JPH0822477B2 - ベルトプレスによる加圧濾過装置 - Google Patents
ベルトプレスによる加圧濾過装置Info
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- JPH0822477B2 JPH0822477B2 JP4311004A JP31100492A JPH0822477B2 JP H0822477 B2 JPH0822477 B2 JP H0822477B2 JP 4311004 A JP4311004 A JP 4311004A JP 31100492 A JP31100492 A JP 31100492A JP H0822477 B2 JPH0822477 B2 JP H0822477B2
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Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、泥状物質を加圧脱水し
て固液の分離を行うベルトプレスによる加圧濾過装置に
関するものである。
て固液の分離を行うベルトプレスによる加圧濾過装置に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】泥状物質を加圧脱水するための濾過装置
は種々のものが開発されており、ベルトプレス型に構成
された代表的なものとして本願発明者が提案した特公平
３−２３２７８発明が知られている。
は種々のものが開発されており、ベルトプレス型に構成
された代表的なものとして本願発明者が提案した特公平
３−２３２７８発明が知られている。
【０００３】図７は上記従来技術であり、複数枚のプレ
ッシャプレートをチェン又はベルトによって無端帯に構
成した加圧帯５を回転ドラム１の周面に配設し、該回転
ドラム１と上記加圧帯５との間に濾布ベルト１２，１３
を装着したものである。そして、回転ドラム１と加圧帯
５との間隔を被処理物の供給側は広く、取出側は狭く形
成することによって被処理物を圧縮して固液を分離して
いる。
ッシャプレートをチェン又はベルトによって無端帯に構
成した加圧帯５を回転ドラム１の周面に配設し、該回転
ドラム１と上記加圧帯５との間に濾布ベルト１２，１３
を装着したものである。そして、回転ドラム１と加圧帯
５との間隔を被処理物の供給側は広く、取出側は狭く形
成することによって被処理物を圧縮して固液を分離して
いる。
【０００４】固液の分離を行う濾過装置においては、加
圧帯が蛇行しないこと、加圧帯に重合する濾布ベルトが
加圧帯の上で滑らないこと、加圧帯及び濾布ベルトから
濾水が容易に排除されることが重要であるが、上記した
従来例をはじめ、これまで提案された濾過装置は、これ
ら全ての条件を満足するものではなかった。
圧帯が蛇行しないこと、加圧帯に重合する濾布ベルトが
加圧帯の上で滑らないこと、加圧帯及び濾布ベルトから
濾水が容易に排除されることが重要であるが、上記した
従来例をはじめ、これまで提案された濾過装置は、これ
ら全ての条件を満足するものではなかった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記した従
来技術の問題点を解決するためになされたもので、加圧
帯の蛇行防止、濾布ベルトの滑り防止、濾水の完全排除
の各条件を満足するベルトプレスによる加圧濾過装置を
提供することである。
来技術の問題点を解決するためになされたもので、加圧
帯の蛇行防止、濾布ベルトの滑り防止、濾水の完全排除
の各条件を満足するベルトプレスによる加圧濾過装置を
提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明において課題を解
決するための手段は、回転ドラム４０の外周面に第１及
び第２の濾布ベルト４２，４３を配設し、表面にゴム板
５０を設けた加圧プレート４７を複数条の軟質資材によ
る連鎖ベルト４８に複数枚を結合しかつ無端帯に形成し
て加圧帯４１を構成し、該加圧帯４１の各ゴム板の表面
