JPH0822394B2 - 遠心分離機 - Google Patents
遠心分離機Info
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- JPH0822394B2 JPH0822394B2 JP63500109A JP50010987A JPH0822394B2 JP H0822394 B2 JPH0822394 B2 JP H0822394B2 JP 63500109 A JP63500109 A JP 63500109A JP 50010987 A JP50010987 A JP 50010987A JP H0822394 B2 JPH0822394 B2 JP H0822394B2
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Links
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- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 27
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- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 9
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- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 2
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 15
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- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
- B04B1/10—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with discharging outlets in the plane of the maximum diameter of the bowl
- B04B1/14—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with discharging outlets in the plane of the maximum diameter of the bowl with periodical discharge
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
- Techniques For Improving Reliability Of Storages (AREA)
- Hardware Redundancy (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、ロータ本体、ロータ本体に同軸でロータ本
体に対して軸方向に移動可能な環状スライド、ロータ本
体に接続され、かつ環状スライド（以下、スライドと記
す）に液圧の作用を与えるための液体を収容し、かつ、
ロータの回転の際に該液体を保持するように配置されて
いる環状室をスライドと共に形成する環状壁、およびロ
ータ本体および環状壁に対して軸方向に移動可能に配置
されまた環状室の半径方向外側部分に軸方向に延びかつ
環状室の半径方向外側部分に軸方向に面した表面を有す
る補助スライドをを備えたロータを有する遠心分離機に
関する。
体に対して軸方向に移動可能な環状スライド、ロータ本
体に接続され、かつ環状スライド（以下、スライドと記
す）に液圧の作用を与えるための液体を収容し、かつ、
ロータの回転の際に該液体を保持するように配置されて
いる環状室をスライドと共に形成する環状壁、およびロ
ータ本体および環状壁に対して軸方向に移動可能に配置
されまた環状室の半径方向外側部分に軸方向に延びかつ
環状室の半径方向外側部分に軸方向に面した表面を有す
る補助スライドをを備えたロータを有する遠心分離機に
関する。
［従来の技術］ この種の遠心分離機において環状スライドは一般に例
えばロータ中の分離室の生成物の取り出し口を成す開口
（外周放出口）のような遠心分離機のロータの外周にあ
る開口部を開放および閉鎖するために使用される。この
種の遠心分離機は米国特許第2,172,221号に示され、そ
れにおいて前記補助スライドは遠心分離機ロータの作動
中に環状室の外周排出口を断続的に開放するために設け
られ、環状室中の液体量のすべてまたは一部が排出され
る。
えばロータ中の分離室の生成物の取り出し口を成す開口
（外周放出口）のような遠心分離機のロータの外周にあ
る開口部を開放および閉鎖するために使用される。この
種の遠心分離機は米国特許第2,172,221号に示され、そ
れにおいて前記補助スライドは遠心分離機ロータの作動
中に環状室の外周排出口を断続的に開放するために設け
られ、環状室中の液体量のすべてまたは一部が排出され
る。
環状室から液体が排出される場合、環状室中の液体の
自由表面は半径方向外側に移動し、スライドに作用する
液体の軸方向の圧力が減少する。分離室内のプロセス液
体の反対向きの圧力がスライドに作用する結果、環状室
中の液体からスライドにかかる圧力がプロセス液体から
の反対向きの圧力よりも小い場合には、スライドは軸方
向に移動され、分離室の開口部が開放される。環状室か
ら液体が完全に排出される場合には、スライドは分離室
の開口部を開放する位置に残る。それにより分離室から
完全に内容物が取り出される。それとは反対に環状室中
の液体の一部のみが排出される場合には、スライドはま
ず分離室の開口部を開放するように移動され、それによ
って、分離室内のプロセス液体の一部が取り出され、そ
の結果、分離室内のプロセス液体がスライドに作用する
圧力が減少すると、環状室内に残っている液体の圧力に
よりスライドは再び閉鎖位置に移動される。
自由表面は半径方向外側に移動し、スライドに作用する
液体の軸方向の圧力が減少する。分離室内のプロセス液
体の反対向きの圧力がスライドに作用する結果、環状室
中の液体からスライドにかかる圧力がプロセス液体から
