JPH08225186A

JPH08225186A - 給紙装置及び画像形成装置

Info

Publication number: JPH08225186A
Application number: JP7054999A
Authority: JP
Inventors: Atsushi Nishihata; 厚史西端
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1995-02-20
Filing date: 1995-02-20
Publication date: 1996-09-03

Abstract

(57)【要約】【目的】簡単な構成で、且つ用紙が反転ガイド部材の
反転湾曲面に衝突する時に発生する衝突音や、異音を低
減する。【構成】用紙２を積載する積載台５と、該積載台５に
積載された用紙１を所定の方向に給送する給紙ローラ３
と、前記用紙１の給送方向を反転させる略凹状の反転湾
曲面８１を有した反転ガイド部材８と、を備えた給紙装
置において、前記反転ガイド部材８の反転湾曲面８１近
傍に突出後退すべく回動する補助ガイド部材１５を設
け、該補助ガイド部材１５は、前記給紙ローラ３より給
送された際の前記用紙１の搬送力により前記反転湾曲面
８１に対し後退位置から突出する方向に回動し、前記用
紙１が反転湾曲面８１を通過する際の用紙１自身の弾性
力により前記用紙１の後端を前記反転湾曲面８１から遠
ざける方向に押圧しガイドして成ることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば複写機、レーザ
ービームプリンタ、静電プリンタ、ファクシミリ等の画
像形成装置に用いられる給紙装置に関し、特に用紙の給
送方向を反転させる反転ガイド部材を有するものに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種の給紙装置としては、例え
ば図８に示すようなものがある。

【０００３】即ち、この給紙装置１００は、用紙束１０
２を収納するためのカセット１１１を備え、用紙束１０
２はカセット１１１中の中板１０５上に積載されてい
る。また、中板１０５は加圧バネ１０４によって図中上
方に付勢され、用紙束１０２は給紙ローラ１０３に押圧
されている。

【０００４】用紙束１０２の最上部に位置する用紙１０
１は、給紙ローラ１０３とカセット１１１の前方に設け
られている分離爪１１２によって分離され、用紙１０１
の給紙方向を反転させる略凹状の反転湾曲面１０８ａを
有した反転ガイド部材としてのＵターンガイド部材１０
８上に給送される。

【０００５】そして、分離給送された用紙１０１は、メ
インモータ（不図示）の回転中常に回転している搬送ロ
ーラ１０６と、搬送ローラ１０６に従動回転している従
動コロ１０７と、用紙１０１の搬送ガイド１１０にて構
成される搬送路中に進入退避可能に設けられたレジスト
ローラ対１０９と、用紙１０１を図示しない転写手段に
ガイドする上下一対のガイド板１１３，１１４とによっ
て１８０°に反転され、その後転写手段に搬送され、ト
ナー像を転写される。その後トナー像を転写後、図示し
ない定着手段によって加熱、定着された後、装置外に排
紙される。

【０００６】また、上記のような画像形成装置に用いら
れる給紙装置においては、例えば図９に示す実公平５−
２５０８号公報のようなものもある。

【０００７】即ち、この給紙装置１００′は、カセット
１１１から分離給送されてきた用紙１０１の後端が最初
に当接するＵターンガイド部材１０８の反転湾曲面１０
８ａの下端に位置したリブ１０８ｂに対し、突出、後退
すべく軸１２０を介して揺動する補助ガイド部材１２１
を設け、前記給紙ローラ１０３の回転に連動するカム部
材１２２と、一端が前記カム部材１２２と他端が前記補
助ガイド部材１２１と係合する軸１２３を介して揺動す
る揺動部材１２４とを備え、前記補助ガイド部材１２１
が前記給紙ローラ１０３の給送動作と連動して揺動し、
給送される用紙１０１の先端が前記反転湾曲面１０８ａ
の下端部のリブ１０８ｂに当接する際には後退してお
り、該当接後には突出して用紙１０１の後端側と前記反
転湾曲面１０８ａの下端部のリブ１０８ｂから遠ざける
方向に押圧するというものである。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た前者の従来例の場合には、図８に示すようにカセット
１１１の給紙部ＡがＵターンガイド部材１０８の反転湾
曲面１０８ａの下端部のリブ１０８ｂよりも高い位置に
あるため、用紙１０１の後端部が分離爪１１２を離れて
リブ１０８ｂに達した時に、用紙１０１が図中実線で示
す様にたわんだ状態から二点鎖線で示す位置Ｂに移動す
る。

