JPH08218966A - 分配型燃料噴射ポンプ - Google Patents

分配型燃料噴射ポンプ

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JPH08218966A
JPH08218966A JP7020505A JP2050595A JPH08218966A JP H08218966 A JPH08218966 A JP H08218966A JP 7020505 A JP7020505 A JP 7020505A JP 2050595 A JP2050595 A JP 2050595A JP H08218966 A JPH08218966 A JP H08218966A
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JP
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distribution
fuel
distribution rotor
rotor
injection pump
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Application number
JP7020505A
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English (en)
Inventor
Yoshinori Akiyama
善範 秋山
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Denso Corp
Original Assignee
NipponDenso Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 高圧の燃料噴射を実現しながらも分配ロータ
の膨張による摩擦の増加を防止することができる分配型
燃料噴射ポンプを提供する。 【構成】 エンジンの回転に同期して分配ロータ4がシ
リンダ16内を回転すると共に、その回転に応じて、プ
ランジャ20がインナカムリング10のカム面10aに
追従して分配ロータ4の半径方向に往復動し、プランジ
ャ20の往復動によって、燃料が分配ロータ4内の燃料
通路34に吸入・圧縮されて、その圧縮時に燃料通路3
4とシリンダ16の分配通路30とが連通することによ
り、圧縮燃料が何れかの気筒へ供給される分配型燃料噴
射ポンプ2において、分配ロータ4の外周面には、連絡
ポートP1によって燃料通路34と連通する環状溝K1
が形成されている。この噴射ポンプ2では、分配ロータ
4の内圧がその外周にも作用して、分配ロータ4の膨張
が防止される。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、内燃機関の回転に同期
して分配ロータがシリンダ内を回転することにより、内
燃機関の各気筒へ燃料を分配する分配型燃料噴射ポンプ
に関する。
【0002】
【従来の技術】従来より、ディーゼルエンジン用の分配
型燃料噴射ポンプとしては、内燃機関(エンジン)の回
転に同期して、分配ロータが分配ヘッドに設けられたシ
リンダ内を回転すると共に、その分配ロータの回転に応
じて、プランジャが分配ヘッドに隣接して配置されたイ
ンナカムリングのカム面に追従して分配ロータの半径方
向に往復動する、所謂インナカム式のものが実用化され
ている。
【0003】このインナカム式分配型燃料噴射ポンプで
は、燃料タンクからフィードポンプを介して供給された
高圧燃料が、上記プランジャの往復動によって、分配ロ
ータの内部に形成された燃料室に吸入され、次いで圧縮
される。そして、その圧縮時に、分配ロータ内の燃料室
とシリンダ側の分配通路とが連通して、圧縮された燃料
が何れかの気筒へ供給される。つまり、インナカム式分
