JPH0822533B2 - 鉄骨鉄筋コンクリート用柱型枠の製造方法 - Google Patents
鉄骨鉄筋コンクリート用柱型枠の製造方法Info
- Publication number
- JPH0822533B2 JPH0822533B2 JP26499993A JP26499993A JPH0822533B2 JP H0822533 B2 JPH0822533 B2 JP H0822533B2 JP 26499993 A JP26499993 A JP 26499993A JP 26499993 A JP26499993 A JP 26499993A JP H0822533 B2 JPH0822533 B2 JP H0822533B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- formwork
- hollow
- reinforced concrete
- molding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は鉄骨鉄筋コンクリート
（ＳＲＣ）造建物の柱を構築するときに使用するコンク
リート製型枠の製造方法に関する。
（ＳＲＣ）造建物の柱を構築するときに使用するコンク
リート製型枠の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】鉄骨鉄筋コンクリート造建物の柱を型枠
（パネル）工法によって構築する場合、その型枠の材料
として木製型枠（合板）が用いられているが、木製型枠
は完成後に型枠の取り外し作業が必要で、型枠廃材の処
理問題、及び木材資源の枯渇、更に型枠を作成する職人
の減少等により最近ではプレキャストコンクリート製の
型枠が開発されている。
（パネル）工法によって構築する場合、その型枠の材料
として木製型枠（合板）が用いられているが、木製型枠
は完成後に型枠の取り外し作業が必要で、型枠廃材の処
理問題、及び木材資源の枯渇、更に型枠を作成する職人
の減少等により最近ではプレキャストコンクリート製の
型枠が開発されている。
【０００３】プレキャストコンクリート製の型枠は、従
来の木製型枠に相当するコンクリート型枠を工場で生産
し、これを作業現場に搬入して先組みした鉄骨鉄筋に被
せ、中にコンクリートを打設するだけで柱を構築するこ
とができる。そして、コンクリート製型枠は、木製型枠
のように完成後の型枠取り外し作業が必要なく、型枠廃
材の排出削減につながる。もた、施工の簡略化により作
業時間を従来の半分に短縮できる等の優れた利点が得ら
れる。
来の木製型枠に相当するコンクリート型枠を工場で生産
し、これを作業現場に搬入して先組みした鉄骨鉄筋に被
せ、中にコンクリートを打設するだけで柱を構築するこ
とができる。そして、コンクリート製型枠は、木製型枠
のように完成後の型枠取り外し作業が必要なく、型枠廃
材の排出削減につながる。もた、施工の簡略化により作
業時間を従来の半分に短縮できる等の優れた利点が得ら
れる。
【０００４】ところで、鉄骨鉄筋コンクリート造建物の
柱を構築するのに使用される従来のプレキャストコンク
リート製の型枠は、最初から構築する柱形状の中空体を
縦に二分割した形状、例えばコ形形状、或いは半円弧形
状の成型品を製造し、これを現場に搬入し、現場で成型
品を二個組み合わせて枠組みを行っている。
柱を構築するのに使用される従来のプレキャストコンク
リート製の型枠は、最初から構築する柱形状の中空体を
縦に二分割した形状、例えばコ形形状、或いは半円弧形
状の成型品を製造し、これを現場に搬入し、現場で成型
品を二個組み合わせて枠組みを行っている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】而して、上記した半割
り状の成型品は製造工程における養生からストックの過
程で、即ちコンクリートの硬化進行過程で必ず歪や反
り、捩れ等の変形を生じてしまう。そして、上記した歪
や反り、捩れ等の変形は成形される製品の厚さが薄けれ
ば薄いほど顕著に現れる。このコンクリート製型枠も使
用目的に促して大変薄く設計されているため、上述した
