JPH08228826A - 化粧用スポンジパフ - Google Patents
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- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 摩擦抵抗が小さくなり、つっぱり感が小さ
く、しかも、上滑り感のない化粧用スポンジパフを提供
する。 【構成】 独立気泡体の基材スポンジ１０表面１１上に
粒状物１５を付着させた化粧用スポンジパフであって、
例えば、基材スポンジ１０が天然あるいは合成ゴムスポ
ンジからなり、粒状物１５が熱可塑性樹脂、合成ゴムあ
るいは熱硬化性樹脂からなり、前記基材スポンジ１０表
面１１上に塗布した接着剤層によって粒状物１５を接着
してある。
く、しかも、上滑り感のない化粧用スポンジパフを提供
する。 【構成】 独立気泡体の基材スポンジ１０表面１１上に
粒状物１５を付着させた化粧用スポンジパフであって、
例えば、基材スポンジ１０が天然あるいは合成ゴムスポ
ンジからなり、粒状物１５が熱可塑性樹脂、合成ゴムあ
るいは熱硬化性樹脂からなり、前記基材スポンジ１０表
面１１上に塗布した接着剤層によって粒状物１５を接着
してある。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、メイクアップ化粧料、
なかでもファンデーション塗布などに使用される化粧用
スポンジパフ及びその製造方法に関するものである。
なかでもファンデーション塗布などに使用される化粧用
スポンジパフ及びその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、メイクアップ化粧料を塗布する際
にポリウレタン発泡体やゴム発泡体が使用されている。
その理由として適度の弾性を有しているため肌触りがソ
フトであることが考えられる。しかしその反面発泡体の
持つ弾力性のために肌の上でのすべり性が悪く、肌に引
っかかる、つっぱる等の問題があった。
にポリウレタン発泡体やゴム発泡体が使用されている。
その理由として適度の弾性を有しているため肌触りがソ
フトであることが考えられる。しかしその反面発泡体の
持つ弾力性のために肌の上でのすべり性が悪く、肌に引
っかかる、つっぱる等の問題があった。
【０００３】しかも、最近では液状の化粧料を塗布する
ために、独立気泡体のスポンジパフを使用することが多
いが、余分な液体化粧料を内部に染み込まないと言う特
徴があるにもかかわらず、敬遠してしまうユーザーも多
い。さらに、独立気泡体スポンジパフにおいては、まっ
たく化粧料を含むことがないため、肌とスポンジパフと
の間で化粧料が”遊ぶ”状態が発生し、上滑りとか、化
粧料が肌に塗布されなくなったときの急に起こるつっぱ
り感が不評であった。
ために、独立気泡体のスポンジパフを使用することが多
いが、余分な液体化粧料を内部に染み込まないと言う特
徴があるにもかかわらず、敬遠してしまうユーザーも多
い。さらに、独立気泡体スポンジパフにおいては、まっ
たく化粧料を含むことがないため、肌とスポンジパフと
の間で化粧料が”遊ぶ”状態が発生し、上滑りとか、化
粧料が肌に塗布されなくなったときの急に起こるつっぱ
り感が不評であった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】解決しようとする問題
点は、上記従来の化粧用スポンジパフは、肌の上でのす
べり性が悪く、肌に引っかかる、つっぱることがあり、
本発明は上記課題を解決した、化粧用スポンジパフを提
供するものである。
点は、上記従来の化粧用スポンジパフは、肌の上でのす
べり性が悪く、肌に引っかかる、つっぱることがあり、
本発明は上記課題を解決した、化粧用スポンジパフを提
供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】第１の発明は、独立気泡
体の基材スポンジ１０表面１１上に粒状物１５を付着さ
せた化粧用スポンジパフである。
体の基材スポンジ１０表面１１上に粒状物１５を付着さ
せた化粧用スポンジパフである。
【０００６】第２の発明は、天然あるいは合成ゴムスポ
ンジからなる基材スポンジ１０表面１１上に、熱可塑性
樹脂、合成ゴムあるいは熱硬化性樹脂からなる粒状物１
５を、塗布した接着剤層によってあるいは直接熱融着・
共架橋などの接着作用により接着した化粧用スポンジパ
フである。
ンジからなる基材スポンジ１０表面１１上に、熱可塑性
樹脂、合成ゴムあるいは熱硬化性樹脂からなる粒状物１
５を、塗布した接着剤層によってあるいは直接熱融着・
共架橋などの接着作用により接着した化粧用スポンジパ
フである。
【０００７】第３の発明は、合成樹脂スポンジからなる
基材スポンジ１０表面１１上に、熱可塑性樹脂、合成ゴ
ムあるいは熱硬化性樹脂からなる粒状物１５を、塗布し
た接着剤層によって、あるいは直接熱融着・共架橋など
の接着作用により接着した化粧用スポンジパフである。