の反対向きの圧力よりも小い場合には、スライドは軸方
向に移動され、分離室の開口部が開放される。環状室か
ら液体が完全に排出される場合には、スライドは分離室
の開口部を開放する位置に残る。それにより分離室から
完全に内容物が取り出される。それとは反対に環状室中
の液体の一部のみが排出される場合には、スライドはま
ず分離室の開口部を開放するように移動され、それによ
って、分離室内のプロセス液体の一部が取り出され、そ
の結果、分離室内のプロセス液体がスライドに作用する
圧力が減少すると、環状室内に残っている液体の圧力に
よりスライドは再び閉鎖位置に移動される。
従って分離室から取り出されるプロセス液体の量は環
状室から排出される液体の量で決められる。分離室から
プロセス液体を完全または部分的に取り出した際には、
環状室には、その外周排出口から排出された液体の代わ
りに新たな液体が補給されなければならない。
状室から排出される液体の量で決められる。分離室から
プロセス液体を完全または部分的に取り出した際には、
環状室には、その外周排出口から排出された液体の代わ
りに新たな液体が補給されなければならない。
［発明が解決しようとする課題］ この種の遠心分離機の問題は、環状室中の液体表面の
位置が望ましい半径方向レベル（半径方向位置）を維持
するように、遠心分離機の運転中に一定量の液体を環状
室から正確に排出することができるようにすることであ
る。それが出来るだけで、分離室から排出されるプロセ
ス液体の量を非常に正確に定めることが可能である。ま
た、これに関して、液体が外周排出口を経て環状室から
排出される間にも通常は中断させないで中心部（ロータ
の回転軸心部）から環状室中に液体を流入させる。しか
し、この流入液体は環状室中の液体表面が半径方向外方
への移動を停止するレベルにほとんど影響を与えない。
液体が外周排出口を経て環状室から排出されていると
き、ロータの中心部における液体の供給量は外周排出口
からの排出される液体の流量のほんの一部または数パー
セントにすぎないので、供給される液体に生ずる変動は
排出される液体の変動ほど重要ではない。したがって、
環状室から排出される液体の流量を正確に制御する必要
がある。
位置が望ましい半径方向レベル（半径方向位置）を維持
するように、遠心分離機の運転中に一定量の液体を環状
室から正確に排出することができるようにすることであ
る。それが出来るだけで、分離室から排出されるプロセ
ス液体の量を非常に正確に定めることが可能である。ま
た、これに関して、液体が外周排出口を経て環状室から
排出される間にも通常は中断させないで中心部（ロータ
の回転軸心部）から環状室中に液体を流入させる。しか
し、この流入液体は環状室中の液体表面が半径方向外方
への移動を停止するレベルにほとんど影響を与えない。
液体が外周排出口を経て環状室から排出されていると
き、ロータの中心部における液体の供給量は外周排出口
からの排出される液体の流量のほんの一部または数パー
セントにすぎないので、供給される液体に生ずる変動は
排出される液体の変動ほど重要ではない。したがって、
環状室から排出される液体の流量を正確に制御する必要
がある。
公知の種類の遠心分離機の別の問題は環状室から液体
を迅速に排出することである。さらに別の問題は環状室
の外周排出口の断続的な開放および閉鎖を行うために使
用されるバルブ装置が運転中に摩耗し、その結果、外周
排出口を確実に閉鎖し続けることができるように定期的
なサービスが必要であるということである。本発明の目
的は前記の問題を解決することである。
を迅速に排出することである。さらに別の問題は環状室
の外周排出口の断続的な開放および閉鎖を行うために使
用されるバルブ装置が運転中に摩耗し、その結果、外周
排出口を確実に閉鎖し続けることができるように定期的
なサービスが必要であるということである。本発明の目
的は前記の問題を解決することである。
［課題を解決するための手段］ このことは本発明により初めに定義した種類の遠心分
離機において可能であり、その場合の遠心分離機は環状
室の外周排出口およびその外周排出口を断続的に開放か
つ閉鎖するためのバルブ装置を具備するかわりに、補助
スライドが軸方向の運動をする間に、環状室（９）の半
径方向外側部分の密閉が保たれるように、補助スライド
と、ロータ本体および環状壁との間を常時密閉し、それ
によって環状室の半径方向外側部分を常時密閉するよう
に配置されているシーリング手段を備え、補助スライド
は、補助スライドの前記軸方向の一方向への移動のとき
には、その移動した分だけ環状室の体積を増加させ、該
補助スライドの当該軸方向の他方向への移動のときに
は、その移動した分だけ環状室の体積を減少させ、それ
によって、環状室の中で液体をそれぞれ半径方向外側方
向および半径方向内側方向に移動させるように設計され
ている。
離機において可能であり、その場合の遠心分離機は環状
室の外周排出口およびその外周排出口を断続的に開放か
つ閉鎖するためのバルブ装置を具備するかわりに、補助
スライドが軸方向の運動をする間に、環状室（９）の半
径方向外側部分の密閉が保たれるように、補助スライド
と、ロータ本体および環状壁との間を常時密閉し、それ
によって環状室の半径方向外側部分を常時密閉するよう
に配置されているシーリング手段を備え、補助スライド
は、補助スライドの前記軸方向の一方向への移動のとき
には、その移動した分だけ環状室の体積を増加させ、該
補助スライドの当該軸方向の他方向への移動のときに
は、その移動した分だけ環状室の体積を減少させ、それ
によって、環状室の中で液体をそれぞれ半径方向外側方
向および半径方向内側方向に移動させるように設計され
ている。
本発明によって、環状スライドを軸方向に移動させよ
うとするとき、従来のように、環状室から液体を排出す
る必要がなくなる。補助スライドによって環状室の体積
を増加させるのみで、環状室中の液体の一部が半径方向
外側へ移動して環状室中の液体の自由表面が半径方向外
側へ移動する。それによって、環状スライドに対する軸
方向の液体圧力が減少する。環状スライドに対する液体
圧力を再び増加させるときには、液体の自由表面が半径
方向内側に移動するように、補助スライドを移動させて
環状室の体積を減少させ、環状室中の液体の自由表面を
反対方向（半径方向内側方向）に移動させる。
うとするとき、従来のように、環状室から液体を排出す