配型燃料噴射ポンプでは、燃料の吸入及び圧送を、分配
ロータの半径方向に往復動するプランジャで行い、圧送
された燃料の分配を、回転運動する分配ロータで行うよ
うに構成されている。
【0004】また、内燃機関の回転に同期してシリンダ
内を回転しながら往復動するプランジャによって、燃料
の吸入及び圧送と、各気筒への分配との両方を行う、所
謂フェイスカム式やアウタカム式の分配型燃料噴射ポン
プも実用化されている。尚、フェイスカム式及びアウタ
カム式の分配型燃料噴射ポンプに用いられるプランジャ
は、シリンダ内での往復動によって、その内部に形成さ
れた燃料室に燃料を吸入し、次いで圧縮するのである
が、シリンダ内で回転することにより各気筒へ燃料を分
配する点に関しては、インナカム式の分配ロータと全く
同様である。よって、以下の説明においては、フェイス
カム式及びアウタカム式の分配型燃料噴射ポンプに用い
られるプランジャも含めて分配ロータという。
【0005】そして、従来より、この種の分配型燃料噴
射ポンプにおいては、分配ロータとシリンダとの間に
は、油膜形成のための微小な隙間(クリアランス)が設
けられており、この隙間によって分配ロータとシリンダ
間の摩擦を低減し、延いては、両者間での焼き付きを防
止するようにしている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな分配型燃料噴射ポンプにおいて、分配ロータには、
その内部(燃料室)で圧縮された高圧燃料によって内側
から外側への圧力がかかるため、分配ロータが膨らんで
しまう。よって、分配ロータとシリンダとの隙間が小さ
くなって油膜切れを発生させ、この結果、分配ロータと
シリンダ間の摩擦が大きくなってしまうという問題があ
った。
【0007】一方、分配ロータの膨張分を見越して、分
配ロータとシリンダとの隙間を予め大きく設定しておく
ことも考えられるが、この場合には、分配ロータ内の高
圧燃料がシリンダとの間の隙間に漏れてしまい、噴射圧
力を低下させてしまう。本発明は、こうした問題に鑑み
なされたものであり、高圧の燃料噴射を実現しながらも
分配ロータの膨張による摩擦の増加を防止することがで
きる分配型燃料噴射ポンプを提供することを目的として
いる。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
になされた請求項1に記載の本発明は、内燃機関の回転
に同期してシリンダ内を回転する分配ロータと、該分配
ロータの内部に形成され、該分配ロータの回転に応じて
燃料の吸入と圧縮とが行われる燃料室と、を備え、前記
分配ロータの回転に伴って前記燃料室と前記シリンダ側
の分配通路とが連通することにより、内燃機関の各気筒
へ燃料を分配する分配型燃料噴射ポンプにおいて、前記
分配ロータに、前記燃料室と当該分配ロータの外周面側
とを連通する複数の連絡ポートを、その外周面側の開口
端部が該分配ロータの円周方向にほぼ等間隔で配設され
るように形成したこと、を特徴とする分配型燃料噴射ポ
ンプを要旨としている。
【0009】そして、請求項2に記載の本発明は、請求
項1に記載の分配型燃料噴射ポンプに対して、更に、前
記分配ロータの外周面にて前記連絡ポートの開口端部を
含む所定範囲には、夫々、溝部が形成されていること、
を特徴としている。一方、請求項3に記載の本発明は、
内燃機関の回転に同期してシリンダ内を回転する分配ロ
ータと、該分配ロータの内部に形成され、該分配ロータ
の回転に応じて燃料の吸入と圧縮とが行われる燃料室
と、を備え、前記分配ロータの回転に伴って前記燃料室
と前記シリンダ側の分配通路とが連通することにより、
内燃機関の各気筒へ燃料を分配する分配型燃料噴射ポン
プにおいて、前記分配ロータに、前記燃料室と当該分配
ロータの外周面側とを連通する連絡ポートを形成すると
共に、前記分配ロータの外周面に前記連絡ポートと連通