ような歪や変形は避けることができない。その為に、現
場で成型品を鉄骨鉄筋に被せた場合、夫々の成型品が変
形しているため左右の成型品の合せ面が合わず、隙間が
大きく開いたり、表面が波打つなどの問題点を有する。
り状の成型品は製造工程における養生からストックの過
程で、即ちコンクリートの硬化進行過程で必ず歪や反
り、捩れ等の変形を生じてしまう。そして、上記した歪
や反り、捩れ等の変形は成形される製品の厚さが薄けれ
ば薄いほど顕著に現れる。このコンクリート製型枠も使
用目的に促して大変薄く設計されているため、上述した
ような歪や変形は避けることができない。その為に、現
場で成型品を鉄骨鉄筋に被せた場合、夫々の成型品が変
形しているため左右の成型品の合せ面が合わず、隙間が
大きく開いたり、表面が波打つなどの問題点を有する。
【０００６】本発明は上述したような従来の技術が有す
る問題点に鑑みてなされたもので、その目的とするとこ
ろは、鉄骨鉄筋コンクリート造建物の柱を構築するのに
使用する二つ割りプレキャストコンクリート製型枠に関
し、歪や反り、捩じれ等の発生がなく、その結果精度良
く合わせることができるプレキャストコンクリート製型
枠を効率良く製造する方法を提供することにある。
る問題点に鑑みてなされたもので、その目的とするとこ
ろは、鉄骨鉄筋コンクリート造建物の柱を構築するのに
使用する二つ割りプレキャストコンクリート製型枠に関
し、歪や反り、捩じれ等の発生がなく、その結果精度良
く合わせることができるプレキャストコンクリート製型
枠を効率良く製造する方法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明が講じた技術的手段は、外金型と内金型とで
区画される中空筒体の成形空間内に、該空間を左右に二
分割する仕切材と、その仕切材を挟んで対称位置にイン
サートナットを内金型又は外金型にボルト止めして配置
し、この外金型と内金型との間の成形空間にセメント系
材料を充填し、セメント系材料が硬化した時点で内金型
を取り外し、成形品に埋設されたインサートナットを利
用して仕切材を挟む左右の成形品に連結治具をセット
し、最後に成形品を外金型より外し、且つ成形品を二分
割する仕切材を除去して二分割の型枠を得ることを特徴
とする。即ち、成形から養生の過程では閉鎖した中空筒
体とし、強度と剛性の高まりを待ってこの中空筒体を左
右に分割する仕切材を取り除くことによって現場使用に
供し得る型枠を製造することを特徴とする方法である。
めに本発明が講じた技術的手段は、外金型と内金型とで
区画される中空筒体の成形空間内に、該空間を左右に二
分割する仕切材と、その仕切材を挟んで対称位置にイン
サートナットを内金型又は外金型にボルト止めして配置
し、この外金型と内金型との間の成形空間にセメント系
材料を充填し、セメント系材料が硬化した時点で内金型
を取り外し、成形品に埋設されたインサートナットを利
用して仕切材を挟む左右の成形品に連結治具をセット
し、最後に成形品を外金型より外し、且つ成形品を二分
割する仕切材を除去して二分割の型枠を得ることを特徴
とする。即ち、成形から養生の過程では閉鎖した中空筒
体とし、強度と剛性の高まりを待ってこの中空筒体を左
右に分割する仕切材を取り除くことによって現場使用に
供し得る型枠を製造することを特徴とする方法である。
【０００８】上記の中空筒体の形状としては、正方形、
長方形、正六角形、正八角形等の角形中空筒体、或いは
円形、楕円形等の円形中空筒体、更には星形等の異形中
空筒体等が挙げられる。又、上記した中空筒体の成形
は、遠心成形法、振動成形法等今日一般的に採用されて
いる成形法を採用する事ができる。更に、上記した中空
筒体の成形材料はセメント系の材料、或いはこれに合成
樹脂を配合した材料のいずれでも良いものである。
長方形、正六角形、正八角形等の角形中空筒体、或いは
円形、楕円形等の円形中空筒体、更には星形等の異形中
空筒体等が挙げられる。又、上記した中空筒体の成形
は、遠心成形法、振動成形法等今日一般的に採用されて
いる成形法を採用する事ができる。更に、上記した中空
筒体の成形材料はセメント系の材料、或いはこれに合成