る必要がなくなる。補助スライドによって環状室の体積
を増加させるのみで、環状室中の液体の一部が半径方向
外側へ移動して環状室中の液体の自由表面が半径方向外
側へ移動する。それによって、環状スライドに対する軸
方向の液体圧力が減少する。環状スライドに対する液体
圧力を再び増加させるときには、液体の自由表面が半径
方向内側に移動するように、補助スライドを移動させて
環状室の体積を減少させ、環状室中の液体の自由表面を
反対方向（半径方向内側方向）に移動させる。
本発明による遠心分離機においては、補助スライドを
軸方向に所定の距離だけ移動させることにより、環状室
中の液体の自由表面の半径方向のレベル（回転する液体
の自由表面が遠心力の作用の下で定常状態になったと
き、その自由表面の半径方向位置）をきわめて正確に定
めることが可能である。換言すれば、例えば環状スライ
ドが分離室の外周放出口を開放し再び閉鎖する場合に分
離室中に残るプロセス液体の量を非常に正確かつ確実に
定めることが可能である。本発明による装置において
は、環状室の多数の狭い排出口から液体を排出する構成
ではないので、環状室中の液体表面の半径方向の移動は
極めてすみやかに行われる。また本発明によって、従来
のような、環状室から液体を排出するための排出口を開
放および閉鎖するバルブは必要でなくなる。
軸方向に所定の距離だけ移動させることにより、環状室
中の液体の自由表面の半径方向のレベル（回転する液体
の自由表面が遠心力の作用の下で定常状態になったと
き、その自由表面の半径方向位置）をきわめて正確に定
めることが可能である。換言すれば、例えば環状スライ
ドが分離室の外周放出口を開放し再び閉鎖する場合に分
離室中に残るプロセス液体の量を非常に正確かつ確実に
定めることが可能である。本発明による装置において
は、環状室の多数の狭い排出口から液体を排出する構成
ではないので、環状室中の液体表面の半径方向の移動は
極めてすみやかに行われる。また本発明によって、従来
のような、環状室から液体を排出するための排出口を開
放および閉鎖するバルブは必要でなくなる。
本発明は、まず、分離室から生成物を放出する外周放
出口を開放および閉鎖し、これと関連して分離室から生
成物を部分的に放出するために、環状スライドが配置さ
れている遠心分離機に適用することが意図されている。
補助スライドのストロークが不必要な長さにならないよ
うに、補助スライドは好適にはリング形で、環状室中に
環状表面を向けている。それにより補助スライドはスト
ロークが短いにもかかわらず環状室中の比較的多量の液
体を移動できるような形状に設計されている。
出口を開放および閉鎖し、これと関連して分離室から生
成物を部分的に放出するために、環状スライドが配置さ
れている遠心分離機に適用することが意図されている。
補助スライドのストロークが不必要な長さにならないよ
うに、補助スライドは好適にはリング形で、環状室中に
環状表面を向けている。それにより補助スライドはスト
ロークが短いにもかかわらず環状室中の比較的多量の液
体を移動できるような形状に設計されている。
［実施例］ 本発明の好適な実施例を示す添付の図面を参照して本
発明をより詳細に説明する。
発明をより詳細に説明する。
図１は遠心分離機の軸方向の一部断面図を示す。遠心
分離機のロータ本体は上部１および下部２（以下、それ
ぞれロータ部分１、ロータ部分２と記す）から成る。ロ
ータ部分１およびロータ部分２は、図示されていないロ
ックリングにより軸方向に結合されている。ロータ部分
２は鉛直な中空駆動シャフト３に連結されている。
分離機のロータ本体は上部１および下部２（以下、それ
ぞれロータ部分１、ロータ部分２と記す）から成る。ロ
ータ部分１およびロータ部分２は、図示されていないロ
ックリングにより軸方向に結合されている。ロータ部分
２は鉛直な中空駆動シャフト３に連結されている。
ロータ本体の内部にはロータと同軸に配置され、かつ
ロータの中心においてロータに結合されている環状の中
間壁４がある。ロータ本体の内部にはさらに２つの軸方
向に移動可能な環状のスライド５および６がある。スラ
イド５は中間壁４とロータ部分１との間に配置されてい
る。スライド５は、上部位置に移動したときには半径方
向外側の縁部においてロータ部分１に対して密閉して当
接されるように配置される。ロータ部分１とスライド５
との間には分離室７が形成されている。スライド５とロ
ータ部分１との当接領域の半径方向外側において、ロー
タ部分２は、ロータの側面の一回りに分布する多数の開
口部８を備えている。これらの開口部８は、スライド５
が下部位置に移動してスライド５とロータ上部１との間
に間隙が生じたとき分離室の外周の取り出し口（外周放
出口）として働く。スライド５と中間壁４との間には環
状室９が形成されている。
ロータの中心においてロータに結合されている環状の中
間壁４がある。ロータ本体の内部にはさらに２つの軸方
向に移動可能な環状のスライド５および６がある。スラ
イド５は中間壁４とロータ部分１との間に配置されてい
る。スライド５は、上部位置に移動したときには半径方
向外側の縁部においてロータ部分１に対して密閉して当
接されるように配置される。ロータ部分１とスライド５
との間には分離室７が形成されている。スライド５とロ
ータ部分１との当接領域の半径方向外側において、ロー
タ部分２は、ロータの側面の一回りに分布する多数の開
口部８を備えている。これらの開口部８は、スライド５
が下部位置に移動してスライド５とロータ上部１との間
に間隙が生じたとき分離室の外周の取り出し口（外周放
出口）として働く。スライド５と中間壁４との間には環
状室９が形成されている。
スライド６は中間壁４とロータ部分２との間に配置さ
れている。スライド６の一部はほぼ円柱状で、該円柱状
部はロータ部分２と中間壁４の半径方向最外部との間の
空間を経て環状室９の中へ延びている。スライド６の他
の部分はロータ部分２と中間壁４の半径方向外側の部分
との間に形成されている部屋中に位置している。スライ
ド６の後者の部分は、前記部屋をスライド６と中間壁４
との間の第１の分室10およびスライド６とロータ部分２
との間の第２の分室11に分割する。
れている。スライド６の一部はほぼ円柱状で、該円柱状
部はロータ部分２と中間壁４の半径方向最外部との間の
空間を経て環状室９の中へ延びている。スライド６の他
の部分はロータ部分２と中間壁４の半径方向外側の部分
