よ
りも下方に突出し、取付片２３は、階段状に屈曲した段
部２６と鉤形の係合部２７とを有している。前記蓋体１
３の取付片２３が、キャップ本体１の取付凹部１７に挿
入されて、取付片２３の段部２６が取付凹部１７の係止
部２０に係合され、取付片２３の先端側中途部が嵌合筒
部１９に嵌合され、取付片２３の係合部２７が係止部２
０に係合されている。これにより、前記ヒンジ部２２が
キャップ本体１の外周壁５上端部に位置するように、取
付片２３がキャップ本体１の外周壁５の後端部に固定さ
れている。また前記蓋体１３の一対の突張片２４が、夫
々一対の嵌合凹部１８に嵌合され、これにより蓋体１３
が左右にガタ付かないように規制されている。

【００１５】上記実施例の構成によれば、図１に示す如
く蓋体１３がキャップ本体１の天壁８を被冠した閉塞状
態から、蓋体１３を開放する場合、ヒンジ部２２を支点
に蓋体１３を矢印Ａ方向に回動させる。すると、蓋体１
３のヒンジ部２２が図１０（ａ）、図１０（ｂ）、図１
０（ｃ）の如く順次屈曲して、突張片２４の先端側がキ
ャップ本体１の嵌合凹部１８の内壁面に接当して突っ張
った状態になり、ヒンジ部２２の近傍部分を弾性変形よ
り伸長させる。従って、突張片２４が蓋体１３を前記ヒ
ンジ部２２を支点に開閉回動させる際の抵抗になる。そ
して、図１０（ｃ）に示す如く蓋体１３が開放状態にな
ると、突張片２４の先端側が嵌合凹部１８の内壁面上部
に接当した状態になり、突張片２４の突っ張り作用によ
って蓋体１３が開放状態に保持される。

【００１６】また、図２に示す如く蓋体１３が開放した
状態から、蓋体１３を閉塞する場合、ヒンジ部２２を支
点に蓋体１３を矢印Ｂ方向に回動させる。すると、蓋体
１３のヒンジ部２２が図１０（ｃ）、図１０（ｂ）、図
１０（ａ）の如く順次屈曲して、突張片２４の先端側が
キャップ本体１の嵌合凹部１８の内壁面に接当して突っ
張った状態になり、ヒンジ部２２の近傍部分を弾性変形
より伸長させる。そして、図１及び図１０（ａ）に示す
如く蓋体１３が閉塞状態になると、突張片２４の先端側
が嵌合凹部１８に嵌合した状態になり、突張片２４の作
用によって蓋体１３が閉塞状態に保持される。

【００１７】図１１は他の実施例を示し、ヒンジ部２２
の薄肉部をＵ字状に形成し、ヒンジ部２２が弾性変形し
易くなるようにしたものである。その他は前記実施例と
同様の構成である。図１２〜図１６は他の実施例を示
し、蓋体１３の外周壁１４の後端部下端に、ヒンジ部２
２を介して取付片２３が下方突設され、突張片２４が、
外周壁１４の後端部下端から下方突出するように取付片
２３の中央部にスリット２９を介して形成されている。
また、キャップ本体１の外周壁５の後端部上端に、取付
片２３に対応する取付凹部１７と突張片２４に対応する
嵌合凹部１８とが形成されている。取付凹部１７は嵌合
凹部１８よりも大きく前方に没入され、嵌合凹部１８は
取付凹部１７の中央部に位置している。また、蓋体１３
の外周壁１４下端に、取付片２３及び突張片２４の突設
部分を除く全周に亘って環状凸部３１を下方突設すると
共に、キャップ本体１の外周壁５上端に、取付凹部１７
及び嵌合凹部１８の形成部分を除く全周に亘って環状凹
部３２を設け、蓋体１３を閉塞した際に環状凸部３１と
環状凹部３２とが嵌合するようにしたものである。

