JPH08221629A - コイン送出装置 - Google Patents

コイン送出装置

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JPH08221629A
JPH08221629A JP7065340A JP6534095A JPH08221629A JP H08221629 A JPH08221629 A JP H08221629A JP 7065340 A JP7065340 A JP 7065340A JP 6534095 A JP6534095 A JP 6534095A JP H08221629 A JPH08221629 A JP H08221629A
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寛 安部
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 確実にコインをコイン出口部へ案内し、攪拌
効率を向上させるとともに、強制送出手段の駆動手段に
おける摩擦面のスリップを有効に防止することにより送
出効率の良いコイン送出装置を提供する。 【構成】 回転円板の回転により外向きに移動させられ
たコインを受け止めながらコイン出口部へ案内するコイ
ン送出装置において、コイン案内板により案内されるコ
インと衝突してコイン出口部へ案内する出口案内板がコ
イン通路を横切って設けられ、出口案内板が、コインの
衝突により過大な負荷を受けたときに捲れ変形して当該
負荷の原因となるコインを通過させた後に元の位置に復
帰するように弾性部材で構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、各種の自動販売機や
両替機、あるいはスロットマシンなどに代表されるゲー
ム機等に組み込まれて、釣り銭やコイン等を送り出すコ
イン送出装置に関するものである。なお、本明細書にお
いて「コイン」とは、コイン、硬貨の他に、トークンや
メダルなどの名目貨幣およびこれらに類するものをすべ
て含む概念である。
【0002】
【従来の技術】第1の従来技術 これまでのコイン送り出し装置として、たとえば、特開
昭62−46393号公報に記載されたものが知られて
いる(本明細書において「第1の従来技術」という)。
このコイン送出装置は、コインを遠心力により外向きに
移動させる金属製の回転円板と、当該回転円板の回転に
より外向きに移動させられたコインを受け止めながら当
該コイン案内板に設けられたコイン出口部へ案内する出
口案内板を有している。
【0003】第1の従来技術の問題点 この種のコイン送出装置においては、回転円板の上面に
起伏があったり回転円板を回転させる駆動装置にあそび
があったりしたような場合に、回転円板が回転する際に
上下方向にぶれることがある。このため、特に回転円板
の上のコイン枚数が少なくなるとコインが踊ってしま
い、コイン出口部へ案内されないことがある。また、回
転円板上にコインを攪拌するための突起や、その他何ら
かの凹凸がコイン案内板内に設けられている場合、それ
らにコインが衝突して上述した場合と同様にコインが踊
ってしまうことがある。
【0004】第2の従来技術 一方、実公昭35−12202号公報に記載されたもの
も知られている。このコイン送出装置は、金属製の回転
円板の外周に、その中心に向かって処理コイン1枚の直
径にほぼ等しい幅だけ金属面、すなわちコイン通路を残
し、その中央部にゴム板を張りつけたものである。この
ゴム板は、回転円板上のコインに摩擦力を与えてコイン
を攪拌することを目的としている。
【0005】第2の従来技術の問題点 回転円板の外周(コイン通路)に設けられた金属面は、
その上でコインを滑らせてコインを的確にコイン出口部
へ移動させるためのものと推測されるが、そうだとすれ
ば、次のような問題があった。すなわち、かかる金属面
すなわち滑り面は作用効果上必要であるが、上述のよう
に中央部だけにゴム板を設けるだけではコイン通路上の
コインを攪拌することができないので、必ずしも攪拌効
率が良いとは言えない。このことは、ひいてはコイン送
出作用の低下の原因となり得る。
【0006】第3の従来技術 さらに、コイン出口部を通過したコインを、回転運動す
ることにより強制的に送り出す強制送出手段として、上