基材スポンジ１０表面１１上に、熱可塑性樹脂、合成ゴ
ムあるいは熱硬化性樹脂からなる粒状物１５を、塗布し
た接着剤層によって、あるいは直接熱融着・共架橋など
の接着作用により接着した化粧用スポンジパフである。
【０００８】第４の発明は、第１の発明の構成に加え
て、基材スポンジ１０がＮＢＲ、あるいはシリコーン変
成ＥＰＤＭあるいはＥＰＤＭからなり、粒状物１５がポ
リオレフィン系樹脂からなるものである。
て、基材スポンジ１０がＮＢＲ、あるいはシリコーン変
成ＥＰＤＭあるいはＥＰＤＭからなり、粒状物１５がポ
リオレフィン系樹脂からなるものである。
【０００９】
【実施例】本発明の実施例について、図１及び図２によ
り説明すると、次のように構成される。すなわち、本発
明の化粧用スポンジパフの作成に当っては、独立気泡体
の基材スポンジ１０の表面上に、接着材層を形成する
か、あるいは直接熱融着・共架橋等の接着処理すること
によって、熱可塑性樹脂、合成ゴムあるいは熱硬化性樹
脂よりなる粒状物１５を、加熱・乾燥等の処理をするこ
とによって、独立気泡体の基材スポンジ１０表面１１上
に、その表面１１が塞がらない程度に不連続に粒状物１
５を固定させ、その後必要に応じて打抜きなどを施し作
成する。
り説明すると、次のように構成される。すなわち、本発
明の化粧用スポンジパフの作成に当っては、独立気泡体
の基材スポンジ１０の表面上に、接着材層を形成する
か、あるいは直接熱融着・共架橋等の接着処理すること
によって、熱可塑性樹脂、合成ゴムあるいは熱硬化性樹
脂よりなる粒状物１５を、加熱・乾燥等の処理をするこ
とによって、独立気泡体の基材スポンジ１０表面１１上
に、その表面１１が塞がらない程度に不連続に粒状物１
５を固定させ、その後必要に応じて打抜きなどを施し作
成する。
【００１０】さらに詳細に説明すると、スポンジパフ基
材としては、アクリロニトリルブタジエンゴム（ＮＢ
Ｒ）、スチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）、天然ゴム
（ＮＲ）、シリコーンゴム（Ｑ）などの各種スポンジゴ
ム、ならびにポリエチレン、酢酸ビニル・エチレンの共
重合体などの合成樹脂発泡体等が挙げられる。
材としては、アクリロニトリルブタジエンゴム（ＮＢ
Ｒ）、スチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）、天然ゴム
（ＮＲ）、シリコーンゴム（Ｑ）などの各種スポンジゴ
ム、ならびにポリエチレン、酢酸ビニル・エチレンの共
重合体などの合成樹脂発泡体等が挙げられる。
【００１１】また、スポンジパフ基材の表面に付着させ
る粒状物の成分としては、同じくアクリロニトリルブタ
ジエンゴム（ＮＢＲ）、スチレンブタジエンゴム（ＳＢ
Ｒ）、天然ゴム（ＮＲ）、シリコーンゴム（Ｑ）などの
各種ゴムの粉体、ポリウレタン、ポリアミド、ポリエチ
レン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリビニルア
ルコール及び酢酸ビニル・エチレンの共重合体、シリコ
ーン樹脂等の合成樹脂などの合成樹脂粉体、クルミ粉等
の有機物及び鉱物等の無機物の粉体等が挙げられ、その
組合せは、基材スポンジとの相溶性によって、あるいは
介在する接着材層との相性によって選択できる。
る粒状物の成分としては、同じくアクリロニトリルブタ
ジエンゴム（ＮＢＲ）、スチレンブタジエンゴム（ＳＢ
Ｒ）、天然ゴム（ＮＲ）、シリコーンゴム（Ｑ）などの
各種ゴムの粉体、ポリウレタン、ポリアミド、ポリエチ
レン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリビニルア
ルコール及び酢酸ビニル・エチレンの共重合体、シリコ
ーン樹脂等の合成樹脂などの合成樹脂粉体、クルミ粉等
の有機物及び鉱物等の無機物の粉体等が挙げられ、その
組合せは、基材スポンジとの相溶性によって、あるいは
介在する接着材層との相性によって選択できる。
【００１２】又、ポリオレフィン系樹脂としては、ポリ
エチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂や超高分量タイプの
物例えば分子量１００万以上の超高分子量ポリエチレン
等をも使用できる。
エチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂や超高分量タイプの
物例えば分子量１００万以上の超高分子量ポリエチレン
等をも使用できる。
【００１３】粒径の大きさは、数μｍ〜数百μｍ程度の
粒径が適当である。これらの中にあらかじめ基材スポン
ジと共硬化する硬化材、加硫剤等を用いることで、接着
剤層無しで強固な接着力が得られる。これら全ては肌と
の衛生性の問題を考慮して選択されなければならない。
粒径が適当である。これらの中にあらかじめ基材スポン
ジと共硬化する硬化材、加硫剤等を用いることで、接着
剤層無しで強固な接着力が得られる。これら全ては肌と
の衛生性の問題を考慮して選択されなければならない。
