JPH082234Y2 - トンネル掘進機のグリッパ装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、自走式トンネル掘進機の推進反力をとるた
めのグリッパ装置に関する。

〔従来の技術〕

地山が自立するような土質では、トンネル工事を行う
場合、坑道の安定化のためのセグメントを用いる必要が
なく、支保工を用いる。この支保工では、トンネル掘進
機の推進反力はとれないため、グリッパ装置を用い、こ
のグリッパ装置に反力をとってトンネル掘進機を推進す
る方法が採用されている。グリッパ装置には、掘進機本
体に内蔵するものと、掘進機本体の後方に別置するもの
とがあるが、ここでは後方に別置するものについて説明
する（本体に内蔵するものも原理的には同一である）。

第８図〜第10図において、１は掘進機本体、２は切羽
掘削用のカッタヘッド、３は本体１に内蔵された推進用
ジャッキ、４はグリッパ装置である。グリッパ装置４は
グリッパフレーム５、上グリッパシュー６、下グリッパ
シュー７、グリッパジャッキ８からなり、推進機を前進
させようとするときは、グリッパジャッキ８を伸ばして
グリッパシュー6,7を坑道内から地山９に向けて押し付
け、グリッパ装置４を坑道内に固定する（第８図）。そ
して、このグリッパ装置４に反力をとり、推進用ジャッ
キ３を伸ばして掘進機本体１を前進させる（第９図）。
１ストローク掘進後、グリッパジャッキ８を縮めてグリ
ッパシュー6,7を地山９から離すことによりグリッパ装
置４を自由にし、推進用ジャッキ３を縮める際に同時に
グリッパ装置４を掘進機本体１に引き寄せる。10はグリ
ッパフレーム５と推進用ジャッキ３のロッド端部との間
に介在する連結材である。

〔考案が解決しようとする課題〕

グリッパ装置はトンネル掘進機の推進反力をとるため
の装置であるから、地山にしっかり固定されなければな
らない。このためには、グリッパジャッキ８の推力は可
能な限り大きくしなければならないが、グリッパシュー
6,7の地山９に対する接地面積が小さいと、接地面圧が
過大となって地山９を破壊することになり、地山安定上
好ましくない。したがって、グリッパシュー6,7には、
地山面圧により地山９を破壊させないだけの接地面積が
必要である。一方、地山９の内側には掘削時に粉砕され
た土砂がそのまま付着していたり、排土時に落下した土
砂が溜まっていたりするので、本来の地山９とグリッパ
シュー6,7の接地面との間にこれらの土砂が介在するこ
とになる。この介在土砂11（第10図）は一般に軟弱であ
り、土粒子がすべりやすくなっている。

従来のグリッパ装置では、グリッパシュー6,7の接地
面全体を１つの平滑面としていたため、接地面積を大き
くすると、グリッパジャッキ８により推力を与えても、
地山９とグリッパシュー6,7との間に上記介在土砂10を
押し出しきれず、その結果、グリッパ装置４の固定が不
十分となり、推進反力がかかった際、グリッパ装置４が
すべって掘進機が前進できなくなることがあった。

本考案はこのような現状にかんがみ、グリッパシュー
と地山との間の介在土砂を排除してグリッパ装置のすべ
りを防止することを目的としている。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために請求項１に記載したトンネ
ル掘進機のグリッパ装置は、グリッパシューの接地面に
その外周まで達する土砂排除用の溝を設けたものであ
る。

また、請求項２に記載したトンネル掘進機のグリッパ
装置は、請求項１の溝に代えて、グリッパシューの接地
面に背面側まで貫通する土砂排除用の穴を設けたもので
ある。

〔作用〕

請求項１に記載したグリッパ装置では、グリッパシュ
ーの接地面が溝により仕切られ細分化されているため、
グリッパシューが地山に向けて押し付けられた際、介在
土砂が押し出されやすい。溝に押し出された土砂はこの
溝を通ってグリッパシューの外周側へ排除される。

請求項２に記載したグリッパ装置では、グリッパシュ
ーの接地面に穴があいているため、グリッパシューが地
山に向けて押し付けられた際、介在土砂の移動距離が短
くなり、介在土砂が押し出されやすい。穴に押し出され
た土砂はこの穴を通ってグリッパシューの背面側に排除
される。

〔実施例〕

第１図〜第５図に請求項１に対応する本考案の第１の
実施例を示す。

グリッパ装置のグリッパフレーム５は、前後の円形フ
レーム5a,5bを左右の胴部5c,5dで連結して構成されてい
る。トンネル断面に対応する円弧状に形成された上グリ
ッパシュー６と下グリッパシュー７は、４本のグリッパ
ジャッキ８で連結され、これらグリッパジャッキ８の伸
び縮みにより第１図および第２図に示すようにグリッパ
フレーム５の外周から出たり入ったりする。

本実施例では、グリッパシュー6,7の接地面にその外
周まで達する溝12が縦、横２本ずつ交差して設けられ、
接地面を細分化している。この溝12により、グリッパシ
ュー6,7が地山に向けて押し付けられた際、グリッパシ
ュー6,7と地山との間の介在土砂が排除されやすくな
る。したがって、接地面圧により地山を破壊させないだ
けの接地面積を確保しつつ、推進反力がかかった際のグ
リッパ装置のすべりを防止することができる。

第６図、第７図には請求項２に対応する本考案の第２
の実施例を示す。

本実施例では、第１の実施例の溝12に代えて、グリッ
パシュー6,7の接地面に背面側まで貫通する穴13（図で
は３個）が適当な間隔をおいて設けられている。この穴
13により、グリッパシュー6,7が地山に向けて押し付け
られた際、グリッパシュー6,7と地山との間の介在土砂
の移動距離が短くなり、介在土砂が排除されやすくな
る。したがって、本構成でも第１の実施例と同じ効果が
得られる。

上記実施例としては別置型のグリッパ装置を示した
が、本考案は掘進機本体に内蔵されるグリッパ装置にも
同様に適用することができる。

〔考案の効果〕

本考案によれば、グリッパシューと地山との間の介在
土砂が排除されるため、グリッパシューが地山と直接接
触して固定されるので、掘進機の掘進時におけるグリッ
パ装置のすべりを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第５図は本考案の第１の実施例を示す図で、第
１図はグリッパ装置全体の側断面図、第２図はグリッパ
ジャッキを伸ばした状態での側断面図、第３図は第２図
のＡ−Ａ断面図、第４図は第３図のＢ矢視図、第５図は
第４図のＣ−Ｃ断面図、第６図、第７図は本考案の第２
の実施例を示す図で、第６図は第４図に対応する平面
図、第７図は第６図のＤ−Ｄ断面図、第８図、第９図は
グリッパ装置の作動説明図、第10図は第８図のＥ−Ｅ断
面図である。 １…掘進機本体、４…グリッパ装置、５…グリッパフレ
ーム、6,7…グリッパシュー、８…グリッパジャッキ、1
2…土砂排除用の溝、13…土砂排除用の穴。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】トンネル掘進機の推進反力をとるため、円
   弧状に形成された複数のグリッパシューと、これらグリ
   ッパシューを坑道内から地山に向けて押し付けるグリッ
   パジャッキとを備えたトンネル掘進機のグリッパ装置に
   おいて、グリッパシューの接地面にその外周まで達する
   土砂排除用の溝を設けたことを特徴とするトンネル掘進
   機のグリッパ装置。
2. 【請求項２】請求項１の溝に代えて、グリッパシューの
   接地面に背面側まで貫通する土砂排除用の穴を設けたこ
   とを特徴とするトンネル掘進機のグリッパ装置。