する環状溝を形成したこと、を特徴とする分配型燃料噴
射ポンプを要旨としている。
【0010】また、請求項4に記載の本発明は、請求項
3に記載の分配型燃料噴射ポンプに対し、前記分配ロー
タの環状溝に代えて、前記シリンダの内周面に前記連絡
ポートと連通する環状溝を形成したこと、を特徴として
いる。
【0011】
【作用及び発明の効果】上記のように構成された請求項
1に記載の分配型燃料噴射ポンプにおいては、分配ロー
タが内燃機関の回転に同期してシリンダ内を回転し、そ
の回転に応じて、燃料が分配ロータ内に形成された燃料
室に吸入されて圧縮される。そして、分配ロータの回転
に伴って燃料室とシリンダ側の分配通路とが連通するこ
とにより、燃料室内の圧縮燃料が内燃機関の各気筒へ分
配される。
【0012】ここで、請求項1に記載の分配型燃料噴射
ポンプにおいて、分配ロータには、内部の燃料室と外周
面側とを連通する複数の連絡ポートが、その外周面側の
開口端部が分配ロータの円周方向にほぼ等間隔で配設さ
れるように形成されている。よって、燃料室内の高圧燃
料は、各連絡ポートを介して分配ロータとシリンダ間の
隙間へ漏れ、その燃料圧によって、分配ロータの外周面
には、ほぼ均等に外圧がかかるため、分配ロータの膨張
が防止される。
【0013】つまり、請求項1に記載の分配型燃料噴射
ポンプでは、分配ロータの内圧を分配ロータの外周にも
作用させるようにしており、これによって、分配ロータ
の膨張を防止することができ、延いては、分配ロータと
シリンダ間の隙間を大きく設定することなく、両者の摩
擦が増加するのを防止することができる。よって、高圧
の燃料噴射を実現しつつ、分配ロータとシリンダ間での
摩擦増加や焼き付きを防止することができる。
【0014】次に、請求項2に記載の分配型燃料噴射ポ
ンプでは、請求項1に記載の分配型燃料噴射ポンプに対
して、更に、分配ロータの外周面にて、連絡ポートの開
口端部を含む所定範囲に、夫々、溝部を形成するように
している。このような分配型燃料噴射ポンプによれば、
燃料室内の燃料は各連絡ポートを経由して分配ロータの
外周面に形成された溝部に貯留される。そして、燃料室
の圧力が上昇すると、溝部に貯留された燃料の圧力も上
昇し、分配ロータには、溝部からの燃料圧によって外圧
が加わることとなる。従って、分配ロータに対して、よ
り強い外圧を与えることができ、分配ロータの膨張をよ
り確実に防止することができる。
【0015】一方、請求項3に記載の分配型燃料噴射ポ
ンプでは、分配ロータに、内部の燃料室と外周面側とを
連通する連絡ポートを形成すると共に、分配ロータの外
周面に、その連絡ポートと連通する環状溝を形成するよ
うにしている。このような分配型燃料噴射ポンプによれ
ば、燃料室内の燃料は連絡ポートを経由して分配ロータ
の外周面に形成された環状溝に貯留される。そして、燃
料室の圧力が上昇すると、環状溝に貯留された燃料の圧
力も上昇し、分配ロータには、環状溝からの均一な燃料
圧によって、全体的に外圧が加わることとなる。
【0016】従って、請求項3に記載の分配型燃料噴射
ポンプによれば、分配ロータに対して、より均等に外圧
を与えることができ、分配ロータの膨張を確実に防止す
ることができる。尚、請求項3に記載の分配型燃料噴射
ポンプにおいて、連絡ポートの数は、1つでもよいし複
数でもよい。
【0017】次に、請求項4に記載の分配型燃料噴射ポ
ンプでは、請求項3に記載の分配型燃料噴射ポンプに対
して、分配ロータの外周面に環状溝を形成するのではな
く、シリンダの内周面に、連絡ポートと連通する環状溝
を形成するようにしている。そして、このように構成さ
れた分配型燃料噴射ポンプによっても、請求項3に記載
の分配型燃料噴射ポンプと全く同様に、分配ロータの外
周面に対して均一に外圧を加えることができ、分配ロー
タの膨張を確実に防止することができる。
【0018】