述した第1の従来技術や実公昭63−80677号公報
等に開示されている排出ローラ、また、本出願人の出願
にかかる特開平5−28340号公報に記載されたコイ
ン送出ベルト等がある。この強制送出手段を駆動する手
段として、前二者に開示された方法のほか、最後者に開
示されているような回転円板により摩擦伝動される摩擦
ローラから伝動力を得ようとするものがある(本明細書
において「第3の従来技術」という)。
【0007】第3の従来技術の問題点 しかし、上述した駆動手段では、回転円板の外周面と摩
擦ローラの摩擦面との接触面(線)が狭い(短い)の
で、両者がスリップして効率よく伝動力を取り出すこと
がでず、その結果、送出効率を低下させる場合がある。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】この発明が解決しよう
とする課題は、上述した問題点を解決するものである。
具体的には、回転円板上にあるコインが踊ってしまうよ
うな場合でも確実にそれらのコインをコイン出口部へ案
内し、回転円板上の中央部だけでなく滑り面として形成
されたコイン通路上にあるコインににも摩擦力を与えて
攪拌効率を向上させ、さらに、強制送出手段の駆動手段
における摩擦面のスリップを有効に防止することにより
送出効率の良いコイン送出装置を提供することにある。
【0009】
【課題を解決するための手段】請求項1記載のコイン送出装置の特徴 バラ状態で供給されたコインを遠心力により外向きに移
動させる回転円板(7)と、当該回転円板(7)の回転
により外向きに移動させられたコインを受け止めながら
コイン出口部(11)へ案内するコイン案内板(8)
と、当該コイン案内板(8)に沿って形成されたコイン
通路(9)とを有するコイン送出装置において、当該コ
イン案内板(8)により案内されるコインと衝突して当
該コイン出口部(11)へ案内する出口案内板(24)
が当該コイン通路(9)を横切って設けられ、当該出口
案内板(24)が、コインの衝突により過大な負荷を受
けたときに捲れ変形して当該負荷の原因となるコインを
通過させた後に元の位置に復帰するように弾性部材で構
成されている。
【0010】請求項2記載のコイン送出装置の特徴 請求項1記載のコイン送出装置であって、当該出口案内
板(24)は、衝突するコインが1枚のときは捲れ変形
しないで当該コインを当該コイン出口部(11)へ案内
し、2枚以上のコインが塊状態のときに捲れ変形して当
該コインを通過させるように構成されている。
【0011】請求項3記載のコイン送出装置の特徴 請求項1ないし2何れか記載のコイン送出装置であっ
て、当該出口案内板(24)の下端と当該回転円板
(7)の表面の隙間の少なくとも一部分または全部が処
理コイン1枚の厚みよりも小さく形成されている。
【0012】請求項4記載のコイン送出装置の特徴 請求項1ないし3何れか記載のコイン送出装置であっ
て、当該弾性部材は、ウレタン樹脂である。
【0013】請求項5記載のコイン送出装置の特徴 請求項1ないし4何れか記載のコイン送出装置であっ
て、当該弾性部材のショア硬度が、60度ないし100
度である。
【0014】請求項6記載のコイン送出装置の特徴 バラ状態で供給されたコインを遠心力により外向きに移
動させる回転円板(7)と、当該回転円板(7)の回転
により外向きに移動させられたコインを受け止めながら
コイン出口部へ案内するコイン案内板(8)と、当該コ
イン案内板(8)に沿って形成されたコイン通路(9)
と、当該回転円板(7)の中央部に設けられたコイン攪
拌摩擦面(75,76)と、を有するコイン送出装置に
おいて、当該コイン攪拌摩擦面の一部(76)が当該コ
イン通路にまで延長して設けられ、これにより、当該回
転円板が回転したときに当該コイン攪拌摩擦面(75,
76)が当該コイン通路(9)にまで実質的に拡大され
るように構成されている。
【0015】請求項7記載のコイン送出装置の特徴 請求項6記載のコイン送り出し装置であって、当該コイ
ン攪拌摩擦面(75,76)が、実質的に卵形または楕
円形の何れかの形状に形成されている。
【0016】請求項8記載のコイン送出装置の特徴 バラ状態で供給されたコインを遠心力により外向きに移
動させる回転円板(7)と、当該回転円板の回転により
外向きに移動させられたコインを受け止めながらコイン