【００１８】その他の点は前記実施例と同様な構成であ
り、蓋体１３の取付片２３が、キャップ本体１の取付凹
部１７に挿入されて、キャップ本体１の外周壁５の後端
部上端に固定され、また前記蓋体１３の突張片２４が嵌
合凹部１８に嵌合されて、蓋体１３が左右にガタ付かな
いように規制されている。そして、突張片２４の突っ張
り作用によって蓋体１３を閉塞状態及び開放状態に夫々
保持するようになっている。

【００１９】図１７〜図２０は他の実施例を示し、前記
図１２〜図１６の実施例における突張片２４の厚みを大
に形成すると共に、取付片２３に対応する取付凹部１７
と突張片２４に対応する嵌合凹部１８とを同一深さに形
成して、取付凹部１７と嵌合凹部１８とが連続した凹部
になるようにしたものである。その他の点は前記実施例
と同様な構成である。

【００２０】図２１〜図２５は他の実施例を示し、図１
〜図１０の実施例と略同様な構成であって、蓋体１３の
外周壁１４の後端部下端に、ヒンジ部２２を介して取付
片２３が下方突設されると共に、取付片２３の両側に位
置して一対の突張片２４が下方突設され、キャップ本体
１の外周壁５の後端部上端に、取付凹部１７と一対の嵌
合凹部１８とが形成されている。ただし、取付凹部１７
と一対の嵌合凹部１８とは互いに間隔をおいて同一深さ
に没入形成されている。その他の点は図１〜図１０の実
施例と同様な構成である。

【００２１】図２６〜図２８は前記図２１〜図２５の実
施例の変形例を示し、取付凹部１７と一対の嵌合凹部１
８とが連続した凹部になるようにしたものである。その
他の点は前記図２１〜図２５の実施例と同様の構成であ
る。図２９は図２１〜図２５の実施例の変形例であり、
突張片２４と蓋体１３の外周壁１４との連結部分の形状
を変形させたものである。

【００２２】図３０〜図３３は他の実施例を示し、蓋体
１３の外周壁１４の後端部下端に、ヒンジ部２２を介し
て取付片２３が下方突設され、ヒンジ部２２が前方に延
長突出され、取付片２３がヒンジ部２２から上方に向け
て逆Ｕ字状に屈曲されている。突張片２４は取付片２３
の両側に連続状に設けられヒンジ部２２よりも下方突出
されている。また、キャップ本体１の外周壁５の後端部
上端に、取付片２３に対応する取付凹部１７と突張片２
４に対応する一対の嵌合凹部１８とが形成されている。
取付凹部１７は嵌合凹部１８よりも大きく前方に没入さ
れ、嵌合凹部１８は取付凹部１７の係止部２０よりも下
方に長く形成されている。

【００２３】その他の点は前記実施例と同様の構成であ
り、蓋体１３の取付片２３が、キャップ本体１の取付凹
部１７に挿入されて、ヒンジ部２２及び取付片２３の屈
曲基部が、取付凹部１７の係止部２０に上側から係合さ
れ、取付片２３の係合部２７が係止部２０に係合され、
これにより取付片２３がキャップ本体１の外周壁５の後
端部上端に固定されている。また、前記蓋体１３の一対
の突張片２４が、夫々一対の嵌合凹部１８に嵌合され、
これにより蓋体１３が左右にガタ付かないように規制さ
れている。そして、この場合、突張片２４の突っ張り作
用によって蓋体１３を閉塞状態及び開放状態に夫々保持
すると共に、蓋体１３の開閉動作の際に図３４に示す如
く取付片２３の逆Ｕ字状の屈曲部分の弾性変形を利用し
て蓋体１３をスムーズに開閉動作させることができるよ
うになっている。

【００２４】図３４〜図３９は他の実施例を示し、蓋体
１３の外周壁１４の後端部下端に、ヒンジ部２２を介し
て取付片２３が真っ直ぐに下方突設されると共に、取付
片２３の両側に位置して一対の突張片２４が下方突設さ
れている。取付片２３は、前記段部２６を有さず鉤形の
係合部２７のみを有している。また、キャップ本体１の
外周壁５の後端部上端に、取付凹部１７と一対の嵌合凹
部１８とが形成され、取付凹部１７の下部に嵌合筒部１
９と係止部２１とが形成されている。そして、前記蓋体
１３の取付片２３が、キャップ本体１の取付凹部１７に
挿入されて、取付片２３がキャップ本体１の外周壁５の
後端部上端に固定されている。また前記蓋体１３の一対
の突張片２４が、夫々一対の嵌合凹部１８に嵌合され、
これにより蓋体１３が左右にガタ付かないように規制さ
れている。