に排水溝を設けると共に連鎖ベルト４８の裏面にＶベル
ト５３を設け、当該加圧帯４１を上記回転ドラム４０に
配設された第１及び第２の濾布ベルト４２，４３に当接
し、かつ、該加圧帯のＶベルトと係合するベルト溝を形
成した駆動ローラ４４及び従動ローラ５５によって当該
加圧帯を循環回動できるように配設し、該加圧帯４１が
上記回転ドラム４０と接合する部分に当該加圧帯を当該
回転ドラムに向って押圧するため上記Ｖベルトと係合さ
せるベルト溝を形成した加圧ローラ５７を複数個並設
し、上記加圧帯４４を回転駆動機構に連結し、固液を分
離する被処理物を濾布ベルトの間に供給することを特徴
とするものである。
決するための手段は、回転ドラム４０の外周面に第１及
び第２の濾布ベルト４２，４３を配設し、表面にゴム板
５０を設けた加圧プレート４７を複数条の軟質資材によ
る連鎖ベルト４８に複数枚を結合しかつ無端帯に形成し
て加圧帯４１を構成し、該加圧帯４１の各ゴム板の表面
に排水溝を設けると共に連鎖ベルト４８の裏面にＶベル
ト５３を設け、当該加圧帯４１を上記回転ドラム４０に
配設された第１及び第２の濾布ベルト４２，４３に当接
し、かつ、該加圧帯のＶベルトと係合するベルト溝を形
成した駆動ローラ４４及び従動ローラ５５によって当該
加圧帯を循環回動できるように配設し、該加圧帯４１が
上記回転ドラム４０と接合する部分に当該加圧帯を当該
回転ドラムに向って押圧するため上記Ｖベルトと係合さ
せるベルト溝を形成した加圧ローラ５７を複数個並設
し、上記加圧帯４４を回転駆動機構に連結し、固液を分
離する被処理物を濾布ベルトの間に供給することを特徴
とするものである。
【０００７】又、本発明において課題を解決するための
他の手段は、ローラを並設して構成される上側及び下側
ローラ群３３，３４との間に無端帯に形成された上及び
下濾布ベルト３５，３６を配設した低圧脱水域と、回転
ドラム４０の外周面に第１及び第２の濾布ベルト４２，
４３を配設し、表面にゴム板５０を設けた加圧プレート
４７を複数条の軟質資材による連鎖ベルト４８に複数枚
を結合しかつ無端帯に形成して加圧帯４１を構成し、該
加圧帯４１の各ゴム板の表面に排水溝を設けると共に連
鎖ベルト４８の裏面にＶベルト５３を設け、当該加圧帯
４１を上記回転ドラム４０に配設された第１及び第２の
濾布ベルト４２，４３に当接し、かつ、該加圧帯のＶベ
ルトと係合するベルト溝を形成した駆動ローラ４４及び
従動ローラ５５によって当該加圧帯を循環回動できるよ
うに配設し、該加圧帯４１が上記回転ドラム４０と接合
する部分に当該加圧帯を当該回転ドラムに向って押圧す
るため上記Ｖベルトと係合させるベルト溝を形成した加
圧ローラ５７を複数個並設した高圧脱水域とを備え、低
圧脱水域の濾布ベルト及び高圧脱水域の加圧帯を回 転駆
動機構に連結すると共に、固液を分離する被処理物を低
圧脱水域に供給して予備脱水した後に該被処理物を高圧
脱水域に供給することを特徴とするものである。
他の手段は、ローラを並設して構成される上側及び下側
ローラ群３３，３４との間に無端帯に形成された上及び
下濾布ベルト３５，３６を配設した低圧脱水域と、回転
ドラム４０の外周面に第１及び第２の濾布ベルト４２，
４３を配設し、表面にゴム板５０を設けた加圧プレート
４７を複数条の軟質資材による連鎖ベルト４８に複数枚
を結合しかつ無端帯に形成して加圧帯４１を構成し、該
加圧帯４１の各ゴム板の表面に排水溝を設けると共に連
鎖ベルト４８の裏面にＶベルト５３を設け、当該加圧帯
４１を上記回転ドラム４０に配設された第１及び第２の
濾布ベルト４２，４３に当接し、かつ、該加圧帯のＶベ
ルトと係合するベルト溝を形成した駆動ローラ４４及び
従動ローラ５５によって当該加圧帯を循環回動できるよ
うに配設し、該加圧帯４１が上記回転ドラム４０と接合
する部分に当該加圧帯を当該回転ドラムに向って押圧す
るため上記Ｖベルトと係合させるベルト溝を形成した加
圧ローラ５７を複数個並設した高圧脱水域とを備え、低
圧脱水域の濾布ベルト及び高圧脱水域の加圧帯を回 転駆