出口部へ案内するコイン案内板(8)と、当該コイン出
口部(11)を通過したコインを、回転運動することに
より強制的に送り出す強制送出手段(20)と、当該強
制送出手段(20)を回転させる伝動手段(7,2
1,)とが設けられたコイン送出装置において、当該伝
動手段(7,21)が、当該回転円板(7)の外周面全
域に設けられた断面形状がV字形のV溝(70)と、当
該V溝(70)により摩擦伝動されるV突起(80)が
外周面全域に設けられた摩擦ローラ(21)を含むもの
である。
【0018】請求項9記載のコイン送出装置の特徴 請求項8記載のコイン送出装置であって、当該強制送出
手段が当該回転円板の表面との間にコインを挟持するよ
うに設けられたコイン送出ベルト(20)である。
【0019】
【作用】出口案内板を用いる場合の作用 回転円板の上にバラ状態で供給されたコインは、回転円
板の回転による遠心力により回転円板の外周方向すなわ
ち外向きに移動させられる。移動させられたコインは、
コイン案内板に受け止められつつコイン通路を通過して
コイン出口部に向かって案内され、その後出口案内板に
衝突する。このようにしてコインの衝突にさらされた出
口案内板は、通常は捲れ変形することなくそれらのコイ
ンをコイン出口部へ案内する。一方、コインの衝突によ
る負荷が出口案内板の持つ硬度に対して過大であると
き、すなわち、コインが塊状態にあるときは、これらを
コイン出口部へ案内することなくそのまま通過させるた
めに出口案内板が捲れ変形する。そして、コインを通過
させた後に、出口案内板は、元の位置に弾性復帰する。
一方、負荷が過大ではない場合、たとえば、1枚または
2枚の衝突による負荷の場合は、捲れ変形することなく
これらのコインをコイン出口部の方向へ案内する。これ
により、コインの払出が完了する。
【0020】コイン攪拌摩擦面を用いる場合の作用 コイン通路まで延長して設けられている部分を含むコイ
ン攪拌摩擦面が回転すると、回転円板の中央部だけにコ
イン攪拌摩擦面が設けられている場合に比べ、コイン通
路まで実質的に拡大されたことになる。その結果、回転
板中央部にあるコインに加え、コイン通路上にあるコイ
ンまでにも摩擦力が与えられる。その結果、効率の良い
攪拌効果を得ることができる。
【0021】摩擦ローラにV字突起が設けられている場
合の作用 回転円板と摩擦ローラが摩擦接触する際に、全者に設け
られたV溝と後者に設けられたV字突起が接触すること
により、これらが設けられていない場合に比べて接触面
積が増加するとともに、V突起がV溝にくい込んで、い
わゆる楔効果によりさらに接触が強化され、その結果、
両者間のスリップが有効に防止される。
【0022】
【実施例】実施例1を図1〜6に基づいて説明する。図
1は、本発明にかかるコイン送り出し装置1が、ゲーム
機でであるスロットマシンに組み込まれた状態を示す斜
視図である。図2は、コイン送り出し装置1の構造を示
す斜視図であり、図3は、コイン送り出し装置1の構造
を示す平面図である。図4は出口案内板の概略を示す拡
大斜視図であり、図5はおよび図6は出口案内板の作動
状態を示す側面図である。図7は図3に示す回転駆動手
段を矢印B方向からみた概略図であり、図8は回転円板
と摩擦ローラの接触状態を示す概略図である。
【0023】図1において、コイン送り出し装置1に
は、バラ状態のコインを収容するホッパタンク2が設け
られている。ホッパタンク2を設けずに、何らかの搬送
手段(たとえば搬送ベルト)によって、コインを直接コ
イン送り出し装置1に供給するように構成することもで
きる。
【0024】図2において、符号3は基板を示し、基板
3は側板4および側板5によって下から支えられてい
る。基板1の裏側の空間すなわち側板4および側板5に
はさまれた空間には、DCモータ6が取り付けられてい
る。DCモータ6はモータ軸(図示せず)を介して、基
板3の上面に設けられた回転円板7を回転させる。本実
施例の場合は、回転円板7は、反時計回りの方向(矢印
の方向)に回転される。
【0025】回転円板7は、アルミニウム板で構成され
ているが、他の金属板や軽量化を図るために合成樹脂等
で構成することもできる。また、回転円板7の中央部に
は、図3に最もよく示されるように、コインに摩擦力を
与えて攪拌するためのコイン攪拌摩擦面を形成する薄ゴ