【００２５】なお、前記実施例では、取付片２３の係合
部２７が前方側に向けて鉤形に形成されているが、これ
に代えて、図４０に示すように取付片２３の先端部に後
方側に向けて鉤形に形成し、この係合部２７を取付凹部
１７下部に形成した係止部２１に前側から係合させるよ
うにしてもよい。また、図４及び図３４に夫々二点鎖線
で示すように、蓋体１３の外周壁１４下端に、取付片２
３の突設部分を除く全周に亘って環状凸部３１を下方突
設すると共に、キャップ本体１の外周壁１４上端に、取
付凹部１７の形成部分を除く全周に亘って環状凹部３２
を設け、これにより蓋体１３を閉塞した際に環状凸部３
１と環状凹部３２とが嵌合するようにし、一対の突張片
２４を環状凸部３１後端部の取付片２３の両側で兼用
し、一対の嵌合凹部１８を、環状凹部３２後端部の取付
凹部１７の両側で兼用するようにしてもよい。

【００２６】

【発明の効果】本発明によれば、従来のように蓋体１３
に大きな切欠部を設ける必要がなくなり、体裁がよくな
ると共に、キャップ本体１の天壁８側に埃や水が入る恐
れもなくなる。また、蓋体１３の背面にヒンジ部による
出っ張りもなくなり、出っ張りによって容器を包装する
シュリンフイルムを破損することもなくなる。さらに、
蓋体１３の開放状態の位置設定が容易になるし、蓋体１
３をキャップ本体１に対して大きく開くことができ、内
容物を注出する際に蓋体が邪魔になったり、蓋体に内容
物が付着する恐れもなくなる。

【００２７】なお、従来品としてキャップ本体と蓋体と
を一体成形するようにしたものがあるが、このような従
来のキャップ装置と比べると、本発明の場合キャップ本
体１と蓋体１３とを別体に形成できるため、ヒンジ部の
出っ張りもなくなり、キャップ本体１及び蓋体１３を成
形するための金型の構造も非常に簡単になり、安価に製
造し得るし、キャップ本体１と蓋体１３とを色違いにし
て意匠的効果も高めることもできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す側断面図である。