【００１４】実施例 １：基材スポンジ１０であるＥＰ
ＤＭ独立気泡スポンジシートに平均粒径２０μｍの超高
分子量ポリオレフィン系パウダー（商品名ミペロンＸＭ
−２２０：三井石油化学工業株式会社製）を均一に塗布
し、１４０℃のオーブン中にて三分間処理し、前記パウ
ダーを部分的に溶融させ、基材スポンジ１０に熱融着に
よって固定化した後、打ち抜きを施し、スポンジパフ２
０を作成した。
ＤＭ独立気泡スポンジシートに平均粒径２０μｍの超高
分子量ポリオレフィン系パウダー（商品名ミペロンＸＭ
−２２０：三井石油化学工業株式会社製）を均一に塗布
し、１４０℃のオーブン中にて三分間処理し、前記パウ
ダーを部分的に溶融させ、基材スポンジ１０に熱融着に
よって固定化した後、打ち抜きを施し、スポンジパフ２
０を作成した。
【００１５】実施例 ２：基材スポンジ１０であるＥＰ
ＤＭスポンジシートに打ち抜きを施し、スポンジパフ２
０を作成した後、平均粒径２０μｍの超高分子量ポリオ
レフィン系パウダー（商品名ミペロンＸＹ−２２０：三
井石油化学工業化学株式会社製）を全体に均一に塗布
し、１４０℃のオーブン中にて３分間処理し、前記パウ
ダーを部分的に溶融させ、基材スポンジ１０に熱融着に
よって固定化し、スポンジパフを作成した。
ＤＭスポンジシートに打ち抜きを施し、スポンジパフ２
０を作成した後、平均粒径２０μｍの超高分子量ポリオ
レフィン系パウダー（商品名ミペロンＸＹ−２２０：三
井石油化学工業化学株式会社製）を全体に均一に塗布
し、１４０℃のオーブン中にて３分間処理し、前記パウ
ダーを部分的に溶融させ、基材スポンジ１０に熱融着に
よって固定化し、スポンジパフを作成した。
【００１６】実施例 ３：基材スポンジ１０であるシリ
コーンゴムスポンジシートにバインダーとして商品名Ｂ
Ｙ２２−８２６（東レ・ダウコーニング・シリコーン株
式会社製）を塗布した後、シリコーンレジンの商品名ト
スパール１４５（東芝シリコーン株式会社製：平均粒径
４．５μｍ）を均一に塗布し、乾燥させた後打ち抜きを
施し、スポンジパフ２０を作成した。
コーンゴムスポンジシートにバインダーとして商品名Ｂ
Ｙ２２−８２６（東レ・ダウコーニング・シリコーン株
式会社製）を塗布した後、シリコーンレジンの商品名ト
スパール１４５（東芝シリコーン株式会社製：平均粒径
４．５μｍ）を均一に塗布し、乾燥させた後打ち抜きを
施し、スポンジパフ２０を作成した。
【００１７】
【作用】本発明のスポンジパフ２０を用いることで、肌
とスポンジパフ２０との接触面積が小さくなるため、例
えば、実施例１のスポンジパフではカトーテック株式会
社製摩擦感テスターＫＦＳ−ＳＥにより、荷重 ５０グ
ラム、試験速度を１ミリメートル秒の条件で摩擦係数を
測定したところ、従来の未処理品の摩擦抵抗係数が３．
２６であるのに対して、本発明の表面処理品のそれが
１．００と小さくなり、つっぱり感をなくすことができ
た。
とスポンジパフ２０との接触面積が小さくなるため、例
えば、実施例１のスポンジパフではカトーテック株式会
社製摩擦感テスターＫＦＳ−ＳＥにより、荷重 ５０グ
ラム、試験速度を１ミリメートル秒の条件で摩擦係数を
測定したところ、従来の未処理品の摩擦抵抗係数が３．
２６であるのに対して、本発明の表面処理品のそれが
１．００と小さくなり、つっぱり感をなくすことができ
た。
【００１８】スポンジパフ２０上に生じる粒状物１５の
相互間の隙間に液状化粧料を若干含むことができるた
め、上滑り感や、化粧料が塗布されなくなった時に急に
起こるつっぱり感を小さく押さえることができる。
相互間の隙間に液状化粧料を若干含むことができるた
め、上滑り感や、化粧料が塗布されなくなった時に急に
起こるつっぱり感を小さく押さえることができる。
【００１９】従来発泡体の表面を樹脂フィルム等で一様
に連続被覆してしまうと、基材スポンジの持つ弾性、気
泡径による感触等の長所が損なわれることがあったが、
本発明によるスポンジパフ２０では、基材スポンジ１０
の持つ長所に加え、一般の独立気泡を持つパフにはみら
れなかった若干量の化粧料を含みにより、化粧性が向上
する。
に連続被覆してしまうと、基材スポンジの持つ弾性、気
泡径による感触等の長所が損なわれることがあったが、
本発明によるスポンジパフ２０では、基材スポンジ１０
の持つ長所に加え、一般の独立気泡を持つパフにはみら
れなかった若干量の化粧料を含みにより、化粧性が向上
する。
【００２０】
【発明の効果】本発明は以上のように構成されるため、
肌とスポンジパフ２０との接触面積が小さくなるため、
摩擦抵抗が小さくなり、突張り感がなくなり、しかも、
スポンジパフ２０上に生じる粒状物１５の相互の隙間に
液状化粧料を若干含むため、上滑り感や、表面に付着し
た化粧料がなくなった時に急に起こる突張り感を小さく
押さえることが出来る。
肌とスポンジパフ２０との接触面積が小さくなるため、
摩擦抵抗が小さくなり、突張り感がなくなり、しかも、
スポンジパフ２０上に生じる粒状物１５の相互の隙間に
