JPH08220784A - 電子写真用感光体の製造方法 - Google Patents
電子写真用感光体の製造方法Info
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- JPH08220784A JPH08220784A JP3081295A JP3081295A JPH08220784A JP H08220784 A JPH08220784 A JP H08220784A JP 3081295 A JP3081295 A JP 3081295A JP 3081295 A JP3081295 A JP 3081295A JP H08220784 A JPH08220784 A JP H08220784A
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Landscapes
- Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 浸漬塗布引上げ速度の増大を可能として生産
性を向上させる電子写真要感光体の製造方法を提供する
こと，又，形成膜厚さをより均一化することのできる電
子写真用感光体の製造方法を提供する。 【構成】 導電性円筒状基体に負電圧を印加しつつ、感
光層を浸漬塗布することを特徴とする電子写真用感光体
の製造方法。
性を向上させる電子写真要感光体の製造方法を提供する
こと，又，形成膜厚さをより均一化することのできる電
子写真用感光体の製造方法を提供する。 【構成】 導電性円筒状基体に負電圧を印加しつつ、感
光層を浸漬塗布することを特徴とする電子写真用感光体
の製造方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は電子写真用感光体の製造
方法に関し、特に円筒状ドラムの基体上に浸漬塗布方法
を用いて有機感光層を設ける方法に関するものである。
方法に関し、特に円筒状ドラムの基体上に浸漬塗布方法
を用いて有機感光層を設ける方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、電子写真用感光体とは、アルミ
ニウム等の導電性基体上の表面に光導電性感光層が形成
されているものであり、その形成方法には、スプレー塗
布方法、蒸着方法等種々知られているが、特に円筒状基
体の表面に均一にかつ簡便に感光層を形成する方法とし
て、円筒状基体の一端を密閉して、開口端を下にして塗
布液中に浸漬し引上げることにより表面に塗布膜を形成
する浸漬塗布方法が知られている。
ニウム等の導電性基体上の表面に光導電性感光層が形成
されているものであり、その形成方法には、スプレー塗
布方法、蒸着方法等種々知られているが、特に円筒状基
体の表面に均一にかつ簡便に感光層を形成する方法とし
て、円筒状基体の一端を密閉して、開口端を下にして塗
布液中に浸漬し引上げることにより表面に塗布膜を形成
する浸漬塗布方法が知られている。
【０００３】ところで、浸漬塗布方法においては、その
原理から、塗布膜厚を小さくするためには塗布引き上げ
速度をより小さくしなければならないという問題があ
る。特に電子写真用感光体の有機感光層の場合、一層型
の感光層でも数十ミクロン、積層型の感光層では特に電
荷発生機能を示す電荷発生層においては０．数ミクロン
というオーダーの膜厚が必要であり、かかる薄い膜厚を
得るためには塗布引き上げ速度が非常に小さくなり、こ
の工程が律速となって全体の製造効率を低下せしめる原
因となっている。又、従来、この浸漬塗布工程におい
て、同一の塗布液及び同一の塗布引き上げ速度を用いて
いるにもかかわらず、何故か各ドラムでの形成膜厚にバ
ラツキが見られるという問題が起こっており、膜厚の不
均一性のために製品の歩留りを悪化させるという問題も
あった。
原理から、塗布膜厚を小さくするためには塗布引き上げ
速度をより小さくしなければならないという問題があ
る。特に電子写真用感光体の有機感光層の場合、一層型
の感光層でも数十ミクロン、積層型の感光層では特に電