樹脂を配合した材料のいずれでも良いものである。
【０００９】又、中空筒体を二分割する仕切材の取付け
位置は中空筒体を左右に二分割する中央位置に限られる
ものではなく、鉄骨鉄筋に対して外側から被せることが
できる横断面略コ字形形状となる二箇所に配置する。
位置は中空筒体を左右に二分割する中央位置に限られる
ものではなく、鉄骨鉄筋に対して外側から被せることが
できる横断面略コ字形形状となる二箇所に配置する。
【００１０】
【作用】上記の手段によれば、コンクリートの硬化進行
過程は断面形状が閉鎖された中空筒体のままで行われる
ことで、反りや捩じれ等の変形の発生がなく、強度及び
剛性が十分に付与された中空筒体が得られる。そして、
その中空筒体に装着された仕切材を取り除いて得られる
左右の型枠は合せ面が同じであるため対を成し、現場で
の使用においては精度良く合わせることができる。しか
も、仕切材で仕切られた左右の型枠は連結治具で連結さ
れているため、仕切材の除去によって分割された左右の
型枠がバラバラにならず、ストック及び運搬等を能率良
く行うことができる。
過程は断面形状が閉鎖された中空筒体のままで行われる
ことで、反りや捩じれ等の変形の発生がなく、強度及び
剛性が十分に付与された中空筒体が得られる。そして、
その中空筒体に装着された仕切材を取り除いて得られる
左右の型枠は合せ面が同じであるため対を成し、現場で
の使用においては精度良く合わせることができる。しか
も、仕切材で仕切られた左右の型枠は連結治具で連結さ
れているため、仕切材の除去によって分割された左右の
型枠がバラバラにならず、ストック及び運搬等を能率良
く行うことができる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づき説明す
ると、断面形状が略正方形を成した外金型Ａの各コーナ
ー部内側に該外金型Ａ内面と所定の間隔をおいて内金型
Ｂを配置して角形中空筒体の成形空間ａを区画形成し、
その成形空間を縦割り状に二分割する仕切材１を相対峙
した位置に外金型Ａ外側からボルト止め２によって固定
し、且つその仕切材１を挟んで対称位置にインサートナ
ット３が前記内金型Ｂにボルト４で固定されて成形金型
が構成されている。そして、この成形金型は今日周知の
遠心成形法によって回転し、回転する金型内にセメント
系材料を供給することで成形空間ａにセメント系材料が
充満して中空角形筒体Ｃを形成する。尚、インサートナ
ット３の取り付け位置は成形金型の軸心方向に沿った両
側の開口端寄りとし、次の工程における内金型Ｂの取り
外し、及び連結治具６の取り付け作業を容易に行うこと
ができるようにする。又、成形空間ａ内には適宜補強材
５を挿入配置して成形する型枠の強度を高めることは任
意である。
ると、断面形状が略正方形を成した外金型Ａの各コーナ
ー部内側に該外金型Ａ内面と所定の間隔をおいて内金型
Ｂを配置して角形中空筒体の成形空間ａを区画形成し、
その成形空間を縦割り状に二分割する仕切材１を相対峙
した位置に外金型Ａ外側からボルト止め２によって固定
し、且つその仕切材１を挟んで対称位置にインサートナ
ット３が前記内金型Ｂにボルト４で固定されて成形金型
が構成されている。そして、この成形金型は今日周知の
遠心成形法によって回転し、回転する金型内にセメント
系材料を供給することで成形空間ａにセメント系材料が
充満して中空角形筒体Ｃを形成する。尚、インサートナ
ット３の取り付け位置は成形金型の軸心方向に沿った両
側の開口端寄りとし、次の工程における内金型Ｂの取り
外し、及び連結治具６の取り付け作業を容易に行うこと
ができるようにする。又、成形空間ａ内には適宜補強材
５を挿入配置して成形する型枠の強度を高めることは任
意である。
【００１２】成形金型に供給したセメント系材料が中空
角形筒体Ｃを形成して、ある程度硬化した時点で筒体内
に埋設固定されたインサートナット３に螺着したボルト
４を取り外して内金形Ｂを外し、その後で前記インサー
トナット３を利用して連結治具６をボルト７で定着す
る。従って、中空角形筒体Ｃに装着される連結治具６は
一方の開口端に２個で、両側で合計４個取り付けられ
る。そして、中空角形筒体Ｃの養生硬化が促進した段階