【実施例】以下、この発明を具体化した実施例を図面に
基づいて説明する。まず、図1は第1実施例のインナカ
ム式分配型燃料噴射ポンプを表す断面図であり、図2は
図1のA−A断面図である。
【0019】第1実施例のインナカム式分配型燃料噴射
ポンプ(以下、単に、噴射ポンプという)2は、主とし
て分配ロータ4、分配ヘッド6、ベーンフィードポンプ
8及びインナカムリング10から構成されている。当該
噴射ポンプ2のハウジング(以下、ポンプハウジングと
いう)12には、内燃機関としてのディーゼルエンジン
の回転に同期して回転する回転軸14が挿通され、その
回転軸14は図示しない軸受を介して回転可能に支持さ
れている。そして、回転軸14には分配ロータ4が連結
されており、分配ロータ4は、ポンプハウジング12と
油密に結合する分配ヘッド6に設けられたシリンダ16
内に、回転可能に収納されている。尚、分配ロータ4の
外周面とシリンダ16の内周面との間には、微小な隙間
(例えば、5μm)が設けられており、この隙間によっ
て分配ロータ4とシリンダ16間の摩擦を低減し、両者
間での焼き付きを防止するようにしている。また、ポン
プハウジング12と分配ヘッド6との接合部は、図示し
ないオイルシールによって油密化されている。
【0020】また、ベーンフィードポンプ8は、エンジ
ンの駆動力を受けて、噴射ポンプ2の外部に備えた燃料
タンクTから燃料を吸い上げるものであり、ベーンフィ
ードポンプ8によって吸い上げられた燃料は、図示しな
い圧力調整弁によって調圧された後、分配ヘッド6に設
けられたフィードギャラリ18へ圧送・供給される。
【0021】一方、図2に示すように、分配ロータ4の
回転軸14側の端部付近には、互いに直交する一対の円
筒孔4bが形成されており、各円筒孔4b内には、それ
ぞれ一対のプランジャ20が油密状態で摺動可能に収納
されている。そして、各プランジャ20によって囲まれ
た部分がプランジャ室22を形成している。
【0022】前記各プランジャ20の外側端部には、シ
ュー24が配設されており、このシュー24にはローラ
26が回転自在に保持されている。そして、ローラ26
の外側には、環状のインナカムリング10が配置されて
おり、インナカムリング10の外周面は、ポンプハウジ
ング12と分配ヘッド6とにより形成されたカム室28
の内壁に摺動可能に接触している。
【0023】インナカムリング10の内周面に形成され
たカム面10aは、ローラ26の外面と接触している。
そして、分配ロータ4の回転に基づいてローラ26がカ
ム面10aに摺動することにより、ローラ26はカム面
10aに追従してインナカムリング10の半径方向に往
復動し、この往復動がシュー24を介して前記プランジ
ャ20に伝達される。このとき、プランジャ20が分配
ロータ4の半径方向外側に移動する行程が吸入行程とな
り、半径方向内側に移動する行程が圧縮・分配行程とな
る。
【0024】次に、図1において、シリンダ16には、
フィードギャラリ18と連通する吸入通路16aと、エ
ンジンの気筒に燃料を供給するための分配通路30と、
溢流調量のためのスピル通路32と、が形成されてい
る。また、分配ロータ4の内部には、その軸方向にプラ
ンジャ室22と連通する燃料室としての燃料通路34が
形成されている。そして、分配ロータ4において、前記
スピル通路32に対応する位置の外周面には、燃料通路
34及びスピル通路32に常時連通する環状溝36が形
成されており、更に、分配ロータ4の外周面における所
定位置には、環状溝36を介して燃料通路34に常時連
通すると共に、プランジャ20の圧縮・分配行程におい
てのみ、前記分配通路30に連通する溝状の吐出ポート
38が形成されている。
【0025】また更に、分配ロータ4には、燃料通路3
4に連通した吸入ポート4aが設けられており、その吸
入ポート4aと、シリンダ16側の吸入通路16aとの