ム板75が敷かれている。薄ゴム板75は、その上面が
回転円板7の上面と一致するように回転円板7に設けら
れた凹部に収められている。
【0026】またその形状は、図3に示すように、その
一部である延長部76(外周線と仮想線に囲まれた部
分)がコイン通路9(後述)にまで延長して設けられ、
全体として略楕円形に形成されている。なお本実施例に
おいては、延長部76が2箇所設けられているが、1箇
所でも2箇所以上でもよく、要するに回転円板7が回転
するときに薄ゴム板75が攪拌する実質的な範囲がコイ
ン通路9にまで及ぶものであれば、たとえば、卵形や三
角形状等どのようなものでもよい。
【0027】図2および図3に示すように、回転円板7
の回りには、コイン案内板8が基板3から上方へ突き出
して設けれている。また、回転円板7の上面には、コイ
ン案内板8に沿ってコインが移動するコイン通路9が形
成されている。コイン通路9には、上述した薄ゴム75
および延長部76が設けられる部分を除いて回転円板7
の表面が露出しており、その上をコインが滑って移動し
やすいように滑らかに構成されている。
【0028】次に、図2〜図6に基づいて出口案内板2
4について説明する。出口案内板24は、図4に示すよ
うに長方形の弾性部材で構成され、取付具25を介して
図2および図3に示すように硬貨通路9を横切るように
コイン出口板にねじ固定されている。弾性部材24の下
端は、回転円板7の上面とほぼ平行となるように配置さ
れており、両者間の隙間Wは、図5に示すように処理コ
イン1枚分の厚みより小さく形成されている。なお、弾
性部材24の下端が上述のように平行ではない場合で
も、回転円板7の回転を妨げない範囲でその一部分また
は全部が処理コイン1枚文の厚みより小さく形成される
ことが好ましい。
【0029】なお、本明細書における弾性部材24は、
コインの衝突により永久変形することなく元の形に復帰
するいわゆるエラストマ材の他、金属片や合成樹脂片等
を回転円板7に向けて暖簾のようにたれ下げたもの等も
含む概念である。エラストマ材を採用するときは、ショ
ア硬度60°〜100°の範囲のものが好適に作用する
が、本実施例においては、ショア硬度80°のウレタン
樹脂を厚さ5mmにカットして用いている。
【0030】なお、図2における符号10は、コイン案
内板8の一部を構成するコイン出口板を示している。コ
イン案内板10は、回転円板7の上面に向かって伸びる
垂直板10aと、垂直板部10aから回転円板7の中心
に向かって直角に折り曲げられた水平板部10bからな
り、回転円板7の上を横切るように設けられている。垂
直板部10aの下端と回転円板7の上面との間にはコイ
ンが通過するコイン出口部11が形成され、垂直板部1
0aには回転ローラ13を受け入れる開口部10cが開
口されている。
【0031】本実施例におけるコイン出口部11の厚み
は、回転円板7の上面にあるコインCが1枚だけ通過で
きるようにコインC1枚の厚みより大きくコインC2枚
を重ねた厚みより小さく形成されている。なお、図2お
よび図3に示す符号13は、コインが2枚以上重なった
状態でコイン出口部11方向へ案内されるのを防止する
重なり防止ローラを、符号12はローラ軸を、14は重
なり防止ローラ13を下方に押しつけるコイルバネを示
している。
【0032】次に、図2および図3に基づいて、回転駆
動手段について説明する。図2および図3において、符
号16は第3の歯車を、符号17は第2の歯車を、符号
18は第1の歯車を、そして、符号19は摩擦ローラ
(図7)を、それぞれ示している。
【0033】第3の歯車16は、第2の歯車17に対し
て厚み方向に移動できるように噛み合わされ、第2の歯
車17と噛み合わされる第3の歯車18と第1のプーリ
19は摩擦ローラ21と一体に回転するように設けられ
ている。図7に示す摩擦ローラ21は、次に述べるよう
に、回転円板7の外周面と摩擦接触するように設けられ
ている。なお、第1のプーリ19と、コイン落下孔23
の近傍に設けられたアイドラプーリである第2のプーリ
22には、強制送出手段である払い出しベルト20が掛
けられている。
【0034】次に、図7および図8に基づいて回転円板
7と摩擦ローラ21について説明する。回転円板7の外
周面全域には、図8に示すように、断面形状がV字形の