との間に形成されている部屋中に位置している。スライ
ド６の後者の部分は、前記部屋をスライド６と中間壁４
との間の第１の分室10およびスライド６とロータ部分２
との間の第２の分室11に分割する。
第１の分室10はスライド６を貫通する液体通路12およ
びロータ部分２を通る液体通路13を含む絞られた外周排
出口を含んでいる。
びロータ部分２を通る液体通路13を含む絞られた外周排
出口を含んでいる。
第２の分室11はスライド６を軸方向に移動させるため
の制御液体の注入口14を有する。
の制御液体の注入口14を有する。
ガスケット15および16は、スライド６と、該スライド
６の周りのロータ部分２との間を密閉するように配置さ
れている。密閉部材17は中間壁４とその周りのスライド
６の円柱部との間を密閉するように配置されている。参
照番号18は中間壁４に連結された多数の半径方向および
軸方向に延びる翼（ウィング）を示す。同様の翼19,20
および21が中間壁４によって支持され、翼22がスライド
６によって支持される。
６の周りのロータ部分２との間を密閉するように配置さ
れている。密閉部材17は中間壁４とその周りのスライド
６の円柱部との間を密閉するように配置されている。参
照番号18は中間壁４に連結された多数の半径方向および
軸方向に延びる翼（ウィング）を示す。同様の翼19,20
および21が中間壁４によって支持され、翼22がスライド
６によって支持される。
翼21は液体通路23を経て中空駆動シャフト３の内部と
連通する部屋の中に位置し、液体は、後述するように、
中空駆動シャフト３中で図の三角形で示された自由表面
を維持することができる。中間壁４は、この中空駆動シ
ャフト３の内部と連通する部屋の半径方向外方部分に、
多数の軸方向に貫通する貫通孔24を有する。中空駆動シ
ャフト３の内部は、液体通路23、翼21の周りの空間、お
よび貫通孔24により環状室９と連通する。また中空駆動
シャフト３の内部の液体表面の半径方向内方に開口する
液体通路25を経由して、中空駆動シャフト３の内部は、
環状室９の半径方向最内部分と直接に連通する。
連通する部屋の中に位置し、液体は、後述するように、
中空駆動シャフト３中で図の三角形で示された自由表面
を維持することができる。中間壁４は、この中空駆動シ
ャフト３の内部と連通する部屋の半径方向外方部分に、
多数の軸方向に貫通する貫通孔24を有する。中空駆動シ
ャフト３の内部は、液体通路23、翼21の周りの空間、お
よび貫通孔24により環状室９と連通する。また中空駆動
シャフト３の内部の液体表面の半径方向内方に開口する
液体通路25を経由して、中空駆動シャフト３の内部は、
環状室９の半径方向最内部分と直接に連通する。
ロータ本体には、制御液体の注入口14と連通し半径方
向内方に開口する溝26が形成され、溝26には図示されて
いない供給装置から制御液体が充填される。図に示す遠
心分離機のロータは次のように作用する。
向内方に開口する溝26が形成され、溝26には図示されて
いない供給装置から制御液体が充填される。図に示す遠
心分離機のロータは次のように作用する。
遠心分離機の始動時には、液体は、翼21の周りの空間
および環状室９が満たされるまで、中空駆動シャフト３
を経てロータ本体に供給される。それと同時に制御液体
が、分室11が満たされ、かつスライド６の半径方向内側
の縁部と同じレベルに制御液体の自由表面が生ずるまで
溝26に供給される。液体の前記供給後にはスライド５お
よび６は図面に示すように上部位置に位置する。図にお
いて、回転軸に並行な直線A,B,C,D,Eは、後述するよう
に、遠心力によって半径方向外方に押されて半径方向内
方を向く自由表面を形成する液体および制御液体の自由
表面のレベルを模式的に表す。
および環状室９が満たされるまで、中空駆動シャフト３
を経てロータ本体に供給される。それと同時に制御液体
が、分室11が満たされ、かつスライド６の半径方向内側
の縁部と同じレベルに制御液体の自由表面が生ずるまで
溝26に供給される。液体の前記供給後にはスライド５お
よび６は図面に示すように上部位置に位置する。図にお
いて、回転軸に並行な直線A,B,C,D,Eは、後述するよう
に、遠心力によって半径方向外方に押されて半径方向内
方を向く自由表面を形成する液体および制御液体の自由
表面のレベルを模式的に表す。
ロータ部分２の開口部を開放するようにスライド５を
移動させ、分離室７中の内容物の一部を放出させる場合
には、予め定められた一定時間、追加の制御液体を溝26
に供給する。分室11はすでに液体に満たされているの
で、制御液体はスライド６の半径方向内側の縁部を経て
分室10に流出する。このとき、スライド６の半径方向内
側の縁部は、分室11のオーバフロー排出口の働きをす
る。排出口12,13を経て分室10から排出される液体が、
溝26に供給される液体よりも少ない場合には、分室10は
半径方向外側から連続的に液体に満たされる。分室10中
の液体の自由表面が半径方向レベルＡに達したとき、ス
ライド６は、分室10および環状室９中の液体圧力によっ
て、分室11中の液圧に抗して下方に押される。このと
き、図中に三角形で表されている自由表面をもつ環状室
９の液圧（スライド６に加わる液圧）が支配的に働く。
その結果、環状室９中に位置しかつ環状室９の体積の一
部を占める、スライド６の半径方向外側の円柱部は環状
室９から押し出されて環状室９の体積が増大し、その増
大した体積は環状室９の他の部分からの液体で連続的に
満たされる。それにより環状室９中の液体の大部分が急
速に半径方向外側に移動する。このとき、中空駆動シャ
フト３の内部からは液体が補充されないので、環状室９
の液体の半径方向の自由表面のレベルは、液体が半径方
向外方に移動するに従って、半径方向外方に移動する。
環状室９中の液体の自由表面が図の三角形で示されたレ
ベルから半径方向のレベルＢに達すると、スライド５に
対する液体圧力が低くなり過ぎ、図示した位置にスライ
ド５を保持することができなくなる。従って分離室７中
のプロセス液体からの圧力によってスライド５は下方に
押し下げられ、開口部８は開放され、プロセス液体が放
出される。
移動させ、分離室７中の内容物の一部を放出させる場合
には、予め定められた一定時間、追加の制御液体を溝26
に供給する。分室11はすでに液体に満たされているの
で、制御液体はスライド６の半径方向内側の縁部を経て