液状化粧料を若干含むため、上滑り感や、表面に付着し
た化粧料がなくなった時に急に起こる突張り感を小さく
押さえることが出来る。
【図１】化粧用スポンジパフを示す斜視図である。
【図２】本発明の実施例を示す断面図である。
１０ 基材スポンジ １１ 表面 １５ 粒状物 ２０ 化粧用スポンジパフ
Claims (4)
- 【請求項１】 独立気泡体の基材スポンジ（１０）表面
（１１）上に粒状物（１５）を付着させた化粧用スポン
ジパフ。 - 【請求項２】 天然あるいは合成ゴムスポンジからなる
基材スポンジ（１０）表面（１１）上に、熱可塑性樹
脂、合成ゴムあるいは熱硬化性樹脂からなる粒状物（１
５）を、塗布した接着剤層によってあるいは、直接熱融
着・共架橋などの接着作用により接着した請求項１記載
の化粧用スポンジパフ。 - 【請求項３】 合成樹脂スポンジからなる基材スポンジ
（１０）表面（１１）上に、熱可塑性樹脂、合成ゴムあ
るいは熱硬化性樹脂からなる粒状物（１５）を、塗布し
た接着剤層によって、あるいは直接熱融着・共架橋など
の接着作用により接着した請求項１記載の化粧用スポン
ジパフ。 - 【請求項４】 基材スポンジ（１０）がＮＢＲ、あるい
はシリコーン変成ＥＰＤＭあるいはＥＰＤＭからなり、
粒状物（１５）がポリオレフィン系樹脂からなる請求項
１記載の化粧用スポンジパフ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6871395A JP3091902B2 (ja) | 1995-02-28 | 1995-02-28 | 化粧用スポンジパフ |
| US08/680,325 US6528154B1 (en) | 1995-02-28 | 1996-07-12 | Makeup sponge puff |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6871395A JP3091902B2 (ja) | 1995-02-28 | 1995-02-28 | 化粧用スポンジパフ |
| US08/680,325 US6528154B1 (en) | 1995-02-28 | 1996-07-12 | Makeup sponge puff |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08228826A true JPH08228826A (ja) | 1996-09-10 |
| JP3091902B2 JP3091902B2 (ja) | 2000-09-25 |
Family
ID=26409913
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6871395A Expired - Lifetime JP3091902B2 (ja) | 1995-02-28 | 1995-02-28 | 化粧用スポンジパフ |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6528154B1 (ja) |
| JP (1) | JP3091902B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR101006208B1 (ko) * | 2008-08-25 | 2011-01-07 | 주식회사 생 코레 인터내셔날 | 액상화장품용 퍼프 제조방법 |
| US7874756B2 (en) | 2006-06-07 | 2011-01-25 | Beiersdorf Ag | Kit for the application of a fluid preparation |
| WO2015105113A1 (ja) * | 2014-01-09 | 2015-07-16 | 株式会社タイキ | ゴムラテックス弾性発泡体 |
| US10646411B2 (en) | 2012-04-12 | 2020-05-12 | Amorepacific Corporation | Foam having improved feeling during use |
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| US20020173214A1 (en) * | 2001-04-12 | 2002-11-21 | 3M Innovative Properties Company | Cleaning articles and method of making |
| JP4505652B1 (ja) * | 2009-08-28 | 2010-07-21 | 憲司 中村 | 化粧用塗布具 |
| WO2012006687A1 (en) * | 2010-07-15 | 2012-01-19 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation | Surface treatment |