荷発生機能を示す電荷発生層においては０．数ミクロン
というオーダーの膜厚が必要であり、かかる薄い膜厚を
得るためには塗布引き上げ速度が非常に小さくなり、こ
の工程が律速となって全体の製造効率を低下せしめる原
因となっている。又、従来、この浸漬塗布工程におい
て、同一の塗布液及び同一の塗布引き上げ速度を用いて
いるにもかかわらず、何故か各ドラムでの形成膜厚にバ
ラツキが見られるという問題が起こっており、膜厚の不
均一性のために製品の歩留りを悪化させるという問題も
あった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかして本発明はかか
る従来の問題を解決しようとするものであり、その目的
は、浸漬塗布の塗布引上げ速度の増大を可能として生産
性を向上させる電子写真用感光体の製造方法を提供する
ことにあり、又、各塗布工程において形成膜厚さをより
均一化することのできる電子写真用感光体の製造方法を
提供することにある。
る従来の問題を解決しようとするものであり、その目的
は、浸漬塗布の塗布引上げ速度の増大を可能として生産
性を向上させる電子写真用感光体の製造方法を提供する
ことにあり、又、各塗布工程において形成膜厚さをより
均一化することのできる電子写真用感光体の製造方法を
提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者等はかかる課題
を解決すべく検討した結果、形成膜厚と浸漬塗布を行う
時の基体の表面電位に関係があることを見いだし、更に
浸漬時にかかる基体に積極的に負帯電を印加し表面電位
を制御することにより、基体の膜厚を均一に制御できる
とともに、塗布引上げ速度を大きくすることができるこ
とを見いだし、本発明に到達したものである。従って、
本発明の要旨は、導電性円筒状基体に負電圧を印加しつ
つ有機感光層を浸漬塗布することを特徴とする電子写真
用感光体の製造方法にある。
を解決すべく検討した結果、形成膜厚と浸漬塗布を行う
時の基体の表面電位に関係があることを見いだし、更に
浸漬時にかかる基体に積極的に負帯電を印加し表面電位
を制御することにより、基体の膜厚を均一に制御できる
とともに、塗布引上げ速度を大きくすることができるこ
とを見いだし、本発明に到達したものである。従って、
本発明の要旨は、導電性円筒状基体に負電圧を印加しつ
つ有機感光層を浸漬塗布することを特徴とする電子写真
用感光体の製造方法にある。
【０００６】以下本発明を詳細に説明する。本発明にお
いては、浸漬塗布中の基体に負電圧が印加されている方
法であれば任意の方法を採用することができる。具体的
には基体に直接電圧を印加して浸漬塗布を行う。好まし
い印加電圧は、使用する塗布液の種類、所望する膜厚、
塗布速度（生産性）によって決定されるが、負電圧とし
て２０Ｖ以下、好ましくは０．５〜１５Ｖ、更に好まし
くは１〜１２Ｖの範囲が良い。
いては、浸漬塗布中の基体に負電圧が印加されている方
法であれば任意の方法を採用することができる。具体的
には基体に直接電圧を印加して浸漬塗布を行う。好まし
い印加電圧は、使用する塗布液の種類、所望する膜厚、
塗布速度（生産性）によって決定されるが、負電圧とし
て２０Ｖ以下、好ましくは０．５〜１５Ｖ、更に好まし
くは１〜１２Ｖの範囲が良い。
【０００７】本願発明の浸漬塗布方法は、塗布液を連続
的に供給する常時オーバーフロー方式でも、塗布中は塗
布液の供給を停止する方式でも採用でき、所望の効果が
得られる。又、印加電圧の絶対値が高い場合などには、
引上げ開始時から引き上げ終了にかけて印加電圧を漸次
減少させる方法を採用することにより、均一な膜厚を得
ることができる。
的に供給する常時オーバーフロー方式でも、塗布中は塗
布液の供給を停止する方式でも採用でき、所望の効果が
得られる。又、印加電圧の絶対値が高い場合などには、
引上げ開始時から引き上げ終了にかけて印加電圧を漸次
減少させる方法を採用することにより、均一な膜厚を得
ることができる。
【０００８】本願発明の浸漬塗布方法に用いる導電性基