動機構に連結すると共に、固液を分離する被処理物を低
圧脱水域に供給して予備脱水した後に該被処理物を高圧
脱水域に供給することを特徴とするものである。
【０００８】
【作用】被処理物は低圧脱水域３１に供給され上側及び
下側ローラ群３３，３４によって予備脱水された後、高
圧脱水域３２へ供給され、当該高圧脱水域３２を通過す
ると完全に脱水されケーキとなって取り出される。
下側ローラ群３３，３４によって予備脱水された後、高
圧脱水域３２へ供給され、当該高圧脱水域３２を通過す
ると完全に脱水されケーキとなって取り出される。
【０００９】加圧帯４１を構成する加圧プレート４７
は、当該加圧プレート４７に接合する第２の濾布ベルト
４３の滑りを防止する。一方、連鎖ベルト４８に設けた
Ｖベルト５３は加圧帯４１を強い摩擦力によって駆動で
きるので当該加圧帯４１の蛇行を防止する。又、加圧プ
レート４７のゴム板５０に設けた排水溝５１は濾布ベル
ト４３の滑り防止と共に濾水の排除を確実なものとす
る。
は、当該加圧プレート４７に接合する第２の濾布ベルト
４３の滑りを防止する。一方、連鎖ベルト４８に設けた
Ｖベルト５３は加圧帯４１を強い摩擦力によって駆動で
きるので当該加圧帯４１の蛇行を防止する。又、加圧プ
レート４７のゴム板５０に設けた排水溝５１は濾布ベル
ト４３の滑り防止と共に濾水の排除を確実なものとす
る。
【００１０】
【実施例】図１から図６が本発明の実施例である。図１
において、脱水機３０は低圧脱水域３１と高圧脱水域３
２とにより構成されている。
において、脱水機３０は低圧脱水域３１と高圧脱水域３
２とにより構成されている。
【００１１】低圧脱水域３１は、ローラを並設した上側
ローラ群３３及び下側ローラ群３４との間に無端帯に形
成された上濾布ベルト３５及び下濾布ベルト３６を適宜
位置に設けたガイドローラを介して配設したもので構成
されている。又、上濾布ベルト３５が掛けられている駆
動ローラ３７と駆動モータ３８の駆動軸とを駆動ベルト
３９によって連結し、駆動モータ３８を動作して上濾布
ベルト３５を回動する。なお、下濾布ベルト３６は当該
上濾布ベルト３５と連動して回動する。
ローラ群３３及び下側ローラ群３４との間に無端帯に形
成された上濾布ベルト３５及び下濾布ベルト３６を適宜
位置に設けたガイドローラを介して配設したもので構成
されている。又、上濾布ベルト３５が掛けられている駆
動ローラ３７と駆動モータ３８の駆動軸とを駆動ベルト
３９によって連結し、駆動モータ３８を動作して上濾布
ベルト３５を回動する。なお、下濾布ベルト３６は当該
上濾布ベルト３５と連動して回動する。
【００１２】なお、この低圧脱水域３１において固液の
分離を行う被処理物は、上側及び下側ローラ群３３，３
４の左側方向から供給され、該ローラ群の間で脱水処理
されて駆動ローラ３７付近から取り出される。このた
め、上側及び下側ローラ群３３，３４の取付間隔は、供
給側が広く、取出側に向って狭くなるように配設されて
いることは勿論である。
分離を行う被処理物は、上側及び下側ローラ群３３，３
４の左側方向から供給され、該ローラ群の間で脱水処理
されて駆動ローラ３７付近から取り出される。このた
め、上側及び下側ローラ群３３，３４の取付間隔は、供
給側が広く、取出側に向って狭くなるように配設されて
いることは勿論である。
【００１３】次に、高圧脱水域３２は、回転ドラム４０
の外周面に無端帯に形成された加圧帯４１を配設し、上
記回転ドラム４０に第１の濾布ベルト４２を、又、該回
転ドラム４０と上記加圧帯４１との間に第２の濾布ベル
ト４３を配設して構成されている。なお、第１及び第２
の濾布ベルト４２，４３は無端帯に形成されており、適
宜位置に設けたガイドローラに配設されている。
の外周面に無端帯に形成された加圧帯４１を配設し、上
記回転ドラム４０に第１の濾布ベルト４２を、又、該回
転ドラム４０と上記加圧帯４１との間に第２の濾布ベル
ト４３を配設して構成されている。なお、第１及び第２
の濾布ベルト４２，４３は無端帯に形成されており、適