V溝70が設けられている。V溝70は、傾斜面71と
傾斜面72から形成され、両者は溝底部73で交差して
いる。一方、摩擦ローラ21の外周面全域には、同図に
示すように、V突起80が設けられている。V突起80
は、傾斜面81と傾斜面82から形成され、前者は傾斜
面71に後者は傾斜面72と摩擦接触する。V字溝70
にV突起80をはめ合わせると、これらが設けられてい
ない場合に比べて接触面が増加し、さらに、いわゆる楔
効果によりその接触が強化され、両者間のスリップが有
効に防止される。なお、V溝70およびV突起80の形
態は、実質的にこのような形態を呈するものであれば足
り、本発明の目的が達成できる範囲において変形が可能
である。たとえば、U溝およびU突起等の形態を有する
ものも、本明細書にいうV溝およびV突起に含まれる。
【0035】次に、本実施例の作用について説明する。
図2および図3において、DCモータ6の回転により摩
擦ローラ21に与えられた回転は第1の歯車18に与え
られ、その後、第2の歯車17と第3の歯車16を介し
て回転ローラ13に与えられる。すなわち、モータ6が
回転すると、回転円板7が反時計回りの方向に回転され
摩擦ローラ21が時計回りの方向に回転される。この回
転は、第1の歯車18、第2の歯車17、および第3の
歯車16を介して回転ローラ13に伝えられる。その結
果、回転ローラ13は、時計回りの方向に回転される。
【0036】そして、回転円板7が回転されると、コイ
ンCが遠心力の働きにより回転円板7の外周方向へ滑り
移動させられ、コイン案内板8に沿って反時計方向に運
ばれる。そして、コインCは、回転ローラ13の下を通
過した後にコイン出口部11方向に進められる。その
後、複数枚のコインが塊状態で出口案内板24に衝突す
ると、図6に示すように、コインは出口案内板24を捲
れ変形させてそのまま通過する。その一方、一枚のコイ
ンが衝突したときは、図5に示すように、出口案内板2
4を捲れ変形させることなくコイン出口部11へ案内さ
れる。このようにしてコイン出口部11を通過したコイ
ンCは、回転円板7と強制送出手段である払い出しベル
ト20の間に挟まれて加速されながら、コイン落下孔2
3へ案内される。
【0037】
【発明の効果】本発明にかかるコイン送出装置によれ
ば、回転円板上にあるコインが踊ってしまうような場合
でも確実にそれらのコインをコイン出口部へ案内し、回
転円板上の中央部だけでなく滑り面として形成されたコ
イン通路上にあるコインににも摩擦力を与えて攪拌効率
を向上させ、さらに、強制送出手段の駆動手段における
摩擦面のスリップを有効に防止することにより送出効率
の良いコイン送出装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】ホッパタンクが取り付けられた状態でスロット
マシンに組み込まれた本発明にかかるコイン送り出し装
置を示す斜視図である。
【図2】コイン送り出し装置を示す斜視図である。
【図3】コイン送り出し装置を示す平面図である。
【図4】出口案内板の概略を示す拡大斜視図である。
【図5】出口案内板の側面図である。
【図6】出口案内板の側面図である。
【図7】図3に示す回転駆動手段を矢印B方向からみた
概略図である。
【図8】回転円板と摩擦ローラの接触状態を示す概略図
である。
【符号の説明】 1 コイン送り出し装置 2 ホッパタンク 3 基板 4 側板 5 側板 6 モータ 7 回転円板 8 コイン案内板 9 コイン通路 10 コイン出口板 10a 垂直板部 10b 水平板部 11 コイン出口部 13 回転ローラ 20 払い出しベルト 21 摩擦ローラ 24 出口案内板 70 V溝 80 V突起

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 バラ状態で供給されたコインを遠心力に
    より外向きに移動させる回転円板と、 当該回転円板の回転により外向きに移動させられたコイ
    ンを受け止めながらコイン出口部へ案内するコイン案内
    板と、 当該コイン案内板に沿って形成されたコイン通路と、を
    有するコイン送出装置において、 当該コイン案内板により案内されるコインと衝突して当
    該コイン出口部へ案内する出口案内板が当該コイン通路
    を横切って設けられ、 当該出口案内板が、コインの衝突により過大な負荷を受