分室10に流出する。このとき、スライド６の半径方向内
側の縁部は、分室11のオーバフロー排出口の働きをす
る。排出口12,13を経て分室10から排出される液体が、
溝26に供給される液体よりも少ない場合には、分室10は
半径方向外側から連続的に液体に満たされる。分室10中
の液体の自由表面が半径方向レベルＡに達したとき、ス
ライド６は、分室10および環状室９中の液体圧力によっ
て、分室11中の液圧に抗して下方に押される。このと
き、図中に三角形で表されている自由表面をもつ環状室
９の液圧（スライド６に加わる液圧）が支配的に働く。
その結果、環状室９中に位置しかつ環状室９の体積の一
部を占める、スライド６の半径方向外側の円柱部は環状
室９から押し出されて環状室９の体積が増大し、その増
大した体積は環状室９の他の部分からの液体で連続的に
満たされる。それにより環状室９中の液体の大部分が急
速に半径方向外側に移動する。このとき、中空駆動シャ
フト３の内部からは液体が補充されないので、環状室９
の液体の半径方向の自由表面のレベルは、液体が半径方
向外方に移動するに従って、半径方向外方に移動する。
環状室９中の液体の自由表面が図の三角形で示されたレ
ベルから半径方向のレベルＢに達すると、スライド５に
対する液体圧力が低くなり過ぎ、図示した位置にスライ
ド５を保持することができなくなる。従って分離室７中
のプロセス液体からの圧力によってスライド５は下方に
押し下げられ、開口部８は開放され、プロセス液体が放
出される。
この過程中に環状室９中の液体表面はスライド６が下
部の最終位置に達するまでさらに少し半径方向外側に移
動する。スライド５および６が下部の最終位置に達した
とき、環状室９中の液体表面はレベルＣに位置し、分室
10における液体表面は半径方向のレベルＡよりも半径方
向内側の、最も内方の半径方向レベル（スライド６の半
径方向最内端のレベル）に達している。この間、分離室
７中のプロセス液体表面は、スライド５に作用するプロ
セス液体の圧力が環状室９中の液体による逆向きの圧力
よりも小さくなるまで半径方向外側に移動する。そし
て、プロセス液体の圧力が環状室９中の液体による圧力
よりも小さくなったとき、スライド５は再び図面に示す
上方位置に押され、その結果、環状室９の体積が増加し
て環状室９中の液体表面がレベルＤに移動される。
部の最終位置に達するまでさらに少し半径方向外側に移
動する。スライド５および６が下部の最終位置に達した
とき、環状室９中の液体表面はレベルＣに位置し、分室
10における液体表面は半径方向のレベルＡよりも半径方
向内側の、最も内方の半径方向レベル（スライド６の半
径方向最内端のレベル）に達している。この間、分離室
７中のプロセス液体表面は、スライド５に作用するプロ
セス液体の圧力が環状室９中の液体による逆向きの圧力
よりも小さくなるまで半径方向外側に移動する。そし
て、プロセス液体の圧力が環状室９中の液体による圧力
よりも小さくなったとき、スライド５は再び図面に示す
上方位置に押され、その結果、環状室９の体積が増加し
て環状室９中の液体表面がレベルＤに移動される。
この段階では分室11への制御液体の供給は停止されて
いる。しばらくの間、制御液体が分室10から排出口12,1
3を経由して排出する。分室10中の液体レベルがスライ
ド６の半径方向最内部のレベルからレベルＥに達したと
き、分室11の液体からスライド６に作用する上向きの力
と、半径方向レベルＥまで満たされた分室10の液体およ
び半径方向レベルＤまで満たされた環状室９の液体から
スライド６に働く下向きの力が釣り合う。制御液体が分
室10からさらに排出されると、スライド６は、分室11中
の制御液体の圧力によって、環状室９中の液体の圧力お
よび分室10中の減少した制御液体の圧力に抗して上方に
押される。
いる。しばらくの間、制御液体が分室10から排出口12,1
3を経由して排出する。分室10中の液体レベルがスライ
ド６の半径方向最内部のレベルからレベルＥに達したと
き、分室11の液体からスライド６に作用する上向きの力
と、半径方向レベルＥまで満たされた分室10の液体およ
び半径方向レベルＤまで満たされた環状室９の液体から
スライド６に働く下向きの力が釣り合う。制御液体が分
室10からさらに排出されると、スライド６は、分室11中
の制御液体の圧力によって、環状室９中の液体の圧力お
よび分室10中の減少した制御液体の圧力に抗して上方に
押される。
スライド６が図面に示す位置に戻るときには、スライ
ド６の円柱部が環状部９に進入するので環状室９の液体
は該円柱部に押されて半径方向内側方向に移動する。同
時に環状室９から貫通孔24を経て少量の液体が排出さ
れ、環状室９中の液体表面はロータの中心付近の本来の
位置（図の三角形で示された位置）に戻る。
ド６の円柱部が環状部９に進入するので環状室９の液体
は該円柱部に押されて半径方向内側方向に移動する。同
時に環状室９から貫通孔24を経て少量の液体が排出さ
れ、環状室９中の液体表面はロータの中心付近の本来の
位置（図の三角形で示された位置）に戻る。
図面に示す本発明の実施例においては、スライド５
は、スライド６の戻り（上向き）運動の助けによらない
で上部閉鎖位置に戻ることが前提されている。従って分
室10からの制御液の排出は比較的ゆっくりと行われるこ
とが可能である。さらに比較的少量の液体が貫通孔24を
経由して環状室９に供給され、その供給は、環状室９中
の液体圧力がそのような液体の供給を許容するならば行
われることが前提されている。スライド５が下部の最終
位置から上部位置（閉鎖位置）に移動するときにスライ
ド５によって移動される液体量の、環状室９中の液体レ
ベルの半径方向外側への移動に及ぼす影響が過度になる
ことを避けるために、環状室９に関連するレベルＣとＤ
との間に半径方向に付加的な空間が形成されている。こ
の付加的な空間は中間壁４内に設けられた環状凹所から
成り、その中に上記の翼20が配置されている。
は、スライド６の戻り（上向き）運動の助けによらない
で上部閉鎖位置に戻ることが前提されている。従って分
室10からの制御液の排出は比較的ゆっくりと行われるこ
とが可能である。さらに比較的少量の液体が貫通孔24を
経由して環状室９に供給され、その供給は、環状室９中
の液体圧力がそのような液体の供給を許容するならば行
われることが前提されている。スライド５が下部の最終