宜位置に設けたガイドローラに配設されている。
【００１４】一方、加圧帯４１もガイドローラに配設さ
れているが、駆動ローラ４４と回転駆動モータ４５の駆
動軸との間に回転駆動ベルト４６が連結されていて、回
転駆動モータ４５を動作して加圧帯４１を回動する。な
お、第１及び第２の濾布ベルト４２，４３は加圧帯４１
の回動に連動して回動する。
れているが、駆動ローラ４４と回転駆動モータ４５の駆
動軸との間に回転駆動ベルト４６が連結されていて、回
転駆動モータ４５を動作して加圧帯４１を回動する。な
お、第１及び第２の濾布ベルト４２，４３は加圧帯４１
の回動に連動して回動する。
【００１５】又、当該高圧脱水域３２は上記低圧脱水域
３１に隣接して設けられており、低圧脱水域３１に隣接
する方が被処理物の供給側であり、駆動ローラ４４付近
が取出側である。そして、回転ドラム４０と加圧帯４１
の取付間隔は、供給側が広く、取出側が狭く形成されて
いる。
３１に隣接して設けられており、低圧脱水域３１に隣接
する方が被処理物の供給側であり、駆動ローラ４４付近
が取出側である。そして、回転ドラム４０と加圧帯４１
の取付間隔は、供給側が広く、取出側が狭く形成されて
いる。
【００１６】本発明の主要部である加圧帯４１について
はさらに詳細に説明する。図２、図３において、加圧帯
４１は、複数枚の加圧プレート４７を複数条の連鎖ベル
ト４８に結合したものである。連鎖プレート４７は、金
属製の基板４９にゴム板５０を溶着したものであって、
加圧帯４１の進行方向に対して直交する方向に横長に形
成されている。又、上記ゴム板５０の表面には複数条の
排水溝５１が設けられており、該排水溝５１は第２の濾
布ベルト４３を滑らずに支持するのに有効であり、又、
濾水を確実に排出する効果がある。この他、加圧プレー
ト４７は回転ドラム４０の外周面に配設されるので、断
面形状を湾曲させておくとよい（図３Ｂ）。
はさらに詳細に説明する。図２、図３において、加圧帯
４１は、複数枚の加圧プレート４７を複数条の連鎖ベル
ト４８に結合したものである。連鎖プレート４７は、金
属製の基板４９にゴム板５０を溶着したものであって、
加圧帯４１の進行方向に対して直交する方向に横長に形
成されている。又、上記ゴム板５０の表面には複数条の
排水溝５１が設けられており、該排水溝５１は第２の濾
布ベルト４３を滑らずに支持するのに有効であり、又、
濾水を確実に排出する効果がある。この他、加圧プレー
ト４７は回転ドラム４０の外周面に配設されるので、断
面形状を湾曲させておくとよい（図３Ｂ）。
【００１７】さらに、連鎖ベルト４８は、ゴム製で無端
帯に形成され、実施例では、５本のベルトを等間隔で並
べ、各ベルトの表面に上記加圧プレート４７をベルト進
行方向に対して横切る方向に複数枚を配設して両者をボ
ルト５２によって結合している。又、連鎖ベルト４８の
うち少なくとも２本は、裏面にＶベルト５３を溶着して
いる。なお、Ｖベルト５３は、連鎖ベルト４８の裏面中
央部にベルトの長さ方向に沿って溶着されるのである
が、加圧プレート４７を結合するボルト５２のナット
（ボルト頭となることもある）が突出しているので、当
該Ｖベルト５３は短く切断されたものを連続してベルト
状に溶着している。
帯に形成され、実施例では、５本のベルトを等間隔で並
べ、各ベルトの表面に上記加圧プレート４７をベルト進
行方向に対して横切る方向に複数枚を配設して両者をボ
ルト５２によって結合している。又、連鎖ベルト４８の
うち少なくとも２本は、裏面にＶベルト５３を溶着して
いる。なお、Ｖベルト５３は、連鎖ベルト４８の裏面中
央部にベルトの長さ方向に沿って溶着されるのである
が、加圧プレート４７を結合するボルト５２のナット
（ボルト頭となることもある）が突出しているので、当
該Ｖベルト５３は短く切断されたものを連続してベルト
状に溶着している。
【００１８】実施例において、Ｖベルト５３は、５本の
連鎖ベルト４８のうち何れも外側から２本目の各ベルト
に設けられているが、この取付位置は任意でよい。又、
上記加圧プレート４７の長さ方向に沿う両端部にはゴム