    けたときに捲れ変形して当該負荷の原因となるコインを
    通過させた後に元の位置に復帰するように弾性部材で構
    成されていることを特徴とするコイン送出装置。
  2. 【請求項2】 請求項1記載のコイン送出装置であっ
    て、 当該出口案内板は、衝突するコインが1枚のときは捲れ
    変形しないで当該コインを当該コイン出口部へ案内し、
    2枚以上のコインが塊状態のときに捲れ変形して当該コ
    インを通過させるように構成されていることを特徴とす
    るコイン送出装置。
  3. 【請求項3】 請求項1ないし2何れか記載のコイン送
    出装置であって、 当該出口案内板の下端と当該回転円板の表面の隙間の少
    なくとも一部分または全部が処理コイン1枚の厚みより
    も小さく形成されているこどを特徴とするコイン送出装
    置。
  4. 【請求項4】 請求項1ないし3何れか記載のコイン送
    出装置であって、 当該弾性部材は、ウレタン樹脂であることを特徴とする
    コイン送出装置。
  5. 【請求項5】 請求項1ないし4何れか記載のコイン送
    出装置であって、 当該弾性部材のショア硬度が、60°ないし100°で
    あることを特徴とするコイン送出装置。
  6. 【請求項6】 バラ状態で供給されたコインを遠心力に
    より外向きに移動させる回転円板と、 当該回転円板の回転により外向きに移動させられたコイ
    ンを受け止めながらコイン出口部へ案内するコイン案内
    板と、 当該コイン案内板に沿って形成されたコイン通路と、 当該回転円板の中央部に設けられたコイン攪拌摩擦面
    と、を有するコイン送出装置において、 当該コイン攪拌摩擦面の一部が当該コイン通路にまで延
    長して設けられ、これにより、当該回転円板が回転した
    ときに当該コイン攪拌摩擦面が当該コイン通路にまで実
    質的に拡大されるように構成されていることを特徴とす
    るコイン送出装置。
  7. 【請求項7】 請求項6記載のコイン送り出し装置であ
    って、 当該コイン攪拌摩擦面が、実質的に卵形または楕円形の
    何れかの形状に形成されていることを特徴とするコイン
    送出装置。
  8. 【請求項8】 バラ状態で供給されたコインを遠心力に
    より外向きに移動させる回転円板と、 当該回転円板の回転により外向きに移動させられたコイ
    ンを受け止めながらコイン出口部へ案内するコイン案内
    板と、 当該コイン出口部を通過したコインを、回転運動するこ
    とにより強制的に送り出す強制送出手段と、 当該強制送出手段を回転させる伝動手段とが設けられた
    コイン送出装置において、 当該伝動手段が、当該回転円板の外周面全域に設けられ
    た断面形状がV字形のV溝と、当該V溝により摩擦伝動
    されるV突起が外周面全域に設けられた摩擦ローラを含
    むことを特徴とするコイン送出装置。
  9. 【請求項9】 請求項8記載のコイン送り出し装置であ
    って、 当該強制送出手段が、当該回転円板の表面との間にコイ
    ンを挟持するように設けられたコイン送出ベルトである
    ことを特徴とするコイン送出ベルト。
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JP2007179189A (ja) * 2005-12-27 2007-07-12 Asahi Seiko Kk 硬貨処理装置の硬貨受入装置
JP2007312996A (ja) * 2006-05-25 2007-12-06 Glory Kiki Co Ltd 遊技媒体搬送装置
JP2012238134A (ja) * 2011-05-11 2012-12-06 Kita Denshi Corp コイン払出装置及び遊技装置
JP2013200689A (ja) * 2012-03-23 2013-10-03 Glory Ltd 硬貨繰出装置
JP2021022151A (ja) * 2019-07-26 2021-02-18 シャープ株式会社 硬貨搬送装置、及び、釣銭入出金機

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