【０００９】この時、用紙１０１の後端部は、リブ１０
８ｂに厳しく衝突するため、衝突音が発生したり、又は
用紙１０１自身がはじけるような異音が発生するという
欠点があった。

【００１０】このため、リブ１０８ｂの位置をできるだ
け高くする事によって、消音効果を得ようとしたが、給
送されてくる用紙１０１の先端をガイドできる位置が上
限となるため、消音効果に対して限界があった。

【００１１】また、後者の従来例の給紙装置において
は、消音効果は十分であるが、装置構成が複雑化し、コ
スト面が不利となる問題があった。

【００１２】本発明は、上記した従来技術の課題を解決
する為になされたものであり、その目的とするところ
は、簡単な構成で、且つ用紙が反転ガイド部材の反転湾
曲面に衝突する時に発生する衝突音や、異音を低減し得
る給紙装置及びその給紙装置を用いた画像形成装置を提
供するところにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明にあっては、用紙を積載する積載台と、該積
載台に積載された用紙を所定の方向に給送する給紙ロー
ラと、前記用紙の給送方向を反転させる略凹状の反転湾
曲面を有した反転ガイド部材と、を備えた給紙装置にお
いて、前記反転ガイド部材の反転湾曲面近傍に突出後退
すべく回動する補助ガイド部材を設け、該補助ガイド部
材は、前記給紙ローラより給送された際の前記用紙の搬
送力により前記反転湾曲面に対し後退位置から突出する
方向に回動し、前記用紙が反転湾曲面を通過する際の用
紙自身の弾性力により前記用紙の後端を前記反転湾曲面
から遠ざける方向に押圧しガイドして成ることを特徴と
する。

【００１４】そして、上記給紙装置において、前記補助
ガイド部材を所定位置に保持するストッパを設け、該ス
トッパと補助ガイド部材との当接部に吸音部材を設けた
こととしても良い。

【００１５】また、前記補助ガイド部材において、前記
用紙の通過面に吸音部材を設けても良く、低摩擦性のシ
ート部材を設けても良い。さらに、そのシート部材を吸
音部材の表面に設けても良い。

【００１６】そして、画像形成装置の給紙手段に上記し
た給紙装置を用いることが好ましい。

【００１７】

【作用】上記構成の給紙装置にあっては、給送されてき
た用紙を反転させる反転ガイド部材の反転湾曲面の近傍
に、補助ガイド部材を設け、その補助ガイド部材は、用
紙が反転ガイド部材を通過する際の用紙の搬送力及び用
紙が反転湾曲面を通過する際の用紙自身の弾性力によ
り、用紙先端が反転ガイド部材に最初に進入する際に
は、反転湾曲面より後退し、進入後は突出して用紙後端
を反転湾曲面から遠ざける方向に押圧しガイドすること
から、給紙ローラから搬送された後の用紙後端と反転湾
曲面の下流側の端部に最初に当接する際の衝突音、又
は、用紙自身がはじける異音を低減させることができ
る。

【００１８】そして、上記のように作動音が低減された
給紙装置を画像形成装置の給紙手段として用いることに
より、画像形成装置全体としての作動音の低減化を図る
ことができる。

【００１９】

【実施例】以下、本発明の第１の実施例に係る給紙装置
を図１及び図２に基づいて説明する。

【００２０】この給紙装置は、給紙カセット１１内に用
紙２が多数枚積載され、下から圧縮バネ４で用紙２が積
載される積載台としての底板５を介して押圧された用紙
２の最上位を間欠回転により搬送する給紙軸１８に固着
された給紙ローラ３と、該給紙ローラ３及び給紙カセッ
ト１１の前奥両隅に設けられた分離爪１２で分離給送さ
れた用紙１を反転させる略凹状の反転湾曲面８１を有す
る反転ガイド部材としてのＵターンガイド部材８と、図
示しないメインモータの回転中は常時回転している搬送
ローラ６と、該搬送ローラ６に従動回転するスリップコ
ロ７と、用紙１のＵターンガイド部材８の反転湾曲面８
１と所定間隔を有して設けられたほぼ反転湾曲面８１と
同形状の搬送ガイド１０とで形成された搬送路中に進入
退避可能に設けられたレジストローラ対９と、用紙１を
図示しない転写位置へ案内する上下一対の案内板１３，
１４とを備えた構成となっている。