製のサイドシール５４が設けられている。
連鎖ベルト４８のうち何れも外側から２本目の各ベルト
に設けられているが、この取付位置は任意でよい。又、
上記加圧プレート４７の長さ方向に沿う両端部にはゴム
製のサイドシール５４が設けられている。
【００１９】図４、図５は加圧帯４１を駆動する駆動ロ
ーラ４４並びに加圧ローラ５７を表わしている。駆動ロ
ーラ４４には該駆動ローラ４４と対になる従動ローラ５
５が設けられており、これら駆動ローラ４４及び従動ロ
ーラ５５の間に加圧支持板５６に軸架された複数の加圧
ローラ５７が配設されている。なお、該加圧ローラ５７
は加圧支持板５６を回転ドラム４０に向って押し付ける
ことによって加圧帯４１を押圧するものである。
ーラ４４並びに加圧ローラ５７を表わしている。駆動ロ
ーラ４４には該駆動ローラ４４と対になる従動ローラ５
５が設けられており、これら駆動ローラ４４及び従動ロ
ーラ５５の間に加圧支持板５６に軸架された複数の加圧
ローラ５７が配設されている。なお、該加圧ローラ５７
は加圧支持板５６を回転ドラム４０に向って押し付ける
ことによって加圧帯４１を押圧するものである。
【００２０】上記駆動ローラ４４と従動ローラ５５は同
じ構造であるから、ここでは駆動ローラ４４について説
明する。駆動ローラ４４の表面には加圧帯４１、すなわ
ち連鎖ベルト４８に設けたＶベルト５３及び該ベルトか
ら突出するナットが係合保持される環状溝５８が形成さ
れている（図４）。又、上記加圧ローラ５７には、連鎖
ベルト４８及びＶベルト５３（ナットの突出部を含む）
を係合保持する段付きベルト溝５９が形成されている
（図５）。
じ構造であるから、ここでは駆動ローラ４４について説
明する。駆動ローラ４４の表面には加圧帯４１、すなわ
ち連鎖ベルト４８に設けたＶベルト５３及び該ベルトか
ら突出するナットが係合保持される環状溝５８が形成さ
れている（図４）。又、上記加圧ローラ５７には、連鎖
ベルト４８及びＶベルト５３（ナットの突出部を含む）
を係合保持する段付きベルト溝５９が形成されている
（図５）。
【００２１】図６は回転ドラム４０の詳細を表わしてお
り、該回転ドラム４０の表面には濾水を排出しやすいよ
うに斜状の排水溝６０が形成されている。
り、該回転ドラム４０の表面には濾水を排出しやすいよ
うに斜状の排水溝６０が形成されている。
【００２２】実施例は上記の構成であり、被処理物は低
圧脱水域３１に供給され上側及び下側ローラ群３３，３
４によって予備脱水され、次いで高圧脱水域３２へ供給
される。高圧脱水域３２では複数の加圧プレートを連結
した連鎖帯構造の加圧帯４１と回転ドラム４０との間で
脱水する高面圧型を構成しているので、当該高圧脱水域
３２を通過した被処理物は完全に脱水されケーキとなっ
て取り出される。
圧脱水域３１に供給され上側及び下側ローラ群３３，３
４によって予備脱水され、次いで高圧脱水域３２へ供給
される。高圧脱水域３２では複数の加圧プレートを連結
した連鎖帯構造の加圧帯４１と回転ドラム４０との間で
脱水する高面圧型を構成しているので、当該高圧脱水域
３２を通過した被処理物は完全に脱水されケーキとなっ
て取り出される。
【００２３】又、加圧帯４１を構成する加圧プレート４
７は、基板４９上にゴム板５０を重合溶着したものであ
るから、当該加圧プレート４７に接合する濾布ベルト４
３の滑りを防止する。一方、連鎖ベルト４８にはＶベル
ト５３が設けられているので、加圧帯４１を強い摩擦力
で駆動できるので加圧帯の蛇行を防止する。
７は、基板４９上にゴム板５０を重合溶着したものであ
るから、当該加圧プレート４７に接合する濾布ベルト４
３の滑りを防止する。一方、連鎖ベルト４８にはＶベル
ト５３が設けられているので、加圧帯４１を強い摩擦力
で駆動できるので加圧帯の蛇行を防止する。
【００２４】さらに又、加圧プレート４７の表面には排
水溝５１が設けられているので、濾布ベルト４３の滑り
防止の他、濾水の排除が確実なものとなる。
水溝５１が設けられているので、濾布ベルト４３の滑り