周方向の位置関係は、分配ロータ4の回転によりプラン
ジャ20が半径方向の外側へ移動する吸入行程において
両者が連通し、プランジャ20が半径方向の内側へ移動
する圧縮・分配行程において遮断するように配置されて
いる。
【0026】そして特に、本実施例では、図1に示すよ
うに、分配ロータ4において、前記環状溝36と吸入ポ
ート4aとが夫々設けられている位置のほぼ中間位置、
即ち、シリンダ16側に通路が全く設けられていない位
置には、その外周面に沿って環状溝K1が形成されてお
り、その環状溝K1は、1本の連絡ポートP1によって
燃料通路34に連通している。
【0027】一方、シリンダ16のスピル通路32は、
分配ヘッド6に設けられたスピル通路40を介して電磁
溢流弁42に接続され、この電磁溢流弁42によって、
スピル通路32,40とフィードギャラリ18との連通
・遮断が行われる。尚、電磁溢流弁42は、図示しない
電子制御装置によってアクセル開度やクランク角等の様
々な運転状態に基づいて開閉制御されている。
【0028】また、シリンダ16の分配通路30は、分
配ヘッド6に設けられた分配通路44を介してデリバリ
バルブ46に連通し、更にエンジンの燃料噴射弁(図示
せず)に連通されている。続いて、以上のように構成さ
れた噴射ポンプ2の基本動作について説明する。
【0029】エンジンの回転に伴い、回転軸14が回転
すると共にベーンフィードポンプ8が駆動されると、燃
料タンクTの燃料がベーンフィードポンプ8によって吸
い上げられて、その燃料がフィードギャラリ18に供給
される。フィードギャラリ18内の燃料は、分配ロータ
4内のプランジャ20の吸入行程により、シリンダ16
の吸入通路16a及び分配ロータ4の吸入ポート4aを
経由して、分配ロータ4内のプランジャ室22及び燃料
通路34に導入される。
【0030】続いて、プランジャ20の圧縮・分配行程
により、プランジャ室22及び燃料通路34内の燃料が
高圧化され、その燃料は、分配ロータ4の環状溝36と
吐出ポート38及びシリンダ16の分配通路30を経由
して、分配ヘッド6に設けた分配通路44に導入され、
デリバリバルブ46を経て燃料噴射弁から噴射される。
【0031】その後、前記電子制御装置が電磁溢流弁4
2を開弁して、スピル通路32,40をフィードギャラ
リ18に連通させると、プランジャ室22及び燃料通路
34内の高圧燃料が溢流し、これにより燃料噴射弁から
の燃料噴射が停止する。そして、溢流した高圧燃料は、
フィードギャラリ18内に導入され、プランジャ20の
吸入行程により再びプランジャ室22及び燃料通路34
に吸入されて再利用されるか、或いは、戻り通路47及
びオーバフローバルブ48を経て、再び燃料タンクTに
戻される。噴射ポンプ2は以上のように溢流調量により
噴射量を制御する。
【0032】ここで、本実施例の噴射ポンプ2では、分
配ロータ4の回転によりプランジャ20が半径方向の内
側へ移動する圧縮・分配行程において、プランジャ室2
2及び燃料通路34の圧力が上昇する。すると、分配ロ
ータ4には内側から外側への圧力がかかるため、分配ロ
ータ4は膨張しようとする。
【0033】ところが、本実施例の噴射ポンプ2では、
分配ロータ4の外周面に、連絡ポートP1によって燃料
通路34と連通する環状溝K1が形成されているため、
分配ロータ4の膨張が防止される。即ち、本実施例にお
いて、燃料通路34内の燃料は、連絡ポートP1を経由
して分配ロータ4の外周面に形成された環状溝K1に貯
留され、燃料通路34の圧力が上昇すると、環状溝K1
に貯留された燃料の圧力も上昇して、分配ロータ4に
は、内側からだけではなく、環状溝K1の燃料圧によっ
て外側からも圧力が加わることとなる。このように、分
配ロータ4の内圧が外周にも作用して、分配ロータ4の
膨張が防止されるのである。
【0034】そして、本実施例の噴射ポンプ2によれ