で外金型Ａの内面に仕切材１を止めていたボルト２を外
し、その後で外金型Ａを複数部材に分解して中空角形筒
体Ｃを取り出し、しかる後該筒体を縦割り状に二分割す
る仕切材１を内側から叩いて除去することで断面形状が
略コ字形の型枠８，８´が得られる。
角形筒体Ｃを形成して、ある程度硬化した時点で筒体内
に埋設固定されたインサートナット３に螺着したボルト
４を取り外して内金形Ｂを外し、その後で前記インサー
トナット３を利用して連結治具６をボルト７で定着す
る。従って、中空角形筒体Ｃに装着される連結治具６は
一方の開口端に２個で、両側で合計４個取り付けられ
る。そして、中空角形筒体Ｃの養生硬化が促進した段階
で外金型Ａの内面に仕切材１を止めていたボルト２を外
し、その後で外金型Ａを複数部材に分解して中空角形筒
体Ｃを取り出し、しかる後該筒体を縦割り状に二分割す
る仕切材１を内側から叩いて除去することで断面形状が
略コ字形の型枠８，８´が得られる。
【００１３】上記した中空角形筒体Ｃの周壁二箇所に仕
切材１を介在して製造する型枠８，８´の形態として
は、例えば図４(a) に示すように周壁の中心線に沿って
仕切材を配置して二分割の型枠を同一形状のコ字形とし
たもの、或いは図４(b) に示すように正方形の対角線上
で切断して断面形状略Ｌ字形としたもの等が挙げられ
る。尚、二箇所を仕切材で分断して製造される二個の型
枠は図示した同一形状の形態に限られるものではなく、
例えば長短寸法の異なるコ字形形状等でも良いことは言
うまでもないことである。
切材１を介在して製造する型枠８，８´の形態として
は、例えば図４(a) に示すように周壁の中心線に沿って
仕切材を配置して二分割の型枠を同一形状のコ字形とし
たもの、或いは図４(b) に示すように正方形の対角線上
で切断して断面形状略Ｌ字形としたもの等が挙げられ
る。尚、二箇所を仕切材で分断して製造される二個の型
枠は図示した同一形状の形態に限られるものではなく、
例えば長短寸法の異なるコ字形形状等でも良いことは言
うまでもないことである。
【００１４】以上の如くして中空角形筒体Ｃから周壁に
配置された仕切材１を除去することで二分割された型枠
８，８´は鉄骨鉄筋Ｄを囲むように外側から被せ、両型
枠８，８´に亘って平板状の連結板（図示省略）を橋渡
しし、型枠に埋設されたインサートナット３を利用して
ボルト止めして両型枠を連結する。尚、型枠８，８´の
接合連結に際し両型枠の接合面間に必要に応じてパッキ
ンを介在することは自由である。そして、鉄骨鉄筋Ｄを
囲むように外側から被せられ接合される型枠８，８´は
筒体を縦に仕切材で二分割して得られ対を成しているも
のであるから、仕切材との接触面はそのまま接合面とな
り、型枠を合わせて筒状とする時の合わせ精度を高める
ことができる。しかも、二分割の型枠はそのまま連結治
具２で連結されていることで、仕切材の除去によって得
られる型枠はバラバラにならず、対の状態で現場に搬送
し、型枠の組み立てを行なうことができる。更に、上述
した実施例はインサートナットを内金型に取り付けた実
施例であるが、該インサートナットの取り付けは外金型
に取り付けてもよいものである。
配置された仕切材１を除去することで二分割された型枠
８，８´は鉄骨鉄筋Ｄを囲むように外側から被せ、両型
枠８，８´に亘って平板状の連結板（図示省略）を橋渡
しし、型枠に埋設されたインサートナット３を利用して
ボルト止めして両型枠を連結する。尚、型枠８，８´の
接合連結に際し両型枠の接合面間に必要に応じてパッキ
ンを介在することは自由である。そして、鉄骨鉄筋Ｄを
囲むように外側から被せられ接合される型枠８，８´は
筒体を縦に仕切材で二分割して得られ対を成しているも
のであるから、仕切材との接触面はそのまま接合面とな
り、型枠を合わせて筒状とする時の合わせ精度を高める
ことができる。しかも、二分割の型枠はそのまま連結治
具２で連結されていることで、仕切材の除去によって得
られる型枠はバラバラにならず、対の状態で現場に搬送
し、型枠の組み立てを行なうことができる。更に、上述
した実施例はインサートナットを内金型に取り付けた実
施例であるが、該インサートナットの取り付けは外金型