位置から上部位置（閉鎖位置）に移動するときにスライ
ド５によって移動される液体量の、環状室９中の液体レ
ベルの半径方向外側への移動に及ぼす影響が過度になる
ことを避けるために、環状室９に関連するレベルＣとＤ
との間に半径方向に付加的な空間が形成されている。こ
の付加的な空間は中間壁４内に設けられた環状凹所から
成り、その中に上記の翼20が配置されている。
スライド６が移動した結果、それに対応して分室10中
の液体表面が制限的に移動するように、中間壁４および
スライド６の互いに丁度向かい合う部分に環状の凹所が
形成されている。これらの凹所中に翼19および22が配置
されている。
の液体表面が制限的に移動するように、中間壁４および
スライド６の互いに丁度向かい合う部分に環状の凹所が
形成されている。これらの凹所中に翼19および22が配置
されている。
［発明の効果］ 以上説明したように、本発明は、シーリング手段によ
って、補助スライドが軸方向の運動をする間に、環状室
の半径方向外側部分の密閉が保たれるように、補助スラ
イドと、ロータ本体および環状壁との間を常時密閉し、
補助スライドを軸方向に移動させて、その移動した分だ
け環状室の体積を増減させて、環状室の中で液体を半径
方向内側方向および半径方向外側方向に移動させること
によって、次の効果を有する。
って、補助スライドが軸方向の運動をする間に、環状室
の半径方向外側部分の密閉が保たれるように、補助スラ
イドと、ロータ本体および環状壁との間を常時密閉し、
補助スライドを軸方向に移動させて、その移動した分だ
け環状室の体積を増減させて、環状室の中で液体を半径
方向内側方向および半径方向外側方向に移動させること
によって、次の効果を有する。
１）補助スライドを軸方向に所定の距離だけ移動させる
ことにより、環状室中の液体の自由表面の半径方向のレ
ベルをきわめて正確に定めることが可能である。その結
果、環状スライドが分離室の外周放出口を開放し再び閉
鎖する場合に分離室中に残るプロセス液体の量を非常に
正確かつ確実に定めることが可能である。
ことにより、環状室中の液体の自由表面の半径方向のレ
ベルをきわめて正確に定めることが可能である。その結
果、環状スライドが分離室の外周放出口を開放し再び閉
鎖する場合に分離室中に残るプロセス液体の量を非常に
正確かつ確実に定めることが可能である。
２）環状室の多数の狭い排出口から液体を排出する構成
ではないので環状室中の液体表面の半径方向の移動は極
めて速やかに行われる。
ではないので環状室中の液体表面の半径方向の移動は極
めて速やかに行われる。
３）従来のような、環状室から液体を排出するための排
出口を開放および閉鎖するためのバルブ装置は必要でな
くなる。その結果、構造が簡単になって製作費が低減さ
れるばかりでなく、バルブ装置の摩耗によって生じる問
題を回避するための定期的なサービスが不必要になり保
守が簡単になる。
出口を開放および閉鎖するためのバルブ装置は必要でな
くなる。その結果、構造が簡単になって製作費が低減さ
れるばかりでなく、バルブ装置の摩耗によって生じる問
題を回避するための定期的なサービスが不必要になり保
守が簡単になる。
図１は本発明の遠心分離機の一実施例の軸方向の一部断
面図である。 １、２……ロータ部分 ３……中空駆動シャフト ４……中間壁 ５……スライド（環状スライド） ６……スライド（補助スライド） ７……分離室 ８……開口部 ９……環状室 10、11……分室 12、13……流体通路 14……注入口 15、16……ガスケット 17……密閉部材 18、19、20、21、22……翼 23、25……流体通路 24……貫通孔 26……溝
面図である。 １、２……ロータ部分 ３……中空駆動シャフト ４……中間壁 ５……スライド（環状スライド） ６……スライド（補助スライド） ７……分離室 ８……開口部 ９……環状室 10、11……分室 12、13……流体通路 14……注入口 15、16……ガスケット 17……密閉部材 18、19、20、21、22……翼 23、25……流体通路 24……貫通孔 26……溝
Claims (7)
- 【請求項１】ロータ本体、ロータ本体と同軸に設置され
ロータ本体に対して軸方向に移動可能な環状スライド
（５）、ロータ本体に連結され、かつ環状スライド
（５）に液圧の作用を与えるための液体を収容しつつロ
ータの回転の際に液体を保持するように配置されている
環状室（９）を環状スライド（５）と共に形成する環状
壁（４）、ならびにロータ本体および環状壁（４）に対
して軸方向に移動可能に配置されていて環状室（９）の
半径方向外側部分に軸方向に延び、かつ環状室（９）の
半径方向外側部分中に露出していて軸方向に向く表面を
有する補助スライド（６）を備えたロータを有する遠心
分離機において、 補助スライド（６）が軸方向の運動をする間に、環状室
（９）の半径方向外側部分の密閉が保たれるように、補
助スライド（６）と、ロータ本体および環状壁（４）と
の間を常時密閉し、それによって環状室（９）の半径方
向外側部分を常時密閉するように配置されているシーリ
ング手段（15、17）を有し、 前記補助スライド（６）は、環状室（９）の中で液体を
半径方向内側方向および半径方向外側方向に移動させる
ために、当該補助スライド（６）の前記軸方向の一方向
への移動のときには、その移動した分だけ環状室の体積
を増加させ、該補助スライド（６）の当該軸方向の他方
向への移動のときには、その移動した分だけ環状室の体
積を減少させるように設計されている ことを特徴とする遠心分離機。 - 【請求項２】前記補助スライド（６）がリング形で、前
記環状室（９）中に環状表面を露出していることを特徴
とする特許請求の範囲第１項に記載の遠心分離機。 - 【請求項３】前記補助スライド（６）は、ロータ本体の
周縁の部分（２）と環状壁（４）の半径方向外側部分と
の半径方向中間に位置している環状部分を有し、前記シ
ーリング手段（15,17）は環状壁（４）と補助スライド
（６）との間および補助スライド（６）とロータ本体の
前記周縁の部分（２）との間に配置されている特許請求
の範囲第２項に記載の遠心分離機。 - 【請求項４】前記補助スライド（６）は、補助スライド
（６）に前記一方向への液圧の作用を与えるために液体
を収容および保持するように配置されている第１の分室
（10）を環状壁と共に形成することを特徴とする特許請