ば、上記のように分配ロータ4の膨張が防止されるた
め、分配ロータ4とシリンダ16間のクリアランスを大
きく設定することなく、両者の摩擦増加を防止でき、延
いては、高圧の燃料噴射を実現しつつ、分配ロータ4と
シリンダ16間での摩擦増加や焼き付きを防止すること
ができる。しかも、本実施例の噴射ポンプ2では、環状
溝K1によって分配ロータ4の外周面に均等に外圧を加
えることができるため、分配ロータ4の膨張を確実に防
止することができる。
【0035】次に、第2実施例について図3に基づき説
明する。図3に示すように、第2実施例の噴射ポンプ5
2は、上述した第1実施例の噴射ポンプ2に対して、分
配ロータ4の外周面に環状溝K1を設けるのではなく、
シリンダ16の内周面に、分配ロータ4の連絡ポートP
1と連通する環状溝K2を形成するようにしている点だ
けが異なっている。
【0036】そして、このように構成された第2実施例
の噴射ポンプ52によっても、第1実施例の噴射ポンプ
2と全く同様に、燃料通路34内の燃料が、連絡ポート
P1を経由してシリンダ16の内周面に形成された環状
溝K2に貯留され、分配ロータ4には、内側からだけで
はなく、環状溝K2によって外側からも均等に圧力が加
わるため、分配ロータ4の膨張を防止することができ
る。
【0037】次に、第3実施例について図4に基づき説
明する。第3実施例の噴射ポンプは、第1実施例の噴射
ポンプ2とほぼ同様に構成されているが、分配ロータの
構成だけが異なっている。尚、図4は、第3実施例の噴
射ポンプに用いられた分配ロータ64について、連絡ポ
ートP1が設けられた部分の横断面を表している。
【0038】即ち、図4に示すように、第3実施例の分
配ロータ64は、第1実施例の分配ロータ4に対して、
連絡ポートが1本ではなく、4本の連絡ポートP1〜
P4が、分配ロータ64の軸心から外周面側へ向けて9
0度間隔で形成されている点、及び、環状溝K1の代
わりに、分配ロータ64の外周面において、各連絡ポー
トP1〜P4の開口端部を含む所定範囲に、夫々、溝部
としての切欠溝M1〜M4が形成されている点、が異な
っている。尚、その他の構成は、第1実施例の場合と全
く同一である。
【0039】このように構成された第3実施例の噴射ポ
ンプにおいては、燃料通路34内の燃料は各連絡ポート
P1〜P4を夫々経由して、分配ロータの外周面に形成
された切欠溝M1〜M4に貯留される。そして、プラン
ジャ20の圧縮・分配行程によって燃料通路34の圧力
が上昇すると、切欠溝M1〜M4に貯留された燃料の圧
力も上昇し、分配ロータ64の外周には、切欠溝M1〜
M4からの燃料圧によって4方向から均等に圧力が加わ
ることとなる。
【0040】従って、このような第3実施例の噴射ポン
プによっても、分配ロータ64に対して、ほぼ均等に外
圧を与えることができ、分配ロータ64の膨張を防止す
ることができる。尚、分配ロータ64に切欠溝M1〜M
4を形成せずに、連絡ポートP1〜P4だけを設けるよ
うにしてもよい。そして、この場合には、燃料通路34
の高圧燃料が、各連絡ポートP1〜P4を介して分配ロ
ータ64とシリンダ16間の微小な隙間へ漏れ、その燃
料圧によって、分配ロータ64の外周面には、ほぼ均等
に外圧が加わるため、分配ロータ64の膨張を抑制する
効果が期待できる。
【0041】次に、第4実施例について図5に基づき説
明する。尚、図5は、第4実施例の噴射ポンプ72を表
す断面図であり、図1及び図2に示した噴射ポンプ2と
同じ部材、及び同様の作用を有する部材については、同
一の符号を付している。図5に示すように、第4実施例
の噴射ポンプ72は、第1実施例の噴射ポンプ2に対し
て燃料圧縮時の通路容積(デッドボリューム)を小さく
するために、電磁溢流弁42の弁体42aを分配ロータ
4の内部に設けるようにした、所謂バルブインロータの
構成を採用したものである。