防止の他、濾水の排除が確実なものとなる。
【００２５】なお、実施例においては、低圧脱水域３１
と高圧脱水域３２とが独立した区域に構成されている
が、この構造の利点は各脱水域の運転速度が各別に設定
でき、従って、加圧力の設定が容易に行えることであ
る。但し、低圧脱水域３１と高圧脱水域３２に濾布ベル
トを連続して配設することを妨げるものではない。
と高圧脱水域３２とが独立した区域に構成されている
が、この構造の利点は各脱水域の運転速度が各別に設定
でき、従って、加圧力の設定が容易に行えることであ
る。但し、低圧脱水域３１と高圧脱水域３２に濾布ベル
トを連続して配設することを妨げるものではない。
【００２６】
【発明の効果】本発明は、加圧帯を構成する連鎖ベルト
の裏面にＶベルトを設けたことにより加圧帯の蛇行を防
止し、又、加圧帯を構成する加圧プレートを金属製基板
にゴム板を重合溶着すると共に、該ゴム板に複数条の排
水溝を設けたから濾布ベルトの滑り防止ならびに濾水を
確実に排出する効果を有するものである。
の裏面にＶベルトを設けたことにより加圧帯の蛇行を防
止し、又、加圧帯を構成する加圧プレートを金属製基板
にゴム板を重合溶着すると共に、該ゴム板に複数条の排
水溝を設けたから濾布ベルトの滑り防止ならびに濾水を
確実に排出する効果を有するものである。
【図１】濾過装置を表わす全体の構成図。
【図２】加圧帯を表わし、Ａは平面図、Ｂは底面図。
【図３】加圧帯を表わし、Ａは幅方向の断面図、Ｂは長
さ方向の断面図。
さ方向の断面図。
【図４】駆動ローラの一部破断側面図。
【図５】加圧ローラを表わし、Ａは組立てた全体の正面
図、Ｂはローラの断面図。
図、Ｂはローラの断面図。
【図６】回転ドラムの一部破断側面図。
【図７】従来技術の一例を表わす側面図。
３０ 脱水機 ３１ 低圧脱水域 ３２ 高圧脱水域 ３３ 上側ローラ群 ３４ 下側ローラ群 ３５ 上濾布ベルト ３６ 下濾布ベルト ３７ 駆動ローラ ３８ 駆動モータ ３９ 駆動ベルト ４０ 回転ドラム ４１ 加圧帯 ４２ 第１の濾布ベルト ４３ 第２の濾布ベルト ４４ 駆動ローラ ４５ 駆動モータ ４６ 回転駆動ベルト ４７ 加圧プレート ４８ 連鎖ベルト ４９ 基板 ５０ ゴム板 ５１ 排水溝 ５２ ボルト ５３ Ｖベルト ５４ サイドシール ５５ 従動ローラ ５６ 加圧支持板 ５７ 加圧ローラ ５８ 環状溝 ５９ 段付きベルト溝
Claims (2)
- 【請求項１】 回転ドラム（４０）の外周面に第１及び
第２の濾布ベルト（４２，４３）を配設し、表面にゴム
板（５０）を設けると共にベルトの進行方向に対して直
交する方向に横長に形成した加圧プレート（４７）を軟
質資材による複数条の連鎖ベルト（４８）に複数枚を結
合しかつ無端帯に形成して加圧帯（４１）を構成し、該
加圧帯（４１）の各ゴム板（５０）の表面に排水溝を設
けると共に上記連鎖ベルト（４８）の裏面にＶベルト
（５３）を設け、当該加圧帯（４１）を上記回転ドラム
（４０）に配設された上記第１及び第２の濾布ベルト
（４２，４３）に当接し、かつ、該加圧帯のＶベルト
（５３）と係合するベルト溝を形成した駆動ローラ（４
４）及び従動ローラ（５５）によって当該加圧帯を循環
回動できるように配設し、該加圧帯（４１）を上記回転
ドラム（４０）に向って押圧するため上記Ｖベルト（５
３）と係合させるベルト溝を形成した加圧ローラ（５
７）を当該回転ドラム（４０）の周面に複数個並設し、
上記加圧帯（４１）と第１及び第２の濾布ベルト（４
２，４３）を回転駆動機構に連結し、固液を分離する被
処理物を上記第１及び第２の濾布ベルト（４２，４３）
の間に供給することを特徴とするベルトプレスによる加
圧濾過装置。 - 【請求項２】 ローラを並設して構成される上側及び下
側ローラ群（３３，３４）との間に無端帯に形成された
上及び下濾布ベルト（３５，３６）を配設した低圧脱水
域（３１）と、回転ドラム（４０）の外周面に第１及び
第２の濾布ベルト（４２，４３）を配設し、表面にゴム
板（５０）を設けた加圧プレート（４７）を複数条の軟