【図２】同蓋体を開放した状態の側断面図である。

【図３】同蓋体の取付片及び突張片部分の背面図であ
る。

【図４】同キャップ本体及び蓋体の後部の分解斜視図で
ある。

【図５】同図４のＡ−Ａ線及びＣ−Ｃ線の断面図であ
る。

【図６】同図４のＢ−Ｂ線及びＤ−Ｄ線の断面図であ
る。

【図７】同図４のＣ−Ｃ線の断面図である。

【図８】同図４のＤ−Ｄ線の断面図である。

【図９】同図４のＥ−Ｅ線の断面図である。

【図１０】同蓋体の開閉動作説明用の断面図である。

【図１１】他の実施例を示す断面図である。

【図１２】他の実施例を示すキャップ本体及び蓋体の後
部の分解斜視図である。

【図１３】同図１２のＡ−Ａ線及びＦ−Ｆ線の断面図で
ある。

【図１４】同図１２のＢ−Ｂ線及びＨ−Ｈ線の断面図で
ある。

【図１５】同図１２のＦ−Ｆ線の断面図である。

【図１６】同図１２のＤ−Ｄ線の矢視図である。

【図１７】他の実施例を示すキャップ本体及び蓋体の後
部の分解斜視図である。

【図１８】同図１７のＣ−Ｃ線及びＧ−Ｇ線の断面図で
ある。

【図１９】同図１７のＧ−Ｇ線の断面図である。

【図２０】同図１７のＥ−Ｅ線の矢視図である。

【図２１】他の実施例を示すキャップ本体及び蓋体の後
部の分解斜視図である。

【図２２】同図２１のＡ−Ａ線及びＤ−Ｄ線の断面図で
ある。

【図２３】同図２１のＢ−Ｂ線及びＥ−Ｅ線の断面図で
ある。

【図２４】同図２１のＣ−Ｃ線の断面図である。

【図２５】同図２１のＤ−Ｄ線の断面図である。

【図２６】他の実施例を示すキャップ本体の後部の斜視
図である。

【図２７】同図２６のＦ−Ｆ線の断面図である。

【図２８】同図２６のＧ−Ｇ線の断面図である。

【図２９】他の実施例を示す蓋体の突張片部分の断面図
である。

【図３０】他の実施例を示すキャップ本体及び蓋体の後
部の分解斜視図である。

【図３１】同図３０のＡ−Ａ線及びＤ−Ｄ線の断面図で
ある。

【図３２】同図３０のＢ−Ｂ線及びＥ−Ｅ線の断面図で
ある。

【図３３】同蓋体の開閉動作説明用の断面図である。

【図３４】他の実施例を示すキャップ本体及び蓋体の後
部の分解斜視図である。

【図３５】同キャップ本体及び蓋体の後部を組み合わせ
た状態の斜視図である。

【図３６】同図３４のＡ−Ａ線及びＤ−Ｄ線の断面図で
ある。

【図３７】同図３４のＢ−Ｂ線及びＥ−Ｅ線の断面図で
ある。

【図３８】同図３４のＤ−Ｄ線の断面図である。

【図３９】同図３４のＣ−Ｃ線の断面図である。

【図４０】他の実施例を示すキャップ本体及び蓋体の後
部の断面図である。

【図４１】従来例を示す斜視図である。

【図４２】同側断面図である。

【図４３】他の従来例を示す側断面図である。

【図４４】同蓋体を開放した状態の断面図である。

【符号の説明】

１ キャップ本体 ５ 外周壁 ８ 天壁 １３ 注出口 １６ 栓体 ２２ ヒンジ部 ２３ 取付片 ２４ 突張片

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 天壁（８）と外周壁（５）とを有するキ
   ャップ本体（１）と、キャップ本体（１）の天壁（８）
   側を被冠する蓋体（１３）とを備え、蓋体（１３）にヒ
   ンジ部（２２）を介して取付片（２３）が設けられ、蓋
   体（１３）をヒンジ部（２２）を支点に回動させること
   によって蓋体（１３）が開閉するように、取付片（２
   ３）がキャップ本体（１）に取付けられ、蓋体（１３）
   を閉塞状態及び開放状態に保持するようにキャップ本体
   （１）に接当する突張片（２４）が、蓋体（１３）のヒ
   ンジ部（２２）近傍に設けられた容器のキャップ装置に
   おいて、 前記ヒンジ部（２２）がキャップ本体（１）の外周壁
   （５）上端部に位置するように、取付片（２３）がキャ
   ップ本体（１）に取り付けられ、前記突張片（２４）が
   蓋体（１３）の外周部に、ヒンジ部（２２）よりも下方
   に突出するように設けられていることを特徴とする容器
   のキャップ装置。
2. 【請求項２】 キャップ本体（１）の外周壁（５）上端
   に、取付凹部（１７）と嵌合凹部（１８）とが形成さ
   れ、蓋体（１３）の外周部に、ヒンジ部（２２）を介し
   て取付片（２３）が下方突設されると共に、突張片（２
   ４）が下方突設され、蓋体（１３）の取付片（２３）
   が、キャップ本体（１）の取付凹部（１７）に挿入され
   て、キャップ本体（１）の外周壁（５）上端に固定さ
   れ、蓋体（１３）の突張片（２４）が、キャップ本体
   （１）の嵌合凹部（１８）に嵌合されていることを特徴
   とする請求項１に記載の容器のキャップ装置。
3. 【請求項３】 前記嵌合凹部（１８）が取付凹部（１
   ７）を挟むように嵌合凹部（１８）の両側に設けられて
   いることを特徴とする請求項２に記載の容器のキャップ
   装置。