求の範囲第２項または第３項に記載の遠心分離機。 - 【請求項５】前記補助スライド（６）は、補助スライド
（６）に前記他方向への液圧の作用を与えるために液体
を収容および保持するように配置されている第２の分室
（11）をロータ本体と共に形成することを特徴とする特
許請求の範囲第４項に記載の遠心分離機。 - 【請求項６】ロータは、分離室（７）および分離された
生成物を分離室（７）から放出するための外周放出口
（８）を有し、前記環状スライド（５）は、前記分離室
（７）から前記外周放出口（８）を閉鎖および断続的に
開放するために配置されていることを特徴とする特許請
求の範囲第１項ないし第５項のいずれか１項に記載の遠
心分離機。 - 【請求項７】環状スライド（５）は分離室（７）の軸方
向に移動可能な端部壁の主要な部分を形成することを特
徴とする特許請求の範囲第６項に記載の遠心分離機。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8604907-9 | 1986-11-17 | ||
| SE8604907A SE457856B (sv) | 1986-11-17 | 1986-11-17 | Centrifugalseparator med en axiellt roerlig ringformig slid |
| PCT/SE1987/000534 WO1988003839A1 (en) | 1986-11-17 | 1987-11-16 | Operating system for centrifugal separator |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02500497A JPH02500497A (ja) | 1990-02-22 |
| JPH0822394B2 true JPH0822394B2 (ja) | 1996-03-06 |
Family
ID=20366306
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63500109A Expired - Lifetime JPH0822394B2 (ja) | 1986-11-17 | 1987-11-16 | 遠心分離機 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4925442A (ja) |
| EP (1) | EP0332639B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0822394B2 (ja) |
| DE (1) | DE3752166T2 (ja) |
| SE (1) | SE457856B (ja) |
| WO (1) | WO1988003839A1 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE9700495D0 (sv) * | 1997-02-12 | 1997-02-12 | Omega Medicinteknik Ab | Metod och rundpåsesystem samt centrifug för behandling av blod |
| SE516321C2 (sv) * | 1999-05-31 | 2001-12-17 | Gambro Inc | Centrifug för behandling av blod och blodkomponenter |
| SE517032C2 (sv) | 1999-10-26 | 2002-04-02 | Gambro Inc | Sätt och anordning för behandling av blod och blodkomponenter |
| US6706180B2 (en) * | 2001-08-13 | 2004-03-16 | Phase Inc. | System for vibration in a centrifuge |
| US20030173274A1 (en) * | 2002-02-01 | 2003-09-18 | Frank Corbin | Blood component separation device, system, and method including filtration |
| CA2642653A1 (en) | 2002-04-16 | 2003-10-30 | Gambro Bct, Inc. | Blood component processing system, apparatus and method |
| DE10220757B4 (de) * | 2002-05-08 | 2004-06-24 | Westfalia Separator Ag | Zentrifuge, insbesondere Separator |
| US7320750B2 (en) * | 2003-03-11 | 2008-01-22 | Phase Inc. | Centrifuge with controlled discharge of dense material |
| US6971525B2 (en) * | 2003-06-25 | 2005-12-06 | Phase Inc. | Centrifuge with combinations of multiple features |
| WO2005011833A2 (en) * | 2003-07-30 | 2005-02-10 | Phase Inc. | Filtration system with enhanced cleaning and dynamic fluid separation |
| WO2005011848A1 (en) * | 2003-07-30 | 2005-02-10 | Phase Inc. | Filtration system and dynamic fluid separation method |
| US7282147B2 (en) * | 2003-10-07 | 2007-10-16 | Phase Inc. | Cleaning hollow core membrane fibers using vibration |