【0042】そこで以下、第1実施例の噴射ポンプ2と
同様の部分については詳細な説明を省略し、相違点を中
心に説明する。まず、第4実施例の噴射ポンプ72は、
第1実施例の噴射ポンプ2に対して、主に下記の(1)
〜(3)の点が異なっている。
【0043】(1)分配ロータ4内の燃料通路34は、
吸入工程時にシリンダ16の吸入通路16aと連通する
吸入ポート4aの位置で屈曲すると共に、プランジャ室
22とは反対側の端部の内径が大きく形成されており、
その部分に、電磁溢流弁42の弁体42aが収納されて
いる。
【0044】そして、分配ロータ4にて前記弁体42a
が収納された部分の外周面に、環状溝K1が形成されて
おり、環状溝K1は連絡ポートP1を介して燃料通路3
4に連通している。 (2)シリンダ16と分配ヘッド6には、スピル通路3
2,40が設けられておらず、また、分配ロータ4にお
いて、シリンダ16の吸入通路16aに対応する位置に
は、電磁溢流弁42の開弁時(弁体42aが図5におい
て右側に移動した時)に燃料通路34と連通するスピル
ポート4cが形成されている。
【0045】(3)分配ロータ4には環状溝36が形成
されておらず、分配ロータ4にて、圧縮・分配行程時に
シリンダ16の分配通路30と連通する吐出ポート38
は、燃料通路34に直接連通するように形成されてい
る。続いて、以上のような噴射ポンプ72の基本動作に
ついて説明する。
【0046】この噴射ポンプ72においても、エンジン
の回転に伴い、回転軸14が回転すると共にベーンフィ
ードポンプ8が駆動されると、燃料タンクTの燃料がフ
ィードギャラリ18に供給される。そして、フィードギ
ャラリ18内の燃料は、分配ロータ4内のプランジャ2
0の吸入行程により、シリンダ16の吸入通路16a及
び分配ロータ4の吸入ポート4aを経由して、分配ロー
タ4内のプランジャ室22及び燃料通路34に導入され
る。
【0047】続いて、プランジャ20の圧縮・分配行程
により、プランジャ室22及び燃料通路34内の燃料が
高圧化され、その燃料は、分配ロータ4の吐出ポート3
8とシリンダ16の分配通路30とを経由して、分配ヘ
ッド6の分配通路44に導入され、デリバリバルブ46
を経て燃料噴射弁から噴射される。
【0048】その後、電子制御装置によって電磁溢流弁
42が開弁されると、燃料通路34とスピルポート4c
とが連通して、プランジャ室22及び燃料通路34内の
高圧燃料が、シリンダ16の吸入通路16aを経由して
フィードギャラリ18へ溢流し、これにより燃料噴射弁
からの燃料噴射が停止する。
【0049】このような第4実施例の噴射ポンプ72に
よれば、第1実施例の噴射ポンプ2に対し、シリンダ1
6及び分配ヘッド6のスピル通路32,40等が削減さ
れて、燃料圧縮時の通路容積(デッドボリューム)が低
減されるため、燃料噴射圧力を大きくすることができ
る。
【0050】つまり、プランジャ20による圧縮容積に
対して燃料の通路容積が大きいと、プランジャ20によ
る圧縮力が燃料自体の縮退によって吸収されてしまい、
所定の噴射圧力が得られないこととなるが、第4実施例
の噴射ポンプ72によれば、プランジャ20による圧縮
容積はそのままで、デッドボリュームだけを小さくする
ことができ、これによって噴射圧力をより大きくするこ
とができるのである。
【0051】そして、この噴射ポンプ72のように電磁
溢流弁42の弁体42aを分配ロータ4の内部に設ける
ようにすると、分配ロータ4の肉厚が薄くなって分配ロ
ータ4は膨らみ易くなるのであるが、第4実施例の噴射
ポンプ72においても、分配ロータ4に連絡ポートP1
と環状溝K1とが設けられているため、分配ロータ4の
膨張が防止され、延いては、高圧の燃料噴射と、分配ロ
ータ4とシリンダ16間の摩擦防止とを、効果的に両立
させることができるのである。
【0052】尚、上述した各実施例は、燃料の吸入及び