体としては、通常、電子写真感光体の基体として公知の
導電性基体、及び該導電性基体に公知の被覆処理を施し
た基体を採用することができる。具体的には、アルミニ
ウムや、アルミニウムとマグネシウム等の合金からなる
アルミニウム合金等の金属ドラム、かかる金属ドラムに
陽極酸化処理を施して酸化被膜を設けた陽極酸化処理ド
ラム、金属粉末、カーボンブラック、高分子電解質等の
導電性物質を適当なバインダー等とともにドラム表面に
塗布した導電層被覆ドラム等が挙げられる。
体としては、通常、電子写真感光体の基体として公知の
導電性基体、及び該導電性基体に公知の被覆処理を施し
た基体を採用することができる。具体的には、アルミニ
ウムや、アルミニウムとマグネシウム等の合金からなる
アルミニウム合金等の金属ドラム、かかる金属ドラムに
陽極酸化処理を施して酸化被膜を設けた陽極酸化処理ド
ラム、金属粉末、カーボンブラック、高分子電解質等の
導電性物質を適当なバインダー等とともにドラム表面に
塗布した導電層被覆ドラム等が挙げられる。
【０００９】本願発明の浸漬塗布方法には公知の電子写
真用感光体の有機感光層塗布液を用いることができる。
例えば一層型感光層の場合には、公知の電荷発生物質、
電荷輸送物質、結着剤樹脂および塗布溶媒を混合したも
のが用いられ、積層型感光体の場合は、公知の電荷発生
物質、結着剤樹脂及び塗布溶媒からなる電荷発生層用の
塗布液、公知の電荷輸送物質、結着剤樹脂及び塗布溶媒
からなる電荷移動層用の塗布液が用いられる。特に電荷
発生層の場合は、通常その性能のためには数μｍ以下と
いう極小の膜厚が要求され、かつその膜厚の不均一性が
顕著に影響する傾向があるため本発明による効果が大き
い。又、本発明は特に電荷発生層用の塗布液等に多く見
られる顔料等を溶媒中に分散した分散系の塗布液におい
て顕著な効果を有する。
真用感光体の有機感光層塗布液を用いることができる。
例えば一層型感光層の場合には、公知の電荷発生物質、
電荷輸送物質、結着剤樹脂および塗布溶媒を混合したも
のが用いられ、積層型感光体の場合は、公知の電荷発生
物質、結着剤樹脂及び塗布溶媒からなる電荷発生層用の
塗布液、公知の電荷輸送物質、結着剤樹脂及び塗布溶媒
からなる電荷移動層用の塗布液が用いられる。特に電荷
発生層の場合は、通常その性能のためには数μｍ以下と
いう極小の膜厚が要求され、かつその膜厚の不均一性が
顕著に影響する傾向があるため本発明による効果が大き
い。又、本発明は特に電荷発生層用の塗布液等に多く見
られる顔料等を溶媒中に分散した分散系の塗布液におい
て顕著な効果を有する。
【００１０】
比較例１ アルミニウム合金Ａ６０３０材を用いた外径３０ｍｍ，
長さ２５０ｍｍ，肉厚０．７５ｍｍのシゴキ加工（ＥＩ
加工）により得られたアルミニウム基体を用いて、フタ
ロシアニン系顔料３部をポリビニルブチラール樹脂２部
及びジメトキシエタン１００部に分散した電子写真用感
光体用の電荷発生層用塗布液を用いて、基体に電圧を印
加することのない通常の条件で１００本の浸漬塗布を行
い、基体の表面に形成された塗布膜の着量を測定した。
長さ２５０ｍｍ，肉厚０．７５ｍｍのシゴキ加工（ＥＩ
加工）により得られたアルミニウム基体を用いて、フタ
ロシアニン系顔料３部をポリビニルブチラール樹脂２部
及びジメトキシエタン１００部に分散した電子写真用感
光体用の電荷発生層用塗布液を用いて、基体に電圧を印
加することのない通常の条件で１００本の浸漬塗布を行
い、基体の表面に形成された塗布膜の着量を測定した。
【００１１】その結果、同一の基体及び塗布方法を用い
て浸漬塗布を行ったにもかかわらず、各基体間において
塗布膜厚として０．５ｇ／〓に対して±０．１５ｇ／〓
程度のバラツキが見られた。尚、この通常の場合の基体
の表面電圧を測定すると、０Ｖ〜＋５０Ｖの間でそれぞ
れ若干正帯電を帯びており、しかもバラツキがあること
が判明した。
て浸漬塗布を行ったにもかかわらず、各基体間において
塗布膜厚として０．５ｇ／〓に対して±０．１５ｇ／〓
程度のバラツキが見られた。尚、この通常の場合の基体