| US20060104863A1 (en) * | 2004-11-12 | 2006-05-18 | Bell Michael L | Sample preparation system for a laboratory apparatus |
| RU2529524C2 (ru) | 2010-02-25 | 2014-09-27 | Альфа Лаваль Корпорейт Аб | Устройство и способ очистки выхлопного газа и жидкости для промывки газа |
| US9079194B2 (en) | 2010-07-19 | 2015-07-14 | Terumo Bct, Inc. | Centrifuge for processing blood and blood components |
| EP2774684B1 (en) * | 2013-03-06 | 2018-10-17 | Alfa Laval Corporate AB | A centrifugal separator |
| CN103691581B (zh) * | 2013-12-17 | 2015-09-02 | 青岛诺凯达机械制造有限公司 | 一种管式分离机转鼓及控制方法 |
| US10654050B1 (en) * | 2019-05-21 | 2020-05-19 | Empirical Innovations, Inc. | Centrifugal separators and separation methods employing multiple pistons and facilitating intermediate material ejection |
| CN112354699B (zh) * | 2020-11-13 | 2025-03-11 | 青岛诺凯达机械制造有限公司 | 一种管式分离机转鼓用底轴盖组件及管式分离机转鼓 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2363741B2 (de) * | 1973-12-21 | 1976-06-16 | Steuergeraet fuer eine selbstentleerende vollmantelzentrifuge | |
| DE2521838B2 (de) * | 1975-05-16 | 1979-06-28 | Westfalia Separator Ag, 4740 Oelde | Schleudertrommel einer selbstreinigenden Zentrifuge |
| DE2538630C2 (de) * | 1975-08-30 | 1982-09-09 | Westfalia Separator Ag, 4740 Oelde | Selbstreinigende Zentrifugentrommel |
| DE3208808C2 (de) * | 1982-03-11 | 1984-11-22 | Westfalia Separator Ag, 4740 Oelde | Zentrifuge mit einer selbstentleerenden Schleudertrommel |
| DE3240998C2 (de) * | 1982-11-06 | 1985-05-30 | Westfalia Separator Ag, 4740 Oelde | Zentrifuge mit einer selbstentleerenden Schleudertrommel |
| SE444652B (sv) * | 1984-09-06 | 1986-04-28 | Alfa Laval Separation Ab | Manoversystem for centrifugalseparator |
| DE3509139C1 (de) * | 1985-03-14 | 1986-04-17 | Westfalia Separator Ag, 4740 Oelde | Zentrifuge mit einer selbstentleerenden Schleudertrommel |
| DE3524731C1 (de) * | 1985-07-11 | 1986-11-27 | Westfalia Separator Ag, 4740 Oelde | Zentrifuge mit einer selbstentleerenden Schleudertrommel |
-
1986
- 1986-11-17 SE SE8604907A patent/SE457856B/sv not_active IP Right Cessation
-
1987
- 1987-11-16 JP JP63500109A patent/JPH0822394B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1987-11-16 EP EP87907836A patent/EP0332639B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-11-16 DE DE3752166T patent/DE3752166T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1987-11-16 US US07/346,949 patent/US4925442A/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-11-16 WO PCT/SE1987/000534 patent/WO1988003839A1/en not_active Ceased
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| SE457856B (sv) | 1989-02-06 |
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| DE3752166D1 (de) | 1998-03-05 |
| US4925442A (en) | 1990-05-15 |
| SE8604907L (sv) | 1988-05-18 |
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