| US8894314B2 (en) * | 2012-03-22 | 2014-11-25 | Richard P. Morrow | Travel deodorant dispenser |
| US9486057B2 (en) * | 2012-03-22 | 2016-11-08 | Richard P. Morrow | Single-mould deodorant dispenser in travel package |
| WO2019245992A1 (en) | 2018-06-19 | 2019-12-26 | Proctor Summer | Beauty applicator systems and related methods |
| US20210289916A1 (en) * | 2018-07-12 | 2021-09-23 | Super Sponge Technologies DMCC | Makeup applicator tool and methods of making and using same |
| EP3669698A1 (en) * | 2018-12-21 | 2020-06-24 | Guangzhou Meiyingrong Cosmetics Co., Ltd. | Anti-permeability dry and wet multi-functional powder puff |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4464428A (en) * | 1981-12-09 | 1984-08-07 | Firma Carl Freudenberg | Closed cell foamed material having interior canals filled with substances |
| US4461099A (en) * | 1983-02-28 | 1984-07-24 | Bailly Richard Louis | Molded odor-absorbing laminate |
| US4828542A (en) * | 1986-08-29 | 1989-05-09 | Twin Rivers Engineering | Foam substrate and micropackaged active ingredient particle composite dispensing materials |
| JP2789143B2 (ja) * | 1991-11-29 | 1998-08-20 | 西川ゴム工業株式会社 | セルラバー製造方法 |
-
1995
- 1995-02-28 JP JP6871395A patent/JP3091902B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-07-12 US US08/680,325 patent/US6528154B1/en not_active Expired - Fee Related
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| US11141358B2 (en) | 2012-04-12 | 2021-10-12 | Amorepacific Corporation | Foam having improved feeling during use |
| USRE48906E1 (en) | 2012-04-12 | 2022-02-01 | Amorepacific Corporation | Foam having improved feeling during use |
| USRE49062E1 (en) | 2012-04-12 | 2022-05-10 | Amorepacific Corporation | Foam having improved feeling during use |
| WO2015105113A1 (ja) * | 2014-01-09 | 2015-07-16 | 株式会社タイキ | ゴムラテックス弾性発泡体 |
| JPWO2015105113A1 (ja) * | 2014-01-09 | 2017-03-23 | 株式会社タイキ | ゴムラテックス弾性発泡体 |
| US10487187B2 (en) | 2014-01-09 | 2019-11-26 | Taiki Corp., Ltd. | Rubber latex elastic foamed body |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3091902B2 (ja) | 2000-09-25 |
| US6528154B1 (en) | 2003-03-04 |
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