圧送は半径方向に往復動するプランジャで行い、燃料の
分配は回転運動する分配ロータで行うようにしたインナ
カム式の分配型燃料噴射ポンプに、本発明を適用したも
のであったが、本発明は、燃料の吸入及び圧送と分配と
を、シリンダ内を回転しながら往復動するプランジャに
よって行う、フェイスカム式やアウタカム式の分配型燃
料噴射ポンプに対しても適用することができる。そし
て、この場合には、上記プランジャが回転運動に伴い各
気筒へ燃料を分配する分配ロータとしての役割を果たす
ため、そのプランジャに、例えば、上記第1実施例と同
様の連絡ポートP1と環状溝K1とを形成すればよい。
【図面の簡単な説明】
【図1】 第1実施例の分配型燃料噴射ポンプの断面図
である。
【図2】 図1のA−A断面図である。
【図3】 第2実施例の分配型燃料噴射ポンプの断面図
である。
【図4】 第3実施例の分配型燃料噴射ポンプに用いら
れた分配ロータを説明する説明図である。
【図5】 第4実施例の分配型燃料噴射ポンプの断面図
である。
【符号の説明】
2,52,72…噴射ポンプ(インナカム式分配型燃料
噴射ポンプ) 4,64…分配ロータ 4a…吸入ポート 4c…
スピルポート 6…分配ヘッド 8…ベーンフィードポンプ 10
…インナカムリング 12…ポンプハウジング 14…回転軸 16…シ
リンダ 16a…吸入通路 18…フィードギャラリ 20
…プランジャ 22…プランジャ室 26…ローラ 30,44…
分配通路 32,40…スピル通路 34…燃料通路 38…
吐出ポート 42…電磁溢流弁 42a…弁体 46…デリバリ
バルブ 48…オーバフローバルブ K1,K2…環状溝 P1〜P4…連絡ポート M1〜M4…切欠溝 T
…燃料タンク

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 内燃機関の回転に同期してシリンダ内を
    回転する分配ロータと、 該分配ロータの内部に形成され、該分配ロータの回転に
    応じて燃料の吸入と圧縮とが行われる燃料室と、 を備え、前記分配ロータの回転に伴って前記燃料室と前
    記シリンダ側の分配通路とが連通することにより、内燃
    機関の各気筒へ燃料を分配する分配型燃料噴射ポンプに
    おいて、 前記分配ロータに、前記燃料室と当該分配ロータの外周
    面側とを連通する複数の連絡ポートを、その外周面側の
    開口端部が該分配ロータの円周方向にほぼ等間隔で配設
    されるように形成したこと、 を特徴とする分配型燃料噴射ポンプ。
  2. 【請求項2】 前記分配ロータの外周面にて前記連絡ポ
    ートの開口端部を含む所定範囲には、夫々、溝部が形成
    されていること、 を特徴とする請求項1に記載の分配型燃料噴射ポンプ。
  3. 【請求項3】 内燃機関の回転に同期してシリンダ内を
    回転する分配ロータと、 該分配ロータの内部に形成され、該分配ロータの回転に
    応じて燃料の吸入と圧縮とが行われる燃料室と、 を備え、前記分配ロータの回転に伴って前記燃料室と前
    記シリンダ側の分配通路とが連通することにより、内燃
    機関の各気筒へ燃料を分配する分配型燃料噴射ポンプに
    おいて、 前記分配ロータに、前記燃料室と当該分配ロータの外周
    面側とを連通する連絡ポートを形成すると共に、 前記分配ロータの外周面に前記連絡ポートと連通する環
    状溝を形成したこと、 を特徴とする分配型燃料噴射ポンプ。
  4. 【請求項4】 請求項3に記載の分配型燃料噴射ポンプ
    において、 前記分配ロータの環状溝に代えて、前記シリンダの内周
    面に前記連絡ポートと連通する環状溝を形成したこと、 を特徴とする分配型燃料噴射ポンプ。
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