の表面電圧を測定すると、０Ｖ〜＋５０Ｖの間でそれぞ
れ若干正帯電を帯びており、しかもバラツキがあること
が判明した。
【００１２】実施例１ 浸漬塗布の条件としては、塗布引上げ速度は５００ｍｍ
／ｍｉｎと一定にし、浸漬中の基体に負電圧をそれぞれ
０Ｖ，−２Ｖ，−４Ｖ，−６Ｖ印加させて浸漬塗布を行
った。その結果を下記表１に示すが、負電圧の絶対値が
高い程、塗布膜の着量が小さく抑えられることがわか
る。又、この様に負電圧を印加した場合には、基体間に
おける膜厚さのバラツキがほとんど見られなかった。
／ｍｉｎと一定にし、浸漬中の基体に負電圧をそれぞれ
０Ｖ，−２Ｖ，−４Ｖ，−６Ｖ印加させて浸漬塗布を行
った。その結果を下記表１に示すが、負電圧の絶対値が
高い程、塗布膜の着量が小さく抑えられることがわか
る。又、この様に負電圧を印加した場合には、基体間に
おける膜厚さのバラツキがほとんど見られなかった。
【００１３】
【表１】
【００１４】一方、それぞれの電圧を印加した場合に、
一定の着量０．４ｇ／〓を得るために必要な塗布引上げ
速度を換算した結果を下記表２に示すが、電圧を印加す
ることによって、塗布引上げ速度を増加することがで
き、即ち１本あたりの塗布時間が短くなることがわか
る。
一定の着量０．４ｇ／〓を得るために必要な塗布引上げ
速度を換算した結果を下記表２に示すが、電圧を印加す
ることによって、塗布引上げ速度を増加することがで
き、即ち１本あたりの塗布時間が短くなることがわか
る。
【００１５】
【表２】
【００１６】
【発明の効果】本願発明の浸漬塗布方法を用いた電子写
真感光体の製造方法によれば、非常に薄い塗布膜厚を必
要とする場合でも、大きな塗布速度によって塗布を行う
ことができるので生産性を向上させることができる。
又、数十本以上の基体を浸漬塗布する場合に見られた基
体間における塗布膜厚のバラツキがなくなり、均一な電
子写真感光体を得ることができるので、その産業上の利
用価値は極めて大きいと考えられる。
真感光体の製造方法によれば、非常に薄い塗布膜厚を必
要とする場合でも、大きな塗布速度によって塗布を行う
ことができるので生産性を向上させることができる。
又、数十本以上の基体を浸漬塗布する場合に見られた基
体間における塗布膜厚のバラツキがなくなり、均一な電
子写真感光体を得ることができるので、その産業上の利
用価値は極めて大きいと考えられる。
Claims (1)
- 【請求項１】 導電性円筒状基体に負電圧を印加しつつ
有機感光層を浸漬塗布することを特徴とする電子写真用
感光体の製造方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3081295A JPH08220784A (ja) | 1995-02-20 | 1995-02-20 | 電子写真用感光体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3081295A JPH08220784A (ja) | 1995-02-20 | 1995-02-20 | 電子写真用感光体の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08220784A true JPH08220784A (ja) | 1996-08-30 |
Family
ID=12314110
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3081295A Pending JPH08220784A (ja) | 1995-02-20 | 1995-02-20 | 電子写真用感光体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08220784A (ja) |
-
1995
- 1995-02-20 JP JP3081295A patent/JPH08220784A/ja active Pending
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