に取り付けてもよいものである。
【００１５】
【発明の効果】本発明の鉄骨鉄筋コンクリート用柱型枠
の製造方法は請求項１に示すように、中空角形筒体又は
中空円形筒体を成形する成形金型内に、成形される筒体
を縦割り状に二分割する仕切材を配置し、且つその仕切
材を挟んで対称位置にインサートナットを金型にボルト
止めして配置し、この成形金型にセメント系材料を充填
し、材料が硬化した時点で金型を外し、仕切材を除去し
て縦割り二分割の型枠を得るようにしたものであるか
ら、歪や反り、捩じれ等の変形が無く、しかも精度良く
合わせることができる型枠を能率良く製造することがで
きる。
の製造方法は請求項１に示すように、中空角形筒体又は
中空円形筒体を成形する成形金型内に、成形される筒体
を縦割り状に二分割する仕切材を配置し、且つその仕切
材を挟んで対称位置にインサートナットを金型にボルト
止めして配置し、この成形金型にセメント系材料を充填
し、材料が硬化した時点で金型を外し、仕切材を除去し
て縦割り二分割の型枠を得るようにしたものであるか
ら、歪や反り、捩じれ等の変形が無く、しかも精度良く
合わせることができる型枠を能率良く製造することがで
きる。
【００１６】しかも、仕切材を除去する前に筒体に埋設
されているインサートナットを利用して仕切材で分断さ
れている両型枠を連結治具で連結しているため、仕切材
を除去して得られる両型枠はバラバラにならず常に対を
成すため、現場への搬送及び現場での組み立てを簡便に
行なうことができる。そして、連結治具を取り付けるた
めのインサートナットは、該型枠を鉄骨鉄筋に被せる組
み付け時、接合する型枠同志の連結に利用できるという
利点を有する。
されているインサートナットを利用して仕切材で分断さ
れている両型枠を連結治具で連結しているため、仕切材
を除去して得られる両型枠はバラバラにならず常に対を
成すため、現場への搬送及び現場での組み立てを簡便に
行なうことができる。そして、連結治具を取り付けるた
めのインサートナットは、該型枠を鉄骨鉄筋に被せる組
み付け時、接合する型枠同志の連結に利用できるという
利点を有する。
【図１】本発明に係る製造方法の一実施例を示す遠心成
形法に用いる成形金型の断面図である。
形法に用いる成形金型の断面図である。
【図２】成形金型から内金型を外し、連結治具を取り付
けた状態の断面図である。
けた状態の断面図である。
【図３】外金型を外し、仕切材を外して型枠を得た状態
の断面図である。
の断面図である。
【図４】成形した型枠で鉄骨を覆う状態を示す説明図で
ある。
ある。
Ａ…外金型 Ｂ…内金型 Ｃ…中空筒体 Ｄ…鉄骨 １…仕切材 ３…インサートナット ６…連結治具
Claims (1)
- 【請求項１】 外金型と内金型とで区画される中空筒体
の成形空間内に、該空間を左右に二分割する仕切材と、
その仕切材を挟んで対称位置にインサートナットを内金
型又は外金型にボルト止めして配置し、この外金型と内
金型との間の成形空間にセメント系材料を充填し、セメ
ント系材料が硬化した時点で内金型を取り外し、成形品
に埋設されたインサートナットを利用して仕切材を挟む
左右の成形品に連結治具をセットし、最後に成形品を外
金型より外し、且つ成形品を二分割する仕切材を除去し
て二分割の型枠を得ることを特徴とする鉄骨鉄筋コンク
リート用柱型枠の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26499993A JPH0822533B2 (ja) | 1993-10-22 | 1993-10-22 | 鉄骨鉄筋コンクリート用柱型枠の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26499993A JPH0822533B2 (ja) | 1993-10-22 | 1993-10-22 | 鉄骨鉄筋コンクリート用柱型枠の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07117036A JPH07117036A (ja) | 1995-05-09 |