【００２１】図１において、Ｕターンガイド部材８と給
紙カセット１１の間、すなわちＵターンガイド部材８の
反転湾曲面８１の下端に位置したリブ８ａの近傍には軸
１７に回動自在に支持された少なくとも１つの断面三角
形状の補助ガイド部材１５が配設されている。

【００２２】軸１７は補助ガイド部材１５の重心より離
れた位置にあるため、補助ガイド部材１５は、外力がか
からない限り、補助ガイド部材１５の自重によって軸１
７を回転中心として反時計方向（図中Ｃ方向）に回動す
るようになっている。

【００２３】そして、補助ガイド部材１５の給紙カセッ
ト側斜面１５ｄがストッパ１６に突き当たることによっ
て、補助ガイド部材１５は図１に示す様に反転湾曲面８
１の下端部のリブ８ａより後退した位置に保持されてい
る。つまり、Ｕターンガイド部材側端部上面１５ａがリ
ブ８ａより離間し、かつ高い位置となっている。

【００２４】この時、補助ガイド部材１５の給紙カセッ
ト側端部上面１５ｂは、給紙カセット１１から分離搬送
されてきた用紙１が引っ掛かることの無いよう、十分に
低い位置になっている。

【００２５】給紙カセット１１から分離給送されてきた
用紙１の先端部は、補助ガイド部材１５の上面１５ｃに
沿ってなだらかに搬送され、補助ガイド部材１５のＵタ
ーンガイド部材側端部上面１５ａに当接する。

【００２６】用紙１の先端部がＵターンガイド部材端部
上面１５ａに当接した補助ガイド部材１５は、用紙１が
給送ローラ３によって搬送されたことによる搬送力によ
って補助ガイド部材１５はその自重に逆らって後退位置
から時計方向（図中Ｄ方向）に回動し始める。

【００２７】用紙１の先端部が更にＵターンガイド部材
８へ進入すると、用紙１はＵターンガイド部材８の反転
湾曲面８１より成る搬送経路に沿って湾曲形状となる。

【００２８】この用紙１が湾曲形状となることにより生
じる用紙１自体の弾性力により、補助ガイド部材１５の
Ｕターンガイド部材側端部上面１５ａは、更に時計方向
（図中Ｐ方向）に押し下げられ、反転湾曲面８１，搬送
ローラ６，スリップコロ７，搬送ガイド１０，レジスト
ローラ対９，一対の案内板１３，１４により用紙１が完
全に１８０°反転される。

【００２９】この時、用紙１の弾性力は最大となり、補
助ガイド部材１５をその自重と釣り合った状態で図２に
示す様に反転湾曲面８１の延長線上より突出した位置ま
で回動する。つまり、給紙カセット側端部上面１５ｂが
リブ８ａの位置より高い位置に突出する。

【００３０】したがって、分離爪１２を離れた用紙１の
後端は、最初に図２における補助ガイド部材１５の給紙
カセット側端部上面１５ｂ上に当接し、その後なだらか
に補助ガイド部材１５の上面１５ｃを通過してＵターン
ガイド部材８の反転湾曲面８１に進入し、上面１５ｃ上
を用紙１が通過し終えると補助ガイド部材１５は自重に
より再び初期位置に戻る。

【００３１】ここで図２中のラインＥは、補助ガイド部
材１５の給紙カセット側端部上面１５ｂが、用紙１の後
端部を受ける高さの位置を示し、このときの高さは、Ｕ
ターンガイド部材８の下端部のリブ８ａよりもＨだけ高
いことを示している。

【００３２】上記構成の給紙装置にあっては、用紙１の
後端部は、Ｕターンガイド部材８の反転湾曲面８１の下
端部のリブ８ａよりもＨだけ高い位置にある給紙カセッ
ト側端部上面１５ｂで受けられる。つまり、分離爪１２
を離れてからＵターンガイド部材８のリブ８ａに達する
までの間、反転湾曲面８１の下端部のリブ８ａより遠ざ
けられる方向に押圧しガイドされ、補助ガイド部材１５
の上面１５ｃに沿ってなだらかに搬送されていく。

【００３３】このため、用紙１の後端部がリブ８ａに当
接する際の衝突音や、用紙１自身がはじけるような異音
の発生の低減を図ることができる。

【００３４】また、補助ガイド部材１５の反転湾曲面８
１に対して突出するための回動は、用紙１の搬送力及び
用紙１自身の弾性力によって成されることから、従来技
術のようにカム部材等による機構を要しないので、装置
構成の簡略化を図ることができる。

【００３５】次に本発明の第２の実施例に係る給紙装置
を図３及び図４に基づいて説明する。

【００３６】図３及び図４は第２の実施例に係る給紙装
置の補助ガイド部材の側面図を示すもので、全体の構成
は上記第１の実施例と同一なのでその図示及び説明は省
略する。

【００３７】本実施例では、図３に示す様に、第１の実
施例の補助ガイド部材１５とほぼ同形状の補助ガイド部
材２０にねじりバネの如き付勢部材１９を設けたもので
ある。

【００３８】付勢部材１９は２３を軸に補助ガイド部材
２０に設けられた第１支持部材２１と、Ｕターンガイド
部材等（不図示）に設けられた第２支持部材２２によっ
て支持されている。

【００３９】補助ガイド部材２０は、通常、付勢部材１
９によって軸２３を中心に反時計方向（図中Ｆ方向）に
回動する様に付勢されており、図３に示す様に保持され
ている。この保持されている位置は、第１の実施例で示
した図１の位置とほぼ同じである。つまり反転湾曲面の
下端部のリブより後退した位置に保持されているのであ
る。

【００４０】給紙カセット（不図示）から用紙１が分離
給送されると、用紙１の先端部は補助ガイド部材２０の
上面２０ｃに沿ってなだらかに搬送され、用紙１の先端
部が補助ガイド部材２０のＵターンガイド部材側端部上
面２０ａに達すると、補助ガイド部材２０は用紙１が給
送ローラによって搬送されたことによる搬送力によって
付勢部材１９の付勢力に抗して後退位置から時計方向
（図中Ｆ方向とは反対方向）に回動し始める。

【００４１】その後、第１の実施例と同様に、用紙１の
先端部が更にＵターンガイド部材の反転湾曲面に進入
し、用紙１は湾曲形状となり、用紙１の後端部が給紙カ
セット側端部上面２０ｂに達すると、用紙１はその湾曲
形状となったことによる用紙１自身の弾性力でＵターン
ガイド部材側端部上面２０ａを更に付勢部材１９の付勢
力に抗して押し下げ、補助ガイド部材２０は図４に示す
位置となり、補助ガイド部材２０の給紙カセット側端部
上面２０ｂが反転湾曲面の延長線上より突出し、用紙１
の後端部を反転湾曲面より遠ざける方向、いわゆる上方
に押圧しながらガイドする。

【００４２】用紙１の後端部が完全に補助ガイド部材２
０の上面２０ｃ上を通過すると、補助ガイド部材２０に
用紙１からの外力が無くなり、付勢部材１９の付勢力で
反時計方向（図中Ｆ方向）に回動し、再び図３に示す初
期位置に戻る。

【００４３】上記構成の給紙装置にあっては、第１の実
施例と同様に、用紙１の後端部に当接する際の衝突音
や、用紙１自身がはじけるような異音の発生が低減でき
ると共に、装置構成の簡略化を図ることができる。

【００４４】加えて、本実施例においては、補助ガイド
部材２０が、付勢部材１９の付勢力によって図３に示す
位置に保持されていることから、第１の実施例の様にス
トッパ１６に当接しないため、補助ガイド部材２０の作
動音も低減できる。

【００４５】更に、図５に示すように、補助ガイド部材
２０の用紙１が通過する面、特に最初に用紙１の後端部
を受ける面の材質に、例えば、モルトプレーンやゴム材
料等の吸音部材２０ｄを用いる事で、消音効果は更に向
上する。

【００４６】また、この吸音部材２０ｄの上にポリエス
テル等の低摩擦性のシート部材２０ｅを貼り付ける等の
処置をする事で、摺動性を向上させることもできる。

【００４７】もちろん、この吸音部材、低摩擦性のシー
ト部材を設けることは上記第１の実施例に係る給紙装置
に適用しても良い。

【００４８】次に本発明の第３の実施例に係る給紙装置
を図６及び図７に基づいて説明する。尚、上記各実施例
と同一の構成部分については同一の符号を付して説明す
る。

【００４９】図６において、２５は給紙カセット１１よ
り搬送されてきた用紙１の後端部を上方に押圧するため
に設けられたレバー状の補助ガイド部材である（以下、
補助ガイドレバー２５と称する。）。

【００５０】この補助ガイドレバー２５は、Ｕターンガ
イド部材８に用紙１が通過して行く方向に平行に設けら
れた複数のＵターン案内リブ２８の隙間に少なくとも１
つ配設され、軸受け２４に設けられた軸２７に回動自在
に支持されている。そして、これらＵターン案内リブ２
８の表面が反転湾曲面８１となっている。

【００５１】軸２７は補助ガイドレバー２５の重心より
離れた位置にあるため、補助ガイドレバー２５は、外力
がかからない限り、自重により軸２７を中心に反時計方
向（図中Ｇ方向）に回動するようになっている。

【００５２】そして、補助ガイドレバー２５の裏面がＵ
ターンガイド部材８内に設けられたレバーストッパ２６
に突き当たることによって、補助ガイドレバー２５は図
６に示す様に反転湾曲面８１より後退位置に保持されて
いる。

【００５３】ただし、この時、補助ガイドレバー２５の
給紙カセット側端部２５ｂは、給紙カセット１１から分
離給送されてきた用紙１が引っ掛かることの無いよう、
Ｕターンガイド部材８のリブ８ａよりも後退している。
また、補助ガイドレバー２５のスキップコロ側端部２５
ａはＵターン案内リブ２８の反転湾曲面８１に対して突
出している。

【００５４】給紙カセット１１から分離給送されてきた
用紙１は、Ｕターン案内リブ２８の反転湾曲面８１に沿
ってなだらかに搬送され、用紙１の先端が補助ガイドレ
バー２５のスキップコロ側端部２５ａに当接する。

【００５５】用紙１の先端がスキップコロ側端部２５ａ
に当接した補助ガイドレバー２５は、用紙１が給送ロー
ラ３に搬送されたことによる搬送力によって補助ガイド
レバー２５の自重に逆らって時計方向（図７中Ｉ方向）
に回動し始める。

【００５６】用紙１の先端部が更にＵターン案内リブ２
８へ進入すると、用紙１はＵターン案内リブ２８の反転
湾曲面８１より成る搬送経路に沿って湾曲形状となる。

【００５７】この用紙１が湾曲形状となることにより生
じる用紙１自体の弾性力により、補助ガイドレバー２５
のスキップコロ７側端部２５ａは、更に時計方向（図７
中Ｉ方向）に押し下げられ、反転湾曲面８１，搬送ロー
ラ６，スリップコロ７，搬送ガイド１０，レジストロー
ラ対９，一対の案内板１３，１４により用紙１が完全に
１８０°反転される。

【００５８】この時、用紙１の弾性力は最大となり、補
助ガイドレバー２５をその自重と釣り合った状態で図７
に示す様に反転湾曲面８１より突出した位置まで回動す
る。つまり、給紙カセット側端部２５ｂがリブ８ａの位
置より高い位置に突出する。

【００５９】したがって、分離爪１２を離れた用紙１の
後端は、最初にＵターンガイド部材８の下端部のリブ８
ａより突出した補助ガイドレバー２５の給紙カセット側
端部上面２５ｂに当接し、その後なだらかに補助ガイド
レバー２５の上面２５ｃを異音を発生することなくガイ
ドされ、Ｕターン案内リブ２８へと進入する。

【００６０】そして、用紙１の後端が補助ガイドレバー
２５のスリップコロ側端部２５ａを通過した後、補助ガ
イドレバー２５はその自重によって再び初期位置に戻
る。

【００６１】上記構成の給紙装置にあっては、これまで
の実施例同様に、用紙１の後端部がリブ８ａに当接する
際の衝突音や、用紙１自身がはじけるような異音の発生
が低減できると共に、装置構成の簡略化を図ることがで
きる。

【００６２】加えて、本実施例では、補助ガイドレバー
２５を複数のＵターン案内リブ２８の隙間に設ける事に
より、上記各実施例に比べ、装置本体の小型化に対して
有利となる。

【００６３】更に補助ガイドレバー２５を分離爪１２か
ら離れてきた用紙１の先端をＵターンガイド部材８へ案
内可能な位置、すなわち図６に示す位置に保持するため
に設けられたレバーストッパ２６と補助ガイドレバー２
５の当接部に吸音部材（材質ゴム、モルトプレーン等）
を取付けることによって補助ガイドレバー２５の作動音
をも低減することもできる。

【００６４】もちろん、この補助ガイド部材とストッパ
との当接部に吸音部材を設けることは第１の実施例に適
用しても良い。

【００６５】上記各実施例の給紙装置を画像形成装置の
給紙手段として用いることにより、画像形成装置全体と
して作動音の低減化を図れると共に、装置の小型化を図
ることができる。

【００６６】

【発明の効果】以上説明した様に、給送されてきた用紙
を反転させる反転ガイド部材の反転湾曲面の近傍に、用
紙が反転ガイド部材を通過する際の用紙を搬送力及び用
紙が反転湾曲面を通過する際の用紙自身の弾性力によ
り、用紙先端が反転ガイド部材に最初に進入する際に
は、反転湾曲面より後退し、進入後は突出して用紙後端
を反転湾曲面から遠ざける方向に押圧しガイドする補助
ガイド部材を設けたので、給紙ローラから搬送された後
の用紙後端と反転湾曲面の下流側の端部に最初に当接す
る際の衝突音、又は、用紙自身がはじける異音を低減さ
せる効果がある。

【００６７】また、補助ガイド部材の反転湾曲面に対し
て突出するための回動は、用紙の搬送力及び用紙自身の
弾性力によって成されることから、従来技術のようにカ
ム部材等による機構を要しないので、装置構成が簡略化
し、コスト面でも有利となる。

【００６８】そして、補助ガイド部材と該補助ガイド部
材を所定位置に保持するストッパとの当接部に吸音部材
を設けることにより、補助ガイド部材の作動音をも低減
することができる。

【００６９】さらに、補助ガイド部材の用紙の通過面に
吸音部材を設けることにより、より消音効果が向上し、
また低摩擦性部材を設けることにより、用紙の通過の際
の摺動性も向上する。

【００７０】上記効果を奏する給紙装置を画像形成装置
の給紙手段として用いることにより、画像形成装置全体
として作動音の低減化を図れると共に、装置の小型化を
図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の第１の実施例に係る給紙装置の
断面図であり、用紙の搬送当初を示している。

【図２】図２は本発明の第１の実施例に係る給紙装置の
断面図であり、用紙の反転搬送中を示している。

【図３】図３は本発明の第２の実施例に係る給紙装置の
補助ガイドの側面図であり、用紙の搬送当初を示してい
る。

【図４】図４は本発明の第２の実施例に係る給紙装置の
補助ガイドの側面図であり、用紙の反転搬送を示してい
る。

【図５】図５は本発明の第２の実施例において補助ガイ
ド部材上面に吸音部材、及びシート部材を設けた側面図
である。

【図６】図６は本発明の第３の実施例に係る給紙装置の
断面図であり、用紙の搬送当初を示している。

【図７】図７は本発明の第３の実施例に係る給紙装置の
断面図であり、用紙の反転搬送中を示している。

【図８】図８は従来技術の給紙装置の断面図である。

【図９】図９は他の従来技術の給紙装置の断面図であ
る。

【符号の説明】

１用紙２用紙束３給送ローラ４圧縮バネ５底板（載置板）６搬送ローラ７スキップコロ８Ｕターンガイド部材（反転ガイド部材）８１反転湾曲面９レジストローラ対１０搬送ガイド１１給紙カセット１２分離爪１３，１４案内板１５，２０補助ガイド部材１６ストッパ１７，２３，２７軸１９付勢部材２１第１支持部材２２第２支持部材２４軸受け２５補助ガイドレバー２６レバーストッパ２８Ｕターン案内リブ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】用紙を積載する積載台と、該積載台に積載された用紙を所定の方向に給送する給紙
ローラと、前記用紙の給送方向を反転させる略凹状の反転湾曲面を
有した反転ガイド部材と、を備えた給紙装置において、前記反転ガイド部材の反転湾曲面近傍に突出後退すべく
回動する補助ガイド部材を設け、該補助ガイド部材は、前記給紙ローラより給送された際
の前記用紙の搬送力により前記反転湾曲面に対し後退位
置から突出する方向に回動し、前記用紙が反転湾曲面を
通過する際の用紙自身の弾性力により前記用紙の後端を
前記反転湾曲面から遠ざける方向に押圧しガイドして成
ることを特徴とする給紙装置。
【請求項２】請求項１に記載の給紙装置において、前記補助ガイド部材を所定位置に保持するストッパを設
け、該ストッパと補助ガイド部材との当接部に吸音部材
を設けたことを特徴とする給紙装置。
【請求項３】前記補助ガイド部材において、前記用紙の通過面に吸音部材を設けたことを特徴とする
請求項１又は２に記載の給紙装置。
【請求項４】前記補助ガイド部材において、前記用紙の通過面に低摩擦性のシート部材を設けたこと
を特徴とする請求項１，２又は３に記載の給紙装置。
【請求項５】請求項１，２，３又は４に記載の給紙装
置を給紙手段として用いることを特徴とする画像形成装
置。