質資材による連鎖ベルト（４８）に複数枚を結合しかつ
無端帯に形成して加圧帯（４１）を構成し、該加圧帯
（４１）の各ゴム板の表面に排水溝を設けると共に上記
連鎖ベルト（４８）の裏面にＶベルト（５３）を設け、
当該加圧帯（４１）を上記回転ドラム（４０）に配設さ
れた上記第１及び第２の濾布ベルト（４２，４３）に当
接し、かつ、該加圧帯（４１）のＶベルトと係合するベ
ルト溝を形成した駆動ローラ（４４）及び従動ローラ
（５５）によって当該加圧帯を循環回動できるように配
設し、該加圧帯（４１）を上記回転ドラム（４０）に向
って押圧するため上記Ｖベルトと係合させるベルト溝を
形成した加圧ローラ（５７）を当該回転ドラム（４０）
の周面に複数個並設した高圧脱水域（３２）とを備え、
低圧脱水域（３１）の上及び下濾布ベルト（３５，３
６）ならびに及び高圧脱水域（３２）の加圧帯（４１）
と第１及び第２の濾布ベルト（４２，４３）を回転駆動
機構に連結すると共に、固液を分離する被処理物を低圧
脱水域（３１）に供給して予備脱水した後に該被処理物
を高圧脱水域（３２）に供給することを特徴とするベル
トプレスによる加圧濾過装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4311004A JPH0822477B2 (ja) | 1992-10-26 | 1992-10-26 | ベルトプレスによる加圧濾過装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4311004A JPH0822477B2 (ja) | 1992-10-26 | 1992-10-26 | ベルトプレスによる加圧濾過装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06134596A JPH06134596A (ja) | 1994-05-17 |
| JPH0822477B2 true JPH0822477B2 (ja) | 1996-03-06 |
Family
ID=18011969
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4311004A Expired - Fee Related JPH0822477B2 (ja) | 1992-10-26 | 1992-10-26 | ベルトプレスによる加圧濾過装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0822477B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06134597A (ja) * | 1992-10-26 | 1994-05-17 | Masakatsu Ozawa | ベルトプレス型加圧濾過装置 |
| JP2005199255A (ja) * | 2003-05-02 | 2005-07-28 | Masakatsu Ozawa | 脱水装置 |
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Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5950440B2 (ja) * | 1981-09-03 | 1984-12-08 | 三郎 菅原 | 二重「ろ」布運行加圧脱水機 |
| JPS6142312A (ja) * | 1984-08-06 | 1986-02-28 | Takuma Co Ltd | ベルトプレス装置 |
-
1992
- 1992-10-26 JP JP4311004A patent/JPH0822477B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06134596A (ja) | 1994-05-17 |
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