| JPH0822533B2 true JPH0822533B2 (ja) | 1996-03-06 |
Family
ID=17411168
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26499993A Expired - Lifetime JPH0822533B2 (ja) | 1993-10-22 | 1993-10-22 | 鉄骨鉄筋コンクリート用柱型枠の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0822533B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1250307B (it) * | 1991-09-17 | 1995-04-07 | Romfin Srl | Procedimento per la trasformazione di masse biologiche ai fini dell'utilizzo in agricoltura. |
-
1993
- 1993-10-22 JP JP26499993A patent/JPH0822533B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07117036A (ja) | 1995-05-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2579577B2 (ja) | 中空ｐｃ鋼棒を使用したコンクリート部材のプレストレス導入方法 | |
| KR100731593B1 (ko) | 선조립 콘크리트구조물용 거푸집 구조체 및 이를 이용한 시공방법 | |
| JPH0822533B2 (ja) | 鉄骨鉄筋コンクリート用柱型枠の製造方法 | |
| JP2526361B2 (ja) | 鉄骨鉄筋コンクリ―ト用柱型枠の製造方法 | |
| JP3471604B2 (ja) | Ｐｃ製品の成形用型枠およびその成形用型枠を用いたｐｃ製品の製造方法およびそのｐｃ製品を用いた柱の構築方法 | |
| JP2005349819A (ja) | 中空薄殻柱体の製造方法及びその成形装置 | |
| JP2522636B2 (ja) | 筒状コンクリ―ト製品の製造方法 | |
| KR100322486B1 (ko) | 거푸집용몰딩바및이를이용한거푸집설치방법 | |
| JP2556952B2 (ja) | 筒状コンクリート製品の製造方法 | |
| CN217998929U (zh) | 构造柱模壳用浇筑模具 | |
| JP2903873B2 (ja) | 遠心成形中空ｐｃ柱の梁接合部構造 | |
| JPH0334967Y2 (ja) | ||
| CN222879054U (zh) | 一种u型槽盖板组对预制空心柱结构 | |
| JPH10152887A (ja) | プレキャストコンクリート製型枠 | |
| JPH02155608A (ja) | Ｐｃフレームを製造する方法及び該フレーム製造用の外郭枠 | |
| JPH0510002A (ja) | 建物等の石柱を構成する単位柱体の製造方法並びに型枠無し石柱の施工法 | |
| JPH06257218A (ja) | 柱梁仕口部の型枠取付構造 | |
| CN112936526B (zh) | 一种钢筋精确定位装置的制造模具及其应用 | |
| JPH10237993A (ja) | プレキャストコンクリート型枠及びこれを用いた構造体 | |
| JPH09256515A (ja) | プレキャスト壁版及びこれを用いた建物の構築方法 | |
| JPH054220A (ja) | プレキヤストコンクリート部材の貫通穴の形成方法 | |
| JPH09267323A (ja) | 中子筋を有するハーフプレキャスト部材の製造方法 | |
| JP2532801B2 (ja) | 化粧柱の製造方法 | |
| JPH04319407A (ja) | プレキャストコンクリート柱の製造方法及び型枠装置 | |
| JPS6337902A (ja) | コンクリ−ト